油氣田工藝管道連頭方案20150810

1、大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 馬惠原油管道安全升級(jí)改造工程報(bào)批文件馬惠原油管道安全升級(jí)改造工程 洪德熱泵站-甘寧界標(biāo)段 洪德站動(dòng)火連頭施工方案編碼MHGS-2015-DQ-SY-0060A2015年07月13日?qǐng)?bào)審日期文件狀態(tài)編制審核批準(zhǔn)目錄 TOC o 1-5 h z 編制依據(jù) 4洪德站改造工程設(shè)計(jì)圖紙 4洪德站改造工程施工組織設(shè)計(jì)文件 4標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 4 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 工程概況 4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 施工組織 5施工部署 6施工動(dòng)火區(qū)域 6 HYPERLINK l

2、 bookmark9 o Current Document 施工動(dòng)火期間停產(chǎn)安排 6 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 施工時(shí)間安排 6動(dòng)火前期準(zhǔn)備及動(dòng)火施工步驟 7動(dòng)火前準(zhǔn)備 7 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 加熱爐區(qū)動(dòng)火 10 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 反輸泵房原反輸泵進(jìn)出口管線拆除 12 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 燃料油罐進(jìn)口管線連頭 13 HYPERLINK l boo

3、kmark22 o Current Document 儲(chǔ)罐內(nèi)動(dòng)火施工措施 14 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 消防管線施工措施 15 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 6焊口質(zhì)量和其它保證措施 16 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 提高焊接質(zhì)量措施 16 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 防止黃油高溫融化措施 16 HYPERLINK l bookmark32 o Current Docum

4、ent 7、安全措施 16 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 生產(chǎn)單位相應(yīng)的安全措施: 16 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 施工單位應(yīng)采取的措施 18 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 8消防戒備 19 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 9應(yīng)急預(yù)案 19 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 10動(dòng)火平面布置圖 191、編制依據(jù)洪德站改造工程設(shè)計(jì)圖

5、紙洪德站改造工程施工組織設(shè)計(jì)文件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB50540-2009 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB50236-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY4203-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Q/SY64-2012油氣管道動(dòng)火規(guī)范Q/SY1243-2009管線打開安全管理規(guī)范SY/T6542-2002石油工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求Q/SY1002.1 -2007健康、安全與環(huán)境管理體系SY6516-2010石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)定SY/T6524-2010石油工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求2、工程概況洪德熱泵站站內(nèi)已建加熱爐區(qū)、反輸油泵房、罐區(qū)、計(jì)量間、

6、燃料油罐區(qū)，已建管道與新建管道動(dòng)火連頭，共13個(gè)點(diǎn)，焊道數(shù)量見施工步驟部分內(nèi)容。動(dòng)火點(diǎn)具體位置及規(guī)格如下表1：表1洪德站動(dòng)火連頭明細(xì)表序號(hào)動(dòng)火點(diǎn)動(dòng)火位置連頭管線規(guī)格備注新建管線已建管線1動(dòng)火點(diǎn)-15000KW加熱爐出口匯管 406X8.8 273X7采用管段、三 通連接2動(dòng)火點(diǎn)-25000KW加熱爐進(jìn)口匯管 406X8.8 273X7采用管帽、三 通連接3動(dòng)火點(diǎn)-34000KW加熱爐出口匯管 406X8.8 219X7采用管帽、三 通連接4動(dòng)火點(diǎn)-44000KW加熱爐進(jìn)口匯管 406X8.8 219X7采用管帽、三 通連接5動(dòng)火點(diǎn)-5燃油油罐進(jìn)口管線 48X4 48X4直接連接6動(dòng)火點(diǎn)-6新建

7、燃料油管線與加熱爐 48X4 48X4直接連接7動(dòng)火點(diǎn)-71#反輸泵出口管線與新建 進(jìn)口匯管 355.6X8.8 219X6采用管段、三 通連接8動(dòng)火點(diǎn)-82#反輸泵出口管線與新建 進(jìn)口匯管 355.6X8.8 168X6采用管段、三 通連接9動(dòng)火點(diǎn)-91#反輸泵進(jìn)口管線與新建 進(jìn)口匯管 355.6X8.8 219X6采用管段、三 通連接10動(dòng)火點(diǎn)-102#反輸泵進(jìn)口管線與新建 進(jìn)口匯管 355.6X8.8 219X6采用管段、三 通連接11動(dòng)火點(diǎn)-111000m3儲(chǔ)罐進(jìn)口管線加長(zhǎng) 323.1X7.1 323.1X7.1直接連接12動(dòng)火點(diǎn)-12七廠洪德油庫(kù)消防管線 168X6 168X6采用管

8、段、三 通連接13動(dòng)火點(diǎn)-13七廠洪德油庫(kù)消防管線 168X6 168X6采用管段、三 通連接3、施工組織成立動(dòng)火連頭領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：?jiǎn)谓芨苯M長(zhǎng)：陸健組員：余紅軍劉海軍、王亮、宋宇、馮立松、曲陽施工人員：李惠、黃國(guó)楠、彭雷、李明、王海峰、袁寶軍按照上級(jí)部門指示，動(dòng)火連頭小組成員按照動(dòng)火領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)的 時(shí)間安排，分別就人員、設(shè)備、材料等進(jìn)行合理調(diào)配和安排，將此次 的動(dòng)火連頭工作做到安全無事故，提前完成焊接工作量，焊接成功率100%。4、施工部署施工動(dòng)火區(qū)域洪德站站內(nèi)加熱爐區(qū)，反輸泵房區(qū)、罐區(qū)、燃料油罐區(qū)、七廠計(jì) 量間、七廠洪德油庫(kù)、具體見平面布置圖（附圖1）。施工動(dòng)火期間停產(chǎn)安排（1）加熱爐區(qū)動(dòng)火

9、利用夏季加熱爐停止供熱期間。（2）反輸泵房不在日常生產(chǎn)流程，故可實(shí)現(xiàn)不停輸動(dòng)火連頭。（3）燃料油管線連頭時(shí)與加熱爐進(jìn)出口動(dòng)火連頭時(shí)一起施工， 故也可以實(shí)現(xiàn)不停輸動(dòng)火連頭施工。（4 ） 1#1000m3儲(chǔ)罐進(jìn)口管線加長(zhǎng)至罐中間動(dòng)火連頭等到罐清完 干凈后經(jīng)氣體檢測(cè)合格后施工。（5）消防管線安裝需要交替關(guān)閉2條消防管線。4.3施工時(shí)間安排動(dòng)火前辦理動(dòng)火證，按照施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況和生產(chǎn)運(yùn)行情況對(duì)動(dòng) 火作業(yè)進(jìn)行時(shí)間安排和生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)，并在規(guī)定的時(shí)間和區(qū)域內(nèi)動(dòng) 火；一級(jí)動(dòng)火證有效期W8小時(shí)，二級(jí)或72小時(shí)，三級(jí)W120小時(shí)；首先，對(duì)1#1000m3罐罐內(nèi)清洗，檢查檢測(cè)合格后動(dòng)火，動(dòng)火級(jí) 別為二級(jí)動(dòng)火；動(dòng)火

10、完成時(shí)間控制在4小時(shí)之內(nèi)，計(jì)劃動(dòng)火時(shí)間2015年8月25日。其次，對(duì)加熱爐區(qū)1#和2#加熱爐區(qū)動(dòng)火施工，動(dòng)火級(jí)別為二級(jí) 動(dòng)火；兩臺(tái)加熱爐連頭動(dòng)火完成時(shí)間分別控制在8小時(shí)之內(nèi)（為管段 內(nèi)排水后絕緣密橡膠和絕緣螺栓安裝及焊接時(shí)間），計(jì)劃連頭時(shí)間為 2015年8月30日。再次，對(duì)燃料油罐區(qū)動(dòng)火連頭，動(dòng)火級(jí)別為二級(jí)動(dòng)火；動(dòng)火連頭 完成時(shí)間控制在1小時(shí)之內(nèi)（為黃油封堵及焊接時(shí)間，不包含停輸及 清油時(shí)間），計(jì)劃連頭時(shí)間2015年8月31日。第四，對(duì)消防管線進(jìn)行連頭，動(dòng)火級(jí)別為三級(jí)動(dòng)火；動(dòng)火連頭完 成時(shí)間控制在1小時(shí)之內(nèi)，計(jì)劃動(dòng)火時(shí)間2015年9月10日。第五，在反輸泵房區(qū)動(dòng)火施工完成時(shí)間控制在6小時(shí)之內(nèi)（

11、為黃 油封堵及焊接時(shí)間，不包含停輸及清油時(shí)間），計(jì)劃動(dòng)火時(shí)間2015年 9月15日。5、動(dòng)火前期準(zhǔn)備及動(dòng)火施工步驟動(dòng)火前準(zhǔn)備經(jīng)建設(shè)單位（第二輸油處和場(chǎng)站相關(guān)負(fù)責(zé)人）和EPC及施工單位 檢查連頭流程是否正確，連頭條件是否滿足。明確動(dòng)火區(qū)域的防爆等級(jí)：動(dòng)火區(qū)域防爆級(jí)別如下表5.1：表5.1現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火區(qū)域防爆級(jí)別表動(dòng)火區(qū)域防爆等級(jí)備注加熱爐區(qū)一般危險(xiǎn)場(chǎng)所勞部發(fā)199556號(hào)燃料油罐區(qū)一般危險(xiǎn)場(chǎng)所勞部發(fā)199556號(hào)原油儲(chǔ)罐區(qū)一般危險(xiǎn)場(chǎng)所勞部發(fā)199556號(hào)外輸泵房外一般危險(xiǎn)場(chǎng)所勞部發(fā)199556號(hào)罐內(nèi)一般危險(xiǎn)場(chǎng)所勞部發(fā)199556號(hào)2）按照動(dòng)火連頭方案對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好相應(yīng)人員、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)布置以及消防措

12、施等內(nèi)容。現(xiàn)場(chǎng)使用的消防用具如下表5.1表5.2現(xiàn)場(chǎng)使用消防設(shè)施大表序號(hào)工機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1.滅火器干粉型20具每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)2具2.滅火器二氧化碳滅火器20具每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)2具3.消防泡沫車1臺(tái)二級(jí)動(dòng)火點(diǎn)4.毛氈10條每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)5.消防沙2m3每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)6.消防鍬10把每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)7.急救箱1個(gè)每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)8.警告標(biāo)示5只現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火區(qū)域9.警戒帶100m現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火區(qū)域3）連頭用的管線提前預(yù)制焊接到位，焊口檢測(cè)合格，防腐補(bǔ)口、管溝和操作坑開挖完畢,操作坑如下表5.2。表5.3動(dòng)火連頭操作坑表序號(hào)位置尺寸數(shù)量備注1.加熱爐區(qū)2m*3m*2m1個(gè)管線中存在放空收油2.外輸泵房外側(cè)2m*3m*2m2個(gè)管線中

13、存在放空收油3.罐區(qū)2m*1.5m*2m1個(gè)存放二次清油的污染物4.燃料油罐區(qū)2m*1.5m*2m1個(gè)管線中存在放空收油5.洪德油庫(kù)（消防）2m*3m*2m2個(gè)管線中存在放空存水3）動(dòng)火作業(yè)前，對(duì)地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等檢查分析，距用火點(diǎn)15 m以內(nèi)的采取清理或封蓋等措施；對(duì)于周 圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備采取有效的空間隔離措施；現(xiàn)場(chǎng) 需要采取措施的如下表5.4。表5.4現(xiàn)場(chǎng)隔離實(shí)施明細(xì)表隔離設(shè)施名稱區(qū)域措施燃料油罐燃料油罐區(qū)與動(dòng)火管線進(jìn)行隔斷，防止溫 度傳遞，消防車待命已建5m3污油箱燃料油罐區(qū)用濕毛氈進(jìn)行覆蓋外表，防止 有意外的飛濺，消防車待命已建1000m3儲(chǔ)罐10

14、00m3罐區(qū)消防車待命4）罐內(nèi)動(dòng)火屬于有限空間作業(yè)，動(dòng)火前需要提前辦理相應(yīng)手續(xù)和準(zhǔn)備安全措施，動(dòng)火前30分鐘內(nèi)進(jìn)行取樣分析，若超過30分鐘或動(dòng)火間斷30分鐘，必須重新取樣分析；動(dòng)火環(huán)境中可燃?xì)怏w(蒸氣)分析標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限4%,容器外濃度應(yīng)0.5%(V)；當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限4%,容器外濃度應(yīng)0.2%(V)；容器內(nèi)濃度應(yīng)0.1%;氧氣濃度18%,且22%；應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)，行燈電壓W 36丫，且?guī)Х雷o(hù)罩。在潮濕地方和金屬容器內(nèi)電壓W12V；5)動(dòng)火前將施工用的工機(jī)具準(zhǔn)備好,工機(jī)具如下表5.5。表5.5動(dòng)火連頭工機(jī)具配置表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1無火花切割機(jī)DN250、 DN200、 DN40各1

15、臺(tái)2氬弧焊機(jī)4臺(tái)3可燃?xì)怏w檢測(cè)儀2臺(tái)LET%和 VOL%4防爆通風(fēng)機(jī)2臺(tái)5石棉板5平米6重型扳手1套75t倒鏈3套8黃油800kg9滑石干粉800kg10防滲五彩布20面排污坑內(nèi)鋪設(shè)12干粉滅火器8kg10具13清洗劑20kg14皮卡車1輛運(yùn)輸1516t吊車1輛管線吊裝16螺栓松動(dòng)油1桶17線盤子50m1臺(tái)18電源插排防爆2個(gè)18棉抹布50卷25攪拌器1套26抽水泵1臺(tái)27絕緣螺栓M12*5016條28橡膠墊0.5m26）動(dòng)火前技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底；7）作業(yè)人員持證上崗，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員。監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)工作， 并熟練掌握應(yīng)急預(yù)案；8）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)5m以內(nèi)無易燃物、無障礙物、無積水

16、，便于在緊急 情況下作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。加熱爐區(qū)動(dòng)火加熱爐區(qū)加熱爐進(jìn)出口動(dòng)火連頭1）將加熱爐進(jìn)出口閥門關(guān)閉。打開1#（2#）加熱爐的排污閥，1#（2#）加熱爐爐腔內(nèi)和爐 進(jìn)、出口之間管線中部分的油通過排污閥排到污油回收池中。3）關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開排污閥，卸掉進(jìn)口管線壓力表，用鍋 爐車通過進(jìn)出口壓力表閥口對(duì)加熱爐進(jìn)口管線及內(nèi)部的殘余油，殘余 的污水通過排污孔進(jìn)入污油回收池，然后通過出口壓力表閥口對(duì)出口 管線及爐腔進(jìn)行清洗，污水通過排污孔進(jìn)入污油回收池。4）拆除加熱爐進(jìn)出口法蘭與閥門法蘭之間的短接（卸掉閥門法 蘭螺絲，法蘭和短接一起拆除），拆除時(shí)配合16t吊車吊裝進(jìn)行吊拆 作業(yè)，拆除時(shí)底部由于存在

17、低點(diǎn)殘留管段中污水，打開法蘭時(shí)在底部 法蘭口挖出的排水坑，殘留污水排至排水坑中，排水坑內(nèi)鋪設(shè)防滲無 彩布。5）然后再用8mm絕緣橡膠墊和絕緣螺栓對(duì)此管段兩端進(jìn)行安裝， 絕緣橡膠墊必須密封加熱爐口。圖1 加熱爐動(dòng)火連頭點(diǎn)示意圖6）然后動(dòng)火切割此管段，然后按照設(shè)計(jì)圖紙安裝相應(yīng)的管段和三通進(jìn)行焊接。5.3反輸泵房原反輸泵進(jìn)出口管線拆除反輸泵管線拆除需要經(jīng)過生產(chǎn)單位同意方可施工。1）將反輸泵進(jìn)出口管線室外地下的部分需要用人工開挖周圍土 方，將管線全部露出來（共計(jì)4道）。2）經(jīng)過生產(chǎn)單位確認(rèn)，下游閥門已經(jīng)關(guān)閉，管線停輸，用同口徑 無火花切割機(jī)將管線地上與地下部分切斷，切1道，然后將室內(nèi)泵進(jìn) 口螺栓拆掉，

18、將此管段從套管中旋轉(zhuǎn)抽出。3）用黃油及黃石干粉混合物將地下部分?jǐn)嗫诙聡?yán)實(shí)，可燃?xì)怏w 報(bào)警器測(cè)試管口氣體濃度。4）可燃?xì)怏w測(cè)試合格后，用12mm鋼板做內(nèi)盲板將地下部分4條 管線焊接盲死（焊口規(guī)格及數(shù)量 219 2道，323.9 2道）。5）分段拆除穿墻部分管線，移交場(chǎng)站工作管理人員，然后按照 設(shè)計(jì)圖紙把兩根匯管延伸至既定位置，然后預(yù)制好安裝的新管線（三 通、彎頭、封頭）。已建外輸油出口管線DN200、進(jìn)口管 DN300反輸泵房A向圖4反輸泵房外進(jìn)出口動(dòng)火點(diǎn)5.4燃料油罐進(jìn)口管線連頭1）將燃料油罐進(jìn)出口以及過濾閥組控制閥門關(guān)閉，松開閥門外 側(cè)法蘭螺栓緊固件；2）用無火花切割機(jī)將出口管線地上與地下部

19、分切斷（切2道）， 然后拆掉此部分短接。3）用黃油及干粉混合物將地下部分?jǐn)嗫诙聡?yán)實(shí)，可燃?xì)怏w報(bào)警 器測(cè)試管口氣體濃度。4）可 燃?xì)怏w測(cè)試合格后，地下部分用12mm鋼板盲死，新管線焊接動(dòng)火連 頭，安裝閥門及法蘭短節(jié)（焊口規(guī)格及數(shù)量為48, 4道）。5）然后新管線按照預(yù)留尺寸安裝法蘭管段與罐閥門緊固，管線 焊接完畢后進(jìn)行射線檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果為二級(jí)合格。圖5燃料油罐進(jìn)出口動(dòng)火點(diǎn)5.5儲(chǔ)罐內(nèi)動(dòng)火施工措施1）罐內(nèi)經(jīng)過清油后，還需對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁、罐底板以及罐進(jìn)口管內(nèi) 壁進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到罐壁罐底無可見油污，有毒有害氣體和可燃?xì)怏w經(jīng) 過檢測(cè)合格；2）拆除根閥，在罐頂部安裝防爆通風(fēng)機(jī)，對(duì)罐內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)；3）針對(duì)罐內(nèi)有限空

20、間作業(yè)，辦理有限作業(yè)票后進(jìn)行作業(yè)，作業(yè) 過程中人孔部位安排專職人員，對(duì)罐內(nèi)施工情況進(jìn)行觀察和聯(lián)系。4）經(jīng)過生產(chǎn)管理單位和EPC以及施工單位聯(lián)合檢測(cè)合格，方可 進(jìn)入動(dòng)火施工，動(dòng)火前，提前把加長(zhǎng)的管段和管線支撐預(yù)制好（焊口 規(guī)格及數(shù)量為323.9, 1道，支撐2道）。5）焊接完畢后進(jìn)行射線檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果為二級(jí)合格。圖7俯視動(dòng)火點(diǎn)圖8罐內(nèi)動(dòng)火點(diǎn)5.5消防管線施工措施DN200PN161#10000m3油庫(kù)2#10000m3油庫(kù)I7消防管線 軟接頭，連 .頭時(shí)為了 .絕緣罐體 1需拆除，重 :新安裝后/需要頂管方 /法安裝套管 Z0219, 6m,22處，外聚丙去洪德I熱泵站消防管：連頭1）經(jīng)過生產(chǎn)單

21、位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可將罐區(qū)消防管線停運(yùn)后進(jìn)入動(dòng)火施工,動(dòng)火前,提前把排水泵以及電線接線安裝經(jīng)過檢查合格, 彎頭和管段預(yù)制好,將與罐體相連的短接拆掉,絕緣隔離。2）經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)管理人員同意，集水坑的水用抽水泵排到指定位置 后，排干凈后，接到生產(chǎn)單位動(dòng)火的指令后，我方方可進(jìn)行連頭施工。3）施工后，對(duì)原站地形地貌進(jìn)行恢復(fù)。6焊口質(zhì)量和其它保證措施提高焊接質(zhì)量措施氧氣火焊切割施工由有多年連頭施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作，而且 經(jīng)過培訓(xùn)合格，電焊機(jī)采用新型的具有氬弧焊接工藝焊機(jī)，焊絲經(jīng)過 檢測(cè)合格，電焊條經(jīng)過烘干保溫后方可使用。焊接施工嚴(yán)格按照焊接 工藝規(guī)程進(jìn)行焊接施工，焊前做管口的坡口打磨等工藝要求，焊接采 用氬

22、電聯(lián)焊的焊接方法，保證焊后質(zhì)量一次合格率100%。防止黃油高溫融化措施黃油在高溫的情況下會(huì)融化，然后引起管道中油氣泄露，產(chǎn)生火 災(zāi)隱患，將黃油干粉混合物的配合比調(diào)制成較硬性的混合物，同時(shí)將 填充的厚度加厚100mm和管中的深度距離管口大于300mm。7、安全措施生產(chǎn)單位相應(yīng)的安全措施:A、施工單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)辦理第二輸油處施工安全許 可證，洪德熱泵站負(fù)責(zé)施工單位現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)入及施工人員的核對(duì)。8、站內(nèi)安全員負(fù)責(zé)對(duì)施工單位人員進(jìn)行油氣場(chǎng)站動(dòng)火作業(yè)規(guī)章制度培訓(xùn)及安全教育。C、動(dòng)火前洪德站站內(nèi)安排專人對(duì)工藝流程進(jìn)行以下確認(rèn)：（1）將整個(gè)連頭系統(tǒng)的油全部放干凈。（2）設(shè)備與連頭管線之間的閥門卸掉，將連

23、頭點(diǎn)與儲(chǔ)油設(shè)備及 管線隔離，對(duì)于與容器相連的增加二道盲板。（3）管線內(nèi)的導(dǎo)熱油放空干凈；（4）放空后的油已進(jìn)行回收，周圍油污清理干凈。D、洪德站消防崗和門崗值班人員加強(qiáng)巡回檢查保證消防道路暢 通，消防崗加強(qiáng)值班、切換好消防流程、應(yīng)急人員做好消防戒備工作。、站內(nèi)安全員負(fù)責(zé)督促施工單位組織有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案演練 和組織站內(nèi)應(yīng)急人員做好動(dòng)火戒備工作，并一直對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡 查。尸、站內(nèi)安排專人負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火準(zhǔn)備工作及動(dòng)火安全措施：（1）甲乙雙方安全員檢測(cè)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w濃度，動(dòng)火區(qū)域 可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的25%，動(dòng)火過程中每隔30分鐘進(jìn)行一 次可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)。（2）檢查動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)5m內(nèi)的易燃物

24、是否清理干凈，施工設(shè)施擺放 位置安全、性能良好，施工人員勞保齊全，檢查焊工操作證的有效性。（3）負(fù)責(zé)動(dòng)火全過程的監(jiān)護(hù)，并按要求規(guī)范填寫監(jiān)督記錄。G. 遇到雨天及5級(jí)以上（含5級(jí)）大風(fēng)天氣停止動(dòng)火作業(yè)。施工單位應(yīng)采取的措施1）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，必須遵守安全技術(shù) 操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)持原則，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2）特殊工種操作人員必須持有效證件上崗，作業(yè)人員進(jìn)行了安 全培訓(xùn)教育，凡未經(jīng)教育者，一律不得參與施工；施工人員必須按規(guī) 定穿戴勞保和配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。3）施工作業(yè)期間施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人必須到位。4）所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程、工作紀(jì) 律及各項(xiàng)

25、規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5）一張動(dòng)火票只限用于一處動(dòng)火點(diǎn)（一般情況10米作業(yè)范圍內(nèi) 同一平面且同一作業(yè)內(nèi)容的動(dòng)火可以作為一處動(dòng)火點(diǎn)），不得用以多 處動(dòng)火點(diǎn)；需要同時(shí)進(jìn)行多處動(dòng)火作業(yè)的，每一處動(dòng)火點(diǎn)必須按規(guī)定 辦理相應(yīng)的動(dòng)火票；堅(jiān)持做到無動(dòng)火證禁止動(dòng)火；無監(jiān)護(hù)人禁止動(dòng)火。6）作業(yè)人員應(yīng)清楚作業(yè)區(qū)域內(nèi)距離最近的設(shè)備、壓力容器、壓 力管線中的介質(zhì)，可能會(huì)發(fā)生的危害等，具有應(yīng)急能力，熟悉在緊急 情況下逃生避險(xiǎn)的方法、路徑，防止和減少因爆炸、火災(zāi)造成的危害7）氣焊作業(yè)應(yīng)保持乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全距離三10山，且氣瓶 應(yīng)直立。氧氣瓶、乙烯氣瓶、壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，處于完好狀態(tài)。氧 氣、乙炔氣膠管應(yīng)保持完好，

26、不允許漏氣；電焊機(jī)連接線完好并連接 好焊機(jī)接地線。8）動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn)15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動(dòng)火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)；9）施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行洪德站的HSE管理制度，接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 護(hù)人員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的管理。必須嚴(yán)格落實(shí)動(dòng)火措施的各項(xiàng)條款，不 得擴(kuò)大、改變動(dòng)火時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、范圍。10）各種機(jī)動(dòng)車輛，施工機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好符合規(guī) 定的防火罩。11）用警戒帶拉出施工范圍，設(shè)置警示牌，非施工人員不得入內(nèi)。12）動(dòng)火作業(yè)完畢，動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人以及參與動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng) 清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。）8消防戒備1）洪德站安全組負(fù)責(zé)1輛消防泡沫車現(xiàn)場(chǎng)戒備。2）施工單位安全員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)組織義務(wù)消防員做好警戒和滅 火準(zhǔn)備，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配備10具8Kg干粉滅火器，毛氈20條、鐵鍬4把、 消防沙2mL急救箱1個(gè)。3）消防泵房值班人員檢查消防設(shè)備、設(shè)