濕式靜電除塵器技術經(jīng)驗方法Microsoft

1、354管濕式靜電除塵除霧器技術方案日期：二0一七年五月.總則本技術方案適用于項目濕式靜電除塵除霧器工程。本技術方案對濕式靜電除塵工程設備及工藝系統(tǒng)的功能、設計、結構、性能、安裝和試驗、驗 收等方面提出技術要求。承包方提供全套的煙氣濕式靜電除塵裝置工藝系統(tǒng)，其范圍包括：濕式靜電除塵裝置的設計、 內外部組件設備、配套電控設備的供貨、安裝、調試、168h滿負荷試運行等。承包方配合發(fā)包方接受環(huán)保、安全、消防等主管部門進行的審核、竣工驗收等工作。承包方必須應熟悉濕式靜電除塵與濕法脫硫工藝。本技術方案提出的是最低限度的要求，并沒有對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標 準及規(guī)范的條文。承包方應保證提供

2、符合本技術協(xié)議、規(guī)范和有關最新工業(yè)標準的產(chǎn)品，并滿足國 家有關安全、消防、環(huán)保、勞動衛(wèi)生等強制性標準的要求，安全設施配置符合中華人民共和國電 力行業(yè)標準DL/T11232009的要求。2工程概況及設計條件工程概況：本工程范圍：濕式靜電除塵除霧系統(tǒng)正常運行所必需具備的工藝系統(tǒng)設計、設備選擇、采購、 運輸及儲存、制造及安裝（含設計、施工）、調試、試驗及檢查、試運行、考核與環(huán)保驗收、消缺、 培訓和最終交付投產(chǎn)等。濕法脫硫后煙氣指標序 號項目單位數(shù)據(jù)備注2煙氣溫度503脫硫吸收塔出口煙氣煙塵含量mg/Nm31004煙氣中液滴含量mg/Nm31005SO2mg/Nm33006CL-：g/l3.規(guī)，范和標

3、準承包方提供設備及工藝的設計、制造、施工，符合國家有關標準，這些標準和規(guī)范至少包括:燃煤電廠電除塵器DL/T514-2004火電施工質量驗收及評定標準電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50150高壓靜電除塵用整流設備JB/T9688-1999高壓靜電除塵用整流設備試驗方法JB/T5845-1991鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003建筑鋼結構荷載規(guī)范GB50009-2001建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001固定式鋼斜梯安全技術條件GB4053.2固定式工業(yè)鋼平臺GB4053.4火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術規(guī)定SDGJ59工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBJ87-85 工業(yè)企業(yè)噪聲

4、衛(wèi)生標準焊接接頭的基本型式與尺寸GB/T985986-1988碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T11253-1989普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶GB/T3274-1988優(yōu)質碳素結構鋼GB/T699-1999煙風煤粉管道零部件典型設計手冊74DD電力工程電纜敷設設計規(guī)范GB50217-1994煙氣監(jiān)測方法按有關標準執(zhí)行火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程DL5000鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50305工業(yè)管道施工及驗收GBJ253火電廠大氣污染物排放標準按有關標準執(zhí)行火電廠濕法脫硫、濕電防腐要求按有關標準執(zhí)行4.工程設計及技術要求布置形式項目濕式靜電除塵除霧器按單獨模式建設。

5、濕式靜電除塵器的高、低壓控制柜等附屬設備與煙氣脫硫工程集中布置。濕式靜電除塵裝置變壓器室外布置在本體上。煙氣濕式靜電除塵裝置為室外布置。設計檢修平臺及相連的扶梯、走道，滿足整套裝置內外部件安裝、運行維護及檢修的要求。性能要求出口粉塵濃度 5mg/Nm3本體阻力：350Pa本體漏風率：0液滴排放濃度：15mg/Nm3設計負壓：-3KPa。設計正壓：3KPa。濕法脫硫出現(xiàn)異常時，濕式電除塵裝置能正常運行。濕式電除塵陽極管應保證水膜均勻，極管等系統(tǒng)部位應設置自動沖洗裝置。距塔體1m處最大噪聲級不超過80分貝。濕式電除塵器的設計使用壽命30年，大修期6年。陰極線保證2個大修期連續(xù)運行不更換； 陽極板壽

6、命30年；陰極線、噴嘴壽命6年。保證濕式電除塵器在煙氣溫度60情況下正常運行，并且在120能短時滿足正常運行。結構要求/系統(tǒng)配置要求濕式靜電除塵裝置本體濕式靜電除塵裝置入口與脫硫塔頂部出口端直接對接，出口煙道與煙囪內套筒對接。濕式電除塵設置氣流分布裝置，以便煙氣均勻地流過電場。殼體密封、防雨，殼體設計盡量避免死角或灰泥積聚區(qū)，且頂部不積水，保證塔體長期運行不變形。濕式電除塵裝置內部應設有人孔和通道，以便對內部構件進行檢修，檢修孔直徑不小于600mm， 矩形人孔門800mmx高度600mm。通向每一高壓部分的入口門與該高壓部分供電的高頻電源設安全聯(lián)鎖。所有需要維護、檢修、操作、取樣及就地控制儀表

7、箱、閥門、電源箱柜等附屬設備安裝的地方均應 設置平臺和扶梯。所有平臺均設欄桿和護板，欄桿高度為1.2m,平臺載荷為4kN/m2。外部的平臺、通道和樓梯至少采用熱浸鋅格柵板。平臺及步道之間的凈高尺寸大于2.1m,平臺扶梯按照國標固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條 件GB4053-2009)及火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設計規(guī)定(DLGJ158-2001)設計制造，扶梯 能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷為2kN/m2。樓梯寬度不小于800mm，扶梯角度不大于50o。扶梯立柱應從第一級踏板開始設置。護沿板 選用不低于140mmx3mm扁鋼。扶手、立柱、橫桿和彎管采用碳鋼管，彎管橢圓度一般不大于8%。

8、扶手鋼管外徑為不低于50mm,立柱鋼管外徑不低于42mm,橫桿鋼管外徑不低于33.5，立柱間隙 宜不大于1000mm。本體直梯段高度超過3000mm時應設護籠,護籠下端距基準面為20002400mm，護籠上端高 出基準面應與GB4053.3中規(guī)定的欄桿高度一致。護籠直徑應為700mm，其圓心距踏棍中心線為350mm。水平圈采用不小于40 x4扁鋼,間距為 450750mm，在水平圈內側均布焊接五根不小于25x4扁鋼垂直條。本體平臺的扶梯應滿足巡檢、檢修需要。設備支撐件的底座應考慮到地震力加速度對它的作用。外殼和鋼結構充分考慮到膨脹要求。濕式電除塵裝置殼體板壁采用碳鋼制作，厚度應滿足總體承載及其

9、各條件要求，本體內壁、罐體采 用防腐措施。與液體接觸的具有腐蝕性外部管道，采用玻璃鋼管道。含陰框架、陰極小梁、吊桿等均采用耐氯離子40g/l金屬材料。任何穿透殼體的設施如人孔、接管座等都要密封并防止泄漏。選用的材料應適合工藝的化學特性及 防腐工藝的要求,并且能承受煙氣中灰塵和工藝固體物的磨損。濕式電除塵裝置殼體應按相應標準制造,殼壁支撐結構件必須滿焊,沒有防礙焊接及檢查的障礙物。 噴嘴、平臺和加強件不能位于接合縫上。濕式電除塵裝置外殼形狀考慮現(xiàn)場及實際運行需要。濕式電除塵裝置變壓器在本體布置,設計時應滿足承載、吊裝、檢修、通行需要。陽極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)： 陽極管的彎曲、扭轉等變形符合燃煤電廠電除

10、塵器的有關規(guī)定。陽極采用模塊化設計，便于安裝、 拆卸及檢修；極間距和陽極有效長度的選取應能滿足除塵、除霧效果的要求。陽極管和陰極線材料采用耐磨耐腐蝕材質，陽極管采用玻璃鋼蜂窩型，其壁厚滿足30使用壽 命。陰極線采用防腐耐CI離子40g/L芒刺線，推薦不低于2205或鈦合金材料，其強度能承受沖洗時 高速水流的沖刷、沖擊；極管、極線厚度滿足工程工藝及使用壽命要求。陰陽極同極距經(jīng)過流場模擬設計。所有陽極管和陰極線框架均有防止其擺動的措施。絕緣子設有恒溫控制的加熱裝置，以隔離濕煙氣進入絕緣子內壁，運行時，絕緣子不允許結露和積 灰，絕緣子材質為石英陶瓷。絕緣箱溫度應保持在100120,設置溫度測點進行自

11、動控制。每臺靜電除塵器的絕緣子保溫箱設置熱風清掃裝置，防止?jié)袷届o電除塵內部濕氣串入保溫箱， 造成絕緣子爬電現(xiàn)象。熱風清掃裝置根據(jù)現(xiàn)場絕緣子位置合理設計，吹掃風機采用一運一備，并配 有一臺恒溫電加熱箱，保證空氣品質。與煙氣接觸的陰、陽極金屬框架采用耐氯離子40g/l材料，并滿足在此煙氣條件下濕式靜電除塵工 作要求。陰極框架金屬材料選用應考慮高壓直流電荷對結構的影響。陽極表面水膜不應形成溝流，枝椏狀流，避免局部形成結垢。停機檢修時局部破損的陽極能實現(xiàn)單 塊更換。保溫要求：絕緣子熱風加熱系統(tǒng)、沖洗管路、閥門、絕緣子室等設備需設置有保溫措施，保溫棉采用硅酸鋁保 溫材料。承包方負責整套外保溫設計、供貨、

12、施工。油漆及防腐：本體鋼結構件如需要防腐處理時，表面均采用耐風化防腐的環(huán)氧船舶水線油漆，二道底漆（漆膜厚 度不小于70pm）、一道面漆（漆膜厚度不小于50pm）,現(xiàn)場安裝后再涂一道面漆。面漆顏色：與脫硫塔一致。濕式電除塵裝置殼體內壁防腐：內壁防腐采用玻璃鱗片樹脂，承包方負責設計、供貨及施工。鋼結構要求：略沖洗霧化系統(tǒng)：沖洗系統(tǒng)能有效清除濕式電除塵裝置內部的積灰，避免內部結垢和腐蝕。極管、極線設置間隔沖洗裝置，運行時根據(jù)相應沖洗程序進行自動沖洗，具備連續(xù)在線沖洗功能， 保正除塵效率。設置若4個電動閥進行分4區(qū)沖洗，承包方提供接管管徑、壓力、瞬時流量等設計參數(shù)給發(fā)包方， 管路中設置就地與遠傳壓力測

13、點及遠傳水量瞬時累計測量儀表。正常運行時不得影響濕式靜電除塵效率。塔內部沖洗管道選用FRPP管，噴嘴采用聚四氟乙烯；內部管道支吊架、固定裝置采用耐腐蝕FRP 材質。塔體外部管材為無縫鋼管。管道系統(tǒng)的布置設計必須滿足煙氣電除塵裝置的維護要求，并應避免與其他設施發(fā)生碰撞。泵所有與腐蝕性介質接觸的泵的材質應使用耐腐蝕材料。材料及廠家具有同等級組以上濕式靜電 除塵工程使用業(yè)績，并需發(fā)包方確認。箱罐具有腐蝕性箱罐應采取內部防腐措施，防腐樹脂材料、成品制作廠家、施工隊伍應具有同等級 組以上濕式靜電除塵工程使用業(yè)績，并需發(fā)包方確認。玻璃鋼管道管道具有腐蝕性管道應采用FRP管道。濕式靜電除塵器塵液收集、排放，

14、承包方應根據(jù)脫硫、濕式靜電除塵器工程配置優(yōu)化設計收集、排 放、沖洗系統(tǒng)的設計方案。電氣設備要求電氣系統(tǒng)包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護、照明及檢修系統(tǒng)、電纜和電纜通道、電氣設備 等。電源：承包方負責并提供濕式靜電除塵裝置電氣計算負荷（kVA）,電壓等級為0.4kV,主要用電設備為電 場高壓電源、絕緣箱電加熱器系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、塵液收集排除系統(tǒng)等。發(fā)包方負責提供380/220V 電源接入點。高頻電源布置在濕式電除塵裝置本體，并設置隔離裝置，確保運行及檢修的安全。設計合理高效裝置電場數(shù)。電氣系統(tǒng)納入濕式靜電除塵PLC控制柜后接入DCS控制。根據(jù)需要設置防雷接地及照明檢修系統(tǒng)。在濕式靜電除塵裝置現(xiàn)場

15、設置檢修電源箱，檢修網(wǎng)絡電壓 為 380/220V。低壓配電室，電源控制柜、電加熱器控制柜、泵系統(tǒng)控制柜布置在脫硫綜合樓配電室。各控制柜進線斷路器要求能切斷80kA的極限短路電流。高壓高頻整流電源高頻電源進線為三相進線，按照HJ2028-2013電除塵工程通用技術規(guī)范要求，電控設備使用 壽命不少于10年。高頻電源本體布置在除塵器本體頂部，為室外防雨、防塵、防腐型。接線盒應密封，其防護等級不 低于IP54。除塵器本體上不設置電動和手動吊裝葫蘆。高頻電源核心部件要求保證其長期穩(wěn)定運行能力。高頻電源接地端必須可靠接地。高頻電源采用單臺獨立運行，并滿足夏季高溫45、冬季低溫-25運行要求，實現(xiàn)就地控制

16、面板 運行參數(shù)和動態(tài)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)整定。高頻電源控制方式應采用就地手動控制和plc控制可切換。高頻電源整流裝置采用硬件模塊化設計，便于調試、維護和檢修。承包方提供高頻電源功能(1)控制功能，(2)通信聯(lián)網(wǎng)控制功能，(3)保護功能，承包方應詳細提供高頻整流電源的操作控制功能并預留通信接線端子。承包方應提供高頻電源裝置的操作、監(jiān)控、故障處理的相關說明。高頻電源接線盒、高壓直流通道、高壓隔離開關箱、安全聯(lián)鎖箱均采用304不銹鋼材質?？刂葡到y(tǒng)承包方提供整套濕式靜電除塵系統(tǒng)PLC控制的所有設備，包煙道測溫測溫元件型號：選用雙支鎧裝熱電阻，分度Pt-100。煙道測溫、測壓在上位機上顯示。絕緣子保溫箱電加熱自動

17、恒溫控制，溫度傳感器選用雙支鎧裝熱電阻，分度Pt-100。電動機本工程所有電動機應采用高效率三相異步電動機，電動機應帶有注油孔，滿足不停機潤滑條 件。戶外安裝的電動機應是全封閉式的，不應因氣象或環(huán)境的變化而影響正常工作。外殼的防護 等級不低于IP54，電動機絕緣等級為F級，按B級溫升考核。電動機的連接線與繞組的絕緣應具 有相同的絕緣等級。電動機的型式必須與它驅動的設備，現(xiàn)場工作條件、使用環(huán)境和維修要求相適應。電動機的啟動電流不應超過電機額定電流的6.5倍電動機應滿足全電壓及80%端電壓起動，并能承受相應的熱應力和機械應力。當電動機運行在設計條件下時，電動機的銘牌功率不小于拖動設備在最大工況下功

18、率的 115%。應做好電場與電動機的隔熱措施，不應將電場內部的熱量傳給電機，損壞電機絕緣。電動機軸承采用國內知名品牌。電動機基礎為混凝土制埋地腳螺栓型基礎。PLC品牌國內外知名品牌。承包方應提供控制柜、動力配電柜內的元件型號及供應商設備清單。 斷路器、接觸器的額定電流不小于回路額定電流的125%，斷路器的短路分斷能力應滿足設計要求。配電柜及控制箱低壓柜型號為GGD系列，應配套相應長度的母線及母線槽。承包方應根據(jù)設計方提供 的一次主接線圖進行設計、核算配電柜。提供低壓配電系統(tǒng)圖，備用回路數(shù)量及容量按設計院提供 圖紙配置，低壓電器元器件按本技術協(xié)議、規(guī)范要求選型。其技術參數(shù)以設計方圖紙中標明數(shù)據(jù)為

19、 準。就地控制箱其防護等級不低于IP54,外殼材料為不銹鋼雙門，滿足國標。配電柜內元件標準如下：a、電源進線開關及母聯(lián)開關選用智能型抽出式斷路器分斷能力80KA以上。b、塑殼空氣斷路器、電機的過負荷保護采系列產(chǎn)品，電流互感器，電流表、電壓表電度表等 電器元件均選用國產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品。c、低壓固定式開關柜采用金屬結構，戶內直立安裝，主構架采用敷鋁鋅板覆蓋全組裝而成， 外殼防護等級：IP40。配電柜均為防護式組合結構。d、元件的額定電壓、額定電流、使用壽命、接通和分斷能力、短路電流承受能力等參數(shù)應符 合元件額定參數(shù)的要求。配電柜的表面平整光滑在噴漆（噴塑）前進行表面防銹處理。配電柜體用鋼板厚度滿足剛度和

20、壽命要求。配電柜能防塵，防小動物。配電柜有內部照明，每面柜至少一盞燈，且在門內設置開關，用門的開閉來自動控制燈的 亮滅。當配電柜內散出的熱量超過部件允許溫度時，采用機械通風措施，其控制開關具有起動一一 停止功能。控制回路要求控制導線采用具有足夠載流能力的銅線。導線上沒有損傷或施工時工具留下的痕跡。電流回路、跳閘回路銅導線截面不小于 4mm2，其他強電控制回路銅導線截面不小于1.5mm2。所有需要向外引出的設備，承包方提供端子排，每個端子只連接一根外部導線；內部線路與 端子排的連線每個端子為一根，最多為二根，端子排為豎直安裝。由于除塵裝置周圍環(huán)境存在有電磁干擾，因此對于電氣控制回路中易受干擾影響

21、正常工作的 回路采用電磁屏蔽措施。電加熱系統(tǒng)加熱器的工作電源宜采用380V，以便降低加熱器的工作電流，減少控制柜內加熱器件的發(fā) 熱量。對于絕緣子，當采用電加熱器時，應有自動溫控裝置。電纜及其敷設電纜橋架需采用熱浸鋅防腐處理。儀表電纜橋架采用熱浸鋅槽型電纜橋架。高頻電源高壓和低壓的電壓、電流引到控制盤的屏蔽電纜，不與其它動力電纜在電纜橋架 上同層敷設。儀表信號電纜不得與高壓動力電纜敷設敷設在同一電纜橋架內。起點電除塵本體和終點配電室、控制柜的電纜及橋架，由承包方負責設計、供貨、安裝。承包方所提供的柜箱端子接線圖，在圖上標識與其提供的電纜清冊中相對應的電纜一致的 電纜編號。本體照明承包方應負責本體

22、照明的設計、供貨、安裝，并開列照明設備的清單。本體照明的設計應符合相關的國家標準。本體照明須均是三防LED燈具，滿足現(xiàn)場照度。照明系統(tǒng)采用380/220丫，三相四線制，中性點直接接地系統(tǒng)，各場所的照明電源必須單獨 設計獨立電源。接地需要接地的電氣設備應設有接地用的端子并有明顯標記。高頻電源除就地牢固接地外，接地端采用不小于30mm2的多芯屏蔽電纜直接引入控制柜的 除塵器接地端。聯(lián)鎖系統(tǒng)濕式電除塵裝置本體上的所有檢修門、人孔門、通向除塵器高壓電氣設備的門均與高壓電源系 統(tǒng)有可靠的聯(lián)鎖手段，即只有在電源被切斷并消除殘留電荷的情況下才能進入除塵器內部，以保證 人身安全。濕式電除塵裝置的監(jiān)控范圍還包括

23、：濕式電除塵裝置本體：沖洗工藝水箱液位、收集罐液位，煙氣壓力、煙氣溫度，沖洗工藝 水泵、收集塵液排出泵壓力和流量，電動機電流、閥開停關等應必須的監(jiān)控設施點。濕式電除塵裝置輔助系統(tǒng)：電加熱溫度、壓力、風機電流、出口電動蝶閥開關等應必須的 監(jiān)控設施點；電氣系統(tǒng)：高、低壓電源電壓、電流等應必須的監(jiān)控設施點。運行監(jiān)視應具有液晶顯示器畫面顯示、參數(shù)處理、越限報警、以及各系統(tǒng)參數(shù)設置、設備 監(jiān)控、控制邏輯的修改、系統(tǒng)的調試等功能。對控制系統(tǒng)的組態(tài)不能影響系統(tǒng)的正常運行。煙氣濕式除塵裝置的儀表系統(tǒng)及裝置的接地網(wǎng)，應與整個電廠相連的電氣接地網(wǎng)上，接地 電阻應能滿足電氣接地網(wǎng)的要求。就地設備、裝置與PLC的接口

24、信號應為兩線制傳輸，信號型式模擬量為420mADC或熱 電偶（熱電阻應采用三線制）。開關量信號為無源接點，信號電纜屏蔽層接地統(tǒng)一在PLC機柜側接 地。安全消防本工程系統(tǒng)布置應根據(jù)安全消防要求，提供滿足安全消防驗收的整套設施。土建承包方負責濕式靜電除塵器樁基基礎、鋼結構，煙道支撐及基礎、泵基礎、箱罐基礎、轉機基礎、 管道支撐基礎、電纜橋架支撐基礎的設計。發(fā)包方負責土建施工。5設計技術數(shù)據(jù)5.1設備數(shù)據(jù)序號項目名稱單位數(shù)值備注1濕式靜電除霧除塵器型號CFRP360-354設計使用壽命年30無故障運行時間h20000陽極管氧指數(shù)三30處理煙氣量（工況）（Q）m，h160000本體阻力Pa350Pa本

25、體漏風率%0噪聲dB802外形尺寸見圖3電場數(shù)量個1序號項目名稱單位數(shù)值備注4煙氣實際流通截面積m240陽極收塵面積m22651電場內煙氣流速m/s小于1.2煙氣流經(jīng)電場時間s55陽極管有效高度m66入口霧滴濃度mg/Nm3100保證值入口粉塵濃度mg/Nm3100保證值出口霧滴濃度mg/Nm315保證值出口粉塵排放濃度mg/Nm35保證值SO3脫除率%三85PM2.5脫除率%三957電場有效寬度mm180同極間距mm366通道數(shù)量支3548陽極管型式mm正六邊內切360/壁厚3/L=6000陰極線型式2205或鈦合金高效芒刺鋸齒型噴淋方式單管單沖，間斷噴淋沖洗10煙氣設計溫度4555煙氣最高

26、溫度8011高壓電源型號80kv2200mA重量kg450單臺高壓電源額定容量80kv2200mA適用的海拔高度和環(huán)境溫度3000； -2540c濕式靜電除塵器電氣總負荷240kw（E提供設備功率為準）序號項目名稱單位數(shù)值備注總功耗126kw12工藝噴淋沖洗水量T/min1.5單嘴噴量m3/min0.025噴淋沖洗分區(qū)個6噴淋水壓力MPa0.25 0.3513殼體材質/規(guī)格材質：Q235-B；殼體板厚8mm14陰極框架材質/規(guī)格材質：2205陽極管束支撐裝置材質/規(guī)格材質：Q235-B/阻燃玻璃鱗片200 x400 x10 和 100 x300 x10 空心方管陽極管材質/規(guī)格碳纖維增強復合材

27、料CFRP；內切圓360mm六角 管，長度6000mmx3mm（導電阻燃玻璃鋼）陰極線材質/規(guī)格鈦合金；20 x1x7550極線重錘材質/規(guī)格/數(shù)量鑄鐵/PP重錘固定裝置材質/規(guī)格CFRP板條，厚度10mm上下密封板材質/規(guī)格CFRP定型板，厚度5mm15內部煙氣均孔板材質FRPP支撐梁材質材質：Q235-B/阻燃玻璃鱗片200 x100 x5 和 100 x100 x5 空心方管16沖洗管路（內）材質/規(guī)格FRPP/DN150PN1.0MPa沖洗管路（外）材質/規(guī)格DN150無縫鋼管噴霧噴嘴材質/規(guī)格聚四氟乙烯，0.025m3/min17內防腐材質/規(guī)格阻燃耐腐玻璃鱗片；2mm外保溫材質/規(guī)

28、格硅酸鋁保溫材料，100mm根據(jù)甲方需求確定18加熱風機型式離心式（9T9-4A）序號項目名稱單位數(shù)值備注臺數(shù)臺2加熱風機電機型號三相異步電動機2級風量m3/h10001500風壓3000Pa電機功率kw2.2加熱器型號GH-36內外保溫殼體材質Q235-A消音+過濾器材質304不銹鋼加熱元件材質304不銹鋼加熱器功率kw2kw/支（18 支）電動風門DN1250.10.6MPa2臺壓力變送器DN1250.10.6MPa1臺19絕緣瓷套保溫箱外殼材料材料:Q235-A絕緣瓷套保溫箱外保溫材料/厚度硅酸鋁氈，厚度：100mm絕緣瓷套材料石英陶瓷電加熱器1kw/支、3支/箱，12支/臺、304不銹

29、鋼熱電阻雙支鎧裝PT100, 4支20工藝水罐箱容積m310材質/規(guī)格Q235-B,2000 x3200工藝水泵Q=90m3/hH=65m臺數(shù)臺2/一運一備管道、沖洗閥清水閥304不銹鋼，管道材質器Q2356性能保證項目保證值備注出口粉塵濃度W5mg/Nm3保證值本體阻力W350Pa本體漏風率0SO3脫除率三80%PM2.5脫除率三95%霧滴排放W15mg/Nm3保證值用水量1.5t/min電負荷240kw年可用小時數(shù)8600h所有設備性能保證期為環(huán)保驗收合格后1年,大修年限（按裝置最大連續(xù)運行時間計）應大于6 年。7質量保證每臺濕式電除塵器的主要零部件應按圖紙及技術文件要求進行功能檢查和試驗

30、，以保證設計和 結構滿足本協(xié)議、規(guī)范要求。所有材料和零部件，應有材料或零部件質量保證書和/或復檢試驗報告。采用材料的化學成份， 機械性能及內在質量應符合圖樣及技術文件的規(guī)定，并充分考慮耐腐蝕性能。承包方在設備出廠發(fā)運的同時應提供有關質量保證的各項質量文件和技術文件。7.4設備保質期從設備調試完成，168小時試運行驗收合格正式運行開始之日起12月。質保期內， 因設計、制造、施工問題發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，承包方應免費為發(fā)包方修復或更換其 它部件。8.設計及供貨范圍一般要求承包方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)濟 性能符合本協(xié)議、規(guī)范要求。承包方應提

31、供詳細設備采購清單填寫在承包方供貨表格中，因承包方設備、材料及附件填寫 劃分不明確，執(zhí)行中發(fā)生分歧而不能解決時，由發(fā)包方指定為準。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本協(xié)議未列出和/或數(shù)目不足，承包方仍須 在執(zhí)行的同時補足，且不增加費用。除有特別注明外，所列數(shù)量均為1臺爐所需。承包方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。提供必要的隨機備品備件。提供所供設備的進口件清單。承包方提供的技術資料清單。承包方應提供用其供貨范圍的相關圖紙資料。承包方提供的供貨品牌、生產(chǎn)廠家、施工隊伍訂貨前需提供發(fā)電廠工程業(yè)績及生產(chǎn)、施工資 質，重要設備、材料生產(chǎn)廠家需經(jīng)過雙方考察后確

32、定。承包方設計、設備供貨范圍：承包方提供1臺功能完整的煙氣濕式電除塵裝置及其配套的輔助系統(tǒng)全套設備的設計、供貨、 安裝、驗收。承包方提供一套功能完整的煙氣濕式靜電除塵裝置、配套電控設備、工藝水沖洗系統(tǒng)、熱風 加熱系統(tǒng)、塵液收集排出系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)等供貨，包括但不限于：高頻電源至陰極放電裝置，包括：高頻電源、高壓直流線及通道、高壓隔離開關柜、阻尼電阻、絕 緣子瓷套等。濕式靜電除塵裝置殼體。所需的平臺、旋梯、人孔，測試孔、測試平臺等。陰極框架及固定裝置，包括：絕緣子、絕緣子箱及加熱裝置。陽極框架及固定裝置。陰極線、陽極板。殼體支撐梁。內部沖洗霧化管路、噴嘴及管路固定裝置、內部檢修平臺。高壓控制柜、低

33、壓控制柜、PLC柜、安全聯(lián)鎖箱、照明箱、檢修箱、就地設備控制箱。沖洗霧化系統(tǒng)外部設備（含罐、泵、管道、熱工儀表、電動執(zhí)行器）及附件。煙氣壓力、溫度熱工測點及儀表。整套照明系統(tǒng)、整套避雷系統(tǒng)、整套接地系統(tǒng)。塵液收集系統(tǒng)，設備罐、管道的防腐與保溫。濕式電除塵殼體內防腐及外保溫。進出煙道及內防腐及外保溫。進出煙道膨脹節(jié)、出口擋板門、密封空氣站。絕緣子箱熱風密封系統(tǒng)。本體設備至配電室高、低壓控制柜的電纜及橋架。本體熱工測點儀器儀表至PLC電纜及橋架。配電室高、低壓控制柜至PLC的電纜及橋架。系統(tǒng)及組態(tài)。提供流場數(shù)值模擬報告。供設備制造的進度表，并將生產(chǎn)過程的關鍵點標注在進度表中，以便于發(fā)包方對設備進行

34、工廠檢驗。工程所需土建：除塵裝置樁基、基礎，泵、罐、轉機基礎，管道、煙道、電纜橋架支撐及基礎、封 閉泵土建及設備房基礎、地溝、地坑及整體施工。所轄范圍室外場地均采用混凝土地面，具體界限以業(yè)主制定為主。轉機冷卻水采用業(yè)主冷卻循環(huán)水時，承包方負責與業(yè)主就近區(qū)域冷卻循環(huán)水管道對接（含地溝土 建）。承包方應負責的其它設備。承包方供貨清單不限于此：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注殼體1濕式靜電除塵器殼體及安裝平臺材質：Q235_B1套見圖紙絕緣系統(tǒng)平臺材質：Q235_B1套見圖紙平臺、扶梯、人孔材質：Q235_B1套見圖紙2殼體內壁防腐材質：阻燃玻璃鱗片或阻燃玻璃鋼1套外部設施防腐環(huán)氧船舶水線底漆和面漆1套氣體均孔

35、板材質：CFRP1套見圖紙氣體均孔板支撐材質：Q235_B/玻璃鱗片1套見圖紙陰極系統(tǒng)1陰極框架（大梁）材質：22051套見圖紙陰極大梁：1套（材質：2205）；螺栓：（材質：2205）M30 x1304套小梁材質：51x3的2205鋼管1套見圖紙小梁：鋼管：51xx3,L=吊桿30mm圓鋼；材質：2205,4根見圖紙吊桿：30mmxL=，材質：2205其中：配2個M27螺栓的3支；：配3個M27螺栓的1支；2重錘固定裝置（壓盤）材質：CFRP1套見圖紙玻璃鋼板條：60 x10 xL=（按圖開孔）；60 x10 xL=； 316L螺栓:M6x40套3陰極線2205或鈦合金高效芒刺極線354根見

36、圖紙陰極線：20 x1x7550材質：2205或鈦合金4陰極線重錘鑄鐵包PP重量:8kg/個354個見圖紙重錘：1、鑄鐵件：354件2、外殼材質:PP354件陽極系統(tǒng)1陽極管束導電阻燃玻璃鋼（CFRP）354根見圖紙陽極管束支撐裝置材質：Q235_B/玻璃鱗片1套見圖紙上下密封板材質：CFRP各1套見圖紙管束與支撐裝置間加5mm橡膠板耐酸橡膠板1套跟上密封板尺寸相同陽極管束制作時按圖紙配有陽極線：上下密封板配有現(xiàn)場密封時的施工材料。沖洗系統(tǒng)1內沖洗管路支撐及固定裝置材質C:FRP1套見圖紙支撐主梁：300 x100 x6xL=（材質:CFRP）：支撐付梁：100 x50 x6xL=（材質：CF

37、RP）內部沖洗管道材質：FRPP6套見圖紙沖洗主管：DN125PN1.0MPa 材質：FRPP，4 件，;法蘭（材質：FRPP）DN125PN1.0MPa4 件；DN50PN1.0MPa 件；540 x495（16-22）x135x244 件螺栓：（材質316L） M16x80套；DN50橡膠密封墊件；噴嘴：材質FRPP/聚四氟乙烯236件；沖洗支管：DN50PN1.0MPa（管）支；沖洗噴嘴材質：聚四氟乙烯354套見圖紙外管道支吊架材質：Q235_B1套有貴公司提供沖洗外部管道材質：無縫鋼管1套工藝水泵90m3/hH=85m2臺一開一備工藝水管道、電動開關閥門、壓力變送器、手動閥、壓力表等1

38、套見圖紙熱風清掃系統(tǒng)見圖紙1熱風清掃風機Q=10001500m：/h,風壓：30003500Pa帶過濾器2臺非金屬補償器(DN125PN1.OMPa)橡膠2套電加熱爐36kw/臺1套單根加熱管額定電壓：380V壓力變送器0.10.6MPa1臺電動調節(jié)閥門DN125PN1.0MPa 不銹鋼(304)2臺管道、法蘭密封墊、螺栓等材質：Q235_B1套手動蝶閥DN5OPN10MPa,304 不銹鋼4套測溫傳感器PT100 (WZPK2)1支管道保溫(沖洗水和熱風清掃裝置)1管道保溫硅酸鋁/滿足設計規(guī)范要求1套管道保溫護板0.5mm鋼板1套其它所需部件滿足工程所需要高壓控制系統(tǒng)1變壓器/高壓隔離開關8

39、0kv/2200mA1臺高壓穿墻套管1套阻尼電阻1套引線絕緣箱:見圖紙1絕緣子0 450/0 260 x5001套壓蓋/球套Q235_B/CFRP各1套引線絕緣子保溫箱1套電加熱器1.5kw/件3件單根加熱管額定電壓：220V測溫傳感器PT100 (WZPK2)1套視鏡DN1501套橡膠石棉墊460 x380 x S =5mm460 x380 x S =5mm各1件無線絕緣箱:見圖紙1絕緣子0 450/0 260 x5003套壓蓋/球套Q235_B/CFRP各3套引線絕緣子保溫箱3套電加熱器1.5kw/件9件單根加熱管額定電壓:220V視鏡DN1503套橡膠石棉墊460 x380 x S =5

40、mm460 x380 x S =5mm各3件測溫傳感器PT100 (WZPK2)3套低壓控制系統(tǒng)1低壓控制柜內部元件執(zhí)行技術協(xié)議部分技術要求1臺2PLC總柜1臺接地裝置滿足工程驗收要求1套見圖紙熱工儀表及控制1泵壓力表1臺熱風清掃壓力變送器EJA1臺沖洗管壓力變送器EJA1臺2工藝水流量計電磁E+H1臺沖洗水電動閥（開關及放空）各6臺見圖紙3熱風清掃熱電阻PT1001套絕緣箱溫控熱電阻PT1004套4PLC控制系統(tǒng)1套照明檢修系統(tǒng)序號名稱型號規(guī)格材質數(shù)量陰極線20X 1X7550mm鈦合金2重錘8kgPP/鑄鐵2熱電阻PT100不銹鋼2電加熱器N=1.5kw不銹鋼2噴嘴聚四氟乙烯49包裝、標志、運輸及保管包裝產(chǎn)品包裝符合標準GB191-2000的規(guī)定及國家主管機關的規(guī)定，由于包裝不當而在運輸及貯 存過程中造成的損壞，由承包方負全部責任。包裝費包括在總價內。設備出廠前承包方噴涂二道底漆、一道面漆。油漆質量，應符合有關國家標準的規(guī)定，同時必須考慮安裝地點和當?shù)卮髿猸h(huán)境的影響。標志設備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。銘牌安放在運行人員容易看到的地方。運輸產(chǎn)品運輸、儲存符合標準GB191-2000的規(guī)定及國家主管機關的規(guī)定，由于運輸不當而在運 輸及貯存過程中造成的損壞，由承包方負全部責任。保管承包方（含供貨廠家）對特殊設