某煤礦采區(qū)設(shè)計說明書

1、X煤礦采區(qū)設(shè)計說明書目錄、卜、.刖百第一章礦井概況第一節(jié)概況第二節(jié)礦井現(xiàn)狀第二章礦井地質(zhì)第一節(jié)地層第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造第三節(jié)煤層、煤質(zhì)第四節(jié)開采技術(shù)條件第三章采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限第一節(jié)水平及采區(qū)劃分第二節(jié)采區(qū)儲量第三節(jié)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限第四章采區(qū)布置第一節(jié)采區(qū)巷道布置第二節(jié)巷道掘進第三節(jié)采煤方法第五章通風與安全第一節(jié)概況第二節(jié)通風第三節(jié)通風設(shè)施及防止漏風、降低風阻措施第六章主要設(shè)備第一節(jié)提升設(shè)備第二節(jié)排水設(shè)備第三節(jié)通風設(shè)備第四節(jié)壓風設(shè)備第七章采區(qū)供電第一節(jié)供電方式第二節(jié)電力負荷第三節(jié)采區(qū)供電第四節(jié)井下通訊第八章安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)第九章安全技術(shù)措施第一節(jié)瓦斯災(zāi)害防治措施第二節(jié)綜合防塵措施第三節(jié)消防火措

2、施第四節(jié)水害防治措施第五節(jié)頂板事故防治措施第六節(jié)運輸事故防治措施第七節(jié)提升事故防治措施第八節(jié)電氣事故防治措施第九節(jié)井下安全監(jiān)控系統(tǒng)及自救器配備第十節(jié)礦山救護第十章技術(shù)經(jīng)濟第一節(jié)建井工期第二節(jié)勞動定員及勞動生產(chǎn)率第三節(jié)建設(shè)投資估算第四節(jié)采區(qū)設(shè)計主要技術(shù)經(jīng)濟指標附錄 TOC o 1-5 h z 1、設(shè)計委托書;2、采礦許可證;3、煤炭生產(chǎn)許可證;4、云南省煤礦生產(chǎn)能力復(fù)核證書;5、安全生產(chǎn)許可證;6、云南省煤礦礦井瓦斯等級鑒定證書7、煤層自燃傾向性鑒定報告;8、煤塵爆炸危險性鑒定報告。附圖序號圖名圖號比例備注1井上、下對照平面圖1:2000新制2采區(qū)巷道布置平面圖1:2000新制3采區(qū)巷道布置A-

3、A剖面圖1:2000新制采區(qū)機械配備平面圖1:2000新制采煤方法圖示意新制通風系統(tǒng)示意圖（投產(chǎn)時）示意新制采區(qū)供電系統(tǒng)圖示意新制采區(qū)通訊系統(tǒng)圖示意新制安全監(jiān)測監(jiān)控傳感器布置平面圖1:2000新制10壓風系統(tǒng)管路布置平面圖1:2000新制11消防、防塵灑水系統(tǒng)布置平面圖1:2000新制12避災(zāi)線路示意圖示意新制前言礦井位于XXXXXXX該礦于2004年建礦，2006年正式投產(chǎn)，2007年核定生產(chǎn)能力9.0萬t/a,實際生產(chǎn)能力為3.0萬t/a。礦井東西平均長約1.50km,南北平均寬約0.65km,礦區(qū)面積0.9765km2,許可開采標高+940+680m,許可開采C3煤層。根據(jù)X縣煤炭資源整

4、合方案，本礦井為證照齊全的合法獨立保留礦井，為保證礦井正常生產(chǎn)，根據(jù)XX的要求，為進一步提高全市煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理水平，確保礦井安全生產(chǎn)，現(xiàn)委托我單位編制采區(qū)設(shè)計。我單位接受委托后，組織項目組開展現(xiàn)場調(diào)查工作，收集地質(zhì)及生產(chǎn)技術(shù)資料，考察安全生產(chǎn)條件等，經(jīng)綜合分析研究，編制本設(shè)計。一、設(shè)計編制依據(jù)1、設(shè)計委托書;2、采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、煤礦生產(chǎn)能力復(fù)核證書、安全 TOC o 1-5 h z 生產(chǎn)許可證;3、礦井瓦斯等級鑒定證書;4、煤層自然發(fā)火傾向性、煤塵爆炸危險性鑒定報告;5、采區(qū)地質(zhì)說明書;7、X縣煤炭工業(yè)管理局關(guān)于做好煤礦礦井采區(qū)設(shè)計工作的通知；煤礦安全規(guī)程;煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)

5、范(GB50399-2006);國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局等7部局文件安監(jiān)總煤調(diào)(2007)95號關(guān)于加強小煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見;13、設(shè)計單位現(xiàn)場調(diào)查、實測、收集的資料。二、設(shè)計的指導(dǎo)思想及技術(shù)原則1、充分利用現(xiàn)有井巷工程及設(shè)備、設(shè)施，優(yōu)化礦井生產(chǎn)系統(tǒng)，提高礦井建設(shè)的綜合經(jīng)濟效益。2、認真貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及政策，結(jié)合礦井實際情況，遵循“技術(shù)可行、安全可靠、方便實用、經(jīng)濟合理”的原則，盡量采用與礦井相適應(yīng)的先進技術(shù)、工藝、設(shè)備，力求布局合理，系統(tǒng)完善，環(huán)節(jié)暢通，實現(xiàn)礦井正規(guī)、安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。按照小型煤礦安全生產(chǎn)的基本條件要求，配備安全設(shè)施、設(shè)備。堅持“三同時”原則，盡力提高

6、礦井的抗災(zāi)能力，注重環(huán)境保護。4、為減少巖石巷道，設(shè)計采用以煤巷布置系統(tǒng)為主。三、設(shè)計要點1、采區(qū)巷道布置設(shè)計采區(qū)運輸大巷、軌道上山、回風上山、總回風平巷均布置在C3煤層中。采區(qū)上部車場采用平車場，中部車場為甩車場，下部車場采用高低道車場。2、采煤方法根據(jù)煤層賦存條件及開采技術(shù)條件，設(shè)計采用走向長壁后退式采煤法，炮采工藝，單體液壓支柱配絞接頂梁支護頂板、全部垮落法處理采空區(qū)。3、采區(qū)提升、運輸工作面的運輸機巷用一臺刮板運輸機通過聯(lián)絡(luò)巷與軌道平巷的礦車人力運輸至甩車場，通過礦用防爆提升絞車下放至下車場，人力運輸至地面。4、通風礦井采用中央分列式通風方式，抽出式通風方法。回采工作面為“U”型通風;

7、掘進工作面采用局部通風機配抗靜電阻燃膠質(zhì)風筒進行壓入式通風。5、采區(qū)排水礦井為平硐開拓，上山開采，工作面的涌水通過軌道運輸巷，軌道上山，東運輸大巷的巷道水溝自流排放至地面。6、采區(qū)供電根據(jù)采區(qū)電力負荷統(tǒng)計，采用660V電源下井供井下提升及采掘設(shè)備用電，其供電回路采用裝有選擇性漏電保護的專用開關(guān)和專用線路供電。7、安全監(jiān)控利用礦井現(xiàn)有KJ73N型監(jiān)控系統(tǒng)及地面設(shè)施，按煤礦安全規(guī)程及煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范（AQ1029-2007羽有關(guān)規(guī)定安裝增加補充各類傳感器，一旦出現(xiàn)瓦斯超限，自動切斷工作面及其回風巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型用電設(shè)備電源，保障礦井生產(chǎn)安全。礦井消防、防塵、壓風管路及通訊

8、系統(tǒng)等按換行煤礦安全規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定裝備。四、主要技術(shù)經(jīng)濟指標1、設(shè)計采區(qū)生產(chǎn)能力：9.0萬t/a。2、設(shè)計采區(qū)服務(wù)年限：3.1年。3、設(shè)計采區(qū)數(shù)及工作面數(shù)：1個采區(qū)、1個回采工作面、2個掘進工作面。4、采區(qū)移交生產(chǎn)時井巷工程量共計3366m,掘進體積22434m3（其中利用井巷225m）。5、直接工效：2.1t/工。6、采區(qū)勞動定員：185人。7、采區(qū)固定資產(chǎn)靜態(tài)投資：482.2萬元其中：井巷工程：366.41萬元設(shè)備及工具器購置費：56.08萬元安裝工程：4.74萬元工程建設(shè)其他費用：54.97萬元8、采區(qū)施工工期：13.0個月。五、問題與建議1、本次設(shè)計所依據(jù)的地質(zhì)資料為資源儲量核實報

9、告，地質(zhì)勘查程度較低。報告中缺乏斷層、礦井水文、瓦斯等資料，因此造成本次設(shè)計部分內(nèi)容設(shè)計深度受到限制，僅為方案設(shè)計。2、建議加強地質(zhì)工作和水文地質(zhì)工作，探明礦區(qū)范圍內(nèi)的老窯分布及積水情況和斷層情況，采取措施，防止老窯水、采空區(qū)積水和斷層水等對礦井開采的危害。3、建議加強瓦斯工作，對低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)域，按高瓦斯礦井進行管理。第一章礦井概況第一節(jié)概況一、位置及交通礦井位于XX礦區(qū)中心地理坐標為，東經(jīng)：XXX北緯：XXX礦區(qū)有2.5km簡易礦山公路與主干線公路相接。二、地形地貌三、地表水系四、氣象及地震1、氣象區(qū)內(nèi)氣候?qū)贉睾统睗裥?，秋下天氣晴朗，冬春雨霧綿綿。根據(jù)氣象站資料，區(qū)內(nèi)歷年平均氣溫1

10、7.8,最冷為1月份，最低氣溫-2.46，最熱為7月份，最高氣溫可達34.3。年平均日照時間為965.7h，較同緯度地區(qū)偏少。年平均無霜期328天，歷年平均降雨量為1226.2mm,蒸發(fā)度為1117.1mm。68月為主要降雨季節(jié)，雨量集中，占全年降雨量的78.3%，9月到次年5月為旱季。2、地震據(jù)中國地震烈度區(qū)劃圖，本區(qū)地震烈度屬7度區(qū)，屬地震活動強烈區(qū)。據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2001年2月2日頒發(fā)的1:400萬中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖及建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2001)附錄A所列我國主要城鎮(zhèn)抗震設(shè)防烈度、設(shè)計基本地震加速度和設(shè)計地震分組：X縣抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值

11、為0.10g,所屬的設(shè)計地震分組為第一組。五、礦區(qū)經(jīng)濟區(qū)內(nèi)居民以漢族為主，雜居少數(shù)苗族。當?shù)鼐用褚赞r(nóng)業(yè)生產(chǎn)為主，農(nóng)作物以玉米、水稻、小麥、洋芋為主，主要經(jīng)濟作物是茶葉、烤煙、油桐、天麻、竹筍、水果。區(qū)內(nèi)工業(yè)不發(fā)達，僅有少量煤礦企業(yè)，且其生產(chǎn)規(guī)模均較小。原煤除少量供X縣工、農(nóng)業(yè)及生活用煤外，大部份銷往四川、重慶等地。區(qū)內(nèi)農(nóng)用電網(wǎng)已改造完成，電信通訊方便。第二節(jié)礦井現(xiàn)狀一、礦井開拓礦井采用平硐開拓，中央分列式通風方式，機械抽出式通風方法。礦區(qū)范圍內(nèi)現(xiàn)共有2個井筒，即主平硐與風井。主平碉位于礦井中部，井口坐標：X=,Y=,Z=m,%=0風井位于礦井上部邊界，井口坐標：X=,Y=Z=m,%=：二、水平

12、劃分、采區(qū)劃分與標高礦井許可開采標高+940+680m,垂高260m;礦井東西走向長約1.50km,南北寬約0.65km;煤層平均傾角24。礦井未進行水平劃分及采區(qū)劃分。三、礦井生產(chǎn)能力該礦于2004年建礦，2006年正式投產(chǎn)，2007年核定生產(chǎn)能力9.0萬t/a。而實際礦井現(xiàn)有生產(chǎn)能力僅為3.0萬t/a左右。礦井現(xiàn)僅有1個殘采區(qū)生產(chǎn)（11區(qū)），1個回采工作面，2個掘進工作面。回采工作面布置極不正規(guī)，采用爆破落煤，木支護控制頂板，全部垮落法處理采空區(qū)。四、主要生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)生產(chǎn)殘采區(qū)運輸平巷、回風聯(lián)絡(luò)巷均布置在煤層中。運輸平巷采用梯形斷面，金屬棚支護，凈斷面3.80m2;回風聯(lián)絡(luò)巷采用梯形斷面，金

13、屬棚支護，凈斷面為2.52m2礦井采用中央分列式通風方式，風井安設(shè)兩臺FBCZ-4NH1A型主要通風機，回采工作面為“U形通風，掘進工作面采用局部通風機壓入式通風。主平硐、運輸平巷均采用人力推車運輸;工作面煤炭采用鋼溜槽自溜。礦井為平硐開拓，上山開采，無排水設(shè)備。礦井現(xiàn)為雙電源供電，下井電源采用660V低壓下井。低壓下井直達各用電作業(yè)點。礦井安設(shè)有KJ73N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。第二章礦井地質(zhì)第一節(jié)地層一、礦井出露地層區(qū)內(nèi)出露地層由老至新分別為：二疊系下統(tǒng)茅口組（P2m）、二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（P2（3、）宣威組（P2x三疊系下統(tǒng)卡以頭組（T1kK口飛仙關(guān)組（T1f）及第四系（Q）,其中宣威組為

14、含煤地層。二、煤系地層礦區(qū)含煤地層為二疊系上統(tǒng)宣威組（P2x）,屬陸相含煤沉積，根據(jù)巖性及含煤特征，可劃分為三段：1、下段巖性為灰色粘土夾深灰色中厚層狀砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及細砂巖，含0.5m1.6m厚的菱鐵礦層，含大量植物化石碎片及菱鐵礦結(jié)核，底部見厚約27m的灰白色鋁土質(zhì)泥巖，頂部為灰色粘土巖、間夾煤線及薄煤層。該段厚30100m,平均70m。2、中段該段厚3050m,巖性為深灰色中厚層狀粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖及細砂巖，夾有煤線及薄煤層4層。3、上段該段厚3042.5m,屬陸相含煤沉積，巖性為灰色中厚狀細砂巖、粉砂巖，夾煤層6層，主要可采煤層為C3煤層，C1、C2、C4CSC6均為不可采煤層。第二

15、節(jié)地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)位于興隆場向斜南東翼。礦區(qū)地層總體為一向北西傾斜的單斜構(gòu)造，地層傾向345355,傾角2035。根據(jù)勘查規(guī)范DZ-T0215-2002構(gòu)造復(fù)雜程度標準，本礦井構(gòu)造復(fù)雜程度為簡單類型。本次設(shè)計區(qū)域內(nèi)無褶皺，無斷層。第三節(jié)煤層、煤質(zhì)一、煤層宣威組含煤14層，自上而下編號為C1、C2、C3、C4C5、C6C14其中僅上段的C3煤層全區(qū)可采?，F(xiàn)將C3煤層特征簡述如下：C3煤層（俗稱高炭）：位于宣威組中上部，層位穩(wěn)定，煤層厚度本區(qū)為1.2m1.6m,本次設(shè)計區(qū)域平均厚度為1.4m,煤層結(jié)構(gòu)單一。煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖和灰色厚層狀粉砂巖，直接底為粘土巖和中厚層狀細砂巖，屬較穩(wěn)定煤層。（見煤層特

16、征表）。二、煤質(zhì)1、煤的物理性質(zhì)及煤巖特征上部為暗淡型煤，中部為半暗型煤，下部為亮煤，以塊狀結(jié)構(gòu)為主。中、上部顏色為灰黑淺灰色，性脆，光澤較強。上部煤巖成份以鏡煤為主，鏡煤呈細條帶至線理產(chǎn)出，貝殼狀斷口；中部以暗煤成份為主，絲炭呈不規(guī)則狀斷續(xù)產(chǎn)出，光澤暗淡；下部煤巖成份以暗煤和亮煤為主，呈條帶狀及透鏡狀結(jié)構(gòu)。煤層平均體重1.50t/m3。2、煤的化學性質(zhì)和工藝性能C3煤層化驗指標為：水份（Mad）3.01%，灰份（Ad）26.6%，揮發(fā)份（Vdaf）10.36%,固定炭（Fd）60.30%發(fā)熱量（Qb.ad）23.979MJ/kg,全硫（St,d）0.34%，磷（Pd）0.005%。C3煤層為

17、低水份、中灰、特低揮發(fā)份、低硫、低磷、中熱值煤；煤類為無煙煤三號，工業(yè)牌號WY03,可作工業(yè)和民用用煤。第四節(jié)開采技術(shù)條件一、瓦斯根據(jù)XXXXXXT定結(jié)果：最大相又t瓦斯涌出量為5.160m3/t,最大絕對瓦斯涌出量為0.436m3/min；最大相對二氧化碳涌出量為8.230m3/t,最大絕對二氧化碳涌出量為0.695m3/min。根據(jù)煤礦安全規(guī)程第133條，本礦井為低瓦斯礦井。二、煤塵爆炸危險性、煤自燃傾向性2007年8月委托XXX煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心對C3煤層進行了煤塵爆炸危險性鑒定及煤層自燃傾向性等級鑒定，鑒定結(jié)論為C3煤層無煤塵爆炸危險性，煤層自燃傾向性等級屬田類，為不易自燃。三、

18、地溫根據(jù)鄰近區(qū)域調(diào)查情況及礦井生產(chǎn)揭示，現(xiàn)開采區(qū)域?qū)俚販卣^(qū)，無熱害危及礦井安全生產(chǎn)。四、工程地質(zhì)條件該礦開采煤層賦存于二疊系上統(tǒng)宣威組中上部，C3煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖和灰色厚層狀粉砂巖，直接底為粘土巖和中厚層狀細砂巖。綜上所述：礦井工程地質(zhì)條件屬簡單類型。五、礦區(qū)水文地質(zhì)條件礦區(qū)屬x表流一一x河水系，山勢陡峻，溝谷發(fā)育。地形坡度在2035間，有利于地表水與大氣降水的排泄，不利于向下滲透補給，與地下水的水力聯(lián)系弱。區(qū)內(nèi)無地表水體和常年性河流，僅有小股季節(jié)性支溝，大氣降水沿支溝流出礦區(qū)，匯入礦區(qū)以北的X河。礦井充水因素為大氣降水，通過裂隙滲入井下，小窯積水也是礦井充水的主要因素。隨采空區(qū)面積增

19、大，充水量亦會增加，特別是小窯采空區(qū)積水，必須采取“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的有效措施進行防范，不要誤穿采空區(qū)積水區(qū)造成突水事故。、地層含（隔）水性二疊系下統(tǒng)茅口組（P1m）為灰色灰黑色塊狀灰?guī)r夾燧石條帶，厚達300m以上，分布于礦區(qū)南部，在地表裂隙、溶洞與陷落漏斗等卡斯特地貌發(fā)育地段，極易受大氣降水補給，補給條件充分，在深部形成較為豐富的含水層，但巖溶地下水位遠低于最低開采標高，對煤層開采影響不大。二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（P2B）為灰色、淺灰色凝灰?guī)r、致密塊狀玄武巖，含稀疏團塊、星點狀黃鐵礦，厚約150200m,是良好的隔水層，對下部的茅口組強巖溶含水層進行阻隔。二疊系上統(tǒng)

20、宣威組（P2x）為泥巖弱含水隔水層，厚約122m。雖然砂巖、粉砂巖中裂隙、孔隙含水，出露于斜坡地帶，接受大氣降水補給，但砂巖的厚度僅為23m,并有泥巖、粘土巖阻隔，故礦區(qū)僅形成封閉獨立水含水體。宣威組為飛仙關(guān)組鮞粒灰?guī)r與茅口組灰?guī)r之間的良好的隔水層三疊系下統(tǒng)卡以頭組（T1k）分布在礦區(qū)北部，為巖溶及裂隙含水，水量豐富，屬強含水層，但遠離礦山開采煤層，對煤層開采無影響。三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）灰色中厚層狀鮞?；?guī)r，局部具巖溶空洞及裂隙，砂巖、粉砂巖裂隙較發(fā)育，為裂隙、溶水含水層，但該層多位于山脊附近，常形成陡坡，不利于大氣降水向本層滲透，故在深部的含水量不大。2、老窯水和生產(chǎn)礦井水文地質(zhì)情況

21、及其對礦床充水的影響(1)老窯水對礦床的充水影響礦區(qū)沿煤系地層的煤層露頭附近，有較悠久的采煤歷史，大部分屬無規(guī)劃的小業(yè)主、村民開采，開采技術(shù)落后，老窯的規(guī)模及延伸較小，巷道長度及延伸一般小于100m，主要為平硐開拓，自然排水，但部分老窯的暗斜井仍存著一定的積水，數(shù)量數(shù)十方至數(shù)百方不等。若揭穿老窯，可形成老窯突水，并有部分老窯與地表水產(chǎn)生水力聯(lián)系。因此，老窯積水對礦床充水有較大的影響。(2)生產(chǎn)礦井對礦床充水的影響礦井主要開采C3煤層，采用平硐開拓上山開采，自流排水。充水來源為頂板含水層的滴水、淋水，采空冒落裂隙溝通地表，大氣降水和季節(jié)性小溪滲入，對礦井產(chǎn)生充水。3、礦區(qū)水文地質(zhì)條件及類型礦區(qū)地

22、形切割強烈，相對高差較大，地表水及地下水主要接受大氣降水補給，但多以地表徑流的方式迅速排泄，地表水和地下水水力聯(lián)系較弱，存水條件差。開采煤層位于當?shù)厍治g基準面以上，地質(zhì)構(gòu)造簡單，主要含水層為二疊系上統(tǒng)宣威組中砂巖、粉砂巖中裂隙、孔隙含水，其富水性弱。因此，礦井水文地質(zhì)條件屬以裂隙弱含水層充水為主的簡單型。煤層底板為隔水性較好的泥巖，頂板為粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、泥巖，地層含水性弱，現(xiàn)礦井正常涌水量9.6m3/h，最大涌水量17.8m3/h第三章采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限第一節(jié)水平及采區(qū)劃分一、水平劃分及采區(qū)劃分因礦井生產(chǎn)至今，沒有明確的、合理的進行水平劃分及采區(qū)劃分，在生產(chǎn)部署、采掘接替、能力持續(xù)穩(wěn)定

23、及礦井發(fā)展的過程中難以進行有效的指導(dǎo)、規(guī)劃、部署、安排和落實，礦井安全生產(chǎn)帶有盲目性、短期性、臨時性和突擊性，造成采掘接替嚴重失調(diào)，安全生產(chǎn)得不到保證，生產(chǎn)能力難以提高，礦井效益長期低下，并嚴重制約礦井的發(fā)展。為此，需對礦井水平及采區(qū)進行合理的劃分。1、水平劃分根據(jù)礦井許可開采標高+940+680m,垂高260m,煤層平均傾角24。全礦井設(shè)計二個水平，即主平碉水平（+820m水平）和+680m水平。主平碉水平開采標高+940+820m,垂高120m;+680m水平開米標圖+820+680m,垂圖140mo2、采區(qū)劃分礦井東西走向長約1.50km,南北寬約0.65km。主平硐水平即820m水平劃

24、分為兩個采區(qū),即以主平硐為界劃分為11采區(qū)、12采區(qū)兩個采區(qū)進行開采。其中11采區(qū)為現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)，也為殘采區(qū)，剩余儲量僅為3.8萬t。680m水平劃分為兩個采區(qū),同樣以主平硐為界劃分為21采區(qū)、22采區(qū)兩個采區(qū)進行開采。3、采區(qū)接替水平接替為：主平碉水平+680m水平。采區(qū)接替為：11采區(qū)-12采區(qū)-21采區(qū)-22采區(qū)。二、設(shè)計采區(qū)現(xiàn)生產(chǎn)換行區(qū)為11區(qū)，也為殘采區(qū)，剩余儲量僅為3.8萬t。故選主平硐水平12采區(qū)作為11殘采區(qū)的新接替采區(qū)進行采區(qū)設(shè)計。1、采區(qū)地形地貌設(shè)計采區(qū)內(nèi)地勢東高西低，地表最大標高為1200m，最大埋深為280m,為中高山地形地貌，設(shè)計采區(qū)內(nèi)無主下采煤”。2、采區(qū)位置本次設(shè)計采

25、區(qū)位于礦井一水平東部，主平碉以東+820m+940m標高間的C3煤層。3、采區(qū)范圍本次設(shè)計采區(qū)開采標高+820m+940m,垂高120m,采區(qū)走向長約882m,傾斜寬約312m,面積約27.5萬m2。三、設(shè)計采區(qū)區(qū)段劃分根據(jù)設(shè)計采區(qū)12采區(qū)開采范圍，沿傾斜方向共劃分為三個區(qū)段，每個區(qū)段斜長約90m,每個區(qū)段兩翼各布置一個后退式工作面，工作面斜長約80m。首采工作面為1231工作面。第二節(jié)采區(qū)儲量、采區(qū)地質(zhì)儲量根據(jù)框算，本次設(shè)計采區(qū)內(nèi)C3煤層保有資源量50.6萬t(122b)。、采區(qū)工業(yè)資源/儲量由于設(shè)計區(qū)域資源類別均為122b，則采區(qū)工業(yè)資源/儲量與采區(qū)地質(zhì)儲量相同，為50.6萬t。、采區(qū)設(shè)計

26、資源/儲量礦井邊界煤柱按25m留設(shè)，經(jīng)計算煤柱量為2.2萬t；采空區(qū)防水煤柱按20m留設(shè)，經(jīng)計算煤柱量為5.4萬t。采區(qū)工業(yè)儲量扣除礦井永久煤柱后，得到采區(qū)設(shè)計資源/儲量為43.0萬t。4、采區(qū)設(shè)計可采儲量設(shè)計采區(qū)運輸大巷，即礦井東運輸大巷需留設(shè)煤柱，按15m留設(shè)，經(jīng)計算煤柱量為1.5萬t;設(shè)計采區(qū)2條上山需留設(shè)煤柱，按單側(cè)20m留設(shè)，經(jīng)計算煤柱量為3.0萬t。采區(qū)設(shè)計資源量扣除主要井巷煤柱后乘以采區(qū)回采率(按85%計算)，得到采區(qū)設(shè)計可采儲量為38.6萬t。第三節(jié)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限一、工作制度礦井年工作日330d，“三、八”作業(yè)制度，“兩采一準”循環(huán)作業(yè)方式。二、設(shè)計能力本次設(shè)計能力按礦井核

27、定生產(chǎn)能力設(shè)計，即9.0萬t/a。三、服務(wù)年限根據(jù)礦井基礎(chǔ)儲量及資源類型、礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度和開采方式等情況，采區(qū)儲量備用系數(shù)取1.4，則采區(qū)設(shè)計服務(wù)年限為：T=式中：T采區(qū)設(shè)計服務(wù)年限，a；Zk采區(qū)設(shè)計可采儲量，萬t；A采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模，萬t/a；K儲量備用系數(shù)，取1.4。采區(qū)服務(wù)年限T1=386(9X1.4)3.1a第四章采區(qū)布置第一節(jié)采區(qū)巷道布置一、開采順序采區(qū)各區(qū)段開采順序：自上而下、由東向西開采，首采工作面為1231工作面，即1231工作面-1232工作面-1233工作面-1234-1235T作面。區(qū)段內(nèi)采用后退式開采。二、采區(qū)巷道布置設(shè)計采區(qū)的運輸大巷、材料上山、回風上山、總回風

28、平巷均布置在煤層中。采區(qū)上車場采用平車場，中部車場為甩車場，下車場采用高低道車場。見采區(qū)巷道布置平面圖、剖面圖。三、回采工作面1、回采工作面巷道布置回采工作面巷道由工作面軌道平巷、運輸機巷、聯(lián)絡(luò)巷、回風平巷及開切眼組成。工作面軌道平巷通過留設(shè)煤柱護巷作為下一區(qū)段的回風巷。2、首采工作面設(shè)計采區(qū)首采工作面布置在首采區(qū)段東翼（區(qū)段標高+900+935m）,工作面編號為1231。采煤工作面平均純煤厚1.4m,平均傾角為24,工作面走向長393m,傾斜寬80m。3、工作面長度及推進度工作面長度是決定其產(chǎn)量和效率的重要因素，適當加大工作面長度可減少工作面的準備工程量，提高回采率。但工作面過長會導(dǎo)致工作面

29、推進度下降，降低正規(guī)循環(huán)率，不利于礦井高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、安全生產(chǎn)。根據(jù)礦井煤層條件，設(shè)計確定回采工作面長度80m。工作面年生產(chǎn)時間按330d、“三、八”制作業(yè)、“兩采一準”循環(huán)作業(yè)方式，日循環(huán)進度2.0m、正規(guī)循環(huán)率0.80計算，則年推進度為528m。4、工作面生產(chǎn)能力工作面生產(chǎn)能力按下式計算：EAM=En-I-Ml-L-3tC10式中：EAM采煤工作面生產(chǎn)能力，萬t/a;2n-回采工作面?zhèn)€數(shù)，1個；I工作面長度，首采工作面長80m；M純煤厚度，C3煤層首采面煤厚1.4m。L-工作面走向年推進度，528m；-煤層容重，1.50t/m3;C工作面回采率，95%。2A采=1X80X1.4x528X1.5

30、0X0.95/1000=8.43（萬t/a）5、采區(qū)生產(chǎn)能力掘進煤按10計算，則礦井生產(chǎn)能力為：2A礦=8.43X179.3（7?t/a）經(jīng)計算，一個回采工作面能滿足礦井9.0萬t/a的設(shè)計生產(chǎn)能力。四、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)1、煤炭運輸工作面煤炭自溜至運輸機巷、通過刮板輸送機轉(zhuǎn)載至聯(lián)絡(luò)巷裝入礦車，由人力推運至采區(qū)中部車場，經(jīng)軌道上山由絞車下放至采區(qū)下車場而進入東運輸大巷。2、矸石運輸掘進工作面矸石由人工推運至采區(qū)中（上）部車場，經(jīng)采區(qū)軌道上山由絞車下放至采區(qū)下車場而進入東運輸大巷。3、材料及設(shè)備運輸材料、設(shè)備通過軌道上山提升絞車提升至采區(qū)中部車場，經(jīng)人力推運至工作面下口。4、采區(qū)通風回采工作面：新鮮風

31、流從軌道上山、中部車場、工作面軌道平巷（運輸機巷）進入工作面，污風經(jīng)工作面回風平巷進入總回風平巷排出地面。掘進工作面：新鮮風流從軌道上山、中部車場通過局部通風機壓入掘進工作面，污風經(jīng)回風上山進入總回風平巷排出地面。5、主要硐室通風消防材料庫位于新鮮風流中，未獨立配風；采區(qū)絞車房采用獨立配風。6、排水礦井采用平硐開拓，12采區(qū)為上山開采，無排水設(shè)備，礦井涌水通過水溝自流排放。7、壓風礦井主平硐井口附近建有地面壓風機房，井下主管管徑為DN80，支管管徑為DN40。8、消防及防塵風井井口附近，950m標高建有200m3高位水池，水源取自山泉水。井下防塵主管管徑為DN50,支管管徑為DN32。見消防、

32、防塵灑水系統(tǒng)布置平面圖。見采區(qū)機械配備平面圖。第二節(jié)巷道掘進一、巷道斷面及支護形式主平硐、采區(qū)上、下車場、絞車房半圓拱斷面，錨噴支護，錨噴采用砂漿錨桿，錨深1.8m,錨桿間、排距1.0m,噴漿厚度80mm;總回風斜井、消防材料庫均采用等采用半圓拱斷面，砌碹支護。東運輸大巷、軌道上山、回風上山、區(qū)段軌道平巷、運輸機巷、聯(lián)絡(luò)巷及區(qū)段回風平巷均采用梯形斷面，礦用工字鋼架棚支護；開切眼為矩形斷面，外注式單體液壓支柱支護。二、巷道掘進進度指標掘進指標：巖石平巷100m/月，巖石斜巷70m/月，半煤巖巷150m/月，煤巷200m/月。三、掘進方法、掘進面?zhèn)€數(shù)及掘進機械設(shè)備采用鉆爆法掘進，巖巷采用光面爆破，

33、同時作業(yè)的掘進工作面為2個。煤巖巷采用風動鑿巖機和煤電鉆打眼，人工裝載，礦車裝運。四、生產(chǎn)時期采掘比例正常生產(chǎn)時期，1個回采工作面，2個掘進工作面，采掘比為1:2。五、移交生產(chǎn)時井巷工程量設(shè)計區(qū)域移交生產(chǎn)時，采區(qū)施工井巷長度總計3591m（新施工3366m,維護利用225m）,其中巖巷612m（新施工387m）,半煤巖巷（新施工）2892m,煤巷（新施工）87m,井巷工程量總計22434m3井巷工程量詳見附表4-2-1。巷道斷面圖詳見附圖4-2-1、4-2-2、4-2-3、4-2-4第三節(jié)采煤方法一、采煤方法選擇1、開采技術(shù)條件煤層呈單斜構(gòu)造，煤層傾角2325,總體為由上向下（由淺至深）逐漸變

34、緩。設(shè)計采區(qū)煤層傾角平均為24（首采工作面傾角平均為24），無斷層發(fā)育。采礦許可證許可開采C3煤層，賦存較穩(wěn)定，屬中厚煤層。本次設(shè)計開采C3煤層，煤層平均厚為1.4m。煤層頂?shù)装逡詫訝罱Y(jié)構(gòu)軟巖巖組為主，其次為層狀結(jié)構(gòu)軟硬相間巖組。C3煤層無煤塵爆炸危險性，煤層自燃傾向性等級為田類，不易自燃。根據(jù)云南省煤炭工業(yè)局2008年12月的審定結(jié)果，礦井為低瓦斯礦井。礦區(qū)范圍內(nèi)無沖擊地壓，地溫正常;礦區(qū)水文地質(zhì)簡單，正常涌水量9.6m3/h，最大涌水量17.8m3/h。2、采煤方法選擇礦井可采煤層為緩傾斜中厚煤層，設(shè)計采用走向長壁后退式采煤法，炮采工藝。二、回采工藝生產(chǎn)能力為9.0萬t/a,首采工作面煤層

35、平均厚度1.4m,煤層傾角24，設(shè)計采用炮采工藝。1、落煤：首采工作面純煤厚度為1.4m,采用ZMS-12T型濕式煤電鉆打眼，三花眼”布置，炮眼長度1.2m,炮眼間距1.2m1.6m,與煤壁夾角85，使用3號煤礦安全炸藥，毫秒電雷管引爆。2、裝煤：工作面煤炭自溜。3、運煤：運輸順槽采用刮板輸送機轉(zhuǎn)載。4、頂板控制及采空區(qū)處理：工作面平均采高1.4m,設(shè)計采用DW18-400/110型單體液壓支柱配較接頂梁支護頂板，排距1.0m,柱距0.8m,五三”排控頂，最大控頂距5.3m,最小控頂距3.3m。采用全部垮落法處理采空區(qū)，放頂步距2.0m采煤工作面回采時，各工序按作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、以及煤礦安全

36、規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。見采煤方法示意圖。三、采區(qū)及工作面回采率按煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定，各煤層采區(qū)回采率取85%，各煤層工作面回采率均為95%。第五章通風與安全第一節(jié)概況一、瓦斯根據(jù)云南省煤炭工業(yè)局2008年12月的審定結(jié)果：最大相對瓦斯涌出量為5.160m3/t,最大絕對瓦斯涌出量為0.436m3/min;最大相對二氧化碳涌出量為8.230m3/t,最大絕對二氧化碳涌出量為0.695m3/min,根據(jù)煤礦安全規(guī)程第133條，本礦井為低瓦斯礦井。二、煤塵爆炸危險性、煤自燃傾向性2005年08月18日委托江西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心對C3煤層進行了煤塵爆炸危險性鑒定及煤層自燃傾向性等級鑒定，鑒

37、定結(jié)論為C3煤層無煤塵爆炸危險性，煤層自燃傾向性等級屬田類，為不易自燃。三、地溫及沖擊地壓井田范圍內(nèi)屬于地溫正常區(qū)，無沖擊地壓。第二節(jié)通風一、通風系統(tǒng)及通風方式根據(jù)礦井開拓布置，主平硐位于礦井中部，回風斜井位于礦井上部。主平硐為進風井，回風斜井為回風井。礦井采用中央分列式通風方式，抽出式通風方法?；夭晒ぷ髅娌捎谩癠換行通風。新鮮風流由主平硐進入，經(jīng)東運輸大巷、采區(qū)下車場、軌道上山、中部車場、進入工作面軌道平巷（運輸機巷）至工作面，污風經(jīng)工作面回風平巷進入總回風平巷排出地面。詳見通風系統(tǒng)示意圖。二、掘進通風及硐室通風1、掘進通風掘進工作面選用FBDb5.0/11/2X5.型礦用防爆對旋軸流局部通

38、風機配阻燃、抗靜電膠質(zhì)風筒進行壓入式通風。2、硐室通風絞車房位于新鮮風流中，采用獨立配風;井下消防材料庫處于新鮮風流中，采用全風壓并聯(lián)通風。三、風量、風壓及等積孔計算（一）風量1、總風量計算（1）按井下同時工作的最多人數(shù)所需風量計算Q=4Nk式中：N井下同時工作的最多人數(shù)，據(jù)計算為51人;4每人每分鐘供風標準，m3/min;k通風系數(shù)，礦井采用分列式通風，k取1.20。Q=4X51x1.20=244.8(m3/min)=4.08m3/s(2)按采煤、掘進、硐室及其它地點實際需風量進行計算Q=ZQ采+Z2Q掘+Z2Q碉+Z2Q它)xk式中：Z2Q采、Z2Q掘、Z2Q碉、Z2Q它一一分別為采煤工作

39、面，掘進工作面、獨立通風硐室及其它行人、維護巷道所需風量總和(m3/s);k向上。采煤工作面需風量計算a、按二氧化碳涌出量計算礦井二氧化碳涌出量大于瓦斯涌出量，且二者比值超過1.5(按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，總回風巷瓦斯允許濃度為1%，而二氧化碳允許濃度為1.5%)，因此設(shè)計按二氧化碳涌出量進行計算。Q采=67Xq采xkc式中：q采一一回采工作面絕對二氧化碳涌出量0.57m3/min;kc一一采煤工作面因二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數(shù)，炮采工作面可取1.42.0,設(shè)計取kc=2.0。則采煤工作面需風量為：Q采=67X0.57x2.0=76.4(m3/min)=1.3m3/sb、按炸藥量計算Q采=

40、25Aj式中：Aj采煤工作面一次起爆最大炸藥量：首采工作面純煤厚度為1.4m,采用ZMS-12T型濕式煤電鉆打眼，三花眼”布置，炮眼長度1.2m,炮眼間距1.2m。與煤壁夾角85,使用3號煤礦安全炸藥，毫秒電雷管引爆，一次起爆工作面長度為12m,取Aj=6.75kg。Q采=25X6.75=168.75(m3/min)=2.81m3/sc、按工作面溫度計算Q采=80XV采x采xKi式中：V采一一采煤工作面適宜風速，m/s,回采工作面進風流溫度年均20左右，對應(yīng)風速取1.0m3/s;S采一一采煤工作面的平均有效斷面積，m2;平均斷面積等于平均控頂距與采高的乘積，最大控頂距為5.3m,最小控頂距3.

41、3m,平均采高為1.4m,則工作面平均有效斷面積為：Ki一一回采工作面長度系數(shù)，取0.9。工作面需風量分別為：Q采=60X1.0X6.02x0.9=325.0(m3/min)=5.42m3/sd、按工作面最多人數(shù)計算Q采=4Xnc式中：nc回采工作面同時工作的最多人數(shù)，設(shè)計nc=26人。Q采=4X26=104(m3/min)=1.7m3/se、按風速進行驗算根據(jù)煤礦安全規(guī)程，按式：0.25式中：Q采一一根據(jù)以上計算取最大值，Q采=5.42m3/s;S采一一回采工作面有效斷面，S采=6.02m2。經(jīng)驗算，Q采=5.42m3/s符合要求。風速驗算滿足要求。掘進工作面需風量計算a、按二氧化碳出量計算

42、Q掘=67Xq掘xkd式中：q掘一一掘進工作面絕對二氧化碳涌出量0.13m3/min;kd一一掘進工作面因二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數(shù)，炮掘工作面可取1.82.0,設(shè)計取kd=2.0。采區(qū)投產(chǎn)時布置2個掘進工作面同時作業(yè)，則：Q掘1=、掘2=67X0.13X2.0=17.4(m3/min)=0.3m3/sb、按工作面最多人數(shù)計算Q掘=4Xnj式中：nj掘進工作面同時工作白最多人數(shù)，設(shè)計nj=14人。Q掘1=、掘2=4X14=56(m3/min)=0.9m3/sc、按炸藥量計算Q掘=25Aj式中：Aj掘進工作面一次起爆最大炸藥量：采用楔形掏槽，掏梢眼長度2.3m,與煤壁夾角70,毫秒電雷管引

43、爆，取Aj=9.0kgQ掘1=、掘2=25X9=225(m3/min)=3.75m3/sd、按局部通風機實際吸入風量計算、掘二、和Ixkf式中：Qf掘進面局部通風機吸入風量，設(shè)計掘進工作面選用FBDM5.0/11/2X55礦用防爆對旋軸流局部通風機，其吸入風量取3.0m3/s;I掘進面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機臺數(shù)，設(shè)計每個掘進面使用1臺局部通風機，I=1臺;kf為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，取1.3。Q掘1=、掘2=3.0 xixi.3=3.9(m3/s)e、按風速進行驗算根據(jù)煤礦安全規(guī)程，按式：0.25式中：Q掘一一根據(jù)以上計算取最大值，Q掘=3.9m3/s;S掘掘進工作面有效斷面，S

44、掘為4.59m2。經(jīng)驗算，Q掘1=、掘2=3.9m3/s符合要求。f、掘進工作面貫通期間需配備的備用風量Q掘備按一個掘進工作面的需風量配備，則Q掘備=3.9m3/s則掘進工作面需風量總和為：Z2Q掘=、掘1+Q掘2+Q掘備=11.7m3/s。硐室需風量采區(qū)材料上山絞車房設(shè)計為獨立配風，其需風量Q它取1.0m3/s，則Z2Q碉=1.0m3/s。其它需風量設(shè)計采區(qū)有回風上山需獨立配風，其回風上山需風量取1.0m3/s，則Z2Q它=1m3/s。采區(qū)需風量Q2=(!2Q采+Z2Q掘+Z2Q碉+Z2Q它)xK二(5.42+11.7+1.0+1.0)X1.20=22.9(m3/s)(3)采區(qū)需風量確定(即

45、礦井需風量)采區(qū)達產(chǎn)時為1個采煤工作面、2個掘進工作面同時生產(chǎn)。因礦井達產(chǎn)時就是一個采區(qū)的一個工作面生產(chǎn)。因此采區(qū)需風量就是礦井需風量為23.0m3/s。2、風量分配采煤工作面：配風6.0m3/s;掘進工作面：配風6.0m3/s，2個掘進工作面共計12.0m3/s;硐室：配風2.0m3/s其它巷道：配風3.0m3/s。合計：23.0m3/s。(二)投產(chǎn)時通風風壓通風摩擦阻力計算公式如下：第三節(jié)通風設(shè)施及防止漏風、降低風阻措施一、通風設(shè)施1、為避免主平硐、運輸大巷、采區(qū)車場或采區(qū)上山附近發(fā)生火災(zāi)時事故的擴大，礦井需要反風。反風通過主要通風機電機反轉(zhuǎn)實現(xiàn)。2、為防止瓦斯、煤塵爆炸時損壞風機，回風井

46、設(shè)防爆門。3、為使風流按規(guī)定路線流動，控制各用風地點的風量，井下有關(guān)巷道中設(shè)置正反向風門、調(diào)節(jié)風門、密閉墻等通風構(gòu)筑物。二、防止漏風的措施1、采煤工作面設(shè)計采用后退式開采，減少采空區(qū)漏風。2、回采后的采區(qū)、采面、廢棄的巷道及時設(shè)置密閉墻，減少采空區(qū)漏風量。3、系統(tǒng)發(fā)生變化后，及時調(diào)整通風系統(tǒng)，避免礦井各地點壓差發(fā)生變化而導(dǎo)致漏風量增加。4、主要風門設(shè)置兩道連鎖的風門，防止風流短路或漏風。對設(shè)在運輸線上的通風調(diào)節(jié)風門應(yīng)專人管理風門。風墻、風門等通風構(gòu)筑物設(shè)置在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定的地點，并進行刻槽（深度不小于20cm）5、生產(chǎn)時設(shè)專人負責通風構(gòu)筑物的檢查與維修。三、降低風阻的換行措施1、嚴格按設(shè)計

47、斷面及支護形式施工。、新掘巷道周壁盡可能光滑，金屬支架巷道剎幫背頂、架設(shè)整齊，錨噴巷道采用光面爆破。巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)呈圓弧形或使之呈鈍角，避免直拐彎。3、避免在主要通風巷道中堆積雜物，設(shè)專人檢查井巷狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，保證巷道的有效通風斷面達到設(shè)計要求。第六章主要設(shè)備第一節(jié)提升設(shè)備礦井為平碉開拓，上山開采。12采區(qū)軌道上山選用一臺JTKB1.6X1.2型單滾筒防爆提升絞車擔負材料、設(shè)備提升和煤、矸下放的任務(wù)。計算過程如下：(一)設(shè)計選型依據(jù)1、原煤年產(chǎn)量：9.0萬t/a(273t/d)，出矸量：0.9萬t/a(27.3t/d)2、年工作日：330d3、軌道上山傾角：8=244、提升長度參數(shù)：L

48、=L斜+L上+L下=275+25+25=325m5、提升方式：單鉤串車提升6、絞車鋼絲繩安全系數(shù)：M6.57、上、下部車場均為平車場8、提升容器：MGC1.1-6型固定式礦車礦車自重：q0=592kg煤的載重量：q=1.0t3研的載重量：q研=1.8t(二)設(shè)計選型計算1、絞車及鋼絲繩選型：(1)估算一次提升循環(huán)時間T=470s。井筒上、下均為平車場。經(jīng)計算，一次提升循環(huán)時間(2)按產(chǎn)量求一次提升量1、主要通風機類型選擇設(shè)計選用軸流式主要通風機。2、主要通風機型號確定根據(jù)上述風量與靜壓計算結(jié)果初選FBCZ-4Nb11A型礦用防爆軸流式通風機。風機葉片安裝角2032。根椐初選的主要通風機性能曲線

49、確定風機的工況點為：風量：Q=24.15m3/s,風壓：H=904.6Pq風機效率：76%,葉片安裝角：29(3)。(四)計算電機功率、主要通風機輸入功率N=(HxQ)/(1000X屋S)/iC式中：H登產(chǎn)時期工況點所對應(yīng)的靜壓，Pa;Q投產(chǎn)時期工況點所對應(yīng)的風量，m3/s;刀S-KF時期工況點所對應(yīng)的靜壓效率；刀C-傳動效率，聯(lián)軸器傳動時取刀(=0.98。Nmin=(905X24.15)/(1000 x0.76)/099.3(kW)2、電動機容量的確定根據(jù)上述電機功率為：Ne=Nke/刀e刀tr式中：ke電動機容量備用系數(shù)(ke=1.11.2),取1.2;刀e-電動機效率*e=0.30.94

50、,大型電機取大值),取0.91；trtr一傳動效率（電動機與通風機直聯(lián)時Xtr=1皮帶傳動時取刀tr=0.95）所選主要通風機的電動機與通風機直聯(lián)，刀tr=1Ne=29.3X1.2/（0.91黃38.6（kW）根據(jù)以上計算，主要通風機功率確定為45kW。（五）確定通風設(shè)備通過上述計算，選用FBCZ-4NH1A型礦用隔爆軸流式主要通風機2臺，其中1臺運行，1臺備用。風機轉(zhuǎn)速：1450r/min，風量范圍：12.527m3/s,風壓范圍：250920pa。風機葉片安裝角為29（+3）,配備型號YBFe200L-4t機，電機功率45kW。主要通風機性能參數(shù)詳見表6-3-1。二、局部通風機選型掘進工作

51、面采用壓入式通風。礦井現(xiàn)有6臺YBT25.5型礦用防爆軸流局部通風機，但風壓（最大風壓為1500Pa）、風量（最大風量為140m3/min）均達不到設(shè)計要求，因此設(shè)計選用FBDlNb5.0/11/2X甦礦用防爆對旋軸流局部通風機，具風量171260m3/min,全壓9802800Pa電機功率2X5.5kW選用0600mm阻燃、抗靜電膠質(zhì)風筒，其供風能力滿足礦井掘進巷道需求。第四節(jié)壓風設(shè)備根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和國家煤礦安全監(jiān)察局安監(jiān)總煤行2007167號文件規(guī)定，必須在地面建立固定壓風系統(tǒng)，且壓風機容量的選擇必須根據(jù)井下人數(shù)最多的工作面（或作業(yè)點）的人數(shù)每分鐘所需的新鮮空氣量進行選擇。一

52、、設(shè)計選型礦井現(xiàn)有SA55A型風冷螺桿式空氣壓縮機2臺，其中1臺運行，1臺備用，經(jīng)計算能滿足礦井生產(chǎn)需要，無須重新設(shè)計。其技術(shù)特征詳見表6-4-1。式中：D壓風管徑，mm；Q井下所需風量，Q=8.35m3/min;L井下最遠供氣距離，取L=1000m。經(jīng)計算D=66.6mm選用083x4mmC縫鋼管作為壓風供氣主管道，060 x4mme縫鋼管作為支管。主平硐、軌道上山鋪設(shè)主管道，再由支管鋪設(shè)至其它巷道、各工作面及作業(yè)點。入井壓風管道按煤礦安全規(guī)程規(guī)定進行接地。見壓風系統(tǒng)管路布置平面圖。第七章采區(qū)供電第一節(jié)供電方式礦井原采用660V電源下井，根據(jù)采區(qū)電力負荷統(tǒng)計，地面安設(shè)兩臺KS9-250/10

53、/0.69kV型礦用變壓器為井下設(shè)備提供電源（其中一臺使用，一臺備用，中間設(shè)置聯(lián)絡(luò)開關(guān)，當兩臺變壓器同時使用時，聯(lián)絡(luò)開關(guān)必須斷開），并在低壓側(cè)設(shè)置檢漏繼電器和試驗開關(guān)，達到對660V系統(tǒng)的絕緣檢測及漏電保護。井下局部通風機采用雙風機雙電源，其供電回路采用裝有選擇性漏電保護的專用開關(guān)和專用線路供電。第二節(jié)電力負荷采區(qū)主要電力負荷指標如下：設(shè)備總?cè)萘浚?50.2kW設(shè)備總工作容量：407.8kW有功負荷：242.151kW無功負荷：210.22kvar視在功率：320.67kVA電力負荷統(tǒng)計表見表7-2-1。第三節(jié)采區(qū)供電根據(jù)采區(qū)電力負荷統(tǒng)計，采用660V電源下井供井下采掘設(shè)備用電。井下局部通風機

54、采用雙風機雙電源，其供電回路采用裝有選擇性漏電保護的專用開關(guān)和專用線路供電。采煤工作面的電氣設(shè)備設(shè)瓦電閉鎖，掘進工作面的電氣設(shè)備設(shè)風電閉鎖、瓦電閉鎖。各回采工作面煤電鉆均采用BZZ-2.5型煤電鉆綜合保護器供電，使用MZ型礦用阻燃橡套軟電纜聯(lián)接。電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的外殼、構(gòu)架等必須有保護接地。各配電點均在巷道水溝內(nèi)或其它就近潮濕處設(shè)置局部接地極（設(shè)置在水溝中的局部接地極為面積不小于0.6m2,厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板或等效面積的鍍鋅鋼管，其它地點的局部接地極為直徑不小于35mm,長度不小于1.5m的鉆孔鋼管）,接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻不得超過2Q

55、,每個移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1Q。見采區(qū)供電系統(tǒng)示意圖。第四節(jié)井下通訊根據(jù)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和國家煤礦安全監(jiān)察局安監(jiān)總煤行2007167號文件要求絞車房等主要機電硐室和掘進工作面、采煤工作面、總回風巷等地點安裝電話機。礦井選用KTJ101-3理礦用程控調(diào)度交換總機，井下選用型號為KTH104礦用電子電話機。下井的通訊干線選用兩回MHYV32-202X0.841通訊電纜，相互之間應(yīng)有聯(lián)絡(luò)電纜，當任一條電纜出現(xiàn)故障時，可迅速轉(zhuǎn)接，保證井下主要電話用戶的通信，入井通訊電纜必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷裝置。接至電話機的支線，選用H

56、UJYV-伙2X7/0.2型通訊電纜。凡安裝電話機的地點，設(shè)立醒目的電話標志，并標明調(diào)度、救援等重要電話號碼。見采區(qū)通訊系統(tǒng)示意圖。第八章安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安設(shè)有KJ73N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，井下安設(shè)有瓦斯傳感器8臺，風速傳感器2臺，設(shè)備開停傳感器10臺，風門開閉傳感器10臺。設(shè)計利用礦井現(xiàn)有KJ73N型監(jiān)控系統(tǒng)及地面設(shè)施，按煤礦安全規(guī)程及煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范（AQ1029-2007羽有關(guān)規(guī)定安裝增加、補充各類傳感器，一旦出現(xiàn)瓦斯超限，自動切斷工作面及其回風巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型用電設(shè)備電源，保障礦井生產(chǎn)安全。系統(tǒng)監(jiān)測的有害參數(shù)超限時，能自動報警，井下分站能可靠地實現(xiàn)風電、瓦斯電

57、閉鎖功能。甲烷傳感器安設(shè)位置及報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍詳見圖中傳感器設(shè)置表。設(shè)計采區(qū)投產(chǎn)時共裝備4個分站，均為KJJ86N中分站，裝備各類傳感器34臺（不含備用量）。其中瓦斯傳感器10臺，風速傳感器2臺，溫度傳感器1臺，負壓傳感器1臺，風門開閉傳感器10個，設(shè)備開停傳感器5臺,設(shè)備開關(guān)饋電傳感器3臺，風筒傳感器2個。各類傳感器的備用量按20配置，礦井各類傳感器配備數(shù)量見表8-4-1。見礦井安換行全監(jiān)測、監(jiān)控傳感器布置平面圖。第九章安全技術(shù)措施第一節(jié)瓦斯災(zāi)害防治措施一、防止瓦斯積聚的措施1、通風系統(tǒng)合理、完善。巷道斷面按設(shè)計施工，滿足通風需要主要通風機根據(jù)選型配置，保證礦井風量足夠

58、、穩(wěn)定、可靠;礦井通風系統(tǒng)簡單，角聯(lián)風路、并聯(lián)支路少，井下通風構(gòu)筑物少;各用風地點風量容易控制，風流穩(wěn)定性好，能夠保證各用風點風量。2、保證通風設(shè)施質(zhì)量，加強通風設(shè)備設(shè)施管理與維護檢修，井下各用風地點按規(guī)定配風，風速符合規(guī)程規(guī)定。3、嚴格執(zhí)行礦井瓦斯檢測制度，搞好“一通三防”工作。4、加強巷道維護和采煤工作面頂板管理，避免瓦斯局部積聚，及時密閉盲巷、廢巷，隔離采空區(qū);瓦斯超限時，嚴格執(zhí)行瓦斯排放制度。5、加強通風、機電設(shè)備的檢修維護，減少無計劃停電、停風造成的瓦斯積聚。二、防止瓦斯爆炸的措施1、入井人員穿抗靜電工作服下井，以免靜電產(chǎn)生火花引爆瓦斯。2、嚴格井口檢身制度，防止入井人員攜帶煙草和點

59、火物品下井。3、杜絕失爆礦燈下井，嚴禁井下敲打、拆卸礦燈。4、井下所有電氣設(shè)備采用隔爆型，嚴禁失爆設(shè)備下井。5、加強放炮管理，做到“一炮三檢”，杜絕不正規(guī)的爆破作業(yè)。6、井下采、掘工作面實行獨立通風，掘進工作面實行風電、瓦斯電閉鎖，采煤工作面實行瓦斯電閉鎖。7、防止瓦斯爆炸事故擴大的措施不用的舊巷及開采結(jié)束工作面及時設(shè)置可靠的永久密閉;加強礦井主要通風機、防爆門的日常管理，保證主要通風機、防爆門處于良好狀態(tài)，反風時保證主要通風機能在10min之內(nèi)改變巷道中風流方向，反風風量不低于正常風量的40%;編制完善的瓦斯爆炸事故處理計劃，按規(guī)定進行反風演習，檢驗反風設(shè)施及反風效果;加強礦井井下通風設(shè)施的

60、日常管理、維修維護工作，保證通風設(shè)施質(zhì)量。第二節(jié)綜合防塵措施1、采掘工作面采用濕式打眼，爆破時使用水炮泥及噴霧灑水，出煤或裝煤（巖）時灑水等措施。2、合理配風，定期清掃井巷浮煤，沖洗巷道和刷漿。3、建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，主要運輸巷、采區(qū)上山、區(qū)段軌道平巷及區(qū)段回風平巷、采掘工作面、放煤口、卸載點等地點裝設(shè)防塵供水管路和降塵裝置。4、井下（緩沖）煤倉應(yīng)保持一定的存煤。第三節(jié)消防火措施一、內(nèi)因火災(zāi)防治措施礦井開采煤層不易自燃，設(shè)計采取監(jiān)測監(jiān)控、均壓通風等預(yù)防性措施防止內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生。二、外因火災(zāi)防治措施1、建立完善的礦井防火管理制度。2、加強明火與潛在熱源的控制與管理，安裝可靠的保護設(shè)施，嚴禁人