[PPT]天津某站地下連續(xù)墻施工總結(jié)

1、熱烈歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨指導(dǎo)！于家堡樞紐站超深地下連續(xù)墻施工目錄一、工程概況二、水文、地質(zhì)情況三、地下連續(xù)墻施工工藝四、施工難點分析五、成槽施工六、超長超重鋼筋籠吊裝七、混凝土澆筑的防繞流八、施工檢測九、開挖后的整體效果十、施工中的質(zhì)量控制措施一、工程概況二、水文、地質(zhì)情況潛水含水層第一承壓含水層第二承壓含水層相對隔水層相對隔水層水文地質(zhì)層的劃分 承壓含水層（2至4層）頂板最淺埋深為18.58m，下部埋深達到60.0m左右 水文情況地質(zhì)情況地質(zhì)情況 根據(jù)地質(zhì)詳勘報告，土層自上而下，依次分布有：雜填土,粉質(zhì)粘土，粉土,粘土,淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，淤泥質(zhì)粘土,粉砂,細(xì)砂等。淤泥質(zhì)土層粘土層粉砂、細(xì)砂層

2、雜填土、粉土層粉土、粉質(zhì)粘土層主要物理力學(xué)指標(biāo)主要物理力學(xué)指標(biāo)地質(zhì)特征：1、上部淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層處于流塑狀態(tài)，極易發(fā)生蠕動和擾動，工程性質(zhì)差；2、地面下25-60米范圍內(nèi)存在巨厚砂層；標(biāo)貫值大（大于50），成槽困難。三、地下連續(xù)墻施工工藝 現(xiàn)場地下連續(xù)墻施工采用液壓抓斗成槽機、旋挖鉆機、氣舉反循環(huán)設(shè)備進行成槽，鋼筋籠采用一次性整體吊裝下放，采用水下混凝土澆筑方法進行混凝土澆筑。導(dǎo)墻放樣制作設(shè)備進場安裝成槽護壁泥漿拌制液壓抓斗成槽作業(yè)超聲波壁面檢測土方晾曬、外運清底換漿清孔清刷槽段接頭吊放鋼筋籠鋼筋籠制作、質(zhì)檢混凝土供料準(zhǔn)備安設(shè)混凝土澆筑導(dǎo)管水下澆筑墻體混凝土沖洗混凝土導(dǎo)管清理現(xiàn)場泥漿分類回收再

3、生泥漿儲存泥漿循環(huán)處理液壓抓斗成槽機旋挖鉆機氣舉反循環(huán)設(shè)備1、施作導(dǎo)墻2、成槽3、鋼筋籠起吊4、鋼筋籠入槽5、混凝土澆筑四、施工難點分析1、成槽深度大，且下部存在厚砂層（標(biāo)貫值大于50，成槽效率急劇下降），成槽垂直度難以控制、效率低2、淤泥質(zhì)土易塌槽3、砂性土層易塌槽4、鋼筋籠長（標(biāo)準(zhǔn)段50米，素混凝土段10米）、自重大，起吊難度大，安全風(fēng)險高5、墻幅形式多樣，有“一”、“T”、“L”型，示范、施工難度大。 雖然現(xiàn)場地下連續(xù)墻施工總體施工工藝與平常地下連續(xù)墻施工相同，但由于塘沽地區(qū)特殊的地質(zhì)條件，以及地下連續(xù)墻61米的超深深度，現(xiàn)場地下連續(xù)墻施工在成槽和鋼筋籠吊裝工藝上存在以下的難點。 針對以

4、上成槽施工和鋼筋籠吊裝過程中的難點，分別采用不同的針對性措施進行施工。地層上下分布、交替出現(xiàn)五、成槽施工1、成槽深度大，厚砂層，成槽垂直度難以控制、效率低 1）在成槽設(shè)備選型時，充分考慮設(shè)備性能對工程的滿足程度。通過市場調(diào)研，采用金泰SG40A液壓抓斗成槽機，進行成槽施工。 該設(shè)備主要性能特點：設(shè)計成槽深度為70米，抓斗自重18噸，并配備先進的電子測量系統(tǒng)，對其深度及位置方向經(jīng)顯示屏幕準(zhǔn)確地顯示出來，可精確到0.01度。 1.1 “一”字 型標(biāo)準(zhǔn)幅（一標(biāo)段） 2）現(xiàn)場配備經(jīng)緯儀，由專業(yè)測量人員對成槽機液壓抓斗懸吊吊索進行觀測，檢查其在成槽過程中的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差時及時糾偏。 3）在選擇成槽機操

5、作人員時，選擇具備操作資格證書并有兩年以上操作經(jīng)驗的人員。因為操作人員對于成槽過程中成槽機的各種狀態(tài)、參數(shù)判斷的準(zhǔn)確性和及時性，直接影響到成槽的效率和垂直度。1、成槽深度大，厚砂層，成槽垂直度難以控制、效率低 4）根據(jù)試挖槽的經(jīng)驗，采用成槽機直接開挖能夠保證槽壁的垂直度，開挖第一抓用時21個小時，開挖第二抓時開挖用了57個小時，第二抓時間過長的原因主要是第一槽段內(nèi)沒有土體，使抓斗抓土?xí)r受力偏斜，造成抓土困難。針對此原因，調(diào)整挖槽方式：首開幅“三抓”成槽。順序幅 “一鉆兩抓”成槽，閉合幅“三鉆兩抓”成槽。1、成槽深度大，厚砂層，成槽垂直度難以控制、效率低平面剖面2.8m2.8m2.8m0.8m2

6、.2m1.2m首開幅：采用“三抓”成槽。順序幅：采用“一鉆兩抓”成槽工藝。1、成槽深度大，厚砂層，成槽垂直度難以控制、效率低平面剖面閉合幅：采用“三鉆兩挖”工藝1、成槽深度大，厚砂層，成槽垂直度難以控制、效率低在地連墻施工順序上打破傳統(tǒng)依次順序幅施工的常規(guī)做法，改為跳幅的施工順序。跳幅施工的做法是在完成一幅地連墻后立即施工與之間隔的地連墻，并將先打的地連墻作為跳打首開幅，首開幅完成后再在兩幅之間跳打閉合幅。 1.2 “T”字 型標(biāo)準(zhǔn)幅（二標(biāo)段）1、成槽深度大，厚砂層，成槽垂直度難以控制、效率低1、成槽深度大，厚砂層，成槽垂直度難以控制、效率低首開幅：首開幅采用“三抓兩鉆”成槽的方法1、成槽深度

7、大，厚砂層，成槽垂直度難以控制、效率低閉合幅：閉合幅地連墻成槽采用“三抓一鉆”成槽的方法，第一抓和第二抓施工完成后，在第三抓施工前采用旋挖鉆機打設(shè)引導(dǎo)孔，再用液壓成槽機進行挖槽施工，以提高挖槽效率。2、淤泥質(zhì)土易塌槽 根據(jù)對現(xiàn)場淤泥層埋深和厚度的統(tǒng)計，B1線淤泥層的最大埋置深度為-15.74m（高程），Z1線淤泥層的最大埋置為-15.07m（高程），為保證兩側(cè)淤泥質(zhì)土在開挖過程中能夠整體保持穩(wěn)定，采用攪拌樁對其進行加固。Z1線淤泥層層底最深處約地下16米深。B1線淤泥層層底最深處約地下17米深。地連墻攪拌樁加固2、淤泥質(zhì)土易塌槽3、厚砂層易塌槽1)試挖槽過程中采用的新制泥漿比重為1.071.0

8、8，粘度為1819S。在此泥漿指標(biāo)下，成槽施工78個小時，成槽后靜置48個小時，基本上無塌槽發(fā)生，滿足要求。根據(jù)中鐵建工試成槽結(jié)果和我項目試成槽結(jié)果，針對下部砂層采用適當(dāng)增大泥漿比重的方法。2）由于地層內(nèi)存在較厚的砂層，所以回收的泥漿采用除砂器進行除砂。再生泥漿受水泥、砂土等污染，如性能指標(biāo)達到合格標(biāo)準(zhǔn)，可再利用；檢驗如指標(biāo)不合格，應(yīng)予廢棄。3、厚砂層易塌槽比重粘度含砂率PH值新漿1.0722099m 1.075300920 m 1.085230928.5m 1.105232933m 1.13223934.5m 1.1222.84.5839m 1.1419.196744m 1.15198.59

9、47m 1.15207.9949 m 1.1352113951m 1.172316961.3m 1.2322.75299日期時間比重粘度含砂率PH值8.2421:241.119998.259:001.282530923:041.222013108.2615:201.2322.752998.288:301.282836911:301.3330309六、鋼筋籠吊裝地下連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)幅鋼筋籠長60米（結(jié)構(gòu)段50米，構(gòu)造段10米），止水工字鋼板長60米，總重72噸。鋼筋籠起吊過程中，如果鋼筋籠發(fā)生較大塑形變形，將直接影響鋼筋的入槽，對施工影響極大?，F(xiàn)場施工過程中，通過以下措施，保證了起吊安全，有效控制了變

10、形，使鋼筋籠順利入槽。加工平臺鋼筋籠工字鋼對工字鋼標(biāo)高嚴(yán)格控制1、在布置鋼筋籠加工平臺時，對平臺進行精準(zhǔn)抄平。 2、通過受力分析和過程模擬，分析出鋼筋籠在起吊過程中的受力狀態(tài)，合理布置吊點數(shù)量和位置，減小鋼筋籠在起吊過程中的變形。共設(shè)主吊吊點6個 ，副吊吊點6個。 以49.95米長、5米寬標(biāo)準(zhǔn)幅的首開、順序幅為例，鋼筋籠的吊點布置如下：49.95米標(biāo)準(zhǔn)幅鋼筋籠首開幅吊點布置平面示意圖縱向按：籠頂下3.1m+8.75m+8m+8.75m+8.75m+8.75m+8.75m；底部3.1m結(jié)余布置橫斷面按：1.035m+2.93m+1.035m 布置49.95米標(biāo)準(zhǔn)幅鋼筋籠首開幅吊點布置橫斷面示意圖

11、首開幅：49.95米標(biāo)準(zhǔn)幅鋼筋籠首開幅吊點布置平面示意圖縱向按：籠頂下3.1m+8.75m+8m+8.75m+8.75m+8.75m+8.75m，底部3.1m結(jié)余橫斷面按：距工字鋼板一側(cè)0.5m+2.854m+1.646m49.95米標(biāo)準(zhǔn)幅鋼筋籠首開幅吊點布置橫斷面示意圖順序幅： 3、為減小鋼筋籠吊裝過程中的變形，對鋼筋籠縱、橫向均采用鋼筋桁架進行加固，提高鋼筋籠整體剛度。 橫向桁架全部采用42二級圓鋼，按照縱向5米一道進行布置，吊點位置單獨布置；縱向桁架全部采用25三級螺紋鋼，橫向間距1米，通長布置，之字形寬度1米，接頭部位與鋼筋籠主筋雙面焊接。縱向桁架示意圖雙向之字形加固1米首開幅素混凝土

12、段止水鋼板加固順序幅素混凝土段止水鋼板加固 4、為保證素混凝土段工字鋼板穩(wěn)定，針對首開幅、順序幅分別采用不同方式進行加固。 首開幅：采用三級28螺紋鋼進行加固，按照4.5米間距分別設(shè)置三道橫向桁架，每道采用3根三級28螺紋鋼并排焊接，并在面層焊接斜向拉筋。 順序幅：延長鋼筋籠部分主筋（有縱向桁架部分），形成三角加固區(qū)域，并設(shè)置縱橫向桁架及斜向拉結(jié)筋。 5、起吊鋼筋籠時，先用300噸履帶吊(主吊)和一臺150噸履帶吊(副吊)雙機抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。吊運鋼筋籠單獨使用300噸吊車(主吊)，必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。利用在導(dǎo)墻上標(biāo)注的鋼筋籠位置確定鋼筋籠入

13、槽定位的平面位置與高程偏差，并通過調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計要求。專用吊具150t副吊鋼筋籠頭部1寸鋼絲繩滑動葫蘆橫向桁架縱向桁架1寸鋼絲繩專用吊具滑動葫蘆縱向桁架300吊車主鉤就位位置150吊車300吊車副鉤鋼筋籠300吊車主鉤就位位置150吊車300吊車副鉤鋼筋籠吊掛初始狀態(tài)大吊車副鉤提起，小吊提離地面1米向大吊緩慢移動300吊車主鉤就位位置150吊車300吊車副鉤鋼筋籠大吊主副鉤繼續(xù)提升，小吊保持離地距離向大吊緩慢移動300吊車主鉤就位位置150吊車300吊車副鉤鋼筋籠大吊主副鉤進一步提升，小吊保持離地距離向大吊緩慢移動 6、為保證鋼筋籠順利入槽，主要采取以下措施： 1）通

14、過成槽后的超聲波檢測，確定槽段垂直度滿足設(shè)計要求后再起吊鋼筋籠； 2）在下放過程中出現(xiàn)難以下放的情況時，上下錯動鋼筋籠；仍無法下放時將鋼筋籠提起，用成槽機修槽后，再繼續(xù)下放。七、混凝土澆筑防繞流1、設(shè)置防繞流鐵皮防繞流鐵皮工作原理示意圖薄鐵皮澆筑段未澆筑段2、鋼筋籠及接頭箱下放后，在接頭箱背后回填沙袋填充空隙，砂石袋頂部放1-2節(jié)接頭箱壓實。灌注完成后，立即用成槽機抓挖工字鋼背后，并用自制鏟刀刷壁?；靥钍疽鈭D液壓抓斗安裝鏟刀刷壁示意圖八、施工檢測1、槽段平面位置偏差檢測“全站儀”：用全站儀實測槽段兩端的位置，兩端實測位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。2、槽段深度檢測“測錘”：

15、用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的平均深度即為該槽段的深度。3、成槽過程中的檢測成槽后對槽壁進行超聲波檢測，可以查看成槽垂直度，也可以看鋼板上有無混凝土繞流，及繞流的大小，小面是否開挖到位等，以制定處理方案。超聲波檢測儀器4、施工完成后墻體的檢測 地下連續(xù)墻施工完成后，通過預(yù)埋的聲測管對墻體進行超聲波對墻身完整性進行檢測。按設(shè)計要求對其中37幅進行完整性超聲波檢測，均為一類墻，優(yōu)良率達到100%。九、開挖后的整體效果 目前，于家堡樞紐站四個標(biāo)段均進行了基坑開挖，開挖過程中未發(fā)生一起地連墻滲漏事故，地連墻各項監(jiān)測數(shù)據(jù)正常，基坑處于安全受控狀態(tài)。一標(biāo)段Z1線順利開挖到底二標(biāo)段開挖照

16、片十、施工中的質(zhì)量控制措施1、項目部成立以項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，總工程師分管，各部門負(fù)責(zé)人及施工隊長具體負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理體系。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，實行網(wǎng)絡(luò)化管理。2、全員質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量終身制，做到目標(biāo)清，任務(wù)清，定崗定責(zé)任，實行班組對個人，施工隊對班組，項目部對施工隊逐級考核、管理制度。3、強化全員意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，進行施工前教育，把質(zhì)量管理工作變?yōu)槁毠さ淖杂X行動。4、強化管理意識，積極開展QC小組活動。5、實行工程質(zhì)量一票否決，做到施工準(zhǔn)備不充分不施工，設(shè)計圖紙未會審不施工，未進行技術(shù)交底不施工，材料無合格證或未經(jīng)試驗不施工。6、落實內(nèi)部“三檢制度（自檢，互檢，交接檢）”，做好工序交接。7、施工中，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，與設(shè)計人員，監(jiān)理工程師密切配合，做好各項工作。8、加強量測人員組織管理，保證監(jiān)測質(zhì)量。對所埋設(shè)的測點和元件要指定專人看管。量測儀器精密穩(wěn)定，量測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，以便信息反饋，及時指導(dǎo)工程施工。9、積極推廣“新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備”應(yīng)用，廣泛開展技術(shù)革新，提高工程質(zhì)量。1、不能用地下水造漿，若要用地下水，地下水應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢測。2、冬季泥漿性能指標(biāo)