設(shè)備安裝、操作、維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)(通河紙業(yè))

1、機(jī)械類目錄通用安裝技術(shù)要求XLJ-500型旋轉(zhuǎn)式格柵過濾機(jī)（設(shè)備編號(hào)：1-LJ）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)XGS-柵寬旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)（設(shè)備編號(hào)：2-GS）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)BHNJ-36-3.2型刮泥刮渣機(jī)（設(shè)備編號(hào)：3-NJ）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)MAF-A型旋切式浮選機(jī)（設(shè)備編號(hào)：4-FX）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)PFM-2000帶式壓濾機(jī)（設(shè)備編號(hào)：5-YL）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)_ _皮帶輸送機(jī)（設(shè)備編號(hào)：6-SHS）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)_ _巴氏計(jì)量槽(設(shè)備編號(hào):7-JL)設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)_ _空壓機(jī)（設(shè)備編號(hào)：8-KY）設(shè)備簡(jiǎn)介操作

2、手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)AS205-20 2/1 20KE型電動(dòng)葫蘆（設(shè)備編號(hào)：9-QZH）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)GJH-250型靜態(tài)管道混合器（設(shè)備編號(hào)：10-GH）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)泵類設(shè)備（設(shè)備編號(hào)：13-B）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)通用安裝技術(shù)要求設(shè)備在安裝及驗(yàn)收過程中，除按下面的規(guī)定執(zhí)行外，尚需按該設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)范執(zhí)行。開箱根據(jù)安裝要求，開箱逐臺(tái)檢查設(shè)備的外觀和保護(hù)包裝情況，按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、合格證和其他技術(shù)文件，并作出記錄。定位設(shè)備在廠房?jī)?nèi)定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以廠房柱子的縱橫中心線或墻的邊緣為準(zhǔn)，其允許偏差為10mm。設(shè)備上定位基準(zhǔn)的平面位置和標(biāo)高的允許

3、偏差，一般應(yīng)符合表0-1 的規(guī)定。表0-1 設(shè)備基準(zhǔn)面與定位基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差 (mm)平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械上的聯(lián)系102010與其他設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系21設(shè)備找平時(shí)，必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一般橫向水平偏差為1mm/m，縱向水平偏差為0.5mm/m。設(shè)備不應(yīng)跨越地坪的伸縮縫或沉降縫。地腳螺栓和灌漿地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于15mm。其底端不應(yīng)碰孔底，螺紋部分應(yīng)除油脂。當(dāng)擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.55個(gè)螺距。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛，被油玷污的混凝土應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土（或水泥沙漿），其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪

4、的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿時(shí)應(yīng)鑿固密實(shí)。清洗設(shè)備上需要裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗潔凈，并途以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂。加工面上如有銹蝕或防銹漆，應(yīng)進(jìn)行除銹及清洗。各種管路也應(yīng)進(jìn)行清洗潔凈并使之暢通。裝配過盈配合零件裝配裝配前應(yīng)測(cè)量孔和軸配合部分兩端和中間的直徑。每處在同一徑向平面上互成90位置上各測(cè)一次，的平均實(shí)測(cè)過盈值。壓裝前，在裝配表面均需加合適的潤(rùn)滑劑。壓裝時(shí)，必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，不準(zhǔn)有串動(dòng)的可能。實(shí)心軸與不同孔壓裝時(shí)，允許在配合軸徑表面上磨制深度不大于0.5 mm的弧型排氣槽。螺紋與銷連接裝配螺紋連接件裝配時(shí)，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應(yīng)路出螺母24個(gè)螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋

5、部分應(yīng)加涂潤(rùn)滑劑。用雙螺母且不使用粘結(jié)劑防松時(shí)，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備上裝配的定位銷，銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%，銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出。銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪力。滑動(dòng)軸承裝配同一轉(zhuǎn)動(dòng)中心上所有軸承中心應(yīng)在一條直線上即具有同軸性。軸承座必須緊密牢靠地固定在機(jī)體上，當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承座不得與機(jī)體發(fā)生相對(duì)位移。軸瓦合縫處放置的墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過1mm。滾動(dòng)軸承裝配滾動(dòng)軸承安裝在對(duì)開式軸承座內(nèi)時(shí)，軸承蓋和軸承座的接合面間應(yīng)無空隙，但軸承外圈兩側(cè)的瓦口處應(yīng)留出一定的間隙。凡稀油潤(rùn)滑的軸承，不準(zhǔn)加潤(rùn)滑脂；采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承，裝配后在軸承空腔內(nèi)應(yīng)注

6、入相當(dāng)于空腔容積的65%80%的清潔潤(rùn)滑脂。滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100。聯(lián)軸器裝配各類聯(lián)軸器的裝配要求應(yīng)符合有關(guān)聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各類聯(lián)軸器的軸向(x)，徑向(y)，角向()許用補(bǔ)償量見表0-2。表0-2 聯(lián)軸器的許用補(bǔ)償量形式許用補(bǔ)償量 (mm)xy錐銷套筒聯(lián)軸器0.05剛性聯(lián)軸器0.03齒輪聯(lián)軸器0.46.330彈性聯(lián)軸器0.240柱銷聯(lián)軸器0.530.230NZ撓性爪型聯(lián)軸器0.01(軸徑+0.25)40傳動(dòng)皮帶、鏈條和齒輪裝配每對(duì)皮帶輪或鏈輪裝配時(shí)的平行度不應(yīng)大于0.5/1000；兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上（指兩軸平行）其偏移三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)超過

7、1mm，平皮帶不應(yīng)超過1.5mm。鏈輪必須牢固地裝在軸上，并且軸肩與鏈輪端面的間隙不大于0.10mm。鏈條與鏈齒嚙合時(shí)，工作邊必須拉緊，從動(dòng)邊的弛垂度當(dāng)鏈條與水平面夾角45時(shí)，弛垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的2%，45時(shí)，弛垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的11.5%。主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪中心線應(yīng)重合，其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距離的2/1000。安裝好的齒輪副和蝸桿傳動(dòng)的嚙合間隙應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定?？赡?zhèn)鲃?dòng)的齒輪，兩面均應(yīng)檢查。密封件裝配各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸透油。鋼板紙用熱水泡軟。O型橡膠密封圈，用于固定密封預(yù)壓量為橡膠圈條直徑的25%，用于運(yùn)動(dòng)密封預(yù)壓橡膠圈條直徑

8、的15%。裝配V型，Y型，U型密封圈，其唇邊應(yīng)對(duì)著被密封介質(zhì)的壓力方向。壓裝油浸石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，防止油浸出，盤根圈的切口，宜切成小于45的切口，相鄰兩圈的切口應(yīng)錯(cuò)開90以上。潤(rùn)滑和液壓管路裝配各種管路應(yīng)清洗潔凈并暢通。并列或交叉的壓力管路，其管子之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，防止震動(dòng)干擾。彎管的彎曲半徑應(yīng)大于3倍管子外徑。吸油管應(yīng)盡量短，減少?gòu)澢?，吸油高度根?jù)泵的類型決定，一般不超過500mm；回油管水平坡度為0.0030.005，管口宜為斜口伸到油面以下。并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)管路裝配后，應(yīng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合“管子和管路附件的公稱壓力和試驗(yàn)壓力”的規(guī)定。XL

9、J-500型旋轉(zhuǎn)式格柵過濾機(jī)（設(shè)備編號(hào)：1-LJ）設(shè)備簡(jiǎn)介規(guī)格性能主要技術(shù)參數(shù)附圖操作手冊(cè)安裝要求表1-1 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝的允許偏差名稱允許偏差 (mm)軌道中心線在任何1米長(zhǎng)度內(nèi)，其直線度1mm，全長(zhǎng)應(yīng)小于全長(zhǎng)的0.5/1000同一水平高度左右兩側(cè)的軌道中心線平行度2軌道中心線的垂直度全長(zhǎng)的1/1000鏈輪軸水平度兩軸承距離的0.5/1000傳動(dòng)軸中心線對(duì)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)中心線的垂直度2/1000兩鏈輪中心距1調(diào)試運(yùn)行要求表1-2 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)要求項(xiàng)目檢查結(jié)果驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)兩側(cè)鏈輪動(dòng)作應(yīng)同步，鏈輪與鏈條的嚙合不應(yīng)有先后，無卡住現(xiàn)象滾輪在軌道上滾動(dòng)每塊網(wǎng)板兩側(cè)四只滾輪應(yīng)同時(shí)滾動(dòng)，或至少有三只滾

10、動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件與殼體不應(yīng)有摩擦和撞擊現(xiàn)象無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般為12h，不應(yīng)少于2個(gè)循環(huán)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)定內(nèi)容轉(zhuǎn)速、功率應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件安裝步驟操作步驟操作安全注意事項(xiàng)附：配套設(shè)備或部件規(guī)格與數(shù)量清單維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)日常檢測(cè)維護(hù)保養(yǎng)制造、供應(yīng)及代理商附：設(shè)備備品備件清單XGS-柵寬旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)（設(shè)備編號(hào)：2-GS）設(shè)備簡(jiǎn)介規(guī)格性能主要技術(shù)參數(shù)附圖操作手冊(cè)安裝要求表2-1 格柵除污機(jī)安裝定位允許偏差項(xiàng) 目允許偏差平面位置偏差(mm)標(biāo)高偏差(mm)安裝要求格柵除污機(jī)安裝后位置與設(shè)計(jì)要求2030格柵除污機(jī)安裝在混凝土架上連接牢固，墊塊數(shù)3塊格柵除污機(jī)安裝在工字鋼支架上5兩工字鋼平行度2mm，焊接牢固表

11、2-2 格柵除污機(jī)安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差角度偏差()錯(cuò)落偏差(mm)中心線平行度水平度格柵除污機(jī)與格柵井符合設(shè)計(jì)要求1/1000格柵、柵片組合4機(jī)架1/1000安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備及各部件在運(yùn)輸過程中是否損壞變形，檢查土建預(yù)留尺寸是否符合設(shè)備要求。固定設(shè)備用地腳螺栓，可先預(yù)留地腳螺孔，或現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)用膨脹螺栓固定均可調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求表2-3 格柵除污機(jī)調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)要求項(xiàng)目檢查結(jié)果左、右兩側(cè)鋼絲繩或鏈條與齒耙動(dòng)作同步動(dòng)作，嚙耙運(yùn)行時(shí)持水平，齒耙與格柵片嚙合脫開與差動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)齒耙與格柵片嚙合時(shí)齒耙與格柵片間隙均勻，保持35mm，齒耙與格柵片水平，不得碰撞各限位開關(guān)動(dòng)作及時(shí)，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象

12、導(dǎo)軌與二側(cè)槍攀間隙5mm左右，運(yùn)行時(shí)不得有導(dǎo)軌抖動(dòng)現(xiàn)象滾輪與導(dǎo)向滑槽兩側(cè)滾輪應(yīng)同時(shí)滾動(dòng)，至少保持有2只滾輪在滾動(dòng)鋼絲繩在繩輪中位置正確，不應(yīng)有纏繞跳槽現(xiàn)象鏈輪主、從動(dòng)鏈輪中心面應(yīng)在同一平面上不重合度不大于兩輪中心距的2/1000試運(yùn)行用手動(dòng)或自動(dòng)操作，全程動(dòng)作各五次以上，動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，無抖動(dòng)卡阻現(xiàn)象試車時(shí)先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查運(yùn)動(dòng)方向是否正確，然后再進(jìn)行上面檢查。安裝步驟操作步驟操作安全注意事項(xiàng)附：配套設(shè)備或部件規(guī)格與數(shù)量清單維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)日常檢測(cè)維護(hù)保養(yǎng)減速器按要求加注潤(rùn)滑油，并定期檢查油量。各軸承部位應(yīng)定期加注鈣基潤(rùn)滑脂，鏈條應(yīng)定期涂刷潤(rùn)滑脂。設(shè)備在停止運(yùn)行期，每月至少啟動(dòng)運(yùn)行一次，運(yùn)行時(shí)間不得

13、少于20分鐘。制造、供應(yīng)及代理商附：設(shè)備備品備件清單BHNJ-36-3.2型刮泥刮渣機(jī)（設(shè)備編號(hào)：3-NJ）設(shè)備簡(jiǎn)介規(guī)格性能主要技術(shù)參數(shù)附圖操作手冊(cè)安裝要求軌道安裝要求采用矩形或橋形墊板在混凝土行車梁上安裝的軌道，其允許安裝偏差見表3-1。表3-1 矩形或橋形墊板的安裝允許偏差項(xiàng) 目接觸間隙墊板與軌道底面接觸面60%；局部間隙1mm墊板與混凝土行車梁25，墊板數(shù)3塊；25，用水泥沙漿添實(shí)注：固定墊板與軌道的螺栓之間，應(yīng)采用螺母，螺母應(yīng)擰緊。軌道重合度要求軌道重合度，軌距和傾斜度的允許偏差見表3-2 表3-2 軌距和傾斜度的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1軌道實(shí)際中心與安裝基準(zhǔn)線的重合度3mm2軌距

14、5mm3軌道縱向傾斜度全行程1/150010mm4兩根軌道相對(duì)標(biāo)高橋式10mm5軌道接頭處偏移（上、左、右三邊）1mm6伸縮縫間隙1mm行車兩軌道應(yīng)平行，緊固于池壁上。行走車輪應(yīng)借助車頭箱螺孔安裝調(diào)整在一個(gè)平面上，圓錐銷定位。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及提升機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不應(yīng)有阻泥卡死現(xiàn)象。裝有油耙時(shí)應(yīng)與泥耙動(dòng)作協(xié)調(diào)。安裝步驟調(diào)試步驟投產(chǎn)使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，同時(shí)借助行程開關(guān)的安裝位置調(diào)整行走機(jī)構(gòu)與提耙落耙動(dòng)作協(xié)調(diào)。操作步驟操作安全注意事項(xiàng)附：配套設(shè)備或部件規(guī)格與數(shù)量清單維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)日常檢測(cè)維護(hù)保養(yǎng)正常使用時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查提升機(jī)構(gòu)皮帶輪的松緊度，以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的油位。半年更換一次減速機(jī)機(jī)油，一年全面維護(hù)

15、保養(yǎng)一次，進(jìn)行防腐處理。制造、供應(yīng)及代理商附：設(shè)備備品備件清單MAF-A型旋切式浮選機(jī)（設(shè)備編號(hào)：4-FX）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)PFM-2000帶式壓濾機(jī)（設(shè)備編號(hào)：5-YL）設(shè)備簡(jiǎn)介規(guī)格性能主要技術(shù)參數(shù)附圖操作手冊(cè)安裝步驟調(diào)試步驟操作步驟操作安全注意事項(xiàng)附：配套設(shè)備或部件規(guī)格與數(shù)量清單維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)日常檢測(cè)維護(hù)保養(yǎng)制造、供應(yīng)及代理商附：設(shè)備備品備件清單_ _皮帶輸送機(jī)（設(shè)備編號(hào)：6-SHS）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)MAF-A型旋切式浮選機(jī)（設(shè)備編號(hào)：4-FX）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)_ _空壓機(jī)（設(shè)備編號(hào)：8-KY）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)AS205-20 2/1 20KE

16、型電動(dòng)葫蘆（設(shè)備編號(hào)：9-QZH）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)GJH-250型靜態(tài)管道混合器（設(shè)備編號(hào)：10-GH）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)安裝要求混合器與管道采用法蘭聯(lián)接，參照中國(guó)建筑科學(xué)研究院S311標(biāo)準(zhǔn)混合器安裝方向不限，可以水平、垂直或任意角度斜裝，但必須保證混合器內(nèi)充滿液體（最好潛流出口）。當(dāng)混合器安裝在架空管道時(shí)，必須采用支架固定；當(dāng)用于地下管道時(shí)可安裝在檢查井內(nèi)。維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)泵類設(shè)備（設(shè)備編號(hào)：13-B）設(shè)備簡(jiǎn)介操作手冊(cè)安裝要求表13-1 水泵泵體與電動(dòng)機(jī)進(jìn)出口法蘭的安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差水平度(mm/m)垂直度(mm/m)中心線偏差(mm)徑向間隙(mm)同軸度(mm/m)水泵與電

17、動(dòng)機(jī)0.10.1泵體出口法蘭與出水管5泵體出口法蘭與進(jìn)水管5葉片外緣與殼體半徑方向規(guī)定的40%二側(cè)間隙之和規(guī)定最大值泵軸與傳動(dòng)軸0.03泵座，進(jìn)水口，導(dǎo)葉座，出水口，彎管和過墻管等法蘭連接部分的相互連接應(yīng)緊密無隙。填料與泵軸間的間隙在圓周方向應(yīng)均勻，并壓入按產(chǎn)品說明書規(guī)定其類型和尺寸的填料。油箱內(nèi)應(yīng)注入按規(guī)定的 潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)查閱安裝質(zhì)量記錄，各技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要求。開車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，必須達(dá)到表13-2所列的要求。表13-2 水泵調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)要求項(xiàng)目檢查結(jié)果各法蘭連接處無滲漏，螺栓無松動(dòng)填料函壓蓋處松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不應(yīng)過高電動(dòng)機(jī)電流值不超過額定值運(yùn)轉(zhuǎn)狀況無異常聲音，

18、平穩(wěn)，無較大振動(dòng)軸承溫度滾動(dòng)軸承70，滑動(dòng)軸承60，運(yùn)轉(zhuǎn)升溫35螺旋泵螺旋蹦泵安裝要求表13- 螺旋泵允許的定位偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差中心偏差(mm)標(biāo)高偏差(mm)上下軸承與設(shè)計(jì)定位中心10上下軸承與設(shè)計(jì)標(biāo)高3010注：上下軸承座下的調(diào)整墊鐵每組不超過三塊，同設(shè)備接觸部分應(yīng)用斜墊塊。墊塊放置平穩(wěn)，焊接牢固。表13- 螺旋泵允許的安裝偏差項(xiàng) 目偏 差 (mm)中心線偏差直線度軸向間隙上下軸承與泵體2/1000沙漿粉抹后的螺旋槽1/1000全長(zhǎng)5二半聯(lián)軸器平面24泵體與沙漿粉抹后的螺旋槽24螺旋泵的調(diào)試用手盤動(dòng)泵體轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。上下軸承內(nèi)應(yīng)注入適量合格的潤(rùn)滑油，應(yīng)無滲漏?？蛰d1h，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，泵體與螺旋槽間不得有碰擦。滿載運(yùn)轉(zhuǎn)2h，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。二軸承的溫度不大于70。螺旋泵的安裝與維護(hù)要求螺旋泵的導(dǎo)槽一般采用混凝土，也可采用鋼構(gòu)件或其他材料。當(dāng)使用混凝土導(dǎo)槽時(shí)，混凝土的標(biāo)號(hào)不得低于200號(hào)。螺旋泵