未央國際高支撐模板施工方案

1、陜西建工第十一建設集團有限公司 高支撐模板（含大跨度梁）專項施工方案PAGE 284PAGE 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc480098741 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc480098741 h 2 HYPERLINK l _Toc480098742 一、工程基本情況 PAGEREF _Toc480098742 h 2 HYPERLINK l _Toc480098743 二、各責任主體名稱 PAGEREF _Toc480098743 h 2 HYPERLINK l _Toc480098744 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc48

2、0098744 h 2 HYPERLINK l _Toc480098745 第三章 施工工藝技術 PAGEREF _Toc480098745 h 3 HYPERLINK l _Toc480098746 一、 主要材料 PAGEREF _Toc480098746 h 4 HYPERLINK l _Toc480098747 二、 技術參數(shù) PAGEREF _Toc480098747 h 4 HYPERLINK l _Toc480098748 三、 工藝流程 PAGEREF _Toc480098748 h 28 HYPERLINK l _Toc480098749 四、 施工方法 PAGEREF _T

3、oc480098749 h 29 HYPERLINK l _Toc480098750 五、 檢查驗收 PAGEREF _Toc480098750 h 35 HYPERLINK l _Toc480098751 第四章 施工保證措施 PAGEREF _Toc480098751 h 36 HYPERLINK l _Toc480098752 一、 組織保障 PAGEREF _Toc480098752 h 36 HYPERLINK l _Toc480098753 二、 技術措施 PAGEREF _Toc480098753 h 38 HYPERLINK l _Toc480098754 三、質量管理措施 P

4、AGEREF _Toc480098754 h 41 HYPERLINK l _Toc480098755 四、安全管理措施 PAGEREF _Toc480098755 h 42 HYPERLINK l _Toc480098756 五、文明施工及環(huán)保措施 PAGEREF _Toc480098756 h 43 HYPERLINK l _Toc480098757 六、監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc480098757 h 43 HYPERLINK l _Toc480098758 七、應急預案 PAGEREF _Toc480098758 h 45 HYPERLINK l _Toc480098759 第

5、五章 勞動力及施工計劃 PAGEREF _Toc480098759 h 48 HYPERLINK l _Toc480098760 一、 專職安全生產管理人員 PAGEREF _Toc480098760 h 48 HYPERLINK l _Toc480098761 二、 特種作業(yè)人員 PAGEREF _Toc480098761 h 48 HYPERLINK l _Toc480098762 三、 施工計劃安排及所需勞動力 PAGEREF _Toc480098762 h 49 HYPERLINK l _Toc480098763 第六章 計算書及相關圖紙 PAGEREF _Toc480098763 h

6、 50 工程概況一、工程基本情況工程名稱未央國際工程地點西安市經開區(qū)未央路與鳳城七路十字西南角建筑面積(m2)74971.4建筑高度(m)裙房23.75、塔樓99.65總工期（天）915主體結構框架-核心筒地上層數(shù)25地下層數(shù)3二、各責任主體名稱建設單位西安昊瀛房地產開發(fā)有限公司設計單位中國建筑西北設計研究院有限公司施工單位陜西建工第十一建設集團有限公司監(jiān)理單位陜西華建工程監(jiān)理有限責任公司勘察單位機械工業(yè)設計研究院有限公司編制依據(jù)建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2012混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2015混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50204-2015鋼結構工程施工質量驗收

7、規(guī)范 GB 50205-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-2013混凝土結構工程施工規(guī)范 GB 50666-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ 46-2012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-2016建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范 JGJ300-2013危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質2009254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設計

8、安全計算采用品茗安全計算軟件10.5版。施工工藝技術主要特點：根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）規(guī)定，本工程共有7個區(qū)域屬于高大支模和大跨度梁,詳見表3-1。 難點：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。 重點：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結構質量滿足要求。表3-1 高大支模（含大跨度梁）區(qū)域概況表序號樓層位置平面軸線位置搭設高度（m）搭設跨度（m）1裙樓二層-四層梁板（含大跨度梁）35/EG92四層裙樓連廊板1012/FH15.393電動扶梯上方梁板810/CE24.254主樓一層大廳上方梁板1213/BE10.25主樓屋架梁813/BG8.056裙樓

9、地下三層西側懸挑梁板1以西/BF19.527裙樓三層（大跨度梁）46/CE4.523.39一、主要材料構件名稱材料名稱規(guī)格備注面板覆膜多層板13mm采購次龍骨（小梁）木方5070mm采購主龍骨（主梁）鋼管48*2.6mm租賃調平構件絲杠租賃連接件扣件租賃對拉螺桿通絲螺桿M14采購二、技術參數(shù)1、裙樓二層-四層梁板：高支模架體、剪刀撐布置【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度H(m)9模板支架縱向長度L(m)30模板支架橫向長度B(m)20立柱型號(mm)482.6立桿縱向距離la(mm)750立桿橫向距離lb(mm)750水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距(mm)25

10、0主梁布置方向平行立柱縱向方向平面圖剖面圖【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】結構表面的要求結構表面隱蔽模板支架高度H(m)9混凝土梁截面尺寸(mm)600950梁側樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)482.6梁跨度方向立柱間距(mm)750梁兩側立柱間距(mm)1100步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)1平面圖剖面圖【梁側模板】混凝土梁截面尺寸(mm)600950新澆混凝土梁計算跨度(m)19.52左側樓板厚度(mm)120右側樓板厚度(mm)120結構表面的要求結構表面隱蔽梁底方木根數(shù)6主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)450剖面圖2

11、、四層裙樓連廊：高支模架體、剪刀撐布置圖【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)100模板支架高度H(m)15.39模板支架縱向長度L(m)20模板支架橫向長度B(m)12立柱型號(mm)482.6立桿縱向距離la(mm)900立桿橫向距離lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距(mm)250主梁布置方向平行立柱縱向方向平面圖剖面圖電動扶梯：高支模架體、剪刀撐布置圖【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度H(m)24.25模板支架縱向長度L(m)20模板支架橫向長度B(m)20立柱型號(mm)482.6立桿縱向距離la(mm)900立桿橫向距離lb(mm)

12、900水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距(mm)250主梁布置方向平行立柱縱向方向平面圖剖面圖【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】結構表面的要求結構表面隱蔽模板支架高度H(m)24.25混凝土梁截面尺寸(mm)500750梁側樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)482.6梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側立柱間距(mm)1200步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)1平面圖剖面圖【梁側模板】混凝土梁截面尺寸(mm)500750新澆混凝土梁計算跨度(m)8.5左側樓板厚度(mm)120右側樓板厚度(mm)120結構表面的要求結構表面隱蔽梁底方

13、木根數(shù)5剖面圖4、主樓一層大廳高支模架體、剪刀撐布置圖【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度H(m)10.2模板支架縱向長度L(m)26模板支架橫向長度B(m)12立柱型號(mm)482.6立桿縱向距離la(mm)900立桿橫向距離lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距(mm)250主梁布置方向平行立柱縱向方向平面圖剖面圖【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】結構表面的要求結構表面隱蔽模板支架高度H(m)10.2混凝土梁截面尺寸(mm)500800梁側樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)482.6梁跨度方向立

14、柱間距(mm)900梁兩側立柱間距(mm)1200步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)1平面圖剖面圖【梁側模板】混凝土梁截面尺寸(mm)500800新澆混凝土梁計算跨度(m)8.55左側樓板厚度(mm)120右側樓板厚度(mm)150結構表面的要求結構表面隱蔽梁底方木根數(shù)5主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)450剖面圖5、主樓屋架梁高支模架體、剪刀撐布置圖【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】結構表面的要求結構表面隱蔽模板支架高度H(m)8.05混凝土梁截面尺寸(mm)500750梁側樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)482.6梁跨度方向立柱

15、間距(mm)900梁兩側立柱間距(mm)1200步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)1平面圖剖面圖【梁側模板】混凝土梁截面尺寸(mm)500750新澆混凝土梁計算跨度(m)8.6左側樓板厚度(mm)150右側樓板厚度(mm)150結構表面的要求結構表面隱蔽梁底方木根數(shù)5主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)450剖面圖裙樓地下三層西側:6.1 周邊環(huán)境：裙樓西側1軸以西B-E軸二層結構懸挑板，該部位施工時考慮到基坑回填土未施工，模板支撐體系高度從基坑底-14.07m到5.45m，高度達到19.52m，高支撐模板體系大部分處在地下室基坑，高支模支撐體系加固措施如下：6.1.1 支撐體系在基坑部分

16、加固措施：從-14.07m至-0.05m處，高支模架體處于基坑內，加固措施采取靠近地下室擋土墻一側，采取水平桿搭設至地下室擋土墻并與之加固牢固，靠近基坑一側，采取水平桿搭設至基坑側壁（與基坑側壁相接處增設木板增加受力面積）并與之加固牢固。6.1.2 支撐體系出基坑一層加固措施：從-0.05m至5.45m處，高支模模板體系采取與1軸東側1層模板支撐體系連接牢固，遇有柱子處與1軸框架柱連接牢固。6.1.3支撐體系底座基礎情況：該部位支撐體系基礎為混凝土墊層上布置槽鋼，確保架體底座穩(wěn)定堅固，防止不均勻沉降。6.1.4高支模架體、剪刀撐布置圖6.1.5 高支模體系與擋土墻及基坑側壁加固構造剖面圖：【板

17、模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度H(m)19.52模板支架縱向長度L(m)34模板支架橫向長度B(m)3.7立柱型號(mm)482.6立桿縱向距離la(mm)900立桿橫向距離lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距(mm)250主梁布置方向平行立柱縱向方向平面圖剖面圖【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】結構表面的要求結構表面隱蔽模板支架高度H(m)19.52混凝土梁截面尺寸(mm)400700梁側樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)482.6梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側立柱間距(mm)1100步

18、距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)1平面圖剖面圖【梁側模板】混凝土梁截面尺寸(mm)400700新澆混凝土梁計算跨度(m)8.55左側樓板厚度(mm)120右側樓板厚度(mm)150結構表面的要求結構表面隱蔽梁底方木根數(shù)4主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)450剖面圖7、裙樓三層大跨度梁【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】結構表面的要求結構表面隱蔽模板支架高度H(m)4.5混凝土梁截面尺寸(mm)600950梁側樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)482.6梁跨度方向立柱間距(mm)750梁兩側立柱間距(mm)1400步距(mm)1500梁底

19、增加立柱根數(shù)1平面圖剖面圖【梁側模板】混凝土梁截面尺寸(mm)600950新澆混凝土梁計算跨度(m)20.9左側樓板厚度(mm)120右側樓板厚度(mm)120結構表面的要求結構表面隱蔽小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)450剖面圖三、材料要求：鋼管： （1）腳手架鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 （2）每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用48.32.6鋼管

20、。 （3）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定:有產品質量合格證；有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關規(guī)定；鋼管表面平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。 2、扣件（1）扣件采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其質量和性能應符合國家現(xiàn)行標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。 （2）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65Nm時，不得發(fā)生破壞。 （3）扣件使用前進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲

21、的螺栓必須更換。 （4）連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782?？烧{托撐（1）可調托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準梯型螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。（2）可調托撐的螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不小于6mm，可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。（3）可調托撐抗壓承載力設計值不應小于40KN，支托板厚不應小于5mm。四、工藝流程【板模板】搭支架 測水平擺主梁 調整樓板模標高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況?！玖耗０濉繌椓狠S線并復核

22、 搭支模架調整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側模 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固。五、主要施工方法及技術要求搭設本方案涉及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支撐體系不允許拆除。根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。一般規(guī)定：保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。不同支架立柱不得混用。構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。多層支撐時，上下二層的支點應在同一

23、垂直線上，并應設底座和墊板?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，

24、在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用482.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用不少于2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。立柱及其他桿件立柱平面布置圖（詳見附圖）；搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定

25、在水平拉桿上。水平桿 每步縱橫向水平桿必須拉通；水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：當層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間分別增加一道水平拉桿。剪刀撐搭設構造要求： （1）剪刀撐在架體外側四周及內部縱橫向每6-8m由底置頂連續(xù)設置，并在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別設置連續(xù)水平剪刀撐（從掃地桿開始設置），水平剪刀撐在豎向剪刀撐斜桿相交平面設置，水平剪刀撐寬度為6-8m。高支撐架體周邊拉結豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；當支架立柱高度超過5m或高寬比大于

26、2時，應在立柱周圍外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m、豎向間距46m與建筑結構設置一個固結點；用抱柱的方式（如連墻件），以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力，如果在基坑內無法抱柱則用鋼管與坑壁頂緊或用鋼絲繩張拉固定。梁模安裝： 按設計間距要求整齊鋪好50mm70mm方木，隨即鋪設梁底模，鋪設時應先與柱頭對接好并釘牢，并用50mm70mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，13mm厚模板做壓腳壓緊側模底部（或者使用鐵制側模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加14穿墻螺桿。另外，當梁跨度大于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱

27、高度為梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接時，應先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。五、檢查驗收不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，相關人員簽字。施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）預埋板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置1

28、0尺寸+10，0現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標高5水準儀或拉線、尺量模板內部尺寸基礎10尺量柱、墻、梁5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高6m8經緯儀或吊線、尺量層高6m10經緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測整體式結構模板安裝的質量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015的有關規(guī)定執(zhí)行外，尚應檢查下列內容：扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；支柱斜撐的數(shù)量和著力點；對拉螺栓鋼楞與支柱的間距；各種預埋件和預留孔洞的固定情況；模板結構的整體穩(wěn)定；

29、有關安全措施。模板工程驗收時應提供下列文件：模板工程的施工設計或有關模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；模板工程質量檢查記錄及驗收記錄；模板工程支模的重大問題及處理記錄。施工保證措施組織保障 安全管理組織機構（見下頁）陜西建工第十一建設集團有限公司 HYPERLINK file:/C:UserslenovoDocuments第二章%20%20%20%20工程項目安全生產管理第一節(jié)%20%20%20%20%20工程項目基本情況工程項目部安全管理組織機構框架圖AQ2.1.2.doc 工程項目部安全管理組織機構框架圖項目工會小組項目部經理分公司（公司）相關部門生產副經理技術副經理勞動保護監(jiān)督員安全員生產組材

30、料動組財務勞資組技術質量組 行政管理線 群眾監(jiān)督線18 安全監(jiān)督線 分公司（公司）相關部門監(jiān)督線技術措施準備工作模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。模板的基準定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖；已經破損或者不符合模板設計圖的

31、零配件以及面板不得投入使用；支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。模板支設梁、板模板梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；所有跨度4m的梁必須起拱，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；梁高300的梁側模板底部的壓條用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。模板支架搭設的構造要求梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸

32、出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48mm2.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接。對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應加設保證整體穩(wěn)定的構造措施。高大模板工程搭設的構造要求應當符合

33、相關技術規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結構的墻、柱牢固拉接。搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面按有關規(guī)定設置安全防護設施。模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。模板拆除拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支

34、先拆，從上往下的原則。模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-100側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；底模拆除梁長8m，混凝土強度達到100%；8m,混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除；板底模2m，混凝土強度達到50%；2米、8m,混凝土強度達到75%；8m，混凝土強度達到100%方可拆除。樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，

35、然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。當拆除48m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。過程管理施工前管理材料管理：材料質

36、量滿足方案設計和相關規(guī)程要求，搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經檢測和檢測不合格的一律不得使用；交底管理：交底的形式分為技術交底和安全交底，均由項目技術負責人對相關班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關簽字手續(xù)。施工中管理要點豎向結構隱蔽工程質量符合設計要求，進入下道模板支架工序的施工；模板支架搭設方式符合施工方案要求，并通過相關部門驗收；砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關檢測結果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件。高大支模部位混凝土澆筑措施 1、澆

37、搗混凝土管理 （1）隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關信息，正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應能力等相關信息。確保砼澆筑正常進行。 （2）根據(jù)實驗室砼配合比，派相關人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。 （3）開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關要求進行抽查。 （4）砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。 2、高大支模部位混凝土澆筑 （1）梁高大于400mm時進行分層澆筑，每次澆筑厚度不大于400mm，每層砼應振搗密

38、實，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應插入下層砼5cm，確保兩層間的連接。振動棒振搗時應快插慢拔，振動時間應視混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下落為準，不能漏振和過振。 （2）澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗或由中間向兩側堆成澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進，禁止從一側向另一側澆筑。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。 （3）值班的架子工、鋼筋工、木工、電工應隨時在場，并隨時處理可能出現(xiàn)的鋼筋移位、模板變形、水電預埋件的移位及機具故障、斷電故障。四、質量管理措施認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工

39、聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質監(jiān)站對本工程的質量監(jiān)督和指導；認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)；嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量；混凝土澆筑過程中應派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦

40、產生移位應及時調整，加固支撐；對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度；嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞；每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正；所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿

41、條于拼縫中，拼縫要牢固；陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理；為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁側模脹模等質量問題，支模時應將側模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。五、安全管理措施應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施

42、工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。對于預拼模板應整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表面再起吊。起吊時，下面不準站人。在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業(yè)。當不能停電時，應有隔離防護措施。搭設應由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。模板拆除時，混凝土

43、強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。六、文明施工及環(huán)保措施模板拆除后的材料應按編號分類堆放。模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。模板安裝時，應注意控制噪聲污染。模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應注意控制噪音，夜間施工應遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。加工和拆除木模板產生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。每次下班時保證工完場清。七、監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測措施監(jiān)測控制采用經緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。監(jiān)測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“

44、L”形直徑12鋼筋頭,詳見附圖。圖一：裙樓2-4層梁板，高支模架體觀測點布置圖圖二：裙樓四層連廊板高支模架體觀測點布置圖圖三：電動扶梯上方梁板高支模架體觀測點布置圖圖四：主樓一層大廳上方梁板高支撐架體觀測點布置圖 圖五：主樓屋架梁高支模架體觀測點布置圖 圖六：裙樓西側懸挑板高支模架體觀測點布置圖 圖七：裙樓3層大跨度梁監(jiān)測點布置圖監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經緯儀DT202C1自動安平水準儀2千米往返3mm激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目

45、部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；連墻件是否松動；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護措施是否符合規(guī)范要求；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內；監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。八、應急預案目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指

46、揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。負責準備所需要的應急物資和應急設備。及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。應急反應預案事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大

47、事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告?，F(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂氖鹿蕬碧幚恚杭皶r報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射

48、破傷風抗菌素。高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。應急通信聯(lián)絡項目經理：李肖波 手機全員：劉少波 手機術負責人：韓宏斌 手機產負責人：張英強 手機：13

49、379231268醫(yī)院救護中心：120 火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。6）、人員編制及責任分工如下：A、人員編制：組 長： 李肖波副組長： 張英強 韓紅斌組 員： 劉少波 李小波 劉杰 姜海 賀超 賀志超 楊濤 崔軒銘 李明芳 潘文娟B、責任分工：組 長：李肖波1、指揮、協(xié)調應急反應行動；2、與企業(yè)外應急反應人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡；3、直接監(jiān)察應急操作人員行動；4、最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關人員的安全5、協(xié)調后勤方面以支援應急反應組織；6、應急反應組織的啟動；7、應急評估、確定升高或降低應急警報級別；8、通報外部機構，決定請求

50、外部援助；9、決定應急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。副組長：張英強 韓紅斌1、協(xié)助應急組長組織和指揮應急操作任務；2、向應急組長提出采取的減緩事故后果行動的應急反應對策和建議；3、保持與事故現(xiàn)場相關搶救搶險組員的直接聯(lián)絡；4、協(xié)調、組織和獲取應急所需的其它資源，設備以支援現(xiàn)場的應急操作；5、組織現(xiàn)場的相關技術和管理人員對施工場區(qū)生產過程各危險源進行風險評估；6、定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態(tài)；7、根據(jù)施工現(xiàn)場實際條件，與當?shù)蒯t(yī)療機構、搶險救援機構建立應急救援網絡和簽定應急救援協(xié)議，保障在事故應急處理中有效性。搶險搶救組 ：劉少波 李小波1、組織應急救援的演

51、練和應急處置實施搶險行動方案的執(zhí)行；2、協(xié)調有關部門的搶險行動；3、及時向應急救援領導小組報告搶險進展情況。4、做好現(xiàn)場的應急處置過程中的記錄和現(xiàn)場的保護。技術支持組：賀超 賀志超1、制訂其可能出現(xiàn)而必須運用建筑工程技術解決的應急處置方案。2、負責事故應急處置中及時向應急救援領導小組提供科學的工程技術方案和技術支持，解決應急處置中行動中的技術問題。3、負責整理歸檔應急救援方案，為事現(xiàn)場應急救援提供有效的技術服務和技術儲備。后勤保障組：李明芳1、負責現(xiàn)場應急救援材料物資的購置和儲備；2、負責現(xiàn)場應急處置期間搶險器材、設備的調集；3、負責解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題。 善后處理組：劉杰

52、姜海1、做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定；2、做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調處理醫(yī)療救護單位的相關矛盾；3、依據(jù)相關安全生產法律法規(guī)、工傷保險條例的規(guī)定，與保險部門一起做好傷亡人員相關賠償處理事宜。醫(yī)療救護組：潘文娟1、做好現(xiàn)場應急救援藥品、醫(yī)療器械等方面的儲存；2、負責現(xiàn)場傷員的初期救護。通訊聯(lián)絡組：楊濤 崔軒銘1、負責收集相關單位部門的通信方式，保證各級通訊聯(lián)系暢通；2、做好現(xiàn)場應急處置期間聯(lián)絡工作。勞動力及施工計劃專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，謹防非施工人員進入。同時成立以項目經

53、理李肖波為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作。特種作業(yè)人員 為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和滿堂腳手架的工程量，確定本工程腳手架搭設按下表配置人力資源，架子工均有合格的上崗作業(yè)證書。腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。施工計劃安排及所需勞動力部位開始時間高支模工期（天）主樓一層大廳2017.5.115電動扶梯2017.5.130裙樓地下三層西側2017.6.1525裙樓二層-四層2017.7.120四層裙樓連廊2017.10.115主樓屋架梁2017.12.120木工（人）65鋼筋工（人）40砼工（人）

54、30架子工（人）25水電工（人）5普工（人）7計算書及相關圖紙裙樓高架支模（2-4層）-板模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2010 4、建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結構設計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2新澆混凝土樓板板厚(mm)120模板支架高度H(m)24.25模板支架縱向長度L(m)20模板支架橫向長度B(m)20 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.

55、1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.250.125地基粗糙程度B類(城市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)9風壓高度變化系數(shù)z1風荷載體型系數(shù)s0.5 三、模板體系設計主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)

56、750立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)750水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距l(xiāng)(mm)250小梁最大懸挑長度l1(mm)125主梁最大懸挑長度l2(mm)250結構表面的要求結構表面隱蔽 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)13面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板抗剪強度設計值(N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計算方式三等跨連續(xù)梁 樓板面板應擱置在梁側模板上，本例以三等跨連續(xù)梁，取1m單位寬度計算。 Wbh2/6=10001313/628166.667mm3，Ibh3/12=1000131313/12183083.333mm4 承載能力極限狀態(tài) q

57、10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(24+1.1)0.12)+1.40.72.5 1=6.511kN/m q1靜=0.9G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 0.91.2(0.1+(24+1.1)0.12)1=3.361kN/m q1活=0.9(QQ1k)b=0.9(1.42.5)1=3.15kN/m q20.91.2G1kb0.91.20.11=0.108kN/m p0.91.4Q1k0.91.4

58、2.53.15kN 正常使用極限狀態(tài) q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.12)13.112kN/m 計算簡圖如下： 1、強度驗算 M10.1q1靜L2+0.117q1活L20.13.3610.252+0.1173.150.2520.044kNm M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.080.1080.252+0.2133.150.25，0.10.1080.252+0.1753.150.250.168kNm MmaxmaxM1，M2max0.044，0.1680.168kNm Mmax/W0.168106

59、/28166.6675.974N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.677ql4/(100EI)=0.6773.1122504/(10010000183083.333)=0.045mm 0.045mmL/250250/2501mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)5070小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.444小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)40.83小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)142.92小梁計算方式二等跨連續(xù)梁 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h

60、)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(24+1.1)0.12)+1.40.72.50.25=1.682kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k +(G2k+G3k)h)b=0.91.2(0.3+(24+1.1)0.12)0.25=0.894kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.787kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.081kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN 計算簡圖如下：