橋梁下部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管控（中建共29頁(yè)）

1、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管控交流質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化的含義： 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量行為管理標(biāo)準(zhǔn)化：施工專項(xiàng)方案標(biāo)準(zhǔn)化；質(zhì)量管理制度標(biāo)準(zhǔn)化；組織結(jié)構(gòu)設(shè)置和人員配備標(biāo)準(zhǔn)化；工人培訓(xùn)取證上崗，操作標(biāo)準(zhǔn)化；各項(xiàng)質(zhì)量制度落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化；質(zhì)量資料記錄填寫標(biāo)準(zhǔn)化等。 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化：材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化；工藝操作過程標(biāo)準(zhǔn)化；工程實(shí)體施工質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化；成品質(zhì)量保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化等。第一部分樁基工程樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施一、原材料質(zhì)量控制鋼筋加工棚按公司定型化標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)要求實(shí)施；要求鋼筋供應(yīng)商供應(yīng)無(wú)彎頭鋼筋；原材料見證取樣送檢合格后方可使用，送檢合格鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明報(bào)告編號(hào)；鋼筋原材遵循先切頭后車絲原

2、則。鋼筋加工車間鋼筋半成品標(biāo)識(shí)先切頭后車絲樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施鋼筋籠制作完成后戴塑料套保護(hù)絲口；鋼筋籠半成品采用彩條布覆蓋保護(hù)；鋼筋籠進(jìn)行分節(jié)編號(hào)、掛牌驗(yàn)收，重點(diǎn)對(duì)鋼筋籠實(shí)際總長(zhǎng)、主筋車絲打磨質(zhì)量、箍筋間距、頂節(jié)加強(qiáng)箍筋焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，驗(yàn)收時(shí)做好相應(yīng)記錄。二、鋼筋籠保護(hù)及驗(yàn)收鋼筋絲口保護(hù)鋼筋籠覆蓋保護(hù)鋼筋籠出廠驗(yàn)收樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施1、設(shè)備驗(yàn)收、鉆機(jī)就位：由機(jī)電負(fù)責(zé)人牽頭對(duì)鉆機(jī)驗(yàn)收，張貼合格標(biāo)識(shí)，并對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行編號(hào)；測(cè)量進(jìn)行樁位放線、復(fù)核，最后埋設(shè)大于樁基直徑40cm的護(hù)筒，高出地面30cm，并懸掛鉆進(jìn)提示牌；鉆機(jī)就位時(shí)保持平穩(wěn)，地基平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，鉆頭選用5牙式，使鉆頭在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)平衡；為避免樁基施工

3、破壞地下管線，由管線遷改負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方可開孔開鉆。三、樁基各道工序操作樁基護(hù)筒直徑開孔申請(qǐng)簽字確認(rèn)樁基鉆進(jìn)提示牌樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施2、入巖：樁基入巖、終孔巖樣長(zhǎng)期保留，做好標(biāo)識(shí)；樁基距離終孔前1米空心錘更換平錘；過程檢查機(jī)組鉆進(jìn)記錄，終孔后收集紙質(zhì)版鉆進(jìn)記錄和巖樣；三、樁基各道工序操作巖樣裝袋保存鉆進(jìn)記錄現(xiàn)場(chǎng)巖樣存留樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施3、終孔驗(yàn)收：采用測(cè)繩測(cè)定3個(gè)點(diǎn)孔深，計(jì)算平均孔深；嚴(yán)格控制超打，超打必須配套鋼筋籠和聲測(cè)管到孔底；采用探籠抽檢樁孔直徑和垂直度，抽檢頻率為1/5。三、樁基各道工序操作鉆進(jìn)護(hù)樁檢查終孔后鋼筋籠驗(yàn)收掛牌終孔測(cè)繩復(fù)核樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施4、鋼筋籠與導(dǎo)管吊裝：鋼筋籠出

4、廠前驗(yàn)收掛牌標(biāo)識(shí)，采用平板車運(yùn)輸，人與籠不能同（廂）板；吊裝過程旁站監(jiān)督，抽檢直螺紋連接質(zhì)量；頂節(jié)鋼筋籠加勁箍加強(qiáng)處理，導(dǎo)管首次使用前全數(shù)進(jìn)行密水試驗(yàn)，壓力滿足1.3倍孔底水壓（P=gh）。三、樁基各道工序操作鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠吊裝導(dǎo)管水密試驗(yàn)樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施5、二次清孔及混凝土灌注：二次清孔后樁基成孔質(zhì)量驗(yàn)收簽認(rèn)；料斗大小統(tǒng)一采用34.5m，在料斗內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，防止砼有大塊石頭，堵塞導(dǎo)管；孔內(nèi)泥漿預(yù)先抽排3m左右，保證首灌泥漿不大量溢出；砼灌注前施做導(dǎo)管提升試驗(yàn)；同時(shí)檢測(cè)首車、中車、尾車砼坍落度（180220mm）并制作試塊；灌注每車測(cè)定砼上升高度；砼超灌高度力爭(zhēng)控制在0.81m之間。三、

5、樁基各道工序操作二清成孔質(zhì)量驗(yàn)收混凝土首盤灌注砼坍落度和試塊第二部分承臺(tái)工程承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施一、承臺(tái)操作工序過程控制1、承臺(tái)樁頭、排水設(shè)置、墊層控制：承臺(tái)四周外擴(kuò)1m進(jìn)行切縫，插打9m鋼板樁做支撐；按照樁頂標(biāo)高以上20cm破除線控制樁頭標(biāo)高，留出錨固入承臺(tái)10cm及10cm鑿毛部分，現(xiàn)場(chǎng)采用吊車吊樁頭；在四周設(shè)置了排水溝和集水井進(jìn)行抽排水；人工清底找平后，采用10*10cm木枋作為墊層模板，并在承臺(tái)每邊設(shè)置3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)和中心設(shè)置1個(gè)標(biāo)高點(diǎn)控制墊層標(biāo)高，澆筑完成后測(cè)量放樣承臺(tái)邊線及標(biāo)高。樁頭破除墊層澆筑基坑抽排水承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施一、承臺(tái)操作工序過程控制2、鋼筋綁扎：鋼筋網(wǎng)片綁扎，在樁頭突起處不

6、斷開；承臺(tái)底層鋼筋標(biāo)高確認(rèn)，以及主筋間距檢查；喇叭口鋼筋綁扎優(yōu)化（圖紙為每圈斷開焊接，長(zhǎng)度為20cm，設(shè)計(jì)確認(rèn)為通長(zhǎng)鋼筋螺旋式綁扎）。鋼筋網(wǎng)片底層鋼筋綁扎喇叭口鋼筋綁扎承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施一、承臺(tái)操作工序過程控制2、鋼筋綁扎：面層鋼筋綁扎前設(shè)置架立鋼筋，控制架立筋長(zhǎng)度；四周設(shè)置保護(hù)層，采用高強(qiáng)度墊塊，檢查墊塊數(shù)量和間距，每平方米不小于3個(gè)；測(cè)量放線墩柱邊線，墩柱插筋彎鉤朝內(nèi)，預(yù)埋墩柱鋼筋保護(hù)層采用定位箍筋控制，保護(hù)層為5cm；在承臺(tái)邊角預(yù)留人孔，澆筑時(shí)采用鋼筋網(wǎng)片焊接補(bǔ)強(qiáng)。頂層鋼筋保護(hù)層墊塊墩柱插筋預(yù)埋承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施一、承臺(tái)操作工序過程控制3、測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)及墩柱鋼筋保護(hù)：澆筑前在承臺(tái)上部、中部

7、、下部三層、在縱橫中心點(diǎn)、1/4位置、邊緣布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，共計(jì)15個(gè)，澆筑完成7天內(nèi)每天間隔4小時(shí)測(cè)量溫度；上端絲口采用塑料保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，下部采用塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，防止污染。測(cè)溫點(diǎn)布置墩柱鋼筋保護(hù)墩柱絲口保護(hù)承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施一、承臺(tái)操作工序過程控制4、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)、回填：澆筑前檢測(cè)坍落度及制作試塊，澆筑過程中旁站監(jiān)督振搗密實(shí)；澆筑完成后及時(shí)覆蓋保水養(yǎng)護(hù)；拆模后對(duì)對(duì)拉螺桿進(jìn)行切割并涂刷油漆處理；承臺(tái)回填采用砂石料（圖紙采用中粗砂）回填夯實(shí)，并采用釬探檢測(cè)地基承載力，保證滿足箱梁架體基礎(chǔ)要求。承臺(tái)覆蓋保水養(yǎng)護(hù)對(duì)拉螺桿切割刷漆承臺(tái)回填夯實(shí)第三部分墩柱工程墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施線型色差麻面污染漏筋外傷漏筋

8、外傷鋼模板制作與安裝砼原材料與配比墩柱振搗與養(yǎng)護(hù)墩柱外觀缺陷：線型、色差、錯(cuò)臺(tái)、平整度、砂線、氣泡、麻面蜂窩或爛根、表面裂縫、外力劃傷、鐵銹或脫模劑污染、漏筋。外觀影響因素：模板加工與安裝、砼原材料與配合比、振搗與養(yǎng)護(hù)。墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施一、墩柱砼原材料質(zhì)量控制1、原材料控制：亞東P.O 42.5、岳陽(yáng)中砂、陽(yáng)新碎石（531.5mm）、漢川粉煤灰（一級(jí)灰）、礦粉、減水劑。2、配合比控制：水泥：細(xì)骨料：粗骨料：水：粉煤灰：礦粉：減水劑 295： 785： 1080： 145： 40： 55： 7.83、砼進(jìn)場(chǎng)控制：坍落度16020mm墩柱澆筑前，項(xiàng)目召開專題會(huì)，約談攪拌站，提出要求：增加水泥用量

9、，從245增加至295；增加減少劑來(lái)降低中砂的用量，提高和易性；粉煤灰必須采用漢川灰（一級(jí)粉煤灰）；同時(shí)實(shí)行專站（后湖站、漢口北、中村）、專倉(cāng)（墩柱中砂和粉煤灰單獨(dú)存放）、專罐（統(tǒng)一采用一個(gè)罐生產(chǎn)）、專料（固定廠家的原材料），固定配合比生產(chǎn)專供。砼進(jìn)場(chǎng)后通過沖洗砼，檢查中砂、碎石、坍落度，并制作試塊。墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施二、墩柱操作工序過程控制1、承臺(tái)鑿毛、劃線：墩柱鋼筋綁扎前，對(duì)承臺(tái)表面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛到邊到角，沖洗干凈；測(cè)量再次方樣后劃模板安裝線及控制線。承臺(tái)鑿毛沖洗干凈鑿毛到邊到腳模板安裝線及控制線墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施2、墩柱鋼筋安裝：根據(jù)鋼筋大樣圖，定做墩柱主筋彎曲弧形操作架；墩柱弧形段

10、箍筋每間隔2根CAD放樣，確?；ㄆ恐闹馨疾郾Ｗo(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求；墩柱保護(hù)層墊塊采用同強(qiáng)度砼墊塊按照每不小于3個(gè)布置。墩柱鋼筋綁扎良好墊石預(yù)埋鋼筋綁扎整齊保護(hù)層墊塊安裝二、墩柱操作工序過程控制墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施3、墩柱模板廠內(nèi)控制：模板制作完成后及時(shí)對(duì)每塊模板的厚度、尺寸偏差、接縫打磨處理、背帶背肋檢查，尺寸偏差同小或同大，接縫縫及菱角不得嵌混凝土，合格后在廠內(nèi)進(jìn)行試拼，檢查拼縫、平整度、錯(cuò)臺(tái)等，試拼合格后方可進(jìn)場(chǎng)。注意凹槽上口咬合混凝土設(shè)置23cm高差背帶背肋模板試拼二、墩柱操作工序過程控制墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施4、墩柱模板首次處理：涂刷水泥砂漿氧化后打磨處理，清除浮銹；選在好天氣，涂刷模板漆

11、，俗稱高效脫模劑，采用同品牌、同廠家的材料（湖南長(zhǎng)沙一品脫模劑）；晾曬12天，不得沾水，待模板漆形成保護(hù)膜后方可裝模。涂刷水泥砂漿模板打磨處理涂刷脫模劑二、墩柱操作工序過程控制墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施4、墩柱模板首二次處理問題：表面存在細(xì)小砂漿以及水珠，涂刷后出現(xiàn)擁鼓現(xiàn)象，澆筑后砼表面不光潔；局部破皮脫落，重新涂刷的脫模劑會(huì)附著在墩柱上；模板漆質(zhì)量劣質(zhì)，在模板上未形成隔離層，砼澆筑會(huì)鑲嵌在墩柱內(nèi)。表面擁鼓局部破皮脫模劑劣質(zhì)二、墩柱操作工序過程控制墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施5、墩柱模板安裝檢查：底部調(diào)塊采用砂漿封堵，并預(yù)留小孔方便雨水流出；為控制模板拼縫，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地上預(yù)先拼裝為2塊再吊裝，并采用雙面膠帶粘貼在

12、模板邊，吊裝后，用手摸，檢查模板錯(cuò)臺(tái)后進(jìn)行加固；模板安裝完成后，檢查調(diào)整墩柱垂直度，復(fù)核墩柱軸線位置和標(biāo)高；用有松緊的纜風(fēng)繩與模板四周拉結(jié)，纜風(fēng)繩粗細(xì)為48mm。垂直度檢測(cè)復(fù)核高程與軸線位置二、墩柱操作工序過程控制預(yù)埋孔的位置檢查墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施6、墩柱砼澆筑：實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土坍落度和和易性；對(duì)墩柱振搗工人實(shí)行專班專人澆筑；在墩頂設(shè)置下人孔，方便操作工人下去振搗；為控制混凝土離析，采用消防管接長(zhǎng)伸入墩柱內(nèi)；澆筑過程中，分層澆筑振搗，采用70振搗棒振搗墩柱四個(gè)角點(diǎn)；墩柱澆筑完成后及時(shí)澆筑墊石，避免墊石鋼筋鐵銹污染墩柱。墩柱頂合理設(shè)置下人孔鐵銹污染墩柱混凝土振搗專班二、墩柱操作工序過程控制墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施7、墩柱砼養(yǎng)護(hù)：墩柱澆筑完成后，及時(shí)收光，初凝后再墩柱頂面覆蓋養(yǎng)護(hù)毯濕水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)增加帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間（單柱23天）；模板拆除后，及時(shí)包裹薄膜進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，