沖壓模具基礎(chǔ)知識講義課件

1、沖壓模具基礎(chǔ)知識講義2022/7/24沖壓模具基礎(chǔ)知識講義1.1模具概況和分類模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的製品的工具.它對零件的製造質(zhì)量和成本起決定性影響-模具為產(chǎn)品之母 .模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品製造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,她是技朮成果轉(zhuǎn)化的工具,是國家工業(yè)的基石,促進(jìn)社會富裕的源動力.沖模、塑膠模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80左右 模具生產(chǎn)產(chǎn)品對象主要有汽車零件,LCD TV,筆記本電腦,手機,游戲機,印表機,及GPS等產(chǎn)品 2005/09212沖壓模具基礎(chǔ)知識講義冷沖壓是指利用沖壓機械設(shè)備和模

2、具將金屬板料(其原始狀態(tài)是卷料或帶料)使之部分或全部區(qū)域之沖切或永久變形以達(dá)到要求的尺寸即形狀的沖壓件。在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品中沖壓件占有十分重要的地位。在電子產(chǎn)品中沖壓件約占80%85%在汽車農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品中沖壓件約占75%80%在輕工產(chǎn)品中沖壓件約占90%以上。所以沖壓工藝在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位。沖壓模具按工序組合分類分兩大類:工程模和連續(xù)模 1:工程模以多套模具分別完成不同的工序從而得到完整的產(chǎn)品常用于產(chǎn)量不高的模具模具成本較低。 2:連續(xù)模指在沖床一行程中能完成二個以上沖壓工程之工具。以不同的步驟完成不同的工作內(nèi)容從而得到完整的產(chǎn)品。常用于產(chǎn)量較高模具模具成本較高,模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,連續(xù)

3、模實際是將多套工程模具合為一體工程模具使用沖壓金屬一般為片料,連續(xù)模為卷料1.2模具概況和分類2005/09213沖壓模具基礎(chǔ)知識講義漢達(dá)內(nèi)部模具編號分類方法為: A:表示為連續(xù)模如:03240003A1 B:表示復(fù)合模 C:表示折彎模 D:表示成型模 E:表示鉚合模 F:表示抽引模 G:表示沖孔模 I: 表示壓毛邊模 字母后的數(shù)字表示該模具所在的工程數(shù),工程數(shù)超過10分別用A,B,C.表示2.1常見模具分類和內(nèi)部命名方法2005/09214沖壓模具基礎(chǔ)知識講義沖壓加工因沖件的形狀尺寸和精度不同所采用的工序也不同。概括起來可分為分離工序和成形工序兩類。 1:分離工序主要有沖孔落料切斷,切破刺破

4、, 側(cè)沖等。 2:成形工序主要有折彎拉深翻邊側(cè)推卷圓, 打沙拉, 抽牙,打凸包,整形等 現(xiàn)沖壓產(chǎn)品常見材質(zhì) 為:SECC,SGCC,SPCC,SUS,AL, SPTE, CU等3.1沖壓工序分類和產(chǎn)品中常見成型2005/09215沖壓模具基礎(chǔ)知識講義落料用沖頭沿封閉線沖切材料, 沖下來之材料為產(chǎn)品廢料產(chǎn)品廢料產(chǎn)品落料沖孔分離工序沖孔用沖頭沿封閉線沖切材料沖下來之材料為廢料2005/09216沖壓模具基礎(chǔ)知識講義成形工序:圖片所示為折90度 Z折 和包角折彎 其它當(dāng)然還有各種非90度折彎或是巽形彎曲折90度Z折包角折彎此處為Z折彎曲2005/09217沖壓模具基礎(chǔ)知識講義成形工序:翻孔與凸點 此

5、處為翻孔 其厚度一般為一個料厚此處為抽牙 其厚度需根據(jù)抽牙規(guī)格來確定此處為翻孔 后壓平接觸凸點定位凸點 以刺破的方式成形 需脫料 凸點的高度一般為T-0.2打沙拉 用來裝拉釘或鎖螺絲 其角度一般為120度 一般分三步成形2005/09218沖壓模具基礎(chǔ)知識講義成形工序:凸包與打橋 有工藝孔之打橋式 先沖工藝孔再成形橋式 沖頭仿形 入塊可做平的無工藝孔之打橋式 用刺破形式成形 需加脫料凸包成形 凸包較高較大時需整形 打凸時沖頭仿形即可 整形時凸包四周需做壓筋圓形凸包2005/09219沖壓模具基礎(chǔ)知識講義成形工序:反折拍平 拍平后兩片料貼在一起 若反折邊較短 可直接用壓平式成形 若反折邊較長 則

6、需用側(cè)推形式成形反折邊較短 一般指不超過4mm 用壓平反折邊較長 或整條大邊反折 用側(cè)推成形2005/092110沖壓模具基礎(chǔ)知識講義成形工序:字模與MARK線一般格式如圖廠家代號 年月日P/N 料號 打標(biāo)識線 表示方向或位置2005/092111沖壓模具基礎(chǔ)知識講義成形工序:鉚合方式介紹螺柱形式 根據(jù)產(chǎn)品的組裝要求 可選用螺柱連接 螺柱規(guī)格可由ME確定此類同一產(chǎn)品中的兩面連接可由拉釘連接 具體可見沖壓廠打釘線拉釘也可由抽牙方式鉚合 具體結(jié)構(gòu)由后續(xù)介紹2005/092112沖壓模具基礎(chǔ)知識講義D G 1成品2005/092113沖壓模具基礎(chǔ)知識講義D G 1凸包螺町折彎2005/092114沖

7、壓模具基礎(chǔ)知識講義鉚螺柱字模凸包打橋推平凸包SECC沖孔2005/092115沖壓模具基礎(chǔ)知識講義模具間隙(沖頭與下模之單邊間隙)的選擇,在沖切加工中對制品品質(zhì)之影響甚大,不正確的模具間隙,會造成較大毛邊產(chǎn)生,切斷面品質(zhì)不良,模具之不正常損耗,以及廢料浮升(跳廢料)等不良影響.由于沖裁變形的特點,沖裁件的斷面明顯地分成四個特征區(qū):塌角區(qū),光亮帶,斷裂帶,毛次區(qū),光亮帶越寬說明斷面質(zhì)量越好,有助于了解精度較高孔壓毛邊對尺寸精度影響.4.1模具沖裁間隙2005/092116沖壓模具基礎(chǔ)知識講義沖裁間隙計算在模具中需計算沖裁刀口間隙以保証沖切面間隙合理斷面平整?，F(xiàn)行使用的計算方法為6%xT(料厚)-

8、料厚0.4mm時采用 若料厚=0.01) 若產(chǎn)品材質(zhì)為AL(鋁)則刀口間隙按4%xT計算。沖裁間隙小,產(chǎn)品的沖切斷面質(zhì)量好,毛次小,但刀口容易磨損,崩刃模具壽命較小,反之則產(chǎn)品毛邊大,產(chǎn)品的平整度降低,在實際工作中可以觀察斷裂面光亮帶的大小判定沖裁間隙是否合理沖裁間隙過大或過小都會產(chǎn)生較大毛次如沖裁間隙過小時,雖然塌角小,但斷面中部出現(xiàn)夾層,兩頭呈光亮帶,在兩頭光亮帶斷面有擠長的毛刺,斷面質(zhì)量是不理想的.折彎成型時折彎沖頭與折彎塊間隙為一個料厚,但間隙過小時會造成折彎角度偏小,材料刮傷嚴(yán)重,當(dāng)間隙過大時容易造成折彎角度過大抽牙成型時其原理為根據(jù)體積不變原理,其抽牙沖頭和下?？组g隙根據(jù)抽牙高度合

9、攻牙規(guī)格確定.4.1模具沖裁間隙2005/092117沖壓模具基礎(chǔ)知識講義一 概念用來將金屬板料或非金屬板料相互分離的沖模.二 采用原則適用于大型件或復(fù)雜產(chǎn)品;三 主要特點結(jié)構(gòu)較簡單,生產(chǎn)周期短制品精度較低,成本較低.5.1沖孔模2005/092118沖壓模具基礎(chǔ)知識講義5.1沖孔模2005/092119沖壓模具基礎(chǔ)知識講義如上圖所示為一般沖孔模結(jié)構(gòu)其中根據(jù)模具大小160噸以下(包括110T 80T 60T 45T)采用模柄形式160T以上用上托板+墊塊形式。U1 上托板 材質(zhì)SS41(鐵料不熱處理)U2 上墊塊 材質(zhì)SS41EJ 擊出板 材質(zhì)S50C 熱處理 HRC4548UP 上模座 材質(zhì)

10、SS41UB 上墊板 材質(zhì)YK30 熱處理 HRC4852PH 上夾板 材質(zhì)SS41 用來夾持沖頭零件等PP 止擋板 材質(zhì)YK30 熱處理 HRC4852PS 脫料板 材質(zhì)SLD(D2)熱處理 HRC5860DE 下模板 材質(zhì)SLD(D2)熱處理 HRC5860LB 下墊板 材質(zhì)YK30 熱處理 HRC4852LP 下模座 B2 下墊塊 B1 下托板 材質(zhì): SS415.1沖孔模2005/092120沖壓模具基礎(chǔ)知識講義5.1沖孔模2005/092121沖壓模具基礎(chǔ)知識講義上夾板 PH內(nèi)脫板 PS外脫板 DS公模板母模板 與沖孔模從上到下的剪切過程不同下料時復(fù)合模的工作零件公模在下模母模刀口在

11、上模是一個從下往上剪切的過程剪切完后廢料和產(chǎn)品留在模面上。廢料公模母模刀口產(chǎn)品5.2復(fù)合模2005/092122沖壓模具基礎(chǔ)知識講義托板U1&B1: 拉住整個模具,并傳遞沖床的力 墊腳U2&B: 連接托板和模座并調(diào)整模高模座UP&LP: 平衡模具受力,支撐模具墊板UB&LB: 承受沖頭或入子的作用力,一般 模板要熱處理 夾板PH&DH: 固定沖頭和入子止擋板 PP&PPS: 承受脫板和脫板入子的作用力;脫板PS&DS : 脫料和壓料以及導(dǎo)引沖頭作用;模板DE&UE: 壓料或沖裁和固定下模入子, 各模板的命名和其主要的作用有關(guān)系5.2復(fù)合模2005/092123沖壓模具基礎(chǔ)知識講義 在現(xiàn)行工程模

12、生產(chǎn)中常需要一次性剪切出所需料片,以節(jié)省模具數(shù)量故一般采用倒裝式復(fù)合模形式。素材規(guī)格產(chǎn)品外形5.2復(fù)合模2005/092124沖壓模具基礎(chǔ)知識講義一 概念指在沖床一行程中板料在一個位置上同時完成落料和沖孔等多個工序的沖裁.二 采用原則適用于大批量生產(chǎn)的零件三 主要特點結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)率高制品精度高特別是孔對外形的位置度易保証,四 缺點: 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對模具零件精度有要求,成本高,周期長. 加工方式:一般都割共用,脫板割鋸齒共用模板割斜度共用5.2復(fù)合模2005/092125沖壓模具基礎(chǔ)知識講義5.2復(fù)合模2005/092126沖壓模具基礎(chǔ)知識講義UEPSDEDS5.2復(fù)合模2005/092127沖

13、壓模具基礎(chǔ)知識講義一 概念用來去除制品毛刺棱角的模具.二 采用原則一般在復(fù)合模具沖裁后制品 要去除毛刺時使用;三 主要特點制品全周壓毛邊,結(jié)構(gòu)較簡單,生產(chǎn)周期短成本較低.四 加工方式:一般都采用割共用模板,以節(jié)省成本,主要區(qū)別于復(fù)合模是其用來壓毛邊,5.3壓毛邊模具2005/092128沖壓模具基礎(chǔ)知識講義5.3壓毛邊模具2005/092129沖壓模具基礎(chǔ)知識講義鉚合模具主要分:無孔鉚,抽牙鉚,一般鉚螺柱,凸點鉚5.4鉚合模2005/092130沖壓模具基礎(chǔ)知識講義一 概念在沖壓生產(chǎn)中,將材料在沖模壓力作用下,彎折一定角度和形狀,制成各種立方體形狀制品的加工模具.二 采用原則應(yīng)用較廣泛的沖模,

14、用于大型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品和中小型電子機器產(chǎn)品三 主要特點結(jié)構(gòu)簡單, 周期短成本低.四 加工方式:雙邊折彎時都采用(鋸齒法)割共用滑塊方式以節(jié)省成本,5.5折彎模2005/092131沖壓模具基礎(chǔ)知識講義 在箱體產(chǎn)品的成形中較常用的折彎包括折90度打Z折等其它彎曲較少采用。5.5折彎模2005/092132沖壓模具基礎(chǔ)知識講義如圖所示為向上折彎結(jié)構(gòu)下脫板浮升壓料優(yōu)力膠頂桿裝在下模上模做死的一般用滑塊脫料。具體的模具結(jié)構(gòu)視產(chǎn)品而定其他諸多折彎成形方法可具體參考模具這里不再一一介紹。5.5折彎模2005/092133沖壓模具基礎(chǔ)知識講義折彎塊折彎塊放大圖通常在折彎的時候會在折彎入子上加”壓線”和”壓筋” 其

15、主要作用是方便折彎和折彎準(zhǔn)確5.5折彎模2005/092134沖壓模具基礎(chǔ)知識講義5.6 連續(xù)模一 概念指在沖床一行程中能完成二個以上沖壓工程之模具。以不同的步驟完成不同的工作內(nèi)容從而得到完整的產(chǎn)品。二 采用原則一般情況下,產(chǎn)量在30,000300,000件采用連續(xù)模一般材料較薄零件較小之產(chǎn)品也可采用連續(xù)模。三 主要特點工作速度快節(jié)約人力沖床 材料利用率較低。2005/092135沖壓模具基礎(chǔ)知識講義料帶根據(jù)產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)排布出不同的步驟完成不同的工作內(nèi)容從而得到完整的產(chǎn)品。材料一般為卷料送料采用送料機。5.6連續(xù)模2005/092136沖壓模具基礎(chǔ)知識講義 連續(xù)模模板結(jié)構(gòu)與一般沖孔模一致只是

16、連續(xù)模需要特定的送料機構(gòu)送料導(dǎo)正機構(gòu)送料定位機構(gòu)浮升機構(gòu)及模具檢知機構(gòu)。5.6 連續(xù)模2005/092137沖壓模具基礎(chǔ)知識講義5.6連續(xù)模2005/092138沖壓模具基礎(chǔ)知識講義5.6連續(xù)模2005/092139沖壓模具基礎(chǔ)知識講義連續(xù)模采用送料機送料模具中用浮升塊浮料料帶的兩邊加兩用浮升銷既可浮料又可保証送料平穩(wěn)。每個步距用引導(dǎo)銷引導(dǎo)(相當(dāng)于工程模中的內(nèi)定位銷)保証送料的每一個步距準(zhǔn)確。5.6 連續(xù)模2005/092140沖壓模具基礎(chǔ)知識講義檢知機構(gòu)較精密的連續(xù)模會要求送料準(zhǔn)確在模具尚未閉合前就檢測出送料是否到位所以一般會設(shè)計檢知裝置。料片未送到位時檢知塊被推斜頂桿撞到接觸觸點開關(guān)閉合沖床不能活動;