企業(yè)物流配送與運營管理培訓-吳誠講師ppt課件

1、2021-08企業(yè)物流運營管理培訓-吳誠講師北京國際企業(yè)管理吳誠，企業(yè)管理博士北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘講師清華大學、人民大學 總裁班 特聘講師深圳新一代技術研討院 首席顧問東莞產(chǎn)業(yè)援助聯(lián)盟 特聘專家國際貿易中心ITC工程 認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT工程 認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM工程 認證講師英國皇家采購與供應學會CIPS工程 認證講師曾在華為技術、富士康科技、康佳集團任務十余年。曾任：華為技術：采購經(jīng)理，商務總監(jiān)；富士康科技集團：物流與供應鏈高層主管；康佳集團：采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理。主要研討領域：物流與供應鏈管理；采購與供應商管理；消費運作管理。 第一部分 現(xiàn)代

2、物流、配送與倉儲管理概述 第二部分 第三方物流與外包管理 第三部分 第三方物流供應商選擇 第四部分 物流供應商關系管理與維護 第五部分 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃與設計 第六部分 物流方案管理與庫存控制 第七部分 物流&配送運營績效評價與考核物流，英語是Logistics，1993年版的韋氏詞典上的解釋為：軍事科學的分支，包括物資、人員和設備的獲得、維護和運輸。 CLM對物流的定義為：物流是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟的手段來組織原料、在制品、制廢品以及相關信息從供應到消費的運動和存儲的方案、執(zhí)行和控制的過程。 美國對現(xiàn)代物流的定義是：物流是供應鏈過程的一部分，是以滿足客戶需求為目的，以高

3、效和經(jīng)濟的手段來組織產(chǎn)品、效力以及相關信息從供應到消費的運動和存儲的方案、執(zhí)行和控制的過程。歐洲物流協(xié)會對物流的定義為：物流是在一個系統(tǒng)內對人員或商品的運輸、安排及此相關的支持活動的方案、執(zhí)行與控制，以到達特定的目的。一、物流與物流管理1. 什么是物流？2. 物流管理的三個開展階段及趨勢3. 物流運營管理的主要內容運輸(transportation)存儲(warehousing and storage)包裝(packaging)物料搬運(material handling)訂單處置(order processing)預測(forecasting)消費方案(production planning

4、)采購(purchasing or procurement)客戶效力(customer service)選址(location)退貨處置(Return Goods Handling)廢棄物處置(Salvage and Scrap Disposal)其他活動4. 物流管理的目的降低本錢(Cost Reduction)將與運輸和存儲相關的可變本錢降到最低減少投資(Capital Reduction)指戰(zhàn)略實施的目的是使物流系統(tǒng)的投資最小化改良效力(Service Improvement)普通以為企業(yè)收入取決于所提供的物流效力水準1. 配送概念 在經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內,按照用戶的訂貨要求，在物流結點(

5、倉庫、商店、貨運站、物流中心)對物料進展揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并將配好的貨物以合理的方式按時送達指定地點的物流活動。注： 配送是“配和“送的有機結合，是物流的綜合活動方式，是在某一經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內物流的縮影。 在物料配送中心經(jīng)過有效地利用揀、配貨等理貨任務，使送貨到達一定的規(guī)模，發(fā)揚規(guī)模優(yōu)勢。二、配送與配送管理2. 配送流程A、普通配送流程供貨企業(yè)供貨企業(yè)供貨企業(yè)用戶用戶用戶用戶進貨儲存理貨配貨配裝送貨“四就配送：大批量或特殊要求。就廠、就港站、就車船、就庫傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能 收發(fā)及時數(shù)量準確實物平安1. 倉儲的定義與功能演化現(xiàn)代的觀念 調理供需的功能 調理貨物運輸才干

6、 流通配送加工的功能 信息傳送功能 產(chǎn)品生命周期的支持功能 倉庫：指用于儲存物資的場所。倉儲：狹義地講就是的物資存進庫房，廣義地講是指倉庫中所發(fā)生的一切技術、經(jīng)濟活動的總稱，包括收料、保管、發(fā)料三個大的階段，假設細分有卸車、檢驗、整理入庫、保管、分料、裝車、發(fā)運等七個作業(yè)環(huán)節(jié)。三、倉儲管理9、直接轉運8、配載裝車7、叉車運用6、退貨管理5、倉庫清點4、搬運作業(yè)管理3、揀貨管理2、出庫管理1、入庫管理倉儲作業(yè)2. 倉儲作業(yè)管理集成供應鏈與物流管理如何實現(xiàn)ISC？供應鏈一體化管理橫向、縱向、前向、后化一體化物流規(guī)劃與管理內、外部物流、第三方、四方物流供應商關系維護與管理戰(zhàn)略推式與拉式消費規(guī)劃與管理

7、庫存戰(zhàn)略與規(guī)劃管理延遲物流管理B2B與物流管理物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造物流信息技術支持ERPMESAPSJIT、VMI、JMI技術物流管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具.四、物流戰(zhàn)略&戰(zhàn)術分析 信息化對物流企業(yè)的意義 信息化的根底-BPR 物流信息化建立目的討論 條碼技術引見 RFID射頻技術引見 DMS系統(tǒng)功能引見 GPS監(jiān)控調度系統(tǒng)引見 DRP系統(tǒng)功能引見.五、信息化在物流中的運用 第一部分 現(xiàn)代物流、配送與倉儲管理概述 第二部分 第三方物流與外包管理 第三部分 第三方物流供應商選擇 第四部分 物流供應商關系管理與維護 第五部分 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃與設計 第六部分 物流方案管理與庫存控制 第七

8、部分 物流&配送運營績效評價與考核1. 什么是3PL、4PL？ “第三方物流(ThirdPartyLogistics，簡稱3PL或TPL) ：2001年我國公布的國家規(guī)范中，將第三方物流定義為“由供方與需方以外的物流企業(yè)提供物流效力的業(yè)務方式第三方物流產(chǎn)生的背景分析國內外第三方物流的開展情況.一、第三方物流和外包管理2. 企業(yè)物流外包必要性分析企業(yè)的資源是有限的，除了中心業(yè)務以外，企業(yè)很難有更多的資源再投資物流業(yè)務；隨著經(jīng)濟的開展，消費和消費的方式都發(fā)生了很大的變化，企業(yè)要建立高效的物流體制是很困難的；企業(yè)自營物流和第三方物流提供上相比較而言，缺乏競爭力； .3. 企業(yè)物流外包決策分析與模型研

9、討. 序號 比較工程 自建物流 物流外包 1 運營本錢 2 控制力 3 品牌印象 4 柔性化才干 5 運營風險 6 資金壓力 7 效力質量 運輸決策：運輸方式；運輸工具；運輸?shù)缆?；運輸時間；運輸本錢；人員的調配；運輸投保；應急方案；二、第三方物流管理內容討論項目鐵路公路海運管道空運速度可得性可靠性運能頻率總分 第一部分 現(xiàn)代物流、配送與倉儲管理概述 第二部分 第三方物流與外包管理 第三部分 第三方物流供應商選擇 第四部分 物流供應商關系管理與維護 第五部分 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃與設計 第六部分 物流方案管理與庫存控制 第七部分 物流&配送運營績效評價與考核一、供應商開發(fā)步驟對于供應商認證，

10、我們制定了嚴厲的程序，使業(yè)務交流能以規(guī)范一致方式進展！ 供應商的資質硬件 供應商的管理才干(軟件.) 全體員工才干 本錢構造 全面質量績效，體系和理念 工藝和技術才干，包括供應商的設計才干 符合環(huán)境規(guī)章 財務才干和穩(wěn)定性 消費方案和控制體系，包括供應商的交付才干 信息體系才干EDI，條碼，ERP，CDA/CAM等 供應商資源戰(zhàn)略，戰(zhàn)略和技術 更長期的潛在關系(協(xié)作志愿)二、供應商資歷及評價規(guī)范 某些產(chǎn)品質量的特定要求 需求相關法律、法規(guī)認可 至少對前30大的戰(zhàn)略供應商有質量合約的要求 供貨保證協(xié)議 知識產(chǎn)權、專利及嚴密協(xié)議三、實地調查與簽定系列協(xié)議質量體系環(huán)境采購研發(fā)物流消費協(xié)作總體情況八大要

11、素例:采取的評價方式 各要素細化為多項目的,每項目的 賦予一定的分值和評分的規(guī)范 供應商評價由技術,戰(zhàn)略采購,質 量工程師,本錢工程師所組成的小 組一同確定 評價的結果為ABC類分供方確實定 評價必需撰寫總結報告,與結果一 起經(jīng)戰(zhàn)略采購經(jīng)理審批,其結果再 抄送技術,質量,消費部門.四、制定評價評分系統(tǒng) 第一部分 現(xiàn)代物流、配送與倉儲管理概述 第二部分 第三方物流與外包管理 第三部分 第三方物流供應商選擇 第四部分 物流供應商關系管理與維護 第五部分 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃與設計 第六部分 物流方案管理與庫存控制 第七部分 物流&配送運營績效評價與考核 什么是供應商管理與關系維護SRM？一種商

12、業(yè)關系嚴密程度有所不同出如今兩個或兩個以上的組織人員之間為了產(chǎn)品物料效力的供應目的使雙方獲得利益或者至少一方獲得利益一、 供求關系分析及管理戰(zhàn)略松散關系嚴密關系對立關系松散型關系買賣關系較嚴密的戰(zhàn)術關系外包關系戰(zhàn)略聯(lián)盟同伴型關系單一供應源關系共同命運關系現(xiàn)貨采購定期采購無定額合同定額合同合伙關系合資企業(yè)內部供應二、供應商關系定位模型及管理戰(zhàn)略影響/供應/時機/風險比率支出80% 的工程 = 20% 的價值20% 的工程= 80% 價值ITCMHNL瓶頸日常關鍵杠桿高中低 高 中 低供 應 商 優(yōu) 勢企業(yè)優(yōu)勢開辟平衡多樣化優(yōu)優(yōu)勢關系的組合矩陣模型:三、優(yōu)優(yōu)勢關系模型及管理戰(zhàn)略四、 供應商感知模型

13、與采購戰(zhàn)略-供應商如何對待他的公司(潛在客戶)高低開發(fā)/開展中心維持/燥擾壓榨/盤剝低高生意的價值吸引力的程度五、結合供應定位模型與管理戰(zhàn)略盤剝維持開展中心. 與供應商感知模型. 瓶頸日常關鍵杠桿 第一部分 現(xiàn)代物流、配送與倉儲管理概述 第二部分 第三方物流與外包管理 第三部分 第三方物流供應商選擇 第四部分 物流供應商關系管理與維護 第五部分 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃與設計 第六部分 物流方案管理與庫存控制 第七部分 物流&配送運營績效評價與考核一、物流園區(qū)、物流配送中心的功能分析項目保管倉庫配送中心物流中心物流園區(qū)服務對象主要功能經(jīng)營特點運送品種運送批量輻射范圍保管空間二、配送中心規(guī)劃與設

14、計 前期預備 確定系統(tǒng)目的 功能規(guī)劃 選址規(guī)劃 作業(yè)流程規(guī)劃 設備設備規(guī)劃 信息系統(tǒng)規(guī)劃 系統(tǒng)工程原那么 價值工程原那么 科學化原那么 開展原那么三、物流合理化的原理規(guī)范化原理；合并原理；差別化原理；延遲原理。實現(xiàn)共同配送;實現(xiàn)區(qū)域配送;推行準時配送系統(tǒng);推行即時配送;實行產(chǎn)地直送配送;實現(xiàn)配送的信息化;實現(xiàn)配送的自動化;實現(xiàn)配送的條碼化及組合化；提倡多種配送方式最優(yōu)組合；實行送取結合。 及時的原那么 準確的原那么 平安的原那么 節(jié)約的原那么四、倉儲管理的原那么 面向通道擺放便于物料在倉庫內挪動和取出； 先進先出的原那么防止貨物因保管時間過長而發(fā)生蛻變和損耗等； 周轉頻率對應根據(jù)物料進貨發(fā)貨的

15、不同頻率來確定貨物的存放位置。 同類歸一一樣或相類似的物料存放在一樣或相近的位置，便于分揀和查找； 分量、外形對應便于搬運和平安作業(yè)； 五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存； .五、物流通道與空間管理的原那么六、物流合理化的系列案例研討 第一部分 現(xiàn)代物流、配送與倉儲管理概述 第二部分 第三方物流與外包管理 第三部分 第三方物流供應商選擇 第四部分 物流供應商關系管理與維護 第五部分 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃與設計 第六部分 物流方案管理與庫存控制 第七部分 物流&配送運營績效評價與考核一、需求預測與方案的維度按時間劃分：如短期預測、中期預測、

16、長期預測按產(chǎn)品劃分：如產(chǎn)品線1、產(chǎn)品線2、產(chǎn)品線3按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售二、需求預測與方案的方式從需求預測從歷史預測從工程預測 三、需求預測與方案的方法 一線人員意見綜合法 專家意見綜合法 時間序列法 統(tǒng)計分析法因果分析法 工程分析法 時間逼近及趨勢分析法四、物料供應方法的選擇 定貨點方法和MRP方法是當今制造業(yè)普遍運用的兩種物料方案方法1. 定貨點方法當某工程的庫存量降到某一值(定貨點)時，產(chǎn)生一個訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補充庫存。特點：1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預測(統(tǒng)計預測);3.對一切的工程思索平安庫存量;2. MRP/JIT/VMI 方

17、法 MRP 是物料需求方案系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決議的主消費方案，按BOM清單構造逐層分解，同時思索物料的庫存量和方案接納量，算出物料的凈需求，再按制造提早期或采購提早期倒排方案，確定所需物料的開場消費日期和采購定貨日期。準則符號作業(yè)計劃原則先到先服務FCFS最早到達的作業(yè)最先安排作業(yè)交貨期DD最早交貨的作業(yè)最早安排最短作業(yè)時間SOT處理時間最短的作業(yè)最先安排最長作業(yè)時間LOT處理時間最長的作業(yè)最先安排剩余松弛時間STR剩余松弛時間（交貨期-剩余加工時間）最小的作業(yè)最先安排每道作業(yè)的剩余松弛時間STR/OPSTR/OP最短的任務最先進行STR/OP=（交貨前所剩時間-剩余加工時間）/剩余作業(yè)數(shù)關鍵比例CR（交貨日期-當前日期）/剩余工作日數(shù)，比例最小的先加工照顧顧客訂單PCO受照顧的顧客訂單最先安排隨機選擇RS按隨機選擇的次序安排五、及時交付與調度管理六、如何有效管理與控制庫存？ 1.定期庫存控制 2.定量訂貨控制 3