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文檔簡介
1、提高錨桿施工質(zhì)量合格率TI GAO MAO GAN SHI GONG ZHI LIANG HE GE LU發(fā)布人:胡傳宏山東省深基建設(shè)工程總公司工程部QC小組 目 錄 tigaogangjinlongxiafanghegelv介紹提綱 一、小組概況二、選題理由 三、設(shè)定目標(biāo) 四、目標(biāo)可行性分析 五、因果分析六、要因確認(rèn)七、制定對策八、對策實(shí)施九、效果檢查十、成果鞏固 十一、經(jīng)驗(yàn)體會(huì)和今后打算1、小組概況一課題名稱提高錨桿施工質(zhì)量合格率活動(dòng)時(shí)間2009年3月22日5月22日小組名稱工程部QC小組注冊時(shí)間2009年3月22日課題類型現(xiàn)場型組長胡傳宏活動(dòng)頻率1-2次/周QC教育時(shí)間62小時(shí)以上小組成
2、員8人注冊編號深基QC09-02平均年齡32歲活動(dòng)次數(shù)11次平均出勤率100%小 組 簡 介2、小組成員序號姓名性別年齡文化程度職 稱小組分工1胡傳宏男平均年齡32歲大學(xué)工程師制定技術(shù)方案措施2王成彬男大專高級工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面3張 芳女??乒こ處熦?fù)責(zé)現(xiàn)場資料整理4陳現(xiàn)勇男中專助 工負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)5張 媛女大學(xué)助 工負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)檢工作6劉 昕男大專助 工負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作指導(dǎo)7鄭金波男大專助 工負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)檢工作8孫小杰男大學(xué)研究員技術(shù)顧問錨桿加固施工技術(shù)是先用錨桿鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,利用空壓機(jī)或高壓水泵通過高壓管洗孔,然后將錨桿或錨索通過支架固定好后放置孔內(nèi),再將注漿管放置距孔底30-50cm處,啟動(dòng)
3、注漿泵開始注漿,邊注漿邊拔管,直至漿液從孔口溢出時(shí)進(jìn)行封口,再繼續(xù)注漿3-5分鐘待漿液注滿后,停止注漿。其工藝具有成本低,機(jī)械化程度高,施工效率快,低噪音和污染少等優(yōu)點(diǎn)。二 2009年3月份,我單位承接了山東大學(xué)第二醫(yī)院2#外科病房樓基坑支護(hù)工程,該工程由山東省深基礎(chǔ)工程勘察院設(shè)計(jì),采用樁錨支護(hù)體,錨桿總數(shù)為750根,共計(jì)13000延米。東大學(xué)第二醫(yī)院2#外科病房樓總建筑面積約5.6萬平方,其中地上二十三層,地下二層,開挖深度12.5m左右,總投資約2億元,是國家衛(wèi)生部重點(diǎn)工程。加強(qiáng)質(zhì)量控制和管理,提高工程質(zhì)量和進(jìn)度,才能提升公司形象?;又ёo(hù)體中的錨桿施工質(zhì)量是影響基坑工程質(zhì)量的重點(diǎn)之重,為
4、此錨桿施工質(zhì)量是本工程質(zhì)量的關(guān)鍵,公司工程部要求錨桿質(zhì)量合格率必須達(dá)到98%以上。二三本小組設(shè)定目標(biāo):“錨桿施工質(zhì)量合格率達(dá)98%以上”。目標(biāo)可行性分析1、先期施工試驗(yàn)錨桿12根,養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行錨桿抗拉試驗(yàn),其中10根達(dá)到了設(shè)計(jì)值100KN,合格率83.3%,另外兩根錨桿抗拉力達(dá)到設(shè)計(jì)值100KN的80%和90%。從實(shí)際情況看合格率83.3%距離目標(biāo)值98%差距較大,但兩根未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的錨桿距離設(shè)計(jì)值的差距不大,通過采取措施后能夠達(dá)到設(shè)計(jì)抗拉值。2、本項(xiàng)目施工地點(diǎn)在濟(jì)南市,距離公司總部很近,可以隨時(shí)技術(shù)支持。3、小組成員均為大中專畢業(yè)生,且具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn),通過小組共同努力,達(dá)到錨桿合格率
5、98%目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。XIANZHANDIAOCHA四五因果分析圖六2009年4月2日,本小組召開QC小組會(huì)進(jìn)行要因確認(rèn),對錨桿施工質(zhì)量差進(jìn)行了要因分析見表三: 序號原因原因分析標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法要因判斷1質(zhì)量意識(shí)差操作人員均經(jīng)過交底培訓(xùn),并持證上崗,屬熟練工。教育培訓(xùn)調(diào)查分析否2施工經(jīng)驗(yàn)少班子雖較年輕化,但均經(jīng)過培訓(xùn),并且有此工藝的施工經(jīng)驗(yàn),主要控制點(diǎn)監(jiān)管到位。教育培訓(xùn)調(diào)查分析否3鉆桿彎曲鉆進(jìn)過程中,由于障礙較多,阻力較大,鉆桿發(fā)生彎曲,導(dǎo)致鉆孔變形,成孔率低,質(zhì)量差。分段切割,重新焊接,阻力較大地層調(diào)換鉆桿?,F(xiàn)場測量否4設(shè)備維修不及時(shí)在鉆機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)場之前,已經(jīng)過全面維修,并在工地定期保養(yǎng)。增加
6、維修人員現(xiàn)場驗(yàn)證否5鉆機(jī)功率小工地現(xiàn)用的錨桿鉆機(jī)為150,電機(jī)功率為5.5KW,整機(jī)重量為2.2T。目前為市場上較輕便的錨桿鉆機(jī)。調(diào)換鉆機(jī)滿足施工要求現(xiàn)場驗(yàn)證否6水泥早期強(qiáng)度低使用的礦渣水泥,早期強(qiáng)度慢,水泥初凝時(shí)間長。優(yōu)先采用早強(qiáng)水泥,摻早強(qiáng)劑現(xiàn)場測量是7場地水位較低此工藝可用于干作業(yè)成孔,現(xiàn)場條件,無法改變。場地固有情況調(diào)查分析否8場地不平坦施工區(qū)域存在坑洼現(xiàn)象,主要是場地高低差在0.50m,通過鉆機(jī)自身支腿可調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)。起伏大的區(qū)域先找平后施工現(xiàn)場測量否9注漿量不足水泥漿量配置不夠,水泥漿流失過多,孔口未封堵,二次未補(bǔ)灌充盈系數(shù)大于1.0現(xiàn)場測量是10注漿不及時(shí)輸送管路遠(yuǎn),注漿管經(jīng)常堵
7、塞,清理不及時(shí),注漿管破舊注漿時(shí)間控制在30分鐘內(nèi)調(diào)查分析是11水泥漿配合比水泥漿的保水性較差,泌水量大,易出現(xiàn)離析,造成注漿管堵塞。水灰比控制在0.55-0.6現(xiàn)場測量否12施工工藝不當(dāng)場地地層多為粉土夾層,震動(dòng)易液化,塌孔較嚴(yán)重。調(diào)整施工工藝調(diào)查分析是13施工順序不當(dāng)采用間隔鉆孔方式,加大相鄰錨桿的間隔時(shí)間。按照“隔二打一”或分段施工順序現(xiàn)場驗(yàn)證是續(xù)表三七 針對錨桿成孔質(zhì)量差的主要原因,小組成員認(rèn)真討論,研究制定對策,責(zé)任到人。序號要 因目 標(biāo)實(shí)施對策措 施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)檢查人完成時(shí)間1水泥早期強(qiáng)度低提高水泥早期強(qiáng)度不小于35MPa使用早強(qiáng)高標(biāo)號水泥1、礦渣硅酸鹽32.5換成普通硅酸鹽水泥。2
8、、標(biāo)號32.5換成42.5R。3、加早強(qiáng)劑3-5%。劉 昕現(xiàn) 場王成彬2009.4.32009.4.32注漿量不足充盈系數(shù)達(dá)到1.0以上增加每孔水泥漿實(shí)際用量配置足夠水泥漿量。控制水泥漿的損耗。孔口封堵嚴(yán)實(shí)。二次補(bǔ)灌。張媛現(xiàn)場鄭金波2009.4.32009.5.203注漿不及時(shí)30分鐘內(nèi)注漿完成提前做好注漿前的準(zhǔn)備工作1、及時(shí)配制好水泥漿。2、及時(shí)清理注漿管道。3、鉆機(jī)鉆完錨孔后及時(shí)用清水或空氣清理孔內(nèi)泥渣。4、破舊注漿管及時(shí)換新陳現(xiàn)勇現(xiàn)場胡傳宏2009.4.42009.5.204施工工藝不當(dāng)一次成孔合格率在95%以上根據(jù)地層調(diào)整1、遇復(fù)雜地層先試驗(yàn)后施工。2、粘土層適合采用螺旋鉆具,粉土層采
9、用泥漿循環(huán)。3、調(diào)整鉆具。4、調(diào)整錨桿水平角20左右。胡傳宏現(xiàn)場孫小杰2009.4.52009.5.105施工順 序不當(dāng)防止串孔跳打或分段作業(yè)1、每施工完一根錨桿跳兩個(gè)孔位進(jìn)行施工。2、加大相鄰錨桿施工的時(shí)間間隔。張芳現(xiàn)場劉昕2009.4.62009.5.18DUICESHISHI 對策實(shí)施實(shí)施一:針對“水泥早期強(qiáng)度低”的問題,實(shí)施對策:1)礦渣硅酸鹽水泥32.5,抗?jié)B性好,但3d強(qiáng)度僅達(dá)到20-30%,不利于錨桿施工質(zhì)量,調(diào)換成普通硅酸鹽早強(qiáng)水泥。2)由于第一層錨桿質(zhì)量非常關(guān)鍵,加大水泥標(biāo)號有利于提高錨桿固結(jié)體的質(zhì)量,采用42.5R普通硅酸鹽水泥。3)加入3-5%早強(qiáng)劑,有利于提高早期水泥強(qiáng)
10、度。實(shí)施二:針對“注漿量不足”的問題,實(shí)施對策: 1)提鉆速度和泵送速度相匹配,提鉆速度不大于1.0m/min,使鉆頭始終埋在混凝土中不小于0.5m。 2)將常規(guī)泵壓由原來的3 MPa調(diào)整為4MPa,泵打料困難時(shí),適當(dāng)增加泵壓。八對策實(shí)施DUICESHISHI 實(shí)施三:針對“注漿不及時(shí)”的問題,實(shí)施對策 3)水泥漿住滿孔后,及時(shí)用止?jié){袋進(jìn)行封堵,避免漿液大量外溢。4)每個(gè)孔必須進(jìn)行二次補(bǔ)灌水泥漿,二次補(bǔ)灌的水泥漿量以孔口溢漿為原則,二次注漿時(shí)間一般為2-3分鐘。負(fù)責(zé)人:張媛,完成時(shí)間:3月23日-5月20日;檢查人:鄭金波。八實(shí)施二:針對“注漿量不足”的問題,實(shí)施對策 1)錨桿成孔前10-15
11、分鐘,配制水泥漿,控制水灰比在0.55-0.6之間,并由現(xiàn)場實(shí)施負(fù)責(zé)人配制好后,再用比重計(jì)測量。 2)鉆機(jī)移位后,及時(shí)用高壓水泵或高壓空氣清理孔內(nèi)泥渣。對策實(shí)施DUICESHISHI 八 3)注漿前5分鐘用清水清洗漿液疏通管道,漿管破舊的及時(shí)更換;管路過長時(shí)可來回移動(dòng)注漿設(shè)備,減少管路阻力,加快注漿速度,最長時(shí)間不超過30分鐘。 負(fù)責(zé)人:陳現(xiàn)勇,完成時(shí)間:3月25日-5月2日;檢查人:胡傳宏。實(shí)施三:針對“注漿不及時(shí)”的問題,實(shí)施對策 實(shí)施四:針對“施工工藝不當(dāng)”的問題,實(shí)施對策 1)錨桿鉆進(jìn)過程中,遇到復(fù)雜地層采用恰當(dāng)?shù)氖┕すに嚕惩翆右撞捎寐菪摄@作業(yè)法,粉土層易采用泥漿或水泥漿護(hù)壁循環(huán)作
12、業(yè)法。 2)先鉆試驗(yàn)孔2-3孔,檢查成孔注漿情況,滿足要求后再正常施工。 3)難鉆進(jìn)地層調(diào)整鉆具如“一”字鉆頭上換成三翼鉆頭。對策實(shí)施DUICESHISHI 八實(shí)施四:針對“施工工藝不當(dāng)”的問題,實(shí)施對策 4)調(diào)整錨桿水平角度,由原來15調(diào)整為20左右。 負(fù)責(zé)人:胡傳宏,完成時(shí)間:3月26日-5月10日;檢查人:孫小杰實(shí)施五:針對“施工順序不當(dāng)”的問題,實(shí)施對策 1)采用跳打施工順序。相鄰錨桿采用“隔二打一”順序,即施工一根錨桿后中間隔兩根再施工一根,依次類推。 2)分段施工順序,每段施工4-5根錨桿后再跳到另一段施工4-5根。負(fù)責(zé)人:張芳,完成時(shí)間:3月24日-5月18日;檢查人:劉昕。 1
13、、對策目標(biāo)效果檢查如下: 水泥早期強(qiáng)度低:通過現(xiàn)場抽查6組試塊試壓情況,7d試塊強(qiáng)度達(dá)到90%以上(見表五),滿足錨桿固結(jié)體強(qiáng)度要求。九試驗(yàn)日期4月7日4月12日4月19日4月25日5月2日6月5日標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)42.542.542.542.542.542.57d實(shí)測值(MPa)38.539.038.738.838.338.9實(shí)測值/標(biāo)準(zhǔn)值(%)90.691.791.091.390.191.5以上數(shù)據(jù)可以看出7d試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到35MPa以上。九注漿量不足:施工過程中對每個(gè)孔注漿情況實(shí)行跟蹤檢查,每個(gè)孔實(shí)際注漿量在0.25-0.40m3之間,充盈系數(shù)均在1.2以上。注漿不及時(shí):通過現(xiàn)場測量原
14、始施工記錄的方式檢查,小組人員對施工全過程進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn),成孔完畢后基本在30分鐘內(nèi)注完水泥漿,少數(shù)由于操作不當(dāng)造成注漿時(shí)間滯后。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見下表: 表六注漿時(shí)間(分鐘)1515-2020-2525-3030錨桿統(tǒng)計(jì)數(shù)(根)1052062541703從以上統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出注漿時(shí)間基本控制在30分鐘之內(nèi)。九施工工藝不當(dāng):通過多方面討論和試驗(yàn),對粘土層、粉土地層和粉質(zhì)粘土層及時(shí)作了工藝調(diào)整,錨桿大多都能順利下到孔底,但仍有22個(gè)錨孔(統(tǒng)計(jì)錨桿總數(shù)為738棵)出現(xiàn)錨桿下放困難及下不到位情況,錨桿一次成孔合格率為97%。針對一次成孔不合格的22錨孔采取了重新下鉆成孔的方法進(jìn)行了處理,最終檢驗(yàn)均合格。施
15、工順序:采用分層,分段跳打順序施工后,后期施工過程中,未發(fā)現(xiàn)有串孔現(xiàn)象。 九 2、總目標(biāo)效果檢查如下:施工完畢后,我們對活動(dòng)后738根據(jù)錨桿進(jìn)行了抗拉強(qiáng)度檢測,數(shù)據(jù)如下:層數(shù)第一層第二層第三層第四層錨桿統(tǒng)計(jì)數(shù)21022222284抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(KN)100150150150合格錨桿數(shù)20722122282合格率98.6%99.5%100%97.6%平均合格率98.9%83.7%98%98.9%活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后 通過以上具體措施,我們活動(dòng)取得了很好的效果,錨桿施工質(zhì)量合格率由83.3%提高為98.9%以上。經(jīng)檢測,錨桿加固體質(zhì)量完整性良好,抗拉強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量優(yōu)良,受到建設(shè)單位的好評,提升了公司的形象。 九 十 將錨桿成孔質(zhì)量控制作為一項(xiàng)技術(shù)要點(diǎn)列入
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