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文檔簡介

1、A1初步的施工方案一、總則(一)概述省道新博路東營界至廣青路交叉口段是省道228線的重要組織部分,大修工程起點位于博興縣純化鎮(zhèn)與東營市交界處,止于新博路與廣青路交叉口轉(zhuǎn)盤,全長8.559公里。本段公路路面大面積出現(xiàn)松散,嚴(yán)重坑槽以及塌陷等病害,已不能滿足交通量的要求。根據(jù)省交通廳公路局計劃,該路段將按一級公路標(biāo)準(zhǔn)進行大修。該路段的大修對提高其通行能力及服務(wù)水平,對于博興縣經(jīng)濟的發(fā)展起到十分重要的作用。(二)編制依據(jù)1建設(shè)單位濱州市公路管理局提供的招標(biāo)文件及施工圖紙。2交通部頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)預(yù)算定額。3公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本(1999年版)。4現(xiàn)場考察所獲

2、得的資料。5我單位多年高速公路及類似工程施工經(jīng)驗,現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備和施工能力等。(三)編制范圍根據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定,本施工組織設(shè)計的編制范圍:省道新博路純化北段大修工程第一合同段K0+000K8+559段路基(包括綠化平臺)、路面工程及橋涵的臺背回填工程。(四)編制目標(biāo)工期要求:根據(jù)招標(biāo)文件要求,本標(biāo)段合同工期為8個月。質(zhì)量目標(biāo):確保全部工程達到交通部現(xiàn)行的公路工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)良頻率95%以上。安全目標(biāo):杜絕發(fā)生一切重大傷亡事故。二、工程概況(一)主要技術(shù)指標(biāo)1.計算行車速度:100km/h。2.路基寬度:路基寬度為25.5米,路面寬度24米。3.橋涵設(shè)計荷載:汽車超20級、掛車120。(二

3、)主要工程數(shù)量本合同段主要工程數(shù)量為:全線路基填土266.66km3,挖淤泥:14.41km3,厚15cm石灰土底基層:161.305km2,厚15cm二灰穩(wěn)定土基層:157.065km2,厚18cm二灰碎石基層:210.291km2,稀漿封層:205.427km2,4cm細(xì)粒式瀝青砼面層205.427km2,6cm中粒式瀝青砼面層205.427km2,臺背回填灰土:11095.3m3。(三)施工環(huán)境地理位置本合同段位于博興縣純化鎮(zhèn)以北。地形、地貌和地質(zhì)特征本合同段位于魯北黃河沖積平原,地勢平坦開闊。水文、氣象條件本工程屬北溫帶大陸性半濕潤季風(fēng)氣候區(qū),一年四季分明,春季多風(fēng)干燥,夏季高溫多雨,

4、雨量充沛集中,降雨量大多集中在7-8月份,秋季秋高氣爽,冬季寒冷干燥。歷年平均氣溫13.2C,極端最高氣溫41.4C,極端最低氣溫-20.5C,多年平均降水量625.6mm。本地區(qū)最大凍土深度0.5m,結(jié)凍期一般在一月份,融凍期一般在二月底。建筑材料砂石料:多數(shù)到淄博、濰坊產(chǎn)地購運。水泥:到淄博購運。電力、通訊及交通條件工程所在區(qū)域電網(wǎng)發(fā)達,能滿足工程用電需要,沿線通訊條件較好,一般鄉(xiāng)鎮(zhèn)均有國內(nèi)直播通訊設(shè)施。沿線經(jīng)濟發(fā)達,路網(wǎng)密布,工程所需的砂、石、路基填料等均可用現(xiàn)有道路及較短的施工便道運至工地,運輸方式以汽車運輸為主。三、施工組織機構(gòu)、勞動力部署及施工任務(wù)劃分(一)項目部組織機構(gòu)本合同工程

5、內(nèi)容包括路基、路面等工程項目。我單位對此非常重視,并做了人員、機械設(shè)備、資金等方面的充分準(zhǔn)備。如果我單位中標(biāo),我們將組建施工經(jīng)驗豐富、精干高效的“新博路純化北段大修工程第一合同段項目經(jīng)理部”,全權(quán)代表我單位履行合同的權(quán)利和義務(wù),對該項目工程行使管理職能,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,按期優(yōu)質(zhì)地完成本標(biāo)段施工任務(wù),讓業(yè)主滿意。項目經(jīng)理部設(shè)“五科二室”七個業(yè)務(wù)部門,即工程科、質(zhì)檢科、計劃統(tǒng)計科、物資設(shè)備科、財務(wù)科、中心試驗室、辦公室。(二)勞動力部署及施工任務(wù)的劃分根據(jù)本標(biāo)段任務(wù)情況,我們將投入以下專業(yè)化施工隊伍組織施工:施工一、二分部負(fù)責(zé)本合同段路基土方工程的施工;施工三分部負(fù)責(zé)本合同段路面工程的施工。本

6、著分部??傮w的原則,緊密配合,協(xié)同作戰(zhàn),確??傮w工程的形象進度。施工任務(wù)劃分表施工單位承擔(dān)主要工程項目施工范圍內(nèi)容上場人數(shù)計劃工期施工一分部路基土方工程K0+000K4+000603.5施工二分部路基土方工程K4+000K8+559703.5施工三分部路面丄程K0+000K8+5591202.5詳見:投標(biāo)書附表1擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖四、設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場方法(一)設(shè)備、人員動員周期我單位在接到中標(biāo)通知書2日內(nèi),項目經(jīng)理部按照投標(biāo)書所承諾的人員進駐現(xiàn)場并開展工作。3日內(nèi),施工隊伍、試驗檢測儀器、路基施工設(shè)備、橋梁施工設(shè)備進入現(xiàn)場,進行各項施工準(zhǔn)備工作,

7、確保按時開工。(二)設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場方法設(shè)備由我單位所在地濱州市用平板拖車運到工地現(xiàn)場,工程所需各種材料由汽車運往工地所在地,人員可乘汽車到達現(xiàn)場。五、施工總平面布置及臨時工程計劃(一)施工總平面布置本工程施工總平面布置,將直接關(guān)系到施工總進度計劃的實施及安全文明管理水平的高低,為保證施工有序進行,將按以下原則進行平面布置:在滿足施工要求的前提下,盡量節(jié)約施工用地,減少臨建設(shè)施的布置。在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下,盡量減少場內(nèi)運輸,特別是減少二次倒運。在平面交通上,要盡量避免與其它單位相互干擾。施工總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)及防非典要

8、求,并滿足施工防火要求。具體位置做到分區(qū)明確,便于文明施工管理。(二)施工總平面管理1、施工總平面管理原則根據(jù)施工總平面設(shè)計及各分階段布置,以充分保障階段性施工重點,保證進度計劃的順利實施為目的,在工程實施前,制定詳細(xì)的大型機具使用,進退場計劃,主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃,以及各工程施工隊伍進退場調(diào)整計劃,對施工平面實行科學(xué)、文明管理。2、施工總平面管理體系由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理,并專人對現(xiàn)場平面進行分區(qū)管理?,F(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度會制度,根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整。3、施工總平面管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃

9、。在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場,垂直運輸,布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃,以確保工程進度。充分均衡利用平面為目標(biāo),制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃,同時將該計劃輸入電腦,進行動態(tài)調(diào)控管理。4、施工平面管理計劃的實施根據(jù)工程計劃的實施調(diào)整情況,分階段發(fā)布平面管理實施計劃,包含采用周期計劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰標(biāo)準(zhǔn)等。在執(zhí)行中,根據(jù)各分項進行與作業(yè)計劃,利用工地例會和工程調(diào)度會,充分協(xié)調(diào)、協(xié)商,及時發(fā)布計劃調(diào)整書,并定期進行檢查監(jiān)督,確保平面管理計劃的實施。(三)臨時工程1、施工供電根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)查,施工用電可采用地方電源與自發(fā)電相結(jié)合。供電采用“三級配電”二級防漏保護,按“三相

10、四線到主干線,主干線采用架空方式,支線采用架空和暗敷(埋深600mm)。”根據(jù)工程的實際情況,基層拌和站、瀝青砼拌和站配備315KVA變壓器一臺,同時配備250KVA、150KVA、120KVA的發(fā)電機組作為后備電源,以保證電網(wǎng)停電時繼續(xù)施工。2、施工用水根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況,本合同段施工用水采用周圍機井及河流取水,水罐車運輸,施工駐地內(nèi)設(shè)有水罐、蓄水池,對水質(zhì)進行檢測合格后,方可作為施工用水使用。生活用水可就近引用自來水。3、臨時通訊項目部共設(shè)程控電話1部,移動電話2部,對講機6對,電腦2臺,傳真機1部。4、生產(chǎn)、生活用房項目經(jīng)理部設(shè)在K2+000右側(cè),各施工分部安排在路線附近。詳見:施工總平面

11、布置圖六、主要工程項目的施工方案、方法(一)路基工程施工隊伍進場后,立即修筑施工便道,以便全線貫通。然后對路基軟弱地帶進行基底處理,達到規(guī)范的要求并使監(jiān)理工程師滿意。再依據(jù)設(shè)計的土方調(diào)配方案,將路基施工分部分成若干小段,逐段進行挖填,集中力量,逐段成型。依據(jù)總體安排及土方調(diào)配方案進行,在施工過程中將根據(jù)具體情況隨時調(diào)整,以確保路基施工的順利進行。路基施工前準(zhǔn)備的工作施工前按要求清理場地,復(fù)測地面標(biāo)高,復(fù)核填挖斷面和土方調(diào)配數(shù)量,完善路塹兩側(cè)排水系統(tǒng)。同時收集取土場土樣作土工試驗。路基填方取土場土方開挖:土方開挖采用挖掘機挖土、自卸汽車順便道運土至路基上。開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時,及時報監(jiān)理

12、工程師,不同性質(zhì)的土不能混填同一層路基。土方開挖自上而下進行,杜絕超挖。路基分層進行填筑,采用“四區(qū)段”(即填筑區(qū)段、整平區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗區(qū)段),“八流程(”即施工放樣、基底處理、分層填筑、晾曬灑水、攤鋪整平、碾壓夯實、檢驗簽證、路基整型)的方法進行流水作業(yè)。嚴(yán)格按照路基施工規(guī)范進行施工。采用挖掘機或裝載機裝土,推土機配合集土,自卸車運輸,平地機整平,振動壓路機碾壓的施工方法。(1)施工準(zhǔn)備測量:工程開工前對全線進行復(fù)測并恢復(fù)和固定路線標(biāo)樁。施工放樣:現(xiàn)場標(biāo)示出路基邊緣坡腳、排水溝、擋土墻等的具體位置。基底處理:路基填筑前,先將基底范圍之內(nèi)樹根、草皮等用推土機或挖掘機清理出路基范圍之外并運

13、至棄土場,并按設(shè)計要求清除表土,而后對路兩側(cè)坡腳之內(nèi)按設(shè)計要求的進行碾壓處理。填料選擇:對選定的路堤填料,按規(guī)范規(guī)定進行復(fù)查和試驗,試驗合格后方可做為路基填料。填料試驗:在路堤填筑前,填方材料每5000m3或在土質(zhì)變化時取樣檢驗,按公路土工試驗規(guī)程(JTJ051-93)規(guī)定的方法進行顆粒分析、含水量與最大干密度、液限和塑限、有機質(zhì)含量、承載比和擊實試驗。試驗段:在進行施工前,選擇地質(zhì)條件,斷面型式均具有代表性的路段(長度不小于100m)做為試驗段,試驗所用機械與全線施工所用的機械相同,通過試驗確定,不同機械壓實不同填料的最佳含水量,適宜的松鋪厚度及相應(yīng)的碾壓遍數(shù),最佳的機械匹配和施工組織??偨Y(jié)

14、試驗段報告,報業(yè)主及監(jiān)理工程師審核批復(fù)。施工前防水和排水:路基工程施工范圍內(nèi),預(yù)先疏干地表積水,修建必要的臨時防排水設(shè)施,并與永久排水設(shè)施相結(jié)合,以防水毀。(2)路基填土路基基底處理結(jié)束后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后再進行路基填筑。填方路基按路面平行線分層控制填土標(biāo)高;填方作業(yè)分層平行攤鋪,保證路基壓實度。填料分層厚度按試驗路段所確定的松鋪厚度分層填筑。為保證路基邊緣壓實度,每層填料填筑時路基兩側(cè)應(yīng)超過路基的設(shè)計寬度40cm。路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不少于10cm。土路堤分幾個作業(yè)段施工時,兩個相臨段交接處不能在同一時間填筑,先填段按1:1坡度分層留臺階;如兩段同時施工,則分層相互交

15、疊銜接,其搭接長度不得小于2m。根據(jù)試驗路段所確定的壓實參數(shù),選擇填料在接近最佳含水量時進行壓實,當(dāng)填料的含水量超過或低于最佳含水量2%時,采用推土機帶反鏵犁或旋耕犁進行翻曬或灑水車灑水翻拌處理。碾壓先輕后重,碾壓遍數(shù)根據(jù)密實度測試結(jié)果而定。路基填筑自檢合格后報監(jiān)理工程師抽檢,合格簽證后再填筑上一層。每填筑一層都進行測量定線,絕不盲目施工。采用灌砂法和核子密度儀聯(lián)合檢測填土壓實度。路基填筑劃分若干個填筑區(qū),檢測與填筑作業(yè)穿插進行,即不影響填土也保證檢測的充足時間。根據(jù)公路路基施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,路基填料的最小強度和最大粒徑如下表:路面底面以下深度路基填料最小強度(CBR)(%)最大粒徑(cm)

16、路堤0-30cm8.01030-80cm5.01080-150cm4.015150cm3.015零填路堤及路塹(0-30cm)8.010(3)臺背回填按設(shè)計要求對臺背進行回填,以減少路基的壓縮沉降。按設(shè)計確定回填范圍進行回填。嚴(yán)格控制松鋪厚度及壓實度要求。松鋪厚度不大于20cm,從填方基底至路床頂面壓實度均為95%。采用專用壓實機具。主要采用手扶式振動壓路機進行碾壓,邊角處壓不到的地方采用重型蛙式打夯機配合施工,嚴(yán)格控制填料厚度,確?;靥钔练降拿軐嵍?。施工時堅持全過程質(zhì)量管理,仔細(xì)檢查回填斷面尺寸,認(rèn)真查驗回填材料質(zhì)量,嚴(yán)格控制填筑厚度,及時檢測壓實度。構(gòu)造物的回填應(yīng)在構(gòu)造物完工、砼或砂漿強度

17、達到規(guī)范要求后盡早開始,并注意加強沉降觀測,盡量將沉降消除在施工期間內(nèi)。(4)路基整修采用人工配合機械的方式整修成型。邊坡修整掛線進行,路基兩側(cè)超填的寬度要切除,如遇邊坡缺土?xí)r,必須挖成臺階,分層填補夯實。詳見:路堤填筑施工工藝框圖(圖5.1)軟土地基處理(砂礫墊層)本合同有2769.5m的軟基地段,主要是水塘和積水邊溝。施工前首先應(yīng)將這些地段進行草袋圍堰,抽水機抽水,挖掘機配合自卸汽車清淤處理,然后回填砂礫處理將砂礫用自卸汽車運至清理好的地基上,用平地機將料均勻地攤鋪在預(yù)定寬度上,表面力求平整,并有規(guī)正的路拱。用平地機將砂礫進行整平和整形后,再用平地機在已初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在

18、的不平整,最后再用平地機進行整平和整形。整形后,用振動壓路機由兩側(cè)路肩向路中心進行碾壓,在碾壓時,后輪應(yīng)重疊1/2輪寬;后輪壓完全寬時,即為一遍,一直碾壓到要求的密實度為止,一般需5-6遍即可。(二)路面工程路面底基層詳見路面底基層施工方法的建議2.路面基層詳見路面基層施工方法的建議3.瀝青砼面層詳見瀝青砼路面施工方法的建議七確保工程質(zhì)量和工期的措施(一)質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量方針質(zhì)量是我單位生存、發(fā)展之本,在施工過程中,我們將嚴(yán)格遵守交通部、山東省關(guān)于公路施工的有關(guān)質(zhì)量管理的法規(guī)、規(guī)定和相關(guān)細(xì)則,把質(zhì)量放在優(yōu)先考慮的地位,始終貫徹我單位“強化質(zhì)量意識,提高管理素質(zhì),規(guī)范施工程序,創(chuàng)建精品工程,

19、滿足顧客需求,持續(xù)改進增效”的質(zhì)量方針,爭創(chuàng)行業(yè)一流、實現(xiàn)業(yè)主期望、奉獻滿意工程,確保該合同的順利實施質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo)是工程一次性驗收合格率100%,優(yōu)良品率95%以上,堅決杜絕不合格工程,全部工程達到交通部現(xiàn)行的公路工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),確保優(yōu)良級工程。組織保證措施項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目總工任副組長,各分部經(jīng)理、工程質(zhì)檢科、試驗室等部門負(fù)責(zé)人參加。從項目經(jīng)理到各分部實行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制,將質(zhì)量目標(biāo)層層分解,一級包一級,一級保一級,從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手,抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理。項目部設(shè)專職的質(zhì)檢工程師,對整個工程進行全方位施工質(zhì)量檢查,同時在各分部設(shè)專職質(zhì)檢員,

20、各施工班組設(shè)質(zhì)檢員,施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)。同時用檢測控制工序,讓工序控制過程,靠過程控制整體。管理保證措施開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育,加強全員質(zhì)量意識,牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)量驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程,執(zhí)行全過程管理,為此我們將建立全面質(zhì)量管理體系,保證工序質(zhì)量,把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應(yīng)用于施工全過程。嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到全部工序有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查,并把新技術(shù)、新工藝、新方法,用于各施工工序,切實保證作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。對于不合格產(chǎn)品要堅決推倒重來,決不姑息遷就。嚴(yán)格獎懲制度明確質(zhì)量責(zé)任,實

21、行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤,獎罰分明。并且對嚴(yán)重失職者不僅在經(jīng)濟上進行處罰,而且還要視其情節(jié)給予必要的行政處分,以教育本人,警戒大家。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)外購材料必須“三證”(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場后需按規(guī)定進行復(fù)檢,確認(rèn)合格后才能使用。技術(shù)保證措施路基質(zhì)量保證措施做好路基基底處理路基的基底處理、橋頭填土施工特別重要,要嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范及圖紙要求施工。建立設(shè)備精良齊全的工地試驗室為了確保工程質(zhì)量,在開工之前,根據(jù)工程需要,建立能滿足各項試驗要求的工地試驗室,并選派技術(shù)熟練的人員,組成強干的試驗隊伍,裝備精良齊全的試驗儀器,做好各項試驗工作。試驗人員必須持證上崗,試驗儀器設(shè)備必須由國家有

22、關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。進行路基填筑壓實工藝專項試驗為了確保工程質(zhì)量和工程進度,在正式開工之前,要選擇適當(dāng)?shù)膱鰠^(qū),進行路基填筑壓實等工藝試驗。通過試驗,達到如下目的:第一,確定路基填筑速率,求得各種填料碾壓遍數(shù)的關(guān)系;第二,含水量的變化對壓實效果的影響;第三,求得不同的壓實區(qū),不同填料含水量的合理規(guī)范;第四,求得準(zhǔn)確的壓實技術(shù)參數(shù),其中包括:各種填料的分層厚度,各壓實區(qū)的松鋪系數(shù),各壓實區(qū)的不同填料達到壓實度標(biāo)準(zhǔn)的碾壓遍數(shù),壓實機械的合理行走速率,考核確立檢測手段和檢測方法。通過壓實試驗,取得各項技術(shù)資料,經(jīng)過分析整理,提出路基壓實工藝試驗報告,報請監(jiān)理批準(zhǔn),用以指導(dǎo)路基施工。確立可靠的檢測方法,建立

23、嚴(yán)密的檢測制度確立檢測手段填料壓實的密實度檢測,是控制路基壓實質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),也是評價工程質(zhì)量和壓實效果的基本手段,對于確保工程質(zhì)量極為重要。為了有效地控制壓實質(zhì)量,確保工程進度,在正式進行檢測之前,先用灌沙法或環(huán)刀法與核子儀進行對比測試,用灌砂法或環(huán)刀法測得的土壤干密度為標(biāo)準(zhǔn),對核子儀進行標(biāo)定(即調(diào)整偏值),使核子密度儀的測試數(shù)值與灌砂法或環(huán)刀法一致。建立嚴(yán)格的檢測制度在正式進行工程檢測之前,首先要制定一套系統(tǒng)完整嚴(yán)格的檢測管理制度,一是工作程序性管理制度,把一些對質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來;二是專項質(zhì)量檢驗、驗收制度,按照“跟蹤檢測、”“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級進行。重

24、視測量工作選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強干的隊伍。項目部設(shè)測量班,主要負(fù)責(zé)控制測量、放線定位測量和對工程進行復(fù)核、檢查及其他抽檢性測量工作。裝配先進的測量儀器,項目部裝配全站儀、水準(zhǔn)儀等先進的測量儀器,以便充分地保證測量精度。測量時認(rèn)真作好記錄,所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊,并附必要的文字說明。隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件,施工測量資料及竣工測量資料,作為工程竣工驗收的附件。路面質(zhì)量保證措施加強對所有進場材料、成品、半成品檢驗,對所有擬用于工程的材料,必須堅持嚴(yán)格的檢驗制度,認(rèn)真把關(guān),一切以試驗指標(biāo)為準(zhǔn),不合格材料不能入場。在每層鋪筑前,要將下承層表面徹底清掃干凈,對

25、有松散的部分予以鏟除,用鼓風(fēng)機將松散部分、橋頭、邊角等處吹干凈,保證上下層之間沒有任何軟弱夾層。瀝青砼上面層采用浮動橫梁法施工,保證面層厚度,提高平整度。禁止施工車輛在成型結(jié)構(gòu)層上行駛,在不可避免時限制車速,并用草袋鋪一條行駛車道,保證成型結(jié)構(gòu)層表面不遭破壞。優(yōu)化施工方案,積極與科研單位及大專院校協(xié)作,充分應(yīng)用新工藝、新技術(shù),配置最優(yōu)良的施工設(shè)備,使工程質(zhì)量達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。對關(guān)鍵工程項目重點把關(guān),強化工地試驗,增加檢驗頻率。特別是路面底基層、基層和瀝青路面的施工,要強化工序間的檢查驗收,凡上道工序未經(jīng)檢驗合格,不得進行下道工序的施工。在施工安排上避免冬、雨季施工,注意收集氣象資料,以便合理安

26、排施工進程,確保工程質(zhì)量。工期保證措施工期目標(biāo)及承諾確保物資、設(shè)備和人員按時進場,按時開工,做到計劃工期與實際進度同步,在比合同工期略有提前的情況下完成本工程。接到中標(biāo)通知書后,立即按投標(biāo)書所承諾的人員、設(shè)備準(zhǔn)時到場,及時開展工作。采取各種保證措施,確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。建立一日一會、一報制度。即一天一個調(diào)度會,一天一份施工簡報,通報當(dāng)天的進度、質(zhì)量等情況。建立調(diào)度會制度?,F(xiàn)場設(shè)調(diào)度值班員,調(diào)度有權(quán)指揮場內(nèi)任何人員和設(shè)備,確保人員、設(shè)備處于滿負(fù)荷工作狀態(tài),并根據(jù)場內(nèi)情況進行局部調(diào)整。建立嚴(yán)格的獎罰制度。對當(dāng)日完成任務(wù)指標(biāo)的實行獎勵,完不成的進行處罰,獎罰當(dāng)場兌現(xiàn)。開展比質(zhì)量、比安全、比效益的勞動競

27、賽,使每名職工充滿對本項目的責(zé)任感和使命感。正確處理好與當(dāng)?shù)卣⒀鼐€群眾及兄弟單位的關(guān)系,爭取各方面的支持和配合,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的社會環(huán)境。積極協(xié)助業(yè)主做好征地拆遷工作,為確保工程按計劃開工創(chuàng)造條件。施工組織保證措施堅持一個早字,即早做準(zhǔn)備、早上場、早施工。開工前,認(rèn)真搞好施工調(diào)查,確定施工材料供應(yīng)商,并備足施工需用的材料,避免工程在施工中材料及機械配件供應(yīng)不及時而造成停工待料。在確保質(zhì)量的前提下,狠抓分項、分部工程進度,確保按時完工。從施工準(zhǔn)備開始,項目經(jīng)理部即編制實施性施工和重點工程施工方案。班組編制詳細(xì)的施工作業(yè)計劃,每天有專人檢查計劃的落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時修正方案,調(diào)整計劃

28、。施工過程中,不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計和工序施工方案,抓住關(guān)鍵工序,展開交叉、平行、流水作業(yè)。必要時增加投入,增加倒班作業(yè),確保分項、分部工程按期完成。堅持領(lǐng)導(dǎo)干部晝夜跟班作業(yè)制度,協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。堅持技術(shù)干部關(guān)鍵工序旁站制度,對出現(xiàn)技術(shù)上的新問題及潛在的不良因素,及時給予技術(shù)上的糾正和指導(dǎo)。合理安排施工程序,積極從施工方法上探索加快施工進度的路子,避免重復(fù)作業(yè)和減少相互干擾。充分發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢,提高工作效率,加快施工進度。有針對性地進行技術(shù)培訓(xùn),提高工人的技術(shù)熟練程度。提高工作效率。提高工程質(zhì)量,杜絕返工浪費。嚴(yán)格按作業(yè)程序作業(yè),一次成型,一次達標(biāo)。施工設(shè)備、資金

29、保證措施按照本合同工程內(nèi)容和特點及施工進度計劃安排,配備足夠和先進適用的施工機械設(shè)備,并提前進行維修保養(yǎng)。施工中根據(jù)各工序特點,合理調(diào)配施工機械設(shè)備,充分發(fā)揮設(shè)備的效率。建立完善的維護系統(tǒng),確保設(shè)備的出勤率及完好率。按時進行計量,確保工程價款的及時撥付。同時項目部準(zhǔn)備充足的滿足工程施工需求的流動資金。施工計劃保證措施在業(yè)主提出的控制性進度計劃下,制定詳細(xì)的施工進度計劃,使全部工作納入嚴(yán)密的計劃控制之中。在安排施工計劃時,嚴(yán)密注視關(guān)鍵線路各工序的進度情況,在保證均衡生產(chǎn)的前提下,計劃安排留有佘地,對控制工期的項目,從人力、財力、物力各方面優(yōu)先保證,盡力避免停工、窩工。加強對計劃的檢查、跟蹤、督促

30、。堅持每天一報各分項工程的進度,檢查工程進展和計劃執(zhí)行情況。認(rèn)真分析可能出現(xiàn)的問題,盡可能地做好各方面的充分估計和準(zhǔn)備,避免一切可預(yù)見的不必要的停工的延誤。對于難以預(yù)見的因素,導(dǎo)致施工進度趕不上計劃要求時,及時研究,制定安排趕工計劃并付諸實施。運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對整個工程項目實施動態(tài)管理,密切監(jiān)視、跟蹤現(xiàn)場的動態(tài)變化,及時把變化的情況歸納為計算機參數(shù),經(jīng)計算機運算,立刻給出各種處理數(shù)據(jù)。主要對人員、設(shè)備臺班、工作時間、材料供應(yīng)等,運用其計算結(jié)果指導(dǎo)施工。八.雨季的施工安排及保證措施1.雨季的施工安排根據(jù)工期要求及工程實際情況,本標(biāo)段經(jīng)過雨季施工期,具體安排如下:路基土方施工優(yōu)先安排排水良好的地段

31、進行填筑,低洼段安排在非雨季節(jié)施工。對于在雨季易塌方的地段,預(yù)先做好路基防護和排水措施。2.雨季的施工保證措施項目部成立以項目經(jīng)理為組長,項目總工為副組長的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工隊亦成立相應(yīng)組織,并組織義務(wù)搶險隊。施工前走訪當(dāng)?shù)厝罕?,了解附近河渠水文資料,合理安排橋涵施工,施工中及時將氣象預(yù)報資料發(fā)到基層,便于提前作好非正常天氣條件下的施工安排和防護措施。物資材料除分門別類放入帶有防雨設(shè)施的倉庫外,部分裸外材料堆放地基礎(chǔ)用磚石砌筑,高于周圍地面15cm,下鋪油毛氈,上用篷布遮蓋。周圍挖好排水溝?,F(xiàn)場機械設(shè)備除部分有倉庫外,其余下雨時躲到遮雨地帶或用防雨罩蓋好。辦公用房、宿舍、倉庫、生產(chǎn)用房、拌合

32、站安置避雷設(shè)施,周圍挖好排水設(shè)施。九.安全保證體系(一)根據(jù)國家、部、局對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,利用各種宣傳工具,采取多種形式,教育職工樹立安全第一的觀念,強化全員安全意識。(二)落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,單位第一管理者對本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),職權(quán)明確,責(zé)任到人。(三)落實承包責(zé)任制,安全生產(chǎn)是一項主要指標(biāo),把安全生產(chǎn)與每位職工的切身利益掛起鉤來,對安全生產(chǎn)中作出貢獻的人要進行重獎。(四)安全第一,預(yù)防為主。必須配備足夠的防護用品,加強勞動保護。根據(jù)國家、部、局有關(guān)文件,開展好“百日安全無事故”、“安全月”等活動。(五)所有的施工臨時結(jié)構(gòu)必須進行安全技術(shù)交底,使操作人員明白操作要領(lǐng),熟悉各個環(huán)節(jié)。大

33、型臨時結(jié)構(gòu)必須進行安全技術(shù)鑒定,鑒定驗收合格后方可投入使用。大型設(shè)備進場前對機械運轉(zhuǎn)、便道進行保養(yǎng)和調(diào)查,確保安全。(六)各種施工機械必須有安全操作牌,使所有操作人員都能按安全操作規(guī)程操作。定期進行安全大檢查,檢查出來的事故隱患要書面通知作業(yè)班組,并及時消除隱患。(七)按照“三不放過”的原則處理發(fā)生的事故,使職工吸取事故教訓(xùn),防止類似事故發(fā)生。對新工人進行“三級教育”,特種作業(yè)人員必須進行專門培訓(xùn),合格后發(fā)證,嚴(yán)禁無證上崗。(八)進入工地必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。做好工地用電管理,電器開關(guān)必須設(shè)防雨棚,配觸電保護器,提升時設(shè)聯(lián)系信號專人指揮,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。(九)工地生產(chǎn)生活

34、、油庫等易燃品存放處必須備消防器材。工地設(shè)置安全警戒牌安全橫幅、標(biāo)語等。(十)雨季期間配合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門作好防汛工作。(十一)凡與既有公路、村道發(fā)生干擾的工地,既保證運輸安全又保證車輛暢通,主動與地方有關(guān)部門取得聯(lián)系,并按有關(guān)規(guī)定做好安全防護。十.環(huán)境保護措施保護、改善生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境,防止污染和破壞自然環(huán)境,是我國的一項基本國策。根據(jù)國家環(huán)境保護法、山東省關(guān)于環(huán)境保護的有關(guān)制度及業(yè)主對環(huán)境保護的要求,結(jié)合本項目的實際情況,建立適合本項目的環(huán)境保護體系。(一)遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護的法律,嚴(yán)格控制新污染和逐步治理老污染。堅持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則,采取有力措施,防

35、止污染和破環(huán)自然環(huán)境,同時認(rèn)真了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī),并且嚴(yán)格遵守和執(zhí)行。(二)成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,辦公室主任任副組長,有關(guān)部門業(yè)務(wù)人員及各分部經(jīng)理任組員的環(huán)保組織機構(gòu),定期對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進行檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有人為破壞生態(tài)環(huán)境行為,立刻制止,無償恢復(fù)原貌,并且視情節(jié)輕重,給予罰款處罰。(三)愛護道路,保持周圍生態(tài)環(huán)境。施工便道配備灑水車灑水,防止揚塵、污染周圍環(huán)境。(四)施工平面布置盡量利用已征用地,不隨意搭建。施工中嚴(yán)格控制路基坡面放線,棄土、棄泥碴到指定地點,保護好周圍排水系統(tǒng),不亂倒油污及各種有害雜質(zhì),防止環(huán)境污染。(五)愛護環(huán)境,保護綠地及樹木,嚴(yán)禁隨意踐踏綠地及破壞

36、植被。(六)落實門前三包環(huán)境保潔責(zé)任制,不在工地圍欄外堆放材料、垃圾。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占地的范圍、占用期限使用臨時占地。施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整暢順,排水良好。臨時設(shè)施四周設(shè)置排水溝,不隨意排放廢水、廢液與生活垃圾。工程完工后,按要求及時拆除所有工地圍欄、安全防護設(shè)施和其他臨時設(shè)施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場地凈。(七)工地不用一次性餐具,避免白色污染。(八)保護古建筑、古文物。施工中如發(fā)現(xiàn)文物、古墓、古建筑基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)、化石、錢幣等有考古、地質(zhì)研究等價值的物品,在4小時內(nèi)通知業(yè)主代表,并與國家有關(guān)管理部門取得聯(lián)系,派專人看守保護,待有關(guān)專業(yè)人員鑒別及采取措施。(九)對臨時占地及時進行

37、清理,恢復(fù)原貌,不向河床內(nèi)及田地內(nèi)傾倒施工垃圾。取土場做好排水,施工后立即按要求復(fù)耕還田,取水用的井及管道等施工結(jié)束后按要求恢復(fù)。(十)施工過程中對沿線通信電纜、地下管道等設(shè)施,嚴(yán)加保護,防止被破壞。十一其他應(yīng)說明的事項(一)文明施工保證措施認(rèn)真貫徹交通部及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)文明施工的指示精神,結(jié)合業(yè)主要求,制定文明施工辦法,搞好文明施工。成立以項目總工程師為組長、辦公室主任為副組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公室設(shè)一名專職文明施工人員,和各施工分部文明施工員組成文明施工巡視小分隊。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)督促檢查施工組織設(shè)計中有關(guān)文明施工的措施,有權(quán)阻止違反文明施工的行為,提出整改措施,落實到改正為止。每

38、月15日召開文明施工例會,不定期召開文明施工現(xiàn)場會議,檢查執(zhí)行情況,匯報交流文明施工經(jīng)驗。每季度進行一次文明施工大檢查,每半年進行一次文明施工檢查評比活動。檢查的主要內(nèi)容包括:施工駐地按規(guī)定設(shè)置標(biāo)示牌,施工現(xiàn)場人員掛牌施工、施工區(qū)域圍護、臨時排水措施、材料、物品、機具、材料堆放等。工程開工前,首先認(rèn)真了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣,處理好與當(dāng)?shù)卣叭罕姷年P(guān)系,尊重當(dāng)?shù)氐牡胤椒ㄒ?guī)和民俗風(fēng)習(xí),爭取得到政府部門及群眾對本工程施工的大力支持和幫助,確保本工程達到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。A2初步的工程進度計劃一、總工期安排原則工期安排原則以業(yè)主提供的招標(biāo)文件為基礎(chǔ),以我單位對該工程計劃所投入的人力、財力、機械設(shè)備為依據(jù)

39、,運用網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù),統(tǒng)籌兼顧,合理安排工期。在確保工程質(zhì)量、安全施工的前提條件下優(yōu)化施工資源配置,按計劃完成該工程施工任務(wù)。抓住影響該工程施工進度的關(guān)鍵工序,突出重點,爭取主動,確保總工期的實現(xiàn)??偣て诎才疟竟こ坦て诎才艦?個月,開工時間為2004年2月10日,竣工日期為2004年10月10日。二、各分項工程施工安排施工準(zhǔn)備:2004年2月10日2004年2月28日路基填筑:2004年3月1日2004年6月30日底基層:2004年4月1日2004年7月15日基層:2004年5月1日2004年8月15日封層:2004年7月1日2004年8月30日路面下面層:2004年7月15日2004年9月15

40、日路面上面層:2004年8月1日2004年9月30日臺背填料:2004年4月1日2004年6月15日竣工清理:2004年10月1日2004年10月10日三、進度計劃詳見:施工總體計劃表B1路面底基層施工方法的建議本合同段路面底基層為15cm厚石灰穩(wěn)定土,共161.305km2。石灰穩(wěn)定土底基層采用路拌法施工。首先進行試驗確定配合比,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進行施工。(一)、試驗路段的施工為了保證路面底基層的施工質(zhì)量,確保施工中各個環(huán)節(jié)合理組合,在鋪筑底基層之前,根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,做100m的試驗路段,以驗證石灰土配合比的適用性,測定石灰穩(wěn)定土的松鋪系數(shù),確定備料、攤鋪、拌和、整

41、型及壓實等工作的最佳組合,驗證施工方案的可行性,制定出切實可行的施工工藝,用以指導(dǎo)底基層的施工。1、試驗路段的基本條件和要求選擇合適的路段,根據(jù)試驗和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比和最佳含水量實施;施工所需原材料石灰、土必須經(jīng)檢驗合格,符合技術(shù)規(guī)范要求;各種材料用量在施工中準(zhǔn)確計量,嚴(yán)格控制,檢查施工機械設(shè)備全部到位,性能完好,操作技術(shù)熟練。各崗位人員到位,職責(zé)清楚。2、工地材料的檢驗與管理石灰采用各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合合同文件規(guī)定的皿級以上生石灰,采取適當(dāng)?shù)母采w措施,以防日曬雨淋。存放時間不得超過一個月。石灰使用前充分消解成為能通過100mm篩孔的粉狀,并盡快使用。存放時間較長的石灰在使用前重新測定鈣、鎂

42、含量,達不到標(biāo)準(zhǔn)的禁止使用。選擇塑性指數(shù)15-20的粘性土以及含有一定粘性土的中粒土和粗粒土,土的最大粒徑不超過15mm。(二)施工方案石灰土底基層擬由基層施工隊承擔(dān)施工。石灰土底基層擬采用路拌法,原材料配合比經(jīng)路段試驗,在得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,可進行正式生產(chǎn)。1、準(zhǔn)備下承層在施工前要準(zhǔn)備好下承層,應(yīng)使下承層表面平整,壓實且有規(guī)定的路拱,沒有任何松散的材料和軟弱地點,且平整度和壓實度符合規(guī)范要求。2、施工放樣在路槽上恢復(fù)中線放樣,每20米設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。然后進行水準(zhǔn)測量,在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)志標(biāo)出石灰穩(wěn)定土底基層邊緣的設(shè)計高。3、備料選好土場,取樣進行土的各項試驗工作,盡

43、量選塑性指數(shù)15的土,以便于粉碎,塑性指示偏大的粘性土要加強粉碎。石灰應(yīng)在使用前710天充分消解,消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度,以免過干飛揚,但也不能過濕成團。4、運輸和攤鋪在下承層上,應(yīng)先灑水,使其表面濕潤。材料裝車時,應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。把材料碼成梯形或三角形斷面,驗收后掛線攤鋪,攤鋪前通過試驗路段確定各種材料及混合料的松鋪系數(shù)。先上土、后上石灰。將土攤鋪均勻后,用6-8T雙輪壓路機碾壓1-2遍,使其表面平整。然后測量土含水量,根據(jù)石灰土最佳含水量,來確定是否灑水,以及灑水量多少。根據(jù)配比確定的所需石灰量進行均勻布灰,石灰布完后,表面應(yīng)沒有空白位置,并認(rèn)真檢查灰布是否均勻。5、拌和

44、采用穩(wěn)定土拌和機進行拌和。應(yīng)先干拌12遍。拌和深度直到穩(wěn)定層底,并設(shè)專人跟隨拌和機,隨時檢查拌和深度并配合拌合機操作員檢測拌和深度。嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層,略破壞(約1cm左右,不可過多)下承層的表面,加強上下層粘結(jié)。拌和過程中,要及時檢查拌和深度,要使石灰土結(jié)構(gòu)層全深都拌和均勻。拌和完成后,混合料色澤一致,沒有灰條、灰團和花面,水分合適、均勻。6、整型混合料拌和均勻后,用平地機初步整平和整型。整型要按照規(guī)定的坡度和路拱進行,嚴(yán)格控制高程、平整度、厚度,并特別要注意接縫處的整平,以保證接縫平整度。7、碾壓整型后進行碾壓。用18-21T三輪壓路機、振動壓路機在全寬內(nèi)進行碾壓。直線段,由

45、兩側(cè)路肩向路中心錯半輪碾壓。后輪壓完路面全寬時,即為一遍。一直達到要求的密實度為止,應(yīng)使表面無明顯輪跡。碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時翻開重新拌和。試驗路段如有起皮現(xiàn)象,應(yīng)檢測石灰土的灰劑量,以決定是否摻灰,然后重新拌和,穩(wěn)壓1-2遍后在其上鋪設(shè)5cm厚覆蓋土,然后再繼續(xù)碾壓,以消除層皮現(xiàn)象。8、接縫處理兩工作段的搭接部分,應(yīng)采用對接形式。人工將末端含水量合適的混合料弄整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同,方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長,其高度應(yīng)高出方木幾厘米。在重新開始施工之前,將砂礫或碎石和方木除去,并將下承層頂面清掃干凈。前一段拌和整平

46、后,留58m不進行碾壓,后一段施工時,將前段留下未壓部分,一起再進行拌和。9、養(yǎng)生碾壓達到壓實度后,應(yīng)立即進行檢查與驗收,經(jīng)檢驗合格的成品及時進行養(yǎng)生。養(yǎng)生采用先灑水,然后覆蓋土養(yǎng)生。養(yǎng)生期間,應(yīng)封閉交通,除灑水車外,其它車輛不得通行。10、施工注意事項:嚴(yán)格按規(guī)范要求控制原材料和混合料配合比技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制拌合的均勻性。嚴(yán)格掌握底基層厚度和高程,路拱橫坡和面層一致??刂坪煤?,保證達到規(guī)定的壓實度及表面光潔度。壓實厚度由試驗路段試驗確定。加強工程質(zhì)量的自檢、自查。雨季施工采取防雨措施11、工藝流程見圖:附:石灰土底基層施工工藝框圖(圖5.2)B2路面基層施工方法的建議1、石灰粉煤灰穩(wěn)定土

47、下基層本合同段下基層為石灰粉煤灰穩(wěn)定土,壓實厚度15cm,由路面基層隊組織施工。工地材料的檢驗與管理石灰用量應(yīng)符合合同文件規(guī)定的皿級以上生石灰和消石灰的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),石灰的存放時間不得超過一個月。采取適當(dāng)?shù)母采w措施,以防日曬雨淋。使用前充分消解成為能通過10mm篩孔的粉狀,并盡快使用。存放時間較長的石灰在使用前重新測定鈣、鎂含量,達不到標(biāo)準(zhǔn)的禁止使用。選擇塑性指數(shù)1220的粘性土以及含有一定粘性土的中粒土和粗粒土,土的最大粒徑不超過15mm,有機值含量不得超過10%。粉煤灰中SiO2、AI2O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%,粉煤灰的燒失量不應(yīng)超過20%;采用水洗法測定的0.3mm篩孔的通過量不

48、得小于90%,0.075mm篩孔的通過量不小于70%,濕粉煤灰的含水量不宜超過35%;有凝固塊時打碎或過篩使用(6)凡飲用水(含牲畜飲用水)均可,應(yīng)潔凈、無污染?;旌狭系慕M成設(shè)計石灰粉煤灰穩(wěn)定土混合料的組成設(shè)計包括:根據(jù)招標(biāo)文件要求的二灰土下基層7天浸水無側(cè)限抗壓強度不小于0.9MPa;使用符合設(shè)計及規(guī)范要求的石灰粉煤灰及土進行配合比設(shè)計試驗;通過試驗確定最適宜穩(wěn)定的土,確定石灰粉煤灰的比例,確定石灰粉煤灰與土的質(zhì)量比例,確定混合料的最佳含水量;對成型試件進行7天無側(cè)限抗壓強度試驗。試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d,浸水24h后,按公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程(JTJ057)進行無側(cè)限抗壓強

49、度試驗;試件的干密度應(yīng)與規(guī)范中要求的壓實度相對應(yīng)的干密度一致。1.3試驗路段石灰粉煤灰下基層在正式施工前,應(yīng)先鋪筑一般不少于150m的試驗路段。試驗路段施工前,首先將試驗路段混合料組成設(shè)計及該試驗段實施性施工組織方案報監(jiān)理工程師審批。接到監(jiān)理工程師對試驗路段施工的同意施工批復(fù)后,再進行試驗路段施工。按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混合料配合比和施工方案,進行試驗段的施工。施工中人員、設(shè)備的調(diào)整以及施工工藝的改變,應(yīng)通過試驗段的鋪筑來確定,并以此數(shù)據(jù)準(zhǔn)確指導(dǎo)以后展開的大面積施工。試驗段的目的檢驗混合料配合比組成設(shè)計是否滿足設(shè)計要求,在大面積施工中能否保持穩(wěn)定;各種機械的配置是否合理,機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況是否正常

50、、良好;拌和能力與運輸能力、攤鋪速度能否協(xié)調(diào)一致;確定混合料的松鋪系數(shù);確定混合料在拌和時的加水量,以保證碾壓時的含水量略大于最佳含水量;當(dāng)含水量小于最佳含水量時,可在現(xiàn)場采用灑水車補充灑水;確定壓實機械的合理組合及最佳碾壓遍數(shù);確定攤鋪機的正常攤鋪速度;確定粒料拌和機組各料倉的皮帶電機轉(zhuǎn)速;驗證勞動力的配置是否合理;確定每一作業(yè)段的合適長度;檢驗成型路段的各項檢測指標(biāo)能否滿足要求。試驗路段施工應(yīng)在監(jiān)理工程師在場監(jiān)督指導(dǎo)的情況下進行;試驗路段完成后,將各種檢測結(jié)果和施工總結(jié)及時整理上報監(jiān)理工程師。在監(jiān)理工程師審查合格并同意開工后,再進行大面積施工。1.4施工工藝過程控制(1)施工準(zhǔn)備對檢驗合格

51、的下承層進行清理,清除浮土和其他雜質(zhì);對投入施工的所有設(shè)備均進行試運轉(zhuǎn),確保施工的正常進行;對參加施工的人員進行開工前的操作培訓(xùn)和技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求的學(xué)習(xí),合格后方可上崗。(2)測量放線在已驗收合格的下承層上,恢復(fù)中樁,中樁按樁距10m設(shè)置。根據(jù)中樁,用白灰放出兩邊線,并在兩邊線附近固定方木;同時每10m(平曲線段每5m)在下承層左右兩側(cè)釘設(shè)高程控制樁,掛4鋼鉸線,用緊線器拉緊、錨固后作為攤鋪機行走的導(dǎo)向線和攤鋪作業(yè)時的高程控制基準(zhǔn)線。(3)拌和混合料的拌和擬采用300t/h穩(wěn)定料拌和機拌和。各種材料均通過裝載機上料。根據(jù)選用的配合比,混合料拌和完成后,取樣檢測石灰與粉煤灰的比例及含水量;如有

52、出入重新進行調(diào)整,調(diào)整工作應(yīng)反復(fù)進行,直到達到要求為止。拌和站應(yīng)有專職試驗人員跟班作業(yè),以便隨時取樣檢測,及時發(fā)現(xiàn)由于原材料自身的原因造成的混合料級配偏差及含水量不勻、二灰與土的配比不穩(wěn)等情況,從而保證出廠的混合料均為合格料;出廠混合料的含水量應(yīng)較最佳含水量大1%2%。(4)運輸運輸采用15t自卸車,根據(jù)運距及拌和產(chǎn)量合理確定運輸車輛數(shù)量。混合料的攤鋪采用兩臺ABG423攤鋪機一前一后,相距510m單幅全寬一次攤鋪成型;攤鋪機組裝寬度約為底基層施工寬度的一半左右,盡量同寬;攤鋪速度應(yīng)與出料速度相匹配,以保證在施工中連續(xù)進行、不停機為宜;攤鋪機在開始正式攤鋪前,應(yīng)將下承層表面清掃干凈并灑水濕潤,

53、兩臺攤鋪機并排施工時,要注意接縫的含水量:如果接縫干燥,需及時補充灑水。(6)碾壓碾壓順序:CA30振動壓路機靜壓-CA30振動壓路機振動壓實-三輪壓路機靜壓-灑水-膠輪壓路機排輪碾壓至無輪跡。具體碾壓遍數(shù)將通過試驗段路段確定;碾壓過程中,振動壓路機重疊輪跡的1/3,三輪壓路機重疊后輪輪寬的1/2。攤鋪過后,當(dāng)混合料含水量略大于最佳含水量時,開始進行碾壓;若表面水分不足,應(yīng)用灑水車適當(dāng)灑水,但嚴(yán)禁灑水過多。對于大型壓實機械不能作業(yè)的地方,用手扶式小型振動壓路機壓實。碾壓順序應(yīng)從低側(cè)向高側(cè)進行;嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,以保證石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層表面不受破壞。(7)整

54、型碾壓完成后,檢測平整度,堅持“寧低勿高“的原則。對局部不平整部位,用人工及時處理;必要時用平地機進行刮平,將刮除的廢料清除出路外。邊部方木撤走后,設(shè)專人培土路肩維護。接頭處理兩臺攤鋪機攤鋪完后駛離混合料末端,人工用與壓實厚度相同高度的方木,將混合料末端擋齊,外側(cè)用碎石固定,碎石高出方木幾厘米,長約3m,然后進行碾壓。碾壓過后將末端的碎石清掃干凈,如此便使末端形成一垂直向下的標(biāo)準(zhǔn)橫斷面;第二天,將方木取走,攤鋪機從該垂直斷面重新開始攤鋪,注意攤鋪前接縫濕潤。養(yǎng)生石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層碾壓完成后的第二天或第三天開始養(yǎng)生,采用灑水覆蓋養(yǎng)生法(用草簾覆蓋)。每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定,應(yīng)始終保持表

55、面濕潤。養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車夕卜,應(yīng)圭寸閉交通;對必須通行的車輛,要限制行駛速度(不大于30km/h)和行駛距離(不超過500m)。檢驗驗收施工完成后應(yīng)盡快進行自檢,自檢合格后盡快報請監(jiān)理工程師驗收,為下道工序的施工做好準(zhǔn)備。實測項目詳見下表:石灰粉煤灰穩(wěn)定土下基層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度(%)代表值95按JTJ071-98附錄B檢查,每200m每車道2處極值912平整度(mm)123m直尺:每200m測2處X10尺3縱斷高程(mm)+5,-15水準(zhǔn)儀每200m測4斷面4寬度不小于設(shè)計值鋼尺量200m測4斷面5厚度(mm)代表值-10按JTJ07

56、1-98附錄H檢查,每200m每車道1點極值-257橫坡(%)0.3水準(zhǔn)儀:每200m測4斷面8強度(Mpa)符合設(shè)計要求按JTJ071-98附錄G檢查1.5工藝流程見圖附:石灰、粉煤灰穩(wěn)定基層施工工藝框圖(圖5.3)2.石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石上基層本合同段上基層為石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石,由路面基層隊負(fù)責(zé)組織施工。施工方法:采用300t/h穩(wěn)定粒料拌和站集中廠拌;兩臺德國ABG423攤鋪機一前一后間距1030m同時攤鋪、單幅全寬一次攤鋪成型。配備:300t/h粒料拌和機組一套,ZL50裝載機五輛,ABG423攤鋪機兩臺,CA30振動壓路機兩臺,三輪壓路機兩臺,輪胎壓路機兩臺,灑水車四輛,自卸車20輛等

57、。路面基層的施工分兩層進行,先做下基層、后做上基層,其壓實厚度皆為18cm;下基層強度達到要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收批復(fù)后,方進行上基層施工。2.1材料石灰:除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的皿級以上生石灰的標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)保證生石灰在使用前7-10天充分消解,并過10mm篩;石灰設(shè)棚存放,消解后的消石灰要盡快使用。若存放時間過長,應(yīng)按公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程(JTJ057)標(biāo)準(zhǔn)試驗方法取樣試驗;若達不到要求,通過換算Ca、Mg含量,可適量增加石灰的用量,使混合料的強度能夠符合標(biāo)準(zhǔn)要求。粉煤灰:主要來源于淄博。粉煤灰中的SiO2、Al203和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%,燒失量不大于20%,采用水洗法測定

58、的0.3mm篩孔的通過量不得小于90%,0.075mm篩孔的通過量不小于70%。粉煤灰在運輸過程和儲存過程中應(yīng)保證水分,防止飛揚造成污染,但含水量也不能超過30%;使用時,應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩,同時清除有害物質(zhì)。為保證二灰土上基層的初期強度,二灰土上基層配比中外摻1.5%的水泥。土采用塑性指數(shù)1220的粘性土(亞粘土),土塊的最大粒徑不應(yīng)大于15mm,有機質(zhì)含量不得超過70%。水:人、畜飲用水均可;來自其他水源的水,需進行化驗,不能含有有害物質(zhì)2.2混合料的組成設(shè)計(1)石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石混合料的組成設(shè)計包括:根據(jù)規(guī)范要求的強度標(biāo)準(zhǔn),使用符合設(shè)計及規(guī)范要求的石灰、粉煤灰和土進行配合比設(shè)

59、計試驗。通過試驗確定石灰與粉煤灰、土的比例,確定混合料的最佳含水量。(2)按照公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程(JTJ057)對石灰粉煤灰穩(wěn)定混合料7天無側(cè)限抗壓強度要求,對成型試件進行無側(cè)限抗壓強度試驗。試驗時試件養(yǎng)生相對濕度不得低于90%,溫度不超出202C,試件保溫保濕養(yǎng)生6天,浸水1天(24小時)然后進行試驗;試件的干容重應(yīng)和規(guī)范中要求的壓實度相對應(yīng)的干容重一致。2.3試驗段施工石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石上基層在正式施工前,應(yīng)先鋪筑一段不少于150m的試驗路段。在鋪筑試驗路段之前,應(yīng)先將試驗路段的混合料組成設(shè)計以及該路段的實施性施工組織方案報監(jiān)理工程師審批。在接到監(jiān)理工程師對試驗段的同意施工

60、批復(fù)后,才能進行試驗段的施工。按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混合料配合比和施工方案,進行試驗段的施工;施工中設(shè)備和工藝的改變,應(yīng)通過試驗的確定。試驗段的目的:a、檢驗混合料配合比組成設(shè)計是否滿足設(shè)計要求,在大面積的連續(xù)施工中能否保持穩(wěn)定;b、各種機械的配置是否合理,機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況是否正常、良好;c、拌和能力與運輸能力、攤鋪速度能否協(xié)調(diào)一致;d、確定混合料的松鋪系數(shù);e、確定混合料在拌和時的加水量,以保證碾壓時的含水量略大于最佳含水量;f、確定壓實機械的合理組合;g、確定攤鋪機的正常攤鋪速度;h、驗證勞動力的配置是否合理;i、確定每一作業(yè)段的合適長度;j、檢驗成型路段的各項檢測指標(biāo)能否滿足要求。試驗路段

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