焊接方法與設(shè)備項(xiàng)目7課件

1、項(xiàng)目七 電阻焊一、項(xiàng)目導(dǎo)入汽車柴油機(jī)缸蓋冬季發(fā)生凍裂現(xiàn)象，進(jìn)排氣孔、噴油孔間全部裂開(kāi)，需要進(jìn)行修復(fù) 。 柴油機(jī)缸蓋在缸孔、進(jìn)排氣管間裂紋的熱氣焊修復(fù)一、項(xiàng)目導(dǎo)入汽車車身殼體如圖所示，是一個(gè)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，為便于制造，車身設(shè)計(jì)時(shí)，通常將車身劃分為若干個(gè)分總成，各分總成又劃分為若干個(gè)合件，合件由若干個(gè)零件組成。車身制作時(shí)先將若干個(gè)零件裝焊成合件，再將若干個(gè)合件和零件裝焊成分總成，最后將分總成和合件、零件焊成車身總成。一、項(xiàng)目導(dǎo)入 汽車車身 項(xiàng)目分析 由于車身零件大都是薄壁板件，材料大都是具有良好焊接性能的低碳鋼，所以車身制造中應(yīng)用最多的是電阻焊，一般占整個(gè)焊接工作量的60%以上，有的車身幾乎全部采用

2、電阻焊。項(xiàng)目分析本項(xiàng)目主要學(xué)習(xí)：電阻焊的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用；常用材料的點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊工藝；電阻焊設(shè)備；電阻焊的基本操作方法。知識(shí)目標(biāo)1掌握電阻焊的基本原理；2熟悉電阻焊設(shè)備一般組成和工作原理；3熟悉點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊的特點(diǎn)、應(yīng)用及工藝要點(diǎn)。能力目標(biāo)1能根據(jù)焊接材料和技術(shù)要求，合理選擇電阻焊設(shè)備；2能夠正確安裝調(diào)試、操作使用和維護(hù)保養(yǎng)電阻焊設(shè)備；3能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件和具體的焊接結(jié)構(gòu)及其技術(shù)要求，正確選擇電阻焊工藝參數(shù)；4能夠分析焊接過(guò)程中常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因，提出解決問(wèn)題的方法；5. 掌握電阻焊的實(shí)際操作技能。相關(guān)知識(shí)1電阻焊的分類及特點(diǎn) 電阻焊焊接方法 相關(guān)知識(shí)2電阻焊的特點(diǎn)（1）電阻焊的優(yōu)點(diǎn)：

3、焊接生產(chǎn)率高焊縫質(zhì)量好焊接成本低勞動(dòng)條件較好相關(guān)知識(shí)（2）電阻焊缺點(diǎn)檢測(cè)困難設(shè)備價(jià)格高焊件的厚度、形狀和接頭形式受限制 閃光對(duì)焊時(shí)有飛濺。相關(guān)知識(shí)3電阻焊設(shè)備（1）電阻焊機(jī)的分類（2）電阻焊設(shè)備的型號(hào)（3）電阻焊機(jī)的組成電阻焊機(jī)組成示意圖a）點(diǎn)焊焊機(jī)； b）縫焊焊接；c）對(duì)焊焊接相關(guān)知識(shí)1上電極臂；2搖臂；3阻焊變壓器；4壓力彈簧；5調(diào)節(jié)螺母；6開(kāi)關(guān)；7頂桿；8腳踏板；9復(fù)位彈簧；10上電極；11氣缸；12功率調(diào)節(jié)器相關(guān)知識(shí)加壓機(jī)構(gòu)氣路系統(tǒng)圖1氣缸；2節(jié)流閥；3、10二位四通電磁氣閥；4儲(chǔ)氣筒；5氣源；6截止閥；7濾清器；8減壓閥；9油霧器項(xiàng)目實(shí)施1焊前準(zhǔn)備（1）設(shè)備檢查（2）焊件表面清理（3

4、）勞動(dòng)保護(hù)項(xiàng)目實(shí)施2電阻焊工藝參數(shù)的選擇（1）點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇點(diǎn)焊接頭形式 項(xiàng)目實(shí)施接頭抗剪載荷與焊接電流的一般關(guān)系 1板厚1.6mm以上；2板厚1.6mm以下項(xiàng)目實(shí)施 常用滾輪電極形式a）扁平形（F型）；b）單倒角形（SB型）；c）雙倒角形（PB型）；d）球面形（R型）（2）縫焊工藝參數(shù)的選擇項(xiàng)目實(shí)施電阻對(duì)焊焊接循環(huán)圖F壓力；I電流；S位移3焊接操作（1）點(diǎn)焊操作（2）對(duì)焊操作項(xiàng)目實(shí)施閃光對(duì)焊操作過(guò)程閃光對(duì)焊式全過(guò)程I電流；F壓力；s位移；u頂鍛留量；f壓力；Fa頂鍛力知識(shí)拓展1常用金屬材料的點(diǎn)焊（1）低碳鋼的點(diǎn)焊（2）不銹鋼的點(diǎn)焊（3）鋁合金的點(diǎn)焊2常用金屬材料的縫焊（1）低碳鋼板的縫焊

5、（2）不銹鋼的縫焊（3）鋁合金的縫焊 知識(shí)拓展3常用金屬材料的對(duì)焊（1）碳素鋼的閃光對(duì)焊（2）合金鋼的閃光對(duì)焊 （3）鋁合金的閃光對(duì)焊 項(xiàng)目小結(jié)要想利用電阻焊形成一個(gè)牢固的永久性焊接接頭，兩被焊工件間就必須有足夠量的共同晶粒。電阻焊利用本身的電阻熱及大量塑性變形能量，形成結(jié)合面的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。從連接的物理本質(zhì)來(lái)看，是靠被焊工件金屬原子之間的結(jié)合力結(jié)合在一起的。雖然電阻焊被焊工件接頭形式受到一定限制，但適用于電阻焊的結(jié)構(gòu)和零件仍然非常廣泛。例如，汽車車身、飛機(jī)機(jī)身、自行車鋼圈、鍋爐鋼管接頭、輪船的錨鏈、洗衣機(jī)和電冰箱的殼體等。電阻焊所適用的材料也非常廣泛，不但可以焊接非合金

6、鋼、低合金鋼，還可以焊接鋁、銅等有色金屬及其合金。綜合訓(xùn)練一、填空題1電阻焊按工藝方法分 、 、 。2普通點(diǎn)焊循環(huán)包括 、 、 和 四個(gè)階段。3點(diǎn)焊電極由四部分組成： 、 、 和 。4點(diǎn)焊焊接參數(shù)通常根據(jù) 和 來(lái)選擇。5縫焊滾輪的端面有 、 和 三種。6對(duì)焊有 及 兩種。7連續(xù)閃光對(duì)焊有 、 兩個(gè)過(guò)程； 預(yù)熱閃光對(duì)焊則有 、 、 三個(gè)過(guò)程。8電阻焊利用 及 能量，形成結(jié)合面的 而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。綜合訓(xùn)練二、選擇題1閃光對(duì)焊焊件伸出長(zhǎng)度（棒材和厚壁管材）一般為直徑的（ ）。 A0.5倍 B0.7-1倍 C1.5倍 D2倍2閃光對(duì)焊機(jī)周圍（ ）內(nèi)應(yīng)無(wú)易燃易爆物品,并備有專用消防器材。 A

7、5mm B10mm C15mm D20mm3點(diǎn)焊適用于焊接（ ）的薄板(搭接)和鋼筋，適用于制造可裝配成搭接接頭、接頭無(wú)密封性要求的薄板構(gòu)件 A2 mm以上 B4 mm以下 C4 mm以上 D10 mm以上4電阻焊設(shè)備的代號(hào)DN-100，“D”的含義是（ ）。 A點(diǎn)焊機(jī) B 凸焊機(jī) C縫焊機(jī) D對(duì)焊機(jī)綜合訓(xùn)練二、選擇題5電阻焊設(shè)備的代號(hào)FR-63，“F”的含義是（ ）。 A點(diǎn)焊機(jī) B凸焊機(jī) C縫焊機(jī) D對(duì)焊機(jī)6點(diǎn)（凸）焊機(jī)、縫焊機(jī)和電阻對(duì)焊機(jī)主電源均使用（ ）外特性的電源。 A上升 B陡降 C緩降 D多種7型號(hào)為DN2-75搖臂點(diǎn)焊機(jī)，“75”表示（ ） A額定功率 B額定電壓 C額定電流 D

8、負(fù)載率8不適合使用電阻焊焊接的材料為（ ） A碳素鋼 B低合金 C銅 D塑料綜合訓(xùn)練二、選擇題9不適合使用對(duì)焊焊接的部件為（ ） A線材 B鋼筋 C輪船甲板 D鋼軌10不適合使用點(diǎn)焊焊接的零件為（ ） A飛機(jī)機(jī)身 B儀表殼體 C鍋爐殼體 D汽車駕駛室綜合訓(xùn)練三、判斷題1電阻點(diǎn)焊時(shí)，焊接電流對(duì)發(fā)熱量的影響較大，熔核尺寸及焊點(diǎn)強(qiáng)度隨焊接電流增大而迅速增加。 （ ）2電阻焊焊件與電極之間的接觸電阻對(duì)電阻焊過(guò)程是有利的。 （ ）3電阻焊中電阻對(duì)焊是對(duì)焊的主要形式。 （ ）4點(diǎn)焊時(shí)對(duì)搭接寬度的要求是以滿足焊點(diǎn)強(qiáng)度為前提的，厚度不同的工件所需焊點(diǎn)直徑不同，對(duì)搭接寬度要求就不同。 （ ）5點(diǎn)焊焊點(diǎn)間距是以滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求所規(guī)定的數(shù)值。（ ）6閃光對(duì)焊接過(guò)程主要由閃光（加熱）和隨后的頂鍛兩個(gè)階段組成。 （ ）綜合訓(xùn)練三、判斷題7閃光對(duì)焊的頂鍛速度越快越好。 （ ）8電阻焊非常適合大批量生產(chǎn)。 （ ）9點(diǎn)、縫焊一般只使用于薄板搭接接頭的焊接。 （ ）10DR-100代表儲(chǔ)能電焊機(jī)，額定功率為100kV