EBZ200掘進機用戶操作手冊

1、EBZ200掘進機用戶操作手冊目 錄 第一章 EBZ200掘進機概述 第二章 EBZ200掘進機截割部 第三章 EBZ200掘進機鏟板部 第四章 EBZ200掘進機第一運輸機部 第五章 EBZ200掘進機本體部 第六章 EBZ200掘進機行走部 第七章 EBZ200掘進機后支撐部 第八章 EBZ200掘進機液壓部 第九章 EBZ200掘進機水系統(tǒng) 第十章 EBZ200掘進機電氣系統(tǒng) 第十一章 EBZ200掘進機整機潤滑圖 第十二章 EBZ200掘進機故障分析與排除 第十三章 EBZ200掘進機保養(yǎng)與維修EBZ200掘進機概述 經(jīng)過大量的市場調(diào)研表明，我國薄煤層資源占有相當(dāng)?shù)谋壤?。如貴州省占37

2、%，山東省占54%，四川省占60%，對于我省的四大局，除鶴崗局為中厚煤層偏多外，薄煤層分布也相當(dāng)廣泛，雞西薄煤層占70%，七臺河局薄煤層占90%，雙鴨山局薄煤層占68.5%。薄煤層的開發(fā)對于煤炭資源的保護和利用，對延長礦井的開采壽命和實現(xiàn)高效開采都具有重要意義。因此，公司把開發(fā)設(shè)計矮機身大功率的掘進機機型做為2005年的研發(fā)目標(biāo)，不僅機身要矮，重量要大，適應(yīng)高的截割硬度，而且要高配置，降低機器的故障率，以滿足我國煤炭發(fā)展的需要。EBZ200掘進機簡介簡介：該機型是在總結(jié)國內(nèi)外同類機型優(yōu)點的基礎(chǔ)上，積多年研制掘進機的經(jīng)驗，最新開發(fā)、設(shè)計、制造的一種中型懸臂式掘進機，是我國煤礦中型斷面煤及半煤巖巷

3、掘進機械化理想的換代機型。用途：該機適用于煤礦綜采及高檔普采工作面采準(zhǔn)巷道掘進。適用于半煤巖巷道的掘進；也適用于類似的其它礦山及巷道的掘進。該機后配套轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備可采用橋式膠帶轉(zhuǎn)載機和可伸縮式帶式輸送機，實現(xiàn)連續(xù)運輸，以利于機器效能的發(fā)揮。 整機參數(shù)外形尺寸(m): 1150032001900截割范圍（高）（寬）總 重 (t) : 74臥底深度(mm): 240爬坡能力: 18截割硬度(Mpa): 90 接地比壓力 截割頭轉(zhuǎn)速 (r/mim): 46/23截割電機(kw):200液壓電機(kw): 132星輪轉(zhuǎn)數(shù)(r/min): 28裝載能力(m3/min): 4一運鏈速(m/min): 50

4、行走速度(m/min): 06.6 龍門高度(mm): 475油箱容量(L): 600液壓泵：雙聯(lián)柱塞泵液壓系統(tǒng)壓力(Mpa): 25供電電壓(V): AC1140 EBZ200掘進機整機結(jié)構(gòu)第二章 EBZ200掘進機截割部截割頭截割臂截割電機二級行星減速器架體二、截割部工作原理 二、截割部工作原理 1.截割部力(矩)的傳遞: 如上圖：電機1輸出力矩，通過聯(lián)軸器2傳遞到減速器3，再由花鍵傳到主軸4，主軸4通過花鍵和螺栓5與截割頭相聯(lián)，把力(矩)傳遞到截割頭上，截割頭以此方式進行工作。 電機轉(zhuǎn)速1479/735rpm,截割頭轉(zhuǎn)速46/23rpm; .內(nèi)噴霧水路: 如上圖：內(nèi)噴霧水由入水口A處進入

5、到旋轉(zhuǎn)密封B處，再進入到主軸內(nèi)的水路C處，然后通過密封圈D進入到截割頭腔內(nèi)E處，通過截割頭體上的各水孔進入到相對應(yīng)的噴嘴處，實現(xiàn)內(nèi)噴霧。 各部重量及外形尺寸4.592.311.12 15.2 4.121.811.66 12.7 6.820.780.82 3.153.60.98 6.83 4.40.880.93 9.3 2.813.281.35 7.6 2.10.91.1 0.8 2.50.81.8 1.94 1.890.660.79 1.3 注：圖中重量單位T；外形為：長*寬*高(或直徑*長度)單位為mm.四、截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點：截割頭：截割頭由截割頭體、齒座、截齒、噴嘴及筋板等構(gòu)成；四、

6、截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點：四、截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點：3.減速器：由箱體、減速齒輪、行星輪架、輸入輸出軸連軸器構(gòu)成；四、截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點：4.架體：架體為焊接結(jié)構(gòu)，前端與減速器相聯(lián)，后端聯(lián)接電機。五、截割部組裝、維修時的注意事項：截割部在組裝、維修時要注意以下幾點：、各部份聯(lián)接時要注意緊固力矩是否達到要求；、各聯(lián)接螺栓要求用鎖固膠的地方要注意用膠的方法及時間，具體如下： (1)用樂泰清冼劑755清洗聯(lián)接件及相應(yīng)螺孔的螺紋,晾干; (2)滴幾滴樂泰271螺紋鎖固劑到內(nèi)螺紋孔的螺紋上; (3)滴幾滴樂泰271螺紋鎖固劑到緊固件螺紋上; (4)擰入緊固件,上緊至所要求的力矩。、截割頭與主軸聯(lián)接時

7、要注意確保二者接合面的完全重合，防止聯(lián)接不當(dāng)產(chǎn)生懸空，以至產(chǎn)生虛力矩；、截齒在齒座中必須轉(zhuǎn)動靈活，防止局部切削造成截割頭壽命縮短；六、截割部操作時的注意事項截割部在操作時要注意以下幾點：1.確認安全后再啟動截割頭；2.開始掘進時，打開掘進機內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，開始噴霧滅塵；3.操作手柄:回轉(zhuǎn)手柄由中位向前推，截割頭左進給；向后拉動，截割頭向右進給，升降手柄向前推，截割頭向上升；向后拉，截割頭向下降； 4.當(dāng)截割較軟的煤壁時, 采用左右循環(huán)向上的截割方法；當(dāng)截割稍硬巖石時,可采用由下而上左右截割的方法；不管采用那種方法要盡可能地利用從下而上截割 ；當(dāng)遇有硬巖時，不應(yīng)勉強截割，對有部分露頭硬石時，應(yīng)首

8、先截割其周圍部分，使其墜落。對大塊墜落體，采用適當(dāng)辦法處理后再裝載。第三章 EBZ200 掘進機鏟板部一、鏟板部的功能1.收集物料2.裝載物料3.支撐作用二、鏟板部主要特征鏟板前端夾角小，減少前進阻力；鏟板具有雙面傾角，利于裝煤和清底； 鏟板后面弧形設(shè)計，減少上面積貨；星輪三齒弧形設(shè)計，減少裝貨阻力；三、鏟板部主要參數(shù)外形尺寸（mm） ：3.153.60.98 總重（kg） ：6830裝載形式：弧形四齒星輪式裝載寬度（mm）： 3200星輪轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）: 28裝載能力m3/min（最大）: 4原動機(KW)：液壓馬達臺 2臺四、鏟板部主要構(gòu)成7前聯(lián)接板6從動輪裝置5右驅(qū)動裝置9右擋鏈板4左驅(qū)

9、動裝置8左擋鏈板2左側(cè)鏟板1主鏟板3右側(cè)鏟板10左軟管支座11右軟管支座五、驅(qū)動裝置 主要零部件星輪馬達座旋轉(zhuǎn)盤馬達回轉(zhuǎn)軸承六、從動輪裝置主要零部件浮動密封座從動輪軸從動輪七、鏟板部潤滑序號油種加注點加注時間油量（升）備注1鋰基潤滑脂ZL-3鏟板油缸銷子1次/日適量用黃油槍2鋰基潤滑脂ZL-3鏟板銷子1次/日適量用黃油槍3重負荷工業(yè)齒輪N320從動輪裝置1次/月補充減少量4重負荷工業(yè)齒輪N320驅(qū)動裝置1次/月補充減少量5鋰基潤滑脂ZL-3一運驅(qū)動裝置軸承座1次/日適量用黃油槍第四章 EBZ200掘進機第一運輸機部一、 總體參數(shù)形 式: 雙中鏈刮板式溜槽斷面尺寸(mm)： 620(寬)350（

10、高）鏈 速(m/min)： 50原 動 機(kw)： 液壓馬達 臺 2臺 張緊裝置：彈簧、絲杠張緊 運輸能力(m3/min)： 4 二、第一運輸機特點采用中雙鏈運輸形式，底板呈直線形狀，保證運輸順暢，提高溜槽及刮板使用壽命； 龍門高，減少運輸過程中大塊物料卡阻；采用二個液壓馬達直接驅(qū)動鏈輪，帶動刮板鏈組實現(xiàn)物料運輸；張緊裝置采用絲杠加彈簧緩沖的結(jié)構(gòu)，對松緊程度進行調(diào)整；第一運輸機部驅(qū)動裝置每周一次鋰基潤滑脂注油點注油點三、第一運輸機張緊裝置第五章 EBZ200掘進機本體部主要組成部件:本體架、回轉(zhuǎn)臺、蓋板、回轉(zhuǎn)軸承等三、回轉(zhuǎn)軸承聯(lián)接、及潤滑第六章 EBZ200掘進機行走部一. 行 走 部 主

11、要 參 數(shù)履帶板寬度:650mm制動形式:內(nèi)置式一體式多片制動器接制動形式:內(nèi)置式一體式多片制動器地比壓行走速度:06。6m/min爬坡能力:18二、行走部的構(gòu)成1.履帶2.漲緊輪組3.漲緊油缸4.驅(qū)動輪5.液壓馬達6.減速機7.履帶架三、履帶鏈四、漲 緊 裝 置漲緊油缸漲緊輪組漲緊輪托架插板五、履 帶 漲 緊 調(diào) 整將鏟板及后支承支起,頂出漲緊油缸.在適當(dāng)位置插入插板,卸載漲緊油缸,使履帶的下垂度為50-70mm即可.六、 行走驅(qū) 動 裝 置七、行走部履帶架八、潤滑1.漲緊輪潤滑2.減速機潤滑潤滑油:鋰基潤滑脂ZL-3高壓油槍打入潤滑油:N320重負荷工業(yè)齒輪油,注油器注入.九、緊固力矩十、

12、注意事項(日常維護)1.履帶漲緊程度2.履帶板有無損壞3.彈性圓柱銷有無丟失4.各處連接螺栓有無松動現(xiàn)象第七章 EBZ200掘進機后支撐部第八章 EBZ200掘進機液壓系統(tǒng)一、液壓部主要參數(shù)系統(tǒng)壓力（MPa）： 25柱塞變量雙泵（ml/r）: 160/160 1臺液壓馬達排量：行走部（ml/r）: 125 2臺鏟板部（ml/r）: 1400 2臺第一運輸機部（ml/r）: 750 2臺油箱容量（L）: 600液壓油： 68抗磨液壓油油泵電動機: YBU-132(660/1140) 隔爆風(fēng)冷 1臺換向閥: 液控比例換向閥油冷卻器: 水冷卻式 1臺一、液壓系統(tǒng)的構(gòu)成操縱臺馬達油缸泵站EBZ200液

13、壓原理圖見CAD文件三、液壓部構(gòu)成液壓部操縱臺泵站油缸 油箱組件電機、泵組件四、液壓系統(tǒng)配管圖見CAD文件五、液壓系統(tǒng)介質(zhì)牌號：L-HM68（N68）；名稱：抗磨液壓油；運動粘度（40）：74.8 cst ；適應(yīng)環(huán)境溫度：-10 40 ；使用期限：12 個月 。六、注意事項及使用要求1、 嚴(yán)格控制液壓油污染；2、液壓油購置必須按要求牌號購置，其質(zhì)量必須符合國 家標(biāo) 準(zhǔn)；3、向油箱加液壓油時，必須過濾，其過濾精度最好20m；4、在井下工作1個月后將液壓系統(tǒng)液壓油全部換掉；5、在開機時必須保證冷卻水暢通，禁止閉合或堵塞冷卻水通道； 6、 在操作中緩慢推拉手柄，減緩液壓沖擊；、不準(zhǔn)隨意調(diào)整泵及多路換

14、向閥上的調(diào)整裝置；、不準(zhǔn)隨意變更管路的連接。七、液壓油的檢查按一定時間（一個月）從油箱內(nèi)抽取約一升的油樣，注入清潔的試管內(nèi)（數(shù)個試管），在分別保管十天后和一個月后與新油相比較，觀察其顏色、透明度、雜物的混入程度及沉淀物等的外觀檢查。由于人眼的能見度下限為40m，這樣可初步確定油液清潔度。然后用濾紙過濾液壓油，濾出其不純物，再根據(jù)濾紙顏色來判斷油液的清潔度；更嚴(yán)格的檢查則是依據(jù)廠家的標(biāo)準(zhǔn)，對粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、閃點進行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果及抽取油樣的時間，來決定更換液壓油的時間，則更為有利。 八、液壓油的更換運轉(zhuǎn)期間每隔1500小時或者六個月更換一次液壓油；當(dāng)油量少于要求

15、時，應(yīng)及時追加油量。但如此反復(fù)追加油量的話，會造成油質(zhì)的過早惡化，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象；當(dāng)液壓系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)了異常物時，應(yīng)將其全部油量排放掉，并對其液壓系統(tǒng)進行清理；本機采用的液壓油不得與其它油種混合使用；機器運轉(zhuǎn)前，要認真檢查油箱的油位，不應(yīng)低于油位計1/4處。第九章 EBZ200水系統(tǒng)原理圖第十章200掘進機電氣系統(tǒng)電氣開關(guān)箱電氣操作箱急停按鈕前照明燈油泵電機截割電機一、電氣系統(tǒng)的組成200KW截割電機132KW油泵電機11KW第二運輸機電機 （用戶自備）37KW風(fēng)機電機（備用）KXJ4-258/1140（660）E開關(guān)箱CX4- 4/12操作箱1個總急停按鈕1個截割急停按鈕3個照明燈1個電鈴 1個低

16、濃度甲烷傳感器電纜等二、電氣系統(tǒng)主要參數(shù)操作箱：額定工作電壓：DC12V額定工作電流：額定功率：4W外形尺寸： 282*153*47mm重 量：2kgKXJ4-258/1140(660)E開關(guān)箱左腔KXJ4-258/1140(660)E開關(guān)箱右腔KXJ4-258/1140(660)E開關(guān)箱主控器故障記錄清零開關(guān)瓦斯斷電本機電氣系統(tǒng)有瓦斯保護功能，本安電源模塊在主控制器內(nèi)， 為GJC4低濃度甲烷傳感器提供DC12V的工作電壓。按煤礦安全規(guī)程要求1.0%報警、1.5%斷電CX4-4/12操作箱操作方法AC1140供電實時電壓值開機按鍵1、開機畫面CX4-4/12操作箱操作方法油泵開、停2、電機啟動

17、畫面(1)CX4-4/12操作箱操作方法復(fù)位鍵風(fēng)機開、停二運開、停截割開、停翻頁鍵總急停電機狀態(tài)油泵指示燈電機啟動畫面(2)CX4-4/12操作箱操作方法電機三相平均電流截割負荷截割負荷電壓顯示翻頁鍵3、運行監(jiān)控畫面CX4-4/12操作箱操作方法電機每相電流翻頁鍵4、三相電流監(jiān)控畫面CX4-4/12操作箱操作方法故障記錄清零正向查詢進入或退出反向查詢5、故障記憶查詢KXJ4-258/1140(660)E開關(guān)箱顯示功能1、32個LED指示燈與液晶屏并行 顯示設(shè)備的工況信息2、采用485通訊與主控器交換數(shù)據(jù)，供電電源DC5V警 示 語1、檢修或需打開上蓋或箱門時，必須嚴(yán)格按“嚴(yán)禁帶電開蓋”要求，先

18、停電， 在確保開關(guān)箱已經(jīng)斷電并將煤塵打掃干凈后，方可松開緊固螺栓打開上蓋或箱門。 2、開關(guān)箱所有關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須符合本開關(guān)箱控制元件參數(shù)要求，用戶不得善自更改開關(guān)箱、關(guān)聯(lián)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及電氣參數(shù)。 3、開關(guān)箱額定工作電壓一定要符合本開關(guān)箱AC1140V供電要求。 4、使用時應(yīng)盡可能避開淋水的地方。 5、開機前必須給開機預(yù)警信號。 6、本開關(guān)箱中遙控器只能做應(yīng)急處理不能用于正常生產(chǎn)作業(yè)。四、常見故障及排除現(xiàn) 象原 因處 理1、送電后液晶屏不亮,視窗指示燈不亮供電電源沒電；變壓器熔芯熔斷；斷路器QF4跳閘；變壓器KB壞；檢查電源；檢查FU2熔芯；檢查QF4及其它供電回路是否短路；檢查變壓器； 2、液晶屏

19、顯示“正在通訊1.通訊電纜斷線;2.屏蔽線與外殼接觸不良.檢查通訊電纜；檢查屏蔽線； 3、液晶屏顯示正常，但按鍵無響應(yīng)（正常鳴響）操作箱壞更換操作箱；遙控應(yīng)急操作；4、照明燈不亮斷路器QF3跳閘;24V漏電燈泡壞檢查QF3及其供電回路是否短路；檢查24V回路是否漏電；更換燈泡；四、常見故障及排除現(xiàn) 象原 因處 理5、液晶屏顯示總急?？偧蓖]解鎖或損壞解鎖復(fù)位或更換；6、液晶屏顯示門未關(guān)緊門閉鎖沒閉合或損壞檢查行程開關(guān)XK1、XK2；7、顯示電壓異常電壓超過額定115%或低于額定85%檢查供電電壓；8、開機警鈴不響,不能開機斷路器QF2跳閘220V漏電參數(shù)修改開關(guān)處于修改狀態(tài)警鈴壞檢查QF2及其

20、供電回路是否短路；檢查220V、120V回路是否漏電；撥到運行位置；更換電鈴；9、開機顯示24V或220V漏電回路絕緣不好傳感器HEC1、HEC2壞檢查低壓回路絕緣狀態(tài)；更換傳感器HEC1、HEC2；10、開機顯示油泵或截割電機漏電電機回路絕緣不好;主控制器中電源板壞.檢查電機絕緣狀態(tài)；更換主控器中電源板；四、常見故障及排除現(xiàn) 象原 因處 理11、油泵電機不轉(zhuǎn)或啟動過程中電機異常按油泵按鍵無響應(yīng)(無鳴響)未在電機啟動畫面中按油泵按鍵主控器端子上插排D21無220V輸出或真空接觸器KM1故障(顯示啟動失敗)斷路器QF4跳閘5.過載、缺相、短路保護動作6.油泵 電機超溫更換操作箱、遙控應(yīng)急進入啟動

21、畫面按油泵按鍵檢查主控器和真空接觸器檢查220V電源檢查負載及電機繞組、電流互感器查看電機溫度、溫度檢測元件四、常見故障及排除現(xiàn) 象原 因處 理12、截割電機不轉(zhuǎn)或啟動過程中電機異常截割急停沒解鎖或損壞按截割低速或高速按鍵無響應(yīng)(無鳴響)未在電機啟動畫面中按截割低速或高速按鍵主控器上插排端子D22、D24無220V輸出或真空接觸器KM2、KM3故障(顯示啟動失敗)5.過載、缺相、短路保護動作6.截割電機過溫解鎖復(fù)位、更換;更換操作箱、遙控應(yīng)急進入啟動畫面按截割低速或高速按鍵檢查主控器和真空接觸器KM2、M3檢查負載和電機繞組、電流互感器檢查電機溫度、溫度檢測元件。四、常見故障及排除現(xiàn) 象原 因

22、處 理13、二運電機不轉(zhuǎn)或啟動過程中電機異常1.按二運按鍵無響應(yīng)(無鳴響)2.未在電機啟動畫面中按二運按鍵3.主控器端子上插排D23無220V輸出或真空接觸器KM4故障(顯示啟動失敗)4.過載、缺相、短路保護動作更換操作箱、遙控應(yīng)急進入啟動畫面按二運按鍵檢查主控器和真空接觸器KM4和檢查220V電源檢查負載及電機繞組、電流互感器14、應(yīng)急處理將主控器上插排D1端子X6與D15端子24VG之間跨接線拆除,所有故障保護屏蔽,同時液晶屏上提示“故障屏蔽”警 示 語1、檢修或需打開上蓋或箱門時，必須嚴(yán)格按“嚴(yán)禁帶電開蓋”要求，先停電， 在確保開關(guān)箱已經(jīng)斷電并將煤塵打掃干凈后，方可松開緊固螺栓打開上蓋或

23、箱門。 2、開關(guān)箱所有關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須符合本開關(guān)箱控制元件參數(shù)要求，用戶不得善自更改開關(guān)箱、關(guān)聯(lián)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及電氣參數(shù)。 3、開關(guān)箱額定工作電壓一定要符合本開關(guān)箱AC1140V供電要求。 4、使用時應(yīng)盡可能避開淋水的地方。 5、開機前必須給開機預(yù)警信號。 6、本開關(guān)箱中遙控器只能做應(yīng)急處理不能用于正常生產(chǎn)作業(yè)。 警 示 語7、禁止帶負荷拉隔離開關(guān)停機。8、非專業(yè)操作人員不得使用,防止造成誤操作,當(dāng)操作人員離開時,必須將電源開關(guān)搬至 “斷開”位置并把開關(guān)搬手取下。9、必須定期檢查各導(dǎo)線的連接是否有松動現(xiàn)象,特別是主回路各接線端。10、電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺，防爆部位緊固螺栓

24、、內(nèi)外接地必須接牢。11、在維修和使用中，不得改變本安電路和與本安電路有關(guān)的元器件的規(guī)格型號和參數(shù)12、情況異常時請按下“總急?！被蚶赂綦x開關(guān)停開關(guān)箱電源，必要時停前級電源。13、安標(biāo)控制元件必須具有安全標(biāo)志證書且均在有效期內(nèi)。第十一章 EBZ200掘進機整機潤滑圖安 全 警 示掘進機司機在操作前應(yīng)認真閱讀安全警示，在操作過程中嚴(yán)格遵守： 防爆外殼。電控箱體、電機等是依據(jù)防爆箱體認證標(biāo)準(zhǔn)要求進行設(shè)計、制造和組裝的， 并在規(guī)定的時間間隔內(nèi)，對這些部件的防爆性確認。如果不保持這些部件符合制造廠的技術(shù)要求及其防爆性，就可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸等危險。不要在機器上連接臨時性電纜。如果觸到高壓電，會造成嚴(yán)重

25、的電擊傷亡。只有受過專門培訓(xùn)，并且完全熟悉所有控制裝置的人員，才能對機器進行操作及維修。電氣維修。在調(diào)整、檢修或更換部件之前，一定要確保切斷機器的所有電源。安 全 警 示掘進機司機在操作前應(yīng)認真閱讀安全警示，在操作過程中嚴(yán)格遵守：不得改變、拆除或旁路急停按鈕，否則可能造成嚴(yán)重傷亡事故。液壓管路中有高壓油，所以，在斷開液壓管或接頭前，一定要先停機并釋放掉壓力。如果截割頭、鏟板、后支承沒有完全降低，或者未用墊塊可靠地支撐，不要從油缸上拆下安全平衡閥。如果機器處在未支護的頂板下而且需要操作或維修時，必須設(shè)置臨時支護，讓人能夠安全地接近機器。 掘進機工作時，一定要保證在機器與煤壁之間不許留人。潤滑油的

26、更換在最初開始運轉(zhuǎn)的300小時左右，應(yīng)更換潤滑油。在此時間內(nèi)，齒輪及軸承完成了跑合過程，隨之產(chǎn)生了少量的磨耗。在此之后相隔1500小時或者6個月以內(nèi)必須更換一次，先到者為準(zhǔn)。當(dāng)更換新潤滑油時，應(yīng)事先用洗油清洗掉箱體底部附著的沉淀物后再加入新油。第十二章 EBZ200掘進機故障分析與排除現(xiàn) 象原 因處 理截割頭不轉(zhuǎn)動1.截割電機過負荷。2.過熱繼電器動作。3.截割頭軸損壞。4聯(lián)軸器安全螺栓斷裂。1.減輕負荷。2.約等3分鐘復(fù)位。3.檢查內(nèi)部。4.更換安全螺栓。 星輪轉(zhuǎn)動慢或不轉(zhuǎn)動1.油壓不夠。2.油馬達內(nèi)部損壞。1.調(diào)整油泵輸出壓力。2.更換新品。第一運輸機鏈條速度低或動作不良1.油壓不夠。2.

27、油壓馬達內(nèi)部損壞。3.運輸機過負荷。4.鏈條過緊。5.鏈輪處卡有巖石。1.調(diào)整油泵輸出壓力。2.更換新品。3.減輕負荷。4.重新調(diào)整張緊程度。5.清除異物。第十二章 EBZ200掘進機故障分析與排除現(xiàn) 象原 因處 理履帶不行走或行走不良1.油壓不夠。2.油馬達內(nèi)部損壞。3.履帶板內(nèi)充滿砂、土并堅硬化。4.履帶過緊。5.驅(qū)動軸損壞。6.行走減速機內(nèi)部損壞。1.調(diào)整油泵輸出壓力。2.更換新品。3.清除砂土。4.調(diào)整張緊程度。5.檢查內(nèi)部。6.檢查內(nèi)部。履帶跳鏈1.履帶過松2.驅(qū)動輪齒損壞1.調(diào)整張緊度2.更換驅(qū)動輪減速機有異常音響或溫升高1.減速機內(nèi)部損壞（齒輪或軸承）2.缺油1.拆開檢查2.加油

28、配管漏油1.配管接頭松動2.O型圈損壞3.軟管破損1.緊固或更換2.更換O型圈3.更換新品第十二章 EBZ200掘進機故障分析與排除現(xiàn) 象原 因處 理油箱的油溫過高1.液壓油量不夠2.液壓油質(zhì)不良3.系統(tǒng)壓力過高4.油冷卻器冷卻水量不足5.油冷卻器內(nèi)部堵塞1.補加油量2.換油3.調(diào)整油泵輸出壓力4.調(diào)整水量5.清理內(nèi)部油泵有異常音響1.油箱的油量不足2.吸油過濾器堵塞3.油泵內(nèi)部損壞1.加油2.清洗3.檢查內(nèi)部或更換油壓達不到規(guī)定壓力1.油泵內(nèi)部損壞2.壓力控制閥動作不良 1.更換2.檢查壓力控制閥內(nèi)部換向閥桿不動作1.閥桿研傷，或有異物2.聯(lián)接螺栓過緊1.檢修2.調(diào)整換向閥動作不良1.鋼球有

29、裂紋2.彈簧損壞1.分解檢查2.更換彈簧第十二章 EBZ200掘進機故障分析與排除現(xiàn) 象原 因處 理油缸不動作1.油壓不足2.換向閥動作不良3.密封損壞4.控制閥動作不良1.調(diào)整油泵輸出壓力2.檢修3.更換4.檢修油泵內(nèi)部油缸回縮1.內(nèi)部密封損壞2.平衡閥失靈1.更換 2.更換沒有外噴霧或壓力低1.噴嘴堵塞2.供水入口過濾器堵塞3.供水量不足1.清理2.清理3.調(diào)整水量內(nèi)噴霧噴不出水或不成霧狀1.噴嘴堵塞2.噴霧泵入口過濾器堵塞3.供水量不足4.溢流閥動作不良5.噴霧泵的密封損壞6.噴霧泵內(nèi)部損壞1.清理2.清理3.調(diào)整水量4.調(diào)整或檢修5.更換6.檢修或更換第十三章 EBZ200掘進機保養(yǎng)與維修檢 查 部 位檢 查 內(nèi) 容 及 其 處 理截 割 頭1.如有截齒磨損、損壞，更換新的截齒。2.檢查齒座有無裂紋及磨損。截 割 臂1.向截割臂加注黃干油。2.如潤滑油量不足，