房建工程裝飾工程施工方案與措施

1、第 頁房建工程裝飾工程施工方案與措施第一節(jié) 施工順序先濕后干，先上后下，最后飾面由上層逐層向下層施工。內(nèi)粉刷施工順序?yàn)樘炫?，墻面，樓地面。先做小間和管線較多的房間，后施工大間，外粉的施工順序?yàn)橄壬虾笙?。本次招?biāo)僅為一般裝飾工程部分，內(nèi)外所有門窗、幕墻、天棚吊面、內(nèi)外墻面塊（涂）料不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。第二節(jié) 一般裝飾工程施工方法一、內(nèi)墻一般抹灰控制重點(diǎn)：空鼓。通過清潔基層、濕潤基層、分層作業(yè)控制空鼓。抹灰前，應(yīng)對基體表面進(jìn)行質(zhì)量檢查，并應(yīng)核對有關(guān)予埋件及暗設(shè)管線是否符合要求。對基體進(jìn)行清理，潤濕基層墻面由上層逐步往下陰陽角找方。抹踢腳線，墻裙，護(hù)角底層砂漿并抹墻面底層灰。吊線打巴出柱。抹踢角線，

2、墻裙，護(hù)角中層砂漿，并抹墻面中層灰。對基層抹灰進(jìn)行檢查修整，抹踢角線，墻裙墻面為壓光面。二、天棚一般抹灰控制重點(diǎn)：空鼓。通過清潔基層、濕潤基層、刷丙烯酸膠水、分層作業(yè)控制空鼓。在進(jìn)行天棚抹灰前首先應(yīng)對基體表面進(jìn)行質(zhì)量檢查，并應(yīng)核對有關(guān)予埋件及暗設(shè)管線是否符合要求。根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高，在距天棚表50cm處的四周墻面彈一水平線，作為頂棚抹灰的水平基準(zhǔn)線。對天棚基體進(jìn)行清理，并在抹灰前對基體進(jìn)行潤濕。為提高底層砂漿與基體的粘結(jié)力，在抹底層灰前先刷丙烯酸膠水泥砂漿一遍，并抹底層水泥砂漿，厚度控制在36mm。待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層砂漿，厚度為69mm。并使中層砂漿表面平整而粗糙。待中層砂漿凝結(jié)后，按設(shè)

3、計(jì)要求做面層。三、水泥砂漿樓地面1、作業(yè)條件：(1)地面或樓面的混凝土墊層已按設(shè)計(jì)要求施工完成，混凝土強(qiáng)度已達(dá)到1.2MPa以上。(2)室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已按裝完畢，經(jīng)驗(yàn)查合格，地漏口已遮蓋，并辦 理預(yù)檢手續(xù)。(3)各種立管和套筒通過面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)。(4)頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。分 格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。(5)屋面已做好防水層。2、施工準(zhǔn)備：(1)基層處理：墊層處理是防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。 要求墊層必須粗糙、潔凈。墊層上的浮灰、油漬、雜質(zhì)，必段仔細(xì)清除，否則形成

4、一層隔離層，會(huì)使面層結(jié)合不牢。 宜在找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，再鋪設(shè)面層砂漿。鋪設(shè)地面前，再一次將門框校核找正，并注意當(dāng)?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后，門扇與地面的間隙應(yīng)符 合規(guī)定要求。(2)找規(guī)矩：彈準(zhǔn)線：地面抹灰前，先在四周墻上彈上一道水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高 的依據(jù)，水平基線是以地面0.00標(biāo)高及樓層砌墻前的抄平點(diǎn)為依據(jù)。做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出，面積不大的房間，可根 據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長木杠抹標(biāo)筋，施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可，面積較大的房間，根據(jù)水平 基準(zhǔn)線，在四周墻角處每隔1.52.0m用1:2水泥砂漿抹標(biāo)志塊，標(biāo)志大小一般是810cm見方，待標(biāo)

5、志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫方向通長的標(biāo)筋以控制面層的厚度，做標(biāo) 筋時(shí)，要注意控制面層厚度，面層的厚度應(yīng)與門框的鋸口線吻合。找坡度：對于有坡度要求的房間，必須將流水坡度找好，有地漏的房間，要在地漏四周找 出不小于5%的泛水。并要彈好水平線，避免地面“倒流水”或積水。3施工工藝:(1)材料配合比:水泥砂漿：面層水泥砂漿的配合比1:2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂漿必須拌合均勻，顏 色一致。水泥石屑漿：其配合比為1:2，水灰比為0.30.4，特別要求做好養(yǎng)護(hù)工作。(2)施工要點(diǎn):鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥漿結(jié)合層， 隨即進(jìn)行面層鋪抹，一定要做

6、到隨刷隨抹。室內(nèi)外如有金屬、玻璃、油漆涂料、面磚等裝飾材料或飾面，必須嚴(yán)格保護(hù)。要做其它裝飾材料時(shí)，應(yīng)在噴刷養(yǎng)護(hù)7D后進(jìn)行。4養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層抹灰后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。(1)養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，一般夏天24H后養(yǎng)護(hù)，夏秋季節(jié)應(yīng)在48H后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7D，鋪上 鋸木屑再澆水養(yǎng)護(hù)，保持鋸木屑濕潤即可。(2)如采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延長到14D。(3)在養(yǎng)護(hù)期間，水泥砂漿面層的強(qiáng)度不到5.0Mpa前，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)，以 免碰壞地面。第三節(jié) 防水施工方案應(yīng)采用專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行防水工程施工。施工前要求制訂詳細(xì)的施工方案和操作方法。操作人員必須持證上崗，材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能

7、使用。一、屋面工程防水本工程屋面防水等級均為II級，上人屋面采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材和40mm厚配筋混凝土剛性防水層共二道設(shè)防，防水層合理使用年限為15年。1、作業(yè)條件和施工順序屋面防水工程應(yīng)在結(jié)構(gòu)層和相鄰邊緣工程（包括女兒墻、水落管、予埋管、予埋件等）全部完工，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可施工。屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做排水比較集中的部位，在同一坡水面操作應(yīng)從屋面最低標(biāo)高處由下至上地進(jìn)行。各種原材料、制品和配件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。2、施工方法（1）找平層施工施工找平層應(yīng)掃凈基層并灑水潤濕，找平層的鋪設(shè)高度、厚度、坡度和予埋件位置應(yīng)貼餅標(biāo)識(shí)，保證坡度正確，排水暢通。兩個(gè)

8、面相接處，如墻、伸縮縫、女兒墻、天溝、管道等均應(yīng)做成半徑不小于100mm的圓角。（2）3mm厚SBS改性瀝青防水卷材、配筋細(xì)石砼防水層基層要求：水泥砂漿基層應(yīng)有7天以上齡期，強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上?；鶎颖砻鎽?yīng)平整密實(shí)，無空殼起砂裂縫?；鶎討?yīng)干燥后才開始做卷材防水層。卷材鋪設(shè)前應(yīng)先刷冷底子油一遍。施工應(yīng)選擇良好的氣候條件，氣溫宜為535。凡進(jìn)場的防水卷材均應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)并抽樣對防水卷材和膠粘劑進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)。屋面防水層在女兒墻和突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處均做到屋面的泛水高度250mm，陰陽角轉(zhuǎn)角處，檐溝、天溝、水落管管口周圍及屋面設(shè)施下部等處，增設(shè)一道附加防水增強(qiáng)層。防水層搭接長度不少于

9、100mm，粘貼時(shí)應(yīng)連續(xù)封閉好邊口，作完后應(yīng)按規(guī)定作閉水試驗(yàn)。卷材鋪貼方向宜平行屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。需進(jìn)行設(shè)備安裝區(qū)段，應(yīng)在該區(qū)段的屋面上先鋪上一層卷材。待安裝工程完畢后，應(yīng)檢查卷材有無破損，作好必要的修補(bǔ)，再鋪貼其余各層卷材。穿板面管道或泛水以下穿墻管，安裝后嚴(yán)格用細(xì)石混凝土封嚴(yán)，管根四周加嵌防水膠與防水層結(jié)合。無配筋細(xì)石砼防水層與女兒墻，山墻交接處留置20mm縫隙并嵌填密封材料；板塊中還應(yīng)留分格縫，分格縫間距2米，縫深度混凝土厚的2/3，寬度為10mm，縫中嵌填合成高分子密封材料。配筋細(xì)石混凝土和無配筋細(xì)石混凝土防水層，在板支承端處，屋面轉(zhuǎn)折處，防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)交接處

10、，設(shè)置分格縫，縫的間距不宜大于6米，縫內(nèi)嵌填合成高分子密封材料。（3）屋面細(xì)部泛水高度不得小于300mm。應(yīng)特別注意天溝、屋面雨水口、出屋面管道的細(xì)部處理。出屋面應(yīng)設(shè)導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)嵌油膏。二、樓地面防水衛(wèi)生間四周墻體除門洞外，均應(yīng)做高度大于120的C20砼翻邊，厚度同墻厚。衛(wèi)生間樓面采用水泥砂漿防水樓面，防水層改為1.5厚丙烯酸脂防水涂料。（一）施工安排1、施工做法衛(wèi)生間做防水層，陰陽角做成R50的園角，墻做法由里至外：（1）20厚1：2.5水泥砂漿粉刷（2）1.5厚丙烯酸酯防水涂膜防水層遇墻上翻1800（3）15厚1：3水泥砂漿保護(hù)層（4）面層詳室內(nèi)二次裝修2、施工隊(duì)伍及進(jìn)度安排（1）工期進(jìn)度

11、安排本工程有水房間的防水施工待室內(nèi)其余房間的樓地面及廚房、衛(wèi)生間給排水管道及所有預(yù)埋設(shè)施完成后，開始進(jìn)行。（2）施工隊(duì)伍安排本工程室內(nèi)防水由我公司專業(yè)防水施工工人進(jìn)行施工。（二）上、下立管與結(jié)構(gòu)板面相交處的處理有水房間地漏、上下水立管與結(jié)構(gòu)板相交處是有水房間漏水的多發(fā)部位，施工防水層之前應(yīng)特別處理好，具體作法詳下圖：1、預(yù)留孔洞的封堵預(yù)留孔洞用C20細(xì)石砼（摻DEA膨脹劑）堵塞，堵塞分兩次進(jìn)行，第一次堵至板的1/2處，待前堵塞砼基本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留810mm寬，20mm高的溝槽。2、附加層處理在防水材料鋪貼前，用油膏將立管四周封堵，且在立管四周用2厚改性瀝青防水涂

12、料涂膜裹住管口。（三）有水房間排水坡度的施工要點(diǎn)1、有水房間的樓地面標(biāo)高設(shè)計(jì)應(yīng)比室內(nèi)地面低50mm。以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度（設(shè)計(jì)坡度5%），用刮尺刮平。抹面時(shí)，注意不留洼坑。2、水管工安裝地漏時(shí)，注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不能超高。3、加強(qiáng)土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中中途變更，認(rèn)真進(jìn)行施工交底，做到一次留置正確。（四）防水涂膜施工要點(diǎn)1、施工順序：砌筑磚墻、預(yù)埋水、電暗管接線盒水管加壓試驗(yàn)補(bǔ)墻洞及管線槽墻上彈水平控制線墻面打巴安裝上下水管道堵管道加壓試驗(yàn)地漏、衛(wèi)生潔具安裝分兩次澆灌管道縫地漏處閉水試驗(yàn)穿電線安裝門窗框做地面找平層作涂膜防水層閉水試驗(yàn)做砂漿保護(hù)層地面面層

13、 2、基層要求及處理衛(wèi)生間的防水層基層符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ?；鶎右笳移綁汗?，表面堅(jiān)實(shí)。無起砂，掉灰。在抹找平層時(shí)，凡是管干部周圍，要使其略高于地面，在地漏周圍，做成略底于地面的洼坑，陰陽處呈園弧型R=50mm。（3）周邊處理按照設(shè)計(jì)中的要求，除淋浴間防水層統(tǒng)高外其它房間都沿四周墻體向上翻，其高度不小于250mm。（4）涂膜防水涂料施工要點(diǎn)1）基層處理劑采取涂刷，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。2）防水施工前，在突出樓面結(jié)構(gòu)的交接處、轉(zhuǎn)角處加鋪一層附加層，寬度250350mm。3）防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推進(jìn)方向與前一道相互垂直。在上道涂料層上進(jìn)行下道涂料施

14、工時(shí)，必須待上道涂層干燥后方進(jìn)行，干燥時(shí)間要視施工現(xiàn)場的溫度和濕度而定，一般需42h。4）鋪加增強(qiáng)胎體時(shí)邊涂邊鋪，用輥?zhàn)訚L壓實(shí)，將布下空氣排盡。3、質(zhì)量要求（1）防水材料的技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢測的試驗(yàn)報(bào)告以及其它有質(zhì)量的證明文件。（2）防水層的厚度均勻一致，其總厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（3）防水層形成一個(gè)封閉的嚴(yán)密整體，不允許開裂、起層、厚薄不均等現(xiàn)象。（4）防水層一定要均勻固化，無明顯凹坑、氣泡和滲水的現(xiàn)象。（5）做完防水層的有水房間，經(jīng)24h以上的蓄水檢驗(yàn)，無滲漏水現(xiàn)象為合格。4、質(zhì)量檢驗(yàn)防水層施工完畢后，臨時(shí)封閉地漏，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，時(shí)間不少于24h

15、或做淋水試驗(yàn)，時(shí)間不少于2h。發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，然后再做蓄水試驗(yàn)直至不漏為止。第 頁房建工程室內(nèi)裝飾小品工程一、大理石臺(tái)板安裝 A、施工準(zhǔn)備： 1、材料和構(gòu)配件： (1)、臺(tái)板制作材料：石材臺(tái)板 (2)、臺(tái)板制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，木制品應(yīng)經(jīng)烘干，控制含水率在12%以內(nèi)，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。 (3)、安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架；臺(tái)板的構(gòu)造一般直接裝在窗下墻須面，用砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)固。 2、主要機(jī)具： (1)、電動(dòng)機(jī)具：電焊機(jī)、電動(dòng)鋸石機(jī)、手電鉆。 (2)、手用工具：大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20號鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺

16、、螺絲刀。 3、作業(yè)條件： (1)、安裝臺(tái)板的窗下墻，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)選用臺(tái)板的品種，預(yù)埋木磚或鐵件。(2)、臺(tái)板長超過1500mm 時(shí)，除靠窗口兩端下木磚或鐵件外，中間應(yīng)每500mm 間距增理水磚或鐵件；跨空臺(tái)板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造設(shè)固定支架。 (3)、安裝臺(tái)板應(yīng)在窗框安裝后進(jìn)行。臺(tái)板與暖氣罩連體的，應(yīng)在墻、地面裝修層完成后進(jìn)行。 B、操作工藝： 1、工藝流程： 定位與劃線 檢查預(yù)埋件 支架安裝 臺(tái)板安裝 2、定位與劃線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的窗下框標(biāo)高、位置，劃臺(tái)板的標(biāo)高、位置線 3、檢查預(yù)埋件：找位與劃線后，檢查臺(tái)板安裝位置的預(yù)埋件，是否符合設(shè)計(jì)與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進(jìn)行修正。 4、支

17、架安裝：構(gòu)造上需要設(shè)臺(tái)板支架的，安裝前應(yīng)核對固定支架的預(yù)埋件，確認(rèn)標(biāo)高、位置無誤后，根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造進(jìn)行支架安裝。 5、臺(tái)板安裝： 按設(shè)計(jì)要求找好位置，進(jìn)行預(yù)裝，標(biāo)高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴(yán)密，固定件無誤后，按其構(gòu)造的固定方式正式固定安裝。 C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、主控項(xiàng)目： (1)、臺(tái)板和暖氣罩的材質(zhì)、品種、規(guī)格尺寸、形狀及木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)、預(yù)制加工的各類臺(tái)板的強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 (3)、臺(tái)板必須按設(shè)計(jì)的構(gòu)造鑲打牢固，無松動(dòng)等缺陷。 2、一般項(xiàng)目： (1)、加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設(shè)計(jì)要求；木制臺(tái)板和暖氣罩表面不得露

18、釘帽，應(yīng)無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。 (2)、臺(tái)板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴(yán)密，平直通順。臺(tái)板出墻尺寸一致；暖氣罩凹進(jìn)臺(tái)板尺寸一致。 3、允許偏差項(xiàng)目，見下表： 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1兩端高低差2水平尺檢查2兩端距窗洞3用尺量檢查3暖氣罩側(cè)向位置3用尺量檢查C、成品保護(hù)： 1、安裝臺(tái)板和暖氣罩時(shí)，應(yīng)保護(hù)已完成的工程項(xiàng)目，不得因操作損壞地面、窗洞、墻角等成品。 2、臺(tái)板進(jìn)場應(yīng)妥善保管，做到木制品不受潮，金屬品不生銹，石料，決村不損壞棱角，不受污染。 3、安裝好的成品應(yīng)有保護(hù)措施，做到不損壞、不污染。 D、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1、臺(tái)板插不進(jìn)窗樓下帽頭槽內(nèi)：施工前應(yīng)檢查臺(tái)

19、板安裝的條件，施工時(shí)應(yīng)堅(jiān)持預(yù)裝，符合要求后進(jìn)行固定。 2、臺(tái)板底墊不實(shí)：捻灰不嚴(yán)；木制、金屬臺(tái)板找平條標(biāo)高不一致、不平；施工中認(rèn)真做每道工序，找平。墊實(shí)、捻嚴(yán)、固定牢靠。跨空臺(tái)板支架應(yīng)安裝平正，使支架受力均勻。 3、多塊拼接臺(tái)板不平、不直：加工臺(tái)板長、寬超偏差，厚度不一致。施工時(shí)應(yīng)注意同規(guī)格在同部位使用。 4安裝不平、不正：因掛件位置不準(zhǔn)；施工時(shí)應(yīng)找正以后進(jìn)行暖氣罩的安裝固定，保證壓進(jìn)尺寸一致。 E、質(zhì)量記錄： 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 1、臺(tái)板制品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)制品不同，應(yīng)有強(qiáng)度、含水率試驗(yàn)資料。2、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料。 二、衛(wèi)生間洗手盆柜安裝 A、材料要求 1、衛(wèi)生間洗手盆柜

20、木制品由工廠加工成品或半成品，木材含水率不得超過12%。加工的框和扇進(jìn)場時(shí)應(yīng)對型號、質(zhì)量進(jìn)行核查，需有產(chǎn)品合格證。 2、其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格備齊。 B、主要機(jī)具 1、電焊機(jī)、手電鉆。 2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。 C、作業(yè)條件 1、施工現(xiàn)場具備安裝洗手盆柜的條件，室內(nèi)已有標(biāo)高水平線。 2、洗手盆柜框、扇進(jìn)場后及時(shí)將加工品靠墻、貼地，頂面應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷底油一道，然后分類碼放，應(yīng)平整，底層墊平、保持通風(fēng)，一般不應(yīng)露天存放。 3、洗手盆柜的框和扇，在安裝前應(yīng)檢查有

21、無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應(yīng)修理合格后，再進(jìn)行拼裝。吊柜鋼骨架應(yīng)檢查規(guī)格，有變形的應(yīng)修正合格后進(jìn)行安裝。 4、洗手盆柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。 D、操作工藝 1、工藝流程 找線定位框、架安裝隔板、支點(diǎn)安裝柜扇安裝五金安裝 2、找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)施工圖要求的加工洗手盆柜。 3、框、架安裝：框和架應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個(gè)固定件釘2 個(gè)釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可預(yù)鉆5mm孔，深70-100mm，并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔粘界面劑，打入孔內(nèi)

22、粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。 4、柜隔板支點(diǎn)安裝：按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點(diǎn)構(gòu)造安設(shè)隔板支點(diǎn)條（架）。木隔板的支點(diǎn)，一般是將支點(diǎn)木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。 5、柜扇安裝： 5.1 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。 5.2 檢查框口尺寸：框口高度應(yīng)量上口兩端；框口寬度，應(yīng)兩側(cè)框間上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。 5.3 根據(jù)劃線進(jìn)行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時(shí)劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時(shí)避開上下冒頭。 5.4 鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標(biāo)劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，

23、即可剔合頁槽。 5.5 安裝：安裝時(shí)應(yīng)將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時(shí)修合頁槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。 木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時(shí)，合頁安裝螺絲應(yīng)劃位打眼，孔徑為木螺絲的0.9 倍直徑，眼深為螺絲的2/3 長度。 5.6 安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽，試裝合適時(shí)，先裝左扇，后裝蓋扇。 5.7 五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位置的選擇，無具體尺寸時(shí)操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝

24、樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。 B、成品保護(hù) 制品進(jìn)場及時(shí)刷底油一道，靠墻面應(yīng)刷防腐劑處理；鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫存放。 安裝洗手盆柜時(shí)，嚴(yán)禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。 安裝好的柜隔板，不得拆動(dòng)，保護(hù)產(chǎn)品完整。 C、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。 2、柜框安裝不牢：預(yù)埋木磚安裝時(shí)碰活動(dòng)，固定點(diǎn)少，用釘固定時(shí)，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。 3、合頁不平，螺絲松動(dòng)，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘打入太長。操作時(shí)螺絲打入長度1/3，擰入深度應(yīng)2/3，不得傾斜。 4、柜框與洞口尺寸誤差過

25、大，造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大，注意結(jié)構(gòu)施工留洞尺寸，嚴(yán)格檢查確保洞口尺寸。 G、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）主控項(xiàng)目 洗手盆柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 洗手盆柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 洗手盆柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，櫥柜安裝必須牢固。 洗手盆柜配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。 洗手盆柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、回位正確。 （二）一般項(xiàng)目 洗手盆柜表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。 洗手盆

26、柜裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴(yán)密。 洗手盆柜安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表12.2.10 的規(guī)定。 外形尺寸：3mm。 立面垂直度：2mm。 門與框架的平行度：2mm。 三、衛(wèi)生間鏡子安裝 1、鏡面安裝的方法大致可分五種：螺釘固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定和粘結(jié)支托固定。每種做法都有各自的特點(diǎn)和適用范圍。根據(jù)鏡子的大小、排列的方法、使用場所等因素，選擇其中一種單獨(dú)使用或幾種安裝方法組合使用。 2、鏡面安裝的基本施工程序：基層處理立筋鋪釘襯板鏡面安裝。 3、基層處理 在砌筑墻體或柱子時(shí)，要在墻體中埋入木磚，其橫向與鏡面寬度相等，堅(jiān)向與鏡面高度相等，大面積鏡面安裝還應(yīng)

27、在橫、堅(jiān)向每隔500mm 埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，這些做法的主要目的是防止潮氣使木襯板變形，防止因潮氣而使鍍層脫落，鏡面失去光澤。 3.1 立筋 墻筋為40*40mm 或50*50mm 的小木方，以鐵釘釘于木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋，安裝大片鏡面可以單向立筋，橫、堅(jiān)墻筋的位置與木磚一致。要求立筋橫平堅(jiān)直，以便于襯板和鏡面的固定。因此，立筋時(shí)也要掛水平垂直線，安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后要用長靠尺檢查平整度。 3.2 鋪釘襯板 襯板為15mm 厚木板或5mm 厚膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板

28、內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少剪裁工序，提高施工速度。要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，且表面平整、清潔，板與板之間縫隙應(yīng)在立筋處。 3.3 鏡面安裝 鏡面安裝的施工，包括：鏡面切割、鏡面鉆孔及鏡面固定。 3.3.1 鏡面切割 安裝一定尺寸的鏡面時(shí)，要在大片鏡面上切下一部分，切割時(shí)要在臺(tái)案上或平整地面上進(jìn)行，上面鋪膠合板或地毯。 將大片鏡面放置于臺(tái)案或地面上，按設(shè)計(jì)要求量好尺寸，以靠尺板做依托，用玻璃刀一次從頭劃到尾，將鏡面切割線處移至臺(tái)案邊緣，一端用靠尺板按住，以手持另一端，迅速向下板。 3.3.2 鏡面鉆孔 如選擇以螺釘固定的鏡面要鉆孔，孔的位置一般在鏡面的邊角處。首先將鏡面

29、放在臺(tái)案或地面上，按鉆孔位置量好尺寸，用塑料筆標(biāo)好鉆孔點(diǎn)，或用玻璃鉆鉆一小孔，然后在擬鉆孔部位澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時(shí)，要不斷往鏡面澆水，直至鉆透，注意在要鉆透時(shí)減輕用力。 3.3.3 鏡面固定 鏡面安裝時(shí)，其固定方式通常有螺釘固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定和粘結(jié)支托固定五種方式四、固定家具制作安裝 A、材料要求 1、壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木材含水率不得超過12%。加工的框和扇進(jìn)場時(shí)應(yīng)對型號、質(zhì)量進(jìn)行核查，需有產(chǎn)品合格證。 2、其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格備齊。 B、主要機(jī)具 1、電焊機(jī)、手電鉆。 2、大刨、二

30、刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。 C、作業(yè)條件 1、結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標(biāo)高水平線。 2、柜框、扇進(jìn)場后及時(shí)將加工品靠墻、貼地，頂面應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷底油一道，然后分類碼放，應(yīng)平整，底層墊平、保持通風(fēng)，一般不應(yīng)露天存放。 3、壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應(yīng)修理合格后，再進(jìn)行拼裝。吊柜鋼骨架應(yīng)檢查規(guī)格，有變形的應(yīng)修正合格后進(jìn)行安裝。4、壁柜、吊柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。 D、操作工藝 1、工藝流程 找線定位框、架

31、安裝壁柜、隔板、支點(diǎn)安裝壁(吊)柜扇安裝五金安裝 2、找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)施工圖要求的壁柜、吊柜標(biāo)高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應(yīng)的位置。 3、框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個(gè)固定件釘2 個(gè)釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可預(yù)鉆5mm孔，深70-100mm，并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔粘界面劑，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。采用鋼柜時(shí)，需在安裝洞口固定框的位置預(yù)埋鐵件，進(jìn)行框件的焊固。在框、架固定時(shí)，應(yīng)先校正、套方、吊直、核對標(biāo)高、尺寸、位置準(zhǔn)確

32、無誤后再進(jìn)行固定。 4、壁柜隔板支點(diǎn)安裝：按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點(diǎn)構(gòu)造安設(shè)隔板支點(diǎn)條（架）。隔板的支點(diǎn)，一般是將支點(diǎn)木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。 5、壁（吊）柜扇安裝： 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查框口尺寸：框口高度應(yīng)量上口兩端，框口寬度，應(yīng)兩側(cè)框間上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。根據(jù)劃線進(jìn)行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時(shí)劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時(shí)避開上下冒頭。 鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標(biāo)劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。安裝：安裝時(shí)應(yīng)將合頁

33、先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時(shí)修合頁槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。 木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時(shí)，合頁安裝螺絲應(yīng)劃位打眼，孔徑為木螺絲的0.9 倍直徑，眼深為螺絲的2/3 長度。 安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽，試裝合適時(shí)，先裝左扇，后裝蓋扇。 6、五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位置的選擇，無具體尺寸時(shí)操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。 成品保護(hù) 1、木制品進(jìn)場及時(shí)

34、刷底油一道，靠墻面應(yīng)刷防腐劑處理，鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫存放。 2、安裝壁柜、吊柜時(shí)，嚴(yán)禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。 3、安裝好的壁柜隔板，不得拆動(dòng)，保護(hù)產(chǎn)品完整。 F、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。 2、柜框安裝不牢：預(yù)埋木磚安裝時(shí)碰活動(dòng)，固定點(diǎn)少，用釘固定時(shí)，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。 3、合頁不平，螺絲松動(dòng)，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘打入太長。操作時(shí)螺絲打入長度1/3，擰入深度應(yīng)2/3，不得傾斜。4、柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大，注

35、意結(jié)構(gòu)施工留洞尺寸，嚴(yán)格檢查確保洞口尺寸。 房建工程油漆、涂料施工一、墻面、天棚乳膠漆膩?zhàn)庸こ?、施工工序基層處理 刮膩?zhàn)?、操作要點(diǎn)1）基層處理：將表面起皮等浮渣清理干凈。2）刮膩?zhàn)樱旱谝槐闄M向滿刮，接頭不得留搓。每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光。將表面清理干凈。第二豎向滿刮方法同前。二、墻面、天棚高級乳膠漆飾面工程1、施工工序清潔膩?zhàn)訉?第一遍噴涂 第二遍噴涂 第三遍噴涂2、操作要點(diǎn)1）采用噴涂的方法進(jìn)行乳膠漆面飾。先噴刷門、窗口，然后橫向來回旋轉(zhuǎn)噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時(shí)間為2h-4h，注意接頭顏色要求一致，厚薄要均勻，流平性要好。

36、2）第一遍噴涂前噴涂必須將膩?zhàn)訉颖砻媲鍜吒蓛?，擦凈浮灰?）第二遍噴涂4）第三遍噴涂5）噴涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。6）噴涂采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.30.5/mm2噴嘴與飾面成90角，距離為4050cm為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)距離全部適中。噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致圓滑細(xì)膩，無流墜泛色現(xiàn)象。7

37、）噴涂的空氣壓縮機(jī)壓力控制在0.5-0.8mpa，排氣量在0.6立方米。根據(jù)缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調(diào)整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。噴涂時(shí)手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距離地面500mm左右。8）噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。9）在分層噴涂時(shí)，上下涂料層搭接處顏色要一致，厚薄要均勻，且要防止噴漏與流淌。質(zhì)量要達(dá)到一米正斜視噴刷均勻，無流型、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色一致，無砂眼、無劃痕。9）噴涂時(shí)，將墻面所有其它的飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。三、木飾面裝飾板油漆工程1、施工工序清掃、起釘子、除油污等 鏟去脂囊、修補(bǔ)平整

38、 磨砂紙 節(jié)疤處點(diǎn)漆片 干性油或帶色干性油打底 局部刮膩?zhàn)印⒛ス?膩?zhàn)犹幫扛尚杂?第一遍滿刮膩?zhàn)?磨光 第二遍滿刮膩?zhàn)?磨 光 刷涂底漆 第一遍清漆 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨光 濕布擦凈 第二遍清漆 磨光 濕布擦凈 第三遍清漆2、操作要點(diǎn)1）油漆施工前，對需搭接部位其它材料表面做適當(dāng)防污覆蓋保護(hù)。對施工部位現(xiàn)場進(jìn)行全面衛(wèi)生清理，在空氣對流部位，安裝送排風(fēng)裝置，以確保達(dá)到規(guī)定的除塵排濕效果，木作表面油漆前徹底清除污染雜物，木料表面的縫隙毛刺掀岔和脂囊修整后，用膩?zhàn)忧秾?shí)平整，用木砂紙磨平，節(jié)疤處點(diǎn)漆片23遍。2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。3）刷第一遍清漆磨光：應(yīng)順木

39、紋刷混，動(dòng)作應(yīng)輕快，不宜往返多刷，以免帶起水粉，把木紋刷混，涂刷應(yīng)均勻，防止漏刷或流墜。油漆時(shí)須小心涂抹至均勻薄膜，沒有流動(dòng)、松馳、蠕移等瑕疵，如無特別規(guī)定的表面處理，油漆時(shí)應(yīng)盡量不顯刷痕，油漆均勻，漆膜干透后用1號木砂紙順木紋輕輕往返直擦，不得橫磨斜磨和漏磨和磨破漆膜，磨后用濕布擦凈待干。5）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス?；表面有孔眼縫隙等不平處，應(yīng)復(fù)嵌膩?zhàn)?，?00號木砂紙磨光。6）拼色：可用酒色或水色，面積小的，如膩?zhàn)影痰?，用酒色拼補(bǔ)；面積大，木材顏色不一致等，用水色拼補(bǔ)。7）刷第二遍清漆磨光：操作方法同刷第一遍清漆。8）刷第三遍至第五遍清漆磨光：采用連刷工藝，在常溫（1520）時(shí)，2h左右可涂刷一次，3

40、至5遍漆宜在2d3d時(shí)間內(nèi)完成，連刷粘結(jié)牢固。在不流墜的前提下，漆膜應(yīng)厚薄均勻，如木門卸下合頁平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1號舊砂紙、磨平，濕布擦凈待干。9）刷第六遍清漆磨光:漆膜干透后用800號水砂紙蘸肥皂水打磨，用力應(yīng)均勻，磨平、磨細(xì)，棱角不得磨白、磨穿。打磨后用濕布擦凈，不得留下橫斜印痕。 10）刷第七遍罩面清漆：宜用木把羊毛排筆涂刷，應(yīng)涂刷均勻，不得橫刷斜刷漏刷和流墜。11）磨退打砂蠟打油蠟擦亮的操作方法如下：A 磨退:用經(jīng)熱水泡軟后的800號水砂紙（打磨大面時(shí)可將水砂紙包橡皮后磨），蘸肥皂水進(jìn)行磨退。磨時(shí)應(yīng)用力均勻，將刷紋基本磨平，從有光磨至無光，注意不應(yīng)磨破棱角

41、。磨好后用濕布擦凈待干。B 打砂蠟：先在砂蠟內(nèi)加入少量煤油調(diào)成糊狀，用干凈棉紗或布蘸砂蠟在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些發(fā)熱，漆面上的微小顆粒和絲路都擦平整。應(yīng)注意線角棱角處不得漏擦擦破，最后用干凈布揩干凈。C 打沒蠟：用干凈棉絲蘸上光蠟滿涂在物面上，應(yīng)薄而勻。D 擦亮：待上光蠟稍干后，用軟絨布在蠟布用力擦勻擦凈，達(dá)到光澤明亮為止。油漆前應(yīng)將所有電氣裝置及開關(guān)插座蓋等除下，事后再裝回。12）每一道涂層必須均勻涂刷，避免因油漆過多或過少造成厚度不一，特別是邊緣、邊角、接口處等上一涂層完全干透，用水砂紙輕輕均勻打磨后，進(jìn)行下一道涂層。所有漆刷必須全新，保證不受污染。使用漆料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，毛刷使用完畢及時(shí)將其清洗或浸泡在相應(yīng)的溶液中進(jìn)行保護(hù)。13）染色油漆施工，采用紗布裹球擦拭的施工方法，以膠質(zhì)顏料調(diào)色打底兩遍，最后上漆固定其表面。14）油漆范圍周邊已完成的裝飾，必須用皺紋紙完全封密，五金配件先行拆卸保管，待油漆完全干透后再對號重裝。整個(gè)上漆及候干過程