天車安裝施工方案資料

1、.工程概況:某鋼廠燒結(jié)篩分系統(tǒng)內(nèi)共安裝2臺起重機(jī)。具體分布如下:序號名稱單位數(shù) 量重量 (t)跨距 (m)軌面 標(biāo)高 (m)所在 跨間135t電動雙梁橋式臺118LK=1534篩分室1-3跨235t電動雙梁橋式臺130.7LK=2425篩分室3-5跨起重機(jī)由河南新鄉(xiāng)起重設(shè)備廠設(shè)計制造.起重機(jī)施工的依據(jù)：.工藝布置圖，設(shè)備圖紙,及技術(shù)資料。.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50231-98).起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50278-98)。.起重機(jī)的安裝順序 工序交接技術(shù)交底設(shè)備驗(yàn)收軌道復(fù)測吊車進(jìn)入現(xiàn)場橋架及端梁的吊裝 橋梁架在軌道上拼裝 小車的吊裝 電氣部件、操作室安裝欄桿等附

2、件安裝一穿鋼絲繩一電氣設(shè)備安裝檢查收尾 一無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 一交工.施工準(zhǔn)備起重機(jī)安裝前檢查設(shè)備技術(shù)文件是否齊全，按照設(shè)備的裝箱清單檢查設(shè)備、材料和附件的型號、規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證書和必要的出廠試驗(yàn)記錄。檢查起重機(jī)軌道的標(biāo)高、跨距和表面平面度，辦理工序交接手續(xù)。軌道的安裝應(yīng)滿足以下要求:a)起重機(jī)軌道：15米跨距的允許偏差為士 6.75mm, 24米跨距的允許偏差為7.5mm。b) 軌道頂面對于設(shè)計位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于 1/1000， 全行程內(nèi)高低差不應(yīng)大于 10mm。c)軌道頂面標(biāo)高相對于設(shè)計標(biāo)高允許偏差為士10mm,同截面內(nèi)兩平行軌道的相對

3、差不應(yīng)大于 10mm。兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯開， 其錯開距離不應(yīng)等于起重機(jī)的前后車輪的基距，接頭高低差和側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm,間隙不應(yīng)大于 2mm。軌道上的車擋應(yīng)在吊裝起重機(jī)前裝好， 同一跨端的兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸。確定起重機(jī)進(jìn)廠順序和方向， 確定吊裝位置， 并進(jìn)行吊裝場地清理干凈，保證地平面的抗壓強(qiáng)度，能承受設(shè)備，運(yùn)輸車輛及吊車的重量。參加施工人員應(yīng)熟悉設(shè)計和設(shè)備以及技術(shù)文件和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。機(jī)具、工具、量具及材料的準(zhǔn)備。準(zhǔn)備安裝、連接端梁的過眼沖，組裝端梁時的臨時小車等。辦好設(shè)備交接手續(xù)。. 起重機(jī)設(shè)備的安裝：現(xiàn)場情況簡述根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際的情況， 此方案以 35/5 噸

4、起重機(jī) 12m 跨度為例制訂的吊裝方案。設(shè)備到貨后根據(jù)天車的安裝位置，用 125 噸汽車吊將天車的大梁和小 車卸車。卸車時應(yīng)考慮天車安裝時汽車吊的占位及汽車吊轉(zhuǎn)桿的情況。因此在安裝起重機(jī)前必須根據(jù)天車分布圖確定天車的進(jìn)場順序和進(jìn)場方向。根據(jù)起重機(jī)的單件重量和安裝位置，選用 125噸汽車吊吊裝大梁和小 車。安裝前如果安裝位置有屋架需要將安裝位置的屋架拆除，選擇吊車 占位時應(yīng)保證吊車能夠在拆除屋架的空擋之間起桿，以最大限度地滿足 吊裝條件。起重機(jī)的吊裝首先根據(jù)吊車的占位，確定安裝驅(qū)動梁和被動梁的先后順序。根據(jù) 設(shè)備的圖紙，若驅(qū)動梁和被動梁之間的端梁和被動梁的總重量在吊裝范 圍內(nèi)可以考慮在地面上和被

5、動梁組合在一起，同時安裝到位。若超出吊 裝范圍，必須將兩個端梁分別吊裝和先安裝的大梁組合。在吊裝驅(qū)動梁時，125噸汽車吊取桿長60米，旋轉(zhuǎn)半徑10米，吊裝 高度為40米，可吊裝重量為28噸?？梢詽M足吊裝起重機(jī)驅(qū)動梁的要求。由于被動梁的重量小于驅(qū)動梁，因此也滿足被動梁的吊裝要求。在吊裝小車時，可以采用從一側(cè)吊裝的方法，也可以采用從中間吊裝的方法。當(dāng)采用從一側(cè)吊裝時，125噸汽車吊取桿長56米，旋轉(zhuǎn)半徑為14米 時，吊裝高度為40米，可以吊裝重量為19.2噸，并可以做到不卡桿。電氣盤柜、梯子欄桿和駕駛室等其余附件由 25噸汽車吊吊裝。起重機(jī)安裝以后按照以下要求檢查起重機(jī)：a）組裝橋架的檢查：名稱及

6、代號允許偏差（mm）主梁上拱度卜F（S/1000）+0.4F 0.1F對角線的相對差LiL25小車軌距K跨端2跨中+7+ 1同一截面上小車軌道高低差 C9主梁為翁度fSz/1000注：（1）、主梁旁彎度應(yīng)向外側(cè)凸曲，在離上翼板100mm勺腹板上測量;（2）、Sz為一塊筋板之間的距離b）大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查:名稱及代號允許偏差（mm）簡圖起重機(jī)跨度S2+0.1(S -10)s大車輪的水平偏斜tg lSe1 L21S2起重機(jī)跨度相對差 S 1-S25同一端梁下大輪同位差2# a 有 F 1 i其他起重機(jī)安裝的安裝方法基本相同不在詳敘。.起重機(jī)電氣安裝.起重機(jī)電氣安裝順序起重機(jī)電氣設(shè)備安裝流程圖.2起

7、重機(jī)電氣設(shè)備的調(diào)試a）測量滑接線、滑接器和電氣主回路的絕緣電阻，其值一般不應(yīng)小于每千伏1M Qb）檢查各個電氣設(shè)備和線路，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和施工規(guī) 范的規(guī)定。c）在額定速度下，使行程開關(guān)動作，應(yīng)能自動切斷操作系統(tǒng)，并使 各運(yùn)行機(jī)構(gòu)停止上升或轉(zhuǎn)動。d）采用無線感應(yīng)原理或光電原理的限位裝置時，應(yīng)多次檢查，其動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。e）控制器的指示方向和檔位變換與大車、小車、吊鉤等運(yùn)行方向和 相應(yīng)速度，均應(yīng)和實(shí)際相符。f）凡兩臺以上的單機(jī)傳動的大車行走機(jī)構(gòu)和主鉤升降，應(yīng)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合適，開停是否同步，使之工作協(xié)調(diào)一致g）空載運(yùn)行時，各行走和起吊機(jī)構(gòu)沿全行程至少往返3次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象，采用軟電纜供

8、電機(jī)構(gòu)，具放電纜和收電纜速度與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速 度應(yīng)協(xié)調(diào)一致。8.起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作是在機(jī)械、電氣按設(shè)計圖紙施工完后進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn) 前應(yīng)全部進(jìn)行檢查，包括各連接的部件、潤滑油（脂）以及電氣的回路 檢查，無問題后方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。其步驟是空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，靜負(fù)荷和動負(fù)荷，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并使用 標(biāo)準(zhǔn)的祛碼作試驗(yàn)，試驗(yàn)完后，可辦理交付手續(xù)?？肇?fù)荷試車（1）小車停留到跨中，測起重機(jī)上拱度；(2)起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)分別動作；(3)起升機(jī)構(gòu)動作，同時檢查起升機(jī)構(gòu)上限位的準(zhǔn)確性；(4)小車前后各運(yùn)行2次，同時檢查小車限位動作的準(zhǔn)確性；(5)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)左右各運(yùn)行2次，同時檢查大車限位的準(zhǔn)確性;(6)各

9、機(jī)構(gòu)聯(lián)合動作，檢查各機(jī)構(gòu)動作情況，檢查各制動器，安全 裝置，限位開關(guān)是否靈活。(7)各機(jī)構(gòu)聯(lián)合動作時檢查是否有異常聲響，檢查是否有過熱，打 滑，啃軌等現(xiàn)象。滿負(fù)荷試車(1)大車停到車間柱子處，小車停留到跨中央；(2)起升100%負(fù)荷的重物，測起重機(jī)上拱度；(3)測試、調(diào)整制動裝置的靈活性，如果制動裝置不能正常制動，現(xiàn) 場進(jìn)行調(diào)試。(4)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)動作，左右運(yùn)行各兩次，檢查大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)， 檢查大車限位開關(guān)和安全裝置。(5)機(jī)構(gòu)聯(lián)合動作時檢查是否有異常聲響，檢查是否有過熱，打滑， 啃軌等現(xiàn)象。動載超負(fù)荷實(shí)驗(yàn)(1)大車停到車間柱子的地方，小車停留到跨中央；(2)起升110%負(fù)荷的重物，測起重機(jī)

10、上拱度；(3)檢查制動裝置，吊鉤下降試制動裝置，如果制動裝置不能夠正常制動，現(xiàn)場調(diào)試直到正常為止;(4)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)動作，左右運(yùn)行各兩次，檢查大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)，檢查大車限位開關(guān)和安全裝置；(5)各機(jī)構(gòu)聯(lián)合動作，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，檢查各限位開關(guān)，制 動器，安全裝置；(6)機(jī)構(gòu)動作時檢查是否有異常聲響，檢查是否有過熱，打滑，啃 軌等現(xiàn)象；卸載后，測起重機(jī)上拱度，檢查是否有變形，檢查是否有油 漆剝落等異?，F(xiàn)象。靜載超負(fù)荷實(shí)驗(yàn)(1)小車停留到跨中央，起升125%的重物，高度為100mm,保持十分鐘，測起重機(jī)上拱度；(2)將重物放下，再測起重機(jī)上拱度，檢查是否出現(xiàn)永久變形，檢查是否出現(xiàn)油漆剝落，是否出現(xiàn)異

11、常聲響。9.勞動力的配備鉗工6人管工2人起重2人電工6人電焊工2人材料員1人安全員1人測量2人質(zhì)量員1人技術(shù)員1人.機(jī)具、工具材料計劃序號名 稱單位數(shù)量規(guī) 格1汽車吊臺1125t2汽車吊臺175t3運(yùn)輸汽車臺120t4電焊機(jī)臺2交流5磨光機(jī)臺46水準(zhǔn)儀臺17盤尺個150米8百分表塊49彈簧稱個1250N10倒鏈臺23 t11倒鏈臺22 t12鋼絲繩m72213鋼絲繩m603/414鋼絲繩m401/215鋼絲繩m303/816電纜m15016 m m217電線m2002.5 m m218道木塊4019破布Kg100.安全組織機(jī)構(gòu)及保證措施安全保證組織機(jī)構(gòu)安全保證措施：a）遵守國家及單位規(guī)定的各項

12、安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。b）起重機(jī)上的走臺，要保持干凈，搞好施工環(huán)境。c）進(jìn)入現(xiàn)場帶好安全帽，2米以上高空作業(yè)系好安全帶，并掛在牢固可 靠的地方。d）把接口板時，要搭設(shè)好腳手架，并保證承重載荷。e）吊裝時，嚴(yán)禁在設(shè)備底下站人，設(shè)備上也不許占人或存放工具等。f）高空作業(yè)使用的工具要放在工具袋內(nèi)，傳遞工具時，要用工具袋及麻 繩進(jìn)行傳遞。g）把接口的搬手，要用死搬手或套筒搬手，禁用活搬手。h）各種電路一定要安全可靠，不能有裸露包扎要嚴(yán)密。i）現(xiàn)場用的開關(guān)箱要符合要求，要有門有鎖。j）電氣設(shè)備一定要接地完好，二相用電要設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，禁止一閘多 用現(xiàn)象。12.質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及保證措施11.1質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)10.2質(zhì)量保證措施a）嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行施工。b）施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工程序施工。c）搞好施工管理工作，實(shí)行二級管理，一級專檢，以及三檢制的質(zhì)量制 度。d）明確施工中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等。e）與監(jiān)督檢查部門，密切配合，相互支持，共同管理好質(zhì)量工作。f）執(zhí)行冶金工程質(zhì)量檢