基坑工程鋼支撐體系施工規(guī)程講解2017

1、基坑工程鋼支撐體系施工規(guī)程 潘偉強(qiáng)上海隧道工程有限公司本規(guī)程是根據(jù)上海隧道工程有限公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系要求，在基坑工程內(nèi)支撐體系鋼圍檁施工操作規(guī)程（試行）QJ/STEC 001-2009基礎(chǔ)上修訂而成，本規(guī)程除對(duì)原鋼圍檁內(nèi)容修改完善外，還增補(bǔ)了鋼支撐相關(guān)內(nèi)容，目的是為了提高鋼支撐體系現(xiàn)場管理水平，規(guī)范基坑工程鋼支撐體系施工作業(yè)。 一、總則 二、技術(shù)籌劃 三、施工準(zhǔn)備 四 、安裝拆除 五 、其他類型鋼支撐一、總則1.1 總體施工流程3.0.5鋼支撐體系施工流程：三大方面:技術(shù)籌劃、施工準(zhǔn)備和安裝拆除。技術(shù)籌劃：分有、無鋼圍檁兩條主線，最終形成施工作業(yè)圖。施工準(zhǔn)備：材料、設(shè)備、加工等質(zhì)量檢測和技術(shù)

2、交底。安裝拆除：安裝、開挖維護(hù)及拆除。1.2 分包管理四大管理要點(diǎn)1）分包單位資質(zhì)3.0.6 鋼支撐施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的分包單位承擔(dān)，優(yōu)先考慮經(jīng)驗(yàn)豐富的分包單位。2）勞務(wù)人員資質(zhì)3.0.7 鋼支撐體系施工作業(yè)及管理人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書或上崗證書。3）合同簽訂要求3.0.12 與分包單位簽訂分包合同時(shí)，應(yīng)將本規(guī)程作為合同附件，分包單位在合同履行期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程相關(guān)規(guī)定。4）驗(yàn)工計(jì)價(jià)要求3.0.13 在與分包單位進(jìn)行驗(yàn)工計(jì)價(jià)時(shí)，應(yīng)將項(xiàng)目總工對(duì)分包單位執(zhí)行規(guī)程的評(píng)價(jià)作為重要參考依據(jù)。1.3 開挖階段管理1）挖土與支撐協(xié)調(diào)工作3.0.9 鋼支撐體系安裝應(yīng)嚴(yán)格遵循“時(shí)空效應(yīng)”原理，并合理安排

3、挖土作業(yè)進(jìn)度，調(diào)配作業(yè)人員及設(shè)備，及時(shí)支撐，減少無支撐暴露時(shí)間。挖土進(jìn)度配合支撐進(jìn)度。2）開挖上下通道1.3 開挖階段管理3.0.10 基坑開挖過程中應(yīng)及時(shí)安裝供施工人員方便上下的安全通道。9.0.3 基坑上下通道不得直接安裝于鋼支撐上，宜使用疊塔式人行梯籠。人行梯籠應(yīng)在開挖階段根據(jù)施工籌劃合理設(shè)置，以滿足開挖階段人員上下基坑，并便于挖土作業(yè)及結(jié)構(gòu)施工。設(shè)置目的：方便上下基坑。通道要求：宜疊塔式人行梯籠。不得直接安裝于鋼支撐上。設(shè)置位置：根據(jù)開挖籌劃合理設(shè)置，可隨時(shí)調(diào)整。服務(wù)范圍：每個(gè)通道的單向服務(wù)范圍最長不應(yīng)超過50m。3）開挖應(yīng)急管理1.3 開挖階段管理3.0.11 基坑開挖階段施工現(xiàn)場應(yīng)

4、至少儲(chǔ)備3根標(biāo)準(zhǔn)基坑寬度支撐作為應(yīng)急使用。1）共用圍護(hù)墻拆除后的結(jié)構(gòu)受力體系轉(zhuǎn)換 后作基坑支撐不作用于共用圍護(hù)墻4.1.8：共用圍護(hù)墻宜隨后作基坑開挖逐步鑿除。圍護(hù)墻鑿除后應(yīng)在圍護(hù)墻位置及時(shí)設(shè)置鋼支撐。1.4 總體籌劃內(nèi)容1）共用圍護(hù)墻拆除后的支撐體系布置 后作基坑支撐不作用于共用圍護(hù)墻4.1.8：共用圍護(hù)墻應(yīng)鑿至底板底，基坑連通區(qū)域應(yīng)設(shè)置后澆帶。相鄰基坑底板同深度或先施作基坑較淺時(shí)，先施工基坑應(yīng)制作反底板牛腿。共用圍護(hù)墻鑿至底板底，防止出現(xiàn)“夾心餅干”，兩側(cè)地下結(jié)構(gòu)底板現(xiàn)澆聯(lián)通1.4 總體籌劃內(nèi)容1）共用圍護(hù)墻拆除后的結(jié)構(gòu)受力體系轉(zhuǎn)換 后作基坑支撐不作用于共用圍護(hù)墻4.1.8：先施工基坑結(jié)構(gòu)

5、板若未緊貼共用圍護(hù)墻則應(yīng)設(shè)傳力帶。傳力帶宜采用鋼筋混凝土形式，截面高度不宜小于300mm，寬600800mm，并保證每幅地墻設(shè)置兩道。1.4 總體籌劃內(nèi)容1）共用圍護(hù)墻拆除后的支撐體系布置 后作基坑支撐作用于共用圍護(hù)墻4.1.9：共用圍護(hù)墻應(yīng)在支撐拆除后開始鑿除；共用圍護(hù)墻應(yīng)鑿至底板底，基坑連通區(qū)域應(yīng)設(shè)置后澆帶。共用圍護(hù)墻連通部位應(yīng)設(shè)置后澆帶，后澆帶留設(shè)距離一般為1m左右。1.4 總體籌劃內(nèi)容1）共用圍護(hù)墻拆除后的支撐體系布置 后作基坑支撐作用于共用圍護(hù)墻4.1.9：后作基坑底板下應(yīng)設(shè)置反牛腿。如相鄰基坑底板同深或先作基坑較淺時(shí)，則先作基坑底板也應(yīng)設(shè)置反牛腿。1.4 總體籌劃內(nèi)容1）共用圍護(hù)墻

6、拆除后的支撐體系布置 后作基坑支撐作用于共用圍護(hù)墻4.1.9：后作基坑支撐拆除后應(yīng)保證圍護(hù)體系受力平衡，如不平衡，則在拆除支撐及鑿除圍護(hù)墻前，通過在圍護(hù)墻上臨時(shí)開孔，在先、后作基坑板間設(shè)置臨時(shí)傳力帶。案例：某地鐵車站附屬結(jié)構(gòu)1.4 總體籌劃內(nèi)容流程一：開挖前準(zhǔn)備工作土方分層開挖底板施工（地墻開門洞處設(shè)置反牛腿）1.4 總體籌劃內(nèi)容流程二：混凝土支撐拆除及中板、傳力板撐門洞破除施工中板及傳力板撐施工。1.4 總體籌劃內(nèi)容地下墻上按凈距3.5m，切割高度1.51.5m開門洞，施工1m寬，4m間距的傳力板撐。1.4 總體籌劃內(nèi)容流程三：混凝土支撐拆除地下墻門洞破除底板、中板后澆帶施工下一層側(cè)墻及頂板

7、施工。1.4 總體籌劃內(nèi)容4.1.4 當(dāng)圍護(hù)深度范圍內(nèi)有較厚粉砂性土層且含水量豐富時(shí)，應(yīng)執(zhí)行如下規(guī)定；1 基坑開挖前應(yīng)確保圍護(hù)封閉，并保證降水到位。2 若圍護(hù)無法封閉或?qū)τ陂L條形基坑或底板縱向標(biāo)高漸變接地的基坑，開挖前應(yīng)設(shè)置臨時(shí)止水帷幕。2）淺層砂性土圍護(hù)設(shè)置工程案例：上海某車站出入口基坑。該車站淺層存在3層砂性土且厚度較大，該出入口基坑為底板縱向標(biāo)高漸變接地的基坑，且基坑止水帷幕未完全割斷3層，因此在基坑內(nèi)臨時(shí)增設(shè)旋噴樁臨時(shí)止水帷幕。1.4 總體籌劃內(nèi)容1.5 總包人員職責(zé)崗位重點(diǎn)執(zhí)行條文項(xiàng)目經(jīng)理3.0.2、3.0.6、3.0.12、3.0.13、3.0.14、7.0.10、9.0.5項(xiàng)目總

8、工3.0.1、3.0.3、3.0.8、第4章、6.1.14、6.3.1、6.3.2、6.3.6、7.0.67.0.9生產(chǎn)副經(jīng)理3.0.9、3.0.10、5.0.10、5.0.11、5.0.13、9.0.3、7.0.17.0.6質(zhì)量員5.0.1、5.0.7、第6章安全員3.0.7、3.0.8、6.1.9、7.0.4、7.0.6、第9章技術(shù)員5.0.4、5.0.9、第6章設(shè)備員5.0.12材料員3.0.11、5.0.1、5.0.2、5.0.7、9.0.4施工員7.0.17.0.6、第6章測量員6.1.1二、技術(shù)籌劃2.1 技術(shù)籌劃施工作業(yè)圖（1）深化時(shí)間3.1.1：基坑圍護(hù)施工前應(yīng)根據(jù)本規(guī)程要求、

9、施工籌劃及設(shè)計(jì)施工圖等，深化設(shè)計(jì)支撐體系，必要時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商，取得設(shè)計(jì)單位的書面認(rèn)可。（2）深化底線3.0.2：應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工鋼支撐體系，嚴(yán)禁隨意減少鋼支撐數(shù)量、道數(shù)及對(duì)鋼支撐布置作較大調(diào)整，嚴(yán)禁超挖。（3）深化要求3.0.3：鋼支撐體系施工應(yīng)以經(jīng)總包項(xiàng)目總工簽字的施工作業(yè)圖為依據(jù)。4.1.7：當(dāng)基坑環(huán)境保護(hù)等級(jí)為一、二級(jí)且開挖深度超過8m時(shí)，第一道支撐宜采用混凝土支撐。（上海地區(qū)首道必須采用混凝土支撐。） 鋼支撐平面布置圖中至少應(yīng)包含鋼支撐，立柱樁、結(jié)構(gòu)立柱或隔墻、降壓井的平面位置及鋼支撐與軸線的關(guān)系等。（4）深化內(nèi)容2.1 技術(shù)籌劃施工作業(yè)圖 鋼支撐豎向布置圖中應(yīng)包含每根鋼支撐的編號(hào)、

10、鋼支撐平面和立面的距離、鋼支撐與結(jié)構(gòu)板梁的相對(duì)關(guān)系。2.1 技術(shù)籌劃施工作業(yè)圖 鋼支撐軸力預(yù)加值表 鋼支撐節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖應(yīng)包括鋼格構(gòu)柱與鋼聯(lián)系梁節(jié)點(diǎn)連接圖、支撐預(yù)埋件及牛腿節(jié)點(diǎn)圖、鋼墊箱（或鋼套筒）節(jié)點(diǎn)圖等。 鋼圍檁設(shè)計(jì)圖應(yīng)包括鋼圍檁的選型，加勁板、小牛腿及特殊節(jié)點(diǎn)處理圖等。 鋼支撐配料表鋼支撐配料應(yīng)根據(jù)鋼支撐長度、部位、編號(hào)進(jìn)行配料。2.1 技術(shù)籌劃施工作業(yè)圖1）支撐體系布置要求（1）確保機(jī)械設(shè)備正常作業(yè)4.2.3第1條：應(yīng)根據(jù)土方開挖籌劃間隔一定距離設(shè)置適當(dāng)?shù)乃介g距。4.2.4第3條：最后一道支撐與基底間凈距應(yīng)滿足挖土機(jī)械高度要求，一般不宜小于2.7m。2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐（2）不影響后續(xù)

11、結(jié)構(gòu)施工4.2.3第3條：應(yīng)避開墻、柱、梁等內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及降水井、立柱樁等部位。4.2.4第4條：應(yīng)避開結(jié)構(gòu)板及上、下翻梁的位置，并應(yīng)滿足墻、壁柱等鋼筋連接接頭預(yù)留長度的要求。1）支撐體系布置要求2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐（3）控制圍護(hù)變形4.2.3第4條：當(dāng)鋼支撐直接作用于地下墻上時(shí)，1幅地下墻宜不少于2根支撐。4.2.3第5條：鋼支撐與地下墻接縫凈距應(yīng)不小于50cm。4.2.3第6條：圍護(hù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土角撐，角撐應(yīng)大于地墻轉(zhuǎn)角幅接縫至少50cm。1）支撐體系布置要求2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐（4）斜支撐布置要求4.2.3第4條：排樁圍護(hù)在圍檁上設(shè)置牛腿，地下墻圍護(hù)預(yù)先在鋼筋籠內(nèi)設(shè)置斜撐預(yù)埋

12、件。4.2.3第4條：斜支撐應(yīng)避開鋼洞圈及結(jié)構(gòu)墻、柱等豎向構(gòu)件。1）支撐體系布置要求2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐4.2.11 斜撐支座優(yōu)先使用裝配式斜撐支座，裝配式支座角度定標(biāo)為45，其他角度另行設(shè)計(jì)。斜撐支座使用焊接式牛腿時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)測斜撐角度確定牛腿尺寸。地下墻內(nèi)預(yù)埋鋼板不宜小于800mm*800mm，鋼板厚度不小于2cm，錨筋應(yīng)采用穿孔塞焊，錨入長度不應(yīng)超過地下墻外排主筋。（5）鋼格構(gòu)柱聯(lián)系梁布置要求4.1.6 當(dāng)直撐長度超過20m，斜撐長度超過15m時(shí)，中間應(yīng)設(shè)置立柱樁，支撐長度每增加15m，應(yīng)多增設(shè)一道立柱樁。4.2.6 格構(gòu)柱避開結(jié)構(gòu)梁、柱及承重墻。聯(lián)系梁規(guī)格應(yīng)至少應(yīng)

13、為28#雙拼槽鋼或30#工字鋼。與格構(gòu)柱連接的三角鋼板不得小于30cm10cm，且應(yīng)比聯(lián)系梁寬5cm。1）支撐體系布置要求2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐2）支撐體系重新布置要求 （1） 基坑分坑形式變化通過增加或取消封堵墻的措施，使某些大基坑劃分為小基坑或者小基坑合并為大基坑，則支撐體系需重新布置。（2） 相鄰基坑施工順序調(diào)整由于施工條件的變化，使原先后施工的相鄰基坑調(diào)整施工順序。相鄰部位先施工基坑應(yīng)設(shè)置斜撐，后施工基坑應(yīng)設(shè)置直撐。（3） 圍護(hù)體系變更由地下連續(xù)墻圍護(hù)和排樁圍護(hù)之間的調(diào)整。排樁圍護(hù)需設(shè)置鋼圍檁，鋼支撐的配料長度應(yīng)有所變化，鋼支撐平面間距可根據(jù)計(jì)算進(jìn)行調(diào)整。2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐3）支撐

14、配料條文4.2.8：配料表由項(xiàng)目總工簽字。支撐配料長度一般比基坑寬度短1030cm。根據(jù)支撐長度確定每根鋼支撐的拼接形式和組成，優(yōu)先使用較長的中間段，減少中間段數(shù)量。嚴(yán)禁用中間段支撐作為固定端?；訉挾葹?2.5m2.3m +9m+4m +7m =22.3m2.3m +11m+2m +7m =22.3m2.3m +11m+3m+3m +3m =22.3m2.3m +9m+5m+3m +3m =22.3m2.3m +11m+7m +2m =22.3m2.3m +9m+9m +2m =22.3m活絡(luò)段中間段固定段總長例2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐4）軸力計(jì)算條文4.2.9：預(yù)加軸力值在設(shè)計(jì)值基礎(chǔ)上增加1

15、0%預(yù)應(yīng)力損失值。斜撐應(yīng)根據(jù)同一道直撐軸力換算。每延米軸力應(yīng)根據(jù)相鄰支撐中心距換算。斜撐軸力計(jì)算每延米軸力計(jì)算2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐5）支撐與圍護(hù)固定條文4.2.10：鋼板牛腿宜采用2cm鋼板，每一端應(yīng)至少設(shè)置2個(gè)。若基坑第一、二道支撐為鋼支撐時(shí)，應(yīng)采用反吊圈梁的方式固定。2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐6）鋼套筒、鋼墊箱設(shè)置要求4.2.12 對(duì)于埋入結(jié)構(gòu)中后拆的鋼支撐，應(yīng)在鋼支撐兩端設(shè)置鋼墊箱。鋼管墊箱宜與鋼套筒配套使用。鋼套筒宜采用6mm鋼板，外側(cè)應(yīng)設(shè)置4mm止水鋼板。直撐鋼管墊箱外鋼套筒應(yīng)至少比結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度長30cm，斜撐鋼管墊箱外鋼套筒應(yīng)至少比結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度長50cm。2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐4.1

16、.13 應(yīng)優(yōu)先選用鋼筋應(yīng)力計(jì)。若有鋼圍檁時(shí)嚴(yán)禁采用振弦式軸力計(jì)。當(dāng)采用振弦式軸力計(jì)時(shí)，監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布置在鋼支撐固定端，不可置于活絡(luò)頭；當(dāng)采用鋼筋應(yīng)力計(jì)時(shí)，宜布置在支撐長度的1/3位置。7）支撐軸力計(jì)布置要求2.2 技術(shù)籌劃鋼支撐1）鋼圍檁平面布置要求 有斜撐的鋼圍檁布置條文4.3.3第4條應(yīng)考慮開挖期間及支撐安裝后斜撐作用于鋼圍檁水平分力的平衡及鋼圍檁體系的整體穩(wěn)定，可通過調(diào)整開挖流程使鋼圍檁盡快閉合，并復(fù)加預(yù)應(yīng)力保證鋼支撐的有效性。總體穩(wěn)定性水平分力水平分力2.3 技術(shù)籌劃鋼圍檁1）鋼圍檁平面布置要求 基坑陽角鋼圍檁布置條文4.3.3第5條基坑陽角處鋼圍檁布置應(yīng)使無水平分力的鋼圍檁壓住有水平分力

17、的鋼圍檁。2.3 技術(shù)籌劃鋼圍檁2）鋼圍檁選型條文4.3.8：在滿足安全前提下，鋼圍檁的型號(hào)宜依據(jù)經(jīng)濟(jì)合理的原則，根據(jù)實(shí)際情況確定。常用鋼圍檁的選擇可根據(jù)附表1直接查找型號(hào)，也可通過設(shè)計(jì)軟件確定。但實(shí)際選用鋼圍檁規(guī)格型號(hào)不得小于計(jì)算值。條文4.3.9：鋼圍檁嚴(yán)禁采用單根型鋼，且應(yīng)優(yōu)先使用熱軋H型鋼。2.3 技術(shù)籌劃鋼圍檁 小牛腿設(shè)計(jì)3）鋼圍檁節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)4.3.10 小牛腿應(yīng)與排樁圍護(hù)的主筋、預(yù)埋件或內(nèi)插型鋼等連接，間距一般宜為23m，小牛腿鋼板厚度宜不小于15mm，小牛腿長度宜超過鋼圍檁寬度50mm以上，小牛腿與圍護(hù)焊接應(yīng)采用雙面角焊縫，且焊縫高度不小于10mm。2.3 技術(shù)籌劃鋼圍檁 加勁板設(shè)

18、計(jì)3）鋼圍檁節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)2.3 技術(shù)籌劃鋼圍檁4.3.11 在支撐安裝位置，鋼圍檁型鋼的腹板抗壓計(jì)算必須滿足要求，否則應(yīng)焊接加勁板，加勁板數(shù)量通過計(jì)算確定。三、施工準(zhǔn)備3.1 材料檢測1）鋼支撐材料檢測：（1）檢查人員：項(xiàng)經(jīng)部質(zhì)量員、材料員。（2）檢查頻次：進(jìn)場數(shù)量的10%。（可按重量或具體支撐部位劃分）（3）進(jìn)場批次按進(jìn)場先后順序填寫數(shù)字。（4）檢查項(xiàng)目中鋼支撐壁厚應(yīng)通過專門的測厚儀檢測，609鋼支撐壁厚為16mm，800鋼支撐壁厚為12mm。（5）檢查項(xiàng)目中鋼套筒質(zhì)量指進(jìn)場的鋼套筒有無變形、接縫焊接有無質(zhì)量缺陷等。壁厚檢測：609鋼支撐標(biāo)準(zhǔn)壁厚為1.6cm，應(yīng)采用廣東汕頭超聲電子股份有限公司生

19、產(chǎn)的CTS-400超聲測厚儀進(jìn)行檢測。3.1 材料檢測2）鋼圍檁材料檢測：1）檢查人員：項(xiàng)經(jīng)部質(zhì)量員、材料員。2）檢查頻次：進(jìn)場數(shù)量的10%。（可按重量或根數(shù)劃分）3）進(jìn)場批次按進(jìn)場先后順序填寫數(shù)字。4）檢查項(xiàng)目中型鋼拼接質(zhì)量指進(jìn)場時(shí)已進(jìn)行拼裝的鋼圍檁質(zhì)量情況。5）檢查項(xiàng)目中有不合格的，應(yīng)黏貼全部不合格照片（不夠可附頁）并填寫處理措施。3.1 材料檢測5.0.10 ：鋼支撐、鋼圍檁、預(yù)埋件等材料堆放及施工場地要求如下：1 堆放場地需平整堅(jiān)實(shí)，排水條件良好，無積水。2 堆放場地應(yīng)能存放至少兩天的鋼支撐安裝使用量。3 堆放場地應(yīng)靠近開挖區(qū)域，并預(yù)留拼裝場地。4 鋼支撐堆放高度不應(yīng)超過四層。3.2

20、材料堆場3.3 起吊設(shè)備5.0.11 應(yīng)根據(jù)鋼支撐安裝最不利工況配置起重設(shè)備，并根據(jù)公司相關(guān)起重安全要求執(zhí)行。1 609鋼支撐重量應(yīng)按330kg/m計(jì)算；800鋼支撐重量應(yīng)按410kg/m計(jì)算。2 根據(jù)上海隧道工程股份有限公司滬隧股安（2012）214號(hào)文件要求：1）吊裝作業(yè)（5t），項(xiàng)目部需出具吊裝令且必須由項(xiàng)目經(jīng)理簽字。2）嚴(yán)禁租賃產(chǎn)權(quán)系個(gè)人和無商業(yè)保險(xiǎn)的起重設(shè)備，進(jìn)場前需對(duì)其資質(zhì)、機(jī)況、機(jī)貌、檢測合格證書、人員操作證等進(jìn)行審核。3 若采用吊車副鉤起吊，最大起重量不得超過4t。3.4 計(jì)量設(shè)備5.0.12 千斤頂和油泵車經(jīng)檢測后方可使用，且必須在檢測有效期之內(nèi)。千斤頂和油泵車應(yīng)每6個(gè)月校定

21、一次，每個(gè)工地必須校定一次。維修之后再次使用之前需重新校定。 3.5 人員組織5.0.13 鋼支撐、鋼圍檁施工人員應(yīng)根據(jù)基坑開挖進(jìn)度合理籌劃配置，每個(gè)支撐安裝作業(yè)面施工人員最低配置參見上表。崗位人數(shù)備注現(xiàn)場負(fù)責(zé)1起吊指揮1電焊工2若無圍檁時(shí)，可減少人數(shù)配置機(jī)械操作工2電焊工與機(jī)械操作工可兼職普通工1四、安裝拆除4.1 安裝拆除鋼支撐安裝6.1.1 支撐標(biāo)高和位置放樣：基坑開挖前，應(yīng)先對(duì)軸線和絕對(duì)標(biāo)高進(jìn)行放樣，并在圈梁上標(biāo)記，支撐的平面位置由軸線確定，標(biāo)高由絕對(duì)標(biāo)高確定。6.1.2 鋼支撐施工過程記錄：支撐施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)根據(jù)要求表式進(jìn)行記錄，并由項(xiàng)目部人員簽字確認(rèn)。1）檢查數(shù)量以鋼支撐根數(shù)為單元，

22、每根均記錄。2）旁站人為項(xiàng)經(jīng)部技術(shù)員、質(zhì)量員或施工員。3）鋼支撐安裝過程旁站記錄分坑內(nèi)和地面作業(yè)兩部分，旁站人應(yīng)分開記錄，并匯總到該表中。4）檢查項(xiàng)目中有不合格的，應(yīng)黏貼全部不合格照片（不夠可附頁）并填寫處理措施。4.1 安裝拆除鋼支撐安裝6.1.3 開挖前拼接：鋼支撐宜在地面完成拼接，如需在基坑內(nèi)拼接時(shí)應(yīng)盡量減少基坑內(nèi)拼接段數(shù)。（支撐較長或暗挖工況，可以在基坑內(nèi)拼裝。）4.1 安裝拆除鋼支撐安裝6.1.4 螺栓連接：必須保證16個(gè)螺栓全部連接、旋緊。螺栓緊固后，兩法蘭平面應(yīng)密貼，局部空隙應(yīng)不大于2mm，螺栓尾部螺紋應(yīng)留出5mm，螺母下應(yīng)放墊圈。 4.1 安裝拆除鋼支撐安裝6.1.7 支撐端面

23、處理：鋼支撐安裝位置地下墻內(nèi)宜預(yù)埋鋼板，否則地墻不應(yīng)鑿毛，如已鑿毛或不平，應(yīng)先處理平整。4.1 安裝拆除鋼支撐安裝6.1.9 吊裝：鋼支撐必須采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部0.2L左右為宜。6.1.8 小牛腿安裝：支撐安裝位置暴露后，應(yīng)放樣確定平面位置和標(biāo)高，并確定小牛腿安裝位置，隨即在小牛腿位置鑿出圍護(hù)鋼筋和安裝小牛腿。（也可在支承端板上焊接支承件，采用吊掛方式固定支撐）。4.1 安裝拆除鋼支撐安裝6.1.12 聯(lián)系梁：對(duì)于中間設(shè)立柱樁的鋼支撐，其支撐扁擔(dān)與立柱樁的牛腿規(guī)格應(yīng)根據(jù)扁擔(dān)型號(hào)確定，但不得小于30cm10cm。支撐在節(jié)點(diǎn)處用U型抱箍約束支撐構(gòu)件。支撐不宜和立柱、抱箍焊死。在立柱支托

24、和支撐之間、抱箍和支撐之間要塞硬木楔。4.1 安裝拆除鋼支撐安裝6.1.13預(yù)應(yīng)力施加：支撐活絡(luò)段頭頸伸出長度不宜大于30cm，否則應(yīng)在施加完預(yù)應(yīng)力后兩端焊接槽鋼將活絡(luò)頭固定。必須安裝一根施加一根預(yù)應(yīng)力，嚴(yán)禁安裝的多根支撐后逐根施加預(yù)應(yīng)力。4.1 安裝拆除鋼支撐安裝6.1.13 螺栓復(fù)擰：施加預(yù)應(yīng)力后應(yīng)再次復(fù)擰每組法蘭的每個(gè)螺栓，并目測支撐撓度（偏心）等是否符合要求。4.1 安裝拆除鋼支撐安裝6.1.13 支撐端部處理：施加預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)再次檢查并加固，其端板處空隙應(yīng)用微膨脹高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石砼填實(shí)。4.1 安裝拆除鋼支撐安裝4.1 安裝拆除鋼支撐安裝6.1.14 軸力復(fù)加：當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)

25、進(jìn)行鋼支撐軸力復(fù)加1 圍護(hù)變形較大或水平位移速率較大時(shí)；2 施工碰撞等原因?qū)е轮嗡蓜?dòng)時(shí)；3 監(jiān)測的支撐軸力出現(xiàn)損失時(shí)。6.1.15 鋼楔安裝：鋼楔應(yīng)采用上、下合攏的形式，不得只采用單向鋼楔，鋼楔伸入頭頸內(nèi)長度不小于20cm，且應(yīng)在施加軸力后敲緊。4.1 安裝拆除鋼支撐安裝7.0.1 支撐與基坑開挖關(guān)系：基坑開挖應(yīng)與支撐安裝緊密配合，隨挖隨撐，確保支撐的及時(shí)性，分塊開挖進(jìn)度宜控制在23根支撐寬度，嚴(yán)禁出現(xiàn)超過3根支撐未安裝的現(xiàn)象，否則暫停挖土施工。4.2 安裝拆除開挖維護(hù)7.0.3 基坑分層深度確定：基坑開挖分層應(yīng)根據(jù)支撐豎向間距，不可超挖，每層開挖面宜控制在鋼支撐底面30cm50cm左右。4

26、.2 安裝拆除開挖維護(hù)7.0.5 長條形基坑縱坡要求：基坑總放坡比不宜大于1:3。分層放坡開挖時(shí)基坑每層放坡比不宜大于1:2.5，如土質(zhì)較好，可適當(dāng)放大。每層縱坡之間應(yīng)設(shè)置馬道，馬道寬度不宜小于3根鋼支撐寬度。坡頂嚴(yán)禁堆載及設(shè)置施工便道?；涌偲露炔怀^20m。4.2 安裝拆除開挖維護(hù)7.0.6 開挖期間應(yīng)每日對(duì)基坑進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)基坑風(fēng)險(xiǎn)或安全隱患應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。7.0.7： 基坑開挖階段應(yīng)每天閱讀監(jiān)測日?qǐng)?bào)表，并結(jié)合基坑開挖工況，對(duì)支撐軸力、圍護(hù)變形及對(duì)應(yīng)位置坑外地表沉降的變化關(guān)系進(jìn)行綜合分析。從第二道支撐安裝完成并穩(wěn)定后至第三層土方開挖完成，第二道支撐位置的圍護(hù)變形數(shù)據(jù)累計(jì)變化接近20mm

27、，說明第二道支撐安裝不到位。從第三道支撐安裝完成并穩(wěn)定后至第四層土方開挖完成，第三道支撐位置的圍護(hù)變形數(shù)據(jù)累計(jì)變化為5mm左右，說明第三道支撐安裝效果較好。第二道支撐第三道支撐圍護(hù)變形（測斜）4.2 安裝拆除開挖維護(hù)4.2 安裝拆除開挖維護(hù)7.0.8 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)提高監(jiān)測頻率，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)測結(jié)果：1 軸力監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值；2 軸力監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快；3 周邊地面出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開裂；4 出現(xiàn)其他影響支撐結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境安全的異常情況；7.0.9 當(dāng)基坑發(fā)生以下情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取增加臨時(shí)支撐或復(fù)加支撐預(yù)應(yīng)力等應(yīng)急措施。1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形累計(jì)值及變化量均較大且沒有收斂趨勢2 軸力監(jiān)測數(shù)據(jù)異常，鋼支撐有失穩(wěn)的先兆1）鋼圍檁過程記錄6.2.3 鋼圍檁安裝全過程應(yīng)按要求檢查并進(jìn)行旁站記錄。1）旁站人為項(xiàng)經(jīng)部施工員、質(zhì)量員或技術(shù)員。2）鋼圍檁應(yīng)全數(shù)檢查，每張表檢查鋼圍檁長度應(yīng)以對(duì)應(yīng)鋼支撐不超過3根為限，以對(duì)應(yīng)鋼支撐編號(hào)為標(biāo)記。3）檢查項(xiàng)目中型鋼接頭質(zhì)量指在基坑內(nèi)安裝鋼圍檁時(shí)，圍檁間的安裝連接質(zhì)量。4）檢查項(xiàng)目中有不合格的，應(yīng)黏貼全部不合格照片（不夠可附頁）并填寫處理措施。4