離心泵的知識(shí)八

1、離心泵的知識(shí)八 根據(jù)流體流動(dòng)規(guī)律知道，如果要將流體從低處送往高處，從低壓變?yōu)楦邏海瑥牡退僮優(yōu)楦咚僖约翱朔鲃?dòng)過程中的阻力，就需要把外加能量加給液體的機(jī)械液體輸送機(jī)械來完成。輸送液體、提供液體能量的機(jī)械被稱為泵。 1、泵的分類 按原理分：可分為容積泵、葉片泵、噴射泵等。容積泵是依靠工作室容積的改變來輸送液體的泵，例如往復(fù)泵、轉(zhuǎn)子泵，齒輪泵。 葉片泵是依靠著葉輪的旋轉(zhuǎn)來輸送液體的泵，例如：離心泵，軸流泵等。 噴射泵是依靠工作液體的能量來輸送另一種液體，例如：噴射泵，揚(yáng)水器等。 按原動(dòng)機(jī)分：可分為蒸汽透平，蒸汽往復(fù)泵、電動(dòng)離心泵，電動(dòng)往復(fù)泵。 按輸送介質(zhì)分：有水泵、油泵、酸泵、堿泵。 按軸的安裝位置

2、分：有立式泵、臥式泵。離心泵按其結(jié)構(gòu)形式分為：立式泵和臥式泵，立式泵的特點(diǎn)為：占地面積少，建筑投入小，安裝方便，缺點(diǎn)為：重心高，不適合無固定底腳場(chǎng)合運(yùn)行。臥式泵特點(diǎn)：適用場(chǎng)合廣泛，重心低，穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)為：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。 按輸送介質(zhì)的溫度分；有冷介質(zhì)泵、熱介質(zhì)泵。 按葉輪級(jí)數(shù)分：有單級(jí)泵、雙級(jí)泵、多級(jí)泵。 按葉輪進(jìn)料方式分：有單吸式、雙吸式。 按泵殼接縫形式分：有水平中開式、垂直分段式。2、離心泵1）什么是離心泵 利用葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力的作用來輸送液體的泵叫離心泵。2）簡(jiǎn)述離心泵的分類 依使用要求不同，離心泵有不同的類型。 按葉輪數(shù)目可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵； 按葉

3、輪進(jìn)液方式可分為單吸式和雙吸式； 按泵殼剖分形勢(shì)可分為水平剖分泵和垂直與泵軸剖分泵； 按泵殼的結(jié)構(gòu)還可分為蝸殼式泵和透平式泵。此外，按泵揚(yáng)程的大小分為低壓泵（揚(yáng)程小于20米水柱）、中壓泵（20160米水柱）和高壓泵（高于160米水柱）。桉輸送介質(zhì)不同又分為清水泵、油泵以及耐腐蝕泵等。 3）離心泵的主要參數(shù)有哪些？ 離心泵的主要性能參數(shù)有轉(zhuǎn)速、流量、揚(yáng)程、功率和效率等。 1.轉(zhuǎn)速：即離心泵葉輪的轉(zhuǎn)速，以r/min表示。 2.流量（Q） : 離心泵在單位時(shí)間送到管路系統(tǒng)的液體體積，常用單位為L(zhǎng)/s或m3/h； 3.壓頭（H） ：離心泵對(duì)單位重量的液體所能提供的有效能量，其單位為m； 4.效率（）

4、：由原動(dòng)機(jī)提供給泵軸的能量不能全部為液體所獲得，通常用效率來反映能量損失； 5.軸功率（N）： 指離心泵的泵軸所需的功率，單位為W或kW4）離心泵的能量損失反映離心泵能量損失，包括：容積損失：由于泵的泄漏所造成的損失。一部份已獲得能量的高壓液體由葉輪出口處通過葉輪與泵殼間的縫隙或從平衡孔漏返回到葉輪入口處的低壓區(qū)造成的能量損失。水力損失：進(jìn)入離心泵的粘性液體產(chǎn)生的摩擦阻力以及在泵的局部處因流速與方向改變引起的環(huán)流和沖擊而產(chǎn)生的局部阻力。機(jī)械損失：由泵軸與軸承之間、泵軸與填料函之間以及葉輪蓋板外表面與液體之間產(chǎn)生的機(jī)械摩擦引起的能量損失。5）離心泵有哪些主要部件？你認(rèn)為哪些零件是易損件？離心泵的

5、主要部件包括：葉輪、密封環(huán)、吸入室、壓出室、泵軸、軸承、軸封裝置等。其中密封環(huán)、軸承、軸封裝置相對(duì)其他部件更易損壞。6)離心泵結(jié)構(gòu)6.1葉輪 它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過葉片把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。 葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓葉輪有開式、半閉式和閉式三種，如圖所示開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡(jiǎn)單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩

6、側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。6.2泵體 即泵的殼體,包括吸入室和壓液室。 吸入室 : 它的作用是使液體均勻地流進(jìn)葉輪。 壓液室 : 它的作用是收集液體,并把它送入下級(jí)葉輪或?qū)蚺懦龉?與此同時(shí)降低液體的速度,使動(dòng)能進(jìn)一步變成壓力能。壓液室有蝸殼和導(dǎo)葉兩種形式。6.3軸 軸是傳遞機(jī)械能的重要零件,原動(dòng)機(jī)的扭矩通過它傳給葉輪。泵軸是泵轉(zhuǎn)子的主要零件，軸上裝有葉輪、軸套、平衡盤等零件。泵軸靠?jī)啥溯S承支承，在泵中作高速回轉(zhuǎn)，因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。6.4軸封 由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵

7、殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。 軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進(jìn)入泵中，以達(dá)到密封和防止進(jìn)氣引起泵氣蝕的目的。 軸封的形式：即帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機(jī)械密封。目前最主要采用機(jī)械密封和干氣密封兩種形式機(jī)械密封機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。 常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如圖所示。由靜止環(huán)（靜環(huán)）1、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動(dòng)環(huán)）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防

8、轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償還。軸承箱軸承箱作用 軸承的作用是對(duì)泵軸進(jìn)行支撐，實(shí)質(zhì)是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的，使軸只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而控制其軸向和徑向的移動(dòng)。 軸承箱則用來固定軸承，同時(shí)作為裝載軸承潤(rùn)滑油的容器。軸承潤(rùn)滑 離心泵大部分采用滾動(dòng)軸承，而滾動(dòng)軸承的元件(滾動(dòng)體、內(nèi)外圈滾道及保持器)之間并非都是純滾動(dòng)的。由于在外負(fù)荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形，除個(gè)別點(diǎn)外，接觸面上均有相對(duì)滑動(dòng)。滾動(dòng)軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤(rùn)滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動(dòng)體回火，使軸

9、承失效，所以軸承時(shí)刻都要處于油膜的涂覆之中。 軸承潤(rùn)滑通常用油槽或油霧進(jìn)行潤(rùn)滑，為了保證滾動(dòng)體和滾道接觸面間形成一定厚度的油膜，采用中黏度的渦輪油(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織68級(jí))較適宜。在油槽潤(rùn)滑中，軸承部分浸在油中，油浸潤(rùn)高度以沒過軸承底的50為宜。如果超過50，過量的油渦流會(huì)使油溫上升，油溫升高會(huì)加速潤(rùn)滑荊的氧化，從而降低潤(rùn)滑性能；如果低于50，則油對(duì)軸承的沖洗作用降低，潤(rùn)滑效果不好。 滾動(dòng)軸承的浸油潤(rùn)滑N3000rpm時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下，但不低于滾動(dòng)體下緣。N15003000rpm時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上，但不得浸沒滾動(dòng)體上緣。N1500rpm時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體

10、的上緣或浸沒滾動(dòng)體恒位油杯原理 恒位油杯的作用是使軸承箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油位保持恒定。 恒位油杯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如右所示，斜面的位置對(duì)恒位油杯非常關(guān)鍵，由此形成的工作油位點(diǎn)是正常工作狀態(tài)時(shí)的油位。有的恒位油杯沒有專門的氣孔，但都要保證斜面以上部位與大氣自由相通 下圖為恒位油杯正常工作狀態(tài)，理論設(shè)計(jì)上工作油位點(diǎn)和設(shè)計(jì)油位是相同的，恒位油杯內(nèi)初始油量一般保持在整個(gè)油杯的2/3處。恒位油杯內(nèi)液面高于軸承箱體內(nèi)液面并能保持一定高度的液位，是由于連通器的原理，油杯內(nèi)氣體壓力小于外界大氣壓力。 右圖為恒位油杯補(bǔ)油狀態(tài)圖。當(dāng)軸承箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油由于各種原因而損耗后，箱體內(nèi)油位下降，由于連通器原理，恒位油杯斜面處的油位降低

11、到工作油位點(diǎn)以下，導(dǎo)致恒位油杯內(nèi)油液的壓力平衡被破壞，潤(rùn)滑油從恒位油杯內(nèi)流出并進(jìn)入軸承箱體，外界氣體在大氣壓力作用下通過斜面的上端進(jìn)入恒位油杯，直到潤(rùn)滑油液面恢復(fù)到工作油位點(diǎn)時(shí)，補(bǔ)油結(jié)束。7）離心泵的工作原理 離心泵是利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力來輸送液體的機(jī)械。 當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于葉輪只能中心處的水在離心力的作用下被甩向四周，從泵的出口管排出，同時(shí)增加了靜壓能而使液體獲得了能量。當(dāng)中心處液體拋到外緣后，中心處就形成了低壓區(qū)，這時(shí)水池中的水就在大氣壓的作用下，經(jīng)泵入口管線被壓到葉輪中心。只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水池中的水就源源不斷地吸入和排出，這就是離心泵的工作原理。8）離心泵

12、工作流程液體甩出，葉輪中心形成低壓驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)葉輪帶動(dòng)液體高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力液體獲得能量（壓力能、速度能增加） 吸入罐與泵之間產(chǎn)生壓差吸入液體，實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作輸送液體9）離心泵的氣蝕 離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體的壓力隨著從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近，液體壓力最低。此后，由于葉輪對(duì)液體做功，壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時(shí)，液體就汽化。同時(shí)，還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體溢出，它們形成許多汽泡。當(dāng)汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí)，外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力，則汽泡會(huì)凝結(jié)潰滅形成空穴。瞬間內(nèi)周圍的液體以極高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使

13、局部的壓力驟然劇增（有的可達(dá)數(shù)百個(gè)大氣壓）。 這不僅阻礙流體的正常流動(dòng)，更為嚴(yán)重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬表面，其撞擊頻率很高（有的可達(dá)20003000Hz），金屬表面會(huì)因沖擊疲勞而剝裂。若汽泡內(nèi)夾雜某些活性氣體（如氧氣等），他們借助汽泡凝結(jié)時(shí)放出的能量（局部溫度可達(dá)200300），還會(huì)形成熱電偶并產(chǎn)生電解，對(duì)金屬起電化學(xué)腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊，形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷，造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕的后果汽蝕使過流部件被剝蝕破壞 通常離心泵受汽蝕破壞的部位，

14、先在葉片入口附近，繼而延至葉輪出口。起初是金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，繼而表面呈現(xiàn)槽溝狀、蜂窩狀、魚鱗狀的裂痕，嚴(yán)重時(shí)造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔，甚至葉輪破裂，造成嚴(yán)重事故。因而汽蝕嚴(yán)重影響到泵的安全運(yùn)行和使用壽命。汽蝕使泵的性能下降 汽蝕使葉輪和流體之間的能量轉(zhuǎn)換遭到嚴(yán)重的干擾，使泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使液流中斷無法工作汽蝕的后果 汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動(dòng) 氣泡潰滅時(shí)，液體互相撞擊并撞擊壁面，會(huì)產(chǎn)生各種頻率的噪音。嚴(yán)重時(shí)可以聽到泵內(nèi)有“噼啪”的爆炸聲，同時(shí)引起機(jī)組的振動(dòng)。而機(jī)組的振動(dòng)又進(jìn)一步足使更多的汽泡產(chǎn)生和潰滅，如此互相激勵(lì)，導(dǎo)致強(qiáng)烈的汽蝕共振，致使機(jī)組不得不停機(jī)，否則會(huì)遭到破壞。離心泵產(chǎn)生汽蝕的原

15、因 1、被輸送的介質(zhì)溫度過高； 2、水池液位過低，有氣體被析出； 3、泵的安裝高度過高； 4、流速和吸入管路上的阻力太大； 5、流量過大，也就是說出口閥門開的太大氣蝕的解決方案清理進(jìn)口管路的異物使進(jìn)口暢通，或者增加管徑的大??； 降低輸送介質(zhì)的溫度； 3降低安裝高度； 4重新選泵，或者對(duì)泵的某些部件進(jìn)行改進(jìn)，比如選用耐汽蝕材料等等 5使泵體內(nèi)灌滿液體或者在進(jìn)口增加一緩沖罐就可以解決 離心泵的“氣縛”現(xiàn)象 離心泵在啟動(dòng)前保證泵體和吸入管路內(nèi)能灌滿液體或在運(yùn)行中必須注意防止空氣漏入泵內(nèi)。否則因?yàn)榭諝獗纫后w的密度小的多，在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心作用很小，不能將空氣拋到葉輪的邊緣，使泵的中心不能形成低壓區(qū)

16、，離心泵便沒有抽吸液體的能力。這種現(xiàn)象就是離心泵的“氣縛”。10、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作（1） 檢查泵及出、入口管線的各部件，如閥門、法蘭、地腳螺釘、聯(lián)軸器、溫度計(jì)和壓力表等，看是否正常好用（2）給軸承箱內(nèi)加油，油面應(yīng)在油標(biāo)的1/22/3處。（3）盤車，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，是否有不正常的聲音。（4）打開軸承及盤根的冷卻水。（5）打開壓力表閥。（6）打開泵的入口閥，排除泵內(nèi)存氣，使泵內(nèi)允滿液體。（7）具有密封油系統(tǒng)的泵，風(fēng)將密封油加夠，并進(jìn)行循環(huán)。（8）檢查好泵的安全設(shè)施(對(duì)輪防護(hù)掣，接地線等)（9）開動(dòng)高壓電機(jī)時(shí)要與電工聯(lián)系送電。離心泵的啟動(dòng)全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時(shí)，

17、檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，若啟動(dòng)不起來或有異常聲音時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。離心泵的正常操作和維護(hù)1）、待一切準(zhǔn)備工作就緒后，起動(dòng)泵。系啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向(如不對(duì)，立即改正)，同時(shí)注意電機(jī)電流變化，不允許超過規(guī)定。待電流、轉(zhuǎn)數(shù)和壓力達(dá)到正常，密封也不漏，再慢慢打開泵的出口閥。要注意不要使泵在出口閥關(guān)閉狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，一般不超過三分鐘。否則，泵中液體循環(huán)溫度升高，易生氣泡。2）、泵的流量用出口閥控制。切忌，不能用入口閥來調(diào)節(jié)流量。3）、泵正常運(yùn)行時(shí)，要不斷檢金泵出口壓力、流量、電流等，不允許超過規(guī)定指標(biāo)。4）、

18、軸承溫度不應(yīng)高于65，電機(jī)溫度不應(yīng)高于70。5）、密封油壓力應(yīng)高于泵的進(jìn)口壓力49.0598.1千帕。6）、經(jīng)常檢查冷卻水暢通信況。7）、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑泊標(biāo)尺，保持規(guī)定油面。8）、檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有無雜音、震動(dòng)及泄漏等發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)查明原因，及時(shí)消除。9）、定期更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。離心泵的切換操作為保證在切換泵時(shí)，其流量，壓力等參數(shù)基本不變化，無波動(dòng)，最好兩人同時(shí)操作。做好啟動(dòng)泵開車前的準(zhǔn)備工作。一人首先開啟備用泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，這時(shí)隨泵出口閥的打開，泵的出口壓力略有下降，但電機(jī)電流增加，同時(shí)另外一人緩慢的關(guān)閉要停泵的出口閥，待要運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時(shí)，再完全關(guān)閉要停泵的出口閥，

19、切斷電源，再作正常停泵處理。離心泵停車 1）、慢慢關(guān)閉出口閥門。避免停泵后出口管線中的高壓液體倒流入離心泵泵體內(nèi)，使葉輪高速反轉(zhuǎn)而造成事故。 2）、切斷電源。 3）、關(guān)閉泵的入門閥。 4）、關(guān)掉壓力表閥。 5）、冬季停泵后，要從泵殼和管線中放掉存水及其它易凍結(jié)液體，或給上少量冷卻水流通，防止凍裂泵殼。離心泵操作時(shí)的注意事項(xiàng)離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免空轉(zhuǎn)。避免在關(guān)閉出口閥時(shí)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用水沖電機(jī)。離心泵要在關(guān)閉出口閥的情況下啟動(dòng)。 常見故障的分析與處理1）電機(jī)溫度過高原 因 處 理 方 法 絕緣不好 切換備用泵，聯(lián)系維修 定子內(nèi)繞阻短路 切換備用泵，聯(lián)系維修 電機(jī)軸承安裝不正 切換備用泵，聯(lián)系維修

20、潤(rùn)滑油變質(zhì) 更換潤(rùn)滑油 超負(fù)荷，電流過大 請(qǐng)示調(diào)度，降低處理量 電壓太低，電流過大 請(qǐng)示調(diào)度，降低處理量外界環(huán)境溫度高 加風(fēng)冷卻2）電機(jī)電流過大原 因 處 理 方 法 泵流量過大 降流量 機(jī)泵找正不好 聯(lián)系處理 密封填料壓的過緊 聯(lián)系處理 電機(jī)潮濕絕緣不好 聯(lián)系維修 輸送介質(zhì)粘度過大 通知車間負(fù)責(zé)人3）泵出口壓力超標(biāo)原 因 處 理 方 法 出口管線堵 吹掃泵出口管線 泵出口閥閥芯掉 更換閥 壓力表失靈 更換表4）泵體振動(dòng)過大及有雜音原 因 處 理 方 法 泵地腳螺栓或墊鐵松動(dòng) 擰緊螺栓，點(diǎn)焊墊鐵機(jī)泵中心不正 切換備用泵，聯(lián)系維修軸承間隙過大切 換備用泵，聯(lián)系維修泵軸彎曲 切換備用泵，聯(lián)系維修轉(zhuǎn)子不平衡，葉輪壞，流道堵塞，平衡管堵等 切換備用泵，聯(lián)系維修泵內(nèi)構(gòu)件松動(dòng) 切換備用泵，聯(lián)系維修泵抽空憋壓處理軸承 切換備用泵，聯(lián)系維修滾筑破碎5）軸承發(fā)熱原 因 處 理 方 法 機(jī)泵中心不正或振動(dòng) 聯(lián)系維修 潤(rùn)滑油變質(zhì)，量小或有雜物 更換或添加潤(rùn)滑油冷卻水過小 給足冷卻水 軸承損壞 切換備用泵，聯(lián)系維修軸承箱漏水 切換備用泵，聯(lián)系維修6）機(jī)械密封的泄漏原 因 處 理 方 法 使用時(shí)間過長(zhǎng)造成磨損 切換備用泵，聯(lián)系維修介質(zhì)有雜質(zhì)，磨損密封 切換備用泵，聯(lián)系維修泵抽空操作 調(diào)整 冷卻水中斷 給上冷卻水泵的抽空 1）泵抽空的判斷方法，在下列情況下可能發(fā)生抽空現(xiàn)象儀表流量指示大幅度波動(dòng)或流量