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文檔簡介
1、職業(yè)技能鑒定國家題庫統(tǒng)一試卷冷作鈑金工技師、高級技師理論知識復(fù)習(xí)題一、是非題(是畫V,非畫X):()1平面與立體表面相交,可以看作是立體表面被平面切割。()2一個平面與任何一個立體表面相交,所得的截交線一定是平面圖形。()3一個立體表面的截交線和相貫線都是封閉的平面圖形。()4曲面立體的截交線一定是曲線。()5柱形立體的截交線所圍面積一定不小于該立體的正斷面面積。()6球體被平面截切將可能有兩種情況:其一種截面為圓形;另一種截面為橢圓形。()7一矩形柱被一平面截切,所得的截交線一定是一四邊形。()8六棱柱被一平面截切,所得的截交線有兩種可能性,即六邊形和四邊形。()9四棱錐被一平面截切,所得的
2、截交線有三種可能性,即三邊形、四邊形和五邊形。()10放樣圖不同于一般圖樣,它是構(gòu)件表面的展開圖。在展開圖上,所有線都是構(gòu)件表面上對應(yīng)部分的實長線。()11鑒別視圖中哪些線段反映實長,哪些線段不反映實長,可根據(jù)線段的投影特性來鑒別。()12旋轉(zhuǎn)法求實長,就是把空間一般位置的直線段,繞一固定軸旋轉(zhuǎn)使之與某投影面平行,則該線在此投影面上的投影反映實長。()13在兩視圖中,用直角三角形法求線段實長可以有三種不同的畫法。()14換面法求直線實長,其作圖特征也可稱為直角三角形法。()15放射線法展開適用于立體表面的直素線相交于一點的立體。()16相貫的兩立體表面相交的線稱為相貫線,是相交立體表面的公共線
3、,也是相交立體表面的分界線。()17兩等徑圓管相交時,其結(jié)合線應(yīng)是一個橢圓形。()18金屬板構(gòu)件的表面都是可展表面。()19一般位置直線傾斜于各投影面,它在各投影面上的投影有的反映實長有的不反映實長。()20把空間任意位置的直線段繞一定軸線旋轉(zhuǎn)成正平線,則該線的正面投影反映實長。()21換面法中輔助投影面的選擇,絕大部分是采用直角坐標(biāo)系。()22單件板厚處理主要是考慮展開長度和制件的高度。()23雙曲面零件的表面均為不可展表面。()24用放射線法展開錐面時,等分的圓弧段數(shù)越多,所得的扇形展開圖的誤差就越大。()25一般位置線段在任一投影面中的投影長均小于該線段實長。()26輔助球面法可適用于求
4、作任何軸線相交的兩迥轉(zhuǎn)體的相貫線。()27.等徑三節(jié)蛇形彎管中,若彎頭的兩端口軸心線垂直交叉,那么它的兩最近點之間的錯心差S為零。()28在求直線段的實長中,輔助投影面的選擇不一定是直角坐標(biāo)系。()29在求直線段的實長中,支線法是換面法求直線段實長的一個特殊情況。()30在正螺旋面的形成中,正螺旋面的母線運動時,母線上所有各點分別作半徑不等的螺旋運動,因此,它們的導(dǎo)程也各不相等。()31在螺旋面的形成中,母線與軸線相交成直角者,稱為正螺旋面;斜交者,稱為斜螺旋面。()32在板件的彎曲成形中,不管彎板的相對半徑的大小,其中心層即為其中性層。()33.彎板中性層位置的改變與彎曲半徑r和板料厚度t的
5、比值大小有關(guān)。()34對于展開料的板厚處理,除特殊情況外,一般都應(yīng)在放樣時進(jìn)行,以減少施工工藝上的反復(fù)。()35.冷作加工的板料既有厚板,又有薄板。加工厚度在2mm以下的薄板稱為鈑金工作。()36.鋼材矯正的目的就是通過外力或加熱作用,使鋼材較短部分的纖維伸長,或使較長部分纖維縮短,最后使各層纖維的長度趨近相等。()37.水火彎板就是利用局部加熱板材所產(chǎn)生的角變形與橫向變形達(dá)到彎曲成形的目的。()38.水火彎板的冷卻方法有空冷和水冷兩種,從其成形效果來看前者優(yōu)于后者。()39.板料的壓制成形完全取決于模具的形狀與尺寸。()40.在板料壓彎過程中,材料易出現(xiàn)彎裂、回彈和偏移等質(zhì)量問題。()41.
6、在彎制成形中,一般u形比V形制件的回彈要大。()42.在壓制成形中,防止偏移的方法是采用壓料裝置或用孔定位。()43.在利用捲圓機(jī)的彎曲過程中,坯料第1頁共29頁的彎曲變形方式相當(dāng)于坯料的受力三點連續(xù)變化的自由壓彎。()44捲圓件常采用一次捲圓成形。()45我們在求作軸線相交的圓柱與圓錐表面的相貫線時采用了球面法,因此說,所求得的相貫線均在同一球面上。()46正螺旋線的展開為一條斜直線。()47管子裝砂熱彎時,管內(nèi)砂子起著支撐和蓄熱兩方面的作用。()48用直角三角形法求直線段實長,可以求作在直角坐標(biāo)系的任何一個視圖中。()49在求直線段實長的所有方法中,所求得的實長均為直角三角形的斜邊。()5
7、0平行線展開法適用于一切柱體表面的展開。()51在放射線展開法中,棱錐的展開要比圓錐的展開要精確些。()52板料彎曲時,中心層既不伸長,也不縮短。()53單件板厚處理時,板厚越大、展開表面斜度越大,對制件的高度影響亦越大。()54六棱柱被一平面斜截時,所得截交線一定是六邊形。()55作一平面與平面立體的某棱線垂直,該平面與棱線兩邊平面構(gòu)交線之間的夾角即為此棱線兩邊平面的夾角。()56在楔條夾具中,為保證楔能自鎖,楔的斜面角不能太大,應(yīng)小于摩擦角。()57沖孔時,凸模刃口的名義尺寸取接近或等于孔的最大極限尺寸,以保證凸模磨損在一定范圍內(nèi)仍可使用。()58對于單件生產(chǎn)的模具或沖制復(fù)雜零件的模具,其
8、凸、凹模常常采用配合加工的方法。()59.在彎曲模中,凸模圓角半徑的大小只與工件R值有關(guān),與材料厚度無關(guān)。()60在雙角壓彎模中,凸、凹模的單邊間隙應(yīng)大于板料厚度,間隙過大,彎曲回彈量大;間隙過小,壓彎力就增大,并使材料變薄。()61.材料的最小彎曲半徑越小就等于是說該材料的曲率越小。()62.在材料彎曲中,材料的屈服強(qiáng)度越大,其回彈量就越小。()63.拉深系數(shù)表示拉深變形程度的大小,其數(shù)值m越小,拉深時其變形程度也越小。()64.對于屈強(qiáng)比小的材料,其極限拉深系數(shù)也小。()65.在拉深系數(shù)一定的情況下,選擇屈強(qiáng)比大的材料,可獲得較好的拉深質(zhì)量。()66.在適當(dāng)考慮壓力圈有效壓邊面積的前提下,
9、盡量選用較小的凹模圓角半徑。()67.在板料的成形中,材料的相對厚度越小,工件的抗失穩(wěn)能力就越差。()68.由于殘余應(yīng)力的存在,對于一個鋼結(jié)構(gòu)件的內(nèi)力,隨其所受外力的增大而增大。()69.內(nèi)應(yīng)力都是由外力的作用而引起的。()70.在鋼結(jié)構(gòu)件的矯正中,都應(yīng)選擇變形部位進(jìn)行矯正。()71.當(dāng)彎管的彎曲半徑大于管徑的1.5倍時,一般都采用無芯彎管。()72.屈強(qiáng)比越小,冷加工越容易;屈強(qiáng)比越大,其冷加工越困難。()73.金屬在冷態(tài)下的塑性變形過程中,由于晶?;飘a(chǎn)生碎晶和晶歪扭,使滑移阻力增加,從而變形抗力增大。()74.鋼的強(qiáng)度和塑性與其含碳量及加熱溫度有關(guān)。()75.硫在鋼中會使鋼產(chǎn)生冷脆。()
10、76.火焰矯正的基本原理是將結(jié)構(gòu)件上“松”的部位使之收縮而達(dá)到所需形狀。()77.金屬的燃點要低于其熔點,這是保證火焰切割正常進(jìn)行的基本條件。()78.薄鋼板在火焰矯正后澆水是為了使它迅速冷卻,縮短矯正時間,而對矯正效果不起作用。()79.中頻彎管是一種加熱、彎曲和冷卻連續(xù)進(jìn)行的彎管過程。()80.拉彎成形的工件尺寸回彈小。()81.鋼材被軋制成后,其內(nèi)部仍保留了部份應(yīng)力,這就是常說的組織應(yīng)力。()82.因內(nèi)應(yīng)力而引起的結(jié)構(gòu)件的變形常常發(fā)生在強(qiáng)度較弱的部位。()83.在薄板件的矯正中,加熱是為了增加材料的塑性,降低板件抗變形的能力。()84.在斜刃剪板機(jī)中,剪刃間隙s是可調(diào)的。()85.一副模
11、具零件的多少,取決于模具尺寸的大小。()86.設(shè)計彎曲模時,應(yīng)使毛壞的變形盡可能是簡單的擠壓成形。()87.在設(shè)計彎曲件的尺寸精度較高的彎曲模時,模具的工作部分應(yīng)設(shè)計成可調(diào)的。()88.鉚合鋼板的總厚度不宜超過鉚釘直徑的5倍。()89.在搭接連接中,搭接長度不得小于焊件中較小厚度的5倍。()90.冷鉚所用的鉚釘是由中碳鋼制成,第2頁共29頁而且要經(jīng)過退火處理。()91計算對接接頭強(qiáng)度時,焊縫長度取實際長度,計算厚度取兩板中較厚者。()92減少焊接應(yīng)力及防止焊接變形可以從設(shè)計和工藝兩方面進(jìn)行。()93鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度計算是根據(jù)等強(qiáng)度原理進(jìn)行的,在設(shè)計上鋼結(jié)構(gòu)的受力應(yīng)等于實際受力。()94高強(qiáng)度螺栓是
12、靠螺栓與孔的緊配合傳遞外力的。()95組合焊縫的許用承受力等于各單獨焊縫的許用承受力之和。()96斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切的剪切力要小得多。()97斜刃剪切所需的剪切力與剪切長度無關(guān)。()98上、下剪刃的夾角越大,剪刃和鋼板接觸的部位就越小。()99摩擦壓力機(jī)的最大特點是當(dāng)超負(fù)荷時,僅僅只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動,不會損壞設(shè)備的構(gòu)件。()100從鉚接件的連接強(qiáng)度比較,熱鉚和冷鉚的連接強(qiáng)度相同。()101在承受動載荷時,搭接接頭的正面焊縫應(yīng)采用等腰三角形焊縫。()102在焊接變形中,對焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸和形狀影響最大的焊接變形應(yīng)是角變形。()103所謂鋼結(jié)構(gòu)的焊接變形,主要是指因焊接而產(chǎn)生
13、的內(nèi)應(yīng)力所導(dǎo)致的。()104由計算可知,圓筒形壓力容器在工作狀態(tài)下其橫向焊縫與其縱向焊縫處的拉應(yīng)力相等。()105對于大型平面桁架類結(jié)構(gòu)件,適宜采用地樣裝配法。()106對螺栓孔的檢驗,主要是檢測其孔徑誤差。()107.在射線探傷中,對于較小厚度被測工件x射線的靈敏度比Y射線高。()108.Y射線的穿透力較強(qiáng),能透照300mm厚度的鋼板。()109.搭接側(cè)焊縫主要承受組合應(yīng)力。()110.在螺栓聯(lián)接中,絕大多數(shù)的螺栓承受剪切和擠壓。()111.任何一個靜定鋼結(jié)構(gòu)桁架在外載荷作用下總是穩(wěn)定的。()112.對細(xì)長壓桿來說,當(dāng)軸向壓力達(dá)到Per時,壓桿截面上的應(yīng)力往往低于壓桿材料的屈服極限。()11
14、3.細(xì)長壓桿在軸向壓力作用下的彎曲變形是強(qiáng)度不足的一種現(xiàn)象。()114.在小柔度壓桿中,其臨界應(yīng)力即。er等于壓桿材料的os。(或op)。()115.對于中柔度壓桿,其臨界應(yīng)力。er是隨著其柔度入的變化而線性變化()116.在中柔度壓桿中,對于塑性材料制成的壓桿求其最低柔度值時取。er=os()117.細(xì)長壓桿的穩(wěn)定與其兩端的約束狀況有關(guān)。()118.在小柔度壓桿中,其壓桿穩(wěn)定性與其長度l無關(guān)。()119.在截面積相等的情況下,圓環(huán)形截面抗扭能力最強(qiáng)。()120.在鋼結(jié)構(gòu)件的矯形中,一般首先要矯正的是其扭曲變形。()121.在普通工程中,搭接接頭正面焊縫的強(qiáng)度是按軸向拉力進(jìn)行計算的。()122
15、.對接接頭因傳力均勻、疲勞強(qiáng)度高,但易受焊接缺陷的影響。()123.橡皮凸模成型是各種較小尺寸的薄壁波紋管的最佳成形方法。()124.當(dāng)鉚釘線與外力作用線平行時,鉚釘線上各鉚釘所傳遞的載荷是相等的。()125.當(dāng)兩板件厚度相差較大,接觸面積也大,連接強(qiáng)度要求不高,但要求接觸密合時,應(yīng)選用圓孔內(nèi)塞焊()126.焊接變位器的用途是把工件上各種位置焊縫變換成焊接時的水平焊縫。()127.在角鋼與板材的搭接連接中,如果外力作用線與角鋼軸線共線時,從等強(qiáng)度原理考慮,角鋼兩側(cè)的角焊縫長度應(yīng)相等。()128.鉚釘桿受剪切力作用時,嚴(yán)格說來,其剪應(yīng)力Y是均勻分布的。()129.鉚釘在受剪切的同時,往往伴隨著受
16、擠壓的現(xiàn)象,擠壓應(yīng)力與壓縮應(yīng)力一樣,均勻分布在整個物體的內(nèi)部和接觸表面。()130.擠壓應(yīng)力與壓縮應(yīng)力不一樣,壓縮應(yīng)力分布在整個物體的內(nèi)部,而擠壓應(yīng)力只分布在接觸的表面層。()131.鉚釘與板料的接觸面是半圓柱面,那么計算擠壓面積就是按該半圓柱面的面積。()132.鉚釘直徑越大、數(shù)量越多,強(qiáng)度也就越大,反之也就越小。()133.所選擇的鉚釘直徑與受力大小有關(guān),與鉚接件的厚度無關(guān)。()134.鉚接件的強(qiáng)度與鉚釘孔的大小和多少有關(guān)。()135.對接鉚接時,雙蓋板要比單蓋板的強(qiáng)度提高一倍。()136.如果鉚接件板料厚度較大,而鉚釘?shù)闹睆捷^小時,則可能發(fā)生鉚釘桿被切斷。()137.如果鉚接件板料厚度較
17、薄,而鉚釘?shù)闹睆捷^大時,則可能發(fā)生鉚接件孔壁被擠壓壞。()138.當(dāng)鉚釘釘距過小時,板料會在通過鉚釘中心的平面處發(fā)生斷裂。離。()139.在鉚接件中,連接必須緊密的地方應(yīng)采用最小距離,在承受弱載荷或起結(jié)構(gòu)作用的地方采用最大的距第3頁共29頁()140鉚釘在鉚釘線上的布置都是相平行的。()141鉚釘在角鋼上的布置,它的排列僅與型鋼的截面尺寸有關(guān)。()142在鉚接件上,如果鉚釘排成多排,(每排的方向都和作用力的方向垂直),每排上的鉚釘所承受的力都是相同的。()143對接焊接接頭在各種鋼結(jié)構(gòu)中,是采用最多的一種接頭形式。()144焊接接頭中強(qiáng)度計算的等強(qiáng)度原理,就是說焊縫的截面面積要相等于焊接件的截
18、面面積。()145在搭接接頭中,考慮到偏心力矩的存在和局部應(yīng)力集中,使焊縫工作條件變壞,所以焊縫的許用應(yīng)力取得較低,使它等于許用剪應(yīng)力。()146在搭接接頭中,正面焊縫在承受拉力或壓力時,它的破裂通常是沿著直角平分線的最小截面開始的。()147在搭接接頭中,側(cè)面焊縫各點處的剪應(yīng)力是一不變而均勻的值。()148將焊縫截面焊成凹面,將焊縫表面和棱角用砂能磨平,將焊接板料的厚度逐漸削薄和將板料的兩邊逐漸減小等,都是提高承受動載荷鋼結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度的簡單和有效的方法。()149在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時,聯(lián)系焊縫與工作焊縫一樣,都要進(jìn)行強(qiáng)度計算。()150如果焊縫金屬的許用應(yīng)力與基本金屬相等,這樣的對接接頭不必進(jìn)行
19、強(qiáng)度計算。()151由組合焊縫所構(gòu)成的一個復(fù)雜的搭接接頭所負(fù)擔(dān)的彎矩并不等同這個接頭中每一個單獨接頭所負(fù)擔(dān)的彎矩的總和。()152153154155156157158159松聯(lián)接的螺栓即使在承受工作載荷時也不承受力的作用。螺栓聯(lián)接最常發(fā)生的破壞形式是螺桿部分被擠壓壞。在緊聯(lián)接中,螺栓在承受工作載荷之前就受到拉伸和扭轉(zhuǎn)的組合作用。螺栓的緊聯(lián)接是靠螺栓預(yù)緊后產(chǎn)生的摩擦力來傳遞橫向載荷的。在螺栓的緊聯(lián)接中,螺栓所受的軸向預(yù)緊力與橫向載荷無關(guān)。計算對接接頭強(qiáng)度時,焊縫長度取實際長度,計算厚度取兩板中較厚者。由于焊接時受熱金屬的膨脹,使受熱部分的金屬產(chǎn)生塑性變形,所以焊接冷卻后工件變長。鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度計算
20、是根據(jù)等強(qiáng)度原理進(jìn)行的,在設(shè)計上鋼結(jié)構(gòu)的許用應(yīng)力與其實際應(yīng)力之比應(yīng)是個大于1的系數(shù)()160161162163164165高強(qiáng)度螺栓是靠螺柱與孔的緊配合傳遞外力的。在螺栓聯(lián)接中,螺栓的預(yù)緊力是一個變量,它是隨外載的增大而增大。幾何不變結(jié)構(gòu)的平面桁架一定是靜定桁架。在平面桁架中,所受的外載荷均作用在各節(jié)點上,并且各力的作用線均在平面桁架內(nèi)平面桁架中的所有構(gòu)件都是二力桿。以一個鉸接三角形框架作為基礎(chǔ),每增加兩根構(gòu)件,同時增加一個鉸鏈節(jié)點,可以構(gòu)成一個靜定的平面桁架(166167用節(jié)點法求平面桁架內(nèi)力時,其所選的第一個節(jié)點應(yīng)當(dāng)是只有兩根桿件在平面桁架中節(jié)點的受力圖上桿件施加于節(jié)點的力,都可沿著該桿畫
21、相交的點。出,而不影響其它各桿的受力。168169變,(該桿可能受力()170171172173174175176177題,在平面桁架中在平面桁架中當(dāng)外載沿作用線移動時,不會影響桁架的支座反力和各零力桿不是多余桿,故不能去除,因為它只在特定載荷當(dāng)桁架的桿件比較多,而只需校核其中某幾個桿件的內(nèi)力時,用節(jié)點法壓桿平衡的穩(wěn)定與否,只與其所受軸向壓力的大小有關(guān)。壓桿所受的軸向力只要小于它的臨界載荷即可。細(xì)長壓桿的長度系數(shù)與其撓曲線(軸線)的半波數(shù)n互為倒數(shù)關(guān)系。對于同一材料制成的細(xì)長壓桿來說,其臨界應(yīng)力與柔度無關(guān)。壓桿的最小柔度值入P,與材料的彈性模量E和比例極限。p有關(guān)。對于柔度入介于入。和入P之間
22、的壓桿,稱為中柔度桿。對于中柔度壓桿,失穩(wěn)時的臨界應(yīng)力。pocros,其數(shù)值的計算屬于超常用的經(jīng)驗計算公式是直線公式。cr=a-b入。()178179180181182大、中柔度桿的臨界應(yīng)力,都隨柔度的增大而增大。對于入入。的小柔度桿,求其臨界應(yīng)力,不是穩(wěn)定問題,而是強(qiáng)度問題。對于用塑性材料制成的中柔度壓桿,其柔度的最低界限入o=a-os/b。合理的壓桿截面形狀,應(yīng)該是在一定面積下,能使其最小慣性半徑得到選擇合理的截面形狀,必須選擇材第4頁共29頁桿內(nèi)力。下才不受力,如果載荷改和用截面法一樣方便。彈性范圍的壓桿穩(wěn)定問盡可能大的截面尺寸.料離截面形心較遠(yuǎn)的截面,以得到較大的慣性半載荷的數(shù)值。這樣
23、就保證每個分枝不會在受的軸向壓力必須小于它面還要進(jìn)行強(qiáng)度校核。件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起變形的徑或慣性矩。()183對于大柔度壓桿的材料,采用高強(qiáng)度鋼比一般低碳鋼能大大提高其臨界()184對于中柔度壓桿,采用高強(qiáng)度鋼并不能提高其臨界應(yīng)力的數(shù)值。()185兩槽鋼用綴板連接,使每一分支槽鋼的柔度不大于整個組合柱的柔度,其截面的最小抗彎剛度平面內(nèi)失穩(wěn)。()186在設(shè)計壓桿時,除了強(qiáng)度以外,還必須考慮它平衡的穩(wěn)定性,即壓桿所的臨界載荷。()187對于橫截面面積有削弱的壓桿,除了進(jìn)行穩(wěn)定校核以外,對削弱的橫截()188焊接過程對金屬構(gòu)件來說,是一種不均勻的加熱和冷卻,是容易造成構(gòu)主要原因。()189沿焊縫長度方
24、向的收縮,即縱向收縮是鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和引起變形的主要原因。()190殘余應(yīng)力是一種內(nèi)應(yīng)力。()191通過采用各種手段的測量,很容易找出構(gòu)件變形的位置,可以斷定,所有的變形位置都是正確的矯正位置。()192當(dāng)沒有外力作用時,物體內(nèi)部所存在的應(yīng)力叫做內(nèi)應(yīng)力。()193焊縫處的內(nèi)應(yīng)力與結(jié)構(gòu)剛性無關(guān)。()194正確的判斷和選定矯正位置,是保質(zhì)保量完成矯正工作的關(guān)鍵。()195構(gòu)件的焊接變形位置,即為內(nèi)應(yīng)力分布位置。()196在矯正鋼結(jié)構(gòu)中薄板的變形時,必須首先保證各類框架符合要求,然后才能考慮對薄鋼板變形進(jìn)行矯正。()197.對薄鋼板進(jìn)行點狀加熱時,其圓點的直徑約等于板厚的6倍加lOmm為宜。()
25、198.對于T形梁變形的校正,一般可選擇變形較小的一種進(jìn)行矯正,然后再矯正較難的一種,即先易后難的順序。()199.由于焊接時受熱金屬的膨脹,使受熱部分的金屬產(chǎn)生塑性變形,所以焊接冷卻后工件變短。()200.兩塊厚度不同鋼板的搭接接頭中,若焊縫均為端頭角焊縫連接,則兩角焊縫所承受的載荷(拉、壓力)一定不等。()201.在矯形中采用三角形加熱時,三角形加熱的位置應(yīng)根據(jù)變形情況而選定。每一次加熱位置應(yīng)錯開,避勉在原加熱處重復(fù)加熱。()202.對鋼板厚度大于10mm的板件不能采用水火矯正法矯平。()203.含碳量較低的任何鋼材,不僅可以采用火焰矯正,當(dāng)板厚不大時,還可采用水火成形。()204.為防止
26、和減少焊接變形,在設(shè)計時應(yīng)盡量采用較小的焊縫尺寸。()205.對于完全相同的鋼結(jié)構(gòu)件,不同的裝配焊接順序引起的焊接變形完全不同。()206.組合焊縫的許用承受力,大于各單獨焊縫的許用承受力之和。()207.鉚焊結(jié)構(gòu)件的變形矯正都可以采用火焰矯正法進(jìn)行。()208.為減少焊接構(gòu)件的重量,應(yīng)盡可能地采用較薄的鋼板,利用加強(qiáng)肋來提高穩(wěn)定性和剛性,而不影響焊接變形。()209.冷作加工要求被加工金屬具有較高的延性和韌性,較低的屈強(qiáng)比和時效敏感性。()210.鋼的強(qiáng)度和塑性與其含碳量有關(guān),含碳量增加,其強(qiáng)度增高,塑性降低。()211.氧一乙炔切割過程是對金屬的預(yù)熱、燃燒、吹渣的過程。()212.等離子弧
27、可以切割任何黑色金屬,但不能切割有色金屬。()213.摩擦壓力機(jī)是借助螺桿與螺母相對運動的原理而工作的。()214.火焰矯正的基本方法是通過火焰加熱將結(jié)構(gòu)上局部材料溫度增加,增加材料的塑性,再在外載作用下產(chǎn)生所需要的變形,以達(dá)到矯形作用。()215.六點定位規(guī)則是在所有裝配鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時都要嚴(yán)格遵守的。()216.筒體號料時,其焊前總長度應(yīng)等于各段長度之和,與橫向焊縫的數(shù)量無關(guān)。()217.冷鉚前,為消除硬化,提高鉚釘材料的塑性,鉚釘必須進(jìn)行退火處理。()218.筒體臥裝時,滾輪架上的每個滾輪直徑大小要相等,每對滾輪軸向的橫向距離和高低位置可不相同。()219.檢驗的依據(jù)就是工件的工作圖。()2
28、20.工件在制造過程中出現(xiàn)了誤差就是不合格品。()221.卷制筒體時,接縫處的錯邊量只要不大于筒體壁厚的10即為合格。()222.冷作產(chǎn)品是一個獨立和完整的總體,它是由一系列的零件和部件構(gòu)成的。()223.焊縫表面的氣孔、夾渣、弧坑等較大的缺陷可用肉眼或放大鏡檢測。()224.著色探傷的工作原理是基于毛細(xì)管第5頁共29頁現(xiàn)象來實現(xiàn)的。(梁。(225226227228磁粉探傷可以應(yīng)用于一切金屬的探傷檢驗。工藝審查是由生產(chǎn)工人對產(chǎn)品和零件結(jié)構(gòu)的工藝性進(jìn)行全面審查,并提出意見或建議的過程。梁的外形是根據(jù)實際需要和合理受力來確定的,根據(jù)梁受力大小的變化,可制成不同形式的變截面梁的腹板受力較小,可以做得
29、很薄,以節(jié)約材料、減輕重量,但易于失穩(wěn),為此,用肋板加強(qiáng),以提高其穩(wěn)定性()229230231232233234235236237238239240241242243244245246247248249250251252253254在剛架中,由于結(jié)點的剛性使彎矩降低,一般說來,連續(xù)剛架比孤立的由于爆炸成形速度快、壓力大,所以零件回彈現(xiàn)象特別小。材料退火和淬火的區(qū)別在于加熱溫度的不同。低碳鋼的含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))是在025以下。在鉚接裝配前,必須打磨清理相連接的兩零件的接觸表面。鉚釘頭與墩頭中心偏移的原因是釘孔不垂直。鉚釘桿在孔內(nèi)彎曲的原因是鉚釘過長。由于尺寸偏差有正、負(fù)之分,故其公差也有正負(fù)之分
30、。選取鉚釘長度的經(jīng)驗公式是L=被鉚件總厚度+1.3d。高碳鋼和低碳鋼的主要區(qū)別是:高碳鋼能進(jìn)行熱處理,而低碳鋼不能進(jìn)板材越厚,則最小內(nèi)彎曲半徑就越大。彎曲變形時,相對彎曲半徑R/越大,貝U回彈越小。拉深成形時,材料的拉深系數(shù)越小,表示其變形程度越大。管子彎曲后,回彈性、回跳角受彎曲半徑的影響很大,彈性回跳隨著相管子的相對彎曲半徑愈小,壁厚變薄、管子截面形狀變化就顯著。用心軸彎曲的薄壁管圓度超差,可能是由于心軸提前量過小。矯正是消除材料的彈性變形,所以彈性好的材料才能矯正。使用剪板機(jī)時剪板機(jī)啟動后剪刀刃口越鈍必須按操作程序進(jìn)行,不允許將數(shù)塊板料重疊起來剪切。不得進(jìn)行檢修或做清潔工作。剪力越大,硬
31、化區(qū)域也越大。梁柱體系的剛性要強(qiáng)些。行熱處理。對彎曲半徑的增加而減小。壓彎u形制件要比V形制件的回彈小些?;鹧娉C正不適用于高合金鋼和鑄鐵等工件的整形。設(shè)計沖孔模時,應(yīng)先按工件孔徑尺寸確定凸模尺寸,再按間隙確定凹模尺寸在鋼結(jié)構(gòu)件的裝配中,必須具備定位和夾緊兩個基本條件。在進(jìn)行鉚結(jié)構(gòu)件設(shè)計時,應(yīng)注意的是,板料鉚接件的強(qiáng)度應(yīng)比鉚釘?shù)膹?qiáng)無芯彎管優(yōu)點較多,所以得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)彎管的彎曲半徑大于管坯直度略低一些。徑15倍或相對壁厚較大時,一般都采用無芯彎管()255壓彎時彎曲力的大小僅與毛坯的尺寸、材料的力學(xué)性能有關(guān),而與彎曲)256材料壓形后的回彈量與其材料的屈服極限成正比,和材料的彈性模數(shù)成)257壓
32、延時材料的硬化程度與變形程度有關(guān),凡是強(qiáng)度較大的壓延件均應(yīng)采半徑無關(guān)。反比。用多次壓延,每次壓延后應(yīng)進(jìn)行退火處理,以消除材料變形后的硬化(內(nèi)。(258259260261對于同一成形件,若采用的成形方法不同,其實際用料也有所不同。任何單曲面是可展的,而多曲面是不可展的。兩等徑直管相交時,其表面交線必定在通過相交軸線的角平分線且垂直對于相貫體的板厚處理,其展開長度是以零件的中性層尺寸為準(zhǔn),展開處高度為準(zhǔn),根據(jù)處理后的尺寸作放樣圖并展開(關(guān)。(于相交軸線所在平面的平面圖的各處高度是以零件接觸262263264板越厚,彎曲半徑越小的板件,越需要進(jìn)行板厚處理。u形件彎曲時,凸、凹模間的間隙與材料的厚度、
33、彎曲件的深度和寬度對于需要進(jìn)行膨脹成形的制件毛坯進(jìn)行中間退火,以消除前道工序的冷和伸長率較好的材料()265266267268有關(guān),而與其材料種類無作硬化,并盡可能選用塑性當(dāng)鉚釘線與外力作用線平行時,被連接件的任一橫截面上的軸向力都是當(dāng)鉚釘線與外力作用線平行時,鉚釘數(shù)目越多,各鉚釘所傳遞的力越趨在對接鉚接中,雙蓋板結(jié)構(gòu)中的鉚釘受力要比單蓋板中的鉚釘受力合理些。在鉚接件的強(qiáng)度校核中,應(yīng)按照各種可能的破壞形式來計算其最大載荷值,并與其實第6頁共29頁相等的。于均衡。際載荷大小相比較,來確定該結(jié)構(gòu)是否安全。()269螺栓連接最常發(fā)生的破壞形式是螺桿部分被剪斷。()270計算桁架受外載荷作用時,各桿件
34、所承受的力,是作為實際設(shè)計或校核的依倨。()271在桁架結(jié)構(gòu)中,零力桿就是不受力桿,即多余桿件。()272材料均勻地加熱且不受任何約束,其內(nèi)部不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。()273壓桿截面的慣性半徑,即為截面的截面矩與截面面積比值的開平方。()274在進(jìn)行壓桿的穩(wěn)定計算時,是取該壓桿的最大慣性半徑來計算該壓桿的臨界力的。()275.對于用同一種材料制成的,但柔度不同的壓桿,可以作出它們的臨界應(yīng)力。er與柔度入之間的關(guān)系曲線。()276.歐拉公式可以適用于求一切壓桿的臨界力的計算。()277.一切壓桿的穩(wěn)定許用應(yīng)力,可通過壓縮許用應(yīng)力。乘折減系數(shù)求得。()278.受外力作用后,引起的鋼結(jié)構(gòu)變形是永久變形,是
35、屬于塑性變形。()279.鋼結(jié)構(gòu)件焊后除應(yīng)力后再進(jìn)行機(jī)械加工,就不會產(chǎn)生變形了。()280.在影響鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的因素中,合理的設(shè)計要比合理的工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的提高和保證更有效些。()281.為使組合截面具有較高的強(qiáng)度,對梁、柱等構(gòu)件在滿足穩(wěn)定性的條件下,應(yīng)增大截面的外形尺寸使材料配置在離中性軸較遠(yuǎn)的地方,增加截面的慣性矩,提高構(gòu)件的抗彎、抗扭和抗壓強(qiáng)度。()282.除應(yīng)力后的機(jī)加工件,由于部分材料的去除,導(dǎo)致焊縫附近殘余應(yīng)力的重新分布,及其剛度的變化,故而產(chǎn)生新的變形,但這種變形是很小的。()283.在梁的設(shè)計中橫向肋板與受拉翼板連接的角焊縫會降低疲勞強(qiáng)度,所以對重要的動載梁,在肋板下部放墊板
36、并與它焊接,墊板與受拉翼板焊接。()284.型鋼桁架中,各桿件的幾何軸線的匯交點即為各桿軸向載荷的匯交點。()285.壓桿橫截面的局部削弱,對臨界載荷的影響很大。()286.梁的設(shè)計中,在保證其截面抗彎穩(wěn)定的條件下,增加其腹板的高度尺寸,是提高其抗彎能力的最有效的方法。()287.當(dāng)壓桿橫截面在兩個縱向?qū)ΨQ面內(nèi)的橫向尺寸不等時,則此桿在該兩個對稱面內(nèi)的穩(wěn)定性一定不同。()288.根據(jù)歐拉公式可知,大柔度壓桿的臨界載荷隨不同牌號的碳鋼而相差不大。()289.材料的強(qiáng)度對壓桿穩(wěn)定性的影響隨其柔度的減小而增強(qiáng)。()290.受一平面載荷作用的某一平面桁架中,內(nèi)力為零的桿件是多余桿件,可以去除。()29
37、1.對于一平面桁架,當(dāng)外力沿其作用線移動時,并不影響支座反力,但會影響某些桿件的內(nèi)力。()292.用節(jié)點法求桁架內(nèi)力時,因作用在該節(jié)點的力是平面匯交力系,則每個節(jié)點中的未知力不能超過兩第 頁共29頁標(biāo)準(zhǔn)。個。(響最大()293.294295296297298299.300.301302303.用截面法求桁架內(nèi)力,在被截桿件中的待求內(nèi)力數(shù),必須不超過兩個。兩端鉸支的細(xì)長壓桿的臨界載荷Pcr與其長度的平方成反比。等截面壓桿的慣性半徑的平方與其臨界應(yīng)力成反比。對于用同一材料制成的細(xì)長壓桿,其柔度的平方與其臨界應(yīng)力成反比。對于幾何尺寸完全相同的小柔度壓桿,其材質(zhì)不同,則臨界載荷也不同幾何尺寸完全相同,
38、但用不同碳鋼制成的大柔度壓桿,其臨界載荷相差一定長的大柔度壓桿,其兩端的約束狀態(tài)為已知的情況下,壓桿的最小隨著壓桿柔度的增大,其材料的力學(xué)性能對其臨界載荷的影響減小。對企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)無止境的盡善盡美的追求是精益生產(chǎn)方式優(yōu)于大量生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式中,產(chǎn)品開發(fā)采用的是并行工程方法。精益生產(chǎn)方式為自己確定一個有限的目標(biāo):可以容忍一定的廢品率、限會超出現(xiàn)有條件和能力范圍,要花費更多投入,在經(jīng)濟(jì)上劃不來()304.305306307308309310311.較大。慣性半徑對其臨界應(yīng)力的影方式的精神動力。額的庫存等,認(rèn)為要求過高JIT不是以批量規(guī)模來降低成本,而是力圖通過“徹底排除浪費”來達(dá)MRPII中的制造
39、資源是指生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部資源要素。MRPII就是對MRP的改進(jìn)與發(fā)展。能力需求計劃功能子系統(tǒng)CRP的核心是尋求能力與任務(wù)的平衡方案。CIMS著重解決的是產(chǎn)品生產(chǎn)問題。CIMS是由CAD、CAM、CAPP所組成的一個系統(tǒng)。IS09000族標(biāo)準(zhǔn)與全面質(zhì)量管理應(yīng)相互兼用,不應(yīng)搞替代。我國新修訂的GB/T19000系列國第7頁共29頁家標(biāo)準(zhǔn)完全等同于國際1994年版的ISO9000族到這一目標(biāo)。()312質(zhì)量是設(shè)計和制造出來的。()313.ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)是發(fā)展趨勢,將代替ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)。()314看板管理是一種生產(chǎn)現(xiàn)場工藝控制系統(tǒng)。()315.JIT生產(chǎn)方式適用于多品種小批量生產(chǎn)。職業(yè)技
40、能鑒定國家題庫統(tǒng)一試卷冷作鈑金工技師、高級技師理論知識復(fù)習(xí)題二、選擇題(第1310題。選擇一個正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分,滿分310分。):1在視圖中,能反映線段實長的是該投影面的()。A、垂直線B、平行線C、一般位置線段2切平面與圓錐軸線傾斜時,所得圓形截交線為()。A、圓B、正橢圓C、蛋形對稱近似橢圓3軸線相交的兩回轉(zhuǎn)體,求其相貫線的常用方法是()。A、取點法B、輔助平面法C、輔助球面法4在求截交線實形中,若截平面為一般位置平面時,要進(jìn)行()次變換投影才能求出。A、一一B、二C、三5求作斜圓錐上任意一條素線實長的最簡便的方法是()。A、直角三角形法B、旋轉(zhuǎn)法C、換面
41、法D、支線法6求任意一立體表面上的任意一條直線段實長的方法是()。A、直角三角形法B、旋轉(zhuǎn)法C、換面法D、支線法7適宜用平行線展開法進(jìn)行表面展開的立體上任意兩素線之間是()的。A、相互平行B、相交C、交叉8在平行線展開法中,展開方向和各素線是()。A、斜交的B、垂直的C、交叉的9在放射線展開法中,展開圖中的每一個小單元面積是看作()。A、四邊形B、三角形C、弧柱形10三角形展開法,略去了形體原來兩素線間的關(guān)系,因而對()來說,它是一種近似的展開方法。A、平面B、曲面C、簡單的組合立體11用三角形展開法展開時,三角形的劃分是根據(jù)零件的()進(jìn)行的。A、尺寸大小B、形狀特征C、形體分類12對于任何形
42、體表面都能(準(zhǔn)確或近似)展開的展開方法是()。A、平行線法B、放射線法C、三角形法13由兩個或兩個以上的基本幾何形體結(jié)合組成的形體,稱為()。A、組合體B、相貫體C、相交立體14相貫體展開時,必須先作出(),然后再分別作展開圖。A、相貫線B、公共線C、分界線15底面水平的圓錐體與水平位置的圓柱體相貫,求作其相貫線的作圖方法是(),相貫線上各交點是在水平投影面上求得。A、切線法B、取點法C、輔助平面法D、輔助球面法16兩平面立體相貫時,求其相貫線的常用方法是()。A、切線法B、取點法C、輔助平面法D、輔助球面法17當(dāng)相貫體被某一投影面的平行面截切,所得各形體的截交線均為規(guī)則圖形,該相貫線的求作,
43、應(yīng)選用()。A、切線法B、取點法C、輔助平面法D、輔助球面法18在求線段實長中,換面法就是根據(jù)直線投影的這一規(guī)律,設(shè)法用一新的投影面替換原來的某一投影面,使新設(shè)的投影面與空間直線()。A、相垂直B、相平行C、相傾斜19用支線法求實長,可在直線的()視圖中任意端點引出支線,不必分析所引支線是否符合該線空間的實際位置。A、主B、俯C、任一20正螺旋面是一個()曲面。A、可展B、近似可展C、不可展21在板件的彎曲成形中,當(dāng)其相對彎曲半徑很小時,板件的中性層在其中心層的()。A、外側(cè)B、重合位置C、內(nèi)側(cè)22對于板厚較厚、內(nèi)圓角較小的直角折彎中,可按其()尺寸展開下料。A、里皮B、中心層C、外皮23消除
44、板厚干涉,就是消除板厚對構(gòu)件()尺寸的影響。A、展開B、連接處C、高度24對于球體曲面、橢圓體曲面或由該曲面組成的組合形體的成形,只能對其不可展部分先進(jìn)行近似展開,再利用金屬材料的()進(jìn)行成形來達(dá)到最后的尺寸。A、強(qiáng)度B、延展性C、剛度25角鋼辟大的角度通常用()求得。A、作圖法B、計算法C、測量法在常溫下,滾壓成型允許的彎曲半徑R通常取R=()t(t為板厚),當(dāng)R小于此值時,則應(yīng)采取加熱滾彎。A、15B、20C、30加熱彎曲時,應(yīng)將板料加熱到()之間,同時加熱要均勻,操作要迅速,終了溫度不應(yīng)低于700C。A、700950CB、9501100CC、不低于1100C對稱式三軸卷圓機(jī)在操作過程中,
45、一般是調(diào)節(jié)()來達(dá)到工件的彎形尺寸。A、兩個下輥軸的垂直高度B、兩個下輥軸的水平距離C、上輥軸的垂直高度圓錐體表面被一平面截切可看作是()相交。A、平面與平面B、平面與曲面C、曲面與曲面TOC o 1-5 h z當(dāng)一截切平面通過一錐體的頂點時,所得的截交線是()。A、圓B、橢圓C、多邊形當(dāng)一截切平面通過四棱錐的頂點時,所得截交線是()。A、三角形B、四邊形C、五邊形當(dāng)立體表面各素線相交于一點時,該立體表面的展開應(yīng)采用()。A、平行線法B、放射線法C、三角形法等徑三節(jié)蛇形彎管中,若彎頭兩端口的軸心線垂直交叉,么它們的錯心差所對的圓心角為()。A、90B、0C、270不對稱式三軸卷圓機(jī),是為消除卷
46、圓過程中工件()而設(shè)計的。A、兩端產(chǎn)生直頭B、彎曲回彈C、產(chǎn)生鼓形管材彎曲時,其橫截面變形的程度取決于()和相對壁厚的值。A、彎管中性層半徑B、相對彎曲半徑C、管子外徑有芯彎管一般是在彎管機(jī)上進(jìn)行的,芯軸的形式很多,從操作、效果以及制造成本方面考慮,最廣泛應(yīng)用的是()芯軸。A、圓頭式B、尖頭式C、勺式D、單向、萬向關(guān)節(jié)式TOC o 1-5 h z芯軸的直徑d約為管坯內(nèi)徑的()。A、75%80%B、80%90%C、90%以上芯軸的長度L為其直徑的()倍,當(dāng)d大時,系數(shù)取小值,反之取大值。A、23B、35C、25卸料力較大,或凸模固定端退火困難的凸模,易選用()固定方式。A、鉚接式B、臺肩式C、螺
47、釘、銷釘連接在薄板結(jié)構(gòu)的裝焊中,廣泛采用()。A、氣動液壓聯(lián)合裝置B、手動夾具C、磁力夾具D、真空夾具在落料和沖孔模中,凹模和凸模的刃口名義尺寸之間相差一個()間隙。A、最大合理B、最小合理C、固定值42單角壓彎模中,凹模雙圓角中心之間的距離值1凹()。A、26tB、28tC、不小于lOt在鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接中,()的韌性和塑性比較好,變形也小,且便于檢驗和維修,所以常用于承受沖擊和振動載荷的構(gòu)件和某些異種金屬的聯(lián)接。A、焊接B、鉚接C、螺紋聯(lián)接在鉚接結(jié)構(gòu)中,鉚釘強(qiáng)度應(yīng)()板料鉚接件的強(qiáng)度。A、大于B、等于C、小于在鉚接件上,鉚釘所受的軸向拉力()。A、為零B、為某一不變的值C、隨鉚接件所受力的變化而
48、變化鉚接件間力的傳遞,其最初是靠()。A、鉚釘直接受剪B、鉚釘直接受擠壓C、鉚接件間的靜摩擦力在厚度不等而傳遞載荷相等的兩鉚接件中,厚度較大的鉚接鉚釘直徑應(yīng)()厚度較小的鉚接件鉚釘直徑。A、大于B、等于C、小于48在鉚釘成排排列時,釘距或排距()。A、23dB、23tC、=5t(t為最小厚度)在鉚釘交錯排列時,沿對角線鉚釘中心間的距離a#)。A、23.5dB、23.5tC、=5t(t為最小厚度)為保證板與板間緊密貼合,以及釘與釘之間的穩(wěn)固性,鉚釘中心間的最大距離amax()。A、W8dB、W8tC、W5d(t為最小厚度)51鉚釘中心到板邊的最大距離為()。A、3dB、W4dC、W5d52冷鉚所
49、用的鉚釘是由()制成,而且要經(jīng)過退火處理。A、低碳鋼B、低合金鋼C、中碳鋼53熱鉚時,如果用普通碳素鋼鉚釘,使用鉚釘槍時,應(yīng)把鉚釘加熱到()。A、低于800CB、1000C左右C、不低于1100C54從鉚接件的連接強(qiáng)度方面比較,熱鉚的連接強(qiáng)度()冷鉚的連接強(qiáng)度。A、優(yōu)于B、等同于C、差于55在鉚接件中,鉚釘所受的恒值拉力相比較,熱鉚是()冷鉚。A、大于B、等于C、小于56在鉚接時應(yīng)盡量采用鉚接機(jī),鉚接質(zhì)量好、強(qiáng)度較高,不易產(chǎn)生()現(xiàn)象。A、淬硬B、冷作硬化C、退火57不開坡口的搭接接頭,一般用于厚度()的鋼板。A、W12mmB、612mmC、12mm58在對接焊接接頭中,鋼板厚度在(),一般不
50、開坡口。A、36mmB、W6mmC、不大于8mm59在造船廠中,()接頭得到特別廣泛的應(yīng)用。A、搭接B、對接C、T字60按空間位置,()焊縫為最佳焊縫形式。A、平B、立C、橫D、仰61在搭接連接頭中,正面焊縫的搭接寬度()。A、55B、25C85(5為最小板厚)62在承受動載荷時,搭接接頭的正面焊縫應(yīng)采用()焊縫。A、凹形B、凸形C、等腰三角形63在搭接連接中,一般規(guī)定側(cè)面焊縫的長度不應(yīng)超過口)(k為焊縫高度)。A、40B、50C、60A、4B、5C、665將金屬板材、管材及型材在(A、基本不改變其斷面特征66冷作與焊接、金屬切削、(A、熱處理B、表面處理64側(cè)面角焊縫的強(qiáng)度決定于焊角高度,其
51、最小焊腳高度不小于()mm。)的情況下加工成各種制品的綜合工藝稱為冷作。B、常溫變形C、改變其斷面形狀)、檢驗等工藝結(jié)合,形成完整的產(chǎn)品制造過程。C、沖壓67普通低合金鋼是在()的基礎(chǔ)上適當(dāng)加入少量的硅、錳、鈦、鈮、硼和稀土等元素。A、碳素鋼B、普通碳素鋼C、普通低碳碳素鋼68.()可以制成各種截面形狀,其特點是斷面積小、重量輕但剛性好,廣泛地用于輕型鋼結(jié)構(gòu)中。A、焊接型鋼B、模壓型鋼C、軋制異型鋼材69鋼板矯正機(jī)是使鋼板()而將短的纖維拉長來達(dá)到矯正的目的。A、發(fā)生彎曲變形B、發(fā)生反復(fù)彎曲C、施受壓力70對于曲率不大但形狀較復(fù)雜的大型厚板彎曲成形經(jīng)濟(jì)有效的成形方法是()。A、熱彎成形B、水火
52、成形C、模壓成形71.()可以完成空心旋轉(zhuǎn)體零件的壓延、翻邊、收口、脹形等不同成形工序。A、旋壓B、模壓C、拉深72旋壓一般用于加工厚度在1.52mm以下的碳鋼或厚度在3m以下的有色金屬零件。對于較厚的零件必須采用()旋壓。A、強(qiáng)力B、加熱C、多次73錘擊焊縫金屬可以減小焊縫的拉應(yīng)力,但在進(jìn)行多層焊時,第()層與()層不應(yīng)施行錘擊。A、一,最后一B、二,最后一C、一,二74在鋼結(jié)構(gòu)中,工作焊縫承擔(dān)著()作用。A、傳遞載荷B、元件間相互聯(lián)接C、傳遞載荷及元件間相互聯(lián)接75.脹接廣泛應(yīng)用于管與板的結(jié)合,從材料的性能上其必要條件是板()E管。A、B、=C、76對于焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗可選用()。A、水
53、壓試驗B、磁粉探傷C、超聲波探傷77在同一型號的龍門剪板機(jī)上,()是可調(diào)的。A、切削角B、剪切角C、剪刃間隙78在龍門剪板機(jī)上,實際剪切力與理論剪切力之間的關(guān)系是()。A、F實二F理B、F實(1.21.3)F理C、F實=(0.80.9)F理79()的材料有利于沖孔、落料及切邊。A、彈性好B、塑性好C、彈、塑性都好在拉深、擠壓等成形工藝中,對()是比較嚴(yán)的。A、材料力學(xué)性能要求B、材料厚度公差要求C、材料的表面質(zhì)量要求用V形彎曲模進(jìn)行彎曲時,材料在()階段所需的彎曲力最大。A、矯正彎曲B、接觸彎曲C、自由彎曲冷作工藝主要屬性是屬于()范疇。A、彈性B、塑性C、彈塑性軋制鋼板的纖維組織有縱、橫向之
54、分,當(dāng)彎曲半徑不大于()時,就必須考慮纖維方向?qū)澢霃降挠绊慉、5倍板厚B、3倍板厚C、0.5倍板厚實踐證明,當(dāng)材料的相對彎曲半徑小于()時,斷面中性層開始向內(nèi)層移動。TOC o 1-5 h zA、5B、3C、1在材料彎曲時,當(dāng)去除外載后彎曲件的彎曲角和彎曲半徑發(fā)生了改變,則此時其彎曲區(qū)()。A、增大B、不變C、減小兩塊薄板對接拼焊時,由于焊縫的縱向收縮導(dǎo)致焊縫兩邊的()變形。A、波浪B、角C、橫向收縮結(jié)構(gòu)相同,厚度不同的兩板制作焊接結(jié)構(gòu)件的殘余應(yīng)力相比較是厚()6薄。A、B、=C、在鋼結(jié)構(gòu)件的矯正中,只能選擇()進(jìn)行矯正。A、應(yīng)力集中區(qū)B、變形區(qū)C、剛性較弱區(qū)在滾彎成形中,工件的彎曲是利用
55、滾圓機(jī)的()輥軸的滾動和壓力來完成的。A、上B、則C、下若在普通滾圓機(jī)上外彎角鋼類型材,應(yīng)在其()上設(shè)計一套專用模具。A、上輥軸B、兩側(cè)輥軸C、三輥軸、采用剛性固定法會使焊縫區(qū)域產(chǎn)生極大的內(nèi)應(yīng)力,因此這種方法適用于()。A、碳鋼結(jié)構(gòu)B、薄板結(jié)構(gòu)C、塑性較好的低碳鋼剛性固定法能有效地防止焊接變形,除低碳鋼以外的各種碳鋼結(jié)構(gòu)焊接時必須()。A、預(yù)熱B、焊后除應(yīng)力C、制定合理的焊接順序氧乙炔切割適用于任何熔點()燃點的金屬材料的切割。A、低于B、高于C、等于尺寸精度要求較高的有色金屬的切割可采用()。A、氣割B、等離子切割C、線切割高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接的承載能力,是靠被聯(lián)接件之間的()來傳遞的。A、高強(qiáng)度
56、螺栓B、法向預(yù)緊力C、摩擦力強(qiáng)固鉚釘主要用于()上。A、容器B、工業(yè)鍋爐C、建筑金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)的()主要取決于結(jié)構(gòu)的尺寸和截面尺寸。A、強(qiáng)度B、剛度C、穩(wěn)定性卷板是用卷板機(jī)對板料進(jìn)行連續(xù)三點彎曲第12頁共29頁的()過程。A、塑性變形B、彈性變形C、彈一塑性變形99一般在常溫下卷板時,對最終的外圓周伸長率應(yīng)不大于()。A、3B、5C、7100在管與板的脹接結(jié)合中,由于管與板之間的()使脹口達(dá)到密封。A、彈性變形B、塑性變形C、徑向彈性壓力101在()展開法中,是將若干組微形三角形曲面分別近似為若干組微形三角形平面。A、三角形B、放射線C、平行線102在普通工程中,搭接接頭正面焊縫的強(qiáng)度是按(
57、)進(jìn)行計算的這種方法是假定性的,而且是近似的A、拉壓力B、剪切力C、擠壓力103焊接件的嚴(yán)重缺陷是()比較低。A、拉伸強(qiáng)度B、剪切強(qiáng)度C、疲勞強(qiáng)度104()接頭因傳力均勻,疲勞強(qiáng)度較高,但易受焊接缺陷的影響。A、搭接B、對接C、角接D、T形105在承受()載荷的焊件中,要求鏟除未焊透的焊口,補(bǔ)焊焊根,并將焊縫表面凸起部分創(chuàng)平。A、動B、靜C、大106板料厚度不同的對接,應(yīng)按()的坡度從焊縫逐漸削薄,使傳遞內(nèi)力均勻。A、1:3B、1:5C、1:8107在對接接頭中,斜焊縫疲勞強(qiáng)度()直焊縫疲勞強(qiáng)度。A、高7B、等同C、低于108在搭接接頭中,組合焊縫破壞常常起源于兩種焊縫的交接處,它的疲勞強(qiáng)度(
58、)單用正面或側(cè)面焊縫。A、高于B、等同于C、低于109對于承受動載荷的鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)對角焊縫采取一些構(gòu)造措施,減少應(yīng)力集中的影響,提高它的()。A、承載能力B、疲勞強(qiáng)度C、抗變形能力110從連接形式上來看,其強(qiáng)度搭接()對接。A、優(yōu)于B、等同于C、不如111從焊接方式上來看,其焊縫質(zhì)量手工電弧焊()埋弧焊。A、優(yōu)于B、等同于C、不如112在疲勞強(qiáng)度方面,焊接件()鉚接件。A、高于B、相等于C、不如當(dāng)T形接頭開坡口并焊透時,其強(qiáng)度按()接頭計算。A、角接B、對接C、搭接在搭接接頭中,組合焊縫的許用承受力()正面焊縫的許用承受力與側(cè)面焊縫的許用承受力之和A、大于B、等于C、小于螺紋連接是用螺紋零件構(gòu)成
59、的()固定聯(lián)接。A、可拆卸的B、簡易的C、不可拆卸的在螺栓聯(lián)接中,絕大多數(shù)的螺栓是承受()力的。A、拉B、壓C、剪切螺栓的緊聯(lián)接在承受工作載荷之前,聯(lián)接中的預(yù)緊力()工作載荷。A、大于B、等于C、小于受軸向載荷作用的螺栓聯(lián)接中,螺栓所承受的預(yù)緊力Fo()工作載荷F。A、大于B、等于C、小于在焊接變形中,對焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸和形狀影響最大的焊接變形應(yīng)是()。A、縱向收縮變形B、橫向收縮變形C、角變形用節(jié)點法一次可求平面桁架內(nèi)()桿件的內(nèi)力。A、2個B、3個C、所有在進(jìn)行鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)計時,鉚接件的強(qiáng)度()鉚釘強(qiáng)度。A、大于B、等同于C、小于在壓制件的一次成形中,對稱件的自行定位可靠性()非對稱壓制件)
60、變形。A、優(yōu)B、等同于C、差于在多曲面的壓制成形中,在設(shè)計其毛坯第13頁共29頁件時應(yīng)使毛坯件盡可能產(chǎn)生(第 頁共29頁A、單向拉伸B、單向壓縮C、多向流動124在板制件的各種成形中,()變形是穩(wěn)定性較好的成形。A、彎曲B、拉伸C、壓縮125當(dāng)鉚釘線與外力作用線平行時,同一被聯(lián)接件的任一橫截面上的軸向力沿鉚釘線方向是()分布的。A、等值B、階梯形C、線性變化126在強(qiáng)度校核中,應(yīng)按照各種可能的破壞形式來計算其最大載荷值。只有當(dāng)該值()實際載荷值時,該結(jié)構(gòu)才是安全的。A、大于B、等于C、小于127鉚釘在受剪切的同時,往往伴隨著受擠壓的現(xiàn)象嚴(yán)格說來該擠壓應(yīng)力()。A、均勻分布在整個鉚釘桿內(nèi)B、均勻
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