三江鎮(zhèn)牽引變電所施組

1、 向莆鐵路工程JX-2B標合同段向莆鐵路三江鎮(zhèn)牽引變電所工程專項施工組織方案中國中鐵四局五公司二o年六月一日TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 編制依據(jù)及原則3 HYPERLINK l bookmark6 1.1編制依據(jù)31.2編制原則3 HYPERLINK l bookmark10 1.3主要的規(guī)范、標準清單3工程概況及特點4 HYPERLINK l bookmark12 2.1工程概況4 HYPERLINK l bookmark14 2.2現(xiàn)場情況4 HYPERLINK l bookmark16 2.3工程特點4施工總部署4 HYPERLINK l bo

2、okmark18 3.1施工原則5 HYPERLINK l bookmark20 3.2施工管理機構5 HYPERLINK l bookmark22 3.3主要分部分項工程施工順序5施工準備6 HYPERLINK l bookmark24 4.1現(xiàn)場準備6 HYPERLINK l bookmark26 4.2施工用電6 HYPERLINK l bookmark28 4.3施工用水6 HYPERLINK l bookmark30 4.4材料供應7 HYPERLINK l bookmark32 4.5勞動力供應計劃74.6主要機械設備計劃7質量目標8 HYPERLINK l bookmark34

3、施工進度計劃8主要分部分項工程的施工方法8 HYPERLINK l bookmark36 7.1施工測量8 HYPERLINK l bookmark38 7.2鋼筋工程9 HYPERLINK l bookmark40 7.3模板工程12 HYPERLINK l bookmark42 7.4砼工程147.5腳手架工程16 HYPERLINK l bookmark44 7.6砌體工程207.7室內(nèi)外抹灰工程21 HYPERLINK l bookmark46 7.8內(nèi)墻乳膠漆23 HYPERLINK l bookmark48 7.9內(nèi)墻面磚鑲貼247.10門窗工程24 HYPERLINK l boo

4、kmark50 7.11樓地面工程26 HYPERLINK l bookmark52 7.12衛(wèi)生間防水26 HYPERLINK l bookmark54 7.13屋面工程27 HYPERLINK l bookmark56 7.14外墻涂料工程29主要施工管理保證措施29 HYPERLINK l bookmark58 8.1保證工程質量措施30 HYPERLINK l bookmark60 8.2保證施工工期措施34 HYPERLINK l bookmark62 8.3安全生產(chǎn)保證措施35 HYPERLINK l bookmark64 8.4文明施工措施40 HYPERLINK l bookm

5、ark66 8.5降低成本措施418.6勞動力保證措施42 HYPERLINK l bookmark68 8.7環(huán)境保護措施43 HYPERLINK l bookmark70 8.8成品保護措施43三江鎮(zhèn)牽引變電所施工組織設計編制依據(jù)及原則編制依據(jù)招標文件及說明；三江鎮(zhèn)站變電所三江鎮(zhèn)站牽引變電所(變更);現(xiàn)行國家、省、市有關規(guī)范及安全操作規(guī)程;1.2編制原則積極響應和遵守建設指揮部的工期、質量、安全、環(huán)境保護、文明施工等的規(guī)定及鐵路建設工程施工合同、施工合同協(xié)議條款內(nèi)容。安全無事故，執(zhí)行GB/T19001標準。確保質量第一，保證施工人員人身安全。堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結合。充分發(fā)揮專業(yè)人員

6、和專用設備的優(yōu)勢，綜合管理，合理調配，采用先進的施工技術，科學安排各項施工程序，運用網(wǎng)絡技術，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工。采用先進施工技術、先進施工機械、先進的施工工藝為原則。文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地，合理利用。嚴格執(zhí)行GB/T24001-1996環(huán)境管理體系，整個施工過程中以保護自然生態(tài)、施工環(huán)境、創(chuàng)建文明標準工地的原則。以確保水土保持、保護地下管線和既有構筑物且減少擾民、公共交通配合的原則指導施工，切實維護建設單位及地方群眾的利益。關于施工圖紙變更應以2011年6月1日技術交底會議紀要中為準。1.3主要的規(guī)范、標準清單a、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)b、

7、建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)c、建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB502432002)d、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB503032002)e、砼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)f、砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)g、屋面工程質量驗收規(guī)范(GB50207-2002)h、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002)i、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)j、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002)k、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)l、

8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)工程概況及特點工程概況三江鎮(zhèn)牽引變電所工程，采用框架結構，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋面板基礎采用獨立基礎。本工程建筑面積約為961m2，建筑層數(shù)為2層。該建筑的抗震設防類別為乙類，建筑結構的安全等級為二級，調壓器室耐火等級為一級，其余耐火等級為二級。地基基礎設計等級為丙級。-0.060以下墻體均采用M5水泥砂漿砌筑MU10燒結頁巖磚，-0.060以上墻體均采用M5混合砂漿砌筑MU10燒結頁巖磚。墻體厚度均為240mm厚。屋面防水等級為II級。主體使用年限為50年?，F(xiàn)場情況現(xiàn)場施工場地基本具備施工條件。工程特點施工場地較小，施工難度大，工期

9、要求緊，專業(yè)配屬隊伍多，各工種交叉作業(yè)，施工協(xié)調難度大。施工總部署施工原則土方原則全部外運，在實際施工過程中盡可能在附近貯存回填用土，避免二次運土。工程施工過程中本著先地下、后地上；先結構、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則進行分段流水作業(yè)。水平方向每層分為三段施工；垂直方向以主要自然層劃分為施工段。結構施工階段水電安裝要與土建緊密配合，及時進行預留預埋工作。主體驗收后立即穿插裝飾作業(yè)，內(nèi)外并舉，自上而下，連續(xù)作業(yè)。施工管理機構本建筑由項目部統(tǒng)一布臵，組成以生產(chǎn)部為龍頭的施工、計劃、材料設備、勞資、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)和以技術部為龍頭的施工技術、質量管理系統(tǒng)，對負責該建筑施工的作業(yè)隊、安裝隊及配合施工的

10、各專業(yè)單位在進度、質量、安全、文明等方面進行宏觀控制（管理機構網(wǎng)絡詳見下圖）。3.3主要分部分項工程施工順序基礎工程定位放線機械開挖f清槽砼墊層基礎綁扎鋼筋基礎支模基礎砼澆注主體工程定位放線、立皮數(shù)桿f扎構造柱鋼筋f砌墻f扎圈梁筋f支構造柱、圈梁、現(xiàn)澆梁板模板f扎梁、板鋼筋f澆柱、梁、板砼f養(yǎng)護f拆模f驗收3.3.3裝飾工程外墻面：外墻腳手架搭設f吊線、彈線f基層施工f基層澆水養(yǎng)護f垂直、水平放線、掛線f樣板墻施工一墻大面積施工一清理墻面一腳手架拆除。室內(nèi)裝飾：墻面基層處理f放線f立門框、安付框f澆水濕潤f找平層f面層f樓地面清理f做樓地面f門窗安裝f清理f驗收3.4施工任務劃分土建工程及水電

11、安裝工程由施工組織能力強、技術過硬的作業(yè)隊負責全面組織施工。施工準備現(xiàn)場準備由設計院提供坐標原點、高程，進行現(xiàn)場控制網(wǎng)測量。依據(jù)現(xiàn)場原有管線走向設計排水，有序排入原線路污水渠。水源、電源皆已接入?；A開挖前應做地基承載力試驗，檢查合格后方可進行基礎開挖，開挖完畢后應報監(jiān)理工程師驗收，再次做地基承載力試驗。合格后方可進行下一道工序。施工用電根據(jù)施工用機械及照明用電情況，施工現(xiàn)場用電由大修庫變壓器引入滿足施工現(xiàn)場用電需求。施工用水根據(jù)施工經(jīng)驗和現(xiàn)場用水情況，現(xiàn)場用水采用城市管網(wǎng)接入自來水，滿足現(xiàn)場實際生活及施工用水需求。材料供應為確保工程材料及時供應，決定由項目部統(tǒng)一部署，保證工程材料供應任務的完

12、成。4.4.2根據(jù)甲方、監(jiān)理要求選擇采用供貨能力強、產(chǎn)品質量好、信譽度高的材料廠家和運用我公司自身的庫存能力和調配能力及時保證材料供應。施工現(xiàn)場把好材料質量關，按規(guī)定進行原材取樣復檢、復試，不符合標準的材料堅決不能用于工程施工。勞動力供應計劃由公司調配綜合素質好，經(jīng)驗豐富且于本公司合作多年的施工隊伍施工，合理安排作業(yè)班組施工，保證各主要分部、分項工程在時間上、工作面上緊密配合，保證高質量、高速度地完成任務。主體結構施工以木工、鋼筋工、架工、瓦工、焊工為主配備勞力，分別負責模板制安、鋼筋加工及綁扎、腳手架搭設、砼澆筑、內(nèi)外墻砌筑、鋼筋焊接等分項工程的施工。裝飾工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆

13、工、鋁合金制品安裝工等為主配備勞力。水、電、設備安裝密切配合土建，安排各專業(yè)工種進行施工。根據(jù)土建、安裝施工進度需要配備工種勞力，各專業(yè)工種要確保配合無誤。4.6主要機械設備計劃序號機械設備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺12自卸車輛23砼運送泵臺14砂漿拌合機臺15鋼筋調直機臺16鋼筋彎曲機臺17鋼筋電焊機臺18鋼筋切斷機臺19鋼筋對焊機臺110插入式振搗棒臺411平板振動器臺212蛙式打夯機臺213水泵臺114電弧焊機臺15質量目j示工程合格率100%，質量等級達到優(yōu)良。施工進度計劃本工程定于2011年6月1日開工，2011年9月31日竣工，總工期92天。本項目將通過制定周密的施工方案，嚴格的施

14、工措施，并依據(jù)自身的實力，在確保工程質量的前提下確保工期。工期保證措施：加強組織管理，制定科學、嚴密的施工組織計劃。合理增加勞動力投入，兩班作業(yè)，晝夜奮戰(zhàn)。加強對配屬勞力管理，制定嚴密的獎罰措施。增加設備投入，基礎及主體結構采用泵送砼。加大周轉工具投入，主體結構施工階段配備二層材料?，F(xiàn)澆砼摻加復合型早強外加劑。采取分段平面流水作業(yè)，立體交叉施工。主要分部分項工程的施工方法施工測量平面控制根據(jù)設計院提供的坐標原點進行定位放線。在現(xiàn)場設臵2條控制線：南北向一道，東西向一道。分別設臵于縱橫向的中軸線處。將控制線引至基坑外35m控制樁上，并用混凝土保護。0.000以下施工定位放線采用外引外控法，根據(jù)控

15、制線與建筑物關系引測。將經(jīng)緯儀立于建筑物兩側的控制軸線上，照準控制軸線與基礎墊層交點投測，然后在墊層上用墨斗彈出控制軸線，再根據(jù)基礎與控制軸線的關系，彈出基礎位臵控制線。0.00以上軸線的測設使用經(jīng)緯儀，采用外引內(nèi)控法施工。在一層頂板施工時，在頂板上表面預埋150 x150 x10鐵件。該層經(jīng)放線完畢，核對無誤后，在預留件上刻上標志。（試鉆2mm孔）做為軸線控制點。以上各層樓板均在控制點相應位置預留150或150 x150孔洞。軸線投測時，在孔洞上牢固覆蓋無色透明有機玻璃板，在軸線控制點上架設經(jīng)緯儀，將控制點投測在有機玻璃上，并做好標志。復核無誤后使經(jīng)緯儀分別縱橫連接各點，并延長即得一輔助線，

16、以輔助線為依據(jù)，進行樓層的放線。高程控制根據(jù)設計院提供的基準點引測到場內(nèi)預埋的混凝土樁上，作為基礎施工高程控制依據(jù)。在0.00處標出高程控制點，各層標高均由此點用鋼尺直接向上引測，為消除偶然誤差，向上引測點不少于三個，在每層做好高程標志后用水準儀檢測，在誤差范圍內(nèi)取三點高差平均值控制層高。誤差要求軸線平面位移不大于5mm。高程精度：層高5mm，全高30mmo注意事項所有軸線傳遞都以控制點和定向點為基礎，所以要加強控制定向點的保護。儀器要經(jīng)常進行檢校，并備有檢查資料。鋼筋工程材料要求具有合格證和出廠質量證明書。每捆（或盤）都應有標志。進場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標志、檢查外觀，并按現(xiàn)

17、行國家有關標準的規(guī)定，抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。7.2.2鋼筋加工由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后統(tǒng)一領料，分部位、構件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型。小于12的盤圓鋼筋，使用冷拉調直，冷拉率不宜大于4%;大于12的鋼筋應進定尺鋼筋，采用機械切斷、彎曲。鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。應滿足設計要求和驗收標準。7.2.3鋼筋接頭（1）鋼筋接頭嚴格按照設計施工圖和施工規(guī)范要求進行施工，水平鋼筋接頭連接形式以閃光對焊或電渣壓力焊為主。直徑S16

18、的豎向鋼筋連接，采用綁扎搭接。直徑N16時應全部采用焊接或直螺紋等強套筒連接。設臵在同一構件內(nèi)的鋼筋接頭應相互錯開，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接或機械連接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%。應滿足設計要求和驗收標準。焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施工。（2）水平鋼筋閃光對焊連接閃光對焊接頭的質量檢查,應根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ1884）規(guī)定，進行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。7.2.

19、4鋼筋的綁扎（1）鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用2022號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。設臵在同一構件內(nèi)的鋼筋接頭應相互錯開，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%;對柱類構件，不宜大于50%；當工程中確有必要增大接頭面積百分率時對梁類構件，不應大于50%;對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。應滿足設計要求和驗收標準。鋼筋保護層厚度的控制措施為確保鋼筋保護層厚度，必須使用同強度等級的砼墊塊

20、，間距250mm，呈梅花型布臵。樓板支座處的負彎矩鋼筋和懸挑構件受力筋的保護層采用鋼筋馬凳(用12鋼筋制作，高度為板厚減去保護層厚度)控制，間距800mm,保證受力筋不變形，不位移。鋼筋的交叉點用鐵絲綁牢。板鋼筋網(wǎng)除靠近外圍的兩排鋼筋交叉點，全部綁扎牢固外，中間交叉點可隔點交錯扎牢；雙向板必須全部扎牢。梁箍筋的彎鉤必須錯開布臵。彎鉤的平直長度和彎曲角度必須符合設計要求。嚴格控制梁筋的錨固長度。質量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查以下方面：鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位臵、間距是否與圖紙設計相符。(2)鋼筋接頭位臵及搭接長度是否符合規(guī)定。(3)鋼筋保護層是否符合要求。(4)鋼筋表面是否清潔。(5)鋼筋綁

21、扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進行下道工序施工。模板工程本工程模板設計原則：適應施工要求，保證強度、剛度，拆裝簡便，滿足操作快捷的要求。結合本公司現(xiàn)存模板情況和施工技術要求，本工程基礎部分、構造柱梁、板、樓梯均采用竹膠板模板。7.3.1基礎模板本工程的基礎和基礎梁模板采用竹膠板，通過集中加工定型后，組成定型模板，然后到現(xiàn)場組裝固定。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。梁高700mm的在其下部加一根12的對拉螺栓，水平間距500mm。梁高1000mm的在其下部加兩根12的對拉螺栓，水平間距500mm，豎向間距600mm。模板固定支

22、撐架采用48鋼管滿堂腳手架。7.3.2主體模板工程（1）構造柱模板本工程的構造柱模板采用竹膠板，通過集中加工定型后，組成定型模板，然后到現(xiàn)場組裝固定即可。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。柱上下共設七道固定鋼管卡。（2）梁、板模梁、板模板采用竹膠板，梁板柱接頭部位用定型模板組拼，以保證該部位的截面尺寸準確，提高砼外觀質量。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。梁、板的跨度4.0米時，模板中部應起拱，起拱高度為全跨長度的2%。梁高700mm的在其下部加一根12的對拉螺栓，水平間距500mm。（3）樓梯模板樓梯用竹膠板模板、48鋼管支撐架空支模法施工。樓梯外幫側模采用異型木

23、模。施工前必須對樓梯結構圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進行核對，實放大樣，以確定樓梯結構的施工標高與位臵，并在樓梯模板成型后，嚴格檢查各部位的標高、位臵與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺與墻面“三方”的要求。樓梯標高適當?shù)陀谙鄳獦菍訕烁咭员ＷC樓梯面層施工，避免剔砸。7.3.3注意事項（1）砼澆筑前要認真復核模板位臵，柱模垂直度、平整度、標高等，并仔細檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確，并在大尺寸木盒下部鉆34個小孔，保證砼澆筑時能使此部位的封閉空氣排出，使砼澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。（2）所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑。（3）固定在模板上的預埋件和預留孔均不得遺

24、漏，安裝必須牢固，位置準確。（4）砼澆時要派二至三名經(jīng)驗豐富的木工值班，隨時檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動等情況，馬上組織人員進行處理。（5）為防止對拉螺栓的螺帽拉脫、蝶形卡變形移位，應事先對螺帽及蝶形卡所能承受的拉力進行試驗，符合要求后方準許用于工程中。模板拆除（1）拆模時砼的強度應滿足以下要求：不承重構件砼強度在其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆模。承重構件模板應在砼強度達到下列所規(guī)定的強度后，方可拆除，并在砼澆筑時留設同條件養(yǎng)護試塊，以確定準確的拆模時間。經(jīng)主管工程師同意，并在拆模申請書上簽字后方可拆模。項次結構類型結構跨度設計強度的百分率1板L250%2L8100%2梁L8100

25、%3懸臂梁100%注意：上層砼澆筑時，不得拆除下層模板，下層模板支柱僅可拆除50%;跨度大于4米的梁均應留設支撐桿件，其間距不得大于3米。（2）拆模時嚴禁亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。（3）模板拆除后應及時清理干凈，按規(guī)格堆放整齊備用。砼工程砼的配制本工程采用拌和站集中攪拌混凝土，混凝土由混凝土輸送泵直接泵送至澆注點?；炷恋牟牧弦?，具體如下：（1）水泥品種：選用普通硅酸鹽水泥。（2）骨料選擇：細骨料選擇中砂，不得用細砂。粗骨料用石灰?guī)r碎石，為5-20mm，細長或片狀的石粒不多于10%，且質地堅硬，不含風化的石塊。砂石表面應清潔，砂、石子的含泥量符合規(guī)范要求。砂率要充分考慮可泵性和砼強度要

26、求，控制在40%左右。應滿足設計要求和驗收標準。（3）外加劑：采用復合型早強泵送劑。砼的現(xiàn)場管理（1）砼的供應砼試驗申請單上要注明標號、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級、緩凝時間、坍落度要求等。砼的供應做到及時、連續(xù)、保質。（2）砼質量的現(xiàn)場管理：砼攪拌時間是否足夠,坍落度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理。對于砼的坍落度，每兩小時抽查一次，雨天每一小時抽查一次，坍落度控制在16-20cm,當不滿足要求時，相應調整水灰比或加入載體流化劑。（3）對于實際配合比的設計，要根據(jù)圖紙砼強度的要求，提前報實驗室試配，提供最佳配合比。7.4.3砼泵送場內(nèi)水平垂直運輸采用一臺HBT60砼輸送泵，砼的供應必須保證輸送泵

27、能夠連續(xù)工作。輸送管固定牢固，敷設要順直，轉彎宜緩，接頭要嚴密，不漏水不透氣。泵送前，用適量水及與砼成分相同的水泥砂漿潤滑管道，以減小泵送阻力。泵送要連續(xù)作業(yè)，料斗內(nèi)要留有足夠的混凝土，防止吸入空氣，造成堵塞損壞泵機。泵送完畢后，水平管內(nèi)砼應及時逐節(jié)倒出，及時用清水清洗管道，沖洗管子的水應集中到沉淀池沉淀后排入下水道。7.4.4砼澆筑（1）澆筑前要做好以下準備工作：對模板安裝位置、鋼筋、預埋件、預埋管線，預留孔洞進行交接檢查及驗收。檢查砼澆筑設備的完整性。填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑砼的標號、配合比、攪拌方量。（2）在澆筑豎向結構砼前應在底部填50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,以防“爛根

28、”。（3）澆筑方向由遠及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時要檢查模板、預埋管線、預埋孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝時間內(nèi)糾正，然后繼續(xù)澆筑。特別要注意未澆注部位灑落的砼要清理好，必要時應采取防護措施。7.4.5振搗柱、梁砼采用插入式振搗棒，樓板用平板振動器振搗。對于梁、柱節(jié)點部位，要進行仔細振搗。振搗手應在澆筑處、砼坡角處同時振搗。采用插入式振搗器時，要做到快插慢拔，插點要均勻排列，振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般振搗器作用半徑為3040cm）,每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。7.4.6砼養(yǎng)護立面砼采用涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，拆模后立即按排涂刷均勻，平面

29、砼采用覆蓋塑料薄膜澆水保潮養(yǎng)護方法，使砼表面保持濕潤即可，時間不少于14晝夜，砼試塊按規(guī)范規(guī)定制作留臵，并在工地設標準養(yǎng)護室和試塊養(yǎng)護池。腳手架工程由于本工程工期較緊，工序交叉，整個工程采用雙排落地式腳手架，室內(nèi)為滿堂腳手架。地基處理首先進行搭設場地的平整、夯實工作，從建筑物主體向外圍按照3-5%。找坡?；靥钔梁粚嵑?，上面鋪設厚5cm厚、20cm寬以上的腳手板沿建筑物周圍及室內(nèi)通長布臵，之后在腳手板上放臵鋼底座，鋼底座上放臵立桿，之后按設計的立桿間距進行放線定位，鋪設木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。下雨過后要對腳手架架體基礎進行全面檢查，嚴禁腳手架基底積水下沉。7.5.2排水措施在距腳手架外排立桿外

30、0.5米處，設臵一排水溝，排水溝坡度為3-5%。在最低點，設臵積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出場外。7.5.3外腳手架搭設的構造要求搭設尺寸為：立桿的縱距為1.20米，立桿的橫距為1.05米，立桿的步距為1.80米；內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2;采用的鋼管類型為48x3.5;橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.60米，水平間距3.60米，采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件;立桿：全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮1.5米，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與橫桿采用直角扣件連接。

31、接頭交錯布臵，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。大橫桿：大橫桿臵于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側，用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6米，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布臵，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立桿的距離不大于50cm。小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設臵一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間在等間距設臵增設12

32、根小橫桿,其最大間距不大于75m。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10m;伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布臵?？v、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20m處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布臵。剪刀撐每6步4跨設臵一道，斜桿與地面的夾角在4560度之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布臵。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端

33、頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm,并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。腳手板：腳手板采用松木，厚5cm、寬35-45cm、長度不少于3.5米的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層,設臵安全網(wǎng)防護。腳手板設臵在3根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1.2皿的鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈固定。當腳手板長度小于2米時，可采用兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋鹊?/p>

34、腳手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象。連墻件：連墻件采用剛性連接,垂直間距為3米,水平間距為4米。連墻桿用48x3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結構每一外框架處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂板上兩框架柱間中點處，距結構外皮1.5米處預埋HRB335鋼筋，用Q48x3.5的鋼管與腳手架可靠拉結。在腳手架的轉角處,于框架柱上雙向設置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設置兩道連墻桿。連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置,與架體和結構立面垂直,并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。

35、底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。防護設施：腳手架要滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2米，作業(yè)層下步架處設一道水平兜網(wǎng)。示意圖如下所示：室外平網(wǎng)示意圖作業(yè)層腳手架立桿于0.6米及1.2米處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。防護欄桿如下圖所示：腳手架出入口的構造：大小為4x5米（寬X高）的防護棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。在出入口兩側的內(nèi)、外排單立桿處分別增設一根輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支

36、撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞15cm兩側分別增加兩根。當斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件接長時用對接扣件連接。如下圖所示：樓梯間防護措廠樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內(nèi)搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2米高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。砌體工程砌體材料要先進行外形尺寸檢查及抗壓抗折的抽樣試驗，合格后方可使用于工作中。砌體材料必須提前一天澆水濕潤，嚴禁隨澆隨砌，不得使用含水率成飽和狀態(tài)的砌塊。7.6.1.1砂漿用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于1.5min。配合比必須

37、提前試配。采用重量比，通過臺秤來控制拌合料用量。石灰膏熟化時間不少于7天。砌體用砂漿應隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進行二次拌合砂漿要在拌合后2小時內(nèi)用完，更不得使用過夜砂漿。7.6.1.2砌筑時，必須將基層清理干凈，基層用水濕潤，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線、彈好墻邊線及門窗線，做好標識；通過提前排磚來確定門窗洞口砌體，并使用皮數(shù)桿來控制砌體標高。立皮數(shù)桿：在墻體轉角處立皮數(shù)桿，來控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰漿、砌磚的厚度均勻，保證水平，同時在皮數(shù)桿上標明門窗洞口，過梁、圈梁的高度保證其位臵正確。各種預留洞口、預埋砼預制塊、預埋木磚應在砌筑時同時設臵，嚴禁后鑿洞、開槽。木磚埋設：木門洞

38、口處留設經(jīng)防腐處理的楔形木磚，大頭在內(nèi)，小頭在外，每邊埋設4塊，其埋設位臵是上下兩塊距門洞上下口為4皮磚，中間均勻分布。7.6.1.5砌體砌筑時，按規(guī)定要求設置墻柱拉接筋1000mm長26墻體拉結筋500,并且彎鉤向外，用墨汁畫圈，做好明顯標志。7.6.1.6墻體高度超過4m設圈梁，墻體長度超過5m設構造柱，構造柱及腰梁位置要畫布置圖。7.6.1.7縱橫墻同時砌筑必須留槎時盡量留斜搓，留直搓時必須設拉接筋。需接搓部位在墻面露出不小于120mm直搓，沿砌體高度方向加設26間距500mm拉結筋，外露長度500mm，轉角處不得留直搓。7.6.1.8砌體灰縫垂直縫10mm，水平縫8T2mm，砌體要橫平

39、豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得出現(xiàn)通縫或透明縫。注意事項砌體用砂漿應隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時內(nèi)用完，更不得使用過夜砂漿。7.6.2.2砌筑用砂漿按要求做好試塊，每250m3留置一組砂漿試塊，每層至少取樣一組，嚴格按配合比要求拌制?？拷鶋o磚垛的門洞上過梁要在結構施工時予先留置。質量要求砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。室內(nèi)外抹灰工程準備工作門窗、墻體預埋件與嵌入墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。7.7.2操作工藝（1）工藝流程基層處理一澆水濕潤一貼餅沖筋一陽角做護角一抹底層一抹罩面灰一清理（2）抹灰前預先

40、安排專人將墻面噴水濕潤，以免抹灰層空鼓。（3）找規(guī)矩、做灰餅應符合下列規(guī)定：首先按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻作基線，用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，先在地面上彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面），中層抹灰的準線（規(guī)方）。然后在距墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，根據(jù)抹灰面厚度線每隔1.5米做標準灰餅；（4）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。（5）用混合砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陰角處做護角。（6）分別用混合砂漿抹底層和中層灰。在標筋稍干后

41、抹底灰，底灰78成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰搓平。（7）待中層灰六、七成干時用混合砂漿罩面，操作應從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。7.7.3質量要求（1）各抹灰層之間及基層之間粘結牢固無空鼓。（2）表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。（3）實測允許偏差符合有關規(guī)定。內(nèi)墻乳膠漆7.8.1材料要求（1）本工程所用乳膠漆應具有出廠合格證，產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求及有關規(guī)范規(guī)定的質量標準。（2）白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應符合規(guī)范規(guī)定的質量標準。施工工藝（1）基層處理：將

42、基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。（2）涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待干燥后，用1號砂紙打磨，并清掃干凈。（3）涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，漆膜干燥后，用細紗紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干凈（4）涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠

43、漆涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。7.8.3質量標準1）材料品種、顏色符合設計要求和有關標準規(guī)定2）涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬3）乳膠漆涂料基本項目：項次項目檢查標準1透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm4顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋7.8.4成品保護（1）涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂刷質量。（2）在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的

44、分部分項工程，必要時采取遮擋措施。（3）最后一遍涂料涂刷完后，安排專人負責開關門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。（4）涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面。（5）刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。內(nèi)墻面磚鑲貼7.9.1根據(jù)不同的基體，進行基層處理。鑲貼飾面磚基層表面如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，應用整磚套割，設施固定點采用打眼器打眼。不能采用碎拼法鑲貼。應先選磚預排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚排在次要部位或陰角處。7.9.4鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求，并先做樣板。7

45、.10門窗工程該分項在內(nèi)抹灰施工以前即進行穿插施工。鋁合金門窗（1）材料要求：必須具有準用證，合格證，現(xiàn)場抽樣檢驗“三項物理性能”進行測試，合格后方可按裝。（2）安裝工藝根據(jù)室內(nèi)地面彈出的+500mm線和垂直線，標出門窗的基準線，要求同一立面上門窗的水平及垂直方向整齊一致。先安裝副框，副框安裝應提前于內(nèi)抹灰和外鑲貼工程，以便面磚和抹灰收頭。副框安裝，先用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙、上下位一致后，再用射釘將框周邊固定片固定于墻上。用1:3水泥砂漿塞縫，嵌塞應密實。副框安裝完成，待安裝大面積結束時再安裝主框及門窗扇，以利于成品保護。全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上保護膜。7.10.2木門施工（1

46、）材料要求：木門必須具有合格證、并經(jīng)外觀檢查合格。（2）安裝工藝：木門安裝，采用后塞口安裝。門框重疊堆放時，底面支點應墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹面，門框進場前先刷一遍防潮劑。安裝時應吊線以控制垂直度，安裝完后用保溫材料填塞框與墻間空隙。安裝門扇時通過調整合頁位臵來解決框扇平整問題。門框安裝應防止出現(xiàn)竄角，挺框松動，框高低不平及里出外進，位臵不及、門窗扇翹回等現(xiàn)象。合頁距上、下端距離應為扇長的1/10,門拉于距地8001100mm，同類樓層中拉手位臵保持一致。成品保護：殘留在門框上的水泥砂漿及時清理干凈，門窗口處應用塑料膜保護好，防止污染、銹蝕、施工操作人員應加以保護，不得碰壞,作好工人教育，增

47、強成品保護意識。7.11樓地面工程先進行選磚，要求磚顏色一致，尺寸一致、平整、無彎曲、翹起等現(xiàn)象。地面基層清凈，澆水濕潤。涂漿均勻、無積水，按規(guī)定數(shù)量及位臵做灰餅沖筋。然后用1：2干硬性水泥砂漿根據(jù)沖筋厚度找平、拍實，檢查好平整度及坡向。從最內(nèi)側開始，以縱橫排好兩行磚，找好規(guī)矩，以此做為控制點、線，從里向外退著鋪，要求磚要跟線。根據(jù)房間實際情況排磚，彈控制線，縫寬12mm，房間內(nèi)磚應盡量對稱。(5)鋪磚前將浸水濕潤，晾干后再鋪貼，確保磚的含水率，鋪貼時將縫內(nèi)多余砂漿掃出，磚面搗實，要求縫隙均勻、順直、磚面平整。(6)鋪貼完成后在磚面上撒素水泥面，并用水壺澆適量水，將水泥漿掃入縫內(nèi)，灌滿灌實，最

48、后用干鋸末擦凈。(7)常溫下鋪鋸末，澆水養(yǎng)護48小時，過后清潔，保護好。7.12衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間室內(nèi)防水暫按聚氨脂涂膜防水考慮。7.12.1施工程序墻面抹灰一豎向管道安裝一地面堵洞找平一第一次管根圍水試驗一地面防水層施工一閉水試驗一防水保護層。7.12.2工作安排本工程廁所間防水工程量較大，工序多，直接影響施工進度，滲透漏問題也時常發(fā)生，解決這一問題的關鍵是合理安排好工序，且每道工序要認真細致，并做好成品保護工作。工序安排應按以上施工程序，并應提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝。7.12.3施工要點首先應根據(jù)地面坡度，地面做法厚度，基準線位臵，確定好地漏，出水口頂面標高，安裝地漏，出水口處標高應低

49、510mm。做防水前，所有豎向管道施工完畢，洞口應用細石混凝土堵嚴。禁止防水層做完后再鑿洞，這是防水的第一道防線，管道根部滲水就是因為在防水層失效的情況下，管根未堵嚴造成的。否則僅會出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象。做找平層時，墻角泛水圓角半徑就控制在20mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管、地漏、出水口周圍應留10mm寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。做完找平層，待其干燥后，即可分二至三層涂刷聚氨脂防水，管根及轉角處要局部加厚。試水：防水層做完后，必須試水。蓄水高度不小于20mm，堵塞點應設在地漏和出水口杯頂40mm以下，蓄水時間24h以上。待表面裝修層完成后，進行第二次管根圍水

50、試驗。屋面工程本工程屋面防水采用SBS卷材防水。7.13.1施工準備（1）清理屋面，檢查結構層情況有無異常，進行隱蔽工程驗收。（2）對屋面標高進行測定、抄平，把屋面關鍵點的高度標出，作為施工找坡的依據(jù)。（3）對屋面所用的材料進場存放，并對防水材料取樣試驗。7.13.2工藝流程施工準備-材料準備-屋面找平、彈線-屋面找坡1：8膨脹珍珠巖-找平層-防水層-找平層-保溫層-保護層找平層施工找平層采用1：3水泥砂漿20mm厚抹平，施工線路與供料線路反向倒退，避免施工好的表面被人為破壞。凡有天溝的陰陽角和女兒墻處的陰陽角均抹成弧形。7.13.4防水層施工（1）作業(yè)條件層應平整、清潔，表面要求抹平壓光，不

51、得有空鼓、起砂、起皮現(xiàn)象。層必須干燥，嚴禁雨天施工?；鶎愚D角部位應做成圓弧，圓弧半徑20mm。（2）施工機具手持式小型焊槍、橡膠壓輥、剪刀、射釘槍、清理工具。（3）基層處理：找平層表面不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等現(xiàn)象，陰角部位應作成直徑大于20毫米、陽角大于10毫米的小圓角，以便防水卷材施工，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清理干凈。防水基層必須干燥，含水率小于9%為宜。（4）在做完找平層后，開始施工SBS卷材防水層,在陰陽角部位增設出陰陽角300的附加層。泛水及突出屋面結構部位SBS防水卷材收頭，采用鋁合金壓條，用建筑密封膠封口，水泥砂漿隱蔽。并處理好壓頂與防

52、水交接部位，嚴禁破壞防水層。要保證接頭嚴密不能滲水。（5）SBS卷材防水采用熱風焊接施工，屋面采用條粘法，當找平層干燥后應立即鋪貼，嚴禁雨后立即鋪設。焊接前卷材鋪設應平整順直，不得扭曲、皺折，搭接尺寸應符合設計要求，當設計無要求時搭接寬度不得小于60mm，卷材焊接面應干凈、無水滴、油污及附著物。焊接時應先焊長邊后焊短邊，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢。（6）安全與注意事項施工時注意防火。施工人員不得穿帶鐵釘?shù)男M入施工現(xiàn)場。卷材施工時，嚴禁焊槍焊口對人。嚴格按程序施工，施工人員必須帶勞動保護用品。（7）質量要求與檢驗卷材鋪貼應平整、密實、焊接牢固、無虛焊、漏焊，無空洞、皺折、翹邊、空鼓

53、現(xiàn)象。道防水層做好，應進行檢查，合格后，方可進行下道工序施工。搭接長度應按設計，若設計無要求時，兩幅卷材搭接長度不應小于60mm，相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm。7.14外墻涂料工程涂料施工時，施工環(huán)境應當清潔干凈，一般涂料施工時環(huán)境溫度低于10。涂料涂刷前，被涂物件表面必須干燥，抹灰面基層時，表面含水率不宜大于8%，涂料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化起皮和裂皺，膩子干燥后應打磨平整光滑，并清理干凈。7.14.3涂料施涂前，將基體或基層的缺樓掉角處，用1:3的水泥砂漿修補表面麻面及縫隙，應用膩子真填補齊平，外墻涂料工程

54、，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。7.14.4外墻涂料要進行外觀檢查及現(xiàn)場抽樣試驗，合格后方可使用。主要施工管理保證措施8.1保證工程質量措施8.1.1質量目標及質量方針質量目標：確保省優(yōu)良工程。質量宗旨:強化現(xiàn)場質量管理，設臵質量管理點，組織現(xiàn)場管理活動圍繞工程質量總目標，開展全面質量管理活動。建立健全質量管理體系,成立質量管理領導小組，實行工程質量責任制。（1）為確保工程質量，從組織上給予保證。建立以ISO9002質量體系為質量保證模式標準的質量管理體系，形成一個縱向統(tǒng)一指揮，分級管理，橫向分工合作，協(xié)調一致、職責分明的嚴密完整的組織機構網(wǎng)絡。由施工

55、經(jīng)驗豐富、工作能力、責任心強的同志出任該工程的項目經(jīng)理，組成專業(yè)齊全，人員精干的項目部，成立現(xiàn)場質量領導小組，進行現(xiàn)場全方位的綜合協(xié)調和項目施工管理。（2）服從和配合甲方、監(jiān)理單位的管理。實踐證明，優(yōu)良的建筑產(chǎn)品是與甲方、監(jiān)理人員嚴格的質量管理和熱忱的技術指導分不開的。所以，要求全體員工必須服從和積極配合甲方和監(jiān)理人員的質量管理。項目部要把甲方和監(jiān)理人員的質量管理意見，作為一條重要的質量信息，使不合格品得到及時的糾正和預防。8.1.3技術管理措施8.1.3.1施工遵守的規(guī)范標準工程現(xiàn)行施工驗收規(guī)范。國家建筑安裝質量檢驗評定標準。國家及地方現(xiàn)行的質量評定標準和施工驗收規(guī)范。符合規(guī)定的設計文件。I

56、SO/9002標準、本企業(yè)質保手冊和質保工作程序、質保計劃。8.1.3.2確保工程質量的技術管理措施（1）圖紙會審關：各級技術、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設計意圖，做好圖紙會審，掌握施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。（2）施工方案關：施工方案切實可行，經(jīng)審批后實施。（3）技術交底關：認真做好技術交底及施工方案的交底。（4）責任關：質量分級管理，責任明確。（5）自檢關：嚴格執(zhí)行“三檢制”，確保道道工序受控是保證工程質量的關鍵之關鍵。（6）材質關：嚴格按設計、規(guī)程要求對材料進行檢驗和試驗。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和防水材料的復試。（7）計量關：抓好計量管理，保證配合比的正確性，重點抓砼級配的計量。（8）

57、樣板關：堅持先做樣板，統(tǒng)一要求、統(tǒng)一工藝、以點帶面，提高全員素質。（9）季節(jié)性施工措施關：做好季節(jié)性施工技術方案，能在較差的施工環(huán)境下確保工程質量。（10）成品保護關：抓好成品的保護，重點是抓好職工教育和成品的防護設施。（11）資料關：保證技術資料及時、真實、正確。（12）開展QC小組活動?，F(xiàn)場成立QC小組，對工程的技術難點和關鍵部位，組織課題研究，解決工程實際中的問題，提高技術管理素質。抓好工程樣板點，規(guī)范施工工藝，以點促面，提高全員素質。8.1.4質量管理措施&1.4.1工程施工中認真嚴格按集團總公司制定的ISO9002質保手冊、質保計劃和質量體系程序文件執(zhí)行，重點抓好以下環(huán)節(jié)：（1）對施

58、工隊伍素質的選擇控制。（2）對建設工程需用的鋼材、木材、砼成品、半成品質量的控制。（3）對建設工程所用的原材料采購質量過程控制以及建筑原材料檢驗過程控制。（4）施工過程質量控制項目部按施工圖、會審記錄、施工組織設計及施工規(guī)范規(guī)程施工。項目部技術負責人向生產(chǎn)班組進行技術交底至操作者。各分項工程、施工樣板須建設單位或監(jiān)理單位確認后作為操作人員施工過程操作、對照的樣板。（5）檢驗和試驗進貨驗證：建筑材料按國標或部標由試驗員進行取樣驗證。其結果報建設單位代表或監(jiān)理代表。未經(jīng)檢驗或試驗的產(chǎn)品不準使用。關鍵部位設臵質量檢查控制點,進行重點控制。做好各工種、各分項工程施工前的技術交底，保證操作質量。施工準備

59、過程的質量控制優(yōu)化施工組織設計；按設計進行施工準備；施工用的會審、技術交底資料；技術人員、操作隊伍的素質選擇；施工機械、原材料準備等。施工過程的管理控制（1）全面實行優(yōu)良報價單價結算的方案，一次成優(yōu)，結算方案必須由質量管理員簽字認可。（2）實行質量否決權。質檢員驗收未通過的分項不得結算工程量。（3）當日施工的工程量當日驗收，不符合質量要求的不得進行下道工序施工。總公司每月檢查一次，按總公司質量管理細則進行獎罰。（4）材料及半成品進入現(xiàn)場經(jīng)過嚴格檢查，確認符合標準以后方可使用，工地質量管理小組必須簽發(fā)準許使用通知書。（5）專職質檢員實行四權:返工權、罰款權、停工權、進場材料驗收權。對施工的工程質

60、量必須分工序、分項、分部位、分層檢查驗收。工地開展三工序活動，強化工序質量責任制。實行樣板開路和操作人員掛牌制度。每個分項工程施工前按標準做出樣板，經(jīng)質檢部門驗收鑒定后，方可大面積施工。為防止質量通病發(fā)生，實行經(jīng)濟罰款制度，月檢查中每發(fā)現(xiàn)一項(次)質量通病，罰款100300元。緊緊抓住對質量影響面大，易發(fā)生質量通病的十個主要環(huán)節(jié)，實行全方位的檢查。(1)砌筑工程：組砌方法正確，灰漿飽滿，拉結筋符合規(guī)范要求。(2)模板工程：接縫嚴密，滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求。(3)鋼筋工程：無位移、變形、間排距正確，保護層符合要求。(4)砼工程：密實、無蜂窩、麻面、露筋及軸線位移，斷面尺寸正確。(5)樓地面：