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文檔簡介

1、虹橋鎮(zhèn)西街村火燒基拆賠住宅樓 【機械鉆孔灌注樁施工方案】PAGE PAGE 12浙江中樂建設有限公司溫州天元房地產(chǎn)開發(fā)有限公司商住樓工程鉆孔 灌 注 樁施工方案編制人: 職務: 審核人: 職務: 批準人: 職務: 樂 清 市 土 木 建 筑 工 程 有 限 公 司2007年10月10日第一章 工程概況一、工程概況擬建的虹橋鎮(zhèn)西街村火燒基拆賠住宅樓工程,工程建設地點: 樂清市虹橋鎮(zhèn)西街村;屬于鋼筋砼框架結構;地上11層;建筑高度:31.8m;總建筑面積:6107.4平方米;總工期:390天。本工程由虹橋鎮(zhèn)西街村火燒基拆賠住宅樓建房籌建小組投資建設,樂清市建筑設計院設計,溫州市增力工程勘察有限責任

2、公司地質(zhì)勘察,浙江中樂建設有限公司組織施工;由胡海倫擔任項目經(jīng)理。本工程工程樁采用(回旋鉆)機械鉆孔灌注樁,樁徑600MM,共110個樁,施工樁長暫定53米,樁尖進入11含粉質(zhì)粘土圓礫層,施工中以樁長控制為主。樁頂配置鋼筋籠長36米,主筋814,6250,螺旋箍每隔2000換112且與主筋電焊,樁主筋的砼保護層厚度不小于50MM,樁頂5D范圍內(nèi)箍筋加密6150,鋼筋籠伸入承臺不小于La(40d)。樁身砼強度C25,坍落度為160220MM,砼充盈系數(shù)不小于1.2,樁頂鑿去松散部分不小于1000MM,樁底沉渣厚度不大于50MM,樁頂進入承臺50MM。單樁豎向承載力特征值1400KN。樁頂設計標高

3、除注明外,其余的樁頂標高為-1.800M,詳見圖紙。樁施工要求詳見圖集和規(guī)范JGJ94-94,鉆孔灌注樁(2004浙G23)標準圖集執(zhí)行。二、地質(zhì)條件 根據(jù)溫州增力工程勘察有限責任公司提供的樂清市虹橋鎮(zhèn)西街村火燒基拆賠房巖土工程詳細勘察報告的結果。第二章 施工組織和施工部署 針對該樁基工程施工工期緊的特點,公司將工程定為重點工程,建立項目施工管理網(wǎng)絡。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理的原則對工程進行系統(tǒng)管理,實行項目經(jīng)理負責制,使施工過程中始終進行統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)平衡。工程的人、財、物均實行獨立的經(jīng)濟核算制,工程施工階段每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,綜合周的施工情況,對存在的問題進行協(xié)調(diào)平衡解決,使工程順利

4、進行。嚴格實行工作責任制,做好隱蔽工程及各工序的質(zhì)量檢查和驗收工作,接受業(yè)主與監(jiān)理公司的監(jiān)督,確保樁基工程質(zhì)量與施工進度。本工程樁基采用泥漿護壁混凝土鉆孔灌注樁,根據(jù)場地施工條件和施工圖紙中的樁位布置,我公司將投入3臺沾孔灌注樁機進行樁基工程施工。第三章 主要技術措施一、施工技術措施1、施工要求鉆孔灌注樁施工采用泥漿護壁,反循環(huán)回旋鉆成孔施工工藝,水下澆筑混凝土成樁。施工過程嚴格按照設計要求,建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002以及強制性條文規(guī)定進行施工,以確保工程質(zhì)量。2、材料檢驗 由質(zhì)檢員對每種進場材料進行材質(zhì)檢驗

5、,并進行復試。到場材料必須具有符合要求的合格證書,如對到場的材料有所懷疑,可停止使用,直到復試合格后方可用于工程,否則勒令退場。3、成孔(1)、隔孔施工在鉆機就位之前,對埋設護筒的位置、深度和垂直度進行復核,以確保樁位正確性。成孔對采用隔孔跳躍式流水操作,保證安全距離不小于4d,以防止對鄰樁影響。(2)、確保樁身垂直成孔垂直度是灌注樁順利施工的重要條件,因此在鉆架就位之后檢查機臺平整和穩(wěn)固情況,確保樁身成孔垂直度。(3)、控制鉆進速度和護壁泥漿指標嚴格控制鉆桿鉆進速度,護壁泥漿相對密度比重控制在1.25左右。清孔時進行泥漿比重復驗,相對密度控制在1.151.2左右。(4)、成孔之后對孔徑、孔深

6、和沉渣等檢測指標進行復驗,必須達到設計和施工規(guī)范要求后方可進行下道工序施工。4、鋼筋籠制作 鋼筋籠的制作必須符合設計和施工規(guī)范要求。對鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進行檢查,控制偏差在允許范圍內(nèi)。下籠時監(jiān)督施工人員對鋼筋籠的焊接過程,必須按規(guī)范的搭接長度和標準焊縫進行操作。并按要求放置墊塊,每節(jié)二組,每組三塊,補足焊接部位箍筋。鋼筋籠入孔后,將吊筋固定,避免灌混凝土時鋼筋籠上拱。 鋼筋籠制作允許偏差表表1 項 次項 目允許偏差值(mm)1主筋間距102鋼筋籠長度1003箍筋間距+20 4 鋼筋籠直徑 士10 5 鋼筋材質(zhì) 符合設計要求5、澆筑混凝土成樁(1)、工程采用混凝土配合比由國家認可的試驗室設計

7、。攪拌時由施工員負責控制混凝土級配配制工作,加料達到允許偏差范圍之內(nèi)。如遇雨天則對配合比相應調(diào)整。嚴格計量和測試管理,監(jiān)督試塊按有關標準規(guī)定制作試塊。(2)、水下混凝土必須具有良好的和易性控制坍落度在180220mm之間。(3)、混凝土灌注過程嚴格按照工藝規(guī)程進行,確保初灌量和控制導管埋混凝土的深度不小于08m。灌注時導管不得左右移動,保證有次序地拔管和連續(xù)澆筑混凝土直至整樁完畢。二、質(zhì)量保證措施1、建立以生產(chǎn)管理為領導的施工、技術、材料、質(zhì)量、安全、物資供應管理組,開展質(zhì)量教育工作,使每個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。每道工序嚴格把關,保證施工質(zhì)量,以優(yōu)質(zhì)高速完成工程。2、測繪員要對軸線樁位進行

8、復核,確保每根樁位置都符合設計要求,樁位正確。3、質(zhì)檢員要對灌注樁施工的每道工序均認真進行復核,嚴格監(jiān)督施工人員按設計要求和施工驗收規(guī)范進行施工,做好隱蔽工程驗收工作。4、材料員要嚴格把好材料關。每批材料進場必須有質(zhì)量保證書,并按規(guī)定進行復核,有權對不符合質(zhì)量要求的材料,勒令退場。5、后勤保衛(wèi)組負責施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作及現(xiàn)場文明施工。6、質(zhì)檢員要嚴格地掌握混凝土配合比的正確性,對加料情況進行監(jiān)督促按規(guī)定做好試塊及養(yǎng)護工作。7、施工技術組要全面負責生產(chǎn)的環(huán)節(jié)和每道工序的質(zhì)量情況,組織好每樁基施工。三、安全技術措施1、進入施工現(xiàn)場必須遵守建筑施工現(xiàn)場六大紀律及工程操作規(guī)程的規(guī)定。2、由專職安全員全

9、面負責安全管理工作,加強安全制度和每個職工的安全教育。3、崗位分工明確,各種機械的使用必須由專人操作,且必須持上崗證書。4、各種機械設備必須進行全面檢查,合格后方可起動調(diào)試正常后才能進行工作,必須具有可靠防護和接地裝置。5、工程中需用電焊,必須采取有效防火措施操作人員必須持操作證。6、施工現(xiàn)場加強管理,杜絕火災隱患。第四章 鉆孔灌注樁施工一、鉆孔灌注樁工程量本工程鉆孔灌注共110根。二、鉆孔灌注樁施工技術、測量定位和護筒埋設(1)測量定位采用J2經(jīng)緯儀, 2C值誤差不大于30,垂直度盤指標誤差不大于1。(2)利用指定的軸線交點作控制點,采用極坐標法進行放樣,樁位方向距離誤差小于5mm。(3)利

10、用DSG280型水準儀來測定護筒標高其誤差不大于1cm。(4)護筒采用4mm的鋼板卷制而成,600樁擴筒內(nèi)徑700為防止鉆進施工中護筒外圈返漿造成坍孔和護筒脫落,護筒埋入自然地面以下1-1.2m,進入原狀土0.3-0.5,護筒埋設位置應準確,其中心與樁位中心允許誤差不大于20mm,并保證護筒的垂直度和水平度。2、成孔工藝 鉆孔灌注樁全部采用反循環(huán)鉆進成孔,原土造漿護壁,反循環(huán)二次清孔工藝。其工藝流程詳見附圖。(1)樁孔上部孔段鉆進時輕壓慢轉,盡量減小樁孔超徑。在易縮徑的粘土層中應適當增加掃孔次數(shù),防止縮徑。對“硬土層”采用大壓力慢轉速鉆進,以提高鉆進效率,砂層中則用中等壓力,慢轉速并適當增加泵

11、量。(2)樁孔質(zhì)量參數(shù)包括:孔徑、孔深、鉆孔垂直度和沉渣厚度。a、孔深:鉆孔前先用水準儀確定護筒標高,并以此作為基點,按設計要求的孔底標高確定孔深,以鉆具長度確定孔深,孔深偏差保證在+300n以內(nèi)。b、沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準,沉渣厚度小于50mm。c、在施工過程中,若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應進行掃孔后符合要求方可進行下道工序。(3)護壁與清渣a、泥漿性能指標:該工程泥漿采用原土自然造成漿,泥漿性能指標如(表1)。泥漿性能指標表2 -粘度比重含砂率膠體率PH值19221.151.253957.58.0b、在自然造漿較強的土層鉆進時,泥漿返出時孔口部位適當加清水,防止泥漿稠化,增加鉆進速度。c、鉆

12、進中應隨時測定泥漿池泥漿性能,確保注入泥漿性能指標。操作時要掌握好鉆機起重鋼絲繩與高壓管的松緊度,減少晃動。加接鉆桿前,應先將鉆具提離孔底,待泥漿循環(huán)23min后再停泵加接鉆桿。(4)清孔方法a、第一次清孔:樁孔成孔后,應進行第一次清孔,清孔時應將鉆具提離孔底0.30.5m,緩慢回轉,同時加大泵量,每隔10min停泵一次,將鉆具提高35m來回串動幾次,再開泵清孔,確保第一次清孔后內(nèi)無泥塊,泥漿比重達12左右。b、第二次清孔:鋼筋籠、導管下放完畢,進行第二次清孔,第二次清孔時間30min左右,測定孔底沉渣小于等于50m,泥漿比重達1.15左右時,方可停止清孔。(5)泥漿的維護與管理 現(xiàn)場設立泥漿

13、(沉淀池)3個每個30m3,主泥漿池一個30m3,清水池一個30m3。成孔過程中,泥漿循環(huán)系統(tǒng)應定期清理,確保文明施工。3、鋼筋籠的制作與吊放(1)鋼筋籠按設計圖紙制作,主筋采用單面焊接,搭接長度大于等于lOd,加強筋與主筋點焊要牢固,制作鋼筋籠時在同一截面上搭焊接頭數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50。(2)發(fā)現(xiàn)彎曲,變形鋼筋要作調(diào)直處理,鋼筋頭部彎曲要校直。制作時應控制主筋間距,以便在?L口搭焊時保持鋼筋籠垂直度。防止提升導管時帶動鋼筋籠,嚴禁彎曲變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)。(3)鋼筋在運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起高落,以防彎曲、扭曲變形。(4)每節(jié)鋼筋籠設立兩組混凝土保護層墊塊,采用中100的水泥砂漿園餅,上

14、下錯開。(5)鋼筋籠入孔時,應對準孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻,不得強行下入,應查明原因處理后,才能繼續(xù)下籠。(6)鋼筋的連接焊完畢后應補足接頭部位的箍筋方可繼續(xù)下籠。(7)鋼筋籠下放完畢后,應牢固地定位固定,以避免澆灌混;疑土時鋼筋籠變形、上浮。4、混凝土的澆灌(1)原材料采用預拌砼,嚴格控制砼的坍落度,發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象,不得使用。 (2)混凝土澆筑a、澆筑采用導管法,導管內(nèi)徑為265mm,導管下至距孔底0.5m處,導管使用前應嚴格檢查,確保無漏水、滲水。導管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。b、導管隔水塞采用橡皮球膽,初灌量要保證導管在混凝土中0.81.3m。c、澆灌混凝土過程中

15、提升導管時由各機的質(zhì)檢員測量混凝土的液面高度并做好記錄,嚴禁將導管提離混凝土面。導管的深度控制在26米,不得小于2米。按規(guī)范要求制作試塊,試塊為150mmxl50mmxl50mm,每根樁做一組試塊,自然養(yǎng)護,28天后交送測試。e、灌注接近樁頂標高時,應嚴格控制計算最后一次澆灌混凝土量,達到設計的超灌高度。三、鉆孔灌注樁工程質(zhì)量標準1、工程質(zhì)量標準(1)原材料和混凝土強度保證符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定(2)成孔深度符合設計要求,孔底沉渣厚度按設計要求。(3)實際澆灌混凝土量不少于設計計算體積。(4)澆灌后樁頂標高及浮漿的處理符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、允許偏差項目(1)灌注成孔施工允許偏

16、差:13根、單排樁垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁為l6d,且不大于lOOmm;條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁為l4d,且不大于150mm。(2)鋼筋籠制作的允許偏差項目。 a、主筋間距偏差:lOmm b、箍筋間距偏差:20mm c、鋼筋籠直徑偏差:lOmm d、鋼筋籠總長度偏差:lOOmm e、鋼筋搭接長度:大于等于10df、焊縫寬度:大于等于0.7dg、焊縫厚度:大于等于0.3d(3)樁垂直度小于1(4)混凝土施工 a、混凝土強度等級大于設計混凝土強度等級。 b、混凝土坍落度180220mm。 c、主筋保護層厚度為50mm。 d、使用的材料必須具有質(zhì)量保證書及檢驗合格報告; e、成

17、樁混凝土質(zhì)量連續(xù)完整,無斷樁、縮頸、夾泥現(xiàn)象澆灌混凝土密實度好,樁頭混凝土無疏松現(xiàn)象。第五章 樁基工程施工進度計劃一、施工總體計劃 本工程施工工期為40天。根據(jù)工期要求,鉆孔灌注樁計劃采用3臺GPS-20型鉆機同時進行成孔樁施工,合理劃分每臺樁機的打樁區(qū)域和打樁順序,保證每臺樁機得以科學規(guī)范的施工。二、施工進度計劃鉆孔灌注樁施工進度計劃根據(jù)以往施工經(jīng)驗及網(wǎng)絡優(yōu)化成果,單機每天可成孔1個,3臺平行作業(yè)。 第六章 工程質(zhì)量保證體系一、由公司領導親自掛帥,直接對該項目的樁基工程質(zhì)量進行監(jiān)督與控制,直接掌握工程質(zhì)量動態(tài)指導全面質(zhì)量管理工作,開展嚴格的崗位責任制對各工序、工種、實行檢查監(jiān)督管理,行使質(zhì)量

18、否決權。二、對主要工序設置管理點,嚴格技工序質(zhì)量控制體系和工序控制點要求進運轉。三、實行三級質(zhì)量驗收制度:每道工序班組100自檢;質(zhì)量員100檢驗。工地技術負責30抽查。四、認真填寫施工日記。第七章 主要機械設備及施工用水電一、主要施工設備及機具投入計劃表序號機械名稱型號或規(guī)格功率數(shù)量回旋鉆機GPS-2037KW3臺泥漿泵4PNL22KW3臺電焊機17KW一臺發(fā)電機100GF100KW一臺鉆桿200米導管200米經(jīng)緯儀J61臺水準儀DSG2801臺二、主要檢測、計量器具投入計劃表名 稱規(guī)格型號數(shù) 量單 位砼抗壓強度試模150X150X1502組卷 尺50M2付坍落度筒高300MMI質(zhì)量檢測工具

19、配套1套臺 稱0500Kg2測 繩10盤三、施工用水、電 1、施工用水計算 按照以往施工經(jīng)驗,工程施工用水量q1,現(xiàn)場生活用水量q2,生活區(qū)生活用水量q3,均小于消防用水量q4,一般滿足消防用水后,即可滿足施工生活用水要求?,F(xiàn)按同時發(fā)生兩處火災考慮,用水量為15LS。 經(jīng)濟流速按V-25MS計算供水主管管徑為0087M,故現(xiàn)場供水主干管選用100管。2、施工用電計算現(xiàn)場用電配置: 按公式: P1.1*(K1*P1/cos*K2*P2+K3*P3+K4P4)計算用電量進行配置式中取Kl=0.7、K2=0.6、cos=0.65。 第八章管理機構為了加強項目管理,做到“優(yōu)質(zhì)、高效、安全基施工任務,組

20、建一支強有力的項目部。 第九章 安全生產(chǎn)、文明施工一、安全生產(chǎn)措施、進入施工現(xiàn)場必須遵守建筑施工現(xiàn)場六大紀律及工程操作規(guī)程的規(guī)定。、由專職安全員全面負責安全管理工作,加強安全制度和每個職工的安全教育。、崗位分工明確,各種機械的使用必須由專人操作且須持證上崗。、各種機電設備必須進行全面檢查,合格后方可起動,調(diào)試正常后才能進行工作,必須具有可靠防護和接地裝置。、工程中需用電焊和乙炔,必須采用有效的防火措施證。、施工現(xiàn)場加強背理,杜絕火災隱患。按規(guī)定配備滅火器定期檢查更換二、施工現(xiàn)場標準化管理和文明工地建設、施工現(xiàn)場必須有安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌,防火須知牌和工地制度牌等。、施工場地要合理布置,材料堆放場地明確道路暢通。、工地必須掛好安全宣傳標語和安全警告牌,、施工中做好班前交底,上崗檢查和班后檢查工作。、施工現(xiàn)場泥漿池和泥漿循環(huán)系統(tǒng)由專人管理,防止泥漿溢入場地員隨時清除場地淤泥。6、

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