隆達(dá)制衣廠廠房、宿舍主體分部工程監(jiān)理細(xì)則

1、惠州市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司園洲分公司 錦德電化辦公樓、廠房、宿舍工程PAGE PAGE - 10 -惠州市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司園洲分公司 ISO9001：2000體系文件隆達(dá)制衣廠廠房、宿舍主體分部工程編制：楊惠添審核：張勇二OO七年 月 日主體分部工程概況及特點(diǎn)：博羅縣湖鎮(zhèn)德電化辦公樓、廠房、宿舍工程，位于博羅湖鎮(zhèn)，建筑面積9000m；由惠州市建筑設(shè)計(jì)院勘察，惠陽(yáng)城市設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，惠州一建博羅分公司承建，廠房單層鋼結(jié)構(gòu)，辦公樓、宿舍框架混凝土結(jié)構(gòu)，受建設(shè)單位委托，我司承擔(dān)本工程施工階段的全面監(jiān)理工作。工序質(zhì)量驗(yàn)收程序：工序施工完畢施工單位自檢、專檢初驗(yàn)（如不合格返修）通知駐現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或

2、其代表會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢查（如不合格進(jìn)行返修）簽署質(zhì)檢合格意見(jiàn)進(jìn)行下一道工序三、工程質(zhì)量控制程序：熟悉圖紙、審查施工方案（監(jiān)理工程師）驗(yàn)收軸線標(biāo)高（監(jiān)理工程師）承包單位自檢鋼筋、模板合格監(jiān)理工程模板鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收（如不合格整改）監(jiān)理、承包單位檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師署混凝土澆筑令承包單位混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模、自檢監(jiān)理工程師鋼筋混凝土工程驗(yàn)收四、施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求：監(jiān)理細(xì)則是具體指導(dǎo)各項(xiàng)監(jiān)理工作的開(kāi)展，主要敘述各個(gè)分部工程如何施工的問(wèn)題，因此對(duì)于主體分部工程，今從模板、鋼筋、砼及砌磚這四個(gè)分項(xiàng)工程，闡述各個(gè)分項(xiàng)工程的施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。模板分項(xiàng)工程：1、材料：本工程主要用1.8cm厚膠合板。散

3、板為木板條，占小部分；木枋主要采用6080mm頂架系統(tǒng)全部采用鋼筋門字架。2、模板及其支撐支架的選材必須符合有關(guān)要求，同時(shí)模板設(shè)計(jì)必須保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺寸，相互位置的準(zhǔn)確，是有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于后建工序的施工；接縫不漏漿。3、模板與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，并分規(guī)格堆放，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼的接槎處。4、柱模板安裝：柱模板安裝進(jìn)應(yīng)先放線位置釘好壓腳板，現(xiàn)進(jìn)行側(cè)模安裝，側(cè)模安裝應(yīng)保證垂直度；本工程采用鋼筋鏍絲拉結(jié)柱模板，間距一般取500mm柱模四面每面應(yīng)斜撐，預(yù)部和中部各一道。5、梁、板模板安裝：（1）柱模板拆模后，應(yīng)及時(shí)在柱、墻上彈出軸線。梁位置和水

4、平線，并在其頂部釘好壓板，以免砼硬化模板難于固定。（2）梁底模板按設(shè)計(jì)標(biāo)高，調(diào)整支設(shè)高度，梁底模板必須找平。當(dāng)梁跨度4M時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至五，主、次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱、后，次梁起拱。（3）梁下支頂支承在基土面上時(shí)，后對(duì)基土平整、壓實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板及排水等有效措施，確保砼在澆搗轂程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。（4）采取分層分段的支模方法，在安裝模板及其支架時(shí)，下層模板就有承受上層荷載的承載力或加設(shè)支架支撐。（5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。（6）模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合各

5、設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求，按先拆側(cè)模，后拆底模；先拆板模，后拆梁模的原則進(jìn)行。跨度8M應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到100后再拆底模。拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)砼的表面和棱角。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法（見(jiàn)表一）鋼筋分項(xiàng)工程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批檢驗(yàn)，合格后方可使用，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)分批整齊堆放，避免銹蝕或油污。2、鋼筋級(jí)別、名稱、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，不得擅自代換。如更換名稱，必須經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方和監(jiān)理方同意方可采用。加工的形狀、尺寸須符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用或降級(jí)使用。4、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋彎鉤或彎折詳

6、符合規(guī)定。5、根據(jù)構(gòu)件的受力特性、抗震要求、鋼筋等級(jí)和直徑等判斷是否采用焊接。6、焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接，送檢合格后方可施焊。7、當(dāng)受力鋼筋采用接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊接接頭距鋼筋折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。8、鋼筋的綁扎必須符合：多筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)；鋼筋綁扎接頭的長(zhǎng)度和未端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，鋼

7、筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相應(yīng)互錯(cuò)開(kāi)；受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、鋼筋綁扎用的扎絲采用20-22號(hào)度鋅鐵絲，且在鋼筋和模板之間梅花型加設(shè)有一定強(qiáng)度、符合保護(hù)厚度要求的水泥墊塊。10、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層線多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短筋，長(zhǎng)度不大于該梁寬度。11、懸臂飄梁的箍筋接頭在下，左右錯(cuò)開(kāi)。12、板的上部負(fù)筋要防止被踩下，特別是雨蓬，挑檐陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，必要時(shí)可以加，設(shè)鋼筋馬凳架起（梅花型布置）。13、板、次梁與主梁交叉處，板的筋在上，次

8、梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。14、執(zhí)行的關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的要返工處理，并如實(shí)做好評(píng)定記錄。15、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表二（三）砼分項(xiàng)工程：1、水泥進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝號(hào)，出廠日期等檢查驗(yàn)收，并按質(zhì)量監(jiān)督站的要求抽樣送檢，本工程砼選用中粗砂，柱砼石子粒徑選用2040mm，板砼石子粒經(jīng)選用1030mm。2、砼澆搗的準(zhǔn)備工作：檢查腳手架及道路；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的，油污等應(yīng)清除干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不能有積水；復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理驗(yàn)收和會(huì)簽；各種機(jī)器設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求；根據(jù)施

9、工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。3、砼配制須按配合比保證原材料稱量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間需符合有關(guān)要求；裝料順序、石子、水泥、砂。4、砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和時(shí)間，不攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆，筑地點(diǎn)。到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。5、在地基或基土上澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，并有排水指施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)。6、砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超出2M。當(dāng)澆筑高度超過(guò)3M時(shí)，應(yīng)用吊筒，溜槽或振動(dòng)溜管使砼下落。7、澆筑層的厚度按搗實(shí)方法的不同，而加以控制。承臺(tái)、柱砼應(yīng)分層澆筑振搗

10、，每層澆筑厚度控制在500mm左右，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)、推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。8、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免出現(xiàn)施工縫；特別是天面和天面水池砼澆筑應(yīng)做好分項(xiàng)施工組織方案，不允許出現(xiàn)施工縫。9、采用插入式振搗器震搗時(shí)：1）每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面翻漿冒出氣泡為宜；2）應(yīng)注意控制移動(dòng)，間距以500mm為宜，并注意避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管、預(yù)埋件等，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不少于50mm。當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距以保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。10、柱砼澆筑前，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿。11、木工、鐵工跟班檢查，當(dāng)出現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行

11、處理。12、施工縫的位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其具體位置應(yīng)在施工前按有關(guān)規(guī)定確定。在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)定作相應(yīng)的處理。13、按質(zhì)量監(jiān)督站規(guī)定預(yù)留砼試。14、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，廚房、衛(wèi)生間（與板面存在高差）、屋面板及天面水池板采用。、15、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)缺陷進(jìn)行修整，不合格的應(yīng)返工處理。并如實(shí)做好質(zhì)量評(píng)定記錄。16、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表三（四）磚砌體施工：1砌磚的準(zhǔn)備工作：1、磚、水泥、砂、石灰等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。如磚品種、強(qiáng)度等及尺寸大小必須符合設(shè)計(jì)要求；如砂3宜用中砂，并用篩網(wǎng)過(guò)篩；如石灰膏，熟化時(shí)間不少于15天。2、配

12、合比：須質(zhì)檢站做出配合比，由監(jiān)理公司向施工隊(duì)施工員交底，施工員向操作人員交底并在砌筑時(shí)跟蹤檢查，按質(zhì)量監(jiān)督站規(guī)定預(yù)留砂漿試塊。3、拉結(jié)鋼筋預(yù)埋：規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置必須在砌筑前進(jìn)行檢查，漏放或脫落，可用打入膨脹鏍銓，再按規(guī)定長(zhǎng)度進(jìn)行焊接，或鉆孔再插入鋼筋，灌入高標(biāo)號(hào)砂漿；如長(zhǎng)度不足可以進(jìn)行焊接（單面焊10D，雙面焊5D）4、預(yù)埋件、預(yù)埋管位置應(yīng)準(zhǔn)確。5、施工前彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線并經(jīng)監(jiān)理公司進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格方可施工。6、根據(jù)施工圖上所示門窗、過(guò)梁、樓板等標(biāo)高，制作皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)畫出磚的皮數(shù)，灰縫厚度及墻內(nèi)各構(gòu)件的位置。7、砌筑用磚應(yīng)在砌筑前三小時(shí)澆水濕潤(rùn)，天氣火

13、熱濕潤(rùn)后含水率應(yīng)達(dá)15。2砌磚的工序：1、抄平：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)各層標(biāo)高，并用水泥砂漿找平。放線：利用與測(cè)到外墻面的中必線，用經(jīng)緯儀或用線錘引測(cè)各層樓墻身軸線。3、立皮數(shù)桿和掛線：皮數(shù)桿立于墻角及墻身的交接處。在墻角及墻交接處按皮數(shù)桿標(biāo)志砌向皮磚，在皮數(shù)桿上拉準(zhǔn)線，依據(jù)準(zhǔn)線砌磚。4、砌磚：宜用擠砌法。3施工要點(diǎn)：1、砂漿應(yīng)用機(jī)械拌合；投料順序?yàn)椋ˋ）砂；（B）水泥；（C）石灰；（D）水。2、砂漿應(yīng)隨拌隨用；水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)內(nèi)運(yùn)用完畢。已過(guò)凝結(jié)時(shí)間的結(jié)塊砂漿如要重新使用必須粉碎、過(guò)篩，并重新用機(jī)攪拌。磚墻筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度及豎向厚度

14、需一致。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)用時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的應(yīng)留斜槎，斜槎長(zhǎng)為墻高2/3；如實(shí)在有困難也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并沿墻高每50cm放一排、每12cm墻厚放一根6MM鋼筋,埋入墻的長(zhǎng)度每邊不少于50CM,末端應(yīng)做成90度彎鉤.隔墻及填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚砌擠緊。對(duì)于一磚厚及以下者，可采用單面掛線；一磚半及以上者，應(yīng)采用雙面掛線。磚墻與構(gòu)件之間應(yīng)沿墻高每50CM設(shè)置二條6MM水平拉結(jié)鋼筋進(jìn)行連接，每邊伸入磚墻不少于1M。填充墻一般尺寸允許偏差和檢查方法(見(jiàn)表四)模板制定允許偏差和檢查方法(見(jiàn)附表一)項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位移基礎(chǔ)5用尺量檢查柱、梁5標(biāo)高+5水準(zhǔn)儀和

15、尺量檢查截面尺寸基礎(chǔ)104尺量檢查柱、梁相鄰兩表面高差52尺量檢查表面平整度水準(zhǔn)儀檢查預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移3尺量檢查預(yù)留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸10尺量檢查+100鋼筋安裝的允許偏差和檢查方法（見(jiàn)附表二）項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查綁扎網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬度、厚度5尺量檢查骨架的厚度10尺量檢查受力鋼筋間距10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距55同上綁扎箍筋、構(gòu)造筋的間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查柱梁5板3現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)件的允許偏差和檢查方法（附表三）項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法柱、梁軸線位移8用尺量檢查標(biāo)高（層高）10水準(zhǔn)儀和尺量檢查柱、梁截面尺寸+85用尺量檢查柱垂直度52M靠尺檢查表面垂直度82M靠尺和垂直度檢查預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位移8用尺量檢查預(yù)埋洞中