緊縮機維修手冊

1、.適用范圍本書適用于冷凍機、空調(diào)機中利用的半密封式單螺桿緊縮機的F型（ZH_F）。本標準中所示出的改換標準是以依照設(shè)計條件利用壽命和耐用年數(shù)不依照，憑體會而確信的，并非表示實際的壽命，它只作為保養(yǎng)打算中的一個參考。.關(guān)于大修一樣來講，關(guān)于機械設(shè)備實話保養(yǎng)檢修是避免設(shè)備的故障和障礙于未然的工作之一。設(shè)備即便沒有由于結(jié)構(gòu)和機械的缺點而引發(fā)故障，也會因常年的利用而不斷老化和磨損。螺桿緊縮機也是一樣，即便看上去象是在正常運行，但在長期的運行進程中，會產(chǎn)生馬達的絕緣性能下降、油變質(zhì)和帽子產(chǎn)生磨損和疲勞現(xiàn)象。這些隨時刻的推移而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)變，在絕大部份場合下，都不能從外表的現(xiàn)象發(fā)覺，只有在發(fā)生了事故后才發(fā)覺有

2、異樣。因此，關(guān)于要求高靠得住性的設(shè)備來講，在事故發(fā)生前夕準確把握其磨損狀態(tài)，在事前就實施計謀的做法以為是維持正常的運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命的首要事項。大修期限：是指4萬小時或7年中先達到的那個時間.按期檢查按期檢查是指在打算的時刻距離內(nèi)對設(shè)備各部份進行檢查、調(diào)整和打掃。3-1.按期檢查及改換期限表3-1為按期檢查項目和改換期限，以先達到時刻為準進行改換。NO.項目檢查期限1測定馬達絕緣電阻1年2更換冷凍機油7,500hr或4年3檢查門轉(zhuǎn)子20,00hr或4年4檢查吸入濾網(wǎng)20,00hr或4年1)馬達絕緣電阻絕緣電阻實驗兆歐表檢查是指直接向絕緣物體施加電壓，通過絕緣物體上的泄漏電流測出絕緣電阻值。

3、兆歐表的刻度上記錄了該絕緣電阻值，即：絕緣電阻值=外加電壓/泄漏電流用兆歐表測定電阻時，測按時刻越長，其顯示的值就越高。這是因為最初時，絕緣體上有吸收電流的緣故，因此這時測出的電阻值就低。請絕對不要在真空狀態(tài)下測定絕緣電阻由于在真空狀態(tài)下預期的絕緣性能下降且容易放電，因此請務(wù)必在大氣壓下或充填冷媒后再行測定。(測定步驟)：(1)切斷主電源、操作電源。(2)拆下端子蓋。(3)測定前拆除緊縮機或操作盤面上的連線。(4)拆除CTP的愛惜引線。；相之同)褊定內(nèi)容KT之間K-Z之間r-2之間(5)進行測定。測定內(nèi)容X-E之四YY之間E-E之間6Tp E之間IOOCTPYOOU20,OVxOOw1|IJh

4、S31馬達維絳電阻測定方法(測定標準)用500V兆歐表，測定值應(yīng)在3兆歐以上。2）冷凍機油改換由于長時刻的運行（7500hr以上）或年頭太久（4年以上），油會發(fā)生變質(zhì)，因此請按期進行改換。（改換步驟）：（1）進行冷媒回收運行，降低緊縮機內(nèi)的壓力。（2）釋放緊縮機機內(nèi)的壓力松開圖3-2所示的緊縮機上部的維修孔（帶截止閥）上的開口螺帽，拆下隔離蓋，從頭擰緊開口螺帽，排出緊縮機內(nèi)的冷媒。另外，為了避免一起旋轉(zhuǎn)，請用2把扳手拆卸開口螺帽。（3）確認冷媒完全排出后，將機油從機殼下部的2個排氣孔排出。由于停止時會產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)，因此吸入側(cè)也殘留了機油，請務(wù)必從2處同時排出。(4)機油的填充請利用真空泵從機殼吸入

5、側(cè)的維修孔(1/4DcuT)將機內(nèi)吸成真空，同時從噴出側(cè)的維修孔充填機油。冷凍機油請利用SUNISO4GSD由于機油會融入冷媒而且殘留于機內(nèi)遍地，因此請只添加排出數(shù)量的新油。另外，由于排出的機油中也有冷媒融入，使機油量看上去較多，因此請進行攪拌，使冷媒從機油中分離出來后再進行計量。添加量過量會降低機油的分離效率，還同系統(tǒng)上的故障有關(guān)，因此請絕對不要過量加油，請充分進行真空處置以除去水分和空氣。請注意不要吸入空氣或沉淀于容器底部的垃圾和異物。利用開蓋后的機油時，請充分進行真空處置以除去水分和空氣。3)門轉(zhuǎn)子的檢查進行該項檢查確認是不是由于在內(nèi)部混入垃圾等異物和在液體緊縮等惡劣條件下運行而使門轉(zhuǎn)子

6、發(fā)生異樣(異樣磨損、欠缺、折斷)(1)進行冷媒回收運行，降低緊縮機內(nèi)的壓力。(2)釋放緊縮機機內(nèi)的壓力松開圖3-2所示的緊縮機上部的維修孔(帶截止閥)上的開口螺帽，拆下隔離蓋，從頭擰緊開口螺帽，排出緊縮機內(nèi)的冷媒。另外，為了避免一起旋轉(zhuǎn)，請用2把扳手拆卸開口螺帽。(3)拆下緊縮機雙側(cè)的側(cè)蓋(圖3-4)由于里面有殘留機油，因此在打開蓋前請在側(cè)蓋下邊事前放好生產(chǎn)建設(shè)油的盤。（4）門轉(zhuǎn)子有檢查請目測門轉(zhuǎn)子的表面是不是有傷、欠缺和裂痕等，請務(wù)必對雙側(cè)門轉(zhuǎn)子的所有齒進行確認。表3-1門轉(zhuǎn)子的檢查標準項目標準處理裂縫沒有更換欠缺無長邊的長度為3mnO上的欠缺傷痕無深度超過1mm的傷痕表面灼傷無派表面發(fā)生灼

7、傷時，拆下門轉(zhuǎn)子，對螺桿轉(zhuǎn)子外周產(chǎn)的損傷也進行確認，假設(shè)螺桿轉(zhuǎn)子上有傷痕，要對螺桿轉(zhuǎn)子損傷部份修復（除去卷邊）或改換螺桿軸。用5門球手欠般的球認出2H門得手票面的轄認（5）氣隙間隙的測定所謂氣隙間隙是指門轉(zhuǎn)子的機殼的間隙，這部份是會對緊縮機的性能和靠得住性產(chǎn)生極大阻礙，因此必需確保適合的間隙（6090um）。請用手指按住門轉(zhuǎn)子軸的外周部并將其轉(zhuǎn)動，同時將厚度塞尺插入氣隙間隙中，測定吸入側(cè)和排出側(cè)兩處的間隙?，F(xiàn)在，假設(shè)插入過深，那么厚度塞尺可能會被螺桿轉(zhuǎn)子和門轉(zhuǎn)子夾斷，因此插入的深度請不要超過15mm（參考圖3-7,8）4)吸入小濾網(wǎng)的打掃(1)進行抽氣運行，降低緊縮機內(nèi)的壓力。(2)釋放緊縮機

8、機內(nèi)的壓力松開圖3-2所示的緊縮機上部的維修孔(帶截止閥)上的開口螺帽，拆下隔離蓋，從頭擰緊開口螺帽，排出緊縮機內(nèi)的冷媒。另外，為了避免一起旋轉(zhuǎn)，請用2把扳手拆卸開口螺帽。(3)拆下吸入管，掏出吸入濾網(wǎng)。(4)請用空氣、清洗油吹掉或洗凈附著在濾網(wǎng)上的垃圾，異物，要充分確認濾網(wǎng)有無破損等(如有破損請務(wù)必改換濾網(wǎng))。有于濾網(wǎng)上附著了水分和清洗油，因此在插入前要充分進行干燥。Ui-I圖3-10吸入濾網(wǎng)的打掃4.修前要領(lǐng)緊縮機的驅(qū)動，滑動部份因長時刻的運行而摩損，對這些部件要進行按期檢查，為了避免因部件磨損而引發(fā)事故，必需進行大修，并視情形改換相應(yīng)的部件。1）機油的排出請按（）冷凍機油改換一項將機油排

9、出。2）將側(cè)蓋（雙側(cè)2處）和排出尾端蓋拆下因內(nèi)部有殘留機油，請放好接油盤。拆下排出尾端蓋時，請務(wù)必先裝好導向螺栓后再進行作業(yè)。作業(yè)時請注意和氣缸蓋之間有長一道防霧裝置，請拆下。m北一道昉翼*笳推總3)、門轉(zhuǎn)子周邊的檢查(1)氣隙間隙的確認按()門轉(zhuǎn)子的檢查步驟進行氣隙測定。(2)齒隙的測定測定門轉(zhuǎn)子和螺桿之間有無松動，超過標準時請改換門轉(zhuǎn)子標準：(所有的齒都為以下)4)、門轉(zhuǎn)子周邊的拆卸(1)對準螺桿轉(zhuǎn)子的位置在不弄傷的狀態(tài)下?lián)艹鲩T轉(zhuǎn)子，將螺桿轉(zhuǎn)子對準螺桿轉(zhuǎn)子的位置(2)門轉(zhuǎn)子隔離蓋的拆卸ZH3 是和底部軸承座在一路的閣-S !稈”干技?i“暗手國端莊r?抬平曲面曾門”干通（3）門轉(zhuǎn)子軸承押板

10、的拆卸用手壓住門轉(zhuǎn)子的同時擰緊螺栓，請勿遺失門轉(zhuǎn)子軸和門轉(zhuǎn)子壓板之間的門轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片（1）、請勿改變門轉(zhuǎn)和底部軸承座、門轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片、門轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片（1）的組裝順序（不要改變上下的組裝）。圉4r口氣子驪干叵植聃時“（4）底部軸承座的拆卸（上下都要）將固定底部的軸承座的螺絲擰入底部軸承座上的破壞螺栓用螺絲孔里，讓底部軸承座從機殼上浮起。掏出底部軸承座和機殼之間的墊片（不要遺失墊片）。由于底部軸承座和機殼是用O形圈進行密封的，而底部軸承座很難從機殼上拆下，因此請如圖4-8所示，用2把一字型螺絲刀對稱地插進法蘭，慢慢地向上撬起，使底部軸承座離開機殼而拆下。枇歸國4座的析片由于朝上一側(cè)底部軸承座上的O

11、形圈會掉下來，因此請用長螺栓擰入機殼上的螺絲孔里，同時，為了避免門轉(zhuǎn)子掉下，作業(yè)時務(wù)必用手扶住門轉(zhuǎn)子。一邊擰動門轉(zhuǎn)子軸，一邊從螺桿轉(zhuǎn)子上將其拆下。請慎重進行作業(yè)，避免碰傷門轉(zhuǎn)子5)門轉(zhuǎn)子的拆卸的組裝(1)拆下C型固定圈。(2)將門轉(zhuǎn)子從軸上拆下。(3)對門轉(zhuǎn)子進行紅液滲透探傷法檢查，確認沒有裂隙。假設(shè)發(fā)覺裂隙和欠缺時，請改換門轉(zhuǎn)子。(4)將門轉(zhuǎn)子裝到軸上，再用C型圈固定。門轉(zhuǎn)子有內(nèi)外方向，組裝時要將制造編號朝向能看得見的一側(cè)。6)吸入尾端的拆卸(1)將安裝用螺栓全數(shù)拆掉。(2)在上部的2個螺栓孔中擰入導向螺栓(由于該部件重量很低生重，請務(wù)必利用導向螺栓)(3)將擰下的螺栓擰入破壞螺栓用螺絲孔內(nèi)

12、，將吸入尾端蓋從機殼上拆下。因內(nèi)部有定位銷,因此2年都要擰進。(1)用一字螺絲刀避免轉(zhuǎn)動裝置。(2)松開固定螺帽，請利用專用工具或夾具(1)(3)如圖4-11所示，用偏嘴鉗夾住轉(zhuǎn)子的尾翼，將轉(zhuǎn)子拉出?，F(xiàn)在，要充分支撐好轉(zhuǎn)子以防落下，另外，作業(yè)時要額外警惕，不要碰傷定子的線圈尾端。(4)將馬達轉(zhuǎn)子的銷子從螺桿轉(zhuǎn)子中撥出。圖4-1。林到防止酢動裝置圖471訴下馬達轉(zhuǎn)子(1)拆下滑動閥門支架拆下滑動閥門軸的2個松動避免螺帽和支架中央的螺栓由于中央的六角螺栓上涂抹了松動避免劑，因此請利用沖擊鉆等工具來松動。(2)用專用工具拆除油濾網(wǎng)并進行清洗(僅ZH3)清洗后要進行充分的干燥。當發(fā)覺傷痕或破損時，請進

13、行改換。圖4-14油濾網(wǎng)拆卸工具(3)拆下安裝螺栓，取下氣缸蓋。(4)掏出活塞。(5)拆下裝配用螺栓，取下主軸套固定板。(6)將油濾網(wǎng)從固定板拆除并進行清洗(除ZH3F之外)。(清洗后請進行充分干燥)。(當發(fā)覺有傷痕或破損時，要進行改換)。(7)將滑動閥門從外殼掏出。9)螺桿部件的掏出和拆卸(1)在外殼和主軸承座上作對準用的標記圖4-16在外殼和主軸承座上作對準用的標記(2)掏出螺桿軸從吸入側(cè)推動螺桿軸，使排出側(cè)軸承座部份從外殼完全露出，接著從排出將其撥出。當螺桿轉(zhuǎn)子部份從外殼脫落時，主動脈將手從側(cè)蓋伸入，托住軸部，以避免螺桿軸碰傷外殼。由于可能會被螺桿或定子碰傷，請戴皮手套進行作業(yè)。圖4-1

14、7螺桿軸的掏出作業(yè)(3)螺桿部件的拆卸拆下螺栓，取下螺旋軸壓板。將主軸承座從螺桿軸上拆下，請勿遺失螺桿轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片(2)。4-2.軸承的改換轉(zhuǎn)動軸承同滑動軸承的壽命不同，需要按期進行改換。為了避免因軸承壽命而引發(fā)的事故，在大修時要改換所有的軸承。4-2-1.軸承的拆卸1）主軸承（1）吸入尾端蓋（圓筒轉(zhuǎn)動軸承外圈）拆下C型固定圈。拆下軸承外衣請利用通用的軸承拉撥器或?qū)Ｓ玫膴A具（2）來掏出外圈。（2）螺桿軸（圓筒轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)圈）。拆下C型固定圈。用鑿子敲打軸承內(nèi)圈將其拆下請勿碰傷螺桿軸，碰傷時要用錘刀將毛刺產(chǎn)分磨去。圖4-19拆下螺桿軸軸承內(nèi)圈（3）主軸承座（角形滾珠軸承、深溝型滾珠軸承）斜角形C形

15、固定圈的拆下為了牢牢地固定軸承位置，斜角形C形固定圈是被敲擊卡進槽的，假設(shè)事前用尖嘴鉗向內(nèi)撬C型固定圈的拆卸用孔便能很容易。從C型固定圈的相反側(cè)用黃銅棒等物敲擊軸承的外圈。因卡入的量很小，因此很容易拆下。圖4-21主軸承座軸承的拆卸2）門轉(zhuǎn)子軸承（角型滾珠軸承、深溝型滾珠軸承）用黃銅棒等物將角型滾珠軸承、深溝型滾珠軸承從底部軸承座上敲擊。薄溝抽承（鐵制軸承 保持器）4-2-2.軸承的組裝組裝軸承前，先洗凈軸承座吸入尾端蓋。1）、主軸承（1）吸入尾端蓋（圓筒轉(zhuǎn)動軸承外圈）敲打圓筒轉(zhuǎn)動軸承外圈的外部，使插入吸入尾端蓋軸承的槽內(nèi)，軸承維持器很容易破損，敲打軸承的轉(zhuǎn)動部份時要額外警惕，因此請注意操作。

16、待平安敲入槽內(nèi)后，請用C型固定圈固定。（2）螺桿軸（圓筒轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)圈）加熱軸承內(nèi)圈（120c以下），并插入螺桿軸的前端部。插入后，墊上墊片再完全地敲進去，然后用C型固定圈固定。（3）主軸承座（角型滾珠軸承、深溝型滾珠軸承）將軸功率插入主軸承座內(nèi)，由于存在假設(shè)干的壓力，因此現(xiàn)在只壓入一點兒，要用干冰等物把軸承冷卻到-50C以下，以后再裝入軸承座里。軸承插好后，再用斜角型C型固定圈進行固定。組裝時不要弄錯軸承方向。斜角型C型固定圈帶有鍥銷，安裝完后完全敲入槽內(nèi)。傕中邃珠軸同（樹脂制軸承保持器3對上際記2）門轉(zhuǎn)子軸承的組裝及調(diào)整（1）軸承的組裝裝配角型滾珠軸承和深溝型滾珠軸承。盡管壓入了，但壓入的量

17、較小，因此要均地敲入，要將軸承完全敲至接合面，不要弄錯角型滾珠軸承的組裝方向。內(nèi)置（2）預壓量的調(diào)整（預組裝）在裝好軸承的底部軸承座上組裝門轉(zhuǎn)子軸，確認軸承的預壓量。將門轉(zhuǎn)子軸插入軸承。組裝門轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片（2）和門轉(zhuǎn)軸承壓板，用常規(guī)的力矩擰緊螺栓。用手動快速地轉(zhuǎn)動門轉(zhuǎn)子，現(xiàn)在，門轉(zhuǎn)子應(yīng)能順利地轉(zhuǎn)動，同時軸承也不能發(fā)出“咕嚕咕?！钡捻懧?。a）發(fā)出“咕嚕咕嚕”的響聲時，減少門轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片后再次確認。b）不能順利轉(zhuǎn)動時，增加門轉(zhuǎn)子墊片后再次確認。調(diào)整終止后從頭進行拆卸現(xiàn)在，為了使墊片和底部軸承座、門轉(zhuǎn)子軸的組裝在正式組裝時不被改變，要事前區(qū)別好上下部份4-3.正式組裝注意事項將機殼等所有產(chǎn)件清洗干凈

18、后，進行充分地干燥。墊片、O型圈類部件，都要利用新的。1）螺桿軸和主軸套的組裝向螺桿軸中間裝配螺桿調(diào)整墊片（2）和主軸套，再安裝螺桿軸壓板。請對螺桿軸擋板的2個裝配螺栓均勻地擰緊?，F(xiàn)在，將以下圖的 S間隙調(diào)整為 （整個圓周的最小間隙）O2）螺桿軸的插入將螺桿軸插入機殼，使軸碰著機殼上的鍥形銷?，F(xiàn)在，要戴皮手套以避免被螺桿轉(zhuǎn)子劃破（不能戴線手套）。由于螺桿軸很重，而且主軸套部很難旋轉(zhuǎn)，因此請注意不要使其滑落。圖4-21螺桿軸的插入3)馬達轉(zhuǎn)子的組裝從吸入那么將馬達轉(zhuǎn)子銷插入螺桿軸，再插入馬達轉(zhuǎn)子。請按以下圖所示方向插入馬達轉(zhuǎn)子。4-29馬達輯子的喃人方向擰牢牢固螺帽，為了使緊固螺帽不松動，彎丐固

19、定墊圈的卡爪。4）吸入尾端的安裝先將螺桿軸從馬達側(cè)推出。裝配吸入尾端蓋。現(xiàn)在，請用2根定位銷對吸入尾端蓋定位。（請利用導向螺栓）將螺桿軸插入有入端尾端蓋的軸承里。圓筒轉(zhuǎn)動軸承的維持器是塑料制的。受到撞擊就會破損，安裝時將螺桿軸抬起稍高出側(cè)蓋，同時慢慢地從排出側(cè)推動螺桿軸。圖4-21吸入尾端的安裝（4）旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)子，確認它是不是順利轉(zhuǎn)動。5）螺桿轉(zhuǎn)子的定位在主軸套和機殼上裝上夾具（3）?，F(xiàn)在，為了調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)子的方向位置，請將螺桿調(diào)整墊片（1）塞入夾具和主軸套之間。6）門轉(zhuǎn)子的組裝和氣隙裂縫的調(diào)整(1)往底部軸承座中裝上。型圈(2個)。(2)將螺桿轉(zhuǎn)子對準如圖4-5所示的位置，使門轉(zhuǎn)子同螺桿轉(zhuǎn)子咬合。(3)給底部軸承座的O型圈上涂油，并裝到機殼上。插入到。型圈上后，利用安裝用螺栓孔將底部軸承座推入機殼內(nèi)?？赡軙?請用比安裝用螺栓長570mm勺螺栓。因安裝用螺栓的螺紋咬入量較小,壞螺紋。)在機殼底部軸承座的法蘭間隙完全消失前，插入墊片后再完全擰緊。(4)安裝門轉(zhuǎn)子軸承壓板為了不主門轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，邊用手按住門轉(zhuǎn)子邊擰緊。(5)用間隙規(guī)測定氣隙間隙(門轉(zhuǎn)子和機殼的間隙)。將間隙規(guī)靠住門轉(zhuǎn)子，同時將夾具(4)插入螺桿軸壓板標準值：假設(shè)超出標準范圍，那么通過增減門轉(zhuǎn)調(diào)整墊片來進行調(diào)整。(增加墊片后，間隙變大)(6)在底部軸承座下蓋中填入O型圈，再裝好底部軸承座下蓋。(7)安裝側(cè)