我國建筑模板技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展趨勢

1、我國建筑模板技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展趨勢近20年來，我國建筑模板技術(shù)伴隨著建筑業(yè)的發(fā)展而飛速發(fā)展，特別是從94年新型模板與腳手架應(yīng)用技術(shù)作為建設(shè)部在建筑業(yè)重點(diǎn)推廣應(yīng)用的10項新技術(shù)之一在全國范圍內(nèi)推廣應(yīng)用至今，取得了顯著成效，既促進(jìn)了建筑工程質(zhì)量普遍提高，又促進(jìn)了施工效益顯著增長，與此同時也促進(jìn)了我國建筑施工技術(shù)的進(jìn)步，尤其是液壓自動爬模技術(shù)的研究成功和快速發(fā)展，標(biāo)志著我國建筑模板技術(shù)上了一個新臺階。1、我國建筑模板技術(shù)的進(jìn)步11模板新材料、新產(chǎn)品111竹木膠合板模板竹木膠合板模板的幅面大，自重輕，板面平整，保溫性能好，便于鋸截加工，廣泛應(yīng)用于各類建筑工程施工中。木膠合板模板，是用酚醛樹脂膠浸多層木單

2、片經(jīng)熱壓固化膠合并經(jīng)酚醛樹脂覆膜或酚醛樹脂浸漬牛皮紙貼面覆膜而成的優(yōu)質(zhì)膠合板，常用的厚度為12-18mm。經(jīng)特殊膠合成型工藝和表面經(jīng)過有效處理的優(yōu)質(zhì)木膠合板，其耐水性能和板面平整度提高，層板粘結(jié)力增強(qiáng)，作為模板使用時不易脫層脫皮，并能延長使用壽命。我國竹膠合板模板的材料資源豐富，其密度和強(qiáng)度都于木膠合板模板。竹膠合板模板的生產(chǎn)工藝基本類似于木膠合板模板，是用竹單片經(jīng)過不同的編織工藝組坯和酚醛樹脂膠合熱壓成型并經(jīng)過酚醛樹脂覆膜或酚醛樹脂浸漬牛皮紙貼面覆膜而成的優(yōu)質(zhì)膠合板，也有在竹膠合板的外表面用單片木面覆膜加工成木面竹膠合板模板，常用的厚度為12-15mm。112鋼框竹木膠合板模板竹木膠合板模板

3、除了單張使用外，可鋸裁成定型模塊，經(jīng)過封邊處理后，與模板鋼框組裝成一體，作為中型組合模板使用。鋼框的高度主要有55mm、70mm、75mm、90mm。板塊尺寸常用的有600mm*1200mm、600mm*1500mm、600mm*1800mm三種。1.1.3平板式玻璃鋼圓柱模板玻璃鋼是玻璃纖維增強(qiáng)塑料的俗稱，它的自重輕，強(qiáng)度高，彈性和韌性好，耐磨、耐腐蝕，是理想的建筑模板材料。根據(jù)在圓形筒模中混凝土澆筑初期處于半液態(tài)時各向力學(xué)性能相同的原理，采用平板式玻璃鋼圓柱模板替代定型的玻璃鋼圓柱模板，既節(jié)省加工定型圓柱模的專用胎具，又簡化了支模和拆模工藝，勞動強(qiáng)度降低，工效提高，施工效果良好。平板式玻璃

4、鋼圓柱模板，是在平板式胎具面上加工制作的厚度為2-4mm的長方形玻璃鋼平板，它的長邊尺寸依柱高進(jìn)行設(shè)計，短邊為圓柱外徑的展開長度，兩短邊緣呈L形的翻邊與緊固螺栓用的角鋼墊板做成一體。114無背楞大模板大模板是板塊尺寸較大模板的俗稱，由面板、骨架、支撐、作業(yè)平臺及附件等組成。模板骨架又由邊肋、次肋、主肋等組焊而成，從模板骨架的結(jié)構(gòu)層次上分為有背楞大模板和無背楞大模板兩種類型。通常所說的大模板是指有背楞的大模板，它的主肋（背楞）與邊肋、次肋不在一個結(jié)構(gòu)層次內(nèi)，它有兩種形式：一種是先橫后豎型大模板，它的次肋方向是橫向設(shè)置而主肋是豎向設(shè)置在次肋的外側(cè)；另一種是先豎后橫型大模板，它的次肋方向是豎向設(shè)置而

5、主肋是橫向設(shè)置。在工程應(yīng)用中，由于后一種的背楞（主肋）為橫向設(shè)置，便于穿墻螺栓靈活配置而應(yīng)用較多。無背楞大模板是指模板骨架的主肋、次肋與邊肋的截面高度相同并組焊在同一中心平面內(nèi)，模板骨架外側(cè)不再設(shè)置通常的背楞，面板可為鋼面板或木竹膠合板模板。板塊之間相互組拼時，使用短小的附加背楞夾緊背平即可。與有背楞大模板相比，無背楞大模板的自重較輕、剛度較大，并且穿墻螺栓的長度較短，同時它的通用性、互換性以及工藝性等優(yōu)于有背楞大模板。115膠合工程木梁與工字梁用膠合工程木制成的矩形木梁和工字形木梁，是用圓木經(jīng)過旋切、板張制作、膠合與高溫加熱加壓等工藝制作成的層板膠合木制品。其強(qiáng)度與剛度遠(yuǎn)高于相同規(guī)格的實木鋸

6、材制品，尺寸穩(wěn)定性好，克服了實木翹曲、收縮和開裂等問題，同時又保留了木材的天然特性，可作為工具在模板工程中周轉(zhuǎn)使用。比如可替代型鋼與木竹膠合板拼裝成模板使用，或替代方木作為木竹膠合板模板的水平支承梁使用等。116鋁合金梁與鋁木組合梁在模板工程中，用鋁合金梁或在鋁合金梁上鑲嵌小方木替代型鋼或鋼管與膠合板模板拼裝在一起使用，可減輕模板自重，也是替代方木節(jié)約木材的一種有效途徑。上海寶冶三公司開發(fā)成功的一種鋁木組合梁，上部中間有一凹槽可鑲嵌小木條，以便與木竹膠合板模板連在一起，下部設(shè)有特殊的滑道，通過安裝T形扣件與鋼管連成一體，能同時與膠合板模板和鋼管配套連接使用，組合成的板梁式模板組合靈活、連接快捷

7、，操作簡便。此外，還有玻璃鋼模殼、改性聚丙烯塑料模殼及塑料平板模板、電梯井模板等模板。1.2模板新工藝、新技術(shù)1.21早拆模板施工工藝早拆模板施工是指樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的50%以上時，將小跨度（v2m）支撐范圍內(nèi)的模板和水平支承梁先期拆除，支撐系統(tǒng)中的部分桿件也可在拆除模板之后先期拆除，而小跨度范圍內(nèi)的垂直支撐通過支撐柱頭的頂板依然支撐著樓板，待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時再拆除。一般稱這種工藝為早拆模板晚拆支撐工藝，簡稱為早拆模板。早拆模板的實現(xiàn)，關(guān)鍵是在進(jìn)行支撐柱頭的構(gòu)造設(shè)計中將直接支承模板的機(jī)構(gòu)與直接頂著樓板的柱頭頂板在構(gòu)造上分開。具有這樣功能的支撐柱頭稱為早拆柱頭或早拆托座

8、，其構(gòu)造形式有多種，如卡板式、絲杠式等。早拆模板的垂直支撐體系可以是門式架、碗扣架及其他各種支撐，而門式架支撐體系的優(yōu)點(diǎn)較多，尤其是在支撐系統(tǒng)中的縱橫通道更便于支模和拆模，其工效更高。1.2.2新型支模架用于現(xiàn)澆混凝土樓蓋的支模體系，除了常用的獨(dú)立式鋼支柱和門式架、碗扣架以及扣件式鋼管支架外，近幾年涌現(xiàn)出不少新型支模架。（1）梯形支模架，它是門式架的一種形式，由于它的高度比門式架高，與住宅建筑標(biāo)準(zhǔn)層高的尺寸相適應(yīng)，所以使支模、拆模更簡單快捷；（2）八角盤輪扣式支架，無錫速接器模板公司將臺灣產(chǎn)的圓盤輪扣式支架開發(fā)成八角盤輪扣式支架并有較大發(fā)展，它主要由帶有八角盤連接節(jié)點(diǎn)的立桿、橫桿和斜桿等部件組

9、成，桿件表面鍍鋅；（3）模塊式支架，由北京安德固腳手架公司引進(jìn)法國CRAD模塊式支架成套技術(shù)，在不少重大工程上應(yīng)用，取得良好效果；主要由帶有可同時安裝水平桿和斜桿的十字形連接節(jié)點(diǎn)的立桿、橫桿、水平斜桿、豎向斜桿等部件組成。后兩種新型支架的共同特點(diǎn)主要有：立桿材質(zhì)為Q345低合金鋼管，立桿上的連接節(jié)點(diǎn)采用特殊材質(zhì)制造；支架設(shè)有自成體系的斜拉桿自鎖系統(tǒng)；支架承載力較高、穩(wěn)定性較好、安全度較大、適用性較強(qiáng)；采用機(jī)械化、自動化技術(shù)加工生產(chǎn)。1.2.3懸空支模與桁架支模技術(shù)現(xiàn)澆混凝土水平結(jié)構(gòu)的施工，大都采用傳統(tǒng)的滿堂支撐架施工工藝，即便采用早拆模板技術(shù)施工，雖然模板一次投入量減少較多，但由于支撐間距較小

10、而用量依然較多。如果根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式，利用已施工好的豎向結(jié)構(gòu)或已架設(shè)好的水平型鋼梁，采用桁架支模施工方法,會使支模工藝得到進(jìn)一步簡化，并能提供可利用的空間，以便于立體交叉作業(yè)的快速施工和安全施工。1.2.4液壓自動爬模技術(shù)爬模施工綜合了大模和滑模兩大施工工藝的優(yōu)點(diǎn)，是高大豎向結(jié)構(gòu)施工中理想的一種施工工藝。在爬模施工中，繼模板與模板互爬、模板與架子互爬兩種爬模形式之后開發(fā)成功了模板與爬架連體爬升的新形式。它主要由附著裝置H型鋼導(dǎo)軌、架體系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)以及吊籃設(shè)備系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)等部分組成。這種新型爬模是用液壓為動力的自動爬模新技術(shù)。其主要特征是：（1）架體由主承力架、施工作業(yè)架

11、和裝飾作業(yè)掛架組裝而成，能連體上升完成爬模施工，可分體下降進(jìn)行在結(jié)構(gòu)施工期間同時要進(jìn)行的裝飾作業(yè)，如不做裝飾作業(yè)時可不安裝吊籃掛架，使架體高度降低更利于爬升；（2）附著裝置具有附著承載、爬升導(dǎo)向和防傾覆等多種功能；（3）主承力架的作業(yè)平臺寬度不小于2m,能使模板向外移動0.5-0.7m，便于支模拆模和清理模板；（4）由附著在H型鋼導(dǎo)軌上的上下爬升箱和液壓油缸、油泵等組成的爬升機(jī)構(gòu)與爬升系統(tǒng)，爬升功能和防墜功能合一，爬升平穩(wěn)，爬升速度快，爬升安全。2、我國模板技術(shù)發(fā)展中的主要問題自從94年建設(shè)部把新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)作為建筑業(yè)重點(diǎn)推廣的10項新技術(shù)以來，雖然我國的模板技術(shù)有較大發(fā)展和長足進(jìn)步

12、，并縮短了與發(fā)達(dá)國家的差距，但在推廣應(yīng)用和發(fā)展中仍然存在不少問題，主要表現(xiàn)在以下方面。2.1研究開發(fā)的模板新技術(shù)還不完整由我國自主創(chuàng)新和研究開發(fā)的模板新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)，經(jīng)工程應(yīng)用表明還不完善、不配套，在一定程度上影響著推廣應(yīng)用。比如，竹膠合板模板和鋼框竹（木）膠合板模板平整度和厚度誤差在不少廠家還未能得到有效地控制;竹木膠合板模板的封邊處理技術(shù)以及膠合板與鋼框間的縫隙處理技術(shù)等問題還未能得到有效解決，周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)較少，常常有開裂現(xiàn)象等達(dá)不到使用要求。又如，模板早拆技術(shù)，雖然研究開發(fā)出多種形式的早拆頭，但與之配套的模板支承梁等部件還不配套、不完善，使用不靈活，不利于拆模，不利于不

13、同型號模板的使用等。再如，爬模架的水平梁架與豎向主框架的連接，國家有關(guān)文件規(guī)定為螺栓連接，實際操作中是擰得緊了又緊。這樣的規(guī)定是否科學(xué)，這樣的操作是否得當(dāng)，是否利于安全爬升等，都是值得深入研究和亟待解決的問題。2.2模板新技術(shù)的推廣應(yīng)用還不廣泛，推廣應(yīng)用投入的資金不足我國雖然開發(fā)出不少模板新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)，曾經(jīng)有一個時期不少省市、不少地方、不少單位也在工程中積極地推廣應(yīng)用，但持續(xù)性地、大面積地和廣泛性地推廣應(yīng)用與政府的要求還有較大的差距。不去說不發(fā)達(dá)地區(qū)的推廣應(yīng)用情況，就是發(fā)展較快的大中城市的推廣應(yīng)用情況也不能令人樂觀，常常是新老材料、新舊產(chǎn)品、新老工藝和新舊技術(shù)同時并存、同時使

14、用得較多。一些小的承包公司不情愿投入資金用于新技術(shù)的推廣應(yīng)用，就是一些較大的集團(tuán)公司想投入資金用于推廣應(yīng)用新型模板，但由于投標(biāo)中標(biāo)過程中的種種原因和進(jìn)行工程總包與分包過程中的種種情況，也不得不投入較少的資金，在應(yīng)用新型模板的同時較多地使用不先進(jìn)的技術(shù)，比如密林似的滿堂紅支架到處可見。2.3模板管理機(jī)制和模板加工技術(shù)還比較落后在模板的經(jīng)營與管理方面，雖然已經(jīng)涌現(xiàn)出一批生產(chǎn)、銷售與租賃的專業(yè)廠家或?qū)I(yè)公司，并向商品化、市場化方向邁出了一大步，但大都是屬于單純的租賃性和經(jīng)營性質(zhì)，像發(fā)達(dá)國家模板公司那樣既能研究設(shè)計和專業(yè)加工新型模板產(chǎn)品又能承攬模板工程的設(shè)計與施工的廠家和公司為數(shù)很少。同時，不少生產(chǎn)廠

15、家的加工設(shè)備陳舊，生產(chǎn)條件簡陋，生產(chǎn)工藝不合理，加工技術(shù)落后，產(chǎn)品質(zhì)量難以達(dá)到使用要求。即使是少數(shù)廠家有一二套較為先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，但使用率很低。2.4模板工程專業(yè)性的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的編制工作還比較滯后雖然我國的模板技術(shù)有不少的進(jìn)步，但相應(yīng)的專業(yè)性的施工規(guī)程和設(shè)計計算方法以及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等行業(yè)性標(biāo)準(zhǔn)的制定工作進(jìn)展緩慢。尤其是混凝土樓蓋模板的支撐安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已編制快20年了，至今還未出臺。有的標(biāo)準(zhǔn)雖已發(fā)布實施，但由于編制周期較長，等編制好臺而又由于施工技術(shù)的快速發(fā)展而顯得不很適用或需要進(jìn)行修訂補(bǔ)充了。3、我國模板技術(shù)的發(fā)展方向模板技術(shù)的發(fā)展不僅關(guān)系著提高工程質(zhì)量、降低成本、縮短建設(shè)周期、增加施工效益和

16、文明安全施工，也關(guān)系著我國建筑技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，在今后較長的時間內(nèi)，應(yīng)著力把握好以下幾方面的發(fā)展。3.1、以清水混凝土為中心，積極完善現(xiàn)有的新型模板技術(shù)，大力推廣應(yīng)用性能良好、價格合理、安全適用和環(huán)保節(jié)能的各種清水混凝土模板為防止抹灰脫落直接傷人砸物，確保人民的生命和財產(chǎn)不受其害，要大力推廣應(yīng)用清水混凝土模板技術(shù)。而清水混凝土模板并非是指某一種模板，因為通俗地講，凡能使?jié)仓尚秃髮ζ浔砻娌辉倌ɑ揖湍苓_(dá)到清水混凝土建筑或清水混凝土結(jié)構(gòu)相應(yīng)的質(zhì)量要求的混凝土的模板，均可稱為清水混凝土模板。目前推廣應(yīng)用的新型模板，一般來說只要精心設(shè)計和精心加工、精心管理和精心施工，皆可達(dá)到清水混凝土模板施工的質(zhì)量要

17、求。但要針對使用中出現(xiàn)的問題，及時改進(jìn)和不斷完善，提高其性能，合理使用，滿足使用要求。3.2、因地制宜，研究開發(fā)和創(chuàng)新發(fā)展質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、剛度大的新型模板材料及節(jié)能、環(huán)保、適用的新產(chǎn)品（1）要充分利用我國竹材資源的優(yōu)勢，繼續(xù)深入研究由我國自主創(chuàng)新的膠合板模板,進(jìn)一步研究和改進(jìn)加工工藝，提高竹膠合板模板產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是要提高對板面平整度和厚度的精度要求，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高檔次的竹膠合板模板，努力促進(jìn)其推廣應(yīng)用；與此同時，要繼續(xù)創(chuàng)新，研究開發(fā)與其他材料的復(fù)合技術(shù)及其高新產(chǎn)品。（2）要充分了解我國木材資源的劣勢（我國是一個森林資源非常匱乏的國家，人均森林面積僅為世界人均水平的1/5-1/8）,積極貫徹節(jié)約

18、木材的方針，在模板工程中要合理利用木材和盡量做到節(jié)省木材。特別是在木膠合板模板的生產(chǎn)中，一方面要采用速生林木做原材料，另一方面要生產(chǎn)高性能高檔次的木膠合板模板。此外，在工程應(yīng)用中要周密地做好配模設(shè)計，避免或減少隨意性切割，要合理切割和合理使用，并做好封邊處理，增加周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)。（3）要充分學(xué)習(xí)和借鑒發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)技術(shù)，研究開發(fā)替代工程中大量使用的原木方木的新產(chǎn)品和新技術(shù)。鋁合金梁和鋁合金組合小梁，因其自重輕和剛度大，可作為工具進(jìn)行重復(fù)使用。它既可替代方木作為水平模板的支承梁使用，也可替代型鋼或方木與膠合板模板組裝在一起作為拼裝式模板使用。與模板拼裝使用時，可減輕模板的自重和增加模板的整體剛度

19、并可延長模板的使用壽開發(fā)好又要使用好。工程木因其強(qiáng)度高、剛度大和壽命長并又有天然木的優(yōu)點(diǎn)，在國外用得較多。從新加坡進(jìn)口的工程木木梁已經(jīng)在奧運(yùn)工程中使用，效果良好我們要結(jié)合國情，學(xué)習(xí)這一先進(jìn)技術(shù)，利用速生林木加工工程木木梁，這是我國在模板工程中既要使用木材又要節(jié)省木材的最好的途徑之一。此外，要因地制宜，研究開發(fā)其他人造板模板材料及其新產(chǎn)品。3.3、大力推廣應(yīng)用早拆模板成套技術(shù)，積極研究開發(fā)懸空支模技術(shù)經(jīng)過20余年對模板早期拆除技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，表明這項技術(shù)既是模板工程先進(jìn)的實用技術(shù)和安全技術(shù)，又是節(jié)省模板工程材料的有效途徑。因此，要大力宣傳和推廣應(yīng)用早拆模板的好經(jīng)驗和好作法，同時要繼續(xù)完善和發(fā)展

20、這一經(jīng)濟(jì)實用的先進(jìn)技術(shù)。與此同時，要積極深入地研究開發(fā)水平樓蓋施工的其他支模方法，比如一些單位已經(jīng)研究開發(fā)的懸空支模技術(shù)。懸空支模技術(shù)一方面把樓蓋施工時的各項荷載傳遞到已澆筑成型的豎向結(jié)構(gòu)上，同時又把其下面的空間留了出來，為立體交叉作業(yè)及早投入運(yùn)行提供了條件，從而大大簡化了水平樓蓋的施工工藝，有利于加快施工進(jìn)度，能取得良好的綜合效益。如果把上述兩項技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起，即將模板早拆的核心技術(shù)融入到懸空支模架上，進(jìn)行深入研究、開發(fā)和創(chuàng)新，將會取得更佳的效果。3.4、推廣應(yīng)用和深入開發(fā)大模板和液壓自動爬模技術(shù)經(jīng)30余年的不斷研究與應(yīng)用，表明大模板施工技術(shù)是一項經(jīng)濟(jì)實用的技術(shù)，非常適合我國的國情。在

21、小流水段工工藝中，它不僅由于板塊尺寸較大便于安裝與拆卸，而且由于可以流水使用而能減少一次性的模板投入量，同時用它施工的混凝土結(jié)構(gòu)表面板縫少，墻面平整光潔，能達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求，應(yīng)繼續(xù)推廣應(yīng)用。但在應(yīng)用中應(yīng)注意：（1）大模板應(yīng)走標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和工業(yè)化加工的方向，要注意節(jié)約，不要單純地去追求一面墻只用1塊非標(biāo)準(zhǔn)模板的作法；（2）設(shè)計大模板時，模板的剛度宜大不宜小，板面可以是鋼板面，也可以是竹木膠合板模板或其他材質(zhì)的面板；（3）對板縫及板底等容易漏漿部位要采取有效的防止漏漿措施，提高施工質(zhì)量；（4）拆模后及時對大模板進(jìn)行清理，并選好用好脫模劑。爬模具有許多優(yōu)點(diǎn)，如前所說它只是在初次安裝和最后拆除時才需要塔吊配合，而在爬模施工期間不再使用塔吊，從而使塔吊專門用于其他工藝的施工需要。液壓自動爬模能平穩(wěn)、快速