樁基人工挖孔施工方案

1、2號大橋樁基人工挖孔施工方案一、工程概況一標(biāo)段2號大橋樁基共計55根，樁基直徑分別為2.2m、2.0m、1.5m。其中最大樁長34m,最小樁長20m。樁基長共計1394m,其中中2.2m樁380m,中2.0m樁604m,l.5m樁410m。地質(zhì)條件：地層主要為粉土和砂礫層、碎石土、強風(fēng)化砂巖、炭質(zhì)板巖、弱風(fēng)化巖。2號大橋選址區(qū)地處地勢陡峭的山坡地段，交通不便，307省道橫穿施工區(qū)域，對施工影響較大。二、編制依據(jù)1、工程（一標(biāo)段）施工組織設(shè)計。2、工程招標(biāo)文件。3、工程2號大橋施工圖設(shè)計文件。4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-20115、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-20086

2、、在施工、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和要求。三、施工方案根據(jù)本標(biāo)段的地質(zhì)及水文情況，綜合考慮到業(yè)主提供變壓器的功率負荷，為加快工程進度，橋梁兩端陡坡地段和8m#樁基釆用人工挖孔施工。覆蓋土層人工開挖到風(fēng)化巖層時采用風(fēng)鎬進行開挖，抽水泵抽水，機械配合出,稅鎖口護壁防護。人工挖孔地段土質(zhì)堅硬、密實時，人工成孔可視樁間凈距情況選用同時開挖或跳樁開挖，若土質(zhì)疏松或地下水豐富時必須釆用跳樁施工。施工準(zhǔn)備：因為2號橋工程量較大，進場后先修通施工便道，修整好樁基施工平臺，平整好鋼筋加工區(qū)，架設(shè)好臨時供電線路，做好現(xiàn)場封閉圍擋。3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)，對設(shè)計提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進行復(fù)核

3、,復(fù)核施工圖紙的樁位、高程及橋梁跨徑、橋臺位置與地形是否一致。選擇合理的孔壁支護類型、灌注方法，編制挖孔單項施工組織設(shè)計，向施工技術(shù)人員進行一級技術(shù)交底及安全交底，向班組進行詳細的二級技術(shù)、安全、操作交底。確保施工過程中的質(zhì)量及人身安全。3.1.2混凝土配合比設(shè)計及試驗，按照混凝土設(shè)計強度要求，分別做水下混凝土及普通混凝土配合比的試驗室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。3.1.3測量放樣：測定樁位中心點位、高程水準(zhǔn)點后，復(fù)核橋梁孔徑、樁間距，設(shè)置樁位中心護樁，在樁基周圍撒出灰線，辦理駐地監(jiān)理工程師復(fù)核、簽認手續(xù)。3.1.4挖孔樁全面施工前，先做挖孔試樁，樁孔數(shù)量很多于2個

4、，對圖紙?zhí)峁┑乃?、地質(zhì)情況進行復(fù)核，檢驗選擇的施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、安全要求，當(dāng)水文、地質(zhì)情況有變化，施工過程中存在問題時，對施工工藝進行修正。3.2機具準(zhǔn)備3.2.1挖掘設(shè)備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機、空壓機、風(fēng)鎬。3.2.2提升設(shè)備：慢速卷揚機、提升鋼框架、電動葫蘆、門式梁架、活動吊桶等。3.2.3運輸設(shè)備：手推車、小翻斗車、水泵等。3.2.4安全設(shè)備：鼓風(fēng)機、有害氣體檢測儀、氧氣袋、低壓、防爆照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶、安全活動蓋板等。3.2.5護壁設(shè)備：模板、支撐架、鋼套筒等。3.2.6鋼筋加工、安裝設(shè)備，鋼筋籠成型成套設(shè)備、電焊機、對焊機、吊車等。3.3材料準(zhǔn)備原材料

5、：水泥、砂子、石子、鋼筋等，由材料員和試驗員按規(guī)定進行檢測，確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。3.4作業(yè)條件3.4.1完成挖孔試驗，確定地質(zhì)，水文情況，修訂完成完善的施工工藝，施工機具、模板、安全設(shè)施齊全，材料準(zhǔn)備充分。3.4.2開挖前場地應(yīng)完成三通一平，清除坡面危石，浮土，鏟除松軟土層并夯實，出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝集水坑，及時將樁基周圍的積水排出，確保場內(nèi)無積水，必要時要降低地下水位。設(shè)置孔口圍護欄，搭設(shè)孔口的雨蓬。臨時電力線路按施工組織設(shè)計的要求進行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。標(biāo)志牌標(biāo)記樁號、墩臺號、樁基編號、孔口高程、樁底高程、孔深、樁基頂面高程、施工現(xiàn)場負責(zé)人

6、及現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人。3.4.3施工作業(yè)人員要求操作人員：應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員對操作工作進行培訓(xùn)和施工、安全技術(shù)交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、振搗等技術(shù)，制定對應(yīng)的安全緊急救援措施。操作人員保持固定。3.5操作工藝3.5.1施工工藝流程測量放樣及定樁位一孔口護圈澆筑一開挖第一節(jié)樁孔土方一樁基中心位置檢測一（必要時放置附加鋼筋）支護壁模板一澆筑第一節(jié)護壁混凝土一安裝運輸架一安裝電動葫蘆（卷揚機）一安裝活底吊桶一照明燈、通風(fēng)機、水泵等一開挖、吊運第二節(jié)樁孔土方一（必要時放置附加鋼筋）支護壁模板一樁基中心位置檢測一澆筑第二節(jié)護壁混凝土一依次往下循環(huán)作業(yè)一檢查驗收樁孔一鋼筋籠加工、安裝混凝土導(dǎo)

7、管或串筒一澆筑水下或普通混凝土一樁基成品檢測、驗收。3.5.2測量放樣及定樁位測量放線前對施工圖提供的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進行復(fù)測，樁位坐標(biāo)進行復(fù)核。測量放樣所使用的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，必須是經(jīng)過導(dǎo)線控制測量復(fù)測且得到監(jiān)理工程師批復(fù)的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點復(fù)測成果。必要時加密控制網(wǎng)，加密點同導(dǎo)線點一起復(fù)核測量，復(fù)核測量附合規(guī)范要求后方可使用。根據(jù)批復(fù)的附核測量成果，確定樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁基半徑為半徑，畫出孔口護圈內(nèi)徑圓周，撒灰線。駐地工程師核查，批準(zhǔn)后支模，澆筑或砌筑孔口護圈。根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)、水文情況，項目部對2號橋樁基施工確定挖孔順序，按錯開樁位間隔開挖的原則進行開挖。樁基開挖前及在開挖過程中

8、要對樁位進行復(fù)測。安裝鋼筋籠前對樁位進行復(fù)測，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確無誤，為了下一道工序正常施工提供良好的施工條件。3.5.3孔口護圈澆筑或砌筑孔口護圈用混凝土澆筑，孔口護圈施工完成后測量孔口護圈頂高程。根據(jù)孔口護圈高程及樁底高程確定挖孔深度。孔口護圈高出原地面30cm,以防在施工過程中雜物落入孔中傷人。護圈澆筑完成后復(fù)測樁位，在護圈頂面定位十字護樁；在挖孔施工過程中，利用十字護樁檢測樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。3.5.4開挖樁孔土方開挖順序，應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定。地層密實、地下水位不大的可同時開挖;滲水量不大的也可同時開挖，但滲水量較大的孔，應(yīng)超前開挖，集中抽水，以降低其他孔的水位

9、；地下水位較大者宜對角開挖。若樁孔為梅花式布置，宜先開挖中孔。樁孔開挖時，先開挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴挖，控制好樁孔截面尺寸，根據(jù)土質(zhì)的不同確定開挖節(jié)段高度。在土質(zhì)好的情況下，約Im為宜；當(dāng)土層堅硬，不致坍陷時可加到1.5m；當(dāng)土層松軟如細沙土或含水率大的黏土?xí)r，開挖節(jié)段高度可減小至0.40.8m。挖孔直徑為：上口直徑較樁徑大10cm,下口直徑較樁徑大20cm,成圓臺形。挖孔過程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時，應(yīng)立即匯報，從施工工藝及安全設(shè)施上釆取措施。3.5.5樁基中心位置檢測每一節(jié)段樁孔開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，每一節(jié)段挖孔成型后，檢查孔位中心是否與樁中心在同

10、一垂直線上，其偏差不大于5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可支模板，以保證整個樁基的護壁厚度、孔徑及垂直度。3.5.6放置附加筋、支護壁模板每一節(jié)段樁孔開挖完成后，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，遇到不良地質(zhì)條件下（如流砂、淤泥），在節(jié)與節(jié)之間安放附加鋼筋，沿護壁周邊縱橫向250mm的間距放置中8的附加鋼筋；附加筋需插入下節(jié)段200mmo護壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板采用數(shù)塊鋼模板拼接而成，模板必須有充足的剛度。模板用木樁加固支撐，其中軸線與樁中心在同一條垂直線上，偏差不大于1cm,以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。樁徑不小于設(shè)計樁徑。模板之間用卡具、扣件連接固定，可在多節(jié)模板的

11、上、下端各設(shè)一道弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)支撐，以防止模板受力變形。為操作方便，不設(shè)水平支撐。3.5.7澆筑第一節(jié)段護壁混凝土每挖完一節(jié)段后，應(yīng)立即放置模板，澆筑護壁混凝土，釆用人工澆筑、用鋼釬人工振搗密實、坍落度控制在10cm左右?；炷磷o壁要保證混凝土強度及其厚度，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，混凝土強度釆用等級為C20混凝土，護壁厚度為10cm,模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土聯(lián)結(jié)；混凝土護壁采用外齒式護壁，其優(yōu)點是作為施工用的襯體，抗塌孔的性能更好；便于人工用鋼釬等搗實混凝土，增加樁側(cè)摩阻力。(護壁形式見附圖一)3.5.8安裝垂直運輸架垂直運輸架有提升鋼框架作為承重結(jié)構(gòu)，配置慢速卷

12、揚機提升；門式工字鋼梁架作為承重結(jié)構(gòu)，配置電動葫蘆提升及橫移。第一節(jié)段樁孔澆筑完混凝土后，樁孔旁的鋼框架通過三腳架的轉(zhuǎn)動橫移。門式工字鋼梁架安裝在樁孔正上方，通過電動葫蘆提升，沿工字鋼梁橫向移動。提升用支架，必須搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3.5.9安裝活底吊桶、活動蓋板、照明、水泵及通風(fēng)機。在安裝滑輪組和吊桶時，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，發(fā)生安全事故。井底照明必須用低壓電源(36V).防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈?？卓谒闹茉O(shè)置圍護欄。當(dāng)樁孔深度大于10m時，應(yīng)進行井下機械通風(fēng)，加強空氣的流動，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害。操作時上下人員輪流作業(yè)，樁

13、孔上方人員必須密切觀測樁孔下作業(yè)人員的情況，互相呼應(yīng)，以預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵聺B水不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運岀，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時，在樁孔底先挖集水坑，用高揚程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時，應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物掉下傷人。吊運土?xí)r，打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。3.5.10開挖、吊運第二節(jié)段樁孔土方。從第二節(jié)段開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)操作人員必須正確佩戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶。當(dāng)?shù)跬霸跇犊咨戏?.0m時，橫移或轉(zhuǎn)動，使吊桶離開

14、樁孔上方，吊桶在小推車內(nèi)卸土，用小推車運至孔口以外3m,平整現(xiàn)場后存放，然后統(tǒng)一棄土。若在孔口上方卸土石，吊桶在樁孔上方1.0m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸渣土、石塊等墮落孔內(nèi)。卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶繼續(xù)裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用桿孔規(guī)檢查孔的直徑及井壁圓弧度，施工人員修整孔壁使上下垂直順直。3.5.11在檢查樁孔直徑、圓弧度、中心位置合格后，拆除第一節(jié)支護模板,必要時放置附加鋼筋，護壁模板一般釆用拆上節(jié)支下節(jié)的方式依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為10cm的混凝土澆筑口。3.5.12澆筑第二節(jié)護壁混凝土。模板支好后，檢測模板的中心位置、支撐情況，當(dāng)符合要求后澆筑第二節(jié)段

15、護壁混凝土。混凝土用吊桶運送到孔內(nèi)，人工入模、振搗密實。為加快工程進度，在混凝土中適當(dāng)加入早強劑，以加速混凝土的硬化。3.5.13逐節(jié)段往下循環(huán)操作，將樁孔挖至設(shè)計高程，用鋼釬插探樁底地質(zhì)情況是否與圖紙相符，清除虛土，基底地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，應(yīng)即時上報監(jiān)理工程師，簽署驗底記錄。3.5.14檢查驗收：成孔后在自檢的基礎(chǔ)上，做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師對樁直徑、高程、樁位、垂直度全面檢査簽字后,吊放鋼筋籠。3.5.15鋼筋制作、安裝鋼筋在進場前，必須進行檢驗，檢驗合格并報監(jiān)理工程姉審批后，方可大批量進場。鋼筋進場不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其它方法墊起，工地臨時保管

16、鋼筋時，應(yīng)選擇地勢高、地面干燥的露天場所，根據(jù)天氣情況，在下雨天氣，必須加蓋雨篷布。鋼筋籠制作按設(shè)計要求加工制作，鋼筋下料時設(shè)計好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過程中焊接接頭錯開1.5米以上，從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小于或等于整個斷面鋼筋總面積的50%,保證整個鋼筋籠長度。鋼筋搭接符合規(guī)范要求，I級鋼筋釆用綁扎搭接；直徑大于等于20mm的II級鋼筋釆用等強度直螺紋機械連接。鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場綁扎，檢測管按圖紙要求，位置準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測管不漏水?？紤]到吊裝入孔的困難，鋼筋超過20m的分段制作，在孔口焊接，采用搭接焊，焊接長度雙面焊為5d（d為鋼筋直徑）。焊接時不得在-5C以

17、下焊接鋼筋，焊接鋼筋要自然冷卻。焊縫飽滿且不得燒傷主筋，焊接時用502焊條，并及時清除焊縫表面的焊渣。同軸線焊接，確保其上下兩段成一直線，均勻入孔，并隨時調(diào)整鋼筋籠位置，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔現(xiàn)象。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點、焊接長度、寬度、厚度是否滿足規(guī)范要求。吊放鋼筋籠：在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠變形，必須加焊加強筋。在鋼筋籠主筋周圍每隔2m左右設(shè)四個616鋼筋環(huán)，確保樁身鋼筋保護層。鋼筋籠用噸位適宜的吊車吊入孔內(nèi)，要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。為避免鋼筋籠起吊過程中局部

18、受力發(fā)生變形，在其順直狀態(tài)下加綁加強木桿，在鋼筋籠入孔時，解除木桿的捆綁線，取出下次接著使用。鋼筋籠達到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋籠需要接長時，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時固定在護圈部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對準(zhǔn)位置后焊接或套接，接頭數(shù)量必須按50%錯開焊接或套接，如此接長到預(yù)定深度。5.16安裝串筒或?qū)Ч芄嘧⒒炷练謨煞N，當(dāng)孔內(nèi)無水時，用串筒澆筑空氣環(huán)境中的普通混凝土,當(dāng)高度超過3m時，應(yīng)用串筒，串筒底部離孔底及混凝土面不宜超過2m,當(dāng)孔深超過12m時，宜釆用導(dǎo)管灌注，按照水下混凝土的方法灌注，導(dǎo)管離孔底距離不宜超過1.52.0m,在澆筑過程中應(yīng)及時拆除導(dǎo)管。當(dāng)孔內(nèi)滲入的地下水位上升

19、速度較大時（一般指大于6mm/min）,應(yīng)視為水樁，按照水下混凝土灌注方法進行，這時應(yīng)先向樁孔中補水，至少補水到孔外穩(wěn)定水位同樣的高度。3.5.17灌注水下或普通混凝土1）灌注水下混凝土使用的導(dǎo)管，在使用前先進行氣密性試驗，備有充足的頂絲及膠圈，必須密封不能漏水，導(dǎo)管底口距孔底距離不得大于40cmo水下灌注混凝土，孔深底面得到監(jiān)理工程師認可和導(dǎo)管下好后應(yīng)立即澆筑混凝土，且連續(xù)作業(yè)不得中斷?；炷玲娪蒙袒?，當(dāng)現(xiàn)場條件允許時，混凝土可直接通過混凝土罐車將混凝土直接注入到導(dǎo)管口漏斗中進行灌注。澆筑混凝土的數(shù)量由現(xiàn)場技術(shù)人員做好記錄，并隨時測量，記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。首批混凝土灌注時，應(yīng)

20、注意導(dǎo)管下口至孔底的距離在2540cm之間，儲料斗容量應(yīng)保證首批混凝土能使導(dǎo)管初次埋置NIm和填充導(dǎo)管底間隙的需要。在“剪球”時，罐車同時連續(xù)將混凝土送入儲料斗；在首批混凝土灌注后，測量混凝土面高程。混凝土澆筑過程中，提升儲料斗和導(dǎo)管的鋼絲繩以及吊車的吊裝能力，要滿足導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土間的摩阻力，并有一定的安全儲備?；炷吝\送至灌注地點時，由試驗人員對混凝土的均勻性，坍落度進行檢測，符合要求后進行混凝土灌注?；炷凉嘧㈤_始后，應(yīng)連續(xù)進行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，應(yīng)徐徐地灌注混凝土，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊。在灌注過程中拆卸導(dǎo)管時

21、，用測深錘探測井孔內(nèi)混凝土面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般不宜小于2m或大于6m。當(dāng)灌注至樁頂時，適當(dāng)用吊車提升導(dǎo)管（提升時必須保證導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深大于2m）。灌注到樁基頂高程預(yù)加0.5m,預(yù)加高度在開挖完承臺基坑后鑿除，鑿除時防止損壞樁身。2）在空氣中樁澆筑混凝土樁在空氣中樁澆筑混凝土樁，混凝土的坍落度宜為79cm,并可在導(dǎo)管中自由下落。開始澆筑時，孔底積水不宜超過5cm,澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。樁頂2m以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實，在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實，混凝土澆筑宜一次性澆筑完成，若施工接縫不可避免時，應(yīng)按技術(shù)規(guī)

22、范規(guī)定進行處理，并插上下層錨固鋼筋；若鋼筋骨架總面積超過樁截面積的1%,則可不設(shè)錨固鋼筋?；炷翝仓綐痘斆?0cm以后，應(yīng)及時將表面己離析的混凝土混合物和水泥漿等清除干凈。5.18樁成品檢測、驗收在挖孔樁混凝土灌注完成后，復(fù)測樁中心和樁頂高程，在混凝土強度達到設(shè)計要求后進行樁身混凝土均勻性、完整性的檢測。5.19季節(jié)性施工1）雨季施工應(yīng)對現(xiàn)場做好排水工作，確保施工現(xiàn)場無積水，確保道路暢通?？卓谥車響?yīng)有擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。加強施工現(xiàn)場材料保護，避免因雨水浸泡而使材料變質(zhì)。2）雨季施工期間，對現(xiàn)場供電線路、設(shè)備要進行全面檢查，預(yù)防觸電事故發(fā)生。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1施工前應(yīng)對原材料進行檢查，

23、并有合格簽證記錄。對施工程序、工藝流程、檢測手段進行檢查。4.2施工過程中應(yīng)對成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆灌等進行全過程檢査,復(fù)驗孔底地質(zhì)情況。3挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表）挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法孔的中心位置5010050全站儀鋼筋籠主筋2010鋼尺丈量螺旋筋間距1010鋼尺丈量鋼筋籠直徑55鋼尺丈量鋼筋籠長度1010鋼尺丈量孔深摩擦樁不小于設(shè)計規(guī)定；支承樁比設(shè)計超50100用測繩或皮尺丈量垂直度0.5%1檢查實際灌注量標(biāo)頂高程+30-50+30-50水準(zhǔn)儀混凝土強度設(shè)計要求設(shè)計要求試件報告樁基質(zhì)量按檢測規(guī)范要求按檢測規(guī)范要求超聲波檢測儀五、成品保護5.1

24、施工過程中要妥善保護好場地的樁孔中心護樁、水準(zhǔn)點。2保護好已成型的鋼筋籠子，不松動、不扭曲、不污染，澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠頂部要固定牢固，防止籠子上浮。3灌注混凝土前，孔口應(yīng)進行保護，以防雜物落入孔內(nèi)。5.4混凝土灌注完成后，樁頭應(yīng)覆蓋、保溫、養(yǎng)生及以對樁頂鋼筋進行保護。5成孔后往樁內(nèi)補水及盡快灌注以防坍孔。六、安全保證措施1施工現(xiàn)場懸掛安全操作標(biāo)牌，設(shè)置安全標(biāo)志，在主要施工部位、作業(yè)地點等處，懸掛安全標(biāo)語及安全警示牌。2進入作業(yè)區(qū)的施工人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場的安全管理規(guī)定，正確佩戴安全帽及個人防護用品，非操作人員，禁止進入施工現(xiàn)場。6.3項目部安全員柳柯認真負責(zé)落實工地施工現(xiàn)場安全，對上班前，

25、上班中，下班后的各項安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)的問題及時要求施工隊負責(zé)整改到位，確保施工安全，對檢查出來的問題及整改情況及時記錄以備查驗。6.4嚴格按技術(shù)交底的挖孔順序錯開樁位間隔開挖，隨時掌握土體情況，開挖工作緊湊，以縮短施工周期。6.5孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟梯供施工人員上下井，不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁上下。起重架安裝平穩(wěn)、牢固、配重不小于設(shè)計的要求。未經(jīng)計算及現(xiàn)場技術(shù)人員的許可，吊桶容量不得隨意增大。使用的電動葫蘆、卷揚機、吊桶等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置。6.6孔口四周必須設(shè)置圍欄，高度120cm,在施工5m以外，用安全繩、木樁設(shè)置安全警戒線。嚴禁閑人、車輛進入安全線以內(nèi)，并設(shè)置醒目的

26、安全標(biāo)志。在距離孔口1.2m以內(nèi)不得堆放雜物及施工用具。6.7現(xiàn)場無論是現(xiàn)場作業(yè)人員還是孔口作業(yè)人員，必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。井上作業(yè)人員必須系好安全帶，孔內(nèi)作業(yè)人員必須有可靠地聯(lián)絡(luò)手段,步調(diào)一致，保持緊密聯(lián)系。挖至地面以下15m時，使用鼓風(fēng)機通風(fēng)，保持孔內(nèi)通風(fēng)，風(fēng)量不小于25L/So6.8施工機具、材料、棄土等堆放在安全距離以外，并經(jīng)常性的檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊鉤等作業(yè)工具。發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、磨損、斷絲等情況,必須立即更換。6.9孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護蓋，取土吊斗升降時，挖土人員應(yīng)在護蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進行澆注碇時，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。6.10施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地線埋壓土中，嚴禁帶電移動機械?？變?nèi)電纜、電線必須釆用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)照明應(yīng)釆用安全礦