尺寸公差配合與檢測課件

1、 我國尺寸公差與配合標準的發(fā)展歷史 1944年：國民黨政府制定了“尺寸公差與配合”的國家標準,但實際使用的是日本、德國、美國標準.1955年：參照蘇聯(lián)標準,第一機械工業(yè)部頒布“公差與配合”的部頒標準,此標準只是將蘇聯(lián)標準（OCT標準）付與了中文名詞.1959年：頒布了“公差與配合”的國家標準GB159174 （簡稱“舊國標”）（精度等級偏低、配合種類偏少）.7/27/20221979年：參照國際標準制定了“公差與配合”的國家標準GB18001804 1979（簡稱“新國標”）取代 GB1591741959.19921996年上述新國標進行了部分修訂，將公差與配合改為極限與配合,用極限與配合 基

2、礎 第一部分：詞匯（GB/T1800.11996）替代GB1800-1979中的公差與配合的術語及定義；用一般公差 線性尺寸的未注公差（GB/T18041992）替代未注公差尺寸的極限偏差（GB18041979）.7/27/2022國家標準極限與配合中,公差與配合部分的標準主要包括：GB/T1800.11997極限與配合基礎 第1部分：詞匯GB/T1800.21998極限與配合基礎 第2部分：公差、 偏差和配合的基本規(guī)定GB/T1800.31998極限與配合基礎 第3部分：標準公 差和基本偏差數(shù)值表GB/T1800.41999極限與配合 標準公差等級和孔、 軸的極限偏差表GB/T1801199

3、9極限與配合 公差帶和配合的選擇GB/T18042000一般公差 未注公差的線性和角度尺 寸的公差7/27/20222009年11月1日實施：GB/T1800.12009極限與配合 第1部分：公差、偏差 和配合的基礎GB/T1800.22009極限與配合 第2部分：標準公差等 級和孔、軸極限偏差表GB/T18012009 極限與配合 公差帶和配合的選擇GB/T4249-2009 公差原則GB/T16671-2009 幾何公差 最大實體要求、最小實體 要求和可逆要求GB/T1182-2008 幾何公差形狀、方向、位置和跳動 公差標準7/27/2022GB/T 1031-2009 表面結構 輪廓法

4、 表面粗糙度參 數(shù)及其數(shù)值GB/T 3177-2009 光滑工件尺寸的檢驗GB/T 3505-2009 表面結構 輪廓法 術語、定義 及表面結構參數(shù)7/27/2022第一節(jié) 基本術語和定義1尺寸 - 以特定單位表示線性尺寸的數(shù)值。如直徑、寬度、高度、中心距等。2孔和軸 -孔通常指工件的圓柱形內(外) 表面，也包括非圓柱形內（外）表面，即由兩平行平面或切平面形成的包容面。一、有關尺寸的術語及定義7/27/20223基本尺寸 - 通過它并應用上、下偏差可算出極限尺寸的尺寸（如圖2-1）。它可以是一個整數(shù)或一個小數(shù)值。用D和d表示孔和軸。一般有設計者給定(設計給定的尺寸)。4實際尺寸 - 通過測量獲

5、得的某一孔、軸的尺寸?？缀洼S的實際尺寸分別用Da和da表示。由于測量誤差實際尺寸不一定是尺寸的真值, 形狀誤差同一表面不同部位的實際尺寸往往不相等，因此要用二點法進行測量。7/27/20225極限尺寸 一個孔或軸允許的尺寸的兩個極端。實際尺寸應位于其中，也可達到極限尺寸?？谆蜉S允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸；孔或軸允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸 孔和軸的最大極限尺寸分別用Dmax和dmax表示，最小極限尺寸分別用Dmin和dmin表示。 尺寸合格條件： DminDaDmax dmindadmax7/27/2022零線下偏差上偏差軸孔最大極限尺寸最小極限尺寸基本尺寸公差最大極限尺寸基本尺寸最小極

6、限尺寸公差下偏差上偏差7/27/20226.最大實體尺寸 孔或軸具有允許材料量為最多時狀態(tài)（最大實體狀態(tài)，簡稱MMC）下的極限尺寸。它是孔的最小極限尺寸和軸最大極限尺寸的統(tǒng)稱。7.最小實體尺寸 孔或軸具有允許材料量為最少時狀態(tài)（最小實體狀態(tài)，簡稱LMC）下的極限尺寸。它是孔的最大極限尺寸和軸最小極限尺寸的統(tǒng)稱。 7/27/20221)實際存在的,對一批零件而言是隨機變量.2)Dfe Da ,dfe da3)只有D fe dfe,孔、軸才能自由裝配（不是 D a da）8. 作用尺寸在配合面的全長上與實際孔相內接的最大理想軸的尺寸稱為孔的作用尺寸（Dfe ）在配合面的全長上與實際軸相外接的最小理

7、想孔的尺寸稱為軸的作用尺寸（d fe）7/27/2022內接的最大理想軸Dfe實際孔外接的最小理想孔dfe實際軸7/27/20229.極限尺寸判斷原則 孔或軸的體外作用尺寸不允許超過MMS；任何部位的實際尺寸不允許超過LMS。Dfe變小 保證配合 不要小于Dmindfe變大 不要大于dmax有配合要求的零件尺寸合格條件 Dmin Dfe Da D max d min da d fe d max 7/27/2022小結 7/27/2022二.有關“公差與偏差”的術語和定義1. 尺寸偏差（簡稱偏差）指某一尺寸（極限尺寸、實際尺寸等）減去基本尺寸所得的代數(shù)差，其值可正可負可零。A, 實際偏差B, 極

8、限偏差(上偏差,下偏差)7/27/20222.基本偏差 在極限和配合制中,確定公差帶相對于零線位置的那個極限偏差,可以是上,下偏差之一,也可以兩者均可. 7/27/20223. 尺寸公差(簡稱為公差) 最大極限尺寸減最小極限尺寸之差,或上偏差減下偏差之差,它是允許尺寸的變動量.公差值永遠為正值標準公差（IT） 指國家標準（GB/T 1800.31998）極限與配合制中，所規(guī)定的任一公差。字母IT為“國際公差”的符號。標準公差確定了公差帶的大小。 7/27/20222）公差與偏差的區(qū)別7/27/20224.極限制 公差帶有兩個參數(shù)：一是公差帶的大小（即寬度）；二是公差帶相對于零線的位置。國標已將

9、它們標準化，形成標準公差和基本偏差兩個系列。5.標準公差（IT） 指國家標準（GB/T 1800.31998）極限與配合制中，所規(guī)定的任一公差。字母IT為“國際公差”的符號。標準公差確定了公差帶的大小。7/27/20221)公差帶圖解基本尺寸孔公差帶軸公差帶0+-ESEIeseia)零線： c)畫法： (1)零線基本尺寸;（2)確定公差帶大小和位置;3)孔 右手,軸 左手或在公差帶里寫孔,軸;4)作圖比例基本一致,單位 m 、mm均可,單位省略5)基本尺寸相同的孔、軸公差帶才能畫在一張圖上b)公差帶 兩個要素：大?。▽挾龋藴驶瘶藴使钗恢脴O限偏差標準化基本偏差7/27/2022三、有關“配合

10、”的術語及定義1.配合基本尺寸相同的,相互結合的孔和軸公差帶之間的關系.2.孔和軸的定義孔-內表面,大寫字母,腳標h; 軸-外表面,小寫字母,腳標s；3.間隙（X）和過盈(Y)在孔與軸的配合過程中，孔尺寸減軸尺寸的代數(shù)差，當差值為正稱為間隙用X表示，為負稱為過盈用Y表示。7/27/20221）間隙配合 孔的公差帶在軸公差帶上方，即具有間隙的配合（包括Xmin0的配合）。對一批零件而言，所有孔的尺寸軸的尺寸孔軸Xmax孔軸XmaxXminXmin=0特征參數(shù) XmaxDmaxdminESei XminDmindmaxEIes 7/27/20222) 過盈配合 孔孔軸軸Ymin=0YmaxYminYmax特征參數(shù)： YminDmaxdminESei YmaxDmindmaxEIes7/27/20223)過渡配合 :孔、軸公差帶相互重疊，即可能具有X或Y的配合 軸孔軸孔軸孔YmaxXmaxYmaxXmaxXmaxYmax過渡配合主要用于孔、軸間的定位聯(lián)結 (既要求裝拆方便；又要求對中性好)特征參數(shù)： XmaxDmaxdminESei YmaxDmindmaxEIes7/27/2022 XmaxXminXmaxYmax|ESei（EIes