整體提升法安裝工藝

1、整體提升法安裝工藝1適用范圍：適用于大跨度網(wǎng)架的重型屋蓋系統(tǒng)周邊支承或點(diǎn)支承網(wǎng)架的安裝。2整體提升法分類：?jiǎn)翁峋W(wǎng)架法：網(wǎng)架在設(shè)計(jì)位置就地總拼后，利用安裝在柱子上的小型設(shè)備（穿心式液壓 千斤頂）將網(wǎng)架整體提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高上然后下降就位、固定。網(wǎng)架爬升法：網(wǎng)架在設(shè)計(jì)位置就地總拼后，利用安裝在網(wǎng)架上的小型設(shè)備（穿心式液壓 千斤頂），提升錨點(diǎn)固定在柱上或拔桿上，將網(wǎng)架整體提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高，就位、固定。升梁抬網(wǎng)法：網(wǎng)架在設(shè)計(jì)位置就地總拼，同時(shí)安裝好支承網(wǎng)架的裝配式圈梁（提升前圈 梁與柱斷開(kāi)，提升網(wǎng)架完成后再與柱連成整體），把網(wǎng)架支座擱置于此圈梁中部，在每個(gè)柱 頂上安裝好提升設(shè)備，這些提升設(shè)備在升梁的同時(shí)，抬

2、著網(wǎng)架升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。升網(wǎng)滑模法：網(wǎng)架在設(shè)計(jì)位置就地總拼，柱是用滑模施工。網(wǎng)架提升是利用安裝在柱內(nèi) 鋼筋上的滑模用的液壓千斤頂，一面提升網(wǎng)架一面滑升模板澆注混凝土。3特點(diǎn)網(wǎng)架整體提升法是指網(wǎng)架在起重設(shè)備的下面稱為提升，使用的提升設(shè)備一般較小，利用 小機(jī)群安裝大網(wǎng)架。提升階段網(wǎng)架支承情況不變，除用專用支架外，其他提升方法均利用結(jié)構(gòu)柱，提升階段 網(wǎng)架的支承情況與使用階段相同，不需考慮提升階段的加固措施。由于提升設(shè)備能力較大，盡可能多安裝屋面結(jié)構(gòu)后再提升，減少高空作業(yè)，降低成本。網(wǎng)架整體提升法只能在設(shè)計(jì)座標(biāo)垂直上升，如需將網(wǎng)架移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)另行采取滑移措施， 整體提升法適宜于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)施工。第一節(jié)材料

3、要求1.1網(wǎng)架安裝前，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001對(duì)管、球加工的質(zhì)量進(jìn) 行成品件驗(yàn)收，對(duì)超出允許偏差的零部件進(jìn)行處理。1.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，應(yīng)檢查其出廠合格證，扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力） 的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求分規(guī)格、數(shù)量配套供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。1.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。對(duì)重要鋼結(jié) 構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。1.4主要施工材料是扣件式鋼骨腳手架作拼裝支架的材料選擇。1）扣件的鑄件材料應(yīng)采用

4、GB94400中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH33008牌號(hào)的可4.5操作工藝“體外滑模施工，也是升網(wǎng)滑模法。由于網(wǎng)架支座較大，滑模所采用的提升架和千斤 頂無(wú)法設(shè)置在柱內(nèi)，只能放柱子外，這就形成全部“體外滑?！笔┕?，因此“體外滑柱頂網(wǎng)” 施工的群柱穩(wěn)定性，就成為本工程滑模施工的重要問(wèn)題?；Ｍ教嵘y度大。因?yàn)榫W(wǎng)架整體提升時(shí)，要求各個(gè)支承點(diǎn)在提升過(guò)程中不能出現(xiàn)較大 高差。3 .市內(nèi)澆混凝土一般采用商品混凝土，坍落度受混凝土運(yùn)輸時(shí)間的長(zhǎng)短而不同，有大有小， 對(duì)工程滑模施工也是一個(gè)難點(diǎn)。施工通道及操作平臺(tái)的布置：利用網(wǎng)架自身結(jié)構(gòu)，在四周鋪上鋼腳手板及成為施工通道。 將柱子外兩滑模的提升架加以連接再放

5、上腳手板，即做成操作平臺(tái)。這些施工通道和操作平 臺(tái)均隨著柱子的滑升而一起上升。千斤頂選擇及油路布置：為使網(wǎng)架平穩(wěn)上升，要求千斤頂盡量同步。因此，在選用千斤 頂時(shí)要求其液壓行程誤差都控制在0.5mm以內(nèi)，且每臺(tái)千斤頂所承受的荷載盡量接近。具 體數(shù)量根據(jù)每根柱子的支座反力、活載、自重及摩擦力等來(lái)確定。油路布置：根據(jù)千斤頂布置的實(shí)際情況將油路分為幾組，每組千斤頂?shù)臄?shù)量盡量相等， 控制柜放在網(wǎng)架下中間位置的地面上，幾組主油管的長(zhǎng)度能滿足千斤頂提升至最高處時(shí) 的使用要求。同步提升措施1）在千斤頂選用時(shí)，要求對(duì)其液壓行程進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保行程誤差控制在0.5mm內(nèi)。2）每臺(tái)千斤頂通過(guò)調(diào)整針形閥作上升速度快

6、慢調(diào)整，使每臺(tái)千斤頂?shù)呐郎俣认嘟?）千斤頂頂升的高差，通過(guò)每臺(tái)的限位環(huán)進(jìn)行統(tǒng)一高度控制，正常限位高度一般為 300mm o4）當(dāng)每一柱子上兩個(gè)提升架的千斤頂產(chǎn)生高差時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。.防止網(wǎng)架偏移措施1）避免千斤頂打滑。施工前，要保證支承桿插正。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)千斤頂打滑現(xiàn)象， 要及時(shí)通過(guò)頂部的松卡裝置進(jìn)行支承桿垂直的調(diào)整。2）保證支承桿穩(wěn)定性。每滑一段（800mm）就對(duì)支承桿加固一道，確保其穩(wěn)定性。.幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題1）提升設(shè)備布置及負(fù)載能力（1）網(wǎng)架提升時(shí)受力情況盡量與設(shè)計(jì)受力情況接近。（2）每個(gè)提升設(shè)備所受荷載盡可能接近，以利于同步提升。（3）提升設(shè)備的負(fù)載能力應(yīng)按額定能力乘以

7、折減系數(shù)，電動(dòng)螺桿生板機(jī)為0.7-0.8,穿心式千斤頂為0.5一0.6o2）網(wǎng)架提升的同步控制網(wǎng)架提升過(guò)程中，各節(jié)點(diǎn)的同步差將會(huì)影響提升設(shè)備和網(wǎng)架桿件受力情況。因此測(cè)定和 控制提升中的同步差，是保證網(wǎng)架安裝質(zhì)量和安全的關(guān)鍵措施。當(dāng)用升板機(jī)時(shí)，允許升差值為相鄰提升點(diǎn)距離的1/400,且不大于15mm；當(dāng)用穿心式 液壓千斤頂時(shí)，為相鄰提升點(diǎn)距離的1/250,且不大于25mmo由于各提升差對(duì)網(wǎng)架受力情況引起的內(nèi)力值有時(shí)會(huì)出現(xiàn)反號(hào)情況，因此必須通過(guò)計(jì)算, 如有拉桿變壓桿的失穩(wěn)情況，要妥善采取加固措施。3）柱的穩(wěn)定問(wèn)題：采用提升時(shí)，應(yīng)對(duì)下部結(jié)構(gòu)（框架結(jié)構(gòu)或獨(dú)立柱）進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算, 如穩(wěn)定性不夠則應(yīng)采取相

8、應(yīng)措施。（1）網(wǎng)架四角沿軸線方向每角拉二根纜風(fēng)繩承受風(fēng)力，減少柱子水平荷載。纜風(fēng)繩按 能抗七級(jí)風(fēng)設(shè)計(jì)，平時(shí)放松，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止提升，將纜風(fēng)繩拉緊。（2）各柱間設(shè)置水平支撐與設(shè)計(jì)中的柱間支撐聯(lián)系，以減小柱子的計(jì)算長(zhǎng)度。采用滑柱 頂網(wǎng)法時(shí)，當(dāng)滑出模板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10級(jí)以上后，應(yīng)緊接著安裝水平支撐，以確保柱 子的穩(wěn)定性。（3）滑柱頂網(wǎng)時(shí)，可適當(dāng)提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)，控制滑升速度不宜過(guò)快，應(yīng)使新澆的 混凝土強(qiáng)度較快達(dá)到C10級(jí)。第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001第六節(jié) 成品保護(hù)6.1成品保護(hù)措施.對(duì)高強(qiáng)度螺栓、焊條及焊絲等，應(yīng)放在庫(kù)房的貨架上，以防變潮。不得對(duì)已安

9、裝完畢的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上任意堆放物品，以防集中荷載壓壞結(jié)構(gòu)桿件。己檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)補(bǔ)刷底漆保護(hù)。4 .對(duì)成品的面漆和防火涂料不得磕碰。第七節(jié) 應(yīng)注意的問(wèn)題7.1技術(shù)質(zhì)量1.根據(jù)網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)形式、提升設(shè)備能力、現(xiàn)場(chǎng)條件、多方論證優(yōu)化方案，制定出切實(shí)可行的 整體提升方案中的具體方案。.根據(jù)提升設(shè)備負(fù)荷能力進(jìn)行合理布置。.網(wǎng)架提升過(guò)程中，各節(jié)點(diǎn)同步差值應(yīng)控制在規(guī)范之內(nèi)。.對(duì)承重柱應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算。采用升網(wǎng)滑模法工藝時(shí)，當(dāng)滑出模板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10級(jí)以上后，緊接著安裝水平 支撐，以確保柱子的穩(wěn)定性。網(wǎng)架總拼及屋面完成后，應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)定的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15 倍。7.2安全措施I

10、.設(shè)備安全措施1）鋼絞線承重系統(tǒng)增設(shè)了多到錨具，如安全錨、天錨。2）每臺(tái)提升油缸上裝有液壓鎖，以防油管破裂，重物下墜。3）液壓和電控系統(tǒng)采用連鎖設(shè)計(jì)，以保證提升系統(tǒng)由于誤操作帶來(lái)的后果。4）控制系統(tǒng)具有異常自動(dòng)停機(jī)、斷電保護(hù)等功能。.現(xiàn)場(chǎng)安全措施1）鋼絞線在安裝時(shí)，地面應(yīng)劃分安全區(qū)，以避免重物墜落，造成人員傷亡。2）在提升過(guò)程中，應(yīng)指定專人觀察地錨、安全錨、油缸、鋼絞線等的工作情況。若有 異常，直接報(bào)告控制中心。3）施工過(guò)程中，要密切觀察網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形情況。4）提升過(guò)程中，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5）被提升網(wǎng)架上，嚴(yán)禁浮放其他物品，以防提升過(guò)程掉下傷人。6）被提升網(wǎng)架與結(jié)構(gòu)物相接觸導(dǎo)向滑

11、道外，不能有凸出障礙物，以防提升過(guò)程啃住，出安全 事故。鍛鑄鐵或GB11352中ZG230450鑄鋼件制作?？奂偷鬃鶓?yīng)符合鋼管腳手架扣件 GB158131995 標(biāo)準(zhǔn)。2)鋼管應(yīng)采用 GB669 中的 08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和 GB700 中 Q195、 Q215、Q235等級(jí)為A、B的鋼(沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼)制造。常用鋼管規(guī)格1)48*3.51.5鋼絞線：(EVRONRM 138-79)標(biāo)準(zhǔn)，015. 24高強(qiáng)度低松弛鋼釵線。1.6提升桿采用45祥鋼。第二節(jié)主要機(jī)具2.1序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1交流弧焊機(jī)42KVA焊接球節(jié)點(diǎn)與桿件焊接2直流弧焊機(jī)28KW碳弧氣刨修補(bǔ)焊

12、縫3小氣泵配合碳弧氣刨用4拔桿及附屬設(shè)備根據(jù)網(wǎng)架重量而定爬升法用拔桿代替柱支承結(jié)構(gòu)5穿心式千斤頂40t, 100t, 200t提升牽引設(shè)備數(shù)量按網(wǎng)架重量而定6錨具DVM-15固定錨、錨板和夾片7油泵額定高壓260MPa給千斤頂供油的泵8控制房分主控制房，從控制房9提升附屬設(shè)備10砂輪（1）100 200打磨測(cè)量11全站儀軸線測(cè)量12經(jīng)緯儀軸線測(cè)量13水平儀標(biāo)高測(cè)量14鋼尺30 50m測(cè)量15拉力計(jì)10kg測(cè)量16液晶測(cè)厚儀空心球壁厚測(cè)量17液晶溫度計(jì)焊接預(yù)熱溫度18烤槍焊接預(yù)熱19氣割工具第三節(jié)作業(yè)條件3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。3.2對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺

13、進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)技術(shù)問(wèn)題處理完畢。3.4按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)、堆放區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序 進(jìn)場(chǎng)。3.5場(chǎng)地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。3.7設(shè)安裝操作平臺(tái)，及控制防平臺(tái)，并檢查牢固情況。3.8檢查成品件、零部件、幾何尺寸、編號(hào)、數(shù)量（包括加工的附屬零件）。3.9做好有關(guān)測(cè)試及安全、消防準(zhǔn)備工作。3.10對(duì)參與網(wǎng)架提升的工作人員和安裝人員（測(cè)工、電焊工、指揮工等）要持證上崗。3.11提升階段網(wǎng)架支承情況不變，對(duì)利用的結(jié)構(gòu)柱一般情況不需要加固，如果柱頂上做出牛腿 或采用拔桿（放

14、提升設(shè)備或提升錨點(diǎn)），需驗(yàn)算結(jié)構(gòu)柱穩(wěn)定性，如果不夠，對(duì)柱或拔桿采取穩(wěn)定 措施，如纜風(fēng)等。3.12將網(wǎng)架屋面板、防水層、天棚、采暖通風(fēng)及電氣設(shè)備等全部或部分在地面及最有利的高度上進(jìn) 行施工。3.13單提網(wǎng)架法和網(wǎng)架爬升法，都需要在原有柱頂上接鋼柱約2.3m,并加懸挑牛腿，可放提 升錨點(diǎn)。3.14單提網(wǎng)架法的操作平臺(tái)放在接高鋼柱上，網(wǎng)架爬升法的操作平臺(tái)放在網(wǎng)架上弦平面上。 3.15放好網(wǎng)架支座處的軸線及標(biāo)高。升梁抬網(wǎng)法網(wǎng)架支座應(yīng)擱置在圈梁中部，升網(wǎng)滑模法網(wǎng)架支座應(yīng)擱置在柱頂上，單提網(wǎng) 架法、網(wǎng)架爬升法網(wǎng)架支座可擱置在圈梁中部或柱頂上。3.16網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面就位拼好，檢查驗(yàn)收完畢，其他附屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備

15、安裝完畢，并通過(guò)驗(yàn)收。3.17承重柱（包括接高鋼柱）或拔桿立好（包括纜風(fēng)）經(jīng)檢查合格，（主要穩(wěn)定性）。3.18提升系統(tǒng)就位，檢查無(wú)誤。3.19提升過(guò)程結(jié)構(gòu)上障礙物清除。3.20核實(shí)網(wǎng)架高空就位補(bǔ)安裝的桿件、規(guī)格、數(shù)量（包括部分量體裁衣桿件）第四節(jié)操作工藝4.1 一般規(guī)定1.提升設(shè)備布置與負(fù)荷能力網(wǎng)架整體提升，一般采用小機(jī)群（電動(dòng)螺桿升板機(jī)，液壓滑模千斤頂?shù)龋洳贾迷瓌t 是：（1）網(wǎng)架提升時(shí)受力情況應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)受力情況接近；（2）每個(gè)提升設(shè)備所受荷載盡可能接近；（3）提升設(shè)備的負(fù)荷能力應(yīng)按額定能力乘以折減系數(shù)，電動(dòng)螺桿升板機(jī)為；穿 心式液壓千斤頂為。升板機(jī)的折減系數(shù)主要考慮其安全使用性能，該機(jī)

16、不宜負(fù)荷過(guò) 大。該類液壓千斤頂在液壓管道及接頭等較有把握時(shí)可適當(dāng)提高負(fù)荷。但該類千斤頂?shù)臎_程 非恒值，負(fù)荷大時(shí)沖程就小，負(fù)荷小時(shí)沖程就大，故使用時(shí)應(yīng)注意使各千斤頂負(fù)荷接近，以利于同步提升。2 .網(wǎng)架提升的同步控制網(wǎng)架提升過(guò)程中，各吊點(diǎn)間的同步差，將影響升板機(jī)等提升設(shè)備和網(wǎng)架桿件的受力狀況, 測(cè)定和控制提升中的同步差是保證施工質(zhì)量和安全的關(guān)鍵措施。網(wǎng)架規(guī)程中規(guī)定當(dāng)用升板機(jī) 時(shí)，允許升差值為相鄰提升點(diǎn)距離的1/400。且不大于15mm；當(dāng)穿心式液壓千斤頂時(shí)，為 相鄰提升點(diǎn)距離的1/250,且不大于25mmo這主要是由設(shè)備性能決定的，因升板機(jī)的同步 性能較穿心式液壓千斤頂好。選用設(shè)備時(shí)應(yīng)注意，剛度大

17、的網(wǎng)架形式不宜用穿心式液壓千斤 頂提升。由于各點(diǎn)提升差引起的內(nèi)力值，可通過(guò)計(jì)算求得。柱的穩(wěn)定問(wèn)題當(dāng)網(wǎng)架采用整體提升法施工時(shí)，應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)在網(wǎng)架提升時(shí)己形成穩(wěn)定的框架體系，否 則應(yīng)對(duì)獨(dú)立柱進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，如穩(wěn)定性不夠，則應(yīng)采取措施加固。一般可采取下列措施:網(wǎng)架四角沿軸線方向每角拉二根纜風(fēng)繩，以承受風(fēng)力，減少柱子的水平荷載。纜 風(fēng)繩應(yīng)以能抗7級(jí)風(fēng)設(shè)計(jì)，平時(shí)放松，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)拉緊。各柱間設(shè)置兩道水平支撐與設(shè)計(jì)中的柱間支撐聯(lián)系，以減少柱的計(jì)算長(zhǎng)度。當(dāng)采 用升網(wǎng)滑模法施工時(shí)，當(dāng)滑出模板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10級(jí)以上后緊接著安裝水平支撐， 以確保柱子的穩(wěn)定性。當(dāng)升網(wǎng)滑模時(shí)，可適當(dāng)提高混凝土標(biāo)號(hào)，控制滑升

18、速度，不宜過(guò)快。應(yīng)使新澆混 凝土強(qiáng)度較快達(dá)到C10級(jí)。4.2工藝流程(以液壓穿心式千斤頂放在柱頂上整體提升法為例)提升模擬實(shí)驗(yàn)對(duì)千斤頂進(jìn)行空載、負(fù)載、超載實(shí)驗(yàn)提升柱頂懸臂重新驗(yàn)算每一棉主桁架下弦預(yù)應(yīng)力張拉鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收M提升鋼絞線上孔與下部錨具孔偏差測(cè)量因千斤頂尺寸變化而局部修改柱頂懸臂尺寸提升桁架端部行駛路線障礙物清理搭設(shè)提升工作平臺(tái)安裝柱頂千斤頂及其它設(shè)備檢查設(shè)備、液壓、泵站、 千斤頂、電控系統(tǒng)功能情 況，施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物排 除、鋼結(jié)構(gòu)問(wèn)題處理等穿提升鋼絞線用YC20Q預(yù)緊鋼絞線提升前工作檢查提升設(shè)備組、障礙排除組、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)組指揮臺(tái)設(shè)五人領(lǐng)導(dǎo)小組v上下通話聯(lián)絡(luò)員三個(gè)職能組作出保證簽字五人領(lǐng)

19、導(dǎo)小組決定試提升兩組和四組千斤頂同步提升和整體提升1.8m按提升前檢查內(nèi)容進(jìn)行全部檢查 v正式提升搭設(shè)腳手架、安裝牛 腿和主桁架上下弦 大連接板檢查千斤頂、梳理鋼絞線一次就位，距設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm以內(nèi)安裝、焊接主桁架上下弦連接板檢查及測(cè)定各桁架端部距設(shè)計(jì)標(biāo)高實(shí)際值定出平均值及設(shè)計(jì)標(biāo)高焊接主桁架端支座和牛腿連接安裝、焊接鋼牛腿第二次主桁架上弦及斜向預(yù)應(yīng)力張拉二次就位，即落到鋼牛腿上鋼結(jié)構(gòu)總驗(yàn)收跟蹤測(cè)量提升、就位幾道工序，對(duì)比主桁架有代表性桿件受力前后的應(yīng)力情況.設(shè)備布置提升設(shè)備布置依鋼結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)位置而定，最簡(jiǎn)單的方案是按永久支承位置設(shè)置吊點(diǎn)。.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)提升總重量，計(jì)算出每個(gè)柱頂受力，確定主要提

20、升設(shè)備千斤頂噸位和鋼絞線的斷面、 根數(shù)選擇，相應(yīng)設(shè)計(jì)出提升設(shè)備柱頂幾何尺寸。.主要關(guān)鍵問(wèn)題（1）鋼柱增加高度為2m,鋼絞線提升最后長(zhǎng)度為10m是最佳長(zhǎng)度。（2）兩側(cè)柱頂提升受力后，通過(guò)計(jì)算水平位移在允許規(guī)范之內(nèi)（3）主桁架下弦吊點(diǎn)處加橫向支撐，以增強(qiáng)主桁架端連接板的抗扭剛度。（4）工作錨是第二安全保險(xiǎn)裝置，安置工作錨位置的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)。（5）框架邊柱頂?shù)跹b孔與主桁架端部吊裝孔最大偏差在允許范圍之內(nèi)，并應(yīng)采取多方 面可靠措施，確保施工順利進(jìn)行。（6）由于主桁架端部?jī)蓚?cè)距鋼框架勁性鋼柱只40mm,所以主桁架制作長(zhǎng)度偏差必須 控制在20mm內(nèi)。主桁架端部提升線路無(wú)障礙物。.千斤頂安裝（1）千斤頂?shù)陌?/p>

21、裝主要要求承座平面斜度3/1000,沒(méi)有自動(dòng)調(diào)整弧形支座時(shí)就在泠 l/1000o（2）油管接口和各電器接口朝向安裝，其位置是有方向性的。.穿鋼絞線穿鋼絞線有上穿法和下穿法兩種，根據(jù)實(shí)際情況而定。.梳理和導(dǎo)向提升和爬升不同，要對(duì)千斤頂提起的鋼絞線進(jìn)行梳理導(dǎo)向，讓其自由排出不受力，在不 考慮再利用的情況下，可隨時(shí)割斷?？紤]再次利用鋼皎線，該工程做了梳理架，梳理架用角鋼在鋼柱上焊接梳理盤(pán)，以保證 此盤(pán)以下鋼絞線不受彎曲，保證上錨開(kāi)起自由。梳理盤(pán)距千斤頂頂部伸出最高位置500mm （千斤頂伸出300mm）。也就是千斤頂縮回時(shí)，頂部距梳理盤(pán)800mm,考慮到排出的鋼絞 線置于單側(cè)，在排出方向加了支撐，以

22、保證梳理加穩(wěn)定。試提升前檢查（1）鋼絞線穿繞有無(wú)錯(cuò)孔、打繞現(xiàn)象，可用肉眼觀察，每轉(zhuǎn)60。是一列，穿線無(wú)誤的千斤頂整束鋼絞線，上下排列整齊能清晰看到縫隙。（2）固定錨具與構(gòu)件的貼實(shí)情況，固定錨下預(yù)留線頭約300mmo（3）安全錨是否處于工作狀態(tài)。（4）鋼構(gòu)件與鋼絞線在提升過(guò)程中有無(wú)干涉物和干涉位置，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，在提升鋼 結(jié)構(gòu)時(shí)無(wú)綁扎不牢物品。.提升過(guò)程1）提升過(guò)程示意圖（如圖4.2.1）穿心式液壓千斤頂上部夾具上部錨具下部夾具下部錨具千斤頂支撐鋼柱懸臂提升鋼絞線被提升鋼結(jié)構(gòu)下部固定錨穿心式液壓千斤頂上部夾具上部錨具下部夾具下部錨具千斤頂支撐鋼柱懸臂提升鋼絞線被提升鋼結(jié)構(gòu)下部固定錨2）操作要點(diǎn)（

23、1）提升鋼結(jié)構(gòu)8由下部錨具5錨固，并由提升鋼絞線7懸掛，下部夾具4己卡緊。（2）千斤頂1頂升，使被提升鋼結(jié)構(gòu)由上部錨具3承受，下部夾具4打開(kāi)，使鋼絞線 自由通過(guò)下部錨具5滑動(dòng)。被提升鋼結(jié)構(gòu)每小時(shí)提升2.5-3m左右。（3）在千斤頂頂升后，將被提升鋼結(jié)構(gòu)由下部錨具5承受，而上部錨具3自由沿鋼絞 線滑下。.下降過(guò)程下降過(guò)程操作要點(diǎn)，同提升過(guò)程，只是順序相反，被提升鋼結(jié)構(gòu)在千斤頂回油時(shí)降下。1）第一次就位一一提升到平均設(shè)計(jì)標(biāo)高值：整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)提升接近設(shè)計(jì)高500mm時(shí)，在各點(diǎn)組織人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)操作, 測(cè)出并確定平均值。因?yàn)樵摴こ贪藗€(gè)支座標(biāo)高并不相同，當(dāng)個(gè)別千斤頂達(dá)到就位高度，即將 個(gè)別泵組關(guān)機(jī)，使整個(gè)系統(tǒng)不能操作時(shí)，再采用單臺(tái)手動(dòng)調(diào)整，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)力。整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)達(dá)到平均設(shè)計(jì)標(biāo)高值后，安裝焊接鋼牛腿。2）第二次就位一一整體鋼結(jié)構(gòu)放在鋼牛腿上：上錨松升缸200mm左右，緊上錨繼續(xù)升缸500mm左右，開(kāi)下錨，安全錨打開(kāi)。下錨 打開(kāi)和安全錨墊起后，縮缸，直至鋼絞線松弛。安全錨回位，處于頂升狀態(tài)進(jìn)（錨板固定螺 栓上加墊管，防止抽鋼絞線時(shí)，將未抽動(dòng)的鋼絞線孔夾片松開(kāi)），上錨打開(kāi)。此時(shí)可以松動(dòng) 固定錨板螺栓，取下錨片壓板，依次拆下夾片，抽取鋼絞線，然后將錨具、錨片、壓板、夾 片組裝好。此時(shí)鋼結(jié)構(gòu)八個(gè)支座己全部