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1、2: 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 1表1 需求預(yù)測表2 生產(chǎn)能力(件)2表3 其他數(shù)據(jù)3本任務(wù)的知識點(diǎn):1.綜合計(jì)劃的定義2.綜合計(jì)劃的基本決策思路3.制定綜合計(jì)劃的優(yōu)化方法任務(wù)2: 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 4新授一、生產(chǎn)計(jì)劃體系 企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制長期中期短期生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃物料需求計(jì)劃5三種主要的生產(chǎn)計(jì)劃綜合計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃61、綜合計(jì)劃(生產(chǎn)大綱)是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測,對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容和產(chǎn)出量、勞動力水平、庫存投資所作的(決策)大致性描述。綜合計(jì)劃不具體制定每一種產(chǎn)品詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間和車間及人員的任務(wù).產(chǎn)品:以系列為單位自行車分為
2、24型和28型時間跨度:年、幾年計(jì)劃時間單位:月、雙月、季人員:分組,及加班以及聘用等72、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體的時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。最終產(chǎn)品:本企業(yè)最終完成、要出廠的完成品。計(jì)劃時間單位:周(日、旬、月)824型產(chǎn)量(輛)28型產(chǎn)量(輛) 10000 2月 3月 1月 30000 15000 30000 30000 20000 某自行車廠的綜合計(jì)劃C型產(chǎn)量(輛)D型產(chǎn)量(輛)R型產(chǎn)量(輛) 1月 周次 2 1 3 41500 4001500 400160015001600150010000月產(chǎn)量 某自行車廠的主生產(chǎn)計(jì)劃93、物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃確定以后,生產(chǎn)
3、管理部門下一步要做的事是,保證生產(chǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料(原材料、零件、部件等)以及其他資源能在需要的時候供應(yīng)上。所謂的物料需求計(jì)劃,就是要制定原材料、零件和部件的生產(chǎn)、采購計(jì)劃:外購什么、生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時候訂貨或開始生產(chǎn),每次訂多少,生產(chǎn)多少等等。10生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的制定程序市場需求訂單預(yù)測綜合計(jì)劃可行可行可行主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃采購物料計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃制造裝配11二、 綜合計(jì)劃的制定所需主要信息來源技術(shù)部門、財(cái)務(wù)部門、人事管理部門、制造(生產(chǎn))、市場營銷部以及物料管理部門綜合計(jì)劃的主要目標(biāo)及其相悖關(guān)系分析最大的滿足需求最小的成本12兩種基本的決策思路1、穩(wěn)妥
4、應(yīng)變型根據(jù)市場需求制定相應(yīng)的計(jì)劃,即將預(yù)測的市場需求視為給定條件,通過改變?nèi)藛T水平、加班加點(diǎn)、安排休假、改變庫存水平、外協(xié)等方式來對應(yīng)市場需求。13兩種基本的決策思路(續(xù))2、積極進(jìn)取型力圖通過調(diào)節(jié)需求模式,影響需求,調(diào)節(jié)對資源的不平衡要求來達(dá)到有效地、低成本地滿足需求的目的。導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品調(diào)整價格,刺激淡季需求14三種制定策略(穩(wěn)妥應(yīng)變型)追趕策略:在計(jì)劃時間范圍內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率或人員水平,以適應(yīng)需求平衡策略:在計(jì)劃期內(nèi)保持生產(chǎn)速率和人員水平不變,使用調(diào)節(jié)庫存或部分開工來適應(yīng)需求 混合策略15綜合計(jì)劃的制定程序步驟:確定計(jì)劃期內(nèi)每一單位計(jì)劃期的市場需求制定初步候選方案,考慮相關(guān)關(guān)系、約束條件和成
5、本制定可行的綜合計(jì)劃批準(zhǔn)綜合計(jì)劃16四、制定綜合計(jì)劃的優(yōu)化方法 兩種優(yōu)化方法: 圖表法 線性規(guī)劃法17基本假設(shè)1)各單位計(jì)劃期內(nèi)的正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制2)各單位計(jì)劃期的需求量已知3)全部成本與產(chǎn)量呈線性關(guān)系圖表法(運(yùn)輸表法)18允許生產(chǎn)任務(wù)積壓不允許生產(chǎn)任務(wù)積壓19事例: TR公司生產(chǎn)各種油漆,油漆的需求具有季節(jié)波動特性,通常第三季度是需求高峰。需求預(yù)測和有關(guān)的成本數(shù)據(jù)如表1、表2所示。此外,現(xiàn)有庫存量為250千加侖,所希望的期末庫存為300千加侖。公司現(xiàn)在打算根據(jù)表3所示的生產(chǎn)能力計(jì)劃來制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃。按照公司的經(jīng)營方針,不允許任務(wù)積壓和庫存缺貨。 表1 需求預(yù)
6、測(單位:千加侖)季度 1 2 3 4 合計(jì)需求 300 850 1500 350 3000 20 表2 成本數(shù)據(jù)(單位:千加侖)庫存成本 0.3元/季度單位正常生產(chǎn)成本 1.0元/單位加班生產(chǎn)成本 1.5元/單位外協(xié)成本 1.9元/單位 表3 生產(chǎn)能力計(jì)劃(單位:千加侖) 季度 1 2 3 4 正常生產(chǎn) 450 450 750 450加班生產(chǎn) 90 90 150 90 外協(xié) 200 200 200 200 21?如何為TR公司制定一個最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃?22 需求時間 生產(chǎn)能力 1 2 3 4 未用 全部 生產(chǎn)時間 期初庫存 250 250 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 2
7、00 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 750 750 加班生產(chǎn) 150 150 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 需求 300 850 1500 650 3570 1.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.01.62.12.51.31.82.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91.51.0143225050400 0 0 0 0 0 0 090 0180 0 04504000750150902009020
8、0204509011027023 表4 TR公司的最優(yōu)綜合計(jì)劃(單位:千加侖)季度 正常生產(chǎn) 加班生產(chǎn) 外協(xié) 庫存 1 450 90 20 510 2 450 90 200 400 3 750 150 200 0 4 450 90 110 300庫存=期初庫存+(當(dāng)期生產(chǎn)量-當(dāng)期需求量)24運(yùn)輸模型法的優(yōu)點(diǎn)是可以獲得最優(yōu)解,計(jì)算也不復(fù)雜。缺點(diǎn)是假定了變量之間的線性關(guān)系,不一定符合實(shí)際情況,且要求目標(biāo)只有一個,約束也少,不適合追求多目標(biāo)和存在多約束的情況。25案例解析見 EXCEL26?請你為太陽制造公司制定一個最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃。作業(yè)27太陽制造公司的需求預(yù)測如下季度需求60017002700700
9、正常生產(chǎn)超時生產(chǎn)轉(zhuǎn)包正常生產(chǎn)成本元件超時生產(chǎn)成本元件轉(zhuǎn)包元件庫存持有成本元件/季28任務(wù)3 主生產(chǎn)計(jì)劃的制定(F270/205 運(yùn)營管理,威廉.史蒂文;張群譯 第12章)29引導(dǎo)案例 東日公司的A產(chǎn)品各周預(yù)測需求是70單位,期初存貨為零,主生產(chǎn)計(jì)劃的原則是一旦預(yù)期庫存量為負(fù)就安排生產(chǎn)。生產(chǎn)批量為100單位,右表為顧客訂貨量。 請幫助該公司列出A產(chǎn)品的時間進(jìn)度安排。周顧客訂貨18025033041030主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS) MPS制定首先從綜合計(jì)劃開始,將產(chǎn)品的所有需求(包括預(yù)測的、已承諾的訂單)、庫存狀況、生產(chǎn)能力情況等相關(guān)信息輸入MPS計(jì)劃中。MPS方案的制定是一個反復(fù)試算的過程。 MPS應(yīng)
10、該確定在計(jì)劃期間內(nèi)各時間段上的最終產(chǎn)品的需求數(shù)量。 MPS輸出有計(jì)劃生產(chǎn)量、存貨需求以及待分配庫存。 31一、主生產(chǎn)計(jì)劃制定程序已授權(quán)的綜合計(jì)劃MPS方案資源約束條件是否滿足批準(zhǔn)MPS 編制MRPYN32總進(jìn)度計(jì)劃的輸入與輸出總進(jìn)度計(jì)劃期初存貨需求預(yù)測顧客訂單計(jì)劃存貨主生產(chǎn)計(jì)劃待分配庫存(未授權(quán)存貨)33二、制定主生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件1.MPS確定的生產(chǎn)總量=綜合計(jì)劃生產(chǎn)總量2.綜合計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量應(yīng)有效分配在計(jì)劃期內(nèi)不同時間段生產(chǎn)3.在決定批量和生產(chǎn)時間時,必須考慮資源的約束34三、制定主生產(chǎn)計(jì)劃的步驟(一)計(jì)算預(yù)計(jì)實(shí)有庫存量(POH) POH是指每周的需求被滿足后剩余的,可利用的庫存量。
11、本周末POH =上周末POH +本周MPS生產(chǎn)量- max(本周預(yù)計(jì)需求量,本周訂貨量)(二)確定MPS的生產(chǎn)量和出產(chǎn)時間 要記住:制定的MPS生產(chǎn)量和出產(chǎn)時間應(yīng)保證POH是非負(fù)的。 當(dāng)POH為負(fù)值時,就就表明需要進(jìn)行生產(chǎn)以補(bǔ)充存貨MPS來補(bǔ)上。35主生產(chǎn)計(jì)劃制定舉例 東升閥門制造廠要為其生產(chǎn)的R型產(chǎn)品制定一個MPS,預(yù)測該產(chǎn)品4月份需求量為80個,5月份為160個。MPS以周為單位制定。 4 月 周 次5 月周 次12023222201523208-1842045400640074008400需求預(yù)測顧客訂貨POHMPS量期初庫存:45生產(chǎn)批量:8036R型產(chǎn)品POH計(jì)算和MPS生產(chǎn)時間的確
12、定周期初庫存需求量是否缺貨MPS量期末庫存1234567845 22 2 62 42 2 42 2 2320202040404040否否是否否是否是 + 0 + 0 + 80+ 0+ 0+ 80+ 0+ 80 =222624224224237R型產(chǎn)品MPS量的計(jì)算4 月 周 次5 月周 次1202322022015203208628042044205400206400428074002084004280需求預(yù)測顧客訂貨計(jì)劃庫存量MPS量期初庫存:45生產(chǎn)批量:8038(三)計(jì)算待分配庫存(ATP) ATP指營銷部門可用來接受顧客在確切時間內(nèi)供貨的產(chǎn)品數(shù)量。對于臨時的訂單,營銷部門也可利用ATP
13、來簽供貨合同,確定具體供貨日期。 第一周ATP=期初庫存量 +本周MPS直至下一期(不包括該期)MPS量到達(dá)為止的全部訂貨量 以后各周ATP=該周MPS從該周至下一周(不包括該期)MPS到達(dá)為止的全部訂貨量 (以后各周ATP只在有MPS量時才計(jì)算)39R型產(chǎn)品ATP量4 月 周 次5 月周 次12023220722015203208628068420442054002064004280807400208400428080需求預(yù)測顧客訂貨計(jì)劃庫存量MPS量ATP量期初庫存:45生產(chǎn)批量:8040R型產(chǎn)品的新訂單訂單序號訂貨量交貨時間(周序號)12345382415第2周第5周第3周第4周 企業(yè)在
14、接到新訂單后,必須判斷在現(xiàn)在這種生產(chǎn)計(jì)劃安排下,能否接受這些訂單。該判斷的主要是根據(jù)這些訂單所要求的交貨日期來決定的。為此還需要更新MPS記錄。41R型產(chǎn)品MPS記錄的更新4 月 周 次5 月周 次1202322020320324201954038640074008400需求預(yù)測顧客訂貨計(jì)劃庫存量MPS量ATP量期初庫存:45生產(chǎn)批量:8042R型產(chǎn)品MPS記錄的更新4 月 周 次5 月周 次120232202202020320325080420193005403870806400300740070808400300需求預(yù)測顧客訂貨計(jì)劃庫存量MPS量ATP量期初庫存:45生產(chǎn)批量:8043R型產(chǎn)品MPS記錄的更新4 月 周 次5 月周 次1202322
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