模板支設與拆除的條件和施工工藝

1、模板支設與拆除的條件和施工工藝: with the rise of the construction industry, competition is increasingly fierce, the company in many engineering award, is whether the enterprise has the competitive advantage of weight. In the construction of the main part of the project, the quality of concrete and perception score

2、 accounted for more than 85% awards, but the concrete impression and quality and template construction technology and installation, removal of the time and conditions are inseparable.Keywords: formwork; formwork removal; construction technology引言以下工程在開工和竣工過程中共拿到五個獎項， 以本工程模 板為例做一個詳細論證。1、工程概況 本工程基礎為獨立

3、基礎，主體為框架結構，東西長83.2m，南北長22.15m,地上5層，層高3.9米，建筑面積 8604.26 m2, 建筑高度為 20.7 米。本工程基礎為獨立基礎, 最大高度 1.2 米,框架柱截面尺寸 為 600*600、600*650,支模凈高度為 3.1 米,框架梁截面尺寸為 350*750 、350*700 ，最大跨度為 10.8 米，現(xiàn)澆板厚度為 120mm、 260mm(現(xiàn)澆空心樓板，折合板厚 205mm，最大跨度為8.1米。 基礎砼等級為C30,主體框架結構柱、梁、板、梯砼等級為 C30, 為了保證工程結構尺寸、標高準確，并加快施工進度，保證工程 質量，基礎、框架柱、框架梁全部

4、采用12mn厚竹膠合板、現(xiàn)澆板用12mn厚木膠板與木方拼接整支整澆。支撐系統(tǒng)全部采用48*3.0mm鋼管、50*80木方、14對拉螺栓、海綿條若干， 脫模劑等配合施工。2、模板的支設條件( 1 )模板下料前必須認真核對構件尺寸，熟悉圖紙會審和 設計變更。( 2)模板支設時必須檢查預埋件及各預留洞口的位置、數(shù) 量、標高和幾何尺寸等是否正確固定， 安裝配合工作檢查無誤后 方可合模。( 3)柱模板安裝前鋼筋工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽驗收完 方可進行，并應在柱四周彈上控制線。( 4)為防止梁柱接點處的拼接，柱模配模時以梁底標高為 準，由上往下配模，不符合模數(shù)的部分盡量放到柱根處理。( 5)為防止柱模底部

5、漏漿，模板安裝完后應在柱模底部四周用 1：3水泥砂漿做成 45度斜坡后抹平。柱模板配完后，必須 按框架柱截面類型將模板編號，以防發(fā)生混亂。6）在復核梁底標高與軸線位置準確無誤后，固定梁卡具，再在楞上鋪放梁底板，拉線找直。（7）框架梁和連梁，支模時應拉通線，并在梁底部增加一 排立柱，當框架梁截面大于 400mM 600mm時，在梁底部增加雙 排立柱，立柱應與滿堂腳手架連成整體。（8）支模時應先支梁底模，并且應拉線找直，底模支完后 開始綁扎梁鋼筋，經(jīng)驗收合格后再安裝梁側模。（9）模板安裝時，為防止模板陰陽角漏漿，模板結合處必 須滿粘雙面膠帶。 梁底標高必須嚴格控制， 必須從統(tǒng)一垂直位置 向上傳遞標

6、高， 然后用水準儀抄平。 梁柱結合部位嚴禁用小模板 進行拼接。（10）支設現(xiàn)澆板模板時腳手架必須設置縱橫掃地桿、底座及墊板，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮200mn立桿內側，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立 桿上。為保證架子剛度和穩(wěn)性，立桿之間需設剪刀撐，斜桿與地 面的角度在4560，其間距應不大于4n。模板拼接處的縫 隙必須控制在2mn以內，并用透明膠帶粘貼。（11）樓梯支撐必須按結構圖，同時對照建筑圖，以確定樓 梯的結構施工標高與位置， 并在樓梯模成型后嚴格按施工大樣檢 查各部位的標高、位置和尺寸。（12）扣件螺栓應擰緊，螺栓擰緊扭力矩達到65N.M。在橫向水平受

7、力桿與立桿連接的轉角扣件下增加一抗滑扣件， 以增加 扣件的抗滑移安全系數(shù)，保證架體安全。3、模板拆除條件（1）模板拆除時，不得對現(xiàn)澆板形成沖擊荷載，拆除的模 板和支架必須分散堆放并清運。（2）模板拆除必須遵循規(guī)范中規(guī)定的砼強度達到75%以上進行拆模，8m以上跨度梁板及懸挑構件模板拆除，砼強度必須 達到 100%才能進行拆模，并且應有詳細的技術和安全交底，拆 除前必須經(jīng)技術負責人同意。（3）對非承重模板拆除，如柱模和梁的側?？稍诓粨p壞砼 棱角的砼強度下提前拆除， 模板拆除時不得用大錘或撬棍強行拆 模，以免損壞砼表面棱角。（4）拆下的模板應及時沖刷干凈，分類堆放，以便于下次 繼續(xù)使用，拼縫處貼海綿

8、條和透明膠帶。4、模板支、拆安全保證措施（1）進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。高空作業(yè)人員必 須系好安全帶，并應系牢。（2）吊裝模板、架桿等必須分開吊裝，鋼管與模板不能捆 扎牢固，鋼管很容易滑出傷人。嚴禁酒后作業(yè)。（3）現(xiàn)場支設模板時高度超過 2 米必須搭設腳手架，嚴禁 踩踏單根腳手架鋼管進行操作。（4）拆模必須一次性清理，不得留下無撐模板。拆下的模 板要及時清理，堆放整齊。（5）工作前應先檢查使用工具是否牢固，板手等工具必須 用鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作 時要思想集中，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。（6）遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜 雨

9、后應先清掃施工現(xiàn)場略干不滑時再進行工作。（7）二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板， 工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。（8）嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在 下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。（9）支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭 等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或 妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（10）模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土 板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。（11）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板 上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，拆模人員要站

10、在 門洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。（ 12）裝、拆模板時， 作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作， 防止上下在同一垂直面工作， 操作人員要主動避讓吊物， 增強自 我保護和相互保護的安全意識。（ 13）高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺， 上、下要使用梯子， 不許站立在墻上工作， 不準站在大梁底模上行走， 操作人員要嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋子作業(yè)。5、模板支設施工工藝、各部位模板安裝構造要求1、墊層模板 采用木模板，固定采用鋼筋橛子及方木。2、基礎模板基礎模板全部采用竹膠板與木方組合模板，基礎采用48(壁厚為3.0mm)鋼管固定，基槽內采用縱橫向支撐進行拉結加 固，斜支撐與側模的夾角不應小于 45

11、 度，有斜撐的位置，應于 兩側模間采用水平撐連成整體。 當立柱底部不在同一高度時， 高 處的縱向掃地桿應向低處延長不少于 2跨，高低差不得大于 1米， 立柱距邊坡上方邊緣不得小于 0.5 米。3、框架柱框架柱模板采用竹膠板與木方拼模， 柱模固定時，采用48 雙鋼管固定，間距為500mm并用規(guī)格為 14的對拉螺栓及蝴 蝶卡配合使用， 鋼管加固時底部必須與排架連接， 利用斜撐加固， 框架柱下部預留高為150mn寬同柱寬的垃圾清理孔。4、框架梁支撐梁、板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。鋼 管立柱底部應設置墊板和底座，頂部應設置可調支托， U 形支托 與楞梁兩側間如有間隙， 必須楔緊， 其螺桿伸出

12、鋼管頂部不得大 于200mm螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm安裝時應保證上下同心。梁模采用12mn厚竹膠板與50mM 80mn木方配置成梁幫、 梁底模板， 規(guī)格尺寸要準確， 梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬 度，梁下部支撐采用鋼管腳手架，腳手架底部設置底座和墊板(300mn寬*50mm厚)立桿間距為 800mm橫桿步距為1500mm并設置水平拉桿和剪刀撐。梁側模板采用木方和竹膠板配成梁幫，木方間距250mm當框架梁高度大于 600mnfl寸，模板加固采 用雙鋼管和巾14對穿螺栓加固，螺栓間距為600mm梁底采用4 根木方和竹膠板配成梁底，并用鋼管進行加固間距1000mm梁底增加一道承重

13、立桿， 框架梁按設計要求跨度大于 4 米寸(按短跨 距離)，起拱1%。-3%。5、現(xiàn)澆板( 1 )豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上寸，應加 設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載。根據(jù)本 工程基礎結構形式， 在支設一層頂板寸， 室內 3:7 回填已施工完， 底部鋪設木架板。 現(xiàn)澆板支撐采用滿堂鋼管腳手架，立桿間距為800mm， 主龍骨為鋼管，次龍骨為 50mM 80mm木方間距250mm現(xiàn)澆板 模板采用10mm厚木膠板，和梁板架子連成一體，結構必須穩(wěn)固 可靠。支撐立柱底部應設架板(300mm寬*50mm厚 )和底座， 頂部應設可調支托， 可調支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道

14、水平拉桿，在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按 縱下橫上的程序設置掃地桿。 支設滿堂模板時， 在外側周圈應設 置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應每隔10m設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐， 其寬度宜為 4-6 米，并在剪刀撐的 頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。在木膠板下采用鋼架管和木方，其間距為250mm立桿間距與方木下橫向鋼管間距一致，橫向水平桿步距為1500mm，在每一步距處， 縱橫向應各設一道水平拉桿， 所有水平拉桿的端 部均應和中部設置的連續(xù)剪刀撐連接。6、樓梯樓梯支撐必須按結構圖，同時對照建筑圖，以確定樓梯 的結構施工標高與位置， 并在樓梯模成型后嚴格按施工大樣檢查

15、各部位的標高、位置和尺寸。樓梯梯端底板模板采用竹膠板與 50mM 80mm木方拼模， 下支撐采用 48鋼管搭設滿堂腳手架，間距為 800mM 800mm樓梯踏步板采用40mm厚木板制作，砼施工時，施工縫留 置在各樓層上翻踏步板跨中 1/3 范圍內。平臺搭設時，排架采用 48鋼管，并采用12mm厚竹膠 板。當梯段寬度大于1000mm時，在其中加設勁撐，以消除踏步 板側向變形。樓梯休息平臺處，第一步臺階要與下一步臺階錯開不少于40mm其他各步向上推以保證裝飾后臺階對齊。(樓板支模詳 見附圖）。7、后澆帶 現(xiàn)澆梁、板后澆帶模板應單獨支設，不允許和梁、板支模架 連接。模板支設同現(xiàn)澆梁、板支設方法。模板

16、拆除時，后澆帶部 位模板不允許拆除并應加設支撐，待砼達到設計強度100%后方可拆除模板支撐。、砼澆筑對模板工程的影響采取的措施：（1）為保證以上各部位模板支撐體系的穩(wěn)定澆筑一排柱的 順序必須從兩端同時開始， 向中間推進， 以免因澆筑砼后由于模 板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力， 最后使柱發(fā)生彎曲變形。（2）框架柱砼的澆筑應在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前 進行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑砼操作平臺用。（3）梁板必須同時澆筑時，澆筑方法應先將梁根據(jù)高度分 層澆搗成階梯形， 當達到板底位置時即與板的砼一起澆筑， 隨著 階梯形的不斷延長， 則可連續(xù)向前推進， 傾倒砼的方向必須與澆 筑方向相反。（4）砼澆筑時，震動棒的操作，要做到“快插慢拔”。在 振搗過程中，宜將震動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。插 點要均勻排列，逐點移動，不得漏振，可采用“行列式”的次序 移動； 每次移動位置的距離應不大于振搗作用半徑的1.5 倍（一般為 300-400mm）。、模板拆除時間及質量要求：1、模板拆除時間：拆模時間：模板拆除必須按照現(xiàn)場同條 件試塊的試驗抗壓強度，遵循規(guī)范中規(guī)定的砼強度達到75%以上進行拆模，8m