先鋒家園7施工組織設(shè)計(jì)

1、先鋒家園小區(qū)6#樓施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)：(一)、建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙，（二）、黑龍江省建設(shè)廳頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程安全、消防、質(zhì)量等文件。（三）、齊市建委頒發(fā)的建筑施工的有關(guān)文件。（四）、現(xiàn)行有關(guān)建筑工程施工和驗(yàn)收國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50203-20012、貫徹工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-20023、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-20064、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20026、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20027、建筑地面工程

2、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20028、建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20029、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23/721-200310、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23/716-200311、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23/717-200312、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23/718-200313、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) DB23/712-200314、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23/722-2003二、工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)概況：（一）建筑:本工程為齊齊哈爾先鋒家園小區(qū)6#樓工程，位于齊齊哈爾先鋒路鐵路東貨場院內(nèi)，框架短肢剪力墻結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e1200

3、7m，層數(shù)為地上十八層，層高為2.9米。占地面積615 m1、建筑耐久年限本建筑設(shè)計(jì)分類為二類，設(shè)計(jì)使用年限50年。 2、建筑耐火等級(jí) 根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定，本建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。3、抗震設(shè)計(jì)需求本工程項(xiàng)目位于齊齊哈爾市地區(qū)，抗震設(shè)防列度為6度。4、垂直交通每個(gè)單元設(shè)置1部消防電梯，1部疏散電梯。高層部分樓梯為封閉樓梯。（二）結(jié)構(gòu)1、基礎(chǔ)采用普通超流態(tài)混凝土灌注樁，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30。基礎(chǔ)承臺(tái)、承臺(tái)梁砼為C30，框架柱、梁、板、柱、樓梯砼均為C30砼。2、首層室內(nèi)地面以上采用190、90厚MU3.5陶粒砼空心砌塊，Mb5混合砂漿砌筑，容重8KN/m3；首層室內(nèi)地面以下采用MU7.5普通

4、砼小型空心砌塊，砂漿Mb10砌筑。3、外墻刷高級(jí)外墻涂料、內(nèi)墻刮膩?zhàn)?，衛(wèi)生間墻面預(yù)留粘面磚條件，地面預(yù)留粘面磚條件。 4、外窗采用單框三玻塑鋼窗，單元門采用雙層保溫防盜門。5、屋面兩道防水設(shè)防，一道三元乙丙橡膠防水卷材柔性防水層1.5厚，一道細(xì)石混凝土內(nèi)摻防水劑剛?cè)岱浪畬?。所有屋面均設(shè)隔氣層，做法為氯丁膠二道，隔氣層沿墻上卷與防水層相接。6、關(guān)于工期：2011年10月9日開工，2011年10月30日停工，2012年3月15日復(fù)工-2012年11月30日竣工。因?yàn)榭偣て跁r(shí)間緊張，所以需要晝夜施工，關(guān)鍵工序需要采取趕工措施，因此資金需求必須保證。并且為保證混凝土養(yǎng)護(hù)期間的模板周轉(zhuǎn)量，需加大模板的投

5、入，以保證按時(shí)完成施工任務(wù)。在管理上各管理職能部門需協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足工程進(jìn)展所需的機(jī)械、人員、材料、資金等資源的配套供應(yīng)，確保在保證質(zhì)量的前提下，如期按合同要求完成本工程的建設(shè)施工任務(wù)。（三）工程承包范圍本工程除超流態(tài)混凝土樁的施工及機(jī)電設(shè)備安裝分包外，其余各分項(xiàng)均由本單位自行完成。三、材料準(zhǔn)備（一）外裝修材料1、底層室外入口臺(tái)階：毛面花崗巖。2、外墻面：外墻涂料。3、外門窗：塑鋼門窗，中空玻璃外窗。（二）施工條件：1、水、電、臨時(shí)道路場地平整，在施工前已達(dá)到了三通一平，交通十分便利。2、材料、構(gòu)件、加工品的供應(yīng)來源和加工能力：本工程所采用的材料，構(gòu)件及加工品均由本公司按照以優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)“三比一算“

6、的原則在市場上購買。3、施工機(jī)械和運(yùn)輸工具的供應(yīng)來源：本工程的施工機(jī)械和運(yùn)輸工具均由公司供應(yīng)。4、勞動(dòng)力來源及技術(shù)水平：本工程所采用的勞動(dòng)力其技術(shù)水平達(dá)到優(yōu)質(zhì)水平。5、主要施工特點(diǎn)：本工程施工現(xiàn)場寬敞，建立現(xiàn)場攪拌站。其余經(jīng)過合理的機(jī)械設(shè)備布置，材料隨用隨進(jìn)的方針，達(dá)到最好的效果。（三）施工組織管理：1、項(xiàng)目管理主要目標(biāo)：（1）質(zhì)量等級(jí)：合格（2）分項(xiàng)工程合格率：100（3）分部工程優(yōu)良率：100（4）觀感：95分以上（5）質(zhì)量保證資料：分項(xiàng)工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、質(zhì)量評(píng)定資料從本工程破土動(dòng)工開始，將認(rèn)真、真實(shí)、齊全的，以供甲方質(zhì)檢部門（甲方代表）和市工程質(zhì)量監(jiān)督站核定驗(yàn)收。2、工程質(zhì)量保修內(nèi)容和期

7、限（1）本工程結(jié)構(gòu)部分為50年，其中屋面防水工程為15年。（2）本工程中建筑物的電氣管線、上下水管線安裝工程為二年。（3）本建筑的水暖工程為二個(gè)采暖期。 （4）安全本工種以“安全第一，預(yù)防為主”的原則，確保工種無事故。3、崗位管理職責(zé)：（1）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖周淵明王寶華侯福元李振山李玉先李明于淑娟（2）施工部署：施工總體安排：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主體在2012年7月23日主體封頂， 2012年11月30日竣工。工期很緊，需要在主體施工期間采取趕工措施才能保證按期交工。4、施工順序：基礎(chǔ)工程：建筑物定位及抄平放線 挖土方 樁點(diǎn)定位 樁基鉆孔及扎鋼筋籠 下鋼筋籠 鋼筋籠抄平定位 樁基澆注承臺(tái)挖土 承臺(tái)

8、墊層澆注 承臺(tái)筋綁扎 承臺(tái)及梁模板施工 承臺(tái)砼澆注 ?？蚣芄こ蹋?抄平,柱定位放線 鋼筋焊接綁扎 支模(校合) 砼澆筑 支梁.板.樓梯模板 梁.板.樓梯鋼筋焊接.綁扎 砼澆筑 抄平,柱.剪力墻定位放線。5、分段及各專業(yè)工程穿插與協(xié)調(diào)說明：（1）安裝工程進(jìn)展服從土建工程的施工部署，因?yàn)榘惭b工程均是附著在土建工程之中，土建工程是安裝工程的基礎(chǔ)。土建工程施工應(yīng)從局部或總體上為安裝工程施工創(chuàng)造良好的條件，特別是在涉及到有安裝項(xiàng)目的土建施工項(xiàng)目應(yīng)盡快完成，掃清“尾巴”，使安裝工程盡快插入展開施工。（2）安裝工程施工中應(yīng)結(jié)合土建施工的進(jìn)度控制計(jì)劃，編制各種機(jī)電設(shè)備的最遲必須進(jìn)場計(jì)劃和各安裝工種的最遲必須插

9、入展開施工的開始時(shí)間，以便與土建施工時(shí)及時(shí)安排完善相關(guān)部位的土建工作。（3）各類預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建結(jié)構(gòu)施工同步完成。（4）豎向風(fēng)、水、氣管道安裝工作應(yīng)分段施工，滿足土建裝修工程施工分段的需要，室內(nèi)衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內(nèi)配線、各類開關(guān)箱和插座的安裝工作隨土建粗裝修同步完成。（四）、施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃1、主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃 （見附表） 2、施工準(zhǔn)備和臨時(shí)設(shè)施：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織現(xiàn)場施工人員熟悉審查圖紙，做好質(zhì)量安全技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作。準(zhǔn)備好本工程所需要的規(guī)范，圖紙等技術(shù)資料。配置本工程所需要的計(jì)量，測量，檢測試驗(yàn)等儀器和儀表。做好測量基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的交底，復(fù)測交底及

10、驗(yàn)收工作。制定技術(shù)工作計(jì)劃，包括分項(xiàng)施工方案的編制和試驗(yàn)工作計(jì)劃等。編制施工圖預(yù)算。（2）物資準(zhǔn)備：對現(xiàn)場所需材料進(jìn)行市場調(diào)查，根據(jù)工程施工需要編制施工日、旬、月、季計(jì)劃。組織三材進(jìn)場，材料進(jìn)場后按施工平面布置圖進(jìn)行堆放，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入現(xiàn)場,并且做好二次復(fù)試工作。組織施工機(jī)械進(jìn)場安裝調(diào)試。（3）勞動(dòng)力準(zhǔn)備：考核合格勞務(wù)組織中的勞務(wù)隊(duì)伍確定施工隊(duì)伍。根據(jù)臨時(shí)現(xiàn)場供電、水施工方案，合理的布置管線，并考慮現(xiàn)場生活生產(chǎn)用水及雨水排放。進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)建筑設(shè)施的搭設(shè)及各種加工作業(yè)場地的安排。（4）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：水：水源由自來水管道接入并配合一口井，設(shè)置總分閘門。電：電源直接從配備的變電室引出，進(jìn)入現(xiàn)場，

11、設(shè)置現(xiàn)場設(shè)一個(gè)總閘箱，多個(gè)分閘箱并保證“一機(jī)一漏“的原則。道路：根據(jù)施工平面布置圖設(shè)立臨時(shí)道路，在建筑物東南西三面用碎磚修建臨時(shí)道路。暫設(shè)工程：在現(xiàn)場南側(cè)搭建工地辦公室。（五）、各分項(xiàng)工程的施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、保證安全措施：1、測量：（1） 建筑物的測量放線根據(jù)甲方提供的縱、橫向控制線，采用直角坐標(biāo)法定出建筑物的主軸控制線，建立矩形控制點(diǎn)（線）網(wǎng)，距建筑物25米處。采用已測控制線先定出對中線，按設(shè)計(jì)要求定出各條軸線進(jìn)行校測無誤后，用控制樁加以控制。施工測放時(shí)，要以各邊的兩端控制點(diǎn)為準(zhǔn)，再校核各樁間距，所有的控制樁都用砼進(jìn)行保護(hù)。2、軸線引測當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工到底層地面時(shí)，通過建筑物定位測量

12、的軸線控制樁在底層平面上精確的測設(shè)3點(diǎn)，三點(diǎn)為直角三角形，兩條直角邊分別平行于建筑物的縱橫軸線，控制點(diǎn)距離建筑物外框軸線距離2米。3、建筑物的沉降觀測：（1）水準(zhǔn)點(diǎn)和觀測點(diǎn)的布設(shè)1）水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)。本建筑物的沉降觀測，先布設(shè)專用的水準(zhǔn)點(diǎn)。為相互檢查、核對，設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)地點(diǎn)設(shè)在穩(wěn)定，不受施工機(jī)具及車輛碰壓的地方。為便于觀測，水準(zhǔn)點(diǎn)離建筑物15m的圍墻上。 2）觀測點(diǎn)的布設(shè)。沿房屋四周每隔20m設(shè)一個(gè)觀測點(diǎn)，基礎(chǔ)上的觀測點(diǎn)用1:2水泥砂漿埋設(shè)20的鉚釘做成，并加蓋保護(hù)。（2）沉降觀測的時(shí)間、方法和精度要求1）沉降觀測的時(shí)間和次數(shù)：按照設(shè)計(jì)要求來定，本建筑每加高一層應(yīng)觀測一次。本建筑物竣工后的

13、觀測次數(shù)為：五次，直至沉降穩(wěn)定(由沉降量與時(shí)間的關(guān)系曲線判定)為止。觀測時(shí)間一般為：砂土地基2年。2）沉降觀測的方法和精度要求：沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀及刻度水準(zhǔn)尺進(jìn)行。觀測時(shí)盡量縮短儀器到水準(zhǔn)尺的距離，以2030m為宜，最遠(yuǎn)不超過40m。每次觀測往返閉合方法，當(dāng)場進(jìn)行檢查，并作好記錄。其閉合差均應(yīng)在國家規(guī)范所規(guī)定的允許范圍內(nèi)。3）觀測點(diǎn)的布置：1交B、K軸，28交B、K軸，14交A軸，15軸交K軸共六個(gè)。（3）沉降觀測的成果整理和資料保存每次沉降觀測結(jié)束后，立即檢查手簿中的數(shù)據(jù)和計(jì)算是否正確，精度是否符合設(shè)計(jì)要求，文字說明是否齊全。然后把每次各觀測點(diǎn)的高程、沉降量列入“沉降觀測記錄”表中，計(jì)算

14、兩次觀測所得沉降量和累計(jì)沉降量，并注明觀測日期和荷重情況。根據(jù)觀測結(jié)果，繪制出沉降量與荷重、時(shí)間的關(guān)系曲線。4、土方工程：（具體見專項(xiàng)施工方案）（1）本工程土方開挖按基礎(chǔ)軸線外側(cè)向外返2.5m為基準(zhǔn)、按1：0.71四邊放坡。（2）土方回填1）回填方法按先深后淺，先室外后室內(nèi)的順序回填。2）操作工藝 工藝流程 基坑底地坪清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土耙平 夯打密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平 驗(yàn)收。 回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度根據(jù)土質(zhì)及其要求確定，每次鋪攤后隨之耙平。 回填從基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，注意控制兩側(cè)對稱回填，以免把墻擠歪。 回填土每層夯實(shí)后，按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到要求后再進(jìn)行上一層的鋪土，回填部分

15、每20-50cm 取樣一組，但每層不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后下半部。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范GBJ201-83規(guī)定。 回填的土樣必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范GBJ201-83規(guī)定。 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測定夯實(shí)后的干土密實(shí)度不小于0.94，其合格率不得低于100%。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量檢查 土方工程按照GBJ201-83施工的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。5、超流態(tài)樁施工: （見具體專項(xiàng)施工方案）6、鋼筋工程（1）主要特點(diǎn)：本

16、工程施工現(xiàn)場寬敞，但也需經(jīng)過合理的機(jī)械設(shè)備布置，材料隨用隨進(jìn)的方針，達(dá)到最好的效果。（2）主要工程量：（3）工作內(nèi)容柱筋將采用電渣壓力焊，梁筋的連接將采用直螺紋絲扣連接及綁扎連接。（4）主要施工特點(diǎn)1)工期短、工程量大、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。2)專業(yè)多，搞好施工穿插，配合協(xié)調(diào)科學(xué)組織施工很重要。(5)施工順序：抄平,柱定位放線 鋼筋焊接綁扎 支模(校合) 砼澆筑 支梁.板.樓梯模板 梁.板.樓梯鋼筋焊接.綁扎 砼澆筑 抄平, 柱定位放線。(6)準(zhǔn)備工作1)鋼筋分批進(jìn)場，且進(jìn)場鋼筋必須有出場質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場后按規(guī)定做鋼筋原材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退

17、場。2)鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，必須征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的同意，并符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行變更。3)鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按不同的品種，規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，掛牌，鋼筋使用前應(yīng)除銹。4)按鋼筋大樣圖下料單準(zhǔn)確下料。5)綁軋鋼筋前將復(fù)核軸線尺寸。(7)施工方法：本工程鋼筋采用機(jī)械切斷、彎曲、調(diào)直，人工綁扎，接頭方法：梁板16以上采用直螺紋絲扣連接，12以內(nèi)采用綁扎。柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁鋼筋采用直螺紋絲扣連接。1)鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不

18、位移。2)擺放底板砼保護(hù)層用鋼筋墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放，如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮?。换A(chǔ)承臺(tái)為保證柱筋的穩(wěn)定性把承臺(tái)筋與柱筋焊接在一起，長度為1500，并與承臺(tái)筋成45度角。3)板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。由于板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置將符合設(shè)計(jì)要求。（如圖） 10 12 雙層板筋處 剪力筋處 4)根據(jù)彈好的柱位置線，進(jìn)入板深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪

19、斜、傾倒、變位。5)樓面板內(nèi)上部設(shè)置溫度筋采用6.5250，屋面板上部設(shè)置溫度鋼筋為6.5200。6)各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。(8)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1綁扎鋼筋網(wǎng)長.寬10鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔取其最大值網(wǎng)眼尺寸202骨架寬、高度5尺量檢查3骨架長度10尺量檢查4綁扎箍筋.橫 向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5受力鋼筋間距10尺量兩端

20、、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距56鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼尺檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3、08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查梁、柱5墻、板3(9)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋1)工藝流程 柱子鋼筋焊（連）接豎向鋼筋套柱箍筋畫箍筋間距線綁箍筋 梁鋼筋畫箍筋間距穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎 板鋼筋清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋 樓梯鋼筋劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2)施工方法 柱筋按設(shè)計(jì)規(guī)定的型號(hào)和數(shù)量認(rèn)真配置，柱主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直，如柱每邊鋼筋數(shù)4根時(shí)，可在同一截面上連接，如柱每邊鋼筋數(shù)4根時(shí)，應(yīng)分50%錯(cuò)位連接。 鋼筋的錨

21、固長度按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 每段柱所用的箍筋數(shù)量，在柱子的主筋上做好標(biāo)記后按檔綁扎，在柱子主筋搭接長度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于3道，綁扎口應(yīng)向內(nèi)。 梁板鋼筋綁扎施工時(shí)，應(yīng)先綁扎主梁筋，后綁扎次梁筋應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不宜小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，同一截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋總數(shù)的1/4。 受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度一般為：墻、板15mm，梁、柱30mm，且不小于鋼筋的直徑。 基礎(chǔ)承臺(tái)柱栽筋施工時(shí)，為了保證柱子的垂直及穩(wěn)定，柱四角用16成45O做斜支撐。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量

22、、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 允許偏差項(xiàng)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度105受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值6排距57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查9焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3、-01受力鋼筋保護(hù)層梁、柱5墻.板.殼37、模板工程本工程模板：柱、剪力墻用組

23、合鋼模板，鋼支撐；梁、樓板用膠合板模板，支撐系統(tǒng)：采用鋼管扣立桿。它的特點(diǎn)是施工方便,速度快,成型后砼的外觀質(zhì)量好,能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工工期緊，因此，本工程將一次性投入四層模板及支撐，按一個(gè)流水段施工。（1）柱子施工工藝1）柱模板安裝工藝： 就位組拼工藝流程搭設(shè)安裝架子 第一層模板安裝就位 檢查對角線、垂直和位置 安裝柱箍 第二、三等層柱模板及柱箍安裝 安有梁口的柱模板 全面檢查校正 群體固定。2）安裝柱模板施工方法： 先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用大螺距螺栓連接。 使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相交。 用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵

24、插牢。 以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用大螺距螺栓對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。 對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。 將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。（2）梁模板安裝工藝：1）梁模板就位安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)梁模支架 安裝梁底楞或梁卡具 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁模 安裝另一

25、側(cè)梁模 安裝上下鎖口楞、 斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。2）梁模板就位安裝施工方法：安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用鋼支柱下腳要鋪設(shè)通長鋼腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱采用雙排，間距以60100cm為宜。支柱上連固10cm10cm木楞或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。（3）樓板模板安裝工藝:1）樓板模板就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架 安裝橫縱鋼（木）楞 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。2）.樓板模板就位安裝工藝施工方法：.支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳手處理同

26、梁的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始），依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm，鋼（木）楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為4060cm。.支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。.鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減

27、少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。.平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。.為按時(shí)完成工期需投入至少三層以上的模板，并且注意現(xiàn)澆梁板高差部位。（4）、模板拆除施工工藝1）模板拆除的施工方法： 拆裝模的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 模板工程作業(yè)組織，遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆

28、模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 側(cè)模拆除時(shí)，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證起表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。 梁，板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定時(shí)方可拆除2）模板計(jì)算模板和對拉螺栓計(jì)算 本工程面模板采用竹模板,支撐結(jié)構(gòu)采用483.5mm的鋼管,面模板用6090的木楞做框骨架.荷載與荷載組合 a.恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)準(zhǔn)值(包括樓板、梁板及支撐楞):0.3KN/m.新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值: 24KN/m.鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值: 樓板: 1.3KN/m. 梁板: 105KN/m新澆砼對橫板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按下列兩式計(jì)算,取計(jì)算結(jié)果較小值.F=0.22cto 12v1/2 F=cHF: 新澆砼對

29、模板的最大側(cè)壓力（KN/m）c : 砼的重力密度（KN/m）to : 現(xiàn)澆砼的初凝時(shí)間 (h)1 : 外加劑影響修正系數(shù),摻有緩凝作用的外加劑時(shí)取1:22 : 砼坍落度影響系數(shù),本工程砼坍落度為20020mm,因此取值為1.2。v : 砼的澆注速度 (m/h)b.活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： .5（KN/m）澆搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：對水平面模板產(chǎn)生的垂直荷載為 KN/m對垂直面模板，在新澆砼側(cè)壓力有效壓頭高度以內(nèi)，取KN/ m；有效壓頭高度以外不予考慮傾倒砼時(shí)對垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值： KN/mc.荷載分項(xiàng)系數(shù)與調(diào)整系數(shù)分項(xiàng)系數(shù)：恒荷載取1.2，活荷載取1.4調(diào)整系數(shù)取1.0d

30、.模板結(jié)構(gòu)計(jì)算荷載組合1).荷載編號(hào)見下表荷載名稱荷載類別荷載編號(hào)模板結(jié)構(gòu)自重恒荷新澆砼自重恒荷鋼筋自重恒荷施工人員及設(shè)備自重活荷4振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載活荷新澆砼對模板的側(cè)壓力恒荷傾倒時(shí)產(chǎn)生的荷載活荷模板的荷載組合見下表：注：計(jì)算承載力時(shí)，荷載組合中的各項(xiàng)荷載均采用荷載設(shè)計(jì)值，即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)和調(diào)整系數(shù)剛度驗(yàn)算時(shí)，荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)值項(xiàng)次模板結(jié)構(gòu)項(xiàng)目荷載組合計(jì)算荷載能力剛度驗(yàn)算水平模板及支架4梁底板及支架梁的側(cè)面模板柱墻的側(cè)面模板模板驗(yàn)算 a.面模板驗(yàn)算 面模板的支撐木楞間距為mm，模板厚度為2mm。1)計(jì)算簡圖如上)強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重 .KN/m鋼筋自重 .

31、KN/m120mm厚新澆砼自重 241201.2=3.5 KN/m 施工人員及設(shè)備自重 2.41.4=3.5 KN/m總計(jì) 9.17 KN/m取1.0m寬帶進(jìn)行驗(yàn)算，則：q1=1.09.17=9.17 KN/mq2=1.0(9.17-3.5)=5.67 KN/mP=1.75KN強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布荷載時(shí)：M1=0.07q112=0.075.67施工荷載為集中荷載時(shí)：M2=0.07q212+0.156p1=0.079.430.52+0.1561.750.5由于M2M1，故取進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算模板的凈截面抵抗距為：bh1/61.00.00192=0. 0000602m=M2/W=0.302/0.000

32、0602=5017 KN/mM2,故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算.木楞的凈截面抵抗距為:bh21/60.060.12=0.0001m=M2/W=0.49/0.0001=4900 KN/mf=15000 KN/m故強(qiáng)度滿足要求.3)剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算q0.54.53=2.27KN/m =2.27N/mm撓度驗(yàn)算I=1/12bh=1/12601003=5000000mm4E=9.0103N/mm.V=w(q14/100EI)=0.521(2.279004/100900005000000)=0.30mm其允許撓度為2mm,故撓度滿足要求. c.板模鋼管支撐驗(yàn)算 鋼管型號(hào)為483.5mm,間距為9090cm,橫桿

33、間距為1.8m,受力方式為軸心受壓.1)強(qiáng)度驗(yàn)算荷載驗(yàn)算荷載由面模板傳遞給木楞,木楞再傳遞給支撐鋼管.12.930.90.9=10.47KN強(qiáng)度驗(yàn)算=N/A=10470/489=21.4 N/mmf=2.5 N/mm2)穩(wěn)定性驗(yàn)算=1/=37.5查表得, =0.947N/A=10470/0.947489=22.6 N/mmf=2.5 N/mm梁模計(jì)算 a.計(jì)算簡圖如下: b.強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算 模板自重 0.31.2=0.36KN/m120mm厚新澆砼自重 1.22.40.12=3.4 KN/m鋼筋自重 1.21.0.12=0.2KN/m總計(jì) 3.6 KN/m取1.0m寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算，則：q1.

34、03.6=3.6KN/m =3.6N/mm.強(qiáng)度驗(yàn)算q12/8=3.60.42/8=0.19N.m模板的凈截面抵抗矩為：0.0000602m=M/w=0.58/0.0000602=9691 KN/m=9.69N/mmf=50 N/mm故強(qiáng)度滿足要求）剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重 0.3=0.3KN/m900mm厚新澆砼自重 2.40.9=21.6 KN/m鋼筋自重 1.50.9=1.35 KN/m總計(jì) 22.95 KN/m取1.0m長梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q1.022.95=22.95KN/m =22.95N/mm.剛度驗(yàn)算I=1/12bh=1/121000193=571583mm4E=9.0103N/

35、mm.V=(q14/100EI)=5(22.954004/38490000571583)=1.40mm其容許撓度為mm，故剛度滿足要求b.側(cè)面模板驗(yàn)算木楞間距為35cm.1)計(jì)算簡圖）強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆砼對模板的側(cè)壓力F1=0.222461.20.85=42.06KN/mF2=240.85=20.4 KN/m故側(cè)壓力為：1.220.4=24.48 KN/m振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載不予考慮取.m長梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q1.024.28=24.48 KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算=M/w=0.21/0.0000602=3487 KN/m=3.5N/mmf=50 N/mm故強(qiáng)度滿足要求）剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆砼側(cè)壓力 20

36、.4 KN/m取1.0m長梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q1.020.4=20.4KN/m剛度驗(yàn)算V=0.521(q14/100EI)=0.521(20.43504/10090000571583)=0.3mm其容許撓度為mm，故剛度滿足要求c.木楞計(jì)算水平木楞與側(cè)板木楞的鋼管支撐間距均為90cm，只有荷載大的驗(yàn)算即可由于梁底木楞受載大于側(cè)梁木楞受載，故取梁底木楞進(jìn)行驗(yàn)算）計(jì)算簡圖2）強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算q0.229.17=5.83 KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算=M/w=0.33/0.0001=3306 KN/m=3.3N/mmf=15 N/mm故強(qiáng)度滿足要求）剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算q0.221.98=4.40KN/m .剛度驗(yàn)算

37、v=W(q14/100EI)=0.521(4.49004/10090005000000)=0.3mm.其容許撓度為mm，故剛度滿足要求d.鋼管支撐驗(yàn)算鋼管間距為9060cm，橫桿間距為.8m，受力考慮軸心受壓1)強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算N=0.90.429.17=10.5KN強(qiáng)度驗(yàn)算N/A=10500/489=21.5 N/mm2)穩(wěn)定性驗(yàn)算=1/=37.5查表得, =0.947N/A=10500/0.947489=22.7N/mmf=215N/mm滿足要求。（4）墻，柱模驗(yàn)算 a.面模板驗(yàn)算.木模板間距為40cm）計(jì)算簡圖）強(qiáng)度計(jì)算荷載計(jì)算新澆砼對模板的側(cè)壓力F1=0.222461.21.2=KN/

38、mF2=244=96KN/m故側(cè)壓力為：1.279=94.8 KN/m倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：1.42=2.8 KN/m總計(jì)：97.6 KN/m取.m寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算，則：q1.097.6=97.6 KN/mM=0.0797.60.42=1.09 KN.m強(qiáng)度驗(yàn)算W0.0000602m=M/w=1.09/0.0000602=18.106 KN/m=18.106N/mmf=50 N/mm故強(qiáng)度滿足要求）剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆砼側(cè)壓力 79 KN/mq1.079=79KN/m=79 N/mm剛度驗(yàn)算I=1/12bh=1/121000193=571583mm4E=9.0103N/mm.V=w(q14/100E

39、I)=0.521(794004/10090000571583)=2.0mm其容許撓度為mm，故剛度滿足要求 b.木楞驗(yàn)算鋼管支撐間距為60cm）計(jì)算簡圖）強(qiáng)度驗(yàn)算荷載驗(yàn)算q0.97.6=39.04 KN/m0.0739.040.62=0.98 KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算W=0.0001m =M/w=0.98/0.0001=9800 KN/m=9.8N/mm1500mm42門窗槽口對角線長度差2000mm4用鋼尺檢查 2000mm53門窗框的正、側(cè)面的垂直度4用1米垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度4用1米水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺直檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺

40、檢查5）預(yù)防塑鋼窗口四周泛霜、結(jié)露的措施 窗框與窗口之間，采用發(fā)泡劑填充密實(shí)，切齊超出窗內(nèi)外表面部分。6) 門、窗具體按施工圖及建設(shè)單位要求執(zhí)行7、抹灰工程（1）施工準(zhǔn)備 砌體工程完成，并經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢員驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 抹灰前后檢查門窗的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙以1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。 墻體落面的灰塵、污垢、油漆等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。 抹灰前，應(yīng)依據(jù)地面標(biāo)高，在四周墻面上彈出水平線，以控制天棚抹灰線角平直。 水泥砂漿抹灰大面積施工前應(yīng)做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定合格，確定施工方法后再組織施工。 抹灰工程用的材料品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)

41、定的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有材料檢驗(yàn)合格證明。水泥采用早期強(qiáng)度較高，安定性合格的普硅32.5水泥，砂中不得含有木屑、草棍等雜物，含泥量不得超過3%。（2）施工方法： 抹灰的墻面應(yīng)貼餅、拉線、標(biāo)筋、四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。沖筋表面應(yīng)低于罩面層23mm。沖筋的距離以1.21.5m為宜。 抹石灰砂漿的內(nèi)墻、柱子、門窗洞口等的陽角處，應(yīng)用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度應(yīng)不低于2m，每側(cè)寬度不小于100mm。 抹底灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度，在刮尺操作不致?lián)p環(huán)標(biāo)筋時(shí)即可打底，先在兩筋中間將底層砂漿由上而下滿抹于墻上，用兩端靠在標(biāo)筋上的該區(qū)間內(nèi)砂漿刮平，使用刮尺用力要均勻，不要將標(biāo)筋刮平，再用木抹子修補(bǔ)、壓實(shí)、搓平搓

42、粗。 抹中層灰待底灰六至七成干后，將中層砂漿涂抹墻面，用刮尺和木抹子刮平、壓實(shí)。 抹墻面陽角時(shí)，墻面應(yīng)充分濕潤，將靠尺貼在墻的一面并用線墜吊直，再用鐵卡子將靠尺卡住，然后在墻角的另一面順著靠尺抹水泥砂漿。取下靠尺貼在抹好的砂漿墻面上，用同樣方法將另一墻抹上砂漿，然后用陽角小圓抹子上下推抹，直至光平為止。陽角抹灰宜23遍成活。 抹墻面陰角時(shí)，墻面灰用靠尺刮平后，用線墜子或半園抹子上下推抹幾遍，抹小圓角時(shí)的砂漿要稠些。 抹墻面時(shí)，應(yīng)先留出水泥踢腳板的位置，以防結(jié)合不牢，影響質(zhì)量。 窗臺(tái)板的抹灰宜先抹立面后抹頂面和底面，外窗臺(tái)頂面要有不小于3%5%的坡度，表面要平整光滑，窗臺(tái)下應(yīng)做出滴水線（槽）、線

43、高（槽深）10mm，寬窄一致、順直距外邊緣1020mm，頂面灰應(yīng)伸入窗框下坎的灰口內(nèi)。（3）預(yù)防陶?？招钠鰤K填充墻抹灰層裂縫的措施: 陶?；炷量招钠鰤K是一種新型建筑材料。主要原料是陶粒和水泥。陶粒是用粘土制成球狀經(jīng)高溫焙燒膨化而成，再將陶粒與素水泥漿攪拌灌入模具中在工作臺(tái)上振動(dòng)成型，經(jīng)養(yǎng)護(hù)42d后出廠。陶?？招钠鰤K主要用于框架結(jié)構(gòu)的填充墻，具有干密度小(550750kg/m3)、保溫隔熱性能好、與抹灰層粘結(jié)牢固等優(yōu)點(diǎn)。陶?？招钠鰤K墻面抹灰在使用中容易出現(xiàn)裂縫，隨著時(shí)間的推移，裂縫日趨增多。1）、裂縫形態(tài): 內(nèi)墻規(guī)則裂縫在兩種不同墻體材料的分界處出現(xiàn)，如混凝上砌墻與陶?？招钠鰤K的交接處，呈豎向

44、規(guī)則裂縫；陶?？招钠鰤K墻洞口上預(yù)制鋼筋混凝土過梁與墻體交接處的裂縫；部分墻面呈空心砌塊形狀裂縫。 內(nèi)墻不規(guī)則裂縫均出現(xiàn)在墻體的抹灰層，呈雞爪紋或龜背紋。 外墻飾面層裂縫出現(xiàn)在外墻抹灰層或飾面層。 極少發(fā)生貫通裂縫，即裂縫貫通墻體和內(nèi)外裝修層的裂縫。2）、原因分析: 當(dāng)前陶?；炷量招钠鰤K均為無砂大孔混凝上，其本身強(qiáng)度低，收縮性大，是產(chǎn)生裂紋和裂縫的主要原因。 構(gòu)成墻體和內(nèi)外裝修的材料，如混凝土、陶?？眨钠鰤K、砂漿、外墻飾面磚或外墻抹灰等均屬脆性材料，其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度，且彼此線膨脹系數(shù)、彈性模量不同，這些材料在相同的環(huán)境、溫度和外力作用下產(chǎn)生的變形不同，容易在兩種材料交接面處產(chǎn)生裂紋、

45、裂縫。 混凝土、砂漿等材料是以水泥作為膠結(jié)材料而形成的砌體材料，混凝上、砂漿的配合比、強(qiáng)度不合適，會(huì)直接影響墻體質(zhì)量。如砂漿用水大于水泥的水化用水，前者在蒸發(fā)過程中收縮完成較快，后者水化后產(chǎn)物為晶體與膠體的混合物，膠體內(nèi)的水隨時(shí)間的推移也會(huì)蒸發(fā)引起膠體收縮，且收縮相當(dāng)緩慢，因此墻體出現(xiàn)裂縫的時(shí)間往往在施工完成后才會(huì)有所反映。它與環(huán)境的相對濕度有關(guān)，與材料本身的含水率和吸水率有關(guān)，與材料中的水泥所占比例、骨料粗細(xì)級(jí)配有關(guān)。3）、預(yù)防措施: 提高砌塊本身強(qiáng)度，嚴(yán)禁不合格品出廠，應(yīng)停止無砂大孔陶?；炷量招钠鰤K的生產(chǎn)，按照標(biāo)準(zhǔn)必須在混凝土配合比中摻入輕質(zhì)細(xì)集料(中砂)，密度等級(jí)達(dá)到800Lsm3，強(qiáng)

46、度 25MPa，如有條件最好達(dá)到U 32MPa，經(jīng)養(yǎng)護(hù)42d后出廠，不足42d嚴(yán)禁出廠。陶?？招钠鰤K主塊尺寸規(guī)格為390 mm 350 mm(190 mm)190mm，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格陶?？招钠鰤K嚴(yán)禁生產(chǎn)和使用，取締使用移動(dòng)式簡易成型機(jī)生產(chǎn)陶?？招钠鰤K的生產(chǎn)廠。 保證砌筑砂漿強(qiáng)度。水泥進(jìn)場后，即使有出廠合格證，也必須經(jīng)過試驗(yàn)室嚴(yán)格復(fù)試合格后方能使用。按試驗(yàn)室給定的配合比施工，必須保證砂漿質(zhì)量。 抹灰工程必須有一套完整的工法，并按施工工藝進(jìn)行。砌筑陶?？招钠鰤K墻體時(shí)，拉結(jié)筋和混凝上帶要按規(guī)定設(shè)置，在陶?？招钠鰤K和框架梁、柱相接部位，要加設(shè)鋼絲網(wǎng)，每邊150mm，用鋼釘或射釘釘牢。抹灰前，應(yīng)對陶?？招钠?/p>

47、塊墻面提前澆水充分濕潤，施工時(shí)抹界面劑或TG膠水泥漿，然后用配合比為1：1：8(水泥、石灰膏、砂子)的底灰刮平搓毛，待七八成干后澆水濕潤，抹結(jié)合層TG膠水泥漿，面層為l：1：6水泥石灰膏砂漿。為加強(qiáng)抹灰層的抗拉能力，可在底灰中加入適量麻刀或纖維，砂漿配合比可適當(dāng)修改。涂料。 施工完成交驗(yàn)后，要留有一定時(shí)間，保證水泥水化后形成的晶體與膠體混合物內(nèi)水分的蒸發(fā)。居民入住后，供暖不要驟然升溫，以避免溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。 78、樓地面工程（1）施工準(zhǔn)備材料： 水泥：普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種，不同標(biāo)號(hào)的水泥。 砂：應(yīng)采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。 防滑地磚；花崗石都要有出場合格證，抗壓、抗折及規(guī)格

48、品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致，表面平整，邊角整齊，無翹曲及竄角。作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)工程已通過有關(guān)部門驗(yàn)收，合格后可進(jìn)行樓面施工。 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)，有地漏房間應(yīng)做好泛水。 墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。 墻頂抹灰已做完，屋面防水已做完，門框已安裝完。 提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長、寬、厚不得超過1mm，平整度用直尺檢查，不得超過0.5mm，外觀有裂縫，掉角和表面上有缺陷的板剔出。（2）操作工藝 水泥砂漿地面施工方法： a) 地面構(gòu)造：素土夯實(shí) 100厚C1

49、0碎石砼墊層 20厚1：2水泥砂漿面層 b) 鋪面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹，如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓，所以一定要做到隨刷隨抹。 c) 面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木桿按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，刮時(shí)要從房間從里向外刮到門口，基層處理：現(xiàn)將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，應(yīng)用清水及時(shí)將堿液沖凈。 水泥砂漿面層厚度不應(yīng)小于20mm，水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M15，采用體積比宜1：2。 水泥砂漿必須拌和均

50、勻，施工時(shí)應(yīng)隨鋪設(shè)隨拍實(shí)，鋪水泥砂漿，在基層上先刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，隨鋪隨拍實(shí)，用刮尺找平，用木抹抱平，用鐵抹壓光，抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥砂漿終凜前完成，水泥砂漿面層鋪好后24h，應(yīng)鋪鋸末灑水關(guān)護(hù)并保持濕潤，在710d內(nèi)每天澆水不少于1次，如室溫大于15時(shí)，每天應(yīng)澆水2次以上。 大面積的水泥砂漿地面或?qū)掗L比相差較大的水泥砂漿地面，應(yīng)設(shè)分格縫，以防干裂，分格木條規(guī)格一般為1010mm，在壓光時(shí)起出，將靠尺板壓在縫的一邊，用線溜子仔細(xì)壓光順直。 衛(wèi)生間地面作完后，為保證不滲漏，需做蓄水試驗(yàn)。 樓梯踏步板鋪貼a.樓梯踏步施工前按標(biāo)高先在樓梯一側(cè)墻面上，彈出各個(gè)踏步面層

51、完成后的高寬尺寸及形狀，另一側(cè)掛通線。b.施工順序采用自下而上的鋪貼方法，先貼踢腳板，后貼踏步板。c.鋪貼方法： .將基層清理干凈后，灑水濕潤然后在砼基層上抹30mm厚1:3干硬性水泥砂漿找平，壓實(shí)。.先貼踢腳板后鋪貼踏步板，在鋪貼踏步板時(shí)用橡皮錘加墊板輕輕敲打，振實(shí)砂漿，平整后掀起水磨石板澆素水泥漿一道，再鋪踏步板輕輕敲打直至平整為止。.貼踢腳板時(shí)在板背面抹2-3mm素水泥漿再粘貼，確保粘貼牢固。墻根處踢腳線粘貼時(shí)掛線，確認(rèn)突出墻面厚度一致后，基底灑水濕潤后再進(jìn)行粘貼。.干完一層，封閉一層待砂漿和踏步板結(jié)合達(dá)到一定強(qiáng)度后方可上人。其余地面將由專業(yè)裝修隊(duì)伍完成。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 水泥、砂子的材質(zhì)

52、必順符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，砂漿配合比要計(jì)量準(zhǔn)確。 面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓，面層表層潔凈，無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 地漏和有坡度要求的樓地面，坡度均以0.5%坡向地漏，無滲漏，無積水，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密平順。 踢腳板高度要一致，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度應(yīng)不大于400mm，且一個(gè)檢查范圍內(nèi)部多了2處。 允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平整4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格干直3拉5m線和用鋼尺檢查9、涂料工程（1）涂料：施工準(zhǔn)備1）在施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選擇材料，并保證材料的質(zhì)量，材料進(jìn)場前應(yīng)具有

53、出廠質(zhì)量合格證書。2）室內(nèi)施涂應(yīng)在室內(nèi)木工、水暖工和玻璃工的施工項(xiàng)目完成,管道洞口修補(bǔ)完,頭遍在二遍油漆已完成的情況下進(jìn)行.3）室外施涂應(yīng)在防水節(jié)點(diǎn)處理完,水落管等安裝完畢的情況下進(jìn)行.同時(shí)應(yīng)避開風(fēng)、雨、雪天施工,風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行噴涂施工。（2）工藝流程1）內(nèi)墻基層處理 滿刮膩?zhàn)?磨砂紙 （預(yù)留刷涂條件） 2）外墻基層處理 10厚1：3水泥砂漿打底掃毛或畫出紋道 6厚1：2.5水泥砂漿罩面 噴涂面層 （分三遍成活）（3）質(zhì)量要求1）基層平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈、無粉化脫皮等現(xiàn)象。2）填補(bǔ)縫隙，局部補(bǔ)刮膩?zhàn)?，用水石膏收凈，使膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ讲迅m掃凈。3）涂料使用前，必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁?/p>

54、工作稠度應(yīng)滿足施涂時(shí)不流墜，不得有刷紋，在使用過程中需不斷攪拌，不得任意加水或其他溶液稀釋。4)涂刷面層涂料自上而下涂刷且涂刷方向，距離長短應(yīng)一致，要少蘸勤蘸，涂刷均勻，嚴(yán)防污染，涂刷不少于二道，應(yīng)在前一道涂料干后再刷下一道。達(dá)到涂層表面無花感且蓋底為止。10、成品保護(hù)技術(shù)措施：（1）工程內(nèi)容:1）鋼筋工程成品保護(hù) 2）砼工程成品保護(hù) 3）砌塊工程成品保護(hù) 4）防水成品保護(hù)（2）成品保護(hù)措施為確保本工程順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度要求，依據(jù)上級(jí)主管部門和公司質(zhì)量管理的有關(guān)要求和具體規(guī)定，所承擔(dān)工程項(xiàng)目的實(shí)際需要，本工程對主體及裝修工程成品保護(hù)采取以下措施：1）鋼筋工程：鋼筋下完料要按規(guī)格、型號(hào)

55、堆放整齊，綁完的主筋，負(fù)彎矩筋要設(shè)專親看護(hù)，負(fù)彎矩筋設(shè)鐵馬蹬支撐，防止被人踩彎。2）砼工程 ：澆筑完的柱子，剪力墻邊角要用木條把邊角捆起來以防止碰壞。3）砌體工程：對砌完的砌體要對門窗洞口用木條捆起來防止推車子和搬運(yùn)物品時(shí)碰撞。4）防水工程：對室內(nèi)及屋面防水做完以后，嚴(yán)禁在上面直接放堅(jiān)硬棱角物，要把其堅(jiān)硬棱角處用塑料袋子或布包裹好。5）室內(nèi)磚墻抹灰： 抹灰前必須把門窗框與墻體縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)，門口做保護(hù) 要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿，塑鋼門窗最好粘貼保護(hù)膜，并保持到竣工時(shí)清掃玻璃時(shí)為止 推車或搬東西時(shí)不要碰壞口角或墻面，抹灰用具不要靠在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角 拆腳手架時(shí)要

56、輕拆輕放，材料碼放整齊，不要撞壞門窗墻角6）外墻面抹灰： 門窗上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，門窗框裝前要粘貼保護(hù)膜，并用潔凈的棉布將框擦凈 拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)，防止因作業(yè)穿插造成的污染及損失，對易碰撞的部分應(yīng)訂木板加以保護(hù) 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干，暴曬，水沖，撞擊和振動(dòng)，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度7) 室內(nèi)噴（刷）漿的成品保護(hù)： 噴漿前已安裝好的燈具，電門盒，插銷座等，包裹好 將暖氣片臨時(shí)鋪蓋，暖氣管邊要包裹平實(shí)，防止污染 將門窗等室內(nèi)已完的裝飾工程遮掩好，洞口在噴漿前刷口圈 已完的地面在噴漿前鋪蓋嚴(yán)實(shí)，防止落漿 存放調(diào)漿容器的房間地面更應(yīng)加強(qiáng)保

57、護(hù)，移動(dòng)噴漿機(jī)或容器時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉8) 窗臺(tái)板，暖氣罩的成品保護(hù)安裝窗臺(tái)板，暖氣罩時(shí)，應(yīng)保護(hù)已完成的工程項(xiàng)目，不得因操作損壞地面，窗洞墻角等成品。安裝好的成品應(yīng)加保護(hù)措施，防止施工雜物污染成品9) 玻璃安裝的成品保護(hù)： 凡已安裝完玻璃的樓層應(yīng)派人專管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)大時(shí)更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞 門窗玻璃安裝后，應(yīng)及時(shí)關(guān)好門窗，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時(shí)送庫后清理干凈 對于面積較大，價(jià)格昂貴的特種玻璃，宜在棟號(hào)交驗(yàn)前安裝如需提前安裝時(shí)采取妥善保護(hù)措施 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的保護(hù)七、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書(一)電渣壓力焊1、工藝

58、流程：檢查設(shè)備、電源 鋼筋端頭制備 選擇焊接參數(shù) 安裝焊接夾具和鋼筋 安放鐵絲球 安放焊劑罐、填裝焊劑 試焊、作試件 確定焊接參數(shù) 施焊 回收焊劑 卸下夾具 質(zhì)量檢查。1）選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過程U21電渣過程U22電弧過程t1電渣過程t2 1620025040452227144 1825030040452227155 203003504045222717522350400404522271866254004504045222721662）施焊操作要點(diǎn)： 閉合回路、引??；通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊

59、接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。 接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心，彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并

60、查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。（二）鋼筋直螺紋套管連接1、工藝流程鋼筋 切斷 套絲 現(xiàn)場連接2、工藝要點(diǎn)與要求 施工準(zhǔn)備 凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣焊下料。 提供螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套管表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 鋼筋螺紋加工 加工鋼筋螺紋的絲頭其螺紋外徑、牙形、螺距等必須與連接套的圓柱內(nèi)螺紋直徑、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。 加工鋼