設(shè)備管理制氫站設(shè)備檢修規(guī)程

1、國 內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QBQ/CDT-ITKTPC105WL組檢修規(guī)程制氫站設(shè)備2005年7月第1版內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司1、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)現(xiàn)有限責(zé)任公司制氫站設(shè)備的檢修作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)適用于托電制氫站設(shè)備的檢修作業(yè)， 作為設(shè)備檢修維護(hù)人員執(zhí)行檢修任務(wù)的工作標(biāo)準(zhǔn)。2、引用依據(jù)發(fā)電設(shè)備檢修管理導(dǎo)則電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)還依據(jù)廠家設(shè)備說明書結(jié)合上級(jí)有關(guān)規(guī)定和本公司具體情況編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)自批準(zhǔn)之日正式執(zhí)行。編寫：宋瑩張靖峰施繼東汪存幸校核：宋瑩王少峰審定：于海東

2、石建東 仲維輝 李占江批準(zhǔn)：郭亞斌本規(guī)程解釋權(quán)歸設(shè)備部汽機(jī)點(diǎn)檢。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 制氫站的檢修通則 3電解梢的檢修 11氫氧分離器的檢修 28 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 氫貯存罐的檢修 40氫氣排水水封的檢修 55600 MW機(jī)組檢修規(guī)程制氫站的檢修通則編寫： 宋榮審核：批準(zhǔn)：2005年7月第1版內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司制氫站檢修通則氫氣的性質(zhì)根據(jù)安全和經(jīng)濟(jì)要求，氫氣的純度按容積計(jì)算應(yīng)大于 96%,其中含氧量不超過2%,氫 氣不會(huì)引

3、起爆炸。二、氫爆的基本概念氫氣的著火、燃燒和爆炸是氫氣的主要特性。在常溫下，氫氣不怎么活潑，在明火引 燃或在觸媒劑作用下，才能和氧化合，所以氫氣是一種極易燃燒的氣體。氫氧焰的溫度高 達(dá)3400K。氫氣燃燒爆炸性能見下表。氫氣的著火溫度雖不低，但它的著火能量很小。氫氣和空氣混合物的最小著火能量與氫氣的純度有關(guān)。當(dāng)氫氣純度為 30%時(shí)（體積含量），著火能量最小，僅為0.02Mj 0氫氣的火焰?zhèn)鞑ニ俣群艽螅?.75m/s）,滅火距離?。?.06cm）。氫氣和空氣混合物的滅 火距離與氫氣純度有關(guān)。氫氣的燃燒、爆炸性能在空氣中的燃燒范圍（體積）4.0 75.0最小著火能量（mJ）0.02在空氣中的爆炸范

4、圍（體積）18.0 59.0燃燒熱（kJ/mol）68在氧氣中的燃燒范圍（體積）4.65 94.0火焰溫度（C）2045在氧氣中的爆炸范圍（體積）18.3 58.9火火距離（cm）0.06在空氣中的著火溫度（C）585火焰速度（cm/s）270在氧氣中的著火溫度（C）560氫氣的燃燒和爆炸過程，從化學(xué)反應(yīng)角度來講，都是氫氣和氧氣化合生成水和釋放能 量的過程。它們之間的區(qū)別僅在于反應(yīng)的速度不同。燃燒時(shí)，反應(yīng)速度較慢而且穩(wěn)定；爆 炸時(shí)，反應(yīng)速度極快而且產(chǎn)生具有破壞性的沖擊波。燃燒包含著兩個(gè)緊密的環(huán)節(jié)，即反應(yīng) 的誘發(fā)（點(diǎn)火）和燃燒；爆炸現(xiàn)象盡管是在短時(shí)間內(nèi)完成，卻包含著誘發(fā)、燃燒和爆炸三 個(gè)環(huán)節(jié)。氫

5、爆發(fā)生的條件是：氫氣在空氣中的體積含量為 4%75%或在氧氣中的體積含量為 4.65%94.0%,（2）含氫的混合氣體置于密閉的容器中。（3）有明火觸發(fā)純氫著火。綜上所述，當(dāng)一定空間內(nèi)空氣（或氧氣）中氫氣含量處于爆炸上、下限之間時(shí)，一遇 明火，局部首先著火，并放出大量的熱量，使生成的水蒸氣的體積膨脹，壓力急劇增大形成沖擊波，即形成爆炸現(xiàn)象?？梢姡瑲淅湎到y(tǒng)中保持氫氣高純度，是防止氫爆的首要措施。 防止氫爆和燃燒的主要措施（1）定期排污，保持氫氣的純度，排污就是一種換氣。保持正常氫壓，不使外界空氣進(jìn)入氫罐或發(fā)電機(jī)殼內(nèi)三制氫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)說明1、全套制氫設(shè)備包括電解槽、框架一（包括分離器、冷卻器、干燥器

6、、屏蔽泵等） 、框架 二（包括管道、閥門、壓力表、減壓器等）、框架三（包括除鹽水箱、堿液箱、補(bǔ)水泵、閥 門等）、除鹽水閉式循環(huán)冷卻裝置、儲(chǔ)氫罐、壓縮空氣儲(chǔ)罐，以及系統(tǒng)內(nèi)的電氣和控制設(shè)備、 管道、閥門和必須的儀器儀表等。2、制氫設(shè)備型號(hào)說明：ZHDQ-35-WZH-中壓D -電解Q -制氫32-工作壓力（Kg/cM2）5 -氫氣產(chǎn)量（N而h ）W-改進(jìn)號(hào)3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)：氫氣產(chǎn)量：5Nm3/h（產(chǎn)氫量連續(xù)可調(diào)范圍為額定出力的 50%-100%）氧氣產(chǎn)量:2.5Nm3/h氫氣純度： 99.8%（V/V）氧氣純度： 99.3%（V/V）氫氣壓力：3.14MPa干燥后氫氣露點(diǎn)： -50 C直流電耗：5

7、KWh/Nm3H2氫氧分離器液位差：20mm以下除鹽水耗量：5L/h（單套）冷卻水耗量：5t/h（單套）4、電解制氫的流程見圖4.1氫氣系統(tǒng)電解槽 1氫分離洗滌器 一氫氣冷卻器氣水分離器1吸附器A （B） I排空 5冷凝分離器L排空吸附器B (A)框架二儲(chǔ)氫罐(發(fā)電機(jī))氧氣系統(tǒng)電解槽氧分離器排空堿液循環(huán)系統(tǒng)一氫分離洗滌器、電解槽堿液過濾器-堿液冷卻器-一堿液循環(huán)泵i 氧分離器補(bǔ)水系統(tǒng)除鹽水 補(bǔ)水箱 補(bǔ)水泵 氫分離洗滌器 堿液循環(huán)系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)除鹽水四、制氫站及氫氣系統(tǒng)安全防爆措施禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入制1、制氫站的管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行制氫站防火門禁制度氫站。2、制氫站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止放置易燃易爆物

8、品，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁帶入火種，嚴(yán)禁吸煙，應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌。儲(chǔ)氫罐與臨近建筑物的防火防爆間距應(yīng)嚴(yán)格遵守國 家防火防爆規(guī)定，儲(chǔ)氫罐周圍（一般在 10米以內(nèi)）應(yīng)設(shè)有圍欄，圍欄外10米內(nèi)嚴(yán) 禁煙火。3、制氫室應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防火器材（二氧化碳、沙子、石棉布等），任何單位、個(gè)人不能以任何理由損壞或擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得占用 防火間距，不得堵塞消防通道。4、制氫裝置應(yīng)良好接地，以防止產(chǎn)生靜電引起氫氣燃燒和爆炸。5、電解槽四周操作地面應(yīng)放置絕緣橡膠板。6、電解間應(yīng)安裝防爆燈，應(yīng)開天窗或通風(fēng)孔，必須保證室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)每小時(shí)不少 于3次，事故通風(fēng)每小時(shí)不少于7次。如果采用自然通

9、風(fēng)無法滿足要求，則需采用 機(jī)械通風(fēng)，而且必須選用防爆型電機(jī)、風(fēng)機(jī)及其他附屬設(shè)備。7、制氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置。8、制氫室的電纜、電纜溝和暖氣溝的孔洞應(yīng)用防火材料封堵嚴(yán)密。9、制氫站內(nèi)建筑不應(yīng)使用鋼門、鋼窗，門應(yīng)向外開，室外應(yīng)裝防雷裝置。制氫站必須備有橡膠手套和防護(hù)眼鏡，以供進(jìn)行與堿液有關(guān)的工作時(shí)應(yīng)用；還應(yīng)必須備有2%3%的稀硼酸溶液，以防萬一設(shè)備漏堿，堿液噴濺到臉上或身上時(shí)及 時(shí)清洗。凡是和氫氣、氧氣接觸的管道、閥門都要用四氯化碳清洗以除去油污。制氫設(shè)備和氫氣系統(tǒng)中的氫氣純度和含氧量必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，在制氫電解槽氫氣出口管上應(yīng)有帶報(bào)警的氫中含氧量在線監(jiān)測(cè)儀表。氣瓶應(yīng)直立地固定在支架上，不要受

10、熱，并盡量避免直接受日光照射。儲(chǔ)氫罐上的安全門應(yīng)定期校驗(yàn)，保證動(dòng)作良好。氫氣放空閥、安全閥均需設(shè)通往室外高出屋頂 2m以上的金屬放空管和阻火器，不允許在室內(nèi)大量排放氫氣；室外設(shè)備的放空管需高于附近有人操作的最高設(shè)備 2m 以上，放空管應(yīng)有防止雨雪侵入和外來異物堵塞的措施。五、點(diǎn)檢、維護(hù)人員到制氫站工作時(shí)安全措施1、點(diǎn)檢、維護(hù)人員進(jìn)入氫站都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行制氫站防火門禁制度。進(jìn)入氫站前應(yīng)交出火種，禁止使用手機(jī)、傳呼機(jī)、對(duì)講機(jī)等無線電通信設(shè)備。2、進(jìn)入制氫站工作應(yīng)穿靜電防護(hù)服和防靜電鞋，禁止穿化纖等容易產(chǎn)生靜電的服裝，禁止穿帶有釘子的鞋。3、進(jìn)入電解間前應(yīng)用手觸摸靜電消除器以消除靜電。4、制氫站工作應(yīng)使

11、用防爆工具，例如銅制工具，嚴(yán)禁鐵器工具相互撞擊，以免產(chǎn)生火 花。5、在操作和維修制氫裝置時(shí)，手和衣物不能沾有油脂。任何油脂都不允許落入有可能 與氧氣接觸的設(shè)備上。6、不允許堿液掉到電解槽極板之間或極板與拉緊螺栓之間，更不允許任何金屬雜質(zhì)物 落到電解槽上，以防引起極板間短路。7、制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水解凍。8、檢查各連接處有無漏氫情況，可用測(cè)氫儀或肥皂水。9、制氫設(shè)備的閥門和截門應(yīng)均勻緩慢的打開，使氣體緩慢地放出或輸送，禁止劇烈地 排送，當(dāng)氫氣急劇放出時(shí)，由于靜電原因可能引起自動(dòng)燃燒和爆炸，當(dāng)氧氣急劇放 出時(shí)，管路的氧化層可能引起火花。不要用手碰觸電解槽，禁止用

12、兩只手分別接觸到兩個(gè)不同的電極上。制氫室著火時(shí)，應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，排除系統(tǒng)壓力，并用二氧化碳滅火器滅火，由于漏氫而著火時(shí)，應(yīng)用二氧化碳滅火并用石棉布密封漏氫處 不使氫氣逸出，或采用其他方法斷絕氣源。六、制氫站及氫氣系統(tǒng)檢修期間的安全技術(shù)措施1、進(jìn)入氫站進(jìn)行檢修工作時(shí)必須通知?dú)湔具\(yùn)行人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，落實(shí)安全措施執(zhí)行 情況，以防發(fā)生意外事故。2、進(jìn)入制氫站檢修及施工作業(yè)時(shí)必須向制氫站當(dāng)值值班人員出示工作票，經(jīng)值班人員 核查無誤并做好相應(yīng)措施后，方可開展檢修及施工作業(yè)。3、儲(chǔ)氫設(shè)備（包括管道系統(tǒng)）和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)設(shè)備非明火檢修前，必須將檢修部分 與相連的部分隔斷，加裝嚴(yán)密的堵板，并

13、將氫氣置換為氮?dú)?，?jīng)檢測(cè)含氫量在0.5%以下方可拆卸檢修。4、制氫裝置運(yùn)行中不得進(jìn)行任何檢修工作，嚴(yán)禁帶壓修理、緊固和敲擊，若需檢修應(yīng) 先停機(jī)。5、禁止在氫冷發(fā)電機(jī)與儲(chǔ)氫罐周圍近旁進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。如必須 在氫氣管道附近進(jìn)行焊接或點(diǎn)火工作，應(yīng)事先經(jīng)過空氣含氫量測(cè)定，證實(shí)工作區(qū)域 內(nèi)空氣中含氫量小于3%并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)后方可工作。6、制氫站內(nèi)及氫氣系統(tǒng)檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具，以防產(chǎn)生火花，檢修人員須穿防靜電工作服和防靜電鞋。7、在制氫站動(dòng)火必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。檢修施工需要明火作業(yè)時(shí)必須提前 一天辦理一級(jí)動(dòng)火工作票，經(jīng)運(yùn)行值長、公司消防主管、安監(jiān)部長、總

14、工程師或生 產(chǎn)副經(jīng)理逐級(jí)審批后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。8、制氫站動(dòng)火工作前必須首先對(duì)動(dòng)火工作區(qū)域內(nèi)空氣中的含氫量進(jìn)行檢測(cè)，含氫量不 得超過0.1%,合格后，消防監(jiān)護(hù)人在動(dòng)火工作票上簽字，下令允許開始動(dòng)火后方可 動(dòng)火。動(dòng)火過程中應(yīng)由專職檢測(cè)人員每隔半小時(shí)測(cè)定一次現(xiàn)場(chǎng)空氣中的含氫量濃度 是否合格；作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)在檢修過程中不間斷連續(xù)監(jiān)測(cè)氫濃度；專職消防監(jiān)護(hù) 人必須始終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，動(dòng)火中發(fā)生異常情況應(yīng)服從專職消防監(jiān)護(hù)人員的指揮。動(dòng) 火期間應(yīng)保證工作區(qū)域內(nèi)連續(xù)通風(fēng)。9、氧氣系統(tǒng)明火作業(yè)前必須用二氧化碳或氮?dú)庵脫Q合格后方可進(jìn)行。制氫站內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修都必須停電進(jìn)行。制氫設(shè)備（包括電源部分）每年小修一次，

15、電解槽一般 57年大修一次，管道 系統(tǒng)每年進(jìn)行一次嚴(yán)密性試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)做水壓試驗(yàn)。安全閥、液位計(jì)須定期檢驗(yàn)，每年至少一次，壓力表、氣體檢測(cè)分析儀表的校驗(yàn)應(yīng)符合熱工檢修規(guī)程和運(yùn)行規(guī)程。防靜電接地裝置和法蘭跨接導(dǎo)線必須定期檢驗(yàn)，應(yīng)符合電氣檢修規(guī)程和運(yùn)行規(guī)程。電解槽絕緣電阻每次大小修時(shí)必須測(cè)量，不合格者應(yīng)查明原因。電解槽解體后應(yīng)按原來的順序排列好，不可倒亂。解體后，應(yīng)清理極板、隔離框、拉緊螺桿和螺帽上的鐵銹、焊渣、油垢和金屬毛刺。組裝后要依次進(jìn)行冷緊和 熱緊，熱緊后，電解槽應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，要求在 15分鐘內(nèi)無任何滲漏，否則應(yīng)重 新熱緊。在檢查分離器、洗滌器、冷卻器、堿液罐和氫氣儲(chǔ)存罐內(nèi)部管的腐蝕情況

16、時(shí)必要情況下應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，如果腐蝕嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行更換。閥門內(nèi)部油脂應(yīng)徹底清除干凈，閥門檢查完畢，要對(duì)閥座和填料進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確認(rèn)不漏。設(shè)備及系統(tǒng)檢修完畢，水壓試驗(yàn)和泄漏量檢查合格后方可允許啟動(dòng)。啟動(dòng)前要求各種測(cè)量表計(jì)齊全、合格，滅火器材齊全，周圍無易燃易爆品，鋪好絕緣膠皮。七、凡從事制氫站及氫氣系統(tǒng)檢修維護(hù)的工作人員均應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范。且必 須經(jīng)過考試合格后（成績90分以上）方可上崗進(jìn)行氫站和氫氣系統(tǒng)的檢修維護(hù)工作。附:氫氣和氧氣混合自爆(在無明火或靜電的情況下)極限：氫氣濃度：93.9%氧氣濃度：6.1%氫氣爆炸(在遇明火或靜電的情況下)極限：氫氣在空氣中的濃度：4%75%或 氫氣

17、在純氧中的濃度：4.65%94.0%氫爆的三個(gè)條件：一、氫濃度達(dá)到氫氣爆炸極限二、含氫的混合氣體置于密閉的容器中或存在于封閉的空間內(nèi)三、有明火觸發(fā)純氫著火氫氣爆炸過程：當(dāng)一定空間內(nèi)空氣(或氧氣)中氫氣含量處于爆炸上下限 之間時(shí)，一遇明火，局部首先著火，并放出大量的熱量，使生成的水蒸氣 的體積膨脹，壓力急劇增大形成沖擊波，即形成爆炸現(xiàn)象。10600 MW機(jī)組檢修規(guī)程N(yùn)b：電解槽的檢修編寫:審核:批準(zhǔn):2005年7月第內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司大唐托電檢修規(guī)程目錄頁1版次1序號(hào)名稱頁1致備注口 1安全技術(shù)措施2口 2作業(yè)條件3口 3修前準(zhǔn)備4口 3.1工具準(zhǔn)備4口 3.2主要備品配件清單

18、5口 4簡(jiǎn)略工2項(xiàng)目流程6口 4.1簡(jiǎn)略工2項(xiàng)目7口 4.2簡(jiǎn)略工2流程8口 5檢修工序9口 6常見故障及消除方法10口 7圖表附頁1112大唐托電安全技術(shù)措施頁2版次1安全交底:在制氫站工作必須做到以下各項(xiàng)：.在制氫設(shè)備排氫期間，禁止一切明火作業(yè)或有可能產(chǎn)生火花的工作，工作人員必須 穿防靜電服和防靜電鞋。.施工中若需動(dòng)火，必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備，系統(tǒng)必須先 與制氫系統(tǒng)完全隔絕，且在動(dòng)火前必須經(jīng)儀器檢測(cè)確定動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)部最 高含氫量小于3%,而且應(yīng)用兩臺(tái)儀表測(cè)量各死角的氨氣含量小于 3%。.氫氣系統(tǒng)明火作業(yè)前必須用二氧化碳或氮?dú)庵脫Q合格后方可進(jìn)行，置換應(yīng)按專門的

19、 置換規(guī)程進(jìn)行，在置換過程中，須注意取樣與化驗(yàn)工作的正確性，防止誤判斷。.嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)各項(xiàng) 安全措施到位后方可進(jìn)行工作。.檢修工作中必須使用安全工器具，嚴(yán)禁使用不合格工器具，制氫站嚴(yán)禁任何人 吸煙及使用明火，配備足夠的消防器材，由值班人員移交，消防隊(duì)必須派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 護(hù)，所有進(jìn)入制氫站人員嚴(yán)禁攜帶火種并進(jìn)行登記。.在電解裝置上進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)使用銅制的工具，以防產(chǎn)生火花；必須使用鋼 制工具時(shí)，應(yīng)涂上黃油。.電解槽檢修前必須將槽中的堿液退盡，并用除鹽水沖洗到PH值為71314作業(yè)條件版次工種 汽機(jī) 鍋爐 電氣 儀控 焊工 起重 金相 修造 民

20、工 運(yùn)輸 其它工時(shí)（mh）1.檢修開工前須辦理工作票；需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須辦理一級(jí)動(dòng)火工作票2、檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)橡皮；3.工具箱就位；4.檢修場(chǎng)地清潔寬敞；5 .現(xiàn)場(chǎng)檢修照明充足，照明符合防爆要求6、腳手架要經(jīng)過檢驗(yàn)7、所使用的電動(dòng)工具應(yīng)有合格證，并且是防爆型8、所使用的工具應(yīng)該是防爆型15大唐托電修前準(zhǔn)備頁4版次1一、工具準(zhǔn)備（包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量儀器儀表、試驗(yàn)器具）：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注口 1防爆手電筒/支2口 2電池把4口 3銅一字改錐200mm把2口 4銅手錘1.5磅把2口 5銅活扳手12把2口 7銅活扳手15把2口 8銅活扳手10把1口 9銅井口扳手7 9把2口 10銅

21、井口扳手3/8 把2 11防爆管鉗350mm把2口 12密封膠587瓶2口 13砂布#0張30 14聚四氟乙烯板6-2kg6口 15毛刷2 ”把5口 17高純氮?dú)?9.9 %瓶10口 18內(nèi)酮瓶10口 19游標(biāo)卡尺0-300mm把1口 20塞尺0-200mm把2口 21螺紋規(guī)600套1口 22鋼板尺1000mm把116大唐托電修前準(zhǔn)備頁5版次1二、主要備品配件清單：序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注口 1極板組個(gè)1口 2氫端極板個(gè)1口 3氧端極板個(gè)1口 4隔膜框個(gè)1口 5石棉布個(gè)1口 6絕緣墊個(gè)117大唐托電簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程頁6版次1一、簡(jiǎn)略工2項(xiàng)目：序號(hào)上2名稱工時(shí)（小時(shí)）備注口 1準(zhǔn)備

22、工作口 2拆卸電解槽氧出氣管口 3拆卸電解槽氫出氣管口 4拆卸電解槽回堿管口 5電解槽系統(tǒng)管路清洗口 6電解槽槽體內(nèi)部沖洗口 7解體電解槽口 8進(jìn)行部件檢查口 9進(jìn)行電解槽的組合熱緊口 10進(jìn)行絕緣試驗(yàn) 11進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)-水壓試驗(yàn)口 12封閉工作票口 13 14口 15口 16口 17口 18口 19口 20口 21口 22口 2318簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程、簡(jiǎn)略工藝流程版次19大唐托電檢 修 工 序頁9版次1工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表工序0設(shè)備規(guī)范及構(gòu)造概述電解槽的型號(hào)：QR06-01-00外形尺寸：1830 X 860 X 1038安裝尺寸：1070 X580地腳螺栓安裝孔

23、：20 3220大唐托電檢 修 工 序頁9版次1工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)：氫氣產(chǎn)量：5Nm 3/h（產(chǎn)氫量連續(xù)可調(diào)范圍為額定出力的50%-100%）氧氣產(chǎn)量：2.5Nm3/h氫氣純度： 99.8%（V/V）氧氣純度： 99.3%（V/V）氫氣壓力：3.14MPa干燥后氫氣露點(diǎn)： -50 C直流電耗：5KWh/Nm 3H2氫氧分離器液位差：20mm以下除鹽水耗量：5L/h（單套）冷卻水耗量：5t/h（單套）電解槽小室總數(shù)：34個(gè)小室電流：370A電解槽額定電壓：30- 42V電解槽總電流：740A電解槽工作溫度：W 90 C電解槽直流電耗：5.0KWh/Nm 3

24、H2工序1拆卸電解槽附屬管件W圖121大唐托電檢 修 工 序頁9版次1工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表拆下氫氣、氧氣至分離器的管道，清理后封扎管口工序2拆卸電解槽本體W卸開電解槽底部電解液的進(jìn)口法蘭盤附圖1把電解槽止極端的極板組隔膜框按順序編號(hào)用專用工具均勻松開四個(gè)拉緊螺栓及相應(yīng)附件，取下附件后及螺母仍套 在原位置依次拆卸絕緣片石棉隔膜框和極板，根據(jù)大修前作出的缺陷點(diǎn)標(biāo)記，進(jìn) 行仔細(xì)檢查、分析，以便找出原發(fā)性問題拆下的隔離框和極板應(yīng)放在檢修現(xiàn)場(chǎng)的橡膠墊上，運(yùn)裝時(shí)防止碰撞清除陰、陽極板氣道，和液道凹槽中的密封墊工序3各部件清洗W工序4各部件的檢查和間隙測(cè)定H極板平整度平整無變形銀層

25、完整性無損傷、無脫落石棉布完整性經(jīng)緯線均勻、無粗頭及斷裂石棉布透光試驗(yàn)不透光22大唐托電檢 修 工 序頁9版次1工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表石棉布平整度繃緊如鼓面密封墊厚度4 4.5mm聚四氟乙烯板厚度偏差 0.1mm密封墊平整度平整無皺折大唐托電檢 修 工 序頁10版次1工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表工序5組合熱緊H陽極板清潔度無油污陰極板清潔度無銹蝕、呈現(xiàn)金屬本色氣液孔道清潔度暢通無雜物密封墊外緣偏移誤差一沿隔離框四周等分四點(diǎn)用尺測(cè)量W 2mm熱緊時(shí)間30-40小時(shí)每組彈簧變形量-熱緊后測(cè)量每組彈簧壓縮量8 11mm23大唐托電檢 修 工 序頁10版次1工

26、序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表兩主極板間距測(cè)量H1兆歐端極板對(duì)地絕緣1兆歐工序7水壓試驗(yàn)H嚴(yán)密不泄漏工序8清理檢修現(xiàn)場(chǎng)W工序9檢修設(shè)備試轉(zhuǎn)H工序10封閉檢修工作票W24表1可能發(fā)生的故障及消除方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因消除方法1槽壓波動(dòng)偏大 或達(dá)不到額定 值1、調(diào)節(jié)參數(shù)不合理。2、氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥閥芯磨投或薄 膜漏。3、氣動(dòng)管路泄漏。1、調(diào)整參數(shù)。2、將閥芯卜倜或更換。3、排除漏點(diǎn)。2槽溫過高或波 動(dòng)較大1、冷卻水溫度偏高或水量不足。2、冷卻水管結(jié)垢。3、槽溫自控失靈。4、堿液循環(huán)量不足。5、電流不穩(wěn)定。1、增加冷卻水量，降低冷卻水溫 度。2、清洗管道，換用合格的冷卻水 （軟水）。3

27、、檢查冷卻水調(diào)節(jié)閥、電氣轉(zhuǎn)換 器等自控儀表，排除故障4、調(diào)節(jié)循環(huán)量。5、調(diào)整整流柜穩(wěn)流部分3電解槽漏堿液1、帶氟塑料墊片的石棉布隔膜，其 墊片部分因壓縮變薄，密封壓力 下降。2、蝶形彈簧破碎或彈性下降。3、密封環(huán)磨損過多。4、軸蓋或動(dòng)、靜外磨損過多。5、機(jī)械第封選用或安裝小當(dāng)。1、專業(yè)人員用扳手緊槽體拉緊 螺母。2、更換蝶形彈簧。3、更換。4、更換。5、按規(guī)定選用及安裝。25附圖1陰（陽）端極結(jié)構(gòu)圖1 H2、O2氣道孔2拉緊螺栓孔3一端極板4一堿液孔7陰陽電極5密封線6一支承柱極板組結(jié)構(gòu)圖1 H2、O2氣道孔2一堿液孔3一主極板4支承柱5陽極板6陰極板2627600 MW機(jī)組檢修規(guī)程編寫： 宋

28、榮審核：批準(zhǔn)：2005年7月第1版內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司28大唐托電檢修規(guī)程目錄頁1版次1序號(hào)名稱頁1致備注口 1安全技術(shù)措施2口 2作業(yè)條件3口 3修前準(zhǔn)備4口 3.1工具準(zhǔn)備4口 3.2主要備品配件清單5口 4簡(jiǎn)略工2項(xiàng)目流程6口 4.1簡(jiǎn)略工2項(xiàng)目7口 4.2簡(jiǎn)略工2流程8口 5檢修工序9口 6常見故障及消除方法10口 7圖表附頁1129大唐托電安全技術(shù)措施頁2版次1安全交底:在制氫站工作必須做到以下各項(xiàng)：.在制氫設(shè)備排氫期間，禁止一切明火作業(yè)或有可能產(chǎn)生火花的工作，工作人員必須 穿防靜電服和防靜電鞋。.施工中若需動(dòng)火，必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備，檢修系統(tǒng)

29、必 須先與制氫運(yùn)行系統(tǒng)完全隔絕，且在動(dòng)火前必須經(jīng)儀器檢測(cè)確定動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備、系 統(tǒng)內(nèi)部最高含氫量小于3%,而且應(yīng)用兩臺(tái)儀表測(cè)量各死角的氨氣含量小于 3%.氧氣系統(tǒng)明火作業(yè)前必須用二氧化碳或氮?dú)庵脫Q合格后方可進(jìn)行，置換應(yīng)按專門的 置換規(guī)程進(jìn)行，在置換過程中，須注意取樣與化驗(yàn)工作的正確性，防止誤判斷。.嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)各項(xiàng) 安全措施到位后方可進(jìn)行工作。.檢修工作中必須使用安全工器具，嚴(yán)禁使用不合格工器具，制氫站嚴(yán)禁任何人 吸煙及使用明火，配備足夠的消防器材，由值班人員移交，消防隊(duì)必須派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 護(hù)，所有進(jìn)入制氫站人員嚴(yán)禁攜帶火種并進(jìn)行登記。.在電解

30、裝置上進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)使用銅制的工具，以防產(chǎn)生火花；必須使用鋼 制工具時(shí)，應(yīng)涂上黃油。.電解槽檢修前必須將槽中的堿液退盡，并用除鹽水沖洗到PH值為73031作業(yè)條件版次工種 汽機(jī) 鍋爐 電氣 儀控 焊工 起重 金相 修造 民工 運(yùn)輸 其它工時(shí)（mh）1.檢修開工前須辦理工作票；需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須辦理一級(jí)動(dòng)火工作票2、檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)橡皮；3.工具箱就位；4.檢修場(chǎng)地清潔寬敞；5 .現(xiàn)場(chǎng)檢修照明充足，照明符合防爆要求6、腳手架要經(jīng)過檢驗(yàn)7、所使用的電動(dòng)工具應(yīng)有合格證，并且是防爆型8、所使用的工具應(yīng)該是防爆型32大唐托電修前準(zhǔn)備頁4版次1一、工具準(zhǔn)備（包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量儀器儀表、試驗(yàn)器具）：序

31、號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注口 1防爆手電筒/支2口 2電池把4口 3銅一字改錐200mm把2口 4銅手錘1.5磅把2口 5銅活扳手12把2口 7銅活扳手15把2口 8銅活扳手10把1口 9銅井口扳手7 9把2口 10銅井口扳手3/8 把2 11防爆管鉗350mm把2口 12密封膠587瓶2口 13砂布#0張30 14聚四氟乙烯板6-2kg6口 15毛刷2 ”把5口 17高純氮?dú)?9.9 %瓶10口 18內(nèi)酮瓶10口 19游標(biāo)卡尺0-300mm把1口 20塞尺0-200mm把2口 21螺紋規(guī)600套1口 22鋼板尺1000mm把133大唐托電修前準(zhǔn)備頁5版次1二、主要備品配件清單：序號(hào)名

32、 稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注口 1冷卻水進(jìn)水管個(gè)1口 2冷卻水出水管個(gè)1口 3氣體進(jìn)口個(gè)1口 4氣體出口個(gè)1口 5蛇形冷卻管個(gè)1口 6電解液排出口個(gè)134大唐托電簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程頁6版次1一、簡(jiǎn)略工2項(xiàng)目：序號(hào)上2名稱工時(shí)（小時(shí)）備注口 1準(zhǔn)備工作口 2拆卸氫氧分離器進(jìn)、出水管口 3拆卸氫氧分離器進(jìn)、出氣管口 4拆卸蛇形冷卻管口 5分離器各管路及器壁清洗口 6進(jìn)行蛇形管嚴(yán)密性試驗(yàn)-水壓試驗(yàn)口 7按拆卸的反順序進(jìn)行組裝口 8封閉工作票口 9口 10 11口 12口 13 14口 15口 16口 17口 1835簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程、簡(jiǎn)略工藝流程版次36大唐托電檢 修 工 序頁9版次1工序檢修步驟

33、及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表工序0設(shè)備規(guī)范及構(gòu)造概述氫氧分離器是一個(gè)圓筒型立式容器，筒內(nèi)部有冷卻用的蛇形管上部封 頭邊緣處有蛇形管的進(jìn)、出口，中心處有氣體排出，下部封頭有電解液 排出口分離器的作用是：1、分離氣體和堿液2、分離出的電解液可/、斷在電解槽和分離器之間循環(huán)流動(dòng)，從而使電解液溫度均勻工序1拆卸氫氧分離器進(jìn)、出水管W圖1拆下氫氣、氧氣分離器冷卻水的進(jìn)出口管道，清理后封扎管口工序2拆卸氫氧分離器進(jìn)、出氣管W拆下氫氣、氧氣分離器的氣體的進(jìn)出口管道，清理后封扎管口附圖1工序3拆卸蛇形冷卻管W37大唐托電檢 修 工 序頁9版次1工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表退出蛇形冷卻管

34、，洗滌蛇形管，泄漏處要進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。工序4分離器各管路及器壁清洗H檢查清理蛇形管金屬表面銹蝕及內(nèi)部污堵無銹蝕、無污堵、無裂紋檢查清理器壁銹蝕物和結(jié)垢下的污物無銹蝕物、無污物檢查清理洗滌器喇叭口、冷卻器底部隔板的銹蝕情況無銹蝕物大唐托電檢 修 工 序頁10版次1工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表工序5進(jìn)行蛇形管嚴(yán)密性試驗(yàn)-水壓試驗(yàn)H按照1.5MPa試壓，保持5分鐘后檢查嚴(yán)密/、漏工序6按拆卸的反順序進(jìn)行組裝H組裝時(shí)要求罐體中心線垂直，洗滌喇叭口管中心線與殼體向心按拆卸的反順序進(jìn)行組裝工序7封閉工作票38附圖1冷卻水進(jìn)冷卻水出氫氣出J L氫氣進(jìn)堿液出氫氣分離器結(jié)構(gòu)圖39600 MW機(jī)

35、組檢修規(guī)程N(yùn)b：氫貯存罐的檢修編寫:審核:批準(zhǔn):2005年7月第內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司40大唐托電檢修規(guī)程目錄頁1版次1序號(hào)名稱頁1致備注口 1安全技術(shù)措施2口 2作業(yè)條件3口 3修前準(zhǔn)備4口 3.1工具準(zhǔn)備4口 3.2主要備品配件清單5口 4簡(jiǎn)略工2項(xiàng)目流程6口 4.1簡(jiǎn)略工2項(xiàng)目7口 4.2簡(jiǎn)略工2流程8口 5檢修工序9口 6常見故障及消除方法10口 7圖表附頁1141大唐托電安全技術(shù)措施頁2版次1安全交底:在氫貯存罐工作必須做到以下各項(xiàng)：1.嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)工作安全規(guī)程及電力設(shè)備典型消防規(guī)程2,必須辦理一級(jí)動(dòng)火工作票，認(rèn)真執(zhí)行其中的各項(xiàng)安全措施，確認(rèn)各措施已經(jīng)正確、完善的執(zhí)行后方能 開始工作。3,嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)各項(xiàng)安全措施到位后方可 進(jìn)行工作。4,貯氫罐內(nèi)的所有工作，使用的工器具必須進(jìn)行登記，階段性工作結(jié)束后必須清點(diǎn)工具，嚴(yán)禁隨意擺放。.檢查工作中使用的安全工器具，嚴(yán)禁使用不合格工器具。.在要進(jìn)行檢查的氫罐四周搭建木質(zhì)腳手架，在腳手架上遮掛耐火石棉布或帆布，將要進(jìn)行檢查氫罐與其它貯氫罐和氫氣管道隔開，保證要進(jìn)行檢修貯氫罐與運(yùn)行貯氫罐徹底隔絕，確認(rèn)做