TPM生產(chǎn)維護管理課程培訓(xùn)

1、TPM 管理課程自主保全計劃保全主題改善一TPM概要介紹 目 錄二TPM管理導(dǎo)入與推進方法 三TPM自主保全推進活動看板 四TPM自主保全推進方法與技巧 五TPM設(shè)備計劃保全體系的建立 六TPM小組活動的評審與驗收 第一部分 TPM概要介紹一、什么是TPM ?TPM的2大基石TPM的3大思想TPM的4大成果TPM 7 個STEPTPM的8大支柱二、為什么企業(yè)需要實施TPM管理 ?三、TPM目前在國內(nèi)企業(yè)推進現(xiàn)況 TPM 優(yōu)秀企業(yè)相關(guān)案例介紹TPM(Total Productive Maintenance)全公司的生產(chǎn)保全全公司的生產(chǎn)革新運動，全面創(chuàng)新管理（工具）TotalProductiveM

2、aintenanceTotal Productive Management全面生產(chǎn)經(jīng)營TPMTotal Perfect Manufacturing全面理想生產(chǎn)TotalProfitableManagement全面贏利經(jīng)營Total Plant Management全面工廠管理創(chuàng)新一、什么是TPM Total Productive Maintenance全員生產(chǎn)性保全，也叫全面生產(chǎn)管理。TPM是一種現(xiàn)場改善系統(tǒng)！一、什么是TPM 最大限度提高生產(chǎn)效率為目標以“6S活動”為基礎(chǔ)從總經(jīng)理到一線員工全體成員為主體以相互連接的小組活動形式以設(shè)備及物流為切入點進行思考創(chuàng)造整合有機的生產(chǎn)體系 TPM的2大基

3、石6S活動是現(xiàn)場改善的基石不間斷的小集團活動是TPM的基石 （TPM小組活動） TPM = PM + ZD + SG活動 預(yù)防哲學(xué) (Preventive Maintenance)-確立預(yù)防的條件(分析問題，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強制劣化-消滅慢性不良-延長原有壽命 “0”目標 (Zero Defect零缺陷)-與同行的水平無關(guān) 如果追求“0”的目標 在競爭中一定會勝利-如果同行也追求“0” 那么速度是勝敗的關(guān)鍵 全員參與經(jīng)營(Small Group Activity)-提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化預(yù)防保全延長壽命日常預(yù)防防止故障日常保全清掃、注

4、油、檢查健康檢查測定故障定期檢查診斷技術(shù)提前治療故障維修提前對策預(yù)防保全預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防哲學(xué)“0”目標全員參與 TPM的3大思想 設(shè)備綜合效率人均生產(chǎn)量銷售金額2675001660200400600200620072008提高率 201%單位：百萬美圓 83.887.579.9708090200620072008提高38%307392210100300500200620072008提高 87%單位：臺/套工程不良率1258494351567501000020000200620072008單位：PPM減少40%D+0.5D+1D+2D+1.5減少故障/瞬間停止人均生產(chǎn)性PM 時間縮短提高效率DD+2

5、.5年實踐證明之成果可以預(yù)期之成果有形效果TPM四大目標：災(zāi)害0化，故障0化，不良0化，浪費0化！ TPM的4大成果無形效果全員意識的徹底變化。 - 自己設(shè)備自己管理的自信，排除了扯皮怪圈上下級內(nèi)部信息交流通暢。 - 充滿活力的企業(yè)循環(huán)，保證決策的準確設(shè)備效率的提高增強了企業(yè)體質(zhì)。 - 提升管理競爭力，能抵御企業(yè)風(fēng)險改善使員工有成就感與滿足感并實現(xiàn)了自我。 - 個人與企業(yè)的雙贏明亮的現(xiàn)場使客戶感動。 - 企業(yè)與顧客的雙贏 建立先進的企業(yè)管理文化。 - 快速與國際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具 TPM的4大成果3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 2STEP 1STEP TPM 0

6、STEP 活動 6S 管理是基礎(chǔ) （員工實際能力提高）“倒樓梯” TPM自主管理 7 STEPSTEP1 STEP(初期清掃)2 STEP (發(fā)生源/困難部位對策)3 STEP(制訂基準書)推 進 目 的推 進 內(nèi) 容培養(yǎng)改善的能力培養(yǎng)防止劣化的能力培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力通過5感來發(fā)現(xiàn)缺陷改善設(shè)備清掃困難的部位找出發(fā)生源，并解決制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準書4 STEP(總點檢)培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，并能正確點檢的能力達到理解設(shè)備的機能及構(gòu)造，理解作用點加工點的水平5 STEP(自主點檢)管理4M和品質(zhì)原因關(guān)系的能力明確理解設(shè)備和品質(zhì)的關(guān)系，在不良發(fā)生之前解決問題6 STEP(工程品質(zhì)保證)工序正確的

7、操作方法，處理異常的能力理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異常時的對策方法，提高操作可靠性7 STEP(自主管理)構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場管理的免疫體質(zhì) 1 6 STEP的體制化，習(xí)慣化 TPM 自主管理 7 STEP全員6S活動 主題改善自主保全品質(zhì)保全初期管理專業(yè)保全教育訓(xùn)練安全環(huán)境事物效率TPM（全員自主保全） TPM 8 大支柱 企業(yè)有這些問題嗎？ 二、為什么企業(yè)需要實施TPM？全體員工不知道公司發(fā)展方向？不做重要的事情，而做緊急的事情？有客戶參觀工廠,需要提前準備?缺乏“這兒不好”“那兒不好”等找缺點氣氛？管理效率不高，浪費多？員工之間不團結(jié) , 或者發(fā)生不愉快的事件部門間或人與人扯皮現(xiàn)象是家常便

8、飯？設(shè)備故障多發(fā)企業(yè)生存危機市場應(yīng)變能力規(guī)模和組織間矛盾庫存與現(xiàn)金流的矛盾勞工短缺導(dǎo)致生產(chǎn)率提升員工自我提升的需要二、為什么企業(yè)需要實施TPM？世界金融危機對中國的影響 三星70年代 開始導(dǎo)入推行TPM！ 三星乃是全球唯一連續(xù)幾年贏利超百億美元的制造企業(yè)，即使通用汽車、波音飛機也比不上。曾經(jīng)有南方某彩電企業(yè)，口口聲聲“做中國的索尼”，一看索尼虧損很大，馬上改口要“做中國的三星”三星已經(jīng)發(fā)展成為橫跨電子、金融、機械、化工、貿(mào)易等諸多領(lǐng)域、年營業(yè)額逾千億美元的世界一流企業(yè)。 韓國最大企業(yè)三星集團的TPM管理活動三星會長李健熙： “除了老婆孩子一切都要變” 國內(nèi)著名企業(yè)：海信集團 廣東福地 東風(fēng)柳汽

9、 昆明中鐵 柳州卷煙 昆明船舶、西安航天發(fā)動機 長治供電公司 太鋼集團 中國航空二集團、華為集團美的空調(diào)創(chuàng)維集團 健力寶集團科龍集團、全友家私集團 ，寧波東力集團 杭州秋水伊人服飾、上海大眾汽車、中國（大慶）石油、偉易達電子、世成電子、方正電腦、志高空調(diào)、格力空調(diào)、青島啤酒、金龍啤酒、長城計算機 華僑城物業(yè) 外資企業(yè)： 三星、LG、飛利蒲、理光、寶潔P&G、韓化機械 三菱重工、富士施樂、本田。富士康集團 、法國達能樂百氏 三、TPM目前在國內(nèi)企業(yè)推進現(xiàn)況TPM 相關(guān)案例第二部分 TPM管理的導(dǎo)入與推進方法推進TPM的準備工作TPM目標的設(shè)定公司TPM活動推進計劃的制定TPM理論與方法的教育訓(xùn)練

10、TPM管理的宣傳與推廣TPM 推進階段簡述TPM樣板區(qū)的推進生產(chǎn)現(xiàn)場6S 管理與TPM關(guān)系 6S管理與設(shè)備維護的要求1、推進 TPM 的準備工作 TPM導(dǎo)入準備工作向同一個方向努力 從公司內(nèi)部環(huán)境考慮推行的必要。公司的內(nèi)部環(huán)境分析不僅包括銷售、物流、財務(wù)、生產(chǎn)、人員等要素，而且還包括核心競爭力等。 1 TPM組織與制度的建立 2 TPM推進辦公室成立 3 TPM培訓(xùn)指導(dǎo)專家與TPM顧問的選擇 依據(jù)4個“零”目標，把災(zāi)害發(fā)生數(shù)、不良發(fā)生率、故障發(fā)生次數(shù). 浪費發(fā)生作為活動指標，這些基本指標在TPM管理中實現(xiàn)。2、TPM 目標的制定 TPM目標設(shè)定的考慮要素 TPM的目標，由企業(yè)、工廠的TPM方針

11、設(shè)定，一般從以下六個方面考慮：生產(chǎn)率（Productivity)品質(zhì)(Quality)成本(Cost)交貨期（Delivery)安全(Safe)士氣、動機熱情（Morale)全員參與最大限度發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備能力，追求效率化極限地降低品質(zhì)不良謀求設(shè)備高度自主化管理，培養(yǎng)技術(shù)和能力兼?zhèn)淙瞬欧e極推進新技術(shù)、新設(shè)備開發(fā)積極推進重點改善，有效節(jié)減成本徹底實施6S和TPM活動，提高職場環(huán)境和員工士氣設(shè)備生產(chǎn)綜合效率 85%達成設(shè)備故障 MTTR減少 30% 達成 品質(zhì)事故 品質(zhì)事故損失占銷售的比率1%以下TPM改善提案 5件/月/人能源節(jié)減 動力費占銷售的比率削減6%安全事故 工傷事故比上年同比減少60% 部

12、門方針部門目標2008年目標制造部TPM基本方針2、TPM 目標的制定案 例TPM指導(dǎo)老師項目指導(dǎo)小組科室/班組科室總經(jīng)理TPM推進委員長TPM推進辦主任1名干事：1-2名（以上專職）TPM指導(dǎo)員科室/班組職能部門職能部門4車間職能部門2車間3車間1車間評價委員會 經(jīng)理TPM指導(dǎo)員TPM指導(dǎo)員TPM指導(dǎo)員TPM指導(dǎo)員TPM指導(dǎo)員TPM指導(dǎo)員科室/班組科室/班組科室/班組科室/班組現(xiàn)場TPM實踐小組（行政班組結(jié)合）3、公司推進計劃的制定TPM主要導(dǎo)入活動項目內(nèi)容期 間1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1TPM自主管理活動2TPM改善提案活動3TPM目標分解活動4 小組巡檢互動

13、活動TPM課題改善活動5TPM計劃保全活動6TPM發(fā)表和報告會3、公司推進計劃的制定 TPM 活動計劃4、TPM 理論與方法的教育訓(xùn)練 導(dǎo)入教育、訓(xùn)練的目的提高全體職工對TPM的理解提高TPM的挑戰(zhàn)積極性提高員工的專業(yè)技術(shù)能力通過教育、訓(xùn)練來為企業(yè)積累技術(shù)課程對象時間 目 標主要內(nèi)容方式經(jīng)營層理解TPM理念，認識TPM的核心價值以及在企業(yè)經(jīng)營中的作用TPM概論TPM8大支柱TPM展開12個步驟TPM與企業(yè)文化高層領(lǐng)導(dǎo)1 天授課+研討管理層理解TPM本質(zhì)，作為TPM推進負責人，必要的TPM推進方法以及領(lǐng)導(dǎo)作用的發(fā)揮TPM概論和價值理念設(shè)備效率化、生產(chǎn)綜合效率最大化零故障的推進方法自主保全與自主管

14、理的推行科長、系長級2 天授課+研討+案例分享4、TPM 理論與方法的教育訓(xùn)練 教育、訓(xùn)練的基本內(nèi)容TPM督導(dǎo)師培養(yǎng)方向 TPM本質(zhì)的理解，作為公司內(nèi)專家必須掌握的具體推進內(nèi)容與方法 取得“TPM督導(dǎo)師“的資格TPM基本內(nèi)容個別改善自主保全專業(yè)保全推行技巧現(xiàn)場改善現(xiàn)場培訓(xùn)、實習(xí)督導(dǎo)師工作指南科長、系長級所定人員5 天授課+研討+模擬實習(xí)+案例分享+考試+答辯TPM基層普及方向 學(xué)會作為現(xiàn)場基層領(lǐng)導(dǎo)、實行TPM的具體實施方法 具體的推行方法TPM是什么設(shè)備效率的改善挑戰(zhàn)零故障自主保全的方法PM方分析班組長和基層領(lǐng)導(dǎo)3 天授課+研討+案例分享+考試4、TPM 理論與方法的教育訓(xùn)練 教育、訓(xùn)練的基本

15、內(nèi)容5、TPM推進的宣傳與推廣 TPM管理活動誓師大會 TPM活動一開始，首先就要進行管理人員意識上的“破冰行動”，即召開“誓師大會”等形式的活動，首先自己表明態(tài)度和立場，并要求所有領(lǐng)導(dǎo)管理人員當眾立下軍令狀，TPM只許成功，不許失敗。5、TPM推進的宣傳與推廣 誓師大會的組織安排 在TPM活動中，召開盛大的誓師大會。其目的在于讓全體員工表現(xiàn)出以絕不退縮的決心致力于TPM的姿態(tài)，并讓公司內(nèi)外所周知。公司干部與領(lǐng)導(dǎo)層必須都參加。希望能讓更多的員工，最好是全體員工都參加。會議進行可以在公司的大會議室、食堂等。 誓師大會的進行，在TPM總計劃形成時就應(yīng)該事先決定，而且必須確認在那一天最高領(lǐng)導(dǎo)是否一定

16、能夠出席。時間內(nèi) 容備 注14.00集 合準備音響設(shè)備；安排攝影、拍照；與會期間要求全體能加人員關(guān)閉手機或調(diào)整至震動檔準備橫幅及會議室、投影儀；準備樣板牌、資金；樣板區(qū)代表、顧問準備總結(jié)報告；會場的準備及臨時緊急情況準備；其他。14：0514：1514：2014：3514：4515：1015：2515：301、會議開始介紹參加會議的來賓介紹公司推進TPM的要因說明日程安排2、會議議程3、TPM推進事務(wù)局負責人致詞4、最高領(lǐng)導(dǎo)致詞及決心宣講公司戰(zhàn)略的概況挑戰(zhàn)TPM決心宣講5、各部門的實施計劃及決心宣講（5分鐘/部門）6、各專門部門的實施計劃（5分鐘/部門）7、員工代表宣講8、全體宣誓15：35結(jié)

17、束 推進 TPM 誓師大會議程 （例）區(qū)分項 目內(nèi) 容準備階段最高經(jīng)營者的TPM導(dǎo)入決議宣言全公司會議中宣誓、在內(nèi)刊上刊登TPM導(dǎo)入教育和宣傳階層別導(dǎo)入教育（經(jīng)營者、管理者、現(xiàn)場小團隊）成立TPM推進組織委員會、專門分科委員會、事務(wù)局、職別樣板小團隊TPM基本方針和目標設(shè)定學(xué)習(xí)交流和預(yù)測目標效果制作TPM推進計劃3年計劃年度、季度的活動計劃，月度時間表6、TPM 推進階段簡述開始導(dǎo)入TPM啟動邀請關(guān)系單位、協(xié)助單位見證實施階段構(gòu)筑為生產(chǎn)部門效率化的體制個別改善自主保全計劃保全人才培養(yǎng)追求生產(chǎn)效率化極限計劃小團隊活動和公司小團隊活動階段式診斷和合格證制度改良保全，定期保全，預(yù)知保全領(lǐng)導(dǎo)的集中教育

18、，對組員的傳達教育6、TPM 推進階段簡述實施階段建立產(chǎn)品、設(shè)備開發(fā)管理體制開發(fā)容易制造的產(chǎn)品，制作容易使用的設(shè)備建立品質(zhì)保全體制零不良條件設(shè)定及維持管理建立管理間接部門的效率化體制生產(chǎn)支援、本部門的效率化、設(shè)備的效率化建立管理間接部門的效率化體制構(gòu)筑災(zāi)害“0”、公害“0”體制落實階段TPM完全實施和提高水平挑戰(zhàn)更高水平6、TPM 推進階段簡述7、TPM 樣板區(qū)的推進 樣板的選定各極領(lǐng)導(dǎo)干部對TPM的目的、作用、推行方法等理解不足或認識不統(tǒng)一，不能充分發(fā)揮帶頭作用。過去曾經(jīng)有過推行某些活動不順利，或者停滯不前，員工對類似活動有抵觸情緒或懷疑態(tài)度；企業(yè)規(guī)模大，難以同步啟動或部門間在安排上不能協(xié)調(diào)

19、一致。企業(yè)經(jīng)營場所分散，互相聯(lián)系之間較為困難。 推行TPM時，如果企業(yè)內(nèi)部有以下現(xiàn)象，最好從樣板區(qū)開始，積累經(jīng)驗后再全面展開，做到以點帶面，保證TPM的開展深度也提高成功率。7、TPM 樣板區(qū)的推進 先改善樣板區(qū)，取得一定成效后，再水平展開到其他區(qū)域，有幾方面好處：集中所有的精銳和力量，可以保證TPM有一個較高的水準發(fā)揮，還可避免顧此失彼；事實最具說服力，可以減少大家對TPM的抗拒阻力，消除大家的疑慮，使全員上下一心，積極參與改善；最高領(lǐng)導(dǎo)親自過問和參與表明了公司的重視和態(tài)度；管理者積累第一手的經(jīng)驗，也提供了大家接受和認可的標準8、生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 管理與 TPM 關(guān)系 6S在 TPM 活動中的

20、作用 “6S” 打好企業(yè)管理基石！構(gòu)建整潔有序的工作現(xiàn)場 整理（SEIRI) 整頓（SEITON) 清掃（SEISO) 清潔（SEIKETSU) 素養(yǎng)（SHITSUKE) 安全 SAFETY TPM活動的推進是由6S開始 ，TPM 0 階段活動 主要是開展 “6S”階段活動 9、6S 管理與設(shè)備維護的要求 6S 對設(shè)備維護的要求設(shè)備初期清掃等于點檢清掃是清除異常。清掃是維護、點檢。清掃是警示、預(yù)防。 如地面不平、離合器磨損、電風(fēng)扇吊鉤銹壞、儀器儀表失常、螺絲松動、電線老化、合頁損壞等。發(fā)現(xiàn)設(shè)備不合理，消滅設(shè)備微缺陷為主的改善活動，減少設(shè)備故障TPM 活動案例第三部分 TPM自主保全推進活動看板

21、TPM自主保全活動看板內(nèi)容介紹TPM自主保全診斷板內(nèi)容介紹什么是員工技能的4星TPM自主保全看板管理小組實習(xí)1、TPM活動看板內(nèi)容介紹 看板管理的定義 看板管理是把希望管理的項目，通過管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知的管理方法。 看板管理是TPM的重要組成部分，是TPM活動過程的展示，在企業(yè)內(nèi)部營造競爭氯圍，提高管理透明度非常重要的手段1、TPM活動看板內(nèi)容介紹TPM 活動看板介紹總經(jīng)理診斷合格證123部門經(jīng)理診斷合格證0123TPM推進辦合格證0123合格證2、TPM自主保全診斷板內(nèi)容介紹 TPM 診斷況板如果一個員工在工作實踐中找到了某項工作最佳的方法，卻沒有拿出來與他人共同分享，那這個

22、方法就隨著這個員工的離職而流失了.如果推進技能四星就可以讓這個好的方法留在公司里面。公司能夠很好的持續(xù)發(fā)展. 所以就可以累計技術(shù)。 技能四星的作用：累計生產(chǎn)與管理技術(shù)3、什么是員工技能4星主要目的：提升操作技術(shù)、降低因操作失誤而引起之設(shè)備故障及品質(zhì)問題提升保養(yǎng)之效率適宜設(shè)備的自動化，提升作業(yè)效率基本概念：為了使企業(yè)體質(zhì)強健，勢必要提升從業(yè)人員的素質(zhì)及技能在設(shè)備自動化的過程中，人是企業(yè)的重要資產(chǎn)之一，企業(yè)要永續(xù)經(jīng)營，Know-How的傳承及保養(yǎng)制度的建立刻不容緩，而技術(shù)傳承的第一步即是建立技能訓(xùn)練與資格檢定制度技能四星的作用 提升操作、設(shè)備維護技術(shù)訓(xùn)練3、什么是員工技能4星TPM 技能四星現(xiàn)況板

23、NO姓名0 STEP1 STEP123456789比一比，看誰先當講師！接受教育者 指導(dǎo)能做 熟練操作 講師3、什么是員工技能4星4、TPM看板管理小組實習(xí)課堂練習(xí)應(yīng)用TPM管理相關(guān)管理表格第四部分 TPM自主保全推進的方法與技巧TPM會議制度與小組活動TPM的觀摩與交流如何識別現(xiàn)場存在的八大不合理TPM小組如何開展不合理發(fā)現(xiàn)活動OPL教育方法可視化管理方法TPM小組活動的發(fā)表如何進行TPM改善提案的制度與體系的建立如何進行小組改善提案的評價如何組織小組改善提案發(fā)表大會 TPM小團隊成員的職責分工各成員在活動中的責任（工作分擔）；通過“復(fù)原、改善分工表”、“日常檢查、清掃分工表”等書面形式明確

24、。TPM團隊的干事、分科會的支援體制明示生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理等部門對小團隊的支援內(nèi)容；支援部門的活動課題進度。TPM標簽使用的管理標簽的層別管理（人為清掃檢查、潤滑、旋緊螺絲等）；“問題發(fā)生源”、“困難部位”的改善進度。1、TPM 會議制度與小組活動好 處：示意公司上層對TPM改善成果的認可，使員工建立信心，體會改善的成就感利于部門間相互學(xué)習(xí)，激勵先進，鞭策后進！ 廠內(nèi)參觀活動 廠內(nèi)參觀活動的運行： 1、事先發(fā)出參觀通知 2、每次決定參觀的景點（改善事例或目視管理等） 2、由企業(yè)高層和各部門負責人等參加， 3、由所在部門的改善人講解。 2、TPM 的觀摩與交流區(qū)分定義重點內(nèi)容不 合 理 詳 細

25、事 項1整理區(qū)分必要與不必要，不必要的處理掉確定基準物品分類無法判斷物品的種類及數(shù)量過期品、過量品、廢品，縮小、剪短、不必要動作行為、多余的程序2整頓防止必要品過?；虿蛔悖奖愦嫒《ㄆ范ㄎ欢靠梢暬瘺]有明確標示品名沒有指定明確的原位置沒有標示出最大、最小量、在庫量人、機、物狀態(tài)不能一目了然3基本條件清掃、點檢（擰緊）、注油、更換等基本事項清掃點檢注油更換油量不足、油污染、油種不明、油種不適、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破損及變形、保管不良污染、破損、泄漏、水平標示不清3、如何識別現(xiàn)場存在的八大不合理 現(xiàn)場八大不合理4微缺陷目前影響不大，日后會擴大的小缺點臟 污疵 點振 蕩發(fā) 松異 常粘 著殘

26、渣、生銹、涂料破裂、彎曲、變形晃動、脫離、傾斜、磨損、腐蝕、皮帶,鏈條異常音、發(fā)熱、振動、變色、壓力、電流、味道堵塞、固化、積累、脫落5發(fā)生源故障、不良、災(zāi)害、污染發(fā)生的部位產(chǎn)品原料,油氣體液體泄漏、流淌、溢流、飛散潤滑油、作動油、燃料油的漏油、流淌、溢流空氣、氣體、蒸汽、蒸汽排氣及泄漏水、溫水、半成品、冷卻水、廢水漏水包裝材料、不良品、切面不均、人、叉車等待、建筑物之間的浸入3、如何識別現(xiàn)場存在的八大不合理6困難部位妨礙人的行動的部位清掃檢查給油鎖緊操作調(diào)整機器結(jié)構(gòu)、罩子、配置、空間罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范圍)標示給油孔位置、結(jié)構(gòu)、配置、高度、廢油口、空間罩子、結(jié)構(gòu)、配置

27、、規(guī)格、空間機械配置、閥門類、開關(guān)、手柄位置壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良7不安全部位對人產(chǎn)生危害或有潛在危害的部位照明旋轉(zhuǎn)物起重機移載機亮度不夠、位置不良、罩子污染、保護設(shè)施等破損、防暴不適合保護罩脫落、露出、并聯(lián)安全裝置、緊急剎車吊車、起重機類的鋼繩、掛構(gòu)、剎車等特殊物品、溶劑、有毒氣體、隔熱材料、危險標示、保護工具8其它業(yè)務(wù)復(fù)雜、麻煩、程序復(fù)雜、顧客不滿、顧客不便3、如何識別現(xiàn)場存在的八大不合理區(qū) 域 名序號部件或部位名不合理現(xiàn)象(內(nèi)容)不合理區(qū)分發(fā)現(xiàn)日發(fā)現(xiàn)者原因?qū)Σ呋蚪ㄗh實施者解決區(qū)分解決日期備注自己支援計劃完成注: 不合理區(qū)分:整理 整頓 基本條件 微缺陷 發(fā)生源

28、 困難部位 不安全部位 其它不合理發(fā)現(xiàn)LIST4、TPM 小組如何開展不合理發(fā)現(xiàn)活動是一種工作過程中進行培訓(xùn)的教育方式，是集中式的非脫產(chǎn)培訓(xùn)，又稱為10分鐘教育。 定 義新員工盡快掌握業(yè)務(wù)，老員工有效提高業(yè)務(wù)能力,調(diào)換工作的員工盡快適應(yīng)新工作。持續(xù)系統(tǒng)的進行崗位教育，培養(yǎng)多技能人才的方法，推進技能四星活動 . 把大的技能分解為一個個的小的技能。人才開發(fā)的非常適宜與現(xiàn)場的具體教育方法 作 用 點滴 教育（OPL） one point lesson5、OPL 方法表格分類基礎(chǔ)知識管理編號TPM.JXB.ZJB.06-001主題#6機開式循環(huán)泵軸承端蓋結(jié)構(gòu)原理培訓(xùn)制定人石鋒小組名稱步步高圖例要點說明

29、 1.端蓋作用：定位軸承，防止 軸承竄動。合理狀態(tài)：不能有裂紋、破損現(xiàn)象。 2.端蓋緊固螺栓作用：固定軸承端蓋，防止其松動。合理狀態(tài)：不能有缺損、不能有松動現(xiàn)象。 3.端蓋起頂絲孔作用：拆除頂蓋時，旋入頂絲，頂出端蓋。合理狀態(tài)：絲扣不能損壞，絲孔內(nèi)不能有異物杜塞。講授人石鋒簽字:已完全掌握 杰 周婷潔 南博 崔東 王璋 楊為 石峰 楊海講授時間2006.03.02螺絲孔頂絲孔案例 設(shè)備基礎(chǔ)知識OPL培訓(xùn)清掃前每個人將講述一個部位結(jié)構(gòu)原理，能夠更多理解設(shè)備，才能夠在清掃過程中找到不合理項6、可視化管理 可視化管理的定義 據(jù)統(tǒng)計，人的意識的70%是從“視覺”的感知開始的，可視管理是利用形象直觀、色

30、彩適宜的各種視覺感知信息，從而使人、機、料、環(huán)、法的狀態(tài)一目了解，便于組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的目的。可視化管理的作用是使管理更加透明；讓管理更加簡明；使?jié)撛趩栴}顯在化。 現(xiàn)場管理水平提升示意圖： 無 水 準 初級水準 中級水準 高級水準（理想狀態(tài)） 無管理狀態(tài) 初級管理狀態(tài) 中級管理狀態(tài) 理想的管理狀態(tài) 有幾個球不 整齊排列，便 通過簡單標識 通過標識和提示，使數(shù)目和 明確，要數(shù)！ 于確認管理 使數(shù)目一目了然 數(shù)目不足時該怎么做一目了然66安 全庫 存用完后通知張三66自主管理 可視化管理是一個持續(xù)提升的過程7、TPM 小組活動的發(fā)表如何進行 發(fā)表活動的定義 在TPM推進過程中，

31、通過會議室或者現(xiàn)場召開集會，公布TPM工作的計劃、過程、方法、心得體會或者所取得成果的形式， 即是我們常說的TPM發(fā)表活動。 制度化的獎勵措施提案原則上要求員工自主實施.8、TPM 改善提案的制度與體系的建立 什么是提案活動？ 公司通過一定的制度化的獎勵措施，引導(dǎo)和鼓勵員工積極主動地提出并實施任何有利于改善公司經(jīng)營活動的革新建議、改進意見、發(fā)明創(chuàng)造等。 環(huán)境改善方法改善設(shè)備改善把工作變得簡單愉快創(chuàng)造清潔明亮的工作環(huán)境沒有不存在問題的設(shè)備改善一切實現(xiàn)國內(nèi)一流模范公司提案的目標 提案活動特點 合理化建議1 領(lǐng)導(dǎo)主導(dǎo)、參與 最高領(lǐng)導(dǎo)不關(guān)注2 實施標準化管理 沒有標準3 原則上要求自主實施 只管提4

32、追求質(zhì)量和數(shù)量1件/月/人 不追求,不強制5 追求全員參與 部分人參與6TPM推進部門負責人事部,工會,總務(wù)7 持續(xù)開展 有完整的獎勵制度 有時繼時續(xù) 員工提案提合理化建議/意見8、TPM 改善提案的制度與體系的建立 員工提案與合理化建議優(yōu)秀提案重點提案一般提案 由主管審核、經(jīng)理確認 由領(lǐng)班或組長審核、主管確認 公司提案評價委員會確認，推進室負責組織9、如何進行小組改善提案的評價10、如何組織小組改善提案發(fā)表大會 改善提案活動組織和制度推進辦/提案管理負責人的作用 提案的統(tǒng)計、評價及表彰等工作； 提案推進方向的建立和實行； 年度、半年提案活動目標的設(shè)定和管理； 關(guān)于提案的各種活動的實施； 活動

33、狀況的分析和宣傳； 對于推進部門的支援方案的建立、實施； 關(guān)于提案標準化的推進；提案評價委員會的作用 對優(yōu)秀提案的評價； 提案活性化的方案樹立； 制度的研究； 有效率的推進提案業(yè)務(wù)； 提案活動的推進； TPM 管理優(yōu)秀企業(yè)提案介紹第五部分 TPM設(shè)備計劃保全體系的建立設(shè)備管理對于生產(chǎn)與品質(zhì)的重要性如何制訂設(shè)備部門的經(jīng)營戰(zhàn)略?設(shè)備管理基準的制訂設(shè)備故障原因分析方法如何正確選擇與管理備件設(shè)備保全的主要指標MTBF/MTTRTPM設(shè)備專業(yè)保全推進活動看板介紹故障率額定故障比率利用保養(yǎng)手法使故障率降低有用的壽命期初期故障期偶發(fā)故障期磨耗故障期區(qū)分初期故障偶發(fā)故障磨耗故障原因設(shè)計、制作上的錯誤操作上的錯

34、誤壽命將盡對策試運轉(zhuǎn)之驗收與勵行初期流動管理正確的操作預(yù)防保養(yǎng)改良保養(yǎng)保養(yǎng)預(yù)防 什么是設(shè)備管理1. 設(shè)備管理的目的 : 通過設(shè)備的最佳化，提高企業(yè)的生產(chǎn)性和贏利性ManMachine(設(shè)備管理)Material(材料管理)MethodProduction(工序管理)Quality(品質(zhì)管理)Cost(成本管理)Delivery(期限管理)Safety(安全,環(huán)境)Morale(士氣管理)2. 設(shè)備管理的目標 : 以最少投入(INPUT:4M)產(chǎn)出最大成果(OUTPUT : PQCDSM)。設(shè)備故障最小化縮短停止時間降低保養(yǎng)費用可靠性維護性/生產(chǎn)性緊急性最少費用最大的設(shè)備效益為提高設(shè)備管理的效果

35、，非常需要有計劃的設(shè)備管理！1、設(shè)備管理對生產(chǎn)與品質(zhì)的重要性企業(yè)經(jīng)營理念與方針長期經(jīng)營目標長期經(jīng)營策略本年度目標附加價值生產(chǎn)性提升15%勞動生產(chǎn)性庫存金額減少15%設(shè)備生產(chǎn)效率78%提案件數(shù)每人2件現(xiàn)狀問題點TPM基本方針2、如何制訂設(shè)備部門的經(jīng)營戰(zhàn)略？保全計劃的制訂與實施 設(shè)備保全部門每年制訂預(yù)防保全（PM）計劃，經(jīng)營方針及具體實施事項。年度定期計劃 在保全計劃對象設(shè)備中，選定設(shè)備重要檢查部位，周期別檢查內(nèi)容、檢查方法按照設(shè)定的項目和周期定時生成任務(wù)，各擔當按照完成工作并輸入設(shè)備管理系統(tǒng)，業(yè)務(wù)班長或職長確認定期檢查計劃 以設(shè)備重要檢查部位為對象制訂定期檢查計劃，設(shè)備擔當按照計劃定期點檢。在點

36、檢過程中發(fā)現(xiàn)問題，如能馬上處理，應(yīng)及時處理。不能馬上處理的，及時生成報告，并由班長統(tǒng)計，等到下次停機時處理。定期注油計劃 按工程別、設(shè)備別制訂注油計劃，周期性地實施。定期交換計劃 按照備品的壽命，以備品別制訂計劃，周期性地更換。OVER HAUL計劃 以設(shè)備重要檢查部位為對象定期做分解檢查，是從內(nèi)部選定分解修理更換的部分，實施制作或交換，維持設(shè)備的完好性。3、如何制訂設(shè)備管理及PM基準？ PM 管理4、設(shè)備故障原因分析方法故 障 原 因 類 別保全計劃不良保全檢查不良保全修理不良防止再次發(fā)生措施不力處理及操作不良清掃及潤滑不良設(shè)備設(shè)計不良制作及設(shè)置不良現(xiàn)場檢查不良原因不明其它故 障 現(xiàn) 象 類

37、 別1短路15磨損2斷線16變形3接觸不良17破損4傳感器不良18振動5支架不良19供壓不良6程序錯誤20油壓不良7超負荷21污染8PCB不良22螺絲松動9電氣部品不良23干涉10電子部品不良24腐蝕11燒損25漏液12異?，F(xiàn)象26 沖擊13噪音27傾斜14電氣其它28機械其它設(shè)備備件的申請、購買、使用、修復(fù)、報廢及其管理，最大限度地使用好設(shè)備備件，減少浪費，是設(shè)備備件管理的基本原則。必須按照設(shè)備或部件的壽命以及設(shè)備組備件情況，設(shè)備部門制訂備件采購計劃并填寫備件采購申請表 備件原始申請單設(shè)備備件領(lǐng)取登記表月SPARE PARTS保有LIST 5、如何正確選擇與管理備件 如何正確選擇與管理備件自

38、動化設(shè)備Program管理針對自動化設(shè)備的電腦程序因不小心或意外被刪除，而預(yù)先把程序儲存在軟盤中 保存，在保管箱上附貼軟盤LIST。儲存的軟盤（1份）保管在保全技術(shù)職的保管箱。鑒于設(shè)備PLC程序隨時變更、設(shè)備異常發(fā)生等原因，程序刪除或發(fā)生ERROR，每6個月把程序拷貝1次。5、如何正確選擇與管理備件 設(shè)備的操作維護說明與圖面資料的管理故障1故障2故障3故障4MTBF（Mean Time Between Failure） 一般以（ H r ）為單位生產(chǎn)設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時間。MTTR（Mean Time To Repair） 一般以（ M in ）為單位生產(chǎn)設(shè)備從故障發(fā)生起，到修

39、理結(jié)束，能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時間。計算基準開始結(jié)束 設(shè)備管理2大重點指標6、設(shè)備專業(yè)保全主要指標 MTBF/MTTR7、TPM設(shè)備專業(yè)保全推進活動看板介紹 TPM設(shè)備專業(yè)保全推進活動看板介紹TPM設(shè)備專業(yè)保全推進活動看板介紹第六部分 TPM小組活動的 評審與驗收 為什么TPM需要推進小組活動？為什么設(shè)備必需自主管理如何開展設(shè)備的初期清掃 ?TPM小組活動的內(nèi)容TPM小組活動的評審程序與評價標準 TPM小組活動是為了消除設(shè)備原因造成的損失，阻礙人員效率造成的損失，材料、能源的損失等生產(chǎn)損失而進行的 依據(jù)8大支柱的全員參加的小組活動。也就是說TPM小組，以損失為零為目的，以展開8大支柱為手段

40、，建立起全員參加的體制。1、為什么TPM 需要推進“小組活動”？ TPM 小組活動目的活動目標效果/目標1、每月檢查評價分以上2、遵守作業(yè)標準3、現(xiàn)場物品擺整齊活動指標1、人均不合理發(fā)現(xiàn): 5 件/月2、人均提案: 5 件/月3、人均點滴教育 次/月1、為什么TPM 需要推進“小組活動”？ 生產(chǎn)運轉(zhuǎn)部門只專心生產(chǎn)，保全只在保全部門進行，在現(xiàn)場形成了所謂的我是制作的人，你是修理的人的思考方式。出現(xiàn)故障是保全部門的方式不好、設(shè)備的選定錯了，和我們沒有關(guān)系等的思考在企業(yè)存在。 作業(yè)者如果進行小部分的緊固和給油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過程事可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生

41、。 作為操作的作業(yè)人員以自己設(shè)備自己維護的目的，檢測自己設(shè)備的日常點檢、給油、零件更換、維修、異常的早期發(fā)現(xiàn)、測試精度等。2、為什么設(shè)備必須自主管理 40% 13% 10% 10% 8% 5% 3% 2% 5% 清潔 潤滑 磨損 精度 工藝 操作 損壞 設(shè)計 其它緊固 不良 老化 劣化 失誤 不當 維修 不良 原因結(jié)論：在設(shè)備進入正常運行階段，日常保養(yǎng)極端重要！2、為什么設(shè)備必須自主管理Grit and chipsin revolvingor sliding parts旋轉(zhuǎn)或滑動零件中的砂礫和碎片Contaminationof sensors,contacts and Connectors傳感

42、器、觸敏器、連接器污染Dirt and dust on cooling fan冷卻風(fēng)扇上有灰塵和污垢ComponentFailure組件失靈I wonder whatsgoing to fail next?我在想下面還會出什么問題呢？Failure toadd oil.沒有加油 典型的機械故障原因2、為什么設(shè)備必須自主管理清 掃去除污染、灰塵預(yù)防故障、不良的發(fā)生實施清掃接觸設(shè)備的各部分接觸發(fā)現(xiàn)各部位的不合理（缺陷、發(fā)生源、困難源、疑問點）不良、故障發(fā)生之前采取的措施通過“三現(xiàn)”，理解設(shè)備、工程的技能和原理3、如何開展設(shè)備的初期清掃？ 進行方法直接接觸設(shè)備來徹底去除污垢，使?jié)撛谌毕蒿@形并徹底消除。能夠用眼睛發(fā)現(xiàn),判斷不合理(能夠進行檢查,并判斷異常與否)。設(shè)備方面除去灰塵污染,以使?jié)撛谌毕菝黠@化。對劣化、不合理進行復(fù)原。使設(shè)備容易得到檢查。人的方面通過做清掃來熟悉小組活動。班長組長學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)。通過五官和接觸來提高對設(shè)備的好奇心。體會“清掃是檢查”。目標徹底去除影響或阻礙設(shè)備或產(chǎn)品機能的一切潛在微缺陷，即微缺陷0化。徹底