網架結構工程設計施工組織設計方案（共146頁）

1、黃老師教您學預算QQ1321118740，空間更多建筑精品資料，建造造價師視頻/押題PAGE 目 錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc139820683 第一部分、技術規(guī)范 PAGEREF _Toc139820683 h 6 HYPERLINK l _Toc139820684 第一章、技術規(guī)范 PAGEREF _Toc139820684 h 6 HYPERLINK l _Toc139820685 一、工程范圍 PAGEREF _Toc139820685 h 6 HYPERLINK l _Toc139820686 二、技術要求 PAGEREF _Toc139820

2、686 h 6 HYPERLINK l _Toc139820687 三、對招標文件中技術響應程度 PAGEREF _Toc139820687 h 9 HYPERLINK l _Toc139820688 第二章、供貨表 PAGEREF _Toc139820688 h 10 HYPERLINK l _Toc139820689 第三章、技術文件及圖紙交付 PAGEREF _Toc139820689 h 11 HYPERLINK l _Toc139820690 一、一般要求 PAGEREF _Toc139820690 h 11 HYPERLINK l _Toc139820691 二、資料提交的基本要求

3、 PAGEREF _Toc139820691 h 11 HYPERLINK l _Toc139820692 三、對招標文件中有關技術文件及圖紙交付響應程度 PAGEREF _Toc139820692 h 12 HYPERLINK l _Toc139820693 第四章、交貨進度與運輸包裝 PAGEREF _Toc139820693 h 13 HYPERLINK l _Toc139820694 第五章、投標人認為應提供的其他資料 PAGEREF _Toc139820694 h 14 HYPERLINK l _Toc139820695 一、設計聯(lián)絡 PAGEREF _Toc139820695 h

4、14 HYPERLINK l _Toc139820696 二、保修 PAGEREF _Toc139820696 h 14 HYPERLINK l _Toc139820697 三、差異表 PAGEREF _Toc139820697 h 14 HYPERLINK l _Toc139820698 第二部分、施工組織設計 PAGEREF _Toc139820698 h 16 HYPERLINK l _Toc139820699 第一章、設計方案 PAGEREF _Toc139820699 h 16 HYPERLINK l _Toc139820700 第二章、施工方案 PAGEREF _Toc139820

5、700 h 17 HYPERLINK l _Toc139820701 第一節(jié)、設計及配合深化設計能力 PAGEREF _Toc139820701 h 17 HYPERLINK l _Toc139820702 一、本公司設計能力簡介 PAGEREF _Toc139820702 h 17 HYPERLINK l _Toc139820703 二、設計及深化設計的組織體系 PAGEREF _Toc139820703 h 18 HYPERLINK l _Toc139820704 三、設計和深化設計的保證措施 PAGEREF _Toc139820704 h 21 HYPERLINK l _Toc13982

6、0705 第二節(jié)、現場總平面布置及總體方案設計思路 PAGEREF _Toc139820705 h 24 HYPERLINK l _Toc139820706 一、現場總平面布置 PAGEREF _Toc139820706 h 24 HYPERLINK l _Toc139820707 二、總體方案設計思路 PAGEREF _Toc139820707 h 26 HYPERLINK l _Toc139820708 第三節(jié)、加工制作方法及技術措施 PAGEREF _Toc139820708 h 27 HYPERLINK l _Toc139820709 一、工程材料采購保證措施 PAGEREF _Toc

7、139820709 h 27 HYPERLINK l _Toc139820710 二、構件工廠加工制作方案 PAGEREF _Toc139820710 h 33 HYPERLINK l _Toc139820711 第四節(jié)、屋面施工方法及技術措施 PAGEREF _Toc139820711 h 66 HYPERLINK l _Toc139820712 一、檁條及天溝安裝 PAGEREF _Toc139820712 h 66 HYPERLINK l _Toc139820713 二、屋面板安裝 PAGEREF _Toc139820713 h 70 HYPERLINK l _Toc139820714

8、第五節(jié)、網架施工方法及技術措施 PAGEREF _Toc139820714 h 76 HYPERLINK l _Toc139820715 一、安裝方案的確定 PAGEREF _Toc139820715 h 76 HYPERLINK l _Toc139820716 二、網架安裝總體流程 PAGEREF _Toc139820716 h 77 HYPERLINK l _Toc139820717 三、網架滑移操作平臺的搭設及驗算 PAGEREF _Toc139820717 h 93 HYPERLINK l _Toc139820718 四、網架安裝施工及安裝誤差控制與驗收 PAGEREF _Toc139

9、820718 h 97 HYPERLINK l _Toc139820719 五、施工驗算分析 PAGEREF _Toc139820719 h 105 HYPERLINK l _Toc139820720 第六節(jié)、土建工程施工方法及技術措施 PAGEREF _Toc139820720 h 124 HYPERLINK l _Toc139820721 一、工程測量 PAGEREF _Toc139820721 h 124 HYPERLINK l _Toc139820722 二、鋼筋工程 PAGEREF _Toc139820722 h 125 HYPERLINK l _Toc139820723 三、模板工

10、程 PAGEREF _Toc139820723 h 126 HYPERLINK l _Toc139820724 四、混凝土工程 PAGEREF _Toc139820724 h 128 HYPERLINK l _Toc139820725 第七節(jié)、安裝工程施工方法及技術措施 PAGEREF _Toc139820725 h 130 HYPERLINK l _Toc139820726 一、電氣動力、照明安裝 PAGEREF _Toc139820726 h 130 HYPERLINK l _Toc139820727 二、消防系統(tǒng)的安裝 PAGEREF _Toc139820727 h 135 HYPERL

11、INK l _Toc139820728 第三章、現場組織機構 PAGEREF _Toc139820728 h 138 HYPERLINK l _Toc139820729 第一節(jié)、項目管理機構人員 PAGEREF _Toc139820729 h 138 HYPERLINK l _Toc139820730 一、項目管理機構配置 PAGEREF _Toc139820730 h 138 HYPERLINK l _Toc139820731 二、主要管理人員經歷及類似工程經驗 PAGEREF _Toc139820731 h 141 HYPERLINK l _Toc139820732 第二節(jié)、項目管理總體安

12、排 PAGEREF _Toc139820732 h 142 HYPERLINK l _Toc139820733 一、項目管理總體安排 PAGEREF _Toc139820733 h 142 HYPERLINK l _Toc139820734 二、項目部主要成員職責 PAGEREF _Toc139820734 h 144 HYPERLINK l _Toc139820735 第三節(jié)、項目部成員到位承諾 PAGEREF _Toc139820735 h 150 HYPERLINK l _Toc139820736 第四章、施工作業(yè)進度計劃及網絡計劃 PAGEREF _Toc139820736 h 151

13、 HYPERLINK l _Toc139820737 第一節(jié)、施工進度計劃及施工進度網絡計劃圖 PAGEREF _Toc139820737 h 151 HYPERLINK l _Toc139820738 一、施工進度計劃 PAGEREF _Toc139820738 h 151 HYPERLINK l _Toc139820739 二、施工進度網絡計劃圖 PAGEREF _Toc139820739 h 152 HYPERLINK l _Toc139820740 第二節(jié)、施工進度計劃保障措施 PAGEREF _Toc139820740 h 153 HYPERLINK l _Toc139820741

14、一、影響工期的風險因素分析 PAGEREF _Toc139820741 h 153 HYPERLINK l _Toc139820742 二、確保進度總體措施 PAGEREF _Toc139820742 h 154 HYPERLINK l _Toc139820743 三、確保進度具體措施 PAGEREF _Toc139820743 h 156 HYPERLINK l _Toc139820744 第五章、勞動力計劃表 PAGEREF _Toc139820744 h 162 HYPERLINK l _Toc139820745 第一節(jié)、勞動力計劃表 PAGEREF _Toc139820745 h 16

15、2 HYPERLINK l _Toc139820746 第二節(jié)、勞動力投入保障措施 PAGEREF _Toc139820746 h 163 HYPERLINK l _Toc139820747 一、進行勞動力優(yōu)化配置 PAGEREF _Toc139820747 h 163 HYPERLINK l _Toc139820748 二、實行勞動力動態(tài)管理 PAGEREF _Toc139820748 h 164 HYPERLINK l _Toc139820749 三、實行勞動力分類措施 PAGEREF _Toc139820749 h 165 HYPERLINK l _Toc139820750 四、勞動力投

16、入保證 PAGEREF _Toc139820750 h 166 HYPERLINK l _Toc139820751 第六章、質保體系、安全體系及措施，對質量、工期的承諾 PAGEREF _Toc139820751 h 168 HYPERLINK l _Toc139820752 第一節(jié)、工廠質量控制的手段與能力 PAGEREF _Toc139820752 h 168 HYPERLINK l _Toc139820753 一、質量管理組織保證體系 PAGEREF _Toc139820753 h 168 HYPERLINK l _Toc139820754 二、質量管理制度保證體系 PAGEREF _T

17、oc139820754 h 173 HYPERLINK l _Toc139820755 三、質量文件及規(guī)范保證體系 PAGEREF _Toc139820755 h 177 HYPERLINK l _Toc139820756 三、質量控制 PAGEREF _Toc139820756 h 178 HYPERLINK l _Toc139820757 四、鋼網架檢測試驗手段 PAGEREF _Toc139820757 h 191 HYPERLINK l _Toc139820758 五、鋼結構加工質量保證的檢測試驗措施（人員與設備的投入）及質量保證體系 PAGEREF _Toc139820758 h 2

18、01 HYPERLINK l _Toc139820759 六、成品檢測 PAGEREF _Toc139820759 h 208 HYPERLINK l _Toc139820760 第二節(jié)、現場控制質量的檢測和控制措施 PAGEREF _Toc139820760 h 209 HYPERLINK l _Toc139820761 一、網架安裝質量質量目標 PAGEREF _Toc139820761 h 209 HYPERLINK l _Toc139820762 二、質量控制機構： PAGEREF _Toc139820762 h 209 HYPERLINK l _Toc139820763 三、滑移工作

19、平臺的質量控制 PAGEREF _Toc139820763 h 210 HYPERLINK l _Toc139820764 四、網架拼裝的質量控制 PAGEREF _Toc139820764 h 210 HYPERLINK l _Toc139820765 五、網架構件吊裝的質量控制 PAGEREF _Toc139820765 h 211 HYPERLINK l _Toc139820766 六、測量質量控制措施 PAGEREF _Toc139820766 h 211 HYPERLINK l _Toc139820767 七、現場焊接質量保證 PAGEREF _Toc139820767 h 212

20、HYPERLINK l _Toc139820768 八、工程竣工及回訪 PAGEREF _Toc139820768 h 216 HYPERLINK l _Toc139820769 第三節(jié)、安全、文明施工措施 PAGEREF _Toc139820769 h 219 HYPERLINK l _Toc139820770 一、安全施工管理及組織機構 PAGEREF _Toc139820770 h 219 HYPERLINK l _Toc139820771 二、安全生產保證措施 PAGEREF _Toc139820771 h 221 HYPERLINK l _Toc139820772 三、現場安全生產技

21、術措施 PAGEREF _Toc139820772 h 230 HYPERLINK l _Toc139820773 四、安全防護技術措施 PAGEREF _Toc139820773 h 232 HYPERLINK l _Toc139820774 五、安裝施工安全措施 PAGEREF _Toc139820774 h 234 HYPERLINK l _Toc139820775 六、安全用電、消防及治安保衛(wèi)保證措施 PAGEREF _Toc139820775 h 235 HYPERLINK l _Toc139820776 七、文明施工管理機制及措施 PAGEREF _Toc139820776 h 2

22、41 HYPERLINK l _Toc139820777 八、文明施工措施 PAGEREF _Toc139820777 h 243 HYPERLINK l _Toc139820778 九、雨季施工措施 PAGEREF _Toc139820778 h 246 HYPERLINK l _Toc139820779 第四節(jié)、對土建、設計等的協(xié)調 PAGEREF _Toc139820779 h 249 HYPERLINK l _Toc139820780 一、施工協(xié)調原則及機構 PAGEREF _Toc139820780 h 249 HYPERLINK l _Toc139820781 二、與業(yè)主、設計、監(jiān)

23、理、土建等相關單位的協(xié)調關系 PAGEREF _Toc139820781 h 252 HYPERLINK l _Toc139820782 第五節(jié)、對質量、工期的承諾 PAGEREF _Toc139820782 h 255 HYPERLINK l _Toc139820783 第七章、完成本工程擬采用的主要施工機械設備情況 PAGEREF _Toc139820783 h 257 HYPERLINK l _Toc139820784 第一節(jié)、鋼結構加工主要設備 PAGEREF _Toc139820784 h 257 HYPERLINK l _Toc139820785 第二節(jié)、鋼結構現場安裝主要設備 P

24、AGEREF _Toc139820785 h 259 HYPERLINK l _Toc139820786 第八章、投標人認為應提供的其他資料 PAGEREF _Toc139820786 h 282第一部分、技術規(guī)范第一章、技術規(guī)范一、工程范圍基礎及網架結構設計、加工制造、包裝運輸、土建施工（含地基處理及檢測）和網架安裝二、技術要求1、煤棚長150米，跨度102米。網架定位：位于煤場北端，中軸線與一期工程的煤棚（90108米）一致，南端距一期煤棚約300米。斗輪機行走范圍全部在網架覆蓋范圍內。結構形式及色彩裝飾與一期煤棚一致。投2、網架的設計與施工應嚴格按照下列規(guī)程規(guī)范要求：網架結構設計與施工規(guī)

25、范JGJ791鋼結構設計規(guī)范GB500172003鋼網架行業(yè)標準JGJ75.1-75.3-91鋼網架螺栓球節(jié)點用高強螺栓GB/T6939鋼結構工程質量檢驗評定標準GB5022195網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ7891建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81鋼網架焊縫超聲波探傷及鋼結構工程驗收規(guī)范GB5020595并應遵守現行的與之相關的各種國家和行業(yè)標準和規(guī)范。3、材料要求：（1）、鋼管：選用調頻焊管或無縫鋼管，中間不允許存在對接口。（2）、鋼管牌號：選用GB700中的Q235鋼。（3）、鋼管材質要求：壁厚負誤差5%，只允許局部出現，不能形成系統(tǒng)負誤差。（4）、高強螺栓：材料選用GB3077中的40

26、Cr，等級符合GB/T16939。（5）、螺栓球：材料選用GB699中的45號鋼。（6）、封板錐頭：所有桿件均采用錐頭連接，錐頭材料選用Q235鋼，連接焊縫以及錐頭的任何截面應與連接的鋼管等強，厚度應保證強度和變形的要求，并有試驗報告。（7）、套筒：材料選用Q235鋼，相應高強螺栓33mm時選用45號鋼。（8）、焊條：材料選用E43。所有材料具有質量證明及驗收報告鋼球須打上工號，所有焊件應編焊工工號，所有產品的質量應符合JGJ75。（9）、屋面板：采用單層鍍鋁鋅壓型鋼板V125（YX35125750），其基本數據如下：板厚：0.53mm，有效覆蓋寬度：750mm，展開寬度1000mm，截面慣性

27、矩：13.85cm4/m，截面抵抗矩：7.48cm3/m。要求質量可靠，免維護年限不低于15年。（10）、并提供以下文件和資料：桿件、螺栓球、高強螺栓、彩鋼板和套筒等原材料的材質、產地、生產廠家以及國家標準。原材料的質量保證措施，檢測設備及手段。提供對質量、安全（施工安全和使用安全）、保修期的承諾4、施工要求（1）、由于本期工程施工中不能影響一期運煤，施工現場為邊生產邊施工，要求因此我們將針對現場施工條件認真制訂施工組織措施（不局限于一種措施），并編寫相應的施工組織大綱。（2）、在施工全過程中，我公司將派遣兩名技術人員在現場，以便及時處理有關問題。（3）、中標方在施工過程中必須遵守有關安全規(guī)范

28、和業(yè)主的現場規(guī)定要求，并對其施工人員和設備的安全負全部的經濟和法律責任。5、防腐要求：（1）、馬道鋼結構采用噴射除銹方式，除銹等級要求達到Sa3等級；現場局部修補可采用手工和動力工具除銹。出廠前和安裝后分別涂一遍（H0611）環(huán)氧富鋅底漆，面漆涂二遍（J5211）銀灰色氯化橡膠漆。（2）、網架和屋面板檁條鋼結構防腐采用熱浸鋅防腐方式：涂鋅厚度50m。（3）、鋼結構在運輸和安裝過程中鍍鋅層損壞部位應采用噴鋅予以修復，保證防腐層的完整。（4）、到達現場的桿件、螺栓球、高強螺栓以及其它材料和附件抽檢（除破壞性以外的檢測項目）不合格，中標單位負責返工重做，費用和延誤時間由中標單位承擔。（5）、施工期間

29、現場必須始終有技術人員及時處理施工中出現的各種問題。（6）、網架制作安裝、驗收使用的所有鋼尺必須統(tǒng)一標準、丈量的拉力要一致。當跨度較大時，應按氣溫情況考慮溫度修正。三、對招標文件中技術響應程度完全響應招標文件中有關技術要求第二章、供貨表詳見深化設計圖紙第三章、技術文件及圖紙交付一、一般要求1、提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制(語言為中文)。 2、資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。3、資料的提交及時、充分，滿足工程進度要求。（技術協(xié)議簽定后3日內交第一批主要資料，7日內交齊全部資料）。給出全部技術資料和交付進度清單，并經投標者確認。4、提供的

30、技術資料可分為投標階段、配合設計階段、設備監(jiān)造檢驗、施工調試試運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。5 、對于程所必需文件和資料，一經發(fā)現，我公司將及時免費提供。如本期工程為多臺設備、材料構成，后續(xù)設備、材料有改進時，我公司也將及時免費提供新的技術資料。6、及時提供與合同設備、材料設計制造有關的資料。7、在配合工程設計階段應提供的技術資料為紙質文件6套，電子文件2套。二、資料提交的基本要求1、我公司將及時提供滿足工程設計的參數、圖紙和資料具體內容須包括：荷載位置，大小等。2、投標者應提供滿足合同設備監(jiān)造檢查、見證所需要的全部技術資料。3、施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（

31、招標者提供具體清單和要求，投標方細化，招標者確認）。包括但不限于：3.1 提供設備、材料安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。3.2 安裝、運行、維護、檢修所需詳盡圖紙和的技術資料(包括設備、材料總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等)。3.3 設備、材料安裝、運行、維護、檢修說明書(包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、運行操作規(guī)定和控制數據、定期校驗和維護說明等)。3.4提供備品備件清單和易損零件圖。4、提供的其它技術資料(招標者提供具體清單和要求，投標者細化，招標者確認)。包括但不限于：4.1 檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。4.2提供在設計、制造時

32、所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)程清單。4.3 設備、材料和備品管理資料文件(包括設備、材料和備品備件發(fā)運和裝箱的詳細資料，設備、材料和備品備件存放與保管的技術要求，運輸超重超大件的明細表和外形圖)。4.4 詳細的產品質量文件(包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工質量、外形尺寸和性能檢驗/試驗等)的證明。5、工程竣工總承包方向業(yè)主提交詳細完整的資料2套（包括竣工圖）。三、對招標文件中有關技術文件及圖紙交付響應程度完全響應招標文件中有關本工程的技術文件及圖紙交付要求第四章、交貨進度與運輸包裝本合同簽訂生效后，發(fā)包方指定開工日期，總工期六個月同時完全響應招標文件中關于交貨進度與包裝運輸的要求，無差異。第五

33、章、投標人認為應提供的其他資料一、設計聯(lián)絡有關設計聯(lián)絡的計劃、時間、地點和內容要求由招投標雙方商定。設計聯(lián)絡會由投標者出資安排，招標者主持。設計聯(lián)絡會計劃表序 號內 容時 間地 點人 數1確定網架的技術方案合同簽訂后10天內雙方議定雙方議定2確認圖紙正式加工前第7天雙方議定雙方議定3二、保修保修期為工程驗收合格后1年。在保修期內，總承包方在接到業(yè)主的故障通知時，在第一時間作出響應，并在3天內到達現場排除故障，如逾期不到，總承包方接受業(yè)主的處理意見。所有保修發(fā)生的費用均由承包單位承擔。三、差異表投標者要將投標文件和招標文件的差異之處匯集成表。技術部分和商務部分要單獨列表。差異表序號條目招標文件簡

34、要內容條目投標文件簡要內容無無無無無第二部分、施工組織設計第一章、設計方案設計方案（含效果圖）及圖紙另冊裝訂第二章、施工方案三、設計和深化設計的保證措施（一）、設計和深化設計手段本工程采用全數字化虛擬空間三維建模；采用專用程序進行細部節(jié)點的構造分析；全電腦出圖；采用二校三審圖面質量管理。（二）、設計和深化設計軟件配備軟件名稱開發(fā)單位主要用途國家AutoCAD2004Autodesk公司國際最新進、流行的繪圖軟件美國STAAD/PROResearch Engineers公司國際流行的鋼結構設計軟件美國3D3S8.0同濟大學鋼結構設計軟件中國Mdisytem丸秀株式會社HID-600DBS相貫線切

35、割軟件日本MSTCAD浙江大學鋼結構設計軟件中國SAP2000中國建筑科學研究院鋼結構設計軟件中國Xsteel10.0TEKLA OY公司三維智能鋼結構模似、詳圖及材料系統(tǒng)軟件芬蘭Ansys8.0Ansys公司有限元分析軟件美國（三）、深化設計部署本工程組建項目設計組來完成設計任務，確保設計的先進性、安全性、經濟性、工藝性。1、在深化設計前，安排設計人員與設計單位進行交流，明確設計單位對本工程總體設計計劃。同時在公司內部開一次協(xié)調會，全力保證本次深化設計的順利進行。2、本公司將派設計人員進駐設計單位，加強深化設計過程中與設計單位的聯(lián)系，對深化設計過程中出現的問題及時反饋給設計單位，并協(xié)助設計單

36、位解決。同時針對優(yōu)化設計，本公司也將安排技術人員配合設計單位進行優(yōu)化設計，并提出正確的優(yōu)化建議；3、聽取設計單位對深化設計的意見，并把意見及時反饋給公司設計院，保證深化設計貫徹設計意圖，盡量縮短深化設計周期，提高深化設計質量；4、深化設計初稿完成后，及時送交設計單位、監(jiān)理單位審核，意見及時反饋，從而保證對深化設計過程中不合理部分及時修正，進行調整。5、安排設設計單位出圖，減少設計單位的工作量。（四）、深化設計進度控制合理安排工程設計人員的人數，使其分工合理，人盡其才，充分發(fā)揮每個設計人員專業(yè)特長；及時了解工程進展動態(tài)，以便于及時調整深化設計的分工與人員數量，確保整個工程的順利進行；做好各方面的

37、協(xié)調工作，及時準確地了解原設計、施工現場等部門提出的有關設計的變化，及時的反應到深化設計成果中。（五）、深化設計質量控制采用自審、互審、專業(yè)審核三級審核；項目設計人負責自審，項目設計人之間要進行互審，專業(yè)審核人員負責專業(yè)審核；審核內容包括：原設計圖及變更資料、三維模型、施工圖紙等。對施工詳圖的主要審核項目有：軸線及標高尺寸；型材及板材規(guī)格尺寸；材質；連接節(jié)點的正確性及合理性；螺栓規(guī)格尺寸及孔位；焊縫的正確性及合理性；視圖對應關系及表達的完整性；與原設計的一一對應關系；圖面；整套圖紙的完整性。第二節(jié)、現場總平面布置及總體方案設計思路一、現場總平面布置（一）、現場總平面布置原則1、施工總平面布置說

38、明我項目部的施工總平面布置應按照招標文件的要求下布置：（1）根據業(yè)主方和現場勘察的施工用地情況，我公司主要用作臨時辦公室和施工用地，具體安排在進場后根據實際情況租借第二場地進行搭建。（2）如果業(yè)主方無法提供足夠的用房，那管理人員及工人的臨時住宿擬在工地范圍外租用場地解決。（3）材料臨時堆放場、臨時小倉庫設在圍墻范圍的空地，所有構件和材料實行工廠式加工，按工程的實際施工進度情況計劃入場；施工范圍內的材料堆場根據材料進場時間及施工順序統(tǒng)籌安排，以免影響施工及盡量避免二次搬運，盡量縮短材料運距。（5）垂直運輸主要利用吊裝垂直運輸工具，但應注意做好安全防護措施。（6）施工防火措施詳見安全管理，各站干粉

39、滅火器和防火砂布置在各施工段。3、場外加工平面布置因現場場地緊張，加工宜安排在工地范圍外；而我公司為專業(yè)的鋼結構加工制作、施工單位，有大型的加工、生產廠房，集中管理，集中倉存，故場外的加工平面不需再另設場地，集中在我司工廠內統(tǒng)一進行加工制作，實行統(tǒng)一的工廠化管理。（二）、現場總平面布置圖詳見“現場總平面布置圖”二、總體方案設計思路（一）、深化設計總體方案設計若我公司一旦中標后，即刻由設計院、技術設計部門組織任命對應于本工程相關專業(yè)的高級工程師、專業(yè)設計師，并由項目總工牽頭擬投入1名一級注冊結構工程師、4名工程師及其他相關專業(yè)的工程師開展結構深化圖、計算驗證、安裝圖和進行一些必要的結構試驗。技術

40、工藝部門配合完成加工圖、工藝文件、節(jié)點構造、模具胎架、施工方案等工作。（二）、構件加工總體方案設計根據對我公司的對招標圖的初步分析，整個鋼結構工程的構件加工主要網架構件和屋面板的加工。根據施工順序：由網架車間加工部門對網架構件進行加工，屋面板由屋面板車間進行加工。工程開始加工前由設備部根據設計要求對整個加工設備檢修一次，并對有關的加工人員進行技術交底，明確設計要求和加工進度要求。加工進度按照現場安裝進度進行加工，確保工程現場的不因材料原因而拖延工期。（三）、鋼結構安裝總體方案設計本鋼結構的安裝任務主要為柱面網殼和屋面板的安裝。我公司將采用滑移施工平臺法安裝網架，滑移平臺采用網架搭設，我公司將對

41、網架滑移平臺進行設計和計算，同時，我公司將采用現場軋制屋面板，屋面板現場軋制安裝：（四）、加工質量保證措施（一）、組織與管理工廠加工制作在公司總經理的領導下，由項目主管對各部門等進行綜合協(xié)調和控制，各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工車間根據綜合計劃按工藝特點對本工程構件進行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務，主要職責如下：設計院工程的深化設計和加工圖設計技術部負責工藝設計和施工組織設計供應部負責原材料供應質管部負責質量管理、檢驗和試驗計劃部負責綜合協(xié)調和總體進度控制生產部負責網殼、網架等的加工（二）、對原材料的檢測控制本工程鋼材主要選用Q235B,鋼管為無縫管，當壁厚小于8mm時，可以采用高頻焊管或

42、無縫鋼管。高強螺栓用40Cr，螺栓球用45號鋼， 1、本工程所用的材料主要為各種鋼板、鋼管、圓鋼及高強螺栓、焊絲、焊條、油漆等，必須按ISO9000標準的程序文件和作業(yè)指導書規(guī)定要求由合格分承方供應以及進行進廠前的檢驗、化驗、試驗。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都必須由合格分承包方供應并按規(guī)定項目進行檢查。所有采購的原材料均應由計劃部提前制定采購需求計劃，并應具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號、質量要求、數量、采用的技術標準等，2、倉庫根據程序文件及作業(yè)指導書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防火、防

43、損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理，對油漆進行保質期控制。（三）、加工過程質量檢測及保證措施針對本工程，公司質管部將成立本項目質量保證小組，具體由質管部經理任組長，針對工程的特殊性，將加強工程的質量管理和檢驗力度，質量小組將對工程主要控制點如加工圖，材料及節(jié)點試驗、桿件加工、胎架、網架組裝和拼接，電焊等進行嚴格控制，嚴格做到未經檢驗合格不轉序，同時對關鍵崗位增強檢測人員并使其職責明確。檢驗工作必須按招標文件要求及公司作業(yè)指導書和檢驗規(guī)程執(zhí)行，制作加工時應做到操作人員自檢、專職檢驗人員專檢、監(jiān)督檢驗人員巡檢，未經檢驗合格不得轉序。對規(guī)定的焊縫、節(jié)

44、點應按規(guī)定進行探傷檢驗，破壞性試驗及必要的其他試驗，對網架組裝應進行預拼裝檢驗，對螺栓球應進行螺栓孔位置，對焊接球半球對接焊縫等檢驗，對下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標卡尺等檢驗，各主要過程檢驗內容和檢驗手段如下：（1）、鋼板下料1、主要加工方法鋼板主要用于支座支托板、連接板等，本工程鋼板下料主要采用數控自動切割機（等離子和火焰）加工，加工前對輸入電腦的數據應經專人核對，批量加工的應先試生產，經檢驗合格后再批量生產。鋼板剖口主采用數控銑邊機和專用車床加工。2、加工精度要求氣割的允許偏差（mm）項 目允許偏差零件長度、寬度3.0切割面平面度0.05t，且應不大于2.0割紋深度0.3局部

45、缺口深度1.0注：t為切割面厚度。邊緣加工的允許偏差（mm）項 目允許偏差零件長度、寬度0.5加工邊直線度L/3000，且不應大于1.0相鄰兩邊夾角10加工面垂直度0.025t，且不應大于0.5加工面表面粗糙度50微米3、主要檢測內容及檢驗方法幾何尺寸：如長度、寬度，采用鋼卷尺、直尺測量。形狀位置：采用角度尺、直尺、平板樣板測量。切割面：如平面度、割紋深度，局部缺口，采用直尺、樣品、角度尺、目測檢查。（2）、圓鋼管下料的檢測控制1、主要加工方法鋼管主要用于網架、網殼桿件，本工程鋼管下料采用管子自動下料坡口機加工，加工前應對所有輸入計算機的數據有專人核對，對批量加工的應試生產檢驗合格后才準正式投

46、產。2、加工精度要求如下表：鋼網殼用鋼管桿件加工的允許偏差（mm）項 目允許偏差檢驗方法長 度0.5用鋼尺和百分表檢查端面對管軸的垂直度0.005r用百分表V形塊檢查管口曲線1.0用套模和游標卡尺檢查3、主要檢測內容及方法長度:采用鋼卷尺直接測量,必要時輔以被相貫圓管胎架。相貫面曲率：采用角度尺、塞尺及被相貫圓管配套組合后測量（包括彎曲加工后的被相貫鋼管），主要檢查相貫線及桿件間角度。剖口角度：直接采用角度尺檢測。（4）、螺栓球加工檢測控制1、主要加工方法圓鋼下料采用鋸床下料，禁用氣割。鍛造球坯采用胎模鍛,鍛造設備采用壓力機、空氣錘。鍛造后，在空氣中自然正火處理。螺紋孔及平面加工應按下述工藝過

47、程進行:劈平面鉆螺紋底孔孔口倒角絲錐攻螺紋。2、加工精度要求螺栓球加工的允許誤差項 目允許偏差檢 驗 方 法球毛坯直徑D120+1.0-0.5用卡尺、游標卡尺檢查D120+1.0-0.5圓度D1200.75D1201.2銑平面距球中心距離0.10用游標卡尺檢查同一軸線上兩銑平面平行度D1200.10用百分表V形塊檢查D1200.15相鄰兩螺孔中心線間夾角10用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線的垂直度0.0025r用百分表檢查3、螺栓球的主要檢測控制過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。螺栓質量：應達到6H級，采用標準螺紋規(guī)檢驗。螺紋強度及螺栓球強度：采用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗，按600只為一

48、批，每批取3只。（5）、網架組裝1、拼裝方法網架組裝在專用胎架上進行,正式組裝前必須經焊接工藝評定和試拼裝檢驗合格。2、組裝的質量要求網架組裝質量的關鍵是焊接質量和節(jié)點坐標控制，其質量要求如下：項 目質量要求相鄰節(jié)點中心偏移2MM桿件軸線在節(jié)點處錯位2MM節(jié)點焊縫質量二級3、主要檢測內容及方法節(jié)點中心偏移(包括對接接頭端面):先在平面上確定基準點,計算基準點與中心點的相對座標,然后采用鉛垂儀,激光經緯儀、直尺、鋼卷尺，必要時輔以套模定位測量各控制節(jié)點的中心點坐標。焊接質量：依據各不同位置的焊接質量的要求，采用超聲波探傷儀對焊縫質量進行檢測，必要時對焊接強度進行抗拉強度試驗。節(jié)點強度：取樣試驗，

49、采用萬能液壓試驗機測試。（7）、拋丸除銹和涂裝的檢測控制1、主要方法拋丸除銹采用拋丸除銹機進行表面處理。采用噴裝涂槍進行表面涂裝加工?，F場電焊處及補漆處采用動力砂紙盤打磨，然后噴涂或手工刷漆。2、檢測控制主要為拋丸除銹應達到Sa2.5級，補漆用打磨應達到St3.0，采用樣板對比檢查。漆膜厚度應達到規(guī)定要求，采用超聲波漆膜測厚儀檢查。拋丸除銹后應將灰塵除盡，并在6小時內完成第一道底漆涂裝。確保涂裝環(huán)境條件，不能在雨霧天氣露天作業(yè)，相對濕度大于85%不宜施工（或采用吸濕機），底材溫度低于露點3不宜施工，底材溫度低于5時不宜施工，底材溫度大于60不宜施工，粉塵飛揚的環(huán)境不宜施工。質檢人員應對涂裝材料

50、、涂裝工藝、涂裝環(huán)境進行嚴格控制。對涂裝的質量按規(guī)定進行定時抽檢，確保符合規(guī)定要求。（五）、構件防腐工藝1、工程防腐要求（1）、網架和屋面板檁條鋼結構防腐采用熱浸鋅防腐方式：涂鋅厚度大于等于50um。（2）、馬道鋼結構采用噴射除銹方式，除銹等級要求達到Sa3等級出廠前和安裝后分別涂一遍環(huán)氧富鋅底漆，面漆涂二遍銀灰色氯化橡膠漆。2、拋丸除銹工藝（1）、招標文件對表面處理鋼結構的所有部件的金屬表面均應在出廠前進行凈化和油漆。所有制造廢料，如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等都清理干凈，所有鱗皮、銹跡、油漆、粉筆、蠟筆、油漆標記和其他有害材料都從內、外表面上清除掉，發(fā)運時，產品內外清潔。

51、凡需要油漆的所有部件，在油漆前，對金屬表面按有關技術規(guī)定進行清掃、噴砂處理并涂兩道防銹漆，所有鋼結構，除有特殊說明者外，均應按鋼結構加工及驗收規(guī)范的規(guī)定于制造之后用干噴砂清理表面，表面處理要求為：1）、噴砂處理至Sa2.5級，并達到Rz4070微米的表面粗糙度；2）、磨去焊道飛濺，去除銳邊和影響涂裝質量的鋼結構缺陷； 3）、待涂裝的表面應無水、塵及其它污物。（2）、除銹設備全自動立式拋丸機（美國潘邦公司(PANAGORN)），主要用于鋼結構(H型鋼、圓管、網架桿件等)及鋼板的一面除銹處理，通過處理可優(yōu)化鋼材表面的工藝性能，焊接能力，提高防腐附著力，增強產品的抗腐蝕能力。（3）除銹設備性能優(yōu)勢主

52、要技術參數：1. 機組形式:立式2. 拋丸器數量：8臺3. 拋丸器室體尺寸；高4600寬4600長7000（mm）4. 工件輸送速度：前進0.8-3.5m/min后退2-5m/min無級可變5. 一次通過達標，有效清理工件規(guī)格，高2500mm寬1200m長度27000.00mm6. 除銹清潔度:符合SISA-B.Sa2-1/2（1）全自動根據除銹等級要求，自動控制鋼丸密度與鋼丸速度；調節(jié)構件在拋丸室內的行走速度，對特定部位進行重度除銹。（2）輕污染配備除塵系統(tǒng)，除銹區(qū)的空氣質量優(yōu)于國標要求。（3）高效率一個臺班的除銹能力可以達到60噸。（4）高質量除銹后的構件表面粗糙度優(yōu)良；拋頭角度自動調節(jié)，

53、不會形成拋丸“死角”；可以達到Sa2Sa3的任意一個除銹級別。第五節(jié)、網架施工方法及技術措施一、安裝方案的確定（一）、網架安裝施工重點、難點分析序號工 程 特 點 和 難 點施 工 對 策1南陽電廠二期干煤棚網架新建工程是南陽電廠重點項目、直接影響到二期工程的投產工程，因此工程重要，質量要求高，工程難度大。我公司將把本工程列為公司重點工程，在公司內部成立由公司經理為組長的“總包工程”項目領導協(xié)調小組，同時派遣本公司最優(yōu)秀的、具有類似工程經驗的項目經理進行現場管理、協(xié)調，同時發(fā)揮本公司作為國家大型專業(yè)公司的優(yōu)勢，投入充足的財禮、物力、人力，確保在規(guī)定的工期內、高質量、嚴標準的完成本工程的建設任務

54、。2網架跨度104m，長度150m。網架位于1.5m標高混凝土柱上（網架單支座），網架下弦標高大約37.5m施工難度大由于鋼結構網架部分高空施工工作量，我們針對本工程特別設計了一套能夠滑移平臺進行滑移工作平臺安裝網殼，可以快速、準確地進行網殼的安裝3本工程的工期緊，近1.6萬平米的工程需在短短的6個月不到的時間里全部完畢（招標文件要求工作內容），所以現場的安裝工期特別緊，現場協(xié)調的難度大將安排一名有類似工程經驗的優(yōu)秀項目經理，同時派遣一個特別能戰(zhàn)斗、特別能吃苦、特別團結的項目班子，并準備充足的施工人員和施工材料，必要時可以進行24小時連續(xù)作業(yè)，確保整個工程按期完成4加工、安裝精度要求高，設計加

55、工精度誤差非常嚴，同時整個網殼工程長150米，跨度104米，施工面寬，網殼安裝的線長，網殼安裝時的溫度變形、焊接變形影響特別大。因此網殼在安裝時的精度控制、網殼安裝的測量要求特別高同時在施工中成立由兩名專業(yè)測量工程師為首成立測量小組，采用全站儀、經緯儀等進行施工全方位的測量監(jiān)控(二)、網架安裝方案的確定南陽天益發(fā)電有限責任公司2x600MW超臨界火電機組干煤棚總承包項目工程鋼結構網架系螺栓球網架，網架下面無其他結構建筑物，網架平面尺寸104x150 x37.5m，網架下方多柱點支撐；網架位于1.5m高的混凝土柱上，網架矢高大約4m。從網架結構分析并結合我公司多年類似工程施工經驗，我公司在中標后

56、采取搭設網架式滑移腳手架（包括升降伸縮滑移腳手架）方案進行網架現場安裝施工。網架進行七次滑移安裝（一次25m，五次24m，一次5m）網架施工區(qū)域劃分如下圖示：二、網架安裝總體流程（一）、網架安裝綜述干煤棚網架系三心網架結構，跨度104m長度150m，網架下弦最高標高大約37m左右，所以考慮搭設網架式滑移工作平臺腳手架進行網架現場安裝，其中滑移腳手架包括一個30 x25x30m、兩個25x25x20m、兩個升降伸縮式滑移工作平臺。（二）、網架安裝流程1、網架式滑移工作平臺搭設四、網架安裝施工及安裝誤差控制與驗收（一）、網架安裝1、施工前準備工作1、施工現場平面布置材料運輸通道和材料上料位置通道。

57、原材料、設備、零部件的堆放場地。電源位置的確定和布置。2、交接準備工作進行現場交底，如原材料、零部件及設備的堆放場地，行車通道、水、電、食宿，辦理好施工許可手續(xù)，協(xié)調并確定施工日期和各工序施工計劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調計劃。對施工前道工序進行復核，確保預埋鐵件質量、柱頂標高、支座中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續(xù)。3、施工人員準備及技術交底工作:人員組成現場設項目經理部，由項目經理全權負責。項目經理部人員由公司調集優(yōu)秀人員擔任。對將去現場施工的技術、管理人員進行交底，并編制相應的施工計劃，交底的主要內容有：a、工程概況及施工部署；b、合同及有關協(xié)議；c、施工組織設計；d、質量

58、、安全及組織紀律。2、支座定位根據業(yè)主或總包提供的基準點引伸到網架的各支座，根據本工程支承點的要求，公司將采用全站儀進行測量定位，以確保各支承點預埋板的高差、中心軸線坐標滿足要求，對有超過的支承點要及進修正，對定位的誤差要求不大于2m，對安裝前各支承點的相鄰支承點高差不大于15mm，中心偏移不大于5mm，對最高與最低點高差不大于30mm，最大中心偏移不大于25mm。對各預埋板采用水平儀測量，確保預埋板平整，預埋板不平度（接觸縫）不大于5mm。對經過測量的各支承點的中心軸線都用黑線劃出，高差都在埋件邊上用數據標出，所有測量結果都在圖紙中記錄，以便安裝時對構件進行適當的調整。3、網架安裝方法和檢驗

59、要求網架零部件采用卷揚機和汽吊提升,用全站儀對各控制節(jié)點進行中心位置控制,其主要過程如下:1、測量定位和支座安裝先對預埋件上支座中心點（高差、軸線偏移）進行測量定位，確保滿足要求后劃出中心軸線位置，然后根據定位軸線用汽吊或人工把支座布置在柱頂預埋件上，然后再一次用全站儀測定支座位置準確后即可對支座用螺栓進行臨時定位固定。2、在網架安裝前，先把所需要安裝用的網架零部件提升到工作平臺上，并適當放置，應特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在工作平臺面上不準集中堆放，零部件提升可采用汽吊和卷揚機提升。3、網架各區(qū)安裝方向見平面圖中示，先安裝支座，然后安裝下弦一拼網格，然后依次為腹桿和上弦桿，邊安裝邊測量

60、定位，如中間有桿件放入困難時，可用千斤頂微頂網架下弦球調節(jié)后放入。安裝時應墊實下弦球，確保下弦節(jié)點不位移，同時邊安裝邊用全站儀對各控制節(jié)點進行測量定位，具體安裝要求如下：.下弦桿與球的組裝：根據安裝圖的編號，墊平墊實下弦球的安裝平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務。.上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。.與支座安裝定位是網架控制點之一，必須用全站儀定位準確。在整個網架安裝過程中，要特別注