水利樞紐供水工程總干渠施工方案

1、PAGE 17貴州省夾巖水利樞紐及黔西北供水工程總干渠2標(biāo)貓場(chǎng)隧洞2#施工支洞進(jìn)洞施工方案編 制： 復(fù) 核： 審 核： 夾巖水利樞紐及黔西北供水工程總干渠2標(biāo)項(xiàng)目部二0一五年九月十九日貓場(chǎng)隧洞2#施工支洞進(jìn)洞施工方案一、編制依據(jù)1、新建貴州省夾巖水利樞紐及黔西北供水工程總干渠2標(biāo)隧道實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。2、中國(guó)中鐵五局一公司所擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)。3、水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（SL 303-2004）4、水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工規(guī)范（SL 378-2007）5、水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程（SL 3982007）6、水利水

2、電工程施工環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)程（DL/T 5260-2010）7、水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)土石方工程8、總干二標(biāo)隧道施工設(shè)計(jì)圖9、變更設(shè)計(jì)會(huì)議紀(jì)要10、其他相關(guān)文件二、編制原則1）、先保證控制性、重難點(diǎn)工程，后照顧一般工程，各工程項(xiàng)目平行流水作業(yè)。2）、努力提高施工機(jī)械化水平，加快施工進(jìn)度。3）、強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保證施工質(zhì)量，杜絕安全事故。4）、文明施工，保護(hù)環(huán)境，做到不浪費(fèi)土地，不干擾居民。三、工程概況貴州省夾巖水利樞紐及黔西北供水工程位于貴州省畢節(jié)市及遵義市境內(nèi)。工程的任務(wù)以供水和灌溉為主，兼顧發(fā)電，并為區(qū)域扶貧開(kāi)發(fā)及改善生態(tài)環(huán)境創(chuàng)造條件。工程由水源工程、畢大供水工程、

3、灌區(qū)骨干輸水工程3部分組成。夾巖水庫(kù)正常蓄水位1323m，死水位1305m，水庫(kù)總庫(kù)容13.23億m，總干渠渠首設(shè)計(jì)流量為34m/s，畢大供水工程設(shè)計(jì)流量為6m/s，設(shè)計(jì)灌溉面積90.03萬(wàn)畝，總供水人口267萬(wàn)人，電站總裝機(jī)3臺(tái)，總?cè)萘?0MW，屬I(mǎi)等大（1）型工程?？偢汕呢垐?chǎng)隧洞K5+000K15+698段，渠末分水閘的土建工程，相應(yīng)施工范圍的臨時(shí)工程、水保和環(huán)保工程施工。1、主體工程貓場(chǎng)隧洞工程（K5+000K15+698），貓場(chǎng)隧洞總長(zhǎng)15.698km，本標(biāo)段貓場(chǎng)隧洞樁號(hào)為K5+000K15+698段，K5+000以前洞段屬于總干1標(biāo)。隧洞設(shè)計(jì)流量32.4m/s，加大流量37.79m

4、/s，隧洞為圓形斷面，隧洞出口接總干渠分水閘，隧洞埋深在80460m之間，為P2m灰色塊狀灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，以類(lèi)圍巖為主，隧洞位于地下水以下受巖溶影響較大，隧洞為圓形斷面，洞徑5.4m，全斷面鋼筋混凝土襯砌；2、2#施工支洞地質(zhì)概況2#施工支洞進(jìn)行優(yōu)化后布置于貓場(chǎng)K7+384右側(cè)，長(zhǎng)1382.599m，走向94。支洞進(jìn)口位于溶蝕溝谷斜坡地帶，高程為1442m左右, 底板坡降為12%。隧洞圍巖為P2q+m灰?guī)r。本方案適用于夾巖水利樞紐及黔西北供水工程總干渠2標(biāo)貓場(chǎng)隧洞2#施工支洞進(jìn)洞施工，包括洞口及洞身開(kāi)挖支護(hù)施工。四、施工總體布置1、機(jī)械設(shè)備為保證施工的需要，隧道施工隊(duì)配備如下機(jī)械設(shè)備，并且在

5、施工前必須調(diào)試保養(yǎng)好所需設(shè)備。主要設(shè)備項(xiàng)目 名稱(chēng)機(jī)械設(shè)備型號(hào)規(guī)格配備數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期貓場(chǎng)隧洞2號(hào)斜井變壓器S11-400KVA/10KV22015/9/20進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)內(nèi)燃空壓機(jī)12m312015/8/31電動(dòng)空壓機(jī)28M322015/9/20進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)臺(tái)挖掘機(jī)0.5M322015/9/10進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)側(cè)卸裝載機(jī)ZL40C22015/8/31進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)自卸車(chē)5T62015/8/31進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)通風(fēng)機(jī)220KW22015/10/31進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)砼輸送泵HBT6012017/1/31進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)內(nèi)燃發(fā)電機(jī)400KW12015/9/30干噴機(jī)PZ742015/9/3進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)管棚鉆機(jī)MKD-5B2015/9/154#攪拌站砼攪拌

6、站75022015/9/10進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)砼輸送車(chē)6M332017/1/31小計(jì)282、人員準(zhǔn)備序號(hào)職稱(chēng)人數(shù)備注1工區(qū)長(zhǎng)1人2技術(shù)主管1人3技術(shù)員2人4試驗(yàn)員1人5安全員1人6質(zhì)量員1人7施工員2人8材料員1人9爆破工12人10架子工3人11鋼筋工6人12電焊工3人13混凝土工5人14電工2人15汽車(chē)及設(shè)備操作司機(jī)5人所有人員在施工前必須進(jìn)行上崗操作培訓(xùn)，取得上崗證后方可參與施工。3、主要材料在2#施工支洞施工前，所需物資必須提前運(yùn)輸至工地，主要材料如下表。施工所需主要材料工程地點(diǎn)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量2#施工支洞工字鋼18#t9.912鎖腳錨桿22t0.745縱向連接鋼筋22t1.472噴射砼C

7、20m322系統(tǒng)錨桿（L=4.5m）25t30地面噴射砼(10cm)C20m322 其它根據(jù)設(shè)計(jì)圖及時(shí)提供4、 工期目標(biāo)4.1、2#施工支洞施工2#斜井施工期為277天，2016年7月18日進(jìn)入隧道主洞。其中10月份開(kāi)挖支護(hù)120m，11月份開(kāi)挖支護(hù)180m。根據(jù)經(jīng)理部要求2#斜井2015年10月15日正式進(jìn)洞施工。4.2具體工期要求2015年9月16日開(kāi)始至9月19日完成板房基礎(chǔ)澆筑，于9月22日板房拼裝完成，達(dá)到住人條件；2015年9月16日開(kāi)始至9月22日完成生產(chǎn)區(qū)房屋建筑；2015年9月23日開(kāi)始至10月6日完成洞頂截水溝土體開(kāi)挖及抹面；2015年10月14日前完成洞門(mén)開(kāi)挖及邊仰坡支護(hù)

8、含打設(shè)錨桿、掛網(wǎng)、噴漿；2015年10月12日臨時(shí)攪拌站具備使用功能；2015年10月15日開(kāi)始進(jìn)洞施工。五、施工工藝流程測(cè)量放樣不合格刷洞口位置的邊仰坡面及錨噴防護(hù)洞口邊仰坡安全穩(wěn)定性檢測(cè)合格測(cè)量放樣成洞面位置加工洞門(mén)鋼架不合格安裝型鋼、支護(hù)鋼筋檢查型鋼和支護(hù)鋼筋及加固措施噴漿測(cè)量放樣畫(huà)弧合格施工掌子面工藝流程圖六、具體施工方法2#施工支洞洞口明挖段設(shè)計(jì)為2#XJ0+0002#XJ0+005段，在進(jìn)行開(kāi)挖過(guò)程中，邊仰坡防護(hù)必須與邊坡開(kāi)挖同步進(jìn)行，洞口明洞段開(kāi)挖方式為從上至下逐級(jí)開(kāi)挖，每開(kāi)挖一層支護(hù)一層，待明洞段支護(hù)完成后再開(kāi)挖進(jìn)洞。由于2#施工支洞進(jìn)口段位于強(qiáng)風(fēng)化帶，巖體成碎裂結(jié)構(gòu)，進(jìn)口總體

9、地質(zhì)條件較差，該支洞2#XJ0+0002#XJ0+026段設(shè)計(jì)為級(jí)圍巖，根據(jù)SL3782007水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工規(guī)范要求，傾角小于30的斜井可采用自上而下全斷面開(kāi)挖，初期支護(hù)要及時(shí)跟進(jìn)，確保施工安全性好。由于洞口段圍巖破碎，開(kāi)挖必須“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)”，一般環(huán)形開(kāi)挖進(jìn)尺為：0.8米左右（一榀鋼架位置，級(jí)圍巖0.8m），不宜過(guò)長(zhǎng)。初期支護(hù)由級(jí)圍巖采用全封閉I18鋼拱架及噴射混凝土組成。二次襯砌洞口級(jí)圍巖采用鋼筋混凝土。二次襯砌施作時(shí)間根據(jù)圍巖地質(zhì)情況和施工監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定。洞口邊仰坡開(kāi)挖：洞口開(kāi)挖前應(yīng)先做好洞頂?shù)慕厮疁霞跋嚓P(guān)排水系統(tǒng)；洞口開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，硬質(zhì)圍巖地段采用弱爆破，人力

10、風(fēng)鎬配合。機(jī)械開(kāi)挖距設(shè)計(jì)開(kāi)挖線1m時(shí)預(yù)留人工風(fēng)鎬開(kāi)挖，以控制超欠挖及坡面的平順；開(kāi)挖坡度：仰坡1：0.75，邊坡1:0.5，根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀況可適當(dāng)調(diào)整，原則上以減少開(kāi)挖及洞口的擾動(dòng)為宜。洞口邊仰坡防護(hù)：開(kāi)挖高度臺(tái)階23m后應(yīng)及時(shí)防護(hù)，未防護(hù)好時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入下一臺(tái)階開(kāi)挖。支護(hù)采用錨噴，如果圍巖穩(wěn)定情況好，可調(diào)整為全斷面開(kāi)挖。 3、超前支護(hù)進(jìn)洞（推薦方案）：洞口如圍巖破碎，存在邊仰坡滑坍、掉石、隧道洞內(nèi)坍方等危險(xiǎn)，采取超前支護(hù)進(jìn)洞方案如下： （1）仰坡進(jìn)洞口方向架立3榀鋼架，鋼架間距0.50.6m，鋼架間采用22鋼筋連接，間距1.0m；第一榀鋼架與仰坡面抵?jǐn)n。 （2）鋼架掛網(wǎng)、噴混凝土。 （3）支洞

11、上臺(tái)階開(kāi)挖施工。 4、視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可設(shè)置超前錨桿，超前錨桿長(zhǎng)3.5m，環(huán)向間距40cm，方向與線路縱坡上傾角510；錨桿尾端與鋼架腹部焊接牢固。 5、支洞開(kāi)挖支護(hù)： （1）開(kāi)挖進(jìn)尺：進(jìn)洞類(lèi)圍巖時(shí)，上臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)尺0.8m，下臺(tái)階0.81.6m；進(jìn)洞類(lèi)圍巖后，上臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)尺2m，下臺(tái)階2m；全斷面時(shí)，開(kāi)挖進(jìn)尺3.03.5m。出碴時(shí)，臺(tái)階法和全斷面施工均采用小型裝載機(jī)及農(nóng)用車(chē)出碴。 （2）支護(hù)： A型（V類(lèi)）拱墻采用鋼架錨噴支護(hù)，鋼架為18#工字鋼，間距0.8m，鋼筋網(wǎng)采用8鋼筋，網(wǎng)格間距2525cm，C20噴射砼15cm； B型（類(lèi)）采取錨噴支護(hù)，錨桿采用25砂漿錨桿，長(zhǎng)4.5m，間排距2m，

12、梅花型布置鋼筋網(wǎng)采用8鋼筋，網(wǎng)格間距2525cm，C20噴射砼10cm； C型（類(lèi)）采取錨噴支護(hù)，錨桿采用25隨機(jī)砂漿錨桿，長(zhǎng)2.5m，間排距2m，梅花型布置，C20噴射砼10cm； 鋼架分拱部及邊墻分別加工；拱部分3個(gè)單元，單元間采用鋼板及螺栓連接。 （3）通風(fēng)、排水：進(jìn)洞100m后方采用220KW通風(fēng)機(jī)通風(fēng)；根據(jù)洞內(nèi)地下水量大小，洞內(nèi)設(shè)積水井，梯級(jí)抽水出洞。 6、支洞襯砌：采用月牙帶和鋼拱架作支撐，小塊鋼模泵送混凝土施工。A型（V類(lèi)）拱墻采用C20鋼筋砼，厚55cm；B型（類(lèi)）拱墻采用C20鋼筋砼，厚50cm。 7、A型（V類(lèi)）和B型（類(lèi)）拱部施做回填灌漿，灌漿孔50，深入圍巖100mm，

13、排距3m。8、V類(lèi)圍巖全斷面開(kāi)挖支護(hù) 1）V類(lèi)圍巖地段開(kāi)挖采用人工鉆爆，機(jī)械出碴，周邊輪廓用風(fēng)鎬人工修鑿。爆破本著適當(dāng)提高鉆眼率，降低單位用藥量，采用微震爆破技術(shù)，減輕對(duì)圍巖的擾動(dòng)，堅(jiān)持短循環(huán)、弱爆破，嚴(yán)格控制單孔裝藥量。2）初期支護(hù)必須緊跟開(kāi)挖面，以控制圍巖變形和減少?lài)鷰r的暴露時(shí)間，初期支護(hù)形式包括鋼架支護(hù)及噴砼,必要時(shí)應(yīng)在采用預(yù)灌漿的方法對(duì)圍巖進(jìn)行加固后再開(kāi)挖。3）級(jí)圍巖鋼架支護(hù)級(jí)圍巖采用18#工字鋼架支護(hù)，先在洞外按設(shè)計(jì)加工成形，洞內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)拼裝聯(lián)結(jié)。鋼架洞內(nèi)安裝完成后進(jìn)行初噴，與定位鋼筋焊接。鋼架采用長(zhǎng)1m的22縱向連接筋（環(huán)向間距1.0m）連接成整體，并盡可能多的與錨桿及其他支護(hù)焊接，保

14、證支護(hù)的整體性。鋼架拱腳必須安放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時(shí)垂直隧道中線，鋼架架立盡量緊靠圍巖，并在鋼架與初噴砼之間空隙處設(shè)置砼墊塊。以防止鋼架?chē)婍挪幻軐?shí)，可預(yù)埋注漿管，在掛防水板之前進(jìn)行回填注漿。工字鋼架施工技術(shù)措施：工字鋼架加工制作：自行加工，在洞外采用型鋼冷彎?rùn)C(jī)預(yù)制。按1:1 比例放樣設(shè)立工作臺(tái)。按設(shè)計(jì)分節(jié)，墊板、螺栓聯(lián)結(jié)。加工做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，鋼架加工后先試拼，檢查其平面翹曲和橫斷面誤差。鋼架安裝：a)測(cè)量定位按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位。首先測(cè)定出隧道中線，確定高程，然后再測(cè)定鋼架的縱向位置；鋼架平面必須與隧道中線垂直。b）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)

15、處理欠挖侵入凈空部分，保證鋼架正確安設(shè)，安設(shè)拱腳或墻腳前，清除墊板下的松碴，將鋼架置于原狀巖石上。c）鋼架安裝在初噴混凝土后進(jìn)行，置于穩(wěn)固地層上，超挖部分用同級(jí)混凝土回填。安裝時(shí)應(yīng)備好風(fēng)鎬，隨時(shí)剔除個(gè)別突出部位，保證鋼架就位準(zhǔn)確，受力可靠。鋼架與封閉混凝土之間緊貼，在安設(shè)過(guò)程中，當(dāng)鋼架與初噴混凝土面之間有較大間隙時(shí)安設(shè)同級(jí)砼墊塊楔緊，兩排鋼架間沿周邊一般每隔1m用22縱向鋼筋連接，形成縱向連接系。拱腳高度不夠時(shí)設(shè)置鋼板調(diào)整。 拱墻鋼架各單元之間用螺栓聯(lián)接。鋼架縱向間距符合設(shè)計(jì)，誤差50mm。除縱向用鋼筋連接外，與外露的錨桿頭亦焊接牢固。背部用混凝土墊塊塞緊。鋼架安裝后，立即施作鋼架鎖腳錨桿，然

16、后分層復(fù)噴混凝土，應(yīng)先噴鋼架處，然后噴鋼架之間的砼，直至噴夠設(shè)計(jì)厚度?，F(xiàn)場(chǎng)可用肉眼觀察和錘擊法進(jìn)行檢查。 4）級(jí)圍巖噴射砼噴射砼采用噴漿機(jī)進(jìn)行噴射作業(yè)。在洞外集中拌制砼，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至作業(yè)點(diǎn)，由噴漿機(jī)噴射，噴射砼時(shí)加入速凝劑，適用速凝劑前做速凝效果實(shí)驗(yàn)，要求初凝不應(yīng)大于5分鐘、終凝不應(yīng)大于10分鐘。初期支護(hù)緊跟開(kāi)挖面及時(shí)施作，以減小圍巖暴露時(shí)間，抑制圍巖變位，防止圍巖在短期內(nèi)松弛剝落。初期支護(hù)噴射砼，開(kāi)挖后立即進(jìn)行鋼架支護(hù)，鋼架安裝后馬上進(jìn)行初噴，盡快形成初期支護(hù)整體受力，以抑制圍巖變位。噴射砼準(zhǔn)備工作：噴射砼之前必須按規(guī)范檢查開(kāi)挖斷面凈空尺寸，是否有松動(dòng)、開(kāi)裂、下墜、滑移和邊腳處的巖屑和雜物

17、等現(xiàn)象，如有及時(shí)清除后才能進(jìn)行噴射砼。巖面有集中滲水出露時(shí)，應(yīng)先引排，妥善處理。應(yīng)設(shè)置控制噴射砼厚度的標(biāo)志。檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)面具有良好的通風(fēng)和照明條件。噴射砼順序：噴射砼順序應(yīng)先邊墻后拱，巖面不平時(shí)應(yīng)先噴凹處找平。在邊墻部分為自下而上。呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按順序進(jìn)行，旋轉(zhuǎn)半徑一般為15cm，每次蛇行長(zhǎng)度為34m。每次作業(yè)區(qū)段縱向長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。在拱部拱腳至拱腰處，自下而上。拱腰至拱頂由里向外噴射砼進(jìn)行。巖層松軟易坍時(shí)，噴射作業(yè)應(yīng)緊跟作業(yè)面。噴射砼時(shí)，其噴射砼速度不宜太慢或太快，適時(shí)加以調(diào)整。噴射質(zhì)量檢查：按規(guī)范檢查噴射表面，是否有松動(dòng)、開(kāi)裂、下墜、

18、滑移等現(xiàn)象，如有及時(shí)清除重噴。噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽(tīng)聲，對(duì)空鼓脫殼處及時(shí)進(jìn)行處理。鉆眼量測(cè)，厚度不夠處補(bǔ)噴。及時(shí)測(cè)定回彈率和實(shí)際配合比，以指導(dǎo)下步施工。作噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。技術(shù)質(zhì)量措施：道開(kāi)挖后后立即對(duì)巖面噴射混凝土，以防巖體發(fā)生松弛。按施工前試驗(yàn)所得方法與條件進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)，在噴射混凝土達(dá)到初凝后方噴射下一層。首次噴射混凝土厚度為10cm。在隧道全長(zhǎng)內(nèi)每隔10m至少取一試件，從拱中心向兩側(cè)邊墻每2m取樣用以確定強(qiáng)度是否合格。噴射混凝土的回彈物不得重復(fù)利用，所有的回彈混凝土應(yīng)從工作面清除。噴嘴應(yīng)與受?chē)娒姹３执怪?，同時(shí)與受?chē)娒姹３忠欢ǖ木嚯x，宜為0.61.2m。受?chē)娒嬗兴畷r(shí)，先清除巖

19、層表面之水，混凝土中根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果增添外加劑。開(kāi)挖斷面周邊有金屬桿件和鋼支撐時(shí)，應(yīng)保證將其背面噴射填滿(mǎn)，粘結(jié)良好。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。采取一切措施確保洞內(nèi)清新的工作環(huán)境，從而減輕噴射混凝土作業(yè)中造成的粉塵影響；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施。七、安全質(zhì)量環(huán)保措施1、安全措施1）參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格后方準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事電氣、起重、高空作業(yè)、壓力容器、焊接、車(chē)輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書(shū)后，方準(zhǔn)持證上崗。2）由于2#施工支洞進(jìn)口邊仰坡地形陡峭，在施工邊仰坡時(shí)工人必須栓安

20、全繩，佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋上工地，嚴(yán)禁酒后上班。3）爆破作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁鉆眼與裝藥并行作業(yè)。用電雷管引爆的，在連線以前，要檢查引爆線是否破皮，有破損的不能用，在爆破操作時(shí)身上不能有手機(jī)等帶電物體，必須鋪好引爆線后才能連接雷管導(dǎo)線，確保所有人撤離后才能連接起爆器；洞內(nèi)嚴(yán)禁用火雷管。進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員必須撤至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石傷害的地點(diǎn)，安全距離至少不少于200m，以哨聲為警。且必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒，確保所有人撤離后才能引爆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。嚴(yán)禁直接用洞內(nèi)照明電點(diǎn)炮。在爆破完成后確保安全情況下再次鳴哨解除警戒。嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。領(lǐng)用爆破器材必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)

21、，每次剩余爆破器材必須嚴(yán)格執(zhí)行退庫(kù)制度，領(lǐng)工員、材料員要嚴(yán)格把關(guān)。4）嚴(yán)禁酒后或者非專(zhuān)人駕駛、操作機(jī)械設(shè)備。5）洞口頂部土方先不要一次挖完，應(yīng)利用作噴錨、掛網(wǎng)的工作平臺(tái)，逐步逐層地施工。6）邊仰坡施工應(yīng)向上而下按設(shè)計(jì)放坡進(jìn)行施工，嚴(yán)禁挖神仙土違章作業(yè)方式。高邊坡土方路塹施工中，特別是雨季施工，安全責(zé)任人要隨時(shí)對(duì)土質(zhì)邊坡進(jìn)行檢查，預(yù)防山體產(chǎn)生滑動(dòng)、崩塌，而危及人員及設(shè)備的安全。7）對(duì)可能發(fā)生坍方地段，采取積極有效防坍措施。一旦發(fā)生了坍方，及時(shí)、迅速、穩(wěn)妥地進(jìn)行處理。8）施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩塌現(xiàn)象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人群和機(jī)具，并報(bào)上級(jí)處理。9）采用綜合防塵措施，實(shí)行濕式鑿巖、水

22、幕降塵、放炮后噴霧灑水、出碴前水淋石碴、空氣凈化及個(gè)人佩帶防塵口罩等措施，改善作業(yè)環(huán)境，保障工人健康。10）噴混凝土采用濕噴法。噴射混凝土要在材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、每次噴射厚度、噴射角度與距離、風(fēng)水壓控制、噴射質(zhì)量檢查等方面嚴(yán)格把關(guān)。11）機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人站在操作人員在能看清的地方指揮。駕機(jī)人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)。12）起重作業(yè)人員必須有明確分工，信號(hào)指揮人員的哨音、手勢(shì)、旗語(yǔ)應(yīng)宏亮、正確、清楚，司機(jī)及起重工作人員不得擅離職守，嚴(yán)禁將重物起吊后離開(kāi)，不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。13）高空作業(yè)人員必須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高空作業(yè)人員，不得從

23、事該項(xiàng)工作。14）機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)有防雨防潮措施，原材料、成品、半成品也須有防雨措施。15）對(duì)特種作業(yè)人員持證上崗檢查，嚴(yán)禁無(wú)證或持無(wú)效證件上崗與違章作業(yè)。16）供電與電氣設(shè)備、施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后才可運(yùn)行。、隧道施工照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于36V。所有電力設(shè)備設(shè)專(zhuān)人檢查維護(hù)，并設(shè)警示標(biāo)志。、操作洞內(nèi)電氣設(shè)備時(shí)，要符合以下規(guī)定：a）非專(zhuān)職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備。b)操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣膠鞋并站在絕緣板上。c)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，要有良好的絕

24、緣，使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。d)低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電檢查。、電氣設(shè)備要有良好的接地保護(hù)，每班均由專(zhuān)職電工檢查。、電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專(zhuān)職的電氣維修工進(jìn)行。、洞內(nèi)照明的燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍，凡易燃、易爆等危險(xiǎn)品的庫(kù)房或洞室，必須采用防爆型燈具或間接式照明。17）必須進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量，以掌握各施工部位的受力和變形，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。18）洞外量測(cè)應(yīng)避開(kāi)雷雨及大霧天氣，量測(cè)人員應(yīng)遵循守護(hù)森林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，并預(yù)防有害動(dòng)、植物傷人。19）洞內(nèi)量測(cè)應(yīng)在安全員的帶領(lǐng)下，在掌子面穩(wěn)定后方可進(jìn)行。安置儀器應(yīng)避開(kāi)落石、坍塌和其他不安全地區(qū)。鋼釬和其他工具不能隨意拋擲。2

25、0）施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求配備好消防設(shè)施。21）電線路及接頭不許有裸露，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)裸露必須立即包扎。2、質(zhì)量控制措施1）所用原材料必須使用規(guī)定的原材料。不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。水泥不得露天堆放，臨時(shí)露天堆放應(yīng)上蓋下墊，水泥應(yīng)先進(jìn)先用。2）開(kāi)工前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。計(jì)算出隧道各主要部位的標(biāo)高，整理出資料，上報(bào)主管部門(mén)審核后作為施工測(cè)量的依據(jù)。制定標(biāo)高表根據(jù)隧道的長(zhǎng)度、石質(zhì)情況等考慮測(cè)量誤差、施工誤差和預(yù)留沉降量。要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)作好洞口布置，配齊機(jī)械設(shè)備和必要的材料，先作好洞口開(kāi)挖支護(hù)。采取預(yù)加固法進(jìn)洞，遵循少擾動(dòng)、強(qiáng)加固、短進(jìn)尺、多循環(huán)的原則。3）進(jìn)洞前，應(yīng)對(duì)精測(cè)隊(duì)交

26、付的控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，再放出進(jìn)洞引入線。主要樁點(diǎn)必須設(shè)護(hù)樁。每個(gè)洞口應(yīng)有三個(gè)以上投點(diǎn)組成的基線網(wǎng)，據(jù)此放設(shè)進(jìn)洞中線；洞口放設(shè)兩個(gè)以上水準(zhǔn)基點(diǎn)或引伸水準(zhǔn)基點(diǎn)，據(jù)以放設(shè)進(jìn)洞標(biāo)高。開(kāi)挖斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，作好地質(zhì)核對(duì)和素描。4）嚴(yán)格控制斷面開(kāi)挖、不欠挖，減少超挖，有利于圍巖的穩(wěn)定的施工方法進(jìn)行5）無(wú)論是初期支護(hù)與超前支護(hù)，都要做到鉆孔方向正確，噴層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，鋼架、錨桿導(dǎo)管焊為一體，真正達(dá)到支護(hù)加固作用。保證軟弱圍巖的穩(wěn)定。6）洞口土石方施工前應(yīng)先作好上下排水系統(tǒng)，邊坡、仰坡應(yīng)自上而下開(kāi)挖，仰坡欠穩(wěn)定時(shí)采用噴錨加固。7）立模前應(yīng)放出隧道中線、水平、和模型位置。模型要牢固，模板要平整。邊墻基底穩(wěn)固，無(wú)虛碴、雜物及積水，砼搗固密實(shí)。邊墻豎縫鉛垂