油封和軸的配合尺寸

1、旋轉軸的表面硬度，一般取3040HRC。1、油封及座孔的要求要保證油封座孔與旋轉軸的同軸度。采用外骨架油封時，應該注意選擇熱膨脹系數(shù)與座孔材質(zhì)相近的金屬牌號的 材料制作骨架，以確保油封裝配后的牢固性和可拆性。油封座孔的內(nèi)徑公差及表面粗糙度，應該符合表3-1要求。為保證密封效果，油封的外徑和圓度應該滿足表3-2所列要求。表3-1油封座孔及旋轉軸的加工精度和粗糙度部位直徑公差表面粗糙度/ umRaWRZW座孔無骨架油封H113.212.5骨架油封H9 或 H81.66.3旋轉軸H9 或 f90.80.43.21.6表3-2 油封外徑與圓周公差油封外徑D外徑公差圓度公差外包骨架式內(nèi)包骨架式外包骨架式

2、內(nèi)包骨架式50+0.20+0.08+0.30+0.150.180.255080+0.23+0.09+0.35+0.200.250.3580120+0.25+0.10+0.35+0.240.300.50120180+0.28+0.12+0.45+0.250.400.65180300+0.35+0.15+0.45+0.25外徑的0.25%0.80300400+0.45+0.20+0.55+0.30外徑的0.25%1.002、旋轉軸的設計要求油封安裝時，為獲得造當?shù)某跏紡较蛄?，應保證唇部對旋轉軸的過盈量要求，其 值如表3-3所示。軸徑油封唇的過 盈量軸徑油封唇的過 盈量300.50.9801200.

3、81.330500.61.01201800.91.450800.71.21802201.01.5表3-3油封唇對軸的過盈高度公差10+/-0.3油封在使用過程中的電大偏心量應加以嚴格控制，以確保密封效果,偏聽偏心量范圍見表3-4帶彈簧油封不帶彈簧油封軸偏心安裝偏心量軸偏心量安裝偏心量250.250.150.100.1025650.300.200.150.10250.250.150.100.1025650.300.200.150.10650.400.250.200.15油封設計的尺寸公差依據(jù)關于油封的高度公差，建議之范圍如右表 油封的外徑和腔體表面之間，必須需要有合適 的干涉量，以確保油封外徑之

4、密封性能，WH 對此干涉量之設計依據(jù)，是依照ISO6194/1為基準。直徑公差范圍真圓度公差外露骨架外包橡膠外露骨架外包橡膠D=50+0.20+0.08+0.30+0.150.180.2550DI=80+0.23+0.09+0.35+0.200.250.3580DI=120+0.25+0.10+0.35+0.200.300.501,油封的外徑與和腔體內(nèi)徑之干涉量（過盈量）外徑公差單位：mm120DI=180+0.28+0.12+0.45+0.250.400.65180DI=300+0.35+0.15+0.45+0.25外徑的0.25%0.80300DI=440+0.45+0.20+0.55+0

5、.30外徑的0.25%1.00（1）真圓度公差為三個或更多在不同直徑上量得尺寸，最大尺寸減去最小尺寸的差值。（2）外包橡膠型油封的外表面可提供波浪紋，此處的公差要求范圍必須再經(jīng)使用者與生產(chǎn)廠討論。（3）外包橡膠型油封若使用丁腈橡膠（NBR）以外的材質(zhì)，可由使用者與廠家商議不同的尺寸公差標準。2,油封的內(nèi)徑與和軸外徑之干涉量（過盈量）外徑公差單位：mm軸徑主唇口副唇口大于至過盈量極限偏差過盈量極限偏差5300.7 1.0+0.20.30.30.1530 601.0 1.2+0.20.50.40.2060 801.2 1.4+0.20.60.50.2580 1301.4 1.8+0.20.80.6

6、0.301302501.8 2.4+0.20.90.70.352504002.4 3.0+0.2 1.00.90.403，軸徑公差英制軸徑（英制）軸徑公差（英制）4.000以下0.0034.001 6.0000.0046.001 10.0000.005一般而言，軸加工可接受的公差范圍如下表。公制軸徑（mm）軸徑公差（mm）100 mm以下0.08100.01 150.000.10150.01 250.000.13但隨著轉速增加或壓力的增大，軸加工允許的公差范圍必須減小。公制情況下的腔體內(nèi)徑公差范圍腔體內(nèi)徑（mm）（ISO/H8）公差范圍（mm）6.0110.00+0.022/-0.00010.

7、0118.00+0.027/-0.00018.0130.00+0.033/-0.0004,腔體（孔）的公差范圍腔體內(nèi)徑的公差范圍如下表及右表英制情況下的腔體內(nèi)徑公差范圍30.0150.0050.0180.0080.01120.00120.01180.00180.01250.00250.01315.00315.01400.00400.01500.00+0.039/-0.000+0.046/-0.000+0.054/-0.000+0.063/-0.000+0.072/-0.000+0.081/-0.000+0.089/-0.000+0.097/-0.000腔體內(nèi)徑（英制）公差范圍（英制）3.000

8、以下 3.0016.000 6.00110.000 10.00120.000 20.00140.00040.00160.0000.0010.00150.002+ 0.002/-0.004+ 0.002/-0.006+ 0.002/-0.010TCG骨架油封（國標型號）TCG骨架油封（國標型號）工作溫度：-40+ 120C旋轉速度：25m / s工作介質(zhì)：水、油、油脂等其它產(chǎn)品骨架油封（TC型）UN密封圈骨架油封氟橡膠油封簡介： TC骨架油封耐油耐高溫酸堿，材質(zhì)主要有NBR、FKM,由橡膠和金屬粘 合而成安裝于油封座部位，與旋轉軸產(chǎn)生相對運動。用于潤滑油、油脂、 水等介質(zhì)的密封旋轉軸骨架油封是有

9、潤滑的旋轉運動中必不可少的元件。丁臘橡膠（NBR）耐溫XA7453、XA8433適用于100C以下，XA7441適用于120C以下。氫化丁臘橡膠（HNBR）耐溫-40。6+150。6 羧基丁臘 橡膠（XNBR）耐溫-40C+175C。丙烯酸酯橡膠（ACM亞力克）耐溫-20C+150C,氟橡膠（FPM）耐溫-15C+200C氟橡膠一分子結構中含有氟原子的合成橡膠，是一種耐高溫、耐油、耐化學腐 蝕的特種橡膠。有許多品種，通常以共聚物中含氟單元的氟原子數(shù)目來表示，例如：氟橡膠23是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物,氟橡膠246是偏二氟乙烯、四氟乙 烯和六氟丙烯的共聚物，氟橡膠26是偏二氟乙烯和六氟丙烯

10、的共聚物等。氟橡膠 26是白色、無臭、無毒、不易燃的固體，其突出特性是耐高溫、耐化學腐蝕、耐油 和抗氧化，可在250C長期使用,300C短期使用。其硫化膠抗張強度為7.017.5MPa, 伸長率為150%300%，耐候、耐臭氧，電絕緣性能優(yōu)良,透氣性低于其他橡膠。氟 橡膠23的耐強氧化性甚為突出。主要氟橡膠長期使用的最高溫度分別是：氟醚橡 膠為288C，氟橡膠246為270C，氟硅橡膠為232C，氟橡膠23和四氟乙烯一丙 烯橡膠為200C，麟月青氟橡膠為177C，亞硝基氟橡膠為170C。氟橡膠的主要缺 點是耐低溫性能較差，密度較大，價格較高。特點：骨架油封比較簡單，一般有三部分組成：油封體、加強骨架和自緊螺旋彈 簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。通常，在 自由狀態(tài)下的骨架油封其內(nèi)徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。因此， 當油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力 對軸產(chǎn)生一定的徑向緊力，經(jīng)過一段時間運行后，該壓力會迅速減小乃至 消失，因而，加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。密封原理：1、由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特 性。在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一 個新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實現(xiàn)旋轉軸的密封。油封的密封能 力，取決于密封