油漆試驗方案

1、涼水塔防腐油漆試驗方案一、試驗總體原則：創(chuàng)造出接近涼水塔正常運行環(huán)境狀態(tài)，保持試驗水質(zhì)、溫度能夠基 本反映出涼水塔運行中的特點。將砼試塊按照試驗廠家要求進行涂刷油漆，要求廠家能夠現(xiàn)場指 導(dǎo)、見證，以保證涂刷效果。將養(yǎng)護、防腐合格的試塊放在試驗水質(zhì)中，觀察油漆耐腐蝕情況。二、試驗前物資準備：塑料桶、海水、電爐、燒杯、溫度計、烘箱、 混凝土試塊、試驗油漆、拉拔試驗儀、部分化學(xué)試劑、漆膜測厚 儀。三、試驗地點：北海供熱中心化水車間水分析室。四、試驗方案一：1）取渤海灣純海水50Kg。2）待澄清后做常規(guī)分析。3）用燒杯、電爐加熱至60-80C一小時，冷卻至35-40C，做常 規(guī)化驗分析，計算出濃縮倍率

2、。在此過程中適當調(diào)整加熱溫度、 加熱時間、在燒杯內(nèi)適當補充部分海水。最終控制燒杯內(nèi)海水的 濃縮倍率不低于2。4）將調(diào)整好的海水（濃縮倍率不低于2）放于恒溫箱中，設(shè)定溫 度 35C。5）現(xiàn)場單獨制作砼試塊（尺寸5cm*5cm*5cm），并進行相應(yīng)標準養(yǎng)護，將養(yǎng)護合格的砼試塊，根據(jù)油漆廠家要求進行試塊的油漆涂刷；6）涂刷試塊應(yīng)測定各道涂層的濕膜厚度和干膜厚度，涂層經(jīng)7天（具 體根據(jù)油漆廠家規(guī)定的油漆設(shè)計要求而定）自然養(yǎng)護后，用無損 混凝土表面涂層測厚儀，隨機在涂層上測定涂層系統(tǒng)的干膜厚 度，做好記錄并經(jīng)廠家人員簽字確認。7）涂層系統(tǒng)的最小干膜厚度應(yīng)不小于油漆廠家所設(shè)計的防腐方案 所規(guī)定的厚度；8）

3、涂層經(jīng)7天（需根據(jù)油漆廠家規(guī)定的油漆設(shè)計要求而定）自然養(yǎng) 護后，在試塊的上、中、下3個部位，每個部位3個測點，測定 涂層系統(tǒng)的粘結(jié)強度（即附著力）；9）根據(jù)油漆產(chǎn)品出廠合格證或產(chǎn)品說明，檢查、核對涂料的品種和 各項技術(shù)指標是否符合設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定；其項目報告至少 包括但不局限于：漆膜顏色外觀、粘度、干燥時間、附著力的測 定等，并留好影像資料以備試驗后進行對比；10）經(jīng)各項檢測合格達到油漆設(shè)計要求后將水泥試塊放于燒杯內(nèi)， 保持一半在水內(nèi)、一半在水面外部。11）烘箱內(nèi)放置5個同樣的燒杯，其中4個燒杯內(nèi)分別放置1個水 泥試塊，一個燒杯內(nèi)不放試塊，作為備用燒杯（內(nèi)有同樣的海水）。12）每4小時測定海水氯離子含量，保持濃縮倍率不低于2。在濃 縮倍率超過2.5時，加入原海水調(diào)整；當濃縮倍率低于2時，適 當加熱提高。13）每10天取出試塊觀察顏色、測定漆膜厚度和拉拔試驗，化驗 人員做好記錄，并與試驗前數(shù)據(jù)進行對比。試驗結(jié)束后重新檢查、測量試塊油漆情況，試驗項目報告至少 包括但不局限于：漆膜顏色外觀、脫落情況、粘度、干燥時間、附著力的測定；五、試驗方案二使用鋼板焊制一個容積為1立方米鐵箱1個，底部加裝排污門，側(cè) 部加裝電加熱器，并安裝溫控開關(guān)控制水溫在30-35C，通過加熱、 排污調(diào)整濃縮倍率保持在2左右。直接取用標養(yǎng)