碎煤機(jī)常見故障分析與處理

1、碎煤機(jī)常見故障分析與處理一、碎煤機(jī)出料粒度大故障分析與處理故障現(xiàn)象：碎煤機(jī)出料力度大原因分析：破碎板與環(huán)錘間隙大。篩板孔有折斷處。環(huán)錘磨損太大。處理方法：調(diào)整間隙。更換篩板。更換環(huán)錘。二、碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子軸承溫度高故障分析與處理故障現(xiàn)象：碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子軸承溫度高原因分析：缺少潤滑脂、或潤滑脂變質(zhì)。潤滑脂太多。潤滑脂不合適。軸承由于間隙過小而損壞。處理方法：補充或更換潤滑脂。減少潤滑脂。更換合適的潤滑脂。更換4G游隙軸承。三、碎煤機(jī)機(jī)體振動大，聲音異常故障分析與處理故障現(xiàn)象：碎煤機(jī)機(jī)體振動大，聲音異常原因分析：環(huán)錘配置不平衡。環(huán)錘折斷失去平衡。軸承損壞。聯(lián)軸器安裝超差。給料不均勻，造成環(huán)錘不均勻磨損，失去

2、平衡。處理方法：重新選裝，達(dá)到平衡。更換新環(huán)錘。更換新軸承，注意游隙。調(diào)整聯(lián)軸器。調(diào)整給料裝置，在入料口全長上均勻給料。四、碎煤機(jī)機(jī)體內(nèi)產(chǎn)生連接敲擊聲響故障分析與處理故障現(xiàn)象：碎煤機(jī)機(jī)體內(nèi)產(chǎn)生連接敲擊聲響原因分析：不易破碎的異物進(jìn)入。破碎板、篩板等件的螺栓松動，環(huán)錘打在其上。環(huán)錘軸磨損太大處理方法：停機(jī)，清除異物。緊固螺栓螺母。更新環(huán)錘軸。五、碎煤機(jī)機(jī)體出力明顯降低故障分析與處理故障現(xiàn)象：碎煤機(jī)機(jī)體出力明顯降低原因分析：給料不均勻。篩板孔堵塞。處理方法：調(diào)整給料機(jī)構(gòu)。打開機(jī)殼或下門，清理篩板，檢查煤質(zhì)含水量、含粉量。六、碎煤機(jī)油泵發(fā)熱故障分析與處理故障分析：碎煤機(jī)油泵發(fā)熱原因分析：因容積效率不

3、良。潤滑部分燒傷。處理方法：泵表面溫度顯著上升時，立即停運，進(jìn)行檢查七、碎煤機(jī)油泵不出油故障分析與處理故障分析：碎煤機(jī)油泵不出油原因分析：泵軸不轉(zhuǎn)。泵軸反轉(zhuǎn)。吸入管堵塞。吸油過濾器孔堵塞。吸入管密封不良、漏氣。吸油器未插入油中。吐出量調(diào)整閥桿螺栓擰得過緊。油的粘度高。處理方法：檢查聯(lián)軸器。重新接線，按照泵體上的箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查管路。清洗過濾器。檢查管路。注油到油標(biāo)基準(zhǔn)線。向左擰，使之增大。碎煤機(jī)更換油或加溫。八、碎煤機(jī)油泵吐油，但壓力上不去故障分析與處理故障現(xiàn)象：碎煤機(jī)油泵吐油，但壓力上不去原因分析：溢流閥動作不良。油壓器路上無負(fù)載。系統(tǒng)泄漏。處理方法：拆開閥體檢修。檢查回路，加負(fù)荷。檢查管

4、道，制止泄漏。九、碎煤機(jī)油泵有壓力，但不吐油或容積效率下降故障分析與處理故障現(xiàn)象：碎煤機(jī)油泵有壓力，但不吐油或容積效率下降原因分析：泵內(nèi)密封件破損。吸入塵粒等異物，滑動部分發(fā)生異常磨損。處理方法：聯(lián)系廠家檢修十、碎煤機(jī)油泵壓力表有壓力，但機(jī)蓋沒有動作或不能開啟故障分析與處理故障現(xiàn)象：碎煤機(jī)油泵壓力表有壓力，但機(jī)蓋沒有動作或不能開啟原因分析：油路發(fā)生堵塞。機(jī)體上的換向閥在空擋（中間）位置。前、后部機(jī)體與上部機(jī)體有卡死的地方。處理方法：逐個拆開接頭，找出堵塞的部分。將手動換向閥搬到要開啟的機(jī)蓋一邊。拆去前、后部體與下部體的銷軸，在將其開啟到一定高度，將卡住的地方修好，放下機(jī)蓋穿好銷軸。十一、碎煤機(jī)機(jī)體入料口風(fēng)量大，出料口為負(fù)壓故障分析與處理故障現(xiàn)象：碎煤機(jī)機(jī)體入料口風(fēng)量大，出料口為負(fù)壓原因分析：系統(tǒng)風(fēng)量循環(huán)不正常處理方法：在風(fēng)量調(diào)節(jié)片處再加入調(diào)節(jié)片，要一層一層的調(diào)節(jié)。十二、碎煤機(jī)機(jī)體出料口風(fēng)量過大，入料口為很大負(fù)壓故障分析與