藝體樓雙T板吊裝方案

1、 PAGE 30雞冠新區(qū)學(xué)校建設(shè)項目工程藝體樓雙T板吊裝專項施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 2022年5月日：目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc30907 第一節(jié)、工程概況 PAGEREF _Toc30907 h 2 HYPERLINK l _Toc21891 一、工程概況 PAGEREF _Toc21891 h 2 HYPERLINK l _Toc24739 二、 施工平面布置 PAGEREF _Toc24739 h 2 HYPERLINK l _Toc16397 三、施工要求 PAGEREF _Toc16397 h 3 HYPERLINK l _Toc

2、12257 四、技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc12257 h 3 HYPERLINK l _Toc17626 第二節(jié)、編制依據(jù) PAGEREF _Toc17626 h 4 HYPERLINK l _Toc27778 第三節(jié)、施工計劃 PAGEREF _Toc27778 h 5 HYPERLINK l _Toc17920 一、施工進度計劃 PAGEREF _Toc17920 h 5 HYPERLINK l _Toc31636 二、材料與設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc31636 h 5 HYPERLINK l _Toc14943 三、場內(nèi)外準(zhǔn)備計劃 PAGEREF _Toc14943

3、h 6 HYPERLINK l _Toc11864 第四節(jié)、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc11864 h 7 HYPERLINK l _Toc5260 一、技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc5260 h 7 HYPERLINK l _Toc25091 二、工藝流程 PAGEREF _Toc25091 h 7 HYPERLINK l _Toc26133 三、確定起重設(shè)備和起重方法 PAGEREF _Toc26133 h 7 HYPERLINK l _Toc3695 四、檢查驗收 PAGEREF _Toc3695 h 10 HYPERLINK l _Toc18915 第五節(jié)、施工安全保證措

4、施 PAGEREF _Toc18915 h 12 HYPERLINK l _Toc17261 一、組織保障 PAGEREF _Toc17261 h 12 HYPERLINK l _Toc14030 二、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc14030 h 13 HYPERLINK l _Toc20891 三、監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc20891 h 16 HYPERLINK l _Toc9112 四、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc9112 h 17 HYPERLINK l _Toc741 第六節(jié)、勞動力計劃 PAGEREF _Toc741 h 19 HYPERLINK l _Toc28

5、646 一、專職安全生產(chǎn)管理人員 PAGEREF _Toc28646 h 19 HYPERLINK l _Toc10269 二、特種作業(yè)人員 PAGEREF _Toc10269 h 19 HYPERLINK l _Toc25081 第七節(jié)、計算書及附圖 PAGEREF _Toc25081 h 20 HYPERLINK l _Toc11346 一、計算書 PAGEREF _Toc11346 h 20 HYPERLINK l _Toc18224 （一）壓汽車起重機工況核算計算書 PAGEREF _Toc18224 h 20 HYPERLINK l _Toc9158 (二）液壓汽車起重機選擇計算書

6、PAGEREF _Toc9158 h 23 HYPERLINK l _Toc30110 （三） 鋼絲繩計算書 PAGEREF _Toc30110 h 24 HYPERLINK l _Toc15289 三、 附圖 PAGEREF _Toc15289 h 28 HYPERLINK l _Toc7985 1. 吊裝作業(yè)平面布置圖 PAGEREF _Toc7985 h 28 HYPERLINK l _Toc22880 2.吊裝作業(yè)剖面圖 PAGEREF _Toc22880 h 30第一節(jié)、工程概況一、工程概況雞冠新區(qū)學(xué)校建設(shè)項目-藝體樓 為二層框架結(jié)構(gòu)，建筑物女兒墻最大高度為13.2米，建筑物東西向長

7、度為55.8米，南北向進深38.1米，雙T板用于屋面層， 10-15軸的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板采用圖集09SG432-2-P45、P46、P56-P57,YTPb2130,混凝土強度等級為C45，9塊，單件重量為18.62噸； B-F軸的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板采用圖集08SG432-3-P18-P20、P32-34,YTSb243-2,混凝土強度等級為C50。12塊，單件重量為24.2噸。工程基本情況工程名稱藝體樓工程地點黑龍江省雞西市雞冠區(qū)周邊環(huán)境建筑面積(m2)3022建筑高度(m)13.2基礎(chǔ)形式條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級3抗震設(shè)防烈度6地上層數(shù)二層局部三層地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)4.5、5

8、.5各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位雞西市建設(shè)局設(shè)計單位黑龍江東城建筑設(shè)計有限公司施工單位中鐵九局監(jiān)理單位項目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程師施工平面布置(附后）三、施工要求1、確保起重機在吊裝作業(yè)過程中安全有序進行。2、起重機在施工過程要進行動態(tài)控制。3、起重吊裝前對施工人員進行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、起重吊裝施工過程需嚴(yán)格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ 276-2012起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50278-2010建筑施工計算手冊江正榮編著起重吊裝計算及安全技術(shù)建筑材料規(guī)范大全本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)

9、計第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃計劃2022年5月22日至24日進行吊裝。二、材料與設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1汽車式吊車50t臺1汽車式吊車CAC2600T臺2汽車式吊車6鋼絲繩26-637-170米950224-637-17060028-637-170350821.5-637-170150726-637-170150330-637-17035047鋼絲繩扣20-637-170米50632-637-1702028卸扣32t個45-10t309夾頭20#個3010鋼板=28-30mm米42鋼板1800800020塊311道木鐵路墊枕根5012千斤頂50t臺213 三、場內(nèi)外準(zhǔn)備計

10、劃1、場內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場搞好“三通一平”：路通、水通、電通和平整場地的準(zhǔn)備，平整好現(xiàn)場起吊設(shè)施及好雙t板進場道路；為配合雙t板施工和雙t板構(gòu)件的最大重量的起吊需求，本工程雙T板用于屋面層， 10-15軸的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板采用圖集09SG432-2-P45、P46、P56-P57,YTPb2130,混凝土強度等級為C45，9塊，單件重量為18.62噸； B-F軸的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板采用圖集08SG432-3-P18-P20、P32-34,YTSb243-2,混凝土強度等級為C50。12塊，單件重量為24.2噸。2臺CAC2600T型號的汽車吊，1臺25t噸汽車吊，布置在樓棟合理位置，確保能滿足雙

11、T板吊裝作業(yè)要求。詳見吊裝施工現(xiàn)場平面布置圖（后附）。2、場外準(zhǔn)備場外做好隨時與雙T板構(gòu)件廠家溝通，準(zhǔn)確了解雙T板廠家的地址，準(zhǔn)確預(yù)測雙T板廠家距離本項目的實地距離，以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系雙T板廠家發(fā)送雙T板時間，有助于整體施工的安排；實地確定廠家生產(chǎn)雙T板的類型，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實際情況，做出合理的整體施工計劃雙T板進場計劃等；了解雙T板運輸線路，了解現(xiàn)場道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況；在疫情期間做好外地運輸車輛接送工作，做好防疫消殺工作。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【液壓汽車起重機選擇】起重機種類液壓汽車起重機最小幅度R(m)20最小臂長L(m)15構(gòu)件質(zhì)量Q(t)24起重安全系數(shù)K1.5對幅

12、度采用線性插入法進行計算是對臂長采用線性插入法進行計算是起重機型號SAC2600T起重機種類液壓汽車起重機最小幅度R(m)4最小臂長L(m)18構(gòu)件質(zhì)量Q(t)15起重安全系數(shù)K2對幅度采用線性插入法進行計算是對臂長采用線性插入法進行計算是起重機型號AC100二、工藝流程施工準(zhǔn)備綁扎吊件（構(gòu)件）起升就位校正固定三、確定起重設(shè)備和起重方法1.鋼絲繩選用4根1.4m直徑30mm鋼絲繩，鋼絲繩重量計算按下表選用2.吊環(huán)選擇：根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其參數(shù)如下表：3、現(xiàn)場準(zhǔn)備（2）雙T板砼養(yǎng)護期達到。（3）先按圖排布每塊雙T板的位置，準(zhǔn)備好鐵墊板。（4）吊裝前各人員應(yīng)合理分配，各工序應(yīng)由專人指揮。4、雙T板吊裝

13、（1）準(zhǔn)備工作1）現(xiàn)場吊車安放好后進行試運轉(zhuǎn)。2）檢查主體結(jié)構(gòu)的軸線和跨距。符合要求再進行試吊。3)構(gòu)件的復(fù)核A、檢查構(gòu)件的型號與數(shù)量是否與設(shè)計相符。B、檢查構(gòu)件的強度，如設(shè)計無要求時，混凝土強度必須達到設(shè)計強度的 100%。C、檢查構(gòu)件的外形尺寸，預(yù)埋件等是否正確。D、檢查吊環(huán)的位置，吊環(huán)有無變形損傷 ，吊環(huán)孔能否穿過卡環(huán)或鋼絲繩。3)、施工前要做好技術(shù)交底，必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備的性能、索具、繩索、撬杠等的完好程度。4)、.框架梁面清理干凈，提前劃好構(gòu)件安裝十字線，分別彈出軸線和雙 T 板立腳間隔 中心線，清理干凈預(yù)埋鐵件上的雜質(zhì)，符合梁面的標(biāo)高。5、構(gòu)件的彈線與一般要求構(gòu)件經(jīng)檢查無誤后，即

14、可在構(gòu)件上彈出安裝的定位線，作為構(gòu)件安裝、定位、校正的依據(jù)。構(gòu)件起吊時，繩索與構(gòu)件水平角度不宜小于 45 度，構(gòu)件吊裝就位后應(yīng)采取臨時固定措施，以保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。安裝就位后，必須校正后方準(zhǔn)焊接。焊接時，不得使用藥皮脫落或生銹的焊條。施焊前，焊工應(yīng)反復(fù)檢查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的質(zhì)量情況。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可施工；多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊縫焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊縫表面不得有褶皺間隔和未焊滿等缺陷。四、檢查驗收1、本吊裝工程，作為整個工程的一部分，不但納入整個工程的總體管理中，還應(yīng)成立專門領(lǐng)導(dǎo)小組，決策、協(xié)調(diào)該項工程的重大事宜。2、現(xiàn)場設(shè)總負(fù)責(zé)人一名，實施現(xiàn)場指揮

15、、調(diào)度，統(tǒng)一解決現(xiàn)場具體施工問題，協(xié)調(diào)各方面的工作，保證施工安全，施工進度。吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長，公司領(lǐng)導(dǎo)。起吊指揮，胡雅幫。安全員2人，其他崗位成員見吊裝組織體系圖。3、鋼絲繩使用要求：新鋼絲繩必須有合格證，對舊鋼絲繩必須進行嚴(yán)格的檢查，不合格的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩的安全系數(shù)：拖拉繩3-5倍、跑繩5倍以上。4、試吊要求：試吊必須在一切工作準(zhǔn)備完畢，并經(jīng)檢查無誤后行。試吊在正式吊裝前的一天進行，試吊中各崗位人員必須按正式吊裝人員進入崗位，負(fù)正式吊裝責(zé)任。5、吊裝要求：在正式吊裝前各崗位人員應(yīng)列隊入崗，檢查本崗情況，檢查合格后吊裝指揮向領(lǐng)導(dǎo)小組報告，請示吊裝命令，由吊裝小組下達吊裝命令，

16、方可起吊。吊裝過程中溜尾卷揚機與牽引卷揚機必須根據(jù)起吊速度相互配合，防止塔晃動。就位時鉗工要密切配合，確保一氣呵成。6、就位時，就位人員必須與吊裝指揮密切配合，指揮抬高或降落要及時。由吊裝指揮發(fā)信號指揮有關(guān)崗位人員。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、技術(shù)措施1、一般規(guī)定（1）吊裝前編制吊裝方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全技術(shù)措施。（2）參加吊裝人員經(jīng)體格檢查，年老體弱、心臟病、高血壓、癲癇病患者不得從事結(jié)構(gòu)吊裝工作。（3）吊裝作業(yè)前，對吊裝人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底及培訓(xùn)，配備好安全防護用品，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制和具體分工。（4）吊裝前安全部

17、門對運輸和起重設(shè)備以及所有索具、吊環(huán)、夾具、纜風(fēng)繩等的規(guī)格、技術(shù)性能進行仔細(xì)、全面的檢查或試驗。（5）操作各種機械及電動工具的人員，要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗，操作時要遵守各種機械及工具的操作規(guī)程。（6）做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利吊裝安全操作。（7）吊裝作業(yè)執(zhí)行交接班制度，交接班時應(yīng)進行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項等內(nèi)容的交接工作，吊裝工具應(yīng)在交接班時進行安全檢查，已磨送或有隱患的應(yīng)及時更換。2、防止構(gòu)件翻倒（1）現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地要堅實，排水良好，構(gòu)件應(yīng)用墊木墊穩(wěn)。（2）高寬比大的構(gòu)件，應(yīng)在兩側(cè)加撐木或幾個構(gòu)件用木方、鐵絲連在一起使其穩(wěn)定，支撐及連接處不得少于三道，以防失穩(wěn)倒塌。（3

18、）構(gòu)件運輸前應(yīng)對馬路寬度、承載能力、轉(zhuǎn)彎半徑等進行調(diào)查核算，確保構(gòu)件能順利安全通過。（4）構(gòu)件裝車應(yīng)碼平穩(wěn)，捆綁、支撐牢固，嚴(yán)防超長，超重和超高。運輸時不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。（5）運輸構(gòu)件車輛應(yīng)有可靠剎車或制動裝置，運輸時不得超速，轉(zhuǎn)彎應(yīng)慢速，按規(guī)定線路行使。3、防止起重機傾翻（1）起重機行駛的道路，必須平整、堅實、可靠、停放點必須平坦、堅實。（2）綁扎構(gòu)件的吊裝、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計算，綁扎方法應(yīng)正確、牢靠、以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機突然滑脫失重而傾倒。（3）垂直而大的構(gòu)件，必須查明重量和綁扎可靠，重量不明，綁扎不牢的構(gòu)件不得直吊，以防造成車臂桿折斷。（4）起吊構(gòu)件時，不得超出起重機回轉(zhuǎn)

19、半徑斜向拖吊，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩(wěn)。（5）起重機應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)兩種動作。（6）兩臺吊裝機同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間，應(yīng)保持在5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。（7）吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，非司機人員不得擅自開動起重設(shè)備。4、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)（1）結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝、方法與程序進行。未經(jīng)計算或沒有可靠措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（2）構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定，或連接可靠后才可卸鉤，最后固定后才能拆除臨時時固定工具或其他穩(wěn)定裝置。（3）屋蓋構(gòu)件吊裝，及時進行固定并安好

20、屋面支撐系統(tǒng)，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。（4）長寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傾倒。（5）構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重新校正時，必須回鉤。5、在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。6、季節(jié)施工時，認(rèn)真落實季節(jié)施工安全防護措施，做好與氣象臺的聯(lián)系工作，儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。雨季來臨期間要組織相關(guān)人員值班及時采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的大型機具、臨時設(shè)施、用電線路等進行全

21、面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。7、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強安全警戒，防止其他人員進入吊裝危險區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止，并做好風(fēng)、雷雨天氣防范檢查工作。8、作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。構(gòu)件吊裝時，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。9、吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺并保證其

22、強度，組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強螺栓等連接工序的高空作業(yè)時，必須設(shè)臨邊防護及可靠的安全措施。作業(yè)時必須系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。10、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。11、現(xiàn)場焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等

23、，下雨天不得露天進行焊接作業(yè)。12、焊接操作時，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進行，并應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時兩者不得少于10m。13、施工時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護層。14

24、、施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點堆放,并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險地區(qū)通行，不能從起吊物下通過,與運轉(zhuǎn)中的機器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點，確認(rèn)安全后，方可離開。三、監(jiān)測監(jiān)控1、在吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，非吊裝施工人員不得入內(nèi)。2、配備一定數(shù)量的鋼卷尺，用以監(jiān)測塔脫排位置及測量吊耳設(shè)置距離。3、用水準(zhǔn)儀測量塔的安裝標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。4、安裝固定后，焊接預(yù)埋件。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案

25、。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管

26、部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人

27、員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人： 手機：安全員： 手機：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 手機：醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。附近醫(yī)院路線圖第六節(jié)、勞動力計劃一

28、、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下序號姓名職務(wù)備注1項目經(jīng)理組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；2技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長，協(xié)助組長協(xié)調(diào)指揮工作；3現(xiàn)場管理組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作；4安全員組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；5施工員組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；二、特種作業(yè)人員序號工種職務(wù)備注1指揮2人2電焊工2人3輔助人員8人4起重司機3人5運輸

29、人員7人6專職電工1人第七節(jié)、計算書及附圖一、計算書（一）壓汽車起重機工況核算計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012 2、起重吊裝計算及安全技術(shù)主編卜一德 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017 一、基本參數(shù)起重機種類液壓汽車起重機起重機型號TM-2500起重臂頂端至吊鉤底面最小距離h1(m)20起重臂寬度d(m)0.8起重臂鉸鏈中心至地面距離hb(m)3.6起重機外輪廓線至起重機回轉(zhuǎn)中心距離b2(m)6起重臂鉸鏈中心至起重機回轉(zhuǎn)中心距離b3(m)6吊鉤底面至吊裝構(gòu)件頂部距離h2(m)6.5吊裝構(gòu)件頂部至地面距離h3(m)12吊裝構(gòu)件中心至起重機外輪廓線

30、最小距離b1(m)15吊裝構(gòu)件直徑S(m)23.98吊裝構(gòu)件與起重臂的間隙f(m)0.4幅度R(m)23 二、計算示意圖HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V12.5OutPut參數(shù)示意圖.dwg參數(shù)示意圖HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V12.5OutPut起重臂坐標(biāo)示意圖.dwg起重臂坐標(biāo)示意圖 三、起重機核算 建立平面直角坐標(biāo)系：以穿過起重臂鉸鏈中心的水平線為X軸，以穿過吊裝構(gòu)件中心的豎直線為Y軸， A點坐標(biāo)： xA=R+b3=23+6=29m yA=0m B點坐標(biāo)： xB=S/2=23.98/2=11.99m yB=h3-hb=12-3.6=8.4m C點坐標(biāo)： x

31、C=0m yC=h1+h2+h3-hb=20+6.5+12-3.6=34.9m 直線AC的傾角： 1=arctg(yC/xA)= arctg(34.9/29)=50.275 經(jīng)過點A與（以B點為圓心，f+d/2為半徑的圓）相切的點形成的直線的傾角： 2=arctg(yB/(xA-xB)+arcsin(f+d/2)/ (yB2+(xA-xB)2)0.5)=arctg(8.4/(29-11.99)+arcsin(0.4+0.8/2)/(8.42+(29-11.99)2)0.5)=28.698 起重臂仰角：=1=50.275 最小臂長：L= xA /cos=45.376 m 幅度：R=23m(二）液壓汽車起重機選擇計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012 2、起重吊裝計算及安全技術(shù)主編卜一德 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 一、基本參數(shù)起重機種類液壓汽車起重機最小幅度R(m)23最小臂長L(m)42構(gòu)件質(zhì)量Q(t)24起重安全系數(shù)K2對幅度采用線性插入法進行計算是對臂長采用線性插入法進行計算是起重機型號GMK7450 二、計算示意圖HYPERLINK D:PINMINGHCS2013OutPut參數(shù)示意圖.dwg參數(shù)示意圖 三、起重機核算 起重吊裝荷載：QK=24