-1～-4爐脫硝還原劑液氨改尿素項目專項技術交底

1、- -1#4機組脫硝還原劑液氨改尿素項目專項技術交底一、項目概述由于液氨是危險化學品受到越來越嚴格的監(jiān)管，從運輸、儲存、到使用，有許多嚴格的限制，而且各地不時發(fā)生的液氨泄漏和交通事故也讓用戶對它敬而遠之,在人口密集、和靠近飲用水源的大城市和地區(qū)，越來越多的電廠脫硝系統(tǒng)開始傾向于選用安全的尿素作為還原劑.作為無危險的制氨原料,尿素具有與液氨相同的脫硝性能，完全沒有危險和法規(guī)限制，可以方便的被運輸、儲存和使用。#1#4機組脫硝還原劑改造項目，將#1#4機組脫硝還原劑由液氨改為尿素熱解制氨。待尿素制氨系統(tǒng)投運正常后拆除原液氨儲備及氣化供應系統(tǒng)。尿素熱解制氨技術原理：利用高溫空氣（一次熱風）作為熱源,

2、將霧化的尿素溶液完全分解為氨氣,氨氣作為還原劑進入煙道與煙氣混合后進入SCR反應器，在催化劑的作用下將氮氧化物還原成無害的氣和水.尿素溶液熱解制氨反應如下：CO（NH2）2+H2O=2NH3+CO2；高溫常壓下（350-650C；0。1MPa）系統(tǒng)簡介:本工程采用尿素熱解法制備氨，主要增加設備分為公用系統(tǒng)尿素溶液制備系統(tǒng)（4臺機組公用）及各臺鍋爐的尿素熱解系統(tǒng)。公用系統(tǒng)流程：袋裝尿素通過運輸車輛運至尿素制備間,通過電動葫蘆搬運至尿素儲存間，在進行尿素溶液配制時，由電動葫蘆將袋裝尿素運送到自動拆包上料系統(tǒng)輸送帶入口，人工將袋裝尿素自動拆包上料系統(tǒng)輸送帶,經自動拆包機破袋進入溶解罐里，用除鹽水將干

3、尿素溶解成50%質量濃度的尿素溶液,再通過尿素溶液輸送泵輸送到尿素溶液儲罐，最后尿素溶液經由尿素溶液循環(huán)泵輸送到各臺鍋爐尿素熱解系統(tǒng)。尿素熱解系統(tǒng)流程：稀釋風在鍋爐A、B空預器熱一次風出口分別引接，經匯通母管后經電加熱器加熱到600650C后進入熱解爐，在熱解爐內將尿素溶液分解成氨氣，形成高溫氨氣-空氣混合物,經噴氨格柵均勻噴入SCR入口煙道。主要設備配置:電動葫蘆設置兩套額定出力為3噸的電動葫蘆將袋裝尿素輸送至二樓尿素儲存間存放及將儲存間尿素搬運至自動拆包機輸送帶入口.尿素堆場在尿素車間內設置尿素堆場，儲量按4臺機組5天所需設計，尿素堆場安排在尿素溶液制備間二層布置。自動拆包機設置兩臺袋裝尿

4、素自動拆包機，袋裝尿素通過人工放在輸送帶上，經切刀破袋后進入滾筒分離后尿素顆粒通過給料閥進入尿素溶解罐，尿素袋進入托盤。（4）尿素溶解罐設置2只尿素溶解罐，單班（8小時）配制的尿素溶液應滿足4臺機組滿負荷24小時用量。在溶解罐中，用除鹽水制成50%的尿素溶液。當尿素溶液溫度過低時,蒸汽加熱系統(tǒng)啟動使溶液的溫度高于結晶溫度（50%尿素溶液:16。7C）15C以上（確保不結晶，保證運行溫度：45-70C）。溶解罐及內部部件、加熱系統(tǒng)等材料采用S30408不銹鋼,尿素溶解系統(tǒng)配制密度計控制尿素溶液濃度.溶解罐設有液位控制和溫度控制系統(tǒng)，在頂部設置強制通風（排濕氣）裝置。溶解罐設置就地和遠傳液位計各一

5、套,就地采用磁翻板液位計，并采用電伴熱。尿素溶解罐設有人孔、顆粒尿素進口、蒸汽進口、溶解水進口、尿素溶液出口、呼吸管、溢流管、排污管、攪拌器、液位、溫度測量等設施。（5）尿素溶液儲罐尿素溶液經由尿素溶液輸送泵進入尿素溶液儲罐。設置2只尿素溶液儲罐，總容量滿足4臺機組滿負荷運行5天（每天24小時）用量設計。儲罐采用S304L不銹鋼制造.儲罐為立式平底結構，裝有液位、溫度顯示儀、人孔、梯子、通風孔及蒸汽加熱裝置（保證溶液溫度高于配制濃度對應的結晶溫度（50%濃度，16.7C）的15C以上（保證運行溫度：4570C）等。儲罐基礎為混凝土結構，儲罐露天放置時，四周加有隔離防護欄。罐體外實施保溫。（6）

6、尿素溶液輸送泵尿素溶液輸送泵為316L不銹鋼本體，碳化硅機械密封的離心泵，機械密封耐溫不低于70C.設三臺泵兩運一備，并列布置。（7）HFD高流量和循環(huán)裝置1）每2臺機組設置獨立的高流量、高壓尿素溶液循環(huán)系統(tǒng)，布置在尿素溶液儲罐附近。每套流量傳輸裝置包括2臺全流量的多級SS離心泵（尿素溶液循環(huán)泵），一用一備，內嵌雙聯(lián)式過濾器。用于遠程控制和監(jiān)測循環(huán)系統(tǒng)的壓力、溫度、流量等儀表。2）每套尿素溶液循環(huán)輸送系統(tǒng)為分配計量裝置模塊提供持續(xù)的尿素供應。通過尿素循環(huán)泵變頻調節(jié)維持了足夠的壓力（MDM尿素溶液母管壓力0.6MPa）。（8）計量分配裝置尿素溶液的計量分配裝置應能精確地測量和控制輸送到熱解爐的尿

7、素溶液流量。每臺機組設置1套計量分配裝置，用于控制每只尿素溶液噴射器的流量及霧化和冷卻空氣的壓力和流量。計量/分配裝置工藝主要用于精確測量并獨立控制輸送到每個噴射器的尿素溶液的裝置。布置于熱解爐附近，計量裝置用于控制通向分配裝置的尿素流量的供給.該裝置使用溶液開關閥和溶液調節(jié)閥來為熱解室的噴射器提供反應劑。該裝置響應SCR入口NOx所需提供的X尿素溶液的需求量，分配模塊溶液調節(jié)閥來控制通往多個噴射器的尿素和霧化空氣的噴射速率?？諝夂湍蛩亓靠赏ㄟ^該裝置調節(jié)以得到適當?shù)臍?液比，得到最佳的SCR反應劑。計量裝置可調整反應劑流量、激活或關閉噴射區(qū)域或控制區(qū)域流量以響應氨需量信號。計量/分配裝置包括：

8、不銹鋼機架、霧化空氣流量開關和空氣調節(jié)器,每個裝置流量和壓力控制、本地流量和壓力顯示、電動閥門和尿素溶液流量控制閥.沖洗水電動閥用于清洗模塊，使清洗水進入分配裝置。分配裝置還包括尿素和霧化空氣控制閥、霧化空氣流量計、壓力顯示儀表和尿素流量顯示儀表。（8）熱解爐每臺鍋爐設一套尿素溶液分解室（熱解爐），每個熱解爐6套噴槍，噴槍由316L不銹鋼制造霧化后噴入分解室，在600C的高溫熱風熱解。熱解爐尾部部分鋼材材質按照最高允許溫度值為450C設計（高于工作溫度約100C）。每臺熱解爐出口至SCR反應器管道有流量測量裝置，供氨調節(jié)閥。尿素熱解采用鍋爐熱一次風，熱一次風溫度為280-315C左右，風量設計

9、值為6045Nm3/Hr,最大值為6714Nms/Hr,使用電加熱器方式將高溫空氣加熱。（9）計量/分配裝置和熱解室控制柜計量/分配裝置和分解室控制柜滿足遠方控制。（10）一次風加熱器每臺機組設置一臺電加熱器，用于鍋爐熱一次風加熱，以滿足尿素熱解的溫度要求。加熱器型號：PGDW-920,內部有198支電熱元件，實用180支，備用18根。電加熱器共分四組加熱230KW加熱，加熱器功率920KW，額定電壓380V.（11）蒸汽加熱系統(tǒng)：為防止尿素溶液低溫結晶，需要對尿素溶液進行加熱到結晶溫度以上，其中尿素溶解罐、尿素溶液儲罐采用加熱盤管形式利用蒸汽加熱。解熱蒸汽采用輔助蒸汽，在24米層輔助蒸汽母管

10、1、2輔汽聯(lián)絡門原至氨站蒸汽管上引接（為保證輔汽母管系統(tǒng)退備，待#3、#4機組停運后在2、3輔汽聯(lián)絡門3機側增加一路蒸汽接口）.（12）除鹽水系統(tǒng)：本項目尿素溶解水源采用除鹽水，除鹽水系統(tǒng)包括：廠區(qū)除鹽水母管至尿素溶液制備區(qū)除鹽母管，可分別向尿素區(qū)除鹽水箱、A、B尿素溶解罐補水，尿素區(qū)除鹽水箱設置兩臺除鹽水泵（一運一備），供尿素溶液輸送泵、尿素溶液循環(huán)泵及4臺熱解爐的噴槍沖洗。（13）壓縮空氣系統(tǒng)：本項目在每臺機組引接一路壓縮空氣作為噴槍霧化及密封氣源，在原SCR聲波吹灰壓縮空氣儲罐前管道引接。（14）疏水伴熱系統(tǒng):尿素制備區(qū)設置疏水池一座，用來收集尿素溶解罐、儲罐蒸汽加熱疏水。疏水池設置兩臺

11、疏水泵（一運一備）將蒸汽疏水輸送到尿素溶液管道進行伴熱，伴熱后回流到疏水池。疏水池水位高出溢流口自動溢流至廢水池。（15）廢水回收利用系統(tǒng):尿素制備區(qū)設置廢水池一座，用來收集尿素溶液排放、沖洗及疏水池溢流。廢水池設置兩臺廢水泵（一運一備）將尿素溶液輸送到尿素溶解罐繼續(xù)利用或通過罐車進行廠區(qū)綠二、水電氣接口變化情況電源（或水、氣）名稱原接口位置現(xiàn)接口位置備注尿素溶液加熱蒸汽無從輔汽母管引出，接口分別在1#、2#輔汽聯(lián)絡門兩側及#2、#3輔汽聯(lián)絡門#3機組側；1#、2#輔汽聯(lián)絡門兩側引出接口采用原輔汽至氨站加熱蒸汽接口，連接DN65的管道，使用J61Y160DN65的焊接截止閥與原系統(tǒng)工隔離，氨站

12、加熱蒸汽管道待4臺機組尿素制氨系統(tǒng)投運正常后拆除；#2、#3輔汽聯(lián)絡門#3機組側接口在輔汽母管開孔安裝管座接DN65的管道，使用J61Y160DN65的焊接截止閥與原系統(tǒng)工隔離（該接口在#3、#4機組停運期間實施，本階段預留接口及隔離閥。溫度：40C290C,壓力：0。60。8MPa,0。8t/h（四臺機組）尿素熱解噴槍霧化及密封用壓縮空氣無從27米層脫硝SCR區(qū)壓縮空氣儲氣罐進口母管上用DN40的管道接出，使用一個DN40不銹鋼手動球閥進行隔離.每臺機組144Nm3/h尿素溶解及系統(tǒng)沖洗用除鹽水無液氨改尿素項目脫硝系統(tǒng)用的除鹽水從1#爐A側輸煤棧橋管廊化水至四臺機組DN200除鹽水母管原三通

13、朝地面方向的堵板處接出一條76*3。5的不銹鋼管道并在離地面1米處接一個J41W-16PDN65的不銹鋼截止閥進行隔離。設計最大流量25t/h，日平均用水量約20t。尿素熱解系統(tǒng)稀釋風稀釋風機（待熱解系統(tǒng)運行正常后取消）尿素制氨系統(tǒng)用的熱風管是分別在#1-#4爐A、B側17米處（空預器出口）熱一次風管下方使用DN500管道接出，安裝DN500PN1。0的手動截止閥和DN500PN1.0的逆止閥進行隔離。冷風管是分別在#1-#4爐A、B一次風機出口平衡管靠B側使用DN150管道接出。（冷一次風檢修用）每臺機組6045Nm3/h(280315C)尿素制備區(qū)DCS控制系統(tǒng)電源無尿素制備區(qū)DCS控制系

14、統(tǒng)電源米用雙回路供電，一路由尿素區(qū)MCC段供給（接至3號柜2回路）；另一路1。設計容量為6kW,電纜ZRBYJV22-0。6/1KV2x16,由脫硫II期UPS電源裝置供給（取一路備用開關，開關容量為32A，暫時用63A開關代替，供脫硫尿素制氨項目用，間隔命名為“尿素制備區(qū)DCS控制系統(tǒng)電源”）。2.UPS電源容量為6kVA，設計電纜為ZRW22-2x25，電纜長度約為500米。#1爐尿素熱解爐電源一（電加熱器第一組）無將#1爐尿素熱解爐電源一接入380V除塵1段#2間隔中原EP2.2開關處，間隔命名為“#1爐尿素熱解爐電源一”；250kW,過流:5.57At=1S投跳,接地：134A（一次）

15、t=1S投跳苒1爐尿素熱解爐電源二（電加熱器第二組）無將#1爐尿素熱解爐電源二接入380V除塵1段#2間隔中原備用3進線開關處，間隔命名為“#1爐尿素熱解爐電源二”；250kW，過流：5。57At=1S投跳,接地：134A（次）t=1S投跳#1爐尿素熱解爐電源三（電加熱器第三組）無將#1爐尿素熱解爐電源三接入380V除塵1段#7間隔中原EP1。2開關處，間隔命名為“#1爐尿素熱解爐電源二II9250kW，過流：5。57At=1S投跳,接地:134A（次）t=1S投跳#1爐尿素熱解爐電源四（電加熱器第四組）無將#1爐尿素熱解爐電源四接入380V除塵1段#3間隔中原備用進線2開關處，間隔命名為“#

16、1爐尿素熱解爐電源四”250kW,過流:557At=1S投跳，接地：134A（一次）t=1S投跳#2爐尿素熱解爐電源一（電加熱器第一組）無將#2爐尿素熱解爐電源一接入380V除塵II段#2間隔中原EP3d開關處，間隔命名為“#2爐尿素熱解爐電源一”.250kW,過流一段:14At=0S投跳，過流二段:4.18At=1S投跳，過流三段：3。35At=10S投跳，接地：134A（一次）t=1S投跳#2爐尿素熱解爐電源二（電加熱器第二組）無將#2爐尿素熱解爐電源二接入380V除塵II段#2間隔中原EP3。2開關處，間隔命名為“#2爐尿素熱解爐電源二”；250kW，過流一段：14At=0S投跳,過流二

17、段：4。18At=1S投跳,過流三段：3。35At=10S投跳，接地：134A（一次）t=1S投跳#2爐尿素熱解爐電源三（電加熱器第三組）無將#2爐尿素熱解爐電源三接入380V除塵II段#7間隔中原#7-B備用開關處，間隔命名為“#2爐尿素熱解爐電源三”；250kW，過流一段：14At=0S投跳，過流二段：4.18At=1S投跳,過流三段：3。35At=10S投跳，接地:134A（一次）t=1S投跳#2爐尿素熱解爐電源四（電加熱器第四組）無將#2爐尿素熱解爐電源四接入380V除塵II段#3間隔中原#3B備用開關處，間隔命名為“#2爐尿素熱解爐電源四；250kW,過流一段：14At=0S投跳，過

18、流二段：4.18At=1S投跳，過流三段：3。35At=10S投跳，接地：134A（次）t=1S投跳#3爐尿素熱解爐電源（一四）接口除塵III段，具體間隔待定#4爐尿素熱解爐電源（一四）接口除塵IV段，具體間隔待定1#爐（2#4#爐）MDM計量分配裝置電伴熱1#爐（2#4#爐）SCR反應區(qū)MCC段電動機/饋線容量4.5KW1#爐（2#4#爐）MDM計量分配裝置1#爐（2#4#爐）SCR反應區(qū)MCC段3KW尿素制備區(qū)MCC段段尿素制備區(qū)MCC段米用雙回路供電，一路由廠綜合段（氨區(qū)電源二）供給；另一路由廠除灰段（氨區(qū)電源一）供給；雙回路供電互為閉鎖，一用一備。溶解罐抽風機（兩臺）尿素區(qū)MCC段3K

19、W輸送泵（三臺）尿素區(qū)MCC段7.5KW拆包卸料機倆臺）尿素區(qū)MCC段9.5KW循環(huán)泵（兩爐兩臺）尿素區(qū)MCC段10KW照明配電箱尿素區(qū)MCC段30KW檢修配電箱尿素區(qū)MCC段30KW溶解罐攪拌器（兩臺）尿素區(qū)MCC段11KW除鹽水泵（兩臺）尿素區(qū)MCC段22KW廢水泵（兩臺）尿素區(qū)MCC段7。5KW疏水泵（兩臺）尿素區(qū)MCC段15KW熱工配電箱尿素區(qū)MCC段6KW三、項目交底內容1。改造后系統(tǒng)控制邏輯情況一.除鹽水系統(tǒng)設備：除鹽水進水電動門、除鹽水泵A、除鹽水泵B、除鹽水去尿素溶解罐A進水電動門、除鹽水去尿素溶解罐B進水電動門除鹽水箱液位H3。5m高報警3.4m保護關除鹽水補水電動門3.2m

20、聯(lián)鎖關進水電動門0。8m允許啟除鹽水泵0.6m低報警m警艮4m鹽除關護保2O3m5Om8OOm泵除啟許允6am警艮扌低5OOm泵除停素位尿湖9m警艮扌高高H8m警艮H8O4m泵7K-2Om8OOm件條口吝一編號號信-報警值定考參單位述描注備6amF水2aWmL5OOWm警艮扌低6OOWm停口吝LL4awm5oowm停護保F水lz素度尿溫58co警艮扌高高Ho8co警艮57coo7co54wcoL44Wco警艮扌低LLo3wcolz素度尿密66mgk警艮No5mgkm視監(jiān)僅Lo3wmgk警艮扌低lz儲液溶位素m警艮5o9m泵罐關N8-5wmLoo2wmLL5wmII:儲液F度素M尿瞻55co警艮

21、扌高高H84co警艮84coL44Wco警艮扌低44WcoLL53wco53wcoM止停lzD量HH流76o7L2&w警艮扌低一編號號信-報警值定考參單位述描注備LLOWOW索組尿閥8O1XMPa警艮6O1XMPa止停8NO1XMPa視監(jiān)僅9L83Wco警艮扌低管LL53WcoM止停素力尿壓M管MD母8OOMPaL6OOWMPa警艮扌低UUHH等加閥增制LL54aWMPa歸量W流礫液單溶51XOO警艮2OOLW警艮扌低2笳量噴乜單空42L6W警艮扌低31X、NO1XapkL7Wapk警艮扌低14、NO82L662Wco警艮扌低51X量流風次一N56L441X5W警艮扌低LL0084W6度溫口出

22、EEHOco警艮一編號號信-報警值定考參單位述描注備NO56CO口出爐解度熱溫663CO警艮N343COLO33CO警艮扌低LLO23COM止停氨壓噴氣個氨單格至柵力n4-00視監(jiān)僅E氨溫噴氣個氨單格至柵度03L992VCO警艮扌低LLO82VCOM止停氨流噴氣側氨單格至柵量O56300視監(jiān)僅2。系統(tǒng)試運情況簡述（設備試運的參數(shù)情況:如電機電流、壓力、流量及振動等）3。系統(tǒng)操作注意事項序號危險源可能產生的危害控制措施1誤操作損壞設備嚴格操作程序，堅持操作審批制度，嚴禁進行未經審批的工作。2尿素溶液進入眼睛及時用清水清洗，必要時戴防護眼鏡3保溫尿素結晶對尿素溶液管道進行伴熱保溫4誤操作損壞電加熱

23、器當熱一次風流量不正常時，嚴禁啟動電加熱器5維護電加熱器溫控系統(tǒng)偏移定期校準溫控系統(tǒng)與傳感器的偏移量附表1：改造設備型號規(guī)格及設備安裝位置變化一覽表序號改造設備名稱設備安裝位置改造后設備型號規(guī)格備注1熱解爐（一臺爐一個）鍋爐脫硝區(qū)域附近北京福泰克環(huán)保科技有限公司北京福泰克環(huán)?？萍加邢薰?電加熱器（一臺爐一個）鍋爐脫硝區(qū)域附近型號PGQW-920,臥室，流體電加熱器，功率920KW,“”接法,工作溫度650C,工作壓力0。OIMPa，設計壓力0。011MPa,無錫恒業(yè)電熱電器有限公司無錫恒業(yè)電熱電器有限公司3除鹽水箱（1個）尿素制備區(qū)一樓直徑1。6m,高4h福建龍凈環(huán)保股份有限公司4尿素溶解罐（2個）一樓尿素制備區(qū)直徑3。2m,高5.2h福建龍凈環(huán)保股份有限公司5尿素溶液儲罐（2個）尿素制備區(qū)室外直徑5。0m,高10。5h福建龍凈環(huán)保股份有限公司6廢水池（2臺）尿素制備區(qū)一樓3m*4m*2m福建龍凈環(huán)保股份有限公司7疏水池（2臺）尿素制備區(qū)一樓3m*2m*2m福建龍凈環(huán)保股份有限公司8尿素循環(huán)泵（4臺）尿素制備區(qū)一樓電機：型號AY2132S3-2,“”接法，額定電流21A,額定功率11KW泵：型號SLCLF15-14，揚程147m，轉速29