[PPT]盾構(gòu)機(jī)管理與維修保養(yǎng)(150頁(yè)）_ppt

1、盾構(gòu)機(jī)管理與維修保養(yǎng)第一章 盾構(gòu)機(jī)管理制度一、總工程師巡視制度1、建立總工程師三級(jí)巡視制度：即保養(yǎng)人員巡視制、保養(yǎng)維修工程師巡視制、總工程師巡視制；2、維修保養(yǎng)人員每天應(yīng)對(duì)所負(fù)責(zé)主要部位和系統(tǒng)進(jìn)行不定時(shí)的巡視，并及時(shí)處理故障，直接對(duì)維修保養(yǎng)工程師負(fù)責(zé)；3、維修保養(yǎng)工程師每天對(duì)所管轄的設(shè)備必須進(jìn)行巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，以便在設(shè)備未發(fā)生故障時(shí)及時(shí)安排修理，以保持機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好；4、機(jī)械使用前后，辦理交接班時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定路線對(duì)該臺(tái)設(shè)備的各個(gè)部分進(jìn)行一次詳細(xì)、全面的巡回檢查；正在使用的機(jī)械，也應(yīng)利用其他停機(jī)間隙進(jìn)行巡回檢查；5、維修保養(yǎng)工程師應(yīng)實(shí)時(shí)對(duì)維修保養(yǎng)人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)，并及時(shí)糾正盾

2、構(gòu)作業(yè)中的不正確行為；6、檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)立即采取有效措施，予以糾正，并記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中，重大問(wèn)題要向機(jī)電總工及時(shí)報(bào)告；7、維保工程師日常巡視主要按照盾構(gòu)機(jī)日保養(yǎng)作業(yè)文件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行；8、機(jī)電總工程師應(yīng)不定期的到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所管轄的機(jī)械設(shè)備有重點(diǎn)的進(jìn)行巡視檢查，對(duì)操作人員填寫(xiě)的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)；9、機(jī)電總工對(duì)盾構(gòu)主要部位和系統(tǒng)進(jìn)行巡視，對(duì)維保工程師巡視狀況進(jìn)行復(fù)核，對(duì)日常的維修保養(yǎng)作業(yè)提出要求等；10、機(jī)電總工應(yīng)及時(shí)通報(bào)巡視、檢查情況，并組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)分析和總結(jié)。二、停機(jī)保養(yǎng)制度1、盾構(gòu)機(jī)的保養(yǎng)除了在盾構(gòu)機(jī)工作間隙中進(jìn)行“日檢”和“周檢”外，每?jī)芍埽ǖ拱鄷r(shí)）應(yīng)停機(jī)812小時(shí)

3、，進(jìn)行強(qiáng)制性集中維修保養(yǎng)；2、盾構(gòu)機(jī)強(qiáng)制保養(yǎng)期間，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)的全面清潔、檢查和維修；3、在強(qiáng)制保養(yǎng)日，機(jī)電工程師組織得力的維修保養(yǎng)人員，在掘進(jìn)司機(jī)的配合下，有針對(duì)性的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修；4、停機(jī)保養(yǎng)維修應(yīng)制定詳細(xì)的工作計(jì)劃并備案，具體保養(yǎng)維修內(nèi)容可以參照下表進(jìn)行。盾構(gòu)機(jī)停機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容:三、隨機(jī)保養(yǎng)制度1.盾構(gòu)機(jī)隨機(jī)保養(yǎng)應(yīng)有專門(mén)技術(shù)人員負(fù)責(zé)；2.隨機(jī)保養(yǎng)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備保養(yǎng)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)并對(duì)其負(fù)責(zé)；3.盾構(gòu)機(jī)隨機(jī)保養(yǎng)操作人員必須按照盾構(gòu)機(jī)作業(yè)文件要求進(jìn)行作業(yè)；4.隨機(jī)保養(yǎng)技術(shù)人員有權(quán)處理工作中發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)行為；5.如實(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)盾構(gòu)機(jī)隨機(jī)保養(yǎng)記錄（故障發(fā)生時(shí)間、部位、是否更換配件、處

4、理結(jié)果、跟蹤情況等）；6.定期總結(jié)盾構(gòu)機(jī)故障情況并認(rèn)真填寫(xiě)盾構(gòu)機(jī)履歷表。四、盾構(gòu)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢測(cè)的指標(biāo)1. 根據(jù)技術(shù)資料檢查各部件的變形及磨損狀況；2.各部件應(yīng)整潔無(wú)泄漏；3.系統(tǒng)的潤(rùn)滑狀況良好；4.依據(jù)功能測(cè)試、油水檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)等，進(jìn)行各系統(tǒng)的性能恢復(fù)情況評(píng)估；5.設(shè)備可操作性能是否良好；6.設(shè)備安全防護(hù)狀況是否達(dá)標(biāo)。五、盾構(gòu)機(jī)況定期評(píng)定制度1盾構(gòu)機(jī)狀況評(píng)估應(yīng)定期進(jìn)行，一般盾構(gòu)機(jī)狀態(tài)評(píng)估在以下情況下進(jìn)行： 盾構(gòu)機(jī)每運(yùn)行四分之一壽命時(shí) 盾構(gòu)拆機(jī)之前 盾構(gòu)可能潛在故障 盾構(gòu)出現(xiàn)重大故障2. 盾構(gòu)機(jī)狀態(tài)評(píng)估成立臨時(shí)評(píng)估小組；3. 盾構(gòu)機(jī)狀態(tài)評(píng)估力求全面，包括機(jī)、電、液等綜合范疇；4. 盾構(gòu)機(jī)狀態(tài)

5、評(píng)估必須真實(shí)可靠，并出具正式的盾構(gòu)機(jī)評(píng)估報(bào)告，作為盾構(gòu)機(jī)械管理文件存檔。六、故障診斷及油水檢測(cè)制度（一）故障診斷及預(yù)測(cè)1. 日常運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)：檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的溫度、振動(dòng)、聲音、氣味等情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽(tīng)到異響，應(yīng)立即通知操作人員，停機(jī)檢查，予以排除，并記入檢測(cè)記錄。2. 機(jī)況監(jiān)測(cè)及故障預(yù)測(cè)：依據(jù)日常檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象，以及油水的檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)人員和維修工程師逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或利用檢測(cè)儀器、儀表等進(jìn)行針對(duì)性的測(cè)試，做出正確判斷或預(yù)測(cè)。3. 故障診斷：檢測(cè)人員應(yīng)依據(jù)各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)以及機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能及操作、維修保養(yǎng)的特殊要求，判斷出故障隱患，并和維修工程師、維保工人一道，以不拆卸或局

6、部解體的方法，借助于儀器測(cè)定，找出故障原因及準(zhǔn)確部位。4. 故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類(lèi)保養(yǎng)進(jìn)行修理。檢測(cè)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記入檢測(cè)記錄。（二）油水檢測(cè)1、取油（1）對(duì)每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位及名稱，加油點(diǎn)和取油點(diǎn)，每個(gè)加油點(diǎn)油品、牌號(hào)進(jìn)行規(guī)范化，并記入檢測(cè)檔案。（2）取油的時(shí)間應(yīng)在剛停機(jī)的一定時(shí)間內(nèi)抽取。（3）取油的器具一定要清潔。（4）把抽取油樣的時(shí)間、部位及取樣人記錄清楚。（5）定期取樣化驗(yàn)間隔應(yīng)科學(xué)規(guī)范。（6）按期將盾構(gòu)機(jī)油水的檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)結(jié)果記入盾構(gòu)機(jī)履歷書(shū)，作為換油依據(jù)。2、油水化驗(yàn)（1）各種化驗(yàn)儀器清潔；（2）油水化驗(yàn)室環(huán)境的溫度和清潔度達(dá)到要

7、求；（3）化驗(yàn)儀器的操作，必須按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行；（4）化驗(yàn)結(jié)果記錄規(guī)范，每一臺(tái)設(shè)備的檢測(cè)結(jié)果記入檢測(cè)檔案；（5）換油指標(biāo)：檢測(cè)油品的指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)該換油；（6）根據(jù)油水化驗(yàn)結(jié)果分析設(shè)備的磨損規(guī)律和狀況，及時(shí)總結(jié)，預(yù)報(bào)設(shè)備的潛在故障。 七、拆機(jī)存放的過(guò)程中檢查的項(xiàng)目 1. 在拆機(jī)過(guò)程中，必須進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)的全面檢查；2. 對(duì)刀盤(pán)磨損狀況、焊接質(zhì)量、刀具安裝孔情況、刀座情況、面板情況、泡沫孔情況等進(jìn)行檢查；3.檢查主軸承狀況：密封情況（包括密封槽的磨損情況），滾動(dòng)體情況（根據(jù)油液進(jìn)行評(píng)估），齒輪磨損情況等；4. 螺旋輸送機(jī)機(jī)械性能檢查：螺旋輸送機(jī)軸葉片的磨損、筒壁的磨損、螺旋輸送機(jī)軸葉片和筒體

8、的同心情況、前后倉(cāng)門(mén)機(jī)械狀況等；5. 盾體的機(jī)械性能檢查：盾體的變形情況、盾體磨損情況等；6. 液壓系統(tǒng)性能檢查：系統(tǒng)密封性、執(zhí)行元件的動(dòng)作、控制操作元件的靈活性、動(dòng)力元件的機(jī)械性能、輔助元件的狀況等；7. 電器系統(tǒng)的檢查：線路狀況，變壓器、整流器、變頻器的電氣特性，控制繼電器的觸點(diǎn)，軟啟動(dòng)的性能，操作按鈕和開(kāi)關(guān)的靈活性等；8. 其他部件的檢查。八、維修分級(jí)管理制度 為了消除盾構(gòu)設(shè)備的潛在故障，在功能故障未發(fā)生前，有計(jì)劃的對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行維修，以便確保盾構(gòu)設(shè)備的性能指標(biāo)。（一）大修1. 大修的范疇：特指各系統(tǒng)、部件的機(jī)械性能恢復(fù)和整體維修。2. 一般是在盾構(gòu)設(shè)備掘進(jìn)達(dá)到其設(shè)計(jì)壽命的一半時(shí)，根據(jù)實(shí)際

9、檢測(cè)情況決定是否實(shí)行大修。3. 盾構(gòu)設(shè)備大修應(yīng)制定切實(shí)可行的維修方案，并有專人負(fù)責(zé)。4. 盾構(gòu)設(shè)備大修應(yīng)上報(bào)上級(jí)部門(mén)審批。（二）項(xiàng)目修理 項(xiàng)目修理簡(jiǎn)稱項(xiàng)修，主要是指造成盾構(gòu)設(shè)備性能指標(biāo)惡化，達(dá)不到施工生產(chǎn)要求的項(xiàng)目，按實(shí)際需要進(jìn)行修理，其針對(duì)性較強(qiáng)。項(xiàng)目修理一般是在盾構(gòu)設(shè)備施工完成一個(gè)標(biāo)段后，對(duì)其有關(guān)部位進(jìn)行的有針對(duì)性的修理。（三）小修 按照盾構(gòu)設(shè)備規(guī)定的日常維修保養(yǎng)內(nèi)容，或者是根據(jù)維修技術(shù)人員日檢、總工程師巡檢、定期檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，拆卸有關(guān)零部件，進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換和修復(fù)失效零件，以恢復(fù)盾構(gòu)設(shè)備正常功能的修理。九、專用機(jī)具、設(shè)備和資料的管理制度（一）專用機(jī)具的管理1. 盾構(gòu)機(jī)專用機(jī)具的范疇

10、：包括液壓扭力扳手、液壓預(yù)緊扳手（拉伸扳手）、液壓輔助泵站、液壓油缸、始發(fā)臺(tái)、反力架、壓力表等；2. 必須備案保存管理盾構(gòu)機(jī)的專用機(jī)具，必須認(rèn)真填寫(xiě)盾構(gòu)機(jī)履歷書(shū)相關(guān)表格；3. 盾構(gòu)機(jī)精密專用機(jī)具的使用必須指定專人負(fù)責(zé)，如液壓扭力扳手、液壓預(yù)緊扳手（拉伸扳手）等；4. 盾構(gòu)機(jī)專用機(jī)具的使用應(yīng)符合相應(yīng)的安全操作規(guī)程或說(shuō)明，必要時(shí)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；5. 盾構(gòu)機(jī)專用機(jī)具的保養(yǎng)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，并按照相應(yīng)的保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行；6. 盾構(gòu)機(jī)專用機(jī)具的存放，必須按照相應(yīng)的存放要求進(jìn)行。（二）重要設(shè)備及軟件的管理1. 重要儀器的范疇：VMT測(cè)量專用計(jì)算機(jī)、主機(jī)操作工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、地面監(jiān)視工業(yè)計(jì)算機(jī)、VMT

11、軟件、PLC程序、主機(jī)操作計(jì)算機(jī)專用軟件、地面監(jiān)視系統(tǒng)軟件（PDV）、VMT相關(guān)其他設(shè)備、通訊用調(diào)制解調(diào)器、通訊線、電視監(jiān)視系統(tǒng)等；2. 重要設(shè)備和軟件的維護(hù)必須專人進(jìn)行；3. 重要設(shè)備必須定期維護(hù)：包括計(jì)算機(jī)的定期清潔、磁盤(pán)整理、數(shù)據(jù)備份等；4. 盾構(gòu)隨機(jī)配置的筆記本電腦、移動(dòng)PC等重要專用設(shè)備必須專人保管，不得改為他用；5. 重要設(shè)備和軟件的使用必須遵循其相應(yīng)的操作說(shuō)明，嚴(yán)禁盲目操作；6. 對(duì)于精密儀器和設(shè)備使用和維護(hù)必須小心進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)；7. 重要設(shè)備的保存必須考慮必要的緩沖裝置并考慮通風(fēng)等要求；8. 重要軟件必須使用光盤(pán)介質(zhì)備份并存檔，上報(bào)留存；9. 設(shè)物部購(gòu)置移動(dòng)硬盤(pán)進(jìn)行盾構(gòu)重

12、要軟件的可靠備份，硬盤(pán)不得他用。（三）盾構(gòu)機(jī)資料的管理1. 盾構(gòu)資料文件必須專人負(fù)責(zé)管理；2盾構(gòu)資料文件必須建立必要的索引和目錄，方便查閱；3. 盾構(gòu)機(jī)電子資料文件必須光盤(pán)備份并上報(bào)設(shè)物部備案；4. 設(shè)物部購(gòu)置移動(dòng)硬盤(pán)進(jìn)行盾構(gòu)電子資料的可靠備份，硬盤(pán)不得他用。十、技術(shù)改造報(bào)批制度1.根據(jù)施工需要，現(xiàn)場(chǎng)提出盾構(gòu)機(jī)部件改造項(xiàng)目；2.公司集體評(píng)審改造項(xiàng)目的可行性，并提出可行性報(bào)告；3.將盾構(gòu)機(jī)改造項(xiàng)目和可行性分析報(bào)告上報(bào)設(shè)物部審批；4.根據(jù)設(shè)物部審批意見(jiàn)進(jìn)行改造作業(yè)；5.如果盾構(gòu)機(jī)部件改造作業(yè)需要委外，應(yīng)找有資質(zhì)的公司進(jìn)行，根據(jù)發(fā)生金額大小，按照有關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)；6.盾構(gòu)機(jī)部件改造作業(yè)必須將有關(guān)

13、新資料存檔備案；7.技術(shù)改造后進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，并認(rèn)真填寫(xiě)盾構(gòu)機(jī)履歷書(shū)。第二章 盾構(gòu)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 盾構(gòu)機(jī)的維修保養(yǎng)工作雖然繁雜，但可總結(jié)為八個(gè)字，即：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整。 清潔工作雖然簡(jiǎn)單，且容易被人忽略，但它確實(shí)是一項(xiàng)非常重要的工作，特別對(duì)于施工設(shè)備來(lái)說(shuō)。盾構(gòu)機(jī)上有幾處清潔工作非常重要，它們是盾尾底部管片安裝區(qū)、主軸承內(nèi)密封處、皮帶機(jī)、推進(jìn)油缸活塞表面。 潤(rùn)滑就是對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油脂，防止磨損。不單單是隧道用設(shè)備，無(wú)論什么樣的機(jī)械，在日常的保養(yǎng)工作中，加注油脂及潤(rùn)滑油都是最重要的內(nèi)容，絕對(duì)不要使用指定外的油、油脂及潤(rùn)滑油。 緊固就是防止連接處松動(dòng)。 調(diào)整就是根據(jù)實(shí)際情況對(duì)盾構(gòu)機(jī)上不合理的地

14、方進(jìn)行整改并根據(jù)盾構(gòu)機(jī)上各設(shè)備的使用情況進(jìn)行必要的維護(hù)。例如，盾構(gòu)機(jī)上有些傳感器容易被踩壞，可采取必要的防護(hù)；根據(jù)掘進(jìn)姿態(tài)對(duì)推進(jìn)油缸的靴板調(diào)整；根據(jù)檢測(cè)報(bào)告對(duì)齒輪油和液壓油的更換等等，這些工作都是保證盾構(gòu)機(jī)處于良好的工作環(huán)境。 盾構(gòu)機(jī)保養(yǎng)一般分為日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、年保養(yǎng)，各種保養(yǎng)的側(cè)重點(diǎn)有所不同。例如：取油樣、測(cè)試油的污染度和含水量，不可能在日保、周保中做，而一般在季度保養(yǎng)中進(jìn)行。對(duì)于特殊的系統(tǒng)、設(shè)備，還存在初始維護(hù)保養(yǎng)工作及使用前和使用后的維保工作等。保養(yǎng)內(nèi)容可參考附表。日常檢查內(nèi)容主要包括：1、各部位螺栓螺母松動(dòng)檢查、擰緊。2、異常聲音、發(fā)熱檢查。3、工作油、潤(rùn)滑

15、油、潤(rùn)滑脂、水、空氣的異常、泄露檢查。4、各部位供油、油脂情況確認(rèn)，檢查，補(bǔ)充。5、工作油箱位檢查。6、電源、電壓正常確認(rèn)。7、操作盤(pán)開(kāi)關(guān)類(lèi)、指示燈、儀表類(lèi)正常動(dòng)作確認(rèn)。8、盾構(gòu)本體臺(tái)車(chē)之間的軟管、電線有無(wú)異常檢查。9、安全閥設(shè)定壓力檢查。10、液壓設(shè)備維護(hù)、過(guò)濾器清掃后的回路內(nèi)排氣確認(rèn)。下面就針對(duì)盾構(gòu)機(jī)的具體保養(yǎng)內(nèi)容做一說(shuō)明。第一節(jié) 掘削機(jī)構(gòu)一、刀盤(pán) 刀盤(pán)是盾構(gòu)的主要工作部件，它的主要作用是切削掌子面并對(duì)渣土進(jìn)行攪拌。刀盤(pán)四周和邊緣部分堆焊有耐磨條和耐磨隔柵。刀盤(pán)經(jīng)由支柱、接盤(pán)和主軸承連接在一起，由四個(gè)支柱承受推進(jìn)力和徑向載荷，以及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)提供的扭矩。在刀盤(pán)的開(kāi)口部分和主、副刀樑上安裝有刀具

16、。對(duì)于刀盤(pán)的維保主要有以下幾點(diǎn)：1、定期進(jìn)入開(kāi)挖倉(cāng)檢查刀盤(pán)各部分的磨損情況，檢查耐磨條和耐磨格柵是否過(guò)度磨損，必要時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)焊。2、檢查刀盤(pán)內(nèi)攪拌棒的磨損情況，以及攪拌棒上的泡沫孔是否堵塞。3、在有條件的情況下檢查刀盤(pán)面板、各焊接部位是否有裂紋產(chǎn)生。二、刀具根據(jù)地質(zhì)不同可采用不同的刀具。對(duì)不同的刀具的磨損情況進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)須使用專用的磨損量檢驗(yàn)工具。1、定期進(jìn)入開(kāi)挖倉(cāng)檢查刀具的磨損情況，根據(jù)地質(zhì)情況決定是否換刀。2、檢查盤(pán)刀的滾動(dòng)情況和刀圈的磨損量。（使用專用盤(pán)刀磨損量檢測(cè)板檢查）3、在換裝刀具過(guò)程中檢查盤(pán)刀緊固螺栓的扭矩。4、檢查切刀的數(shù)量和磨損情況，如有丟失、脫落須立即補(bǔ)齊。5、檢查齒刀的切削

17、齒是否有剝落或過(guò)度磨損。必要時(shí)更換。6、刀具檢查按照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行安裝刀具為齒刀時(shí)，檢查齒刀有否刃口蹦刃，刃口磨損，當(dāng)刃口磨損至刀具基體時(shí)則必須更換。 安裝刀具為滾刀時(shí)，對(duì)周邊滾刀需檢查其磨損值，當(dāng)磨損值達(dá)到35mm時(shí)必須更換；但如果前部地層不能確定能否進(jìn)入刀盤(pán)換刀，而根據(jù)刀具磨損進(jìn)度預(yù)計(jì)將于該處換刀時(shí)，對(duì)于磨損量在20mm左右的刀具也需更換新刀，可將拆卸下的舊刀裝于內(nèi)環(huán)刀具；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有刀具出現(xiàn)環(huán)體玄線磨損時(shí)，表明該刀具軸承已損壞，必須更換新刀。 安裝刀具為切刀時(shí)，檢查切刀磨損情況，對(duì)于掉齒或刃齒磨損至基體的刀具必須更換。對(duì)掉落的切刀必須安裝新切刀。 檢查所有安裝刀具螺栓緊固情況，松動(dòng)時(shí)緊固。 在

18、間隔一月的刀盤(pán)檢查中，所有螺栓必須用風(fēng)動(dòng)扳手緊固一次。 所有刀具安裝件必須清潔，用水，鋼刷清潔后，用毛巾抹干后才可安裝。三、回轉(zhuǎn)接頭1、經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)接頭的泡沫管是否有滲漏，并及時(shí)進(jìn)行處理。2、每天對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭部分的灰塵進(jìn)行清理，防止灰塵進(jìn)入主軸承內(nèi)圈密封。（此處是主軸承密封的薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)特別注意）3、檢查旋轉(zhuǎn)接頭潤(rùn)滑脂的注入情況，如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理。4、經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有異常須立即停機(jī)并進(jìn)行處理。第二節(jié) 盾體鉸接裝置與推進(jìn)油缸一、維修保養(yǎng)內(nèi)容1、及時(shí)清理盾殼內(nèi)的污泥和砂漿。2、檢查鉸接密封有無(wú)漏氣和漏漿情況，必要時(shí)調(diào)整鉸接密封的壓板螺釘縮小間隙。3、鉸接密封注脂，每個(gè)注入點(diǎn)注入量為0

19、.5 升/天。4、推進(jìn)油缸與鉸接油缸的球頭部分加注潤(rùn)滑脂。5、檢查推進(jìn)油缸靴板與管片的接觸情況。（正常時(shí)二者邊緣平齊）6、檢查盾尾密封情況，如有漏水和漏漿要及時(shí)處理，并檢查盾尾油脂密封系統(tǒng)的工作情況。7、在每環(huán)管片安裝之前必須清理管片的外表面，防止殘留的雜物損壞鉸接密封。二、鉸接密封調(diào)節(jié) 盾構(gòu)在曲線段施工時(shí)，由于密封材料（橡膠）的特性其鉸接密封的密封能力會(huì)出現(xiàn)下降。從而產(chǎn)生漏漿漏液現(xiàn)象，嚴(yán)重影響施工的質(zhì)量和進(jìn)度。對(duì)盾構(gòu)本身也是一個(gè)較大的損害。為了防止和減輕上述情況的發(fā)生就必須對(duì)盾構(gòu)的鉸接密封進(jìn)行調(diào)整。以適應(yīng)不斷變化的地質(zhì)和線路的情況。 盾構(gòu)的鉸接密封由一道橡膠密封、兩道擋塊、調(diào)整螺栓、壓緊塊以

20、及一道緊急密封氣囊組成。緊急密封氣囊平時(shí)處于無(wú)氣狀態(tài)，不起密封作用。只有當(dāng)盾構(gòu)的前道密封出現(xiàn)問(wèn)題需要更換時(shí)，才會(huì)充氣將盾構(gòu)鉸接部位的縫隙暫時(shí)封閉起來(lái)。以防止在更換前道橡膠密封時(shí)發(fā)生漏液漏漿現(xiàn)象。 由于緊急密封的材料是橡膠，它不能承受很大的摩擦，過(guò)于劇烈的摩擦和擠壓會(huì)是氣囊發(fā)生破裂和泄漏，又由于其特殊的安裝位置一旦發(fā)生損壞將無(wú)法更換和修補(bǔ)，緊急密封的損壞將會(huì)為前道密封的更換造成很大的困難！鑒于其特殊用途的重要性，平時(shí)絕對(duì)不能將其用于正常掘進(jìn)狀態(tài)下的密封使用。只有在盾構(gòu)停機(jī)狀態(tài)更換前道密封時(shí)下才可充氣使用。 當(dāng)盾構(gòu)在曲線段掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)其掘進(jìn)的轉(zhuǎn)向趨勢(shì)相應(yīng)的調(diào)節(jié)鉸接密封。先將密封壓緊塊的緊固螺栓松

21、開(kāi)，將轉(zhuǎn)彎方向內(nèi)側(cè)密封的壓緊塊調(diào)整螺栓向外調(diào)節(jié)，使橡膠密封與盾體間的間隙加大；相反地將轉(zhuǎn)彎方向外側(cè)密封的壓緊塊調(diào)整螺栓相里調(diào)節(jié)，壓緊橡膠使其間隙縮小。調(diào)整的范圍以密封情況的改善為標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整完畢后將密封壓塊的緊固螺栓上緊即可。 雖然調(diào)節(jié)盾構(gòu)的鉸接密封可以改善其密封狀況，但由于橡膠密封的彈性有限，所以調(diào)解范圍 不會(huì)很大，不可能完全杜絕漏漿和漏液現(xiàn)象。只有在施工中不斷累積經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)施工的掘進(jìn)曲線，防止過(guò)大轉(zhuǎn)彎趨勢(shì)的產(chǎn)生才能更好的保證施工質(zhì)量。第三節(jié)螺旋輸送機(jī)、皮帶機(jī)一、螺旋輸送機(jī) 維修保養(yǎng)時(shí)，首先必須停機(jī)并將“運(yùn)行/維護(hù)”開(kāi)關(guān)撥到 “維護(hù)”位置，確保維修保養(yǎng)結(jié)束前不會(huì)再開(kāi)機(jī)。液壓油路的維修保養(yǎng)時(shí)還必須

22、釋放壓力。日常維護(hù)：1. 檢查螺旋輸送機(jī)油泵有無(wú)漏油現(xiàn)象，如漏油即進(jìn)行處理，并清潔。2. 檢查螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)及液壓管路有無(wú)漏油現(xiàn)象，如漏油即進(jìn)行處理，并清潔。3. 檢查螺旋輸送機(jī)油泵電機(jī)溫度否過(guò)高，如果溫度過(guò)高即檢查明原因進(jìn)行處理。周維護(hù)：1. 檢查變速箱油位，如果變速箱油位過(guò)低，即添加齒輪油。2. 檢查軸承，閘門(mén)，伸縮缸的潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑脂。 月維護(hù)：1. 檢查螺旋片磨損情況，如果磨損嚴(yán)重，即補(bǔ)焊耐磨層。2. 用超聲探測(cè)儀檢查螺旋管厚度，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)機(jī)電部。3. 清潔電路灰塵。4. 檢查電路接線端子有無(wú)松動(dòng)，如松動(dòng)即緊固。5. 檢查斷路器，接觸器，繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況，如燒蝕明顯，用細(xì)

23、砂紙打磨平；如嚴(yán)重?zé)g即更換觸點(diǎn)。二、皮帶輸送機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)，首先必須停機(jī)并將運(yùn)行維護(hù)開(kāi)關(guān)撥到維護(hù)位置，確保維修保養(yǎng)結(jié)束前不會(huì)再開(kāi)機(jī)。周維護(hù)：1. 檢查各滾子和邊緣引導(dǎo)裝置的滾動(dòng)情況，如滾動(dòng)不好，即清洗，打油。2. 檢查皮帶的磨損情況，如皮帶磨損嚴(yán)重，即更換皮帶。3. 檢查皮帶是否走偏，如皮帶走偏，即調(diào)正。月維護(hù)：1. 檢查變速箱油位，如果變速箱油位過(guò)低，即添加齒輪油。2. 檢查軸承潤(rùn)滑，添加潤(rùn)滑脂。3. 檢查皮帶松緊情況，必要時(shí)增加皮帶張力。4. 清潔電路，電機(jī)。5. 檢查電路接線端子有無(wú)松動(dòng)，如松動(dòng)，即緊固。6. 檢查斷路器、接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況，如燒蝕明顯即用細(xì)砂打磨平；如嚴(yán)重?zé)g，

24、即更換觸點(diǎn)。半年維護(hù)：檢查和清潔所有零件。第四節(jié) 管片拼裝系統(tǒng)一、 管片吊機(jī)1、經(jīng)常清理管片吊機(jī)行走軌道，注意給吊鏈加潤(rùn)滑脂。2、檢查控制盒按鈕、開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活正常。必要時(shí)檢修或更換。3、檢查電纜卷筒和控制盒電纜線滑環(huán)，防止電纜卡住、拉斷。4、定期檢查管片吊具的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。二、管片輸送小車(chē)1、及時(shí)清理盾構(gòu)底部的雜物和泥土。2、每天給須潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂。3、定期檢查和調(diào)整同軸同步齒輪馬達(dá)的工作情況。如果輸送機(jī)頂升機(jī)構(gòu)在空栽時(shí)出現(xiàn)四個(gè)油缸起升速度不均的情況，則表明同軸齒輪馬達(dá)有可能內(nèi)部有密封損壞，應(yīng)拆下清洗檢查，更換損壞密封件。三、管片拼裝機(jī)1、檢查并清理工作現(xiàn)場(chǎng)雜物、污泥

25、和砂漿。2、檢查油缸和管路有無(wú)損壞或漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理。3、檢查電纜、油管的活動(dòng)托架。如有松動(dòng)和破損要及時(shí)修理和更換。4、定期（每周）給液壓油缸鉸接軸承，旋轉(zhuǎn)軸承，伸縮滑板等需要潤(rùn)滑的部位加潤(rùn)滑脂并檢查公差和破損情況。（旋轉(zhuǎn)軸承注油脂時(shí)應(yīng)加注一部分油脂旋轉(zhuǎn)一定角度，充分潤(rùn)滑軸承的各個(gè)部分）5、定期檢查管片安裝機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度編碼器工作是否正常，如有必要對(duì)角度限位進(jìn)行調(diào)整。6、檢查抓取機(jī)構(gòu)和定位螺栓，是否有破裂或損壞，若有必須立即更換。7、定期檢測(cè)抓取機(jī)構(gòu)的抓緊壓力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。8、檢查油箱油位和潤(rùn)滑油液的油位。9、檢查各按鈕、繼電器、接觸器有無(wú)卡死，粘連現(xiàn)象，測(cè)試遙控操作盒。如

26、有故障及時(shí)處理。10、檢查充電器和電池，電池應(yīng)及時(shí)充電以備下次使用。11、檢查控制箱、配電箱是否清潔、干燥，無(wú)雜物。第五節(jié) 注漿系統(tǒng)、后配套平臺(tái)拖車(chē)一、注漿系統(tǒng)1、每次注漿前應(yīng)檢查管路的暢通情況，注漿后應(yīng)及時(shí)將管道清理干凈。防止殘留的漿液不斷累積堵塞管道。2、每次注漿前必須對(duì)注漿口的壓力傳感器進(jìn)行檢查，緊固其插頭和連線。3、注漿前要注意整理疏導(dǎo)注漿管，防止管道纏繞或扭轉(zhuǎn)，從而增大注漿壓力。4、定期檢查注漿管的使用情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)修理或更換。5、經(jīng)常對(duì)砂漿罐及其砂漿出口進(jìn)行清理，防止堵塞。6、定期對(duì)注漿系統(tǒng)的各閥門(mén)和管接頭進(jìn)行檢查，修理或更換有故障的設(shè)備。7、定期對(duì)注漿系統(tǒng)的各運(yùn)

27、動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑。（具體潤(rùn)滑方式參考保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)）8、經(jīng)常檢查注漿機(jī)水冷池的水位和水溫，必要時(shí)加水或換水。注意防止砂漿或其他雜物進(jìn)入冷卻水池。二、后配套平臺(tái)拖車(chē)1、 經(jīng)常檢查拖車(chē)行走機(jī)構(gòu)的工作情況，必要時(shí)加注潤(rùn)滑脂。2、 定期檢查各拖車(chē)間的連接銷(xiāo)、聯(lián)接板，防止意外斷裂或脫開(kāi)。3、 經(jīng)常檢查拖車(chē)走行機(jī)構(gòu)的跨度與鋼軌的軌距是否合適，不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4、 保持后方通路的清潔。后方臺(tái)車(chē)前進(jìn)的軌道面或通過(guò)的方向上有障礙物時(shí)，會(huì)造成后續(xù)臺(tái)車(chē)脫軌、傾覆，有夾住人員而造成人身事故的危險(xiǎn)，所以，要確認(rèn)無(wú)障礙物。5、 后續(xù)臺(tái)車(chē)運(yùn)行時(shí)要預(yù)防車(chē)輪的輪圈緊靠軌道磨損輪圈、防止輪子脫軌的危險(xiǎn)發(fā)生、防止臺(tái)車(chē)底版下面的電纜架脫

28、出以及電纜、電纜架與枕木上面的機(jī)材相干涉。第六節(jié)螺桿壓縮機(jī)一、壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。1、每日或每次運(yùn)轉(zhuǎn)前，按壓縮機(jī)操作規(guī)程作機(jī)前準(zhǔn)備、檢查。2、運(yùn)轉(zhuǎn)150小時(shí)。（1）清潔空氣慮清器。（2）新機(jī)使用后第一次更換油過(guò)濾器。（3）新機(jī)使用后第一次更換潤(rùn)滑油。（4）檢查冷卻器雜質(zhì)堆積情況，如有必要用空氣吹除或壓力沖洗。3、運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)。（1）檢查各閥件動(dòng)作、拉桿及活動(dòng)部件靈活性。（2）檢視油過(guò)濾器慮芯或更換。（3）更換潤(rùn)滑油。（4）軟管檢修。（5）線路檢修。4、運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)。（1）檢查各部管路，異常者更換。（2）檢視觀油鏡，并拆下清洗。（3）更換空氣慮清器慮芯。（4）車(chē)輪軸承加潤(rùn)滑脂。二、柴油機(jī)的維

29、護(hù)保養(yǎng) 1、每日或加油時(shí)。（1）檢查油底殼機(jī)油油位。（2）檢查水箱內(nèi)冷卻水位。（3）檢查并緊固柴油機(jī)外露螺栓、螺母，排除漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。（4）在塵土較多場(chǎng)合，用低壓空氣清除空濾器上的積塵。（5）清除柴油機(jī)外部的泥垢、積塵和油污。（6）檢查風(fēng)扇、皮帶松緊度。2、運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)。（1）用清潔柴油清洗機(jī)油過(guò)濾器。（2）向水泵軸承加注潤(rùn)滑脂。（3）清除空氣慮芯和積塵盒內(nèi)的積塵。3、運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)。（1）更換油底殼機(jī)油。（2）更換機(jī)油過(guò)濾器。（3）更換水過(guò)濾器。（4）清潔發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸管。（5）清潔發(fā)電機(jī)表面積塵。（6）清潔冷卻系統(tǒng)表面積塵。4、運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)。清洗或更換柴油慮清器。5、運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)

30、。（1）清洗冷卻系統(tǒng)、去除水垢。（2）更換空氣慮清器慮芯。（3）檢查水泵，更換潤(rùn)滑脂，必要時(shí)更換水封。6、運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)。（1）測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙，必要時(shí)調(diào)整。（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴霧化情況。（3）檢查校正柴油泵。（4）檢查校正渦輪增壓器。第七節(jié) 壓縮空氣系統(tǒng)一、空壓機(jī)的定期檢查1.空壓機(jī)的所有維護(hù)保養(yǎng)工作必須在停機(jī)并卸壓的狀態(tài)下進(jìn)行。2.檢查空壓機(jī)管路的泄漏和出氣口的溫度，如有異常應(yīng)及時(shí)排除。3.保持機(jī)器的清潔，防止雜物堵塞頂部的散熱風(fēng)扇。4.每天檢查一次潤(rùn)滑油液位，確?？諌簷C(jī)的潤(rùn)滑。5.不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)則進(jìn)行調(diào)整。6.潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后更換新

31、油，以后每300小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油（使用環(huán)境較差者應(yīng)150小時(shí)換一次油）。7.使用500小時(shí)（或半年）后須將氣閥拆出清洗干凈。8.工作4000小時(shí)后，更換空氣濾清器（空氣濾清器應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)正常清理或更換，濾芯為消耗品）、潤(rùn)滑油、油過(guò)濾器以及油水分離器和安全閥。9.定期對(duì)空壓機(jī)的電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程操作。10.應(yīng)定期檢查承受高溫的零（部）件，如閥、氣缸蓋、制冷器及排氣管道，去除附著內(nèi)壁上的積炭。11.在任何情況下，都不應(yīng)使用易燃液體清洗閥、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其它零件。在用氯化烴類(lèi)的非可燃液體清洗零部件時(shí)，應(yīng)注意將殘液清理干凈。防止開(kāi)機(jī)后

32、排出的有毒蒸氣，不允許使用四氯化碳作為清洗劑。12.空壓機(jī)前面板上的液晶顯示屏能顯示一些常規(guī)故障和故障提示信息，一般情況應(yīng)按其提示的內(nèi)容進(jìn)行維保工作。（詳見(jiàn)空壓機(jī)操作說(shuō)明書(shū)）13. 儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。在濕氣較重的地方，請(qǐng)每4小時(shí)打開(kāi)一次。14. 機(jī)器各部件的總體保養(yǎng)為每年一次。具體保養(yǎng)要求詳見(jiàn)空壓機(jī)的維保說(shuō)明書(shū)。15. 切勿在超壓和超速下使用本設(shè)備，與空氣壓縮配套部件（如儲(chǔ)氣罐）必須設(shè)計(jì)安全閥，且工作壓力不得超過(guò)額定工作壓力?？諌簷C(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。16修理空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng)，應(yīng)斷開(kāi)起動(dòng)電源，并在起動(dòng)裝置上掛一指示牌正在檢修，禁止

33、開(kāi)車(chē)。17成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置來(lái)替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器。 二、氣體保壓、工業(yè)用氣、氣管路1.用于氣體保壓的儲(chǔ)氣罐是壓力設(shè)備，要經(jīng)常檢查其泄漏情況并及時(shí)維修。2.儲(chǔ)氣罐的泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。在濕氣較重的地方，每4小時(shí)打開(kāi)一次。3.經(jīng)常檢查管路和閥門(mén)有無(wú)泄漏，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。4.定期對(duì)保壓系統(tǒng)作功能性檢測(cè)，確保其正常工作。5.經(jīng)常檢查空氣管路上的油水分離器，清洗并加油。第八節(jié) 人艙系統(tǒng) 由于人艙的特殊工作性質(zhì)，人艙分為使用前保養(yǎng)和使用后日常保養(yǎng)兩種情況。一、使用前保養(yǎng)1.檢查測(cè)試氣動(dòng)電話和

34、有線電話。如有故障和損壞要及時(shí)修理和更換2.檢查壓力表、壓力記錄儀、空氣流量計(jì)、加熱器、照明燈工作是否正常。給壓力記3.錄儀添加記錄紙，并作功能性測(cè)試。4.檢查艙門(mén)的密封情況，首先清潔密封的接觸面，如有必要可更換密封條。5.清潔整個(gè)密封艙。6.檢查刀盤(pán)操作盒操作是否正常。7.清洗消聲器和水噴頭。二、使用后日常保養(yǎng)1、人艙使用后如近期不再使用，可將人艙外部的壓力表、記錄儀拆除，并清洗干凈。妥善保管以備下次使用。2、將人艙清洗干凈，并將人艙門(mén)關(guān)緊。第九節(jié) 主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 一、主軸承1.每天檢查主軸承齒輪油油位，并作記錄。2.檢查主軸承齒輪油溫度，如溫度不正常須立即停機(jī)并查找原因。3.檢查主軸承密封（H

35、BW）油脂分配器動(dòng)作是否正常，（觀察油脂分配馬達(dá)上的脈沖傳感器的發(fā)光二極管閃爍次數(shù)正常為12 次）。在檢查刀盤(pán)時(shí)，進(jìn)入開(kāi)挖倉(cāng)實(shí)際檢查主軸承密封油脂的溢出情況。（正常應(yīng)有黑色HBW油脂從密封處溢出）4.檢查主軸承齒輪油分配器工作是否正常。（觀察齒輪油分配馬達(dá)上的脈沖傳感器的發(fā)光二極管的閃爍次數(shù)）5.檢查主軸承外圈潤(rùn)滑脂注入情況。（觀察藍(lán)色油脂分配器工作是否正常，溢流閥是否有油脂溢出。如有油脂溢出表明管路堵塞，要及時(shí)檢查清理。）6.每天給主軸承內(nèi)圈密封注潤(rùn)滑脂，并檢查內(nèi)圈密封的工作情況。7.定期提取主軸承齒輪油油樣送檢，根據(jù)檢查報(bào)告決定是否要更換齒輪油或?yàn)V芯。更換齒輪油同時(shí)必須更換濾芯。8.定期檢

36、查齒輪油濾芯，并根據(jù)壓差開(kāi)關(guān)反映的情況判斷是否更換濾芯。9.定期檢查主軸承與刀盤(pán)螺栓連接的緊固情況。 二、變速箱1.檢查變速箱油位，如油位過(guò)低應(yīng)先找出漏油故障，解決故障后補(bǔ)充齒輪油。2.檢查變速箱溫度是否在正常范圍，觀察冷卻水的流動(dòng)情況。（觀察馬達(dá)上的水輪指示器）3.檢查變速箱的溫度開(kāi)關(guān)，定期清除上面的污垢。4.第一次工作50小時(shí)后更換所有齒輪油。 三、主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1.檢查馬達(dá)的工作溫度和泄漏油溫度。2.定期檢測(cè)馬達(dá)的工作壓力。3.定期檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)速傳感器和移動(dòng)傳感器，緊固其插頭和連線。第十節(jié) 液壓系統(tǒng) 盾構(gòu)液壓系統(tǒng)主要包括主驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)、推進(jìn)液壓系統(tǒng)、管片安裝液壓系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)液壓系統(tǒng)、注漿

37、液壓系統(tǒng)、輔助液壓系統(tǒng)。一、液壓系統(tǒng)的檢查1、 檢查油箱油位，必要時(shí)加注液壓油。2、 檢查閥組、管路和油缸有無(wú)損壞或滲漏油現(xiàn)象，如有要及時(shí)處理。3、 定期檢查所有過(guò)濾器工作情況，并根據(jù)檢查結(jié)果和壓差傳感器的指示更換濾芯。4、 定期取油樣送檢。5、 經(jīng)常監(jiān)聽(tīng)泵的工作聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。6、 經(jīng)常檢查泵、馬達(dá)和油箱的溫度，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)檢查處理。7、 經(jīng)常檢查液壓油管的彎管接頭，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)上緊。8、 經(jīng)常檢查冷卻器的冷卻水進(jìn)/出水口的溫度和油液的溫度，必要時(shí)清洗冷卻器的熱交換器。9、 定期檢查液壓系統(tǒng)的壓力，并與控制室面板顯示值相比較。10、 在對(duì)液壓系統(tǒng)維修前，必須確保液壓系統(tǒng)已停

38、用并已經(jīng)卸壓。特別是在清空蓄能器時(shí)要特別注意。11、 液壓系統(tǒng)的加油和換油必須嚴(yán)格按照盾構(gòu)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序執(zhí)行。盡量采用廠家推薦的品種，禁止將不同規(guī)格品牌的油混合使用。每次加油前必須對(duì)所選用的油品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)合格方可使用。 二、 液壓系統(tǒng)的維修：1.液壓系統(tǒng)一旦發(fā)現(xiàn)泄漏必須立即維修，維修過(guò)程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞奖苊馕廴居鸵?，必須保持液壓系統(tǒng)的清潔。（在松開(kāi)任何管道聯(lián)接時(shí)，必須徹底清潔接頭和其周?chē)沫h(huán)境。）2.維修工作結(jié)束后，在重新開(kāi)動(dòng)機(jī)器前必須確定所有的閥門(mén)已打開(kāi)，特別是某些特定的蓄能器的閥門(mén)。3.液壓管被碾壓或過(guò)度彎曲都可能造成保護(hù)外皮的損壞。如果其保護(hù)外皮受損就有可能影響其最大工作壓力

39、，而致使危險(xiǎn)的發(fā)生。（碾壓和過(guò)度彎曲液壓管還可能造成壓力損失和回油壓力過(guò)高。）4.所有液壓管線的拆卸必須作到隨時(shí)拆卸，隨時(shí)封口，防止異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。各維修工必須隨身攜帶一條干凈純棉毛巾及干凈白綢布。注意：液壓系統(tǒng)工作溫度不得超過(guò)70。三、加注液壓油和齒輪油 液壓油較易被污染，為了保證加注到油箱的液壓油的純凈，在灌注液壓油箱時(shí)應(yīng)遵循下列步驟：1、停止液壓站及過(guò)濾器和冷卻管線的所有泵。2、清理油箱和其周?chē)碾s物，清潔油箱頂部的污物。3、打開(kāi)液壓油箱蓋，連接灌注站。（灌注站由油箱、供給泵、液壓管線、12m 過(guò)濾器組成）4、啟動(dòng)灌注站向油箱中注油，當(dāng)油位達(dá)到要求時(shí)停止灌注。5、清潔剩余油污后將油箱蓋

40、裝好。6、在灌注的整個(gè)過(guò)程中一定要注意不能讓灰塵和污物掉入到液壓油箱中，要注意油位的變化不能使油液溢出。7、在盾體左側(cè)平臺(tái)上打開(kāi)加油堵頭加注齒輪油，在液位到達(dá)中位偏上時(shí)停止加注。四、更換濾清器濾芯 1、 回油濾清器 如果控制板上燈光顯示過(guò)濾器故障或IPC 工業(yè)電腦顯示其出現(xiàn)故障報(bào)警，則表明過(guò)濾器濾芯可能堵塞須更換濾芯元件。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的停用后也應(yīng)更換濾芯元件。如果濾清器頂部的堵塞顯示開(kāi)關(guān)跳起則說(shuō)明濾芯物理堵塞也應(yīng)更換濾芯。更換濾芯前清潔過(guò)濾器外殼，由于過(guò)濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設(shè)備。且濾芯是易污染設(shè)備，受到污染后無(wú)法清洗，不可再次使用。所以更換過(guò)濾器濾芯應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟進(jìn)行，防止發(fā)

41、生危險(xiǎn)和損壞設(shè)備。1）斷開(kāi)設(shè)備開(kāi)關(guān)閥門(mén)并使其降壓。如果未先降壓就拆開(kāi)過(guò)濾器外殼，則過(guò)濾器中的殘留物由于高壓發(fā)生噴射性泄漏，將可能給設(shè)備和人身帶來(lái)傷害；過(guò)熱的液壓油可引起火災(zāi)或燙傷。2）握住過(guò)濾器頂部的旋轉(zhuǎn)把手將擰下的濾芯頭和濾芯元件一起拉出。 將過(guò)濾器的濾芯頭和濾芯放在預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料布上（確保塑料布是清潔的）。輕輕左右晃動(dòng)將濾芯元件從濾芯頭中取出，檢查濾芯表面是否有可見(jiàn)的污染物（如有可見(jiàn)污染物須提取雜質(zhì)樣本送檢，用以確定污染源）。3）檢查濾芯外殼和濾芯頭是否損壞，損壞元件必須更換。并適當(dāng)清潔濾芯外殼和濾芯頭。4）確保濾芯外殼上的O 型密封圈完好無(wú)損安裝正確。并用干凈的液壓油適當(dāng)清洗。5）新的

42、濾芯放入濾芯外殼內(nèi)，使新濾芯的中心孔與濾芯外殼的中心軸對(duì)齊。6）將少量的干凈的液壓油加注在濾芯頭的O 型密封圈和螺紋上。并將濾芯頭旋入濾芯外殼內(nèi)重新安裝好。檢查濾芯頭頂部的堵塞開(kāi)關(guān)并將其復(fù)位。7）打開(kāi)閥門(mén)給液壓系統(tǒng)加壓，測(cè)試過(guò)濾器是否泄漏。如有泄漏檢查安裝過(guò)程是否有錯(cuò)誤，并更換出現(xiàn)故障的設(shè)備。 2、進(jìn)油濾清器 如果控制板上燈光顯示過(guò)濾器故障或IPC 工業(yè)電腦顯示其出現(xiàn)故障報(bào)警，則表明過(guò)濾器濾芯可能堵塞須更換濾芯元件。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的停用后也應(yīng)更換濾芯元件。更換濾芯時(shí)，清潔過(guò)濾器外殼。由于過(guò)濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設(shè)備。且濾芯是易污染設(shè)備，受到污染后無(wú)法清洗，不可再次使用。所以更換過(guò)濾器

43、濾芯應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟進(jìn)行，防止發(fā)生危險(xiǎn)和損壞設(shè)備。1）斷開(kāi)設(shè)備開(kāi)關(guān)閥門(mén)并使其降壓。如果未先降壓就拆開(kāi)過(guò)濾器外殼，則過(guò)濾器中的殘留物由于高壓發(fā)生噴射性泄漏，將可能給設(shè)備和人身帶來(lái)傷害；過(guò)熱的液壓油可引起火災(zāi)或燙傷。2）擰下過(guò)濾器外殼，并把剩余的液壓油倒入一容器中（這部分液壓油將用于雜質(zhì)分析不能再次加注到液壓系統(tǒng)中）。適當(dāng)清潔過(guò)濾器外殼。3）取出濾芯元件并檢查其表面是否有可見(jiàn)的污染物。（如有可見(jiàn)雜質(zhì)須提取雜質(zhì)樣本送檢，用以確定污染源）4）檢查濾芯外殼和分流閥是否損壞，損壞元件必須更換。并適當(dāng)清潔濾芯外殼和分流閥。5）確保濾芯外殼的O 型密封圈和軸承環(huán)完好無(wú)損。并用干凈的液壓油清洗。6）用干凈的液

44、壓油清洗O 型密封圈，裝回原位后在其上加注少量液壓油。并使濾芯的中心孔與濾芯外殼的中心軸對(duì)齊。7）將少量清潔的液壓油加注到濾芯外殼的螺紋上并將濾芯外殼與濾芯頭上緊。打開(kāi)閥門(mén)給液壓系統(tǒng)加壓，測(cè)試過(guò)濾器是否泄漏。如有泄漏檢查安裝過(guò)程是否有錯(cuò)誤，并更換出現(xiàn)故障的設(shè)備。3、更換濾芯時(shí)必須注意的幾個(gè)問(wèn)題1）損壞部件必須更換。2）嚴(yán)禁使用管道扳手上緊過(guò)濾器頭部。嚴(yán)禁用錘子敲打過(guò)濾器任何部位！3）濾芯元件不能清洗。不可重復(fù)使用！第十一節(jié) 渣土改良系統(tǒng)一、泡沫系統(tǒng)1、 定期清洗泡沫箱和管路，清洗時(shí)要將箱內(nèi)沉淀物和雜質(zhì)徹底清洗干凈。2、 檢查泡沫泵的磨損情況，必要時(shí)更換磨損的組件。3、 檢查泡沫水泵的工作情況，

45、給需要潤(rùn)滑的部分加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。4、 檢查水泵壓力開(kāi)關(guān)的整定值，必要時(shí)進(jìn)行校正。5、 檢查壓縮空氣管路情況，必要時(shí)清洗管路。6、 檢查電動(dòng)閥和流量傳感器的工作情況，電動(dòng)閥開(kāi)閉動(dòng)作是否正常，流量顯示是否正確，如有必要進(jìn)行維修或更換。7、 定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭處的泡沫管路有無(wú)堵塞，如發(fā)生堵塞要及時(shí)清理。 二、 膨潤(rùn)土系統(tǒng)1、 檢查膨潤(rùn)土泵工作是否正常。潤(rùn)滑軸承和傳動(dòng)部件。2、 檢查氣動(dòng)泵動(dòng)作是否正常。3、 檢查油水分離器和氣管路，定期給油水分離器加油。4、 檢查膨潤(rùn)土管路，清理管路的彎道和閥門(mén)部位，防止堵塞。5、 檢查流量調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器。6、 定期清理膨潤(rùn)土箱和液位傳感器。第十二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)、

46、水系統(tǒng) 一、通風(fēng)系統(tǒng)1、 檢查洞內(nèi)外風(fēng)機(jī)工作是否正常，有無(wú)異常聲響。2、 定期檢查葉片固定螺栓有無(wú)疲勞裂紋和磨損。3、 定期檢查、潤(rùn)滑電機(jī)軸承。（按保養(yǎng)要求時(shí)間和方法進(jìn)行）4、 檢查風(fēng)筒吊機(jī)電機(jī)減速面的運(yùn)行情況。5、 根據(jù)掘進(jìn)情況及時(shí)延伸和更換風(fēng)管。6、 檢查風(fēng)管有無(wú)破損現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)或更換。 二、水系統(tǒng)冷卻循環(huán)水、排水系統(tǒng)1、 檢查進(jìn)水口壓力（一般為5bar 左右）和溫度（小于30），如壓力過(guò)低或溫度過(guò)高，應(yīng)檢查隧道內(nèi)的進(jìn)水管路的閘閥、水泵及冷卻器工作是否正常。2、 檢查水過(guò)濾器，定期清洗濾芯。定期清理自動(dòng)排污閥門(mén)。3、 檢查水管路上的壓力和溫度指示器，如有損壞及時(shí)更換。4、 檢查水管卷筒、

47、軟管如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。并對(duì)易損壞的軟管作防護(hù)處理。5、f檢查水管卷筒的電機(jī)、變速箱及傳動(dòng)部分。如有必要加注齒輪油，并為傳動(dòng)部分加注潤(rùn)滑脂。6、定期檢查主驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)變速箱、冷卻器和溫度傳感器。清除傳感器上的污物。7、定期檢查熱交換器，并清除上面的污物。8、每天檢查排水泵，如有故障應(yīng)及時(shí)修理。9、每天檢查所有的水管路，修理更換泄漏、損壞的管路閘閥。第十三節(jié) 油脂系統(tǒng) 一、油脂泵站1、 檢查油脂桶是否還有足夠的油脂，如不夠應(yīng)及時(shí)更換。2、 經(jīng)常檢查油脂泵站的油霧器液位，如低于低液位，加注潤(rùn)滑油。3、 檢查HBW油脂泵的工作情況，將其動(dòng)作次數(shù)控制在12 次/min。4、 檢查盾尾油脂泵的工作壓力，將

48、壓力控制在2bar左右，動(dòng)作次數(shù)設(shè)定為5次.1L/min。5、 檢查油脂泵的氣管是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)修理或更換。6、 更換油脂桶時(shí)應(yīng)對(duì)油脂量位置開(kāi)關(guān)進(jìn)行測(cè)試。7、 檢查盾尾密封注脂次數(shù)或壓力是否正常，否則應(yīng)檢查油脂管路是否堵塞。特別是重點(diǎn)檢查氣動(dòng)閥是否正常工作。8、 經(jīng)常檢查主驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑油脂泵工作是否正常，是否正常泄壓，檢查油脂溢流閥。 二、油脂系統(tǒng)1、 每天檢查主軸承齒輪油液位是否低于中位，檢查齒輪油過(guò)濾器是否需要清洗濾芯，壓差變送器是否損壞。2、 每周檢查齒輪油脈沖數(shù)是否正常，應(yīng)不少于440 次/min。3、 每天經(jīng)常檢查主驅(qū)動(dòng)注射器是否正常動(dòng)作,光電開(kāi)關(guān)是否正常工作。4、 每天經(jīng)

49、常檢查螺旋機(jī)注射器是否正常動(dòng)作。5、 不得隨意調(diào)整注射器調(diào)整螺桿，改變注入量。6、 手動(dòng)注脂點(diǎn)必須按照要求的周期開(kāi)啟，并保證持續(xù)時(shí)間。 三、主驅(qū)動(dòng)油脂系統(tǒng) 主驅(qū)動(dòng)油脂系統(tǒng)采用單線式注脂系統(tǒng)，每動(dòng)作一次需泄壓1 次，泄壓時(shí)間為2s，設(shè)定注入間隔時(shí)間為30s（時(shí)間可調(diào)），泄壓壓力由安裝在盾體平臺(tái)左側(cè)的壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定，出廠設(shè)定壓力為150bar（可現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定，請(qǐng)參看2.50 油脂壓力開(kāi)關(guān)）。主要元件為油脂注射器，每個(gè)注射器可單獨(dú)設(shè)定流量，單路故障不影響其它路注入。每個(gè)注射器的調(diào)整圈數(shù)與設(shè)定時(shí)間有關(guān)，時(shí)間改變，此值必須重新計(jì)算。 四、盾尾油脂密封氣動(dòng)閥的檢查 盾尾油脂密封在盾構(gòu)施工中起著非常重要的作用。一

50、旦盾尾密封出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)嚴(yán)重影響盾構(gòu)施工的質(zhì)量，所以平時(shí)應(yīng)定期對(duì)盾尾密封的管線和閥門(mén)進(jìn)行仔細(xì)的檢查。在盾尾油脂密封系統(tǒng)中，位于盾尾密封油脂注入口部的電磁氣動(dòng)閥的作用尤為重要，由于其結(jié)構(gòu)和安裝位置問(wèn)題，對(duì)它進(jìn)行檢測(cè)和維修保養(yǎng)比較困難。 盾尾油脂注入口部的電磁氣動(dòng)閥較易發(fā)生故障，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。1、 檢查電磁氣動(dòng)閥的管路、接頭是否有漏氣和漏油現(xiàn)象，必要時(shí)更換管路和接頭。2、 檢查氣管路上的油氣分離器的油液位，必要時(shí)加注潤(rùn)滑油。3、 將主控制室內(nèi)的盾尾油脂密封控制旋鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制擋位，分別控制每路油脂管路單獨(dú)工作。4、 配合主控室操作人員，檢查電磁氣動(dòng)閥氣動(dòng)控制回路的電磁閥是否工作正常。（當(dāng)主控室人員

51、進(jìn)行操作時(shí)，觀察電磁閥的指示燈是否有正常的閃爍指示。）5、 如果電磁閥動(dòng)作正常，注意監(jiān)聽(tīng)氣動(dòng)回路的動(dòng)作聲音。（指示燈閃爍的同時(shí)應(yīng)有氣動(dòng)閥的排氣聲）還可以通過(guò)用手觸摸氣動(dòng)閥的閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)確認(rèn)工作狀況。6、 將油脂泵送系統(tǒng)控制旋扭擰至自動(dòng)擋，油脂泵送壓力調(diào)至滿足泵送頻率5 次/min（1.1L/min）。7、注意清理堆積在閥體上的雜物。防止水進(jìn)入閥體，如有水進(jìn)入閥體可能會(huì)引起閥體的故障。8、注意保護(hù)注入口部的壓力傳感器，如發(fā)生損壞應(yīng)盡快更換。 五、油脂桶更換操作規(guī)程1、 將油脂泵送系統(tǒng)控制旋扭擰至維修檔。2、 調(diào)節(jié)氣缸壓力至6bar 脂桶通風(fēng)閥，將氣錘操作手柄上抬，提升氣錘，將氣錘從脂桶中提出。3、 搬開(kāi)空的脂桶，將新桶正放在氣錘下方。4、 擰開(kāi)氣錘上的放氣螺桿，關(guān)閉脂桶通氣閥，下壓氣錘操作手柄，將氣錘壓入脂桶中。5、 一旦氣錘進(jìn)入脂桶，調(diào)節(jié)氣錘壓力，降至2bar 壓力不能高于2bar 泵送手動(dòng)閥擰至手動(dòng)工位，