上海知名地產商業(yè)廣場降水方案

1、PAGE PAGE 201.工程概況：1降水方案編制依據：上海市標準地基基礎設計規(guī)范DGJ-11-1999；中華人民共和國行業(yè)標準建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99；中華人民共和國國家標準建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002；業(yè)主提供的施工圖和上海萬達商業(yè)廣場巖土工程地質勘察報告；上海房屋建筑設計院提供的上海萬達商業(yè)廣場基坑圍護結構方案設計。2工程概況本工程在上海市楊浦區(qū)五角場地區(qū)中心地帶，位于邯鄲路北側，淞滬路東側，政通路南面，擬建規(guī)劃道路東側?；映势叫兴倪呅?，南北長約285m，東西寬約160m，基坑面積約47000m2，設計0.000相當于絕對標高4.200m。目前自然地面標

2、高約在-0.40m左右，基坑底面開挖標高為-10.950-12.950m。本工程所在場地四面環(huán)路，道路繁忙，地下埋有眾多管線，西側距離基坑邊線35米有上個世紀八十年代已建的6層樓建筑群組成的居民小區(qū)，結構設防較差，整個環(huán)境較為復雜。3水文地質概況本工程大底板的底標高基本在3-2層與第層的交變處，而第層土又是含水率高，滲透系數很小的淤泥質粘土，很容易產生隆起和彈簧土現象。淺層3-1、3-2層，分別為砂質粉土和粉砂夾砂質粉土，有較強的滲透性，滲透系數為2.5810-4cm/s，透水性強，土層土質不均勻并在局部區(qū)域填土較厚且有暗浜分布，開挖時易產生管涌、隆起、流砂等現象，因此基坑圍護的擋土穩(wěn)定性和止

3、水性能及降水效果及土方開挖順序等是土方開挖和地下結構順利施工的關鍵。地質情況如下：第層為填土 厚度約1.30米第1層為粉質粘土夾粘質粉土 厚度約0.80米 滲透系數Kh為1.47E-05第3-1層為砂質粉土 厚度約8.9米 滲透系數Kh為2.58E-04夾淤泥質粉質粘土第3-2層為粉砂夾砂質粉土 厚度約2.5米 滲透系數Kh為2.43E-04第層為淤泥質粘土 厚度約6.5米 滲透系數Kh為1.51E-071.4配套方案概況1.4.1圍護結構方案基坑圍護采用厚度為800的地下連續(xù)墻，埋設深度為25.528米，地下連續(xù)墻外側設一道700水泥土攪拌樁，內側設一道6000寬格柵式水泥土攪拌樁，深度到達

4、基坑底標高以下4米，與地下連續(xù)墻共同形成一個整體式的止水帷幕，以切斷基坑外的地下水流入基坑內部。1.4.2土方開挖方案土方開挖采用先中心島順作法，后周邊逆作的施工順序。土方開挖與降水有著非常復雜的關系，3-1的土層在有水的情況下非常容易產生蠕變，對開挖放坡非常不利，邊坡降水必須在短時間內達到要求，第二級臺階的土方開挖取決于地下水位是否在其下口的1m以下，否則難以滿足邊坡穩(wěn)定要求。1.5降水目的本工程降水的目的是通過合理的降水井布置和采取的降水措施，降低淺層潛水的地下水位，降低土體的含水率，使基坑內軟弱土體加速地固結，提高和改善土體的物理力學性能，提高土體的抗剪強度和穩(wěn)定性，防止發(fā)生流砂、管涌、

5、塌方和坑底回彈隆起，從而保證挖土及地下結構的順利施工，同時減少地下連續(xù)墻的位移量，以確?；诱w穩(wěn)定性和解決蠕變對工程樁的影響。2.降水方案：1假定與前提根據上海萬達商業(yè)廣場巖土工程地質勘察報告和上海房屋建筑設計院編制的上海萬達商業(yè)廣場基坑圍護結構方案設計提供的參數和建議歸納為以下假定與前提：2.1.1本工程地下承壓水所處地層為第七層，深度為31m，水壓遠小于覆蓋其上的土自重壓力，所以不考慮布置降壓井，只考慮布置疏干降水井。2.1.2為確保深層基坑底部的穩(wěn)定，必須要防止坑底出現管涌、流砂等不良現象，因此降水設計的基本要求為：地下水位必須至少降至開挖面或基底以下1m范圍。2.1.3降水范圍的水源

6、首先為基坑內的地下水量，其次是雨水、地表水和施工用水，暫不考慮滲流條件和因素。2.1.4圍護結構采用地下連續(xù)墻，加上其內外兩側的水泥土攪拌樁，形成一道完整的止水帷幕，能有效地截斷內外潛水的滲流，所以真空深井只抽取基坑內的地下水，因此在降水期間對基坑外水位下降影響較小，對工程西側30m以外的多層小區(qū)影響不會太大，但需在降水過程中應與監(jiān)測單位加強聯系，并備有應急預案，應急預案包括在坑外觀測井采取回灌措施、局部壓密注漿或設置砂井、砂溝等；如果發(fā)現基坑外水位陡降，則說明止水帷幕有漏洞，應立即停止降水，查明原因并處理后再繼續(xù)降水。2.1.5經上海房屋建筑設計院計算：總涌水量Q=3600m3/d；單井涌水

7、量q=30m3/d；三級放坡的各臺階的涌水量較為均衡，均在550650之間m3/d。如果按照上述假定和前提測算，需排出的地下水總量約為7萬m3，值班降水總計約需維持220天左右。2.2降水方案2.2.1根據上述資料和要求，降水方案明確為： 基坑內采用真空深井井點降水，每口深井分三段設置過濾管；本方案適用于滲透系數較大、土質為砂類土、地下水位較高、降水深、基坑面積大，施工周期長的情況，與本工程條件基本符合，并具有井點布置間距大、對平面布置干擾小、不受土層限制，降水設備及操作工藝、維護均較簡單，施工速度快等優(yōu)點；但一次性投資大，成孔質量要求嚴格。2.2.2排水方案為防止坑外的水涌入基坑，在基坑外外

8、圍并緊靠地下連續(xù)墻設置一圈高400、上口寬300土壩，防止坑外水流入坑內；土壩所處地面以不少于1.5%的坡度坡向場內環(huán)行道路內側的排水溝和集水井，進行地表面的排水。在三級放坡的臺階面上設剛性盲溝和集水井進行排水；在基坑內施工層上采用剛性盲溝和集水井進行排水。盲溝底口寬度400m，上口寬度為600，最淺部位300mm深，最深部位按排水坡度為0.5%計算，為保持暢通，溝內填入碎石等易滲水材料使之形成盲溝。集水井每40m設置一個，深800mm或溝底下反500mm，下口寬度800*800mm。剛性盲溝和集水井采用細石混凝土分二次澆筑，兩層之間增設一層70#鋼絲網，具體詳見上海建筑設計院施工圖。集水井內

9、的水由水泵抽至場內沉淀池中，經二級沉淀后再排入市政的雨水或污水井中。局部加深的坑中坑則各在其中間相應位置留設一個400*400*400小坑，以便于排水。深井泵抽出的坑內地下水，前期在距離基坑邊較近的深井的排水，可由深井泵直接排至坑外的排水溝；(見臨建排水布置平面圖),距離基坑邊較遠的深井的排水，可先在坑內雙向每隔40米左右設置一個2 m3容積的水箱（如果利用舊柴油桶，則應加密設置），內配水泵，每個水箱負責1012口深井排水；深井抽出的地下水先集中到水箱或柴油桶內，然后由水箱或柴油桶內水泵接力排出坑外，如果二級不夠可采用三級接力。采用水箱或柴油桶作為集水箱的優(yōu)點是：第一不會造成抽出的地下水回滲到

10、坑內，影響降水效果；第二水箱或柴油桶移動比較方便，不影響土方開挖。土方開挖后，三級放坡處深井泵抽出的坑內地下水，可直接通過排水溝匯入集水井，再接力排出，中心部位的地下水通過水箱或柴油桶排入臺階上的排水溝，匯入集水井后再接力排至基坑外排水溝中，經沉淀池二級沉淀后再排入市政的雨水或污水井中。2.2.3備用預案每層土挖土前，地下水位應降至挖土底面以下1m才能挖土，如果不能滿足要求（即地下水降不下去）時，應啟動備用預案，即在斜坡平臺位置采用輕型井點降水，井點間距1.5m，濾頭頂部埋深為挖土底面以下1.5m。土方開挖后澆筑墊層混凝土前，視地下水滲流具體情況，是否設置盲溝排水，或保留部分降水井點繼續(xù)降水。

11、深井布置3.1降水原理本工程的降水方法是采用真空負壓，深井泵抽水復合降水，即在深井井點系統(tǒng)上增設真空泵抽氣集水系統(tǒng)，井管除濾管外均應嚴密封閉以保持真空度，并與真空泵吸氣管相連，吸氣管和各個管路接頭均應不漏氣，將井管埋置于深于基底處，通過真空泵不斷抽氣，使井孔周圍的土體形成一定的真空度，土內間隙水在大氣壓及土體重力作用下由高壓向低壓流動，流入井管內，然后由設置在井管內的深井泵或潛水泵將地下水抽出，使地下水位降低，并滿足工程所需的排水量和降水深度。3.2深井泵及真空泵的配備降水井每口配備一臺100QJ3-44/8，揚程44m，排量3m3/h的深井泵，電動機功率為1.5KW；真空泵采用BV2或BV5

12、水環(huán)式真空泵，電動機功率為7.5KW，每45口井配備一臺。真空抽氣要保持真空度不低于60MPa，深井泵抽水則不連續(xù)進行，有水則抽，斷水則停，所有泵均采用自動控制，這就要求對水泵下放深度及時調整，以便與要求降水深度相吻合。整個降排水系統(tǒng)用電總量為： 0.6（308*1.5+70*7.5+30*3）=650Kw。3.3深井井點布置：按上海房屋建筑設計院提供的井點間距參數，降水井布置時應綜合考慮避開樁位及軸線、塔吊位置、運輸坡道及通道、土體加固區(qū)、深坑部位的鋼支撐和暗浜等。根據地質報告提示，場地內局部有暗浜，布井時需盡量避開，當避開有困難時，需對此處場地進行局部加固處理。根據計算深井井點以梅花形布置

13、，井距控制在1213m左右，共布置真空深井 308口，并根據工程實際需要，全部布置在基坑內。在基坑外側共布置30口觀測井，其中西側布置15口觀測井（布置原則是靠近基坑和住宅樓交錯布置，具體見平面布置圖）；南、北側各布置4口觀測井，東側布置7口觀測井，沿A/1-35、A-V/0、A-V/36軸的外側均勻分布間距約在45m左右。在基坑內共布置18口觀測井，間距50m以內按梅花形布置。具體布置詳見平面布置圖。3.4深井井點構造3.4.1根據挖土深度及降水需降到挖土面以下1米的技術要求及水力坡度曲線，降水井管深度確定：基底標高在-10.950時井管埋深16.500m，基底標高在-12.950時埋深18

14、.500m，其余不同標高可按上述要求采用插值法計算埋深。井口標高中心島區(qū)域井口標高為0.000m，土方開挖后再進行調整，逆作區(qū)域宜為-1.000m，以便施工環(huán)板時不影響降水。3.4.2降水井成孔直徑為650，井管采用外徑為273mm鋼管制作，井管、濾水管和沉砂管為同一管徑的鋼管。降水過程中，含水層中的水通過濾網將土、砂過濾在網外，使地下清水流入井管內。3.4.3根據含水層厚度、透水層滲透速度和降水的快慢，考慮到3-1、3-2層土體的滲透系數大，在井管上設三段濾管，上、中段濾管長為1m，下段長為3.5m；基坑內最外周圈四排降水井井管埋深為22.700m，其上、中段濾管上口分別位于-5.000m和

15、-9.900m，下段濾水管上口標高為-15.500m（加深處為16.000m）；其余井管的埋深為21.300m，其上、中段濾管上口分別位于-4.500m和-9.400m，下段濾水管上口標高為-15.500m（加深處為16.500m）；濾水管采用橋式成品，開孔總面積不小于濾水管表面積的20%；因濾水管采用沖孔技術，沖孔處的鋼板被分離后仍與鋼管連接并位于管壁內，因此增加了濾管的剛度，能夠抵御降水時的負壓；在開孔后的管壁上外包10孔/cm2和14孔/ cm2兩層鍍鋅鐵絲網，用10#鉛絲密密纏繞牢固。觀測井深度、規(guī)格和構造均與深井基本相同。3.4.4孔口在地面以下或相對地面以下1500mm的深度內用粘

16、土填充并夯實；每個井出水口與集水管連接時裝設一個單向閥；由于挖土后井點管的懸空較長，故在逆作區(qū)應盡量使井管靠近鋼立柱，以便加固，原則上位于距兩個方向軸線2m位置處；在順作區(qū)可將超長部分井管截掉，但每次調整井管后均需重新進行一次井口封閉。3.4.5在進行土方開挖時，要采取措施保護井點管，避免損壞。施工方法和操作管理要點設計方案被確認后，深井的成井施工質量是做好深井降水工作的前提；成井的施工質量取決于選擇一支素質好的專業(yè)分包隊伍。4.1施工進度計劃深井施工可跟在壓樁、灌注樁、攪拌樁和地下連續(xù)墻后面，搭接穿插進行，并在地下連續(xù)墻形成封閉時完成，以便為局部區(qū)域提前進行預降水創(chuàng)造條件。擬投入6臺鉆機同時

17、施工，40天內完成深井的布置；經過預降、排水（包括可能遇到的雨水）約6000-8000m3水，經20天降水后，即可對-2.8m以上土體進行開挖。對中心島土方開挖前，應對真空井點降水的效果進行取芯檢測，達到設計要求后方可開挖；取芯數量為4孔，孔深16m，取芯應自雜填土以下至基坑底以上連續(xù)進行，基坑底以下第3-2層和第層各取一個土樣，必須要求現場開土。隨著抽水時間的延長，坑內地下水位將不斷地下降，直至降到土方開挖面以下1米以上，從而保證土方的順利開挖和地下結構的順利施工。4.2主要機械設備4.2.1井孔施工機械設備鉆機（包括全部附屬工具） 6臺（套）泥漿泵（3PN泵或其他型號） 6臺排污泵（3”農

18、用污水泵） 6臺電焊機（BS-300） 3臺4.2.2降水機械設備深井水泵（100QJ3-44/8） 320臺（其中備用12臺）真空泵（BV2或BV5） 80臺（其中備用35臺）排水泵 30個自備發(fā)電機 （75KW） 34臺4.2.3主要配套材料材料：273*10鋼管 6500m吸水管（504鋼管） 6000m 抽氣管（253鋼管） 600m 排水總管（3”軟管） 1500m 排水支管（2”軟管） 6000m 柴油桶或水箱 30個移動電箱（電纜、電線另詳） 30個 濾料（中粗砂） 1700 m3單向閥 （2”） 330個（其中備用22個）封口鋼板等零配件配套。4.3深井施工工藝井點測量定位挖井

19、口、安裝護筒鉆機就位鉆孔清孔回填砂墊層井管制作、吊放回填井管與孔壁間的濾料洗井安裝深井泵、真空泵孔口封堵深井泵、真空泵與管路連接、接電源檢查調試試抽水抽氣降水井正常運轉、日常記錄、維護、保養(yǎng)降水完畢拔井管回填封堵井口。4.4深井施工方法4.4.1定位放線，確定井位先放出有關軸線，然后根據圖紙定出井位。按照平面布置圖做好各項施工準備工作，如泥漿池的開挖，水電源引入、施工機械設備組裝調試，降水設備和井管、濾料等材料進場。4.4.2護筒埋設定出孔位后，預先埋設7001200的鋼制孔口護筒，護筒必須垂直，護筒與周邊土體之間的環(huán)狀間隙必須用粘土分層回填并夯實以防孔口坍方，并在一側設排泥溝、泥漿坑。4.4

20、.3成孔采用SPJ-300型回轉鉆鉆孔，自然造漿護壁，泥漿循環(huán)排渣的施工工藝，成孔井徑為650，成孔深度為1719m，鉆井時要求鉆機保持垂直，確保井孔垂直，便于井管安裝及深井泵的正常使用。成孔時應控制泥漿的比重在1.151.25之間，對易塌、易縮徑地層，應靈活掌握泥漿比重，以防塌孔、縮徑現象發(fā)生，具體參見鉆孔灌注樁施工方案。4.4.4清孔鉆孔深度達到要求后，立即將鉆頭稍提離孔底約200mm，逐漸調整泥漿性能，并用低速回轉進行正循環(huán)清孔，直到泥漿比重達到1.15以下時結束。4.4.5安裝井管清孔后應立即安裝井管，以防坍孔；將預先制作好的井管用吊機下放，分段拼接接頭處應焊接牢固、密閉，上下節(jié)焊接同

21、心，保持垂直并位于井孔中間，井管項部在中心島部位比自然地面高400mm左右，在逆作區(qū)部位比自然地面低1000mm左右。4.4.6填濾料井管沉放完后，及時在井管與土壁間填充中粗砂濾料，濾料必須符合級配要求，合格率要大于90%，雜質含量不大于3%；填砂時不得用裝載機直接填料，應由人工用鐵鍬向孔內四周分層均勻下料，以防沖擊井管，同時不能過快，防止局部脫空，填充濾料要一次連續(xù)完成。4.4.7洗孔井管周圍填濾料后，上部采用粘土封口。安設水泵前應在封口后8h內按規(guī)定先反復清洗濾井，沖除沉渣，以期將井內濾料中的泥土洗凈并形成良好的濾水層，并將孔壁上的泥皮結構破壞，以增大出水量。洗井直至管內排出的水由渾變清，

22、達到正常出水量為止。4.4.8安裝降水設備潛水泵在安裝前，應對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查，方可放入井中使用。可用繩索將深井泵吊入濾水層部位，并在井管口固定。水泵電動機座應安設平穩(wěn)，與井口連接要墊好橡皮，做到密封、不漏氣；轉向嚴禁逆轉（宜有逆止閥），防止轉動軸解體。潛水泵電動機、電纜及接頭應有可靠的絕緣，每臺泵應配置一個控制開關。深井泵吸水頭應放在濾水管下口處的沉砂管部位，以便有效地抽取地下水。真空泵采用硬管或橡膠波紋管將每45口深井連接為一組，接頭要密封、牢固，不能隨便移動，防止松動、漏氣。4.4.9試抽水安裝完畢應進行試抽水，滿足要求后開始轉入正常降水工作，成孔、下管、回填、洗井

23、應連續(xù)進行，不可中斷。成井和下管時應保證深度到位。4.4.10降水在正常情況下，降水工作必須在土方開挖前20天開始，挖土速度不得超過所在部位深井井點的降水速度，必須緊密配合土方開挖方案，挖到哪里，提前降水到哪里?；咏邓赡芤疠^大范圍內的地下水位下降，要加強對觀測井的監(jiān)測。當坑外水位下降超過1m，就可能對周圍環(huán)境造成不良影響，可啟動應急預案。值得注意的是每個深井設置多節(jié)濾水管，要求降水速度要慢，保持連續(xù)、穩(wěn)定、循序降至土方開挖面以下1m處。降水過程中如發(fā)現不上水或水質一直較渾，或出現清水后又轉為渾水時，要立即停止降水，進行檢查處理；如井管淤塞過多，將影響降水效果，要逐個用高壓水反復沖洗井點管

24、或拔出重新埋設。4.4.11井管拆除土方開挖完一個施工段，該區(qū)域井管降水工作即告結束。墊層緊隨土方開挖之后澆筑，墊層混凝土澆筑前，須逐步撤消井管，所留的孔洞用級配砂石填充、搗實。井管可用吊車或三木拔桿借助鋼絲繩、倒鏈，將井管徐徐拔出，濾水管拔出洗凈以備再用。如果仍有地下水滲流，則需在施工區(qū)域的墊層下設置盲溝并與周邊坡腳處的排水溝連通，盲溝作法同前所述。如果水量很大，則可保留該區(qū)域20%的井點，井管口高出結構底板面200mm，繼續(xù)降水并不再回收，停止降水后用填充料填至墊層下口，澆筑混凝土，最后用12厚鋼板封焊。4.5井點降水運轉過程中工作要點4.5.1降水系統(tǒng)各部件應連接嚴密，不得漏水、漏電、漏

25、氣，并仔細檢查泵組工作狀態(tài)，防止反轉。4.5.2降水系統(tǒng)安裝完畢，應及時組織抽水，全面檢查機組的工作壓力、真空數、電流、電壓，井點的出水情況，發(fā)現問題及時排除。4.5.3降水開始前應要對基坑內外水位進行全面測量，以確定降水效果，并在基坑外沿設置水位觀測井，降水期間每天進行水位觀測，降水開始前三天每2小時測量一次降水量，之后三天每4小時測量一次降水量和降深，再后四天每8小時測量一次降水量和降深，此后早晚測量二次降水量和降深。4.5.4在試抽水過程中，應定時觀察抽水流量，工作水壓力、真空度以及觀測井孔的水位等；降水系統(tǒng)開始運轉后，安排人員日夜值班進行降水，定期檢查坑內水位高低，詳細記錄排水量；根據

26、水位下降的趨勢，分析其降水效果，如出現與設計有較大出入時，應及時調整降水設計方案。4.5.5保證抽水設備的正常運行，要每天檢查水泵運轉情況，發(fā)現故障及時搶修，降水期間不得停泵；潛水泵在運行時應經常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯摻入電動機內，同時，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運轉。4.5.6基坑周圍井點應對稱、同時抽水，使水位差控制在要求限度內。4.5.7注意將抽出的水排至降水區(qū)以外，以防產生回滲；4.5.8靠近建筑物附近的觀測井水位與基坑外側觀測井水位應保持平衡，不應出現落差,以免造成建筑物的不均勻沉降而出現裂縫。為此，要加強水位觀測，當水位差過大時，

27、應立即停止降水，查出原因并采取注漿等措施補救；若因圍護結構滲漏而引起坑外水位下降時，應控制抽水力度或暫停抽水，必須在24小時內采用雙快水泥或聚氨脂進行止水堵漏，并采取穩(wěn)定坑外水位的措施。4.5.9整個降水過程中自備200kW發(fā)電機一臺，設雙電源，以防止突然停電時可保持1/3降水井處于正常運轉，不致影響降水效果，確保降水工作始終處于正常狀態(tài)。4.5.10降水設備啟用應在地下連續(xù)墻封閉后并達到一定強度后方可進行；如果坑內水位未達到設計要求，不得進行土方開挖；開挖過程中每天測量水位高度，保證水位低于開挖面以下1m。計算水位降深以0.000為基準。4.5.11真空深井的真空度是提高降水效率和效果的關鍵

28、，出水規(guī)律為一開始水量多，水位高，每次抽水出水時間長，故間隔時間較短，以后隨著水位下降，每次抽水時間縮短，則抽水的間隔時間逐漸加長。4.5.12降水過程中，進入正常的日常管理，每天作好出水量、水位的觀察記錄，定期提交水量降深關系曲線,降深時間關系曲線等資料。5.質量保證措施5.1施工全過程實行責任制：專業(yè)項目負責人、技術負責人、施工人員職責明確，保證施工質量和安全；5.2值班制度：降水開始后應日夜三班專人負責值班，并做好抽水原始記錄。保證現場施工管理人員和施工人員在崗在位，遇有情況，值班負責人及時召開碰頭會，及時布置協(xié)調工作、解決難題。5.3技術培訓制度：施工前應將施工圖紙及施工方案及時向施工

29、班組進行技術交底，作好技術培訓，使施工人員了解設計和施工意圖，熟悉操作規(guī)程；全體操作人員應嚴格按圖紙及施工要求實施。5.4加強施工過程質檢工作：成孔、下管、填濾料、封閉井口、連接管路等要求準確、連續(xù)、快速，上述各道關鍵工序必須進行檢查驗收，并作好施工記錄。降水過程中按要求及時檢查抽水運轉情況，發(fā)現異常及時搶修。5.5現場要有施工員專門監(jiān)督施工質量，并做好施工原始資料的記錄與簽證。5.6降水與排水施工質量檢驗標準序檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數據1排水溝坡度%12目側：溝內不積水，排水暢通2井管垂直度（與設計相比）%1插管時目側3井管間距（與設計相比）mm150鋼尺量4井管埋入深度（與設

30、計相比）mm200水準儀5過濾砂礫料填灌%5檢查回填料用量6井點真空度kPa60真空度表5.7施工中應接受業(yè)主或監(jiān)理有關人員的監(jiān)督檢查；與監(jiān)測單位加強聯系，密切配合，如有情況必須在第一時間內作出反應。6.安全生產技術措施 6.1安全生產目標杜絕重大傷亡事故，減少一般事故；無工程事故和重大設備事故。6.2安全責任制6.2.1項目經理為安全施工的總責任人。6.2.2分管生產的項目副經理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。6.2.3項目總工程師負責組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和安全技術教育。6.2.4施工員對分管施工范圍內的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施。6.2.5工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監(jiān)督檢查。6.2.6各專業(yè)人員負有崗位的安全職責。6.3安全教育 工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產的宣傳教育，組織職工學習關于安全生產的規(guī)定條例和安全生產操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴格遵守。 對特種(如電工、電焊工、司鉆等)作業(yè)人員進行安全教育，經培訓、考核，取得勞動局核發(fā)的“操作證”后持證上崗；6.4安全技術交底施工員在安排生產任務的同時，結合分項施工的特點，實施安全技術交底，操作人員簽證認可，并保持記錄。6.5安全生產管理6.5.1認真貫徹安全第一、預防為主的方針，組成由項經部經理、項