[黃平縣]星宸國(guó)際工程混凝土工程施工方案

1、混凝土施工方案PAGE 目 錄第一章 工程概況1 第二章 編制依據(jù)4 第三章 施工準(zhǔn)備4第四章 混凝土工程施工工藝流程8第五章 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)9第六章 混凝土施工安全措施15第一章 工程概況一、工程名稱：星宸國(guó)際1#、2#、4#、5#、6#、8#、9#、10#、11#樓及車(chē)庫(kù)二、建設(shè)地點(diǎn)：黃平縣新州鎮(zhèn)三、建設(shè)單位：黃平弘圣房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 地勘單位：貴州地礦基礎(chǔ)工程有限公司設(shè)計(jì)單位：四川自力建筑勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位: 貴州富友建設(shè)咨詢有限責(zé)任公司施工單位：貴州中恒建設(shè)工程總公司四、工程概況：1.1星宸國(guó)際1#、2#、4#、5#、6#、8#、9#、10#、11#樓及車(chē)庫(kù)項(xiàng)目位于黃平縣新州鎮(zhèn)，

2、總建筑面積126842.2平方米，其中1#樓0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高777.6m，總建筑面積15716.75平方米，總高度18.90m（多層）, 51.60m（高層）；層數(shù)6F/-2F（多層）17F/-21F(高層）。層高：-2F:5.4m，-1F：6.0m 。1F17F:3.0m。-2F,-1F為商業(yè)，12F17為住宅。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。2#樓0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高777.6m，總建筑面積13445.35平方米，總高度18.90m（多層）,51.60m（高層）； 層數(shù)6F/-2F（多層），17F/-2F（高層）。層高-2F:5.4m,-1F:6.0m，1F-17F:3.0m。-2F

3、-1F為商業(yè)，1F17F為住宅。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。4#樓0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高776.1m，總建筑面積16941.06平方米，總高度87.6m；層數(shù)29F/-2F。層高-2F:4.2m,-1F:5.7m,1F29F:3.0m。-2F,-1F為地下車(chē)庫(kù)，1F29F為住宅。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。5#樓0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高776.1m，總建筑面積16942.62平方米，總高度87.6m；層數(shù)：29F/-2F。層高-2F:4.2m，-1F:5.7m,1F29F:3.0m。-2F,-1F為地下車(chē)庫(kù)，1F部分為住宅，部分為公廁，2F29F為住宅。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。6#樓0.000

4、相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高776.1m，總建筑面積17778.80平方米，總高度90.6m；層數(shù)30F/-2F。層高-2F:4.2m，-1F:5.7m,1F30F:3.0m。-2F,-1F為地下車(chē)庫(kù)，1F30F為住宅。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。8#樓0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高787.4m，總建筑面積6069.68平方米，總高度18.9m；層數(shù)5F/-2F。層高-2F：3.3m，-1F：1.94.5m,1F:5.4m,2F:4.2m,35F:3.0m，-2F獨(dú)立車(chē)庫(kù)，-1F2F為商業(yè)，3F-5F為住宅。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。9#樓0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高783.75m，總建筑面積3688.31平方米，總高

5、度18.9m，層數(shù)5F/-1F。層高：-1F:3.04.15m，1F:5.4m，2F：4.2m，35F:3.0m。-1F獨(dú)立車(chē)庫(kù)，1F2F為商業(yè)，3F-5F為住宅。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。10#樓0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高781.88m，總建筑面積3468.91平方米，總高度18.9m，層數(shù)5F/-1F。層高：-1F：2.63.06m，1F：5.4m，2F：4.2m，35F:3.0m。-1F獨(dú)立車(chē)庫(kù)，1F2F為商業(yè)，3-5F為住宅。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。11#樓0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高778.85m，總建筑面積3393.39平方米，總高度18.9m;層數(shù)5F/-1F,層高；-1F:2.53

6、.04,1F:5.4m，2F:4.m，35F：3.0m。-1F獨(dú)立車(chē)庫(kù)，1F2F為商業(yè)，35F為住宅。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。車(chē)庫(kù)總建筑面積3468.91平方米，層數(shù)-1F。層高：-3F：結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑耐火等級(jí)：二級(jí)，層面防水等級(jí)：二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)防烈度：該地區(qū)為非抗震區(qū)，6度以下，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。第二章 編制依據(jù)工程施工設(shè)計(jì)圖紙混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土高層建筑筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范第三章

7、 施工準(zhǔn)備1、軸線尺寸、標(biāo)高經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)；2、安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢；3、在模板或鋼筋上做好混凝土面標(biāo)高控制線；4、預(yù)埋的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)方面驗(yàn)收；所有設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證，全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求；混凝土澆筑前，相關(guān)資料應(yīng)報(bào)驗(yàn)完畢，并取得建設(shè)單位、監(jiān)理單位的同意并簽字認(rèn)方可澆筑；第四章 混凝土工程施工（一）工藝流程槽底或模板清理混凝土泵送混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模（二）施工工藝雜物清理：澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土?xí)r，應(yīng)清除基坑內(nèi)淤泥、雜物、松動(dòng)石子并將坑內(nèi)集水抽盡，并應(yīng)

8、有防水和排水措施。在支設(shè)好的模板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤(rùn)木模板，堵塞板縫和孔洞。（三）混凝土泵送泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土；開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送；混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，先反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送；泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送

9、小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除；泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管；泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放；（四）混凝土澆筑的一般要求組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好；組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備混凝土施工條件則不能進(jìn)行混凝土施工；澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口）等

10、措施；澆筑結(jié)構(gòu)樓板混凝土?xí)r，應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm；開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，振搗人員握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入混凝土內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，每個(gè)振搗點(diǎn)振搗時(shí)間為2030秒，但以混凝土面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層混凝土?xí)r

11、應(yīng)插入下層混凝土面50100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工冷縫，尤其是地下室底板和外墻不等容易滲漏的部位。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板、滿堂架鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢；澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被混凝土污染，并及時(shí)擦洗干凈；對(duì)于柱頭，應(yīng)將上下層結(jié)合面處鑿

12、毛；（五）剪力墻混凝土澆筑墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)；墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行；澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致?；炷琳駬v要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門(mén)窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體混凝土封模后無(wú)法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩

13、側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗；（六）梁、板、柱混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑；樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)進(jìn)行振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或木抹子抹平表面；在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑；澆筑梁板混凝土?xí)r，梁、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面沿梁方向離開(kāi)柱邊500mm處；樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板

14、混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步的表面抹平；樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成，澆筑下層樓板樓梯時(shí)，應(yīng)與該層樓板整體澆筑三階上層樓板踏步；地下室底板的止水處理，按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，如天氣較炎熱，也可提前養(yǎng)護(hù)，但不得使混凝土面脫殼為準(zhǔn)；冬期施工應(yīng)注意混凝土保溫，對(duì)于地下室底板，混凝土澆筑二次收光后，在表面覆蓋一層塑料薄膜，在塑料薄模上加蓋一層麻袋或草簾覆蓋，最上層再加蓋一層較厚一點(diǎn)的塑料紙；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天；普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)

15、間不得少于7天，每天澆水次數(shù)不得少于三次，可視具體情況適當(dāng)調(diào)整并滿足混凝土面保持濕潤(rùn)狀態(tài)；采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水柱、墻應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù)至少3天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；冬期外墻混凝土帶模養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于5天；在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或進(jìn)行下道工序施工；（七）混凝土試塊留置試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，按檢驗(yàn)批進(jìn)行取樣，取樣必須符合規(guī)范規(guī)定；每檢驗(yàn)批留置試塊不少于兩組，其中一組作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定；有抗?jié)B要求的混凝土，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次，留置組數(shù)

16、可根據(jù)實(shí)際需要確定；（八）施工機(jī)械本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)自拌泵送混凝土，主要施工機(jī)械見(jiàn)下表： 混凝土工程主要施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）單機(jī)用電（KW）1塔吊QTZ635472鋼筋彎曲機(jī)GJT-4045.5鋼筋切斷機(jī)GJ5Y-3225.5鋼筋調(diào)直機(jī)24錐螺紋加工設(shè)備2木工機(jī)械8電焊機(jī)424KVA8外用電梯SCD100/100A25.5 9布料機(jī)110挖掘機(jī)211平板式振搗器21.113插入式振搗器41.614地泵2200第五章 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、粗、細(xì)骨料、外加劑等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土的配合比、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、原材料計(jì)量、攪拌

17、、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定；落實(shí)安全技術(shù)交底制度：混凝土工程施工前，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）；嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，落實(shí)“三檢制”，設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)的控制，以便每道工序處于良好的控制狀態(tài)；（二）混凝土工程允許偏差及檢驗(yàn)方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、

18、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查（三）混凝土冬季施工質(zhì)量保證措施根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)，黔東南州冬期施工主要為12月、1月、2月三個(gè)月份。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度情況，在施工過(guò)程中應(yīng)采取有效措施確保冬期工程施工質(zhì)量；本工程混凝土采用自拌泵送混凝土進(jìn)行澆筑，當(dāng)某一部位澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)還來(lái)不及布料時(shí)，可采用塔吊協(xié)助吊運(yùn)混凝土，避免產(chǎn)生施工冷鋒；在柱子混凝土澆筑過(guò)程中，每個(gè)施工段內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱

19、左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過(guò)振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量；根據(jù)設(shè)計(jì)留設(shè)后澆帶位置，采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工梁、板同時(shí)進(jìn)行澆筑，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫。在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋過(guò)大過(guò)密，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒振搗混凝土；（四）混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病的防治1、蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。防止措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，塌落度適合；混凝

20、土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”；處理措施：小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理； 2、麻面混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。防止措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土，模板應(yīng)澆

21、水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；處理措施：表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的應(yīng)在磨面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將磨面抹平壓光；3、表面不平整混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一、表面不平。防止措施：嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆灌混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防止侵水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方可在已澆構(gòu)件上走動(dòng)；處理措施：

22、表面做細(xì)石混凝土，粉刷及飾面時(shí)，如表面層能覆蓋且不影響質(zhì)量的可不做處理，如不能則必須鑿除突出部位混凝土至滿足表面質(zhì)量要求；4、塑性收縮裂縫裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類(lèi)似干燥的泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細(xì)，且長(zhǎng)短不一，互不連貫，大多在混凝土初凝后，當(dāng)外界風(fēng)速大、氣溫高、空氣濕度低的情況下出現(xiàn)。防止措施：拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少空隙和砂率；混凝土要振搗密實(shí)，以減少收縮量，澆灌混凝土前，將基層和模板澆水濕透；混凝土澆筑達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件后，表面及時(shí)覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；在高溫、干燥及刮風(fēng)天氣，應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)，或設(shè)圍擋設(shè)施；處理措施：當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫

23、時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再覆蓋養(yǎng)護(hù)；或重新振搗辦法來(lái)消除；如已硬化，可向裂縫裝入水泥加水潤(rùn)濕、嵌實(shí)，再覆蓋養(yǎng)護(hù)；5、干縮裂縫裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細(xì)，其走向縱橫交錯(cuò)，無(wú)規(guī)律性，裂縫分布不均，梁、板類(lèi)構(gòu)件多沿短方向分布，整體結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)截面處；地下大體積混凝土在平面較為多見(jiàn)，但側(cè)面也常出現(xiàn)，預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。防止措施：控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過(guò)大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過(guò)量粉砂；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高抗拉強(qiáng)度、減少收縮量；加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避免暴曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)；薄壁

24、構(gòu)件應(yīng)在陰涼的地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過(guò)大濕度變化；其余參見(jiàn)“塑性裂縫”的預(yù)防措施；處理措施：表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩邊環(huán)氧膠泥或加貼氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；深進(jìn)的或貫穿的，應(yīng)用環(huán)氧灌縫或在表面加刷環(huán)氧膠泥封閉；6、溫度裂縫溫度裂縫有表面、深進(jìn)和貫穿三種。表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性，梁板式或長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行過(guò)接近于平行，裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全長(zhǎng)無(wú)大變化。表面裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的或貫穿的裂縫多發(fā)生在澆筑完23個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間。縫寬

25、受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。防止措施：預(yù)防表面溫度裂縫，可控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)溫差；澆灌混凝土后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜或草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)；在冬期混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，不過(guò)早拆除模板和保溫層；對(duì)薄壁構(gòu)件，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，使之緩慢降溫；拆模時(shí)，塊體中部和表面溫差不宜大于25，以防急劇冷卻造成表面裂縫；地下結(jié)構(gòu)混凝土拆模后要及時(shí)回填。預(yù)防深進(jìn)和貫穿溫度裂縫，應(yīng)盡量選用礦渣水泥或粉煤灰水泥配置混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰、減水劑，以節(jié)省水泥，減少水化熱量；降低水灰比（0.6以下），加強(qiáng)振搗，提高混凝土密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度；避開(kāi)炎熱天氣澆筑大體積的混凝土；必要時(shí)，可采用冰水拌制混凝土，或

26、隨集料進(jìn)行噴水預(yù)冷卻，以降低澆灌溫度；分層澆灌混凝土，每層厚度不大于30cm。加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，冬季適當(dāng)緩解保溫和脫模時(shí)間，緩慢降溫，拆模時(shí)間內(nèi)外溫差控制不大于20；防治措施：表面溫度裂縫可采用涂?jī)蛇叚h(huán)氧膠泥，或加貼氧玻璃布進(jìn)行表面封閉;對(duì)有防滲要求的結(jié)構(gòu)，縫寬大于0.1mm的深進(jìn)或貫穿性裂縫，可根據(jù)裂縫程度，采用灌水泥漿或環(huán)氧膠泥方法進(jìn)行修補(bǔ)，或灌漿與表面封閉同時(shí)采用，寬度小于0.1mm的裂縫，一般自行愈合，可不處理或只進(jìn)行表面處理；（五）防止質(zhì)量通病的設(shè)計(jì)措施精心設(shè)計(jì)混凝土配合比：在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、

27、低坍落度、低水灰比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，生產(chǎn)出高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高極拉值的抗裂混凝土；增配構(gòu)造筋提高抗裂性能。配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3-0.5%之間；避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施；在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸；在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)置后澆帶，后澆帶保留時(shí)間一般不小于60天。如不能預(yù)測(cè)施工時(shí)的具體條件，也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更；（六）防止質(zhì)量通病的施工措施嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用低水化熱水泥，粗細(xì)

28、骨料的含泥量應(yīng)盡量控制在1-1.5%以下；優(yōu)選混凝土各種原材料。在條件許可情況下，應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對(duì)體積的80%-83%，應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無(wú)弱包裹層、級(jí)配良好的骨料。砂除滿足骨料規(guī)范要求外，應(yīng)適當(dāng)放寬石粉或細(xì)粉含量，砂子中石粉比例一般在15%-18%之間為宜。高效減水劑和引氣劑復(fù)合使用對(duì)減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用，也是混凝土向高性能化發(fā)展不可或缺的重要組分；精心分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰

29、比，減少混凝土的坍落度，合理?yè)郊铀芑瘎┖蜏p少劑；加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度；（七）采用切實(shí)可行的施工工藝：基礎(chǔ)承臺(tái)澆筑，由北向南不間斷地推進(jìn)。地下室底板根據(jù)泵送大體積混凝土的特點(diǎn)，采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，分層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡澆筑混凝土的方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，從而提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。由于大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，故澆筑結(jié)束須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，打磨壓實(shí)，以閉合混凝土的收縮裂縫；澆筑大體積混凝土?xí)r精心組織，科學(xué)進(jìn)行布料。必要是可采取塔吊和拖泵相結(jié)合的方式同時(shí)進(jìn)行澆筑，盡量避免產(chǎn)生施工冷縫。加強(qiáng)鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收，注意檢查鋼筋的直徑、間距、上下層鋼筋之間的有效高度、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、下層鋼筋的保護(hù)層墊板厚度及分布