CO深冷分離操規(guī)審核版

1、國電寧夏英力特寧東煤基化學(xué)有限公司甲醇公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/GDYLT GZT- CJ - GYGC01 2012一氧化碳深冷分離裝置操作規(guī)程（試行）2012-XX-XX 發(fā)布 2012-XX-XX 實(shí)施國電寧夏英力特寧東煤基化學(xué)有限公司甲醇公司發(fā)布目錄 TOC o 1-5 h z .崗位任務(wù) 3.崗位職責(zé)與權(quán)限 3.原輔材料及規(guī)格 3原料氣 3填料分子篩 3產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.生產(chǎn)基本原理 4.工藝流程敘述 4吸附流程描述 4冷箱部分工藝流程描述 5.開停車及正常操作 5原始開車（或大檢修后開車） 5短期停車后再開車 11停車 12正常操作 14.工藝指標(biāo)、分析一覽表 17CO分離儀控測點(diǎn)及工藝指標(biāo)

2、一覽表 17取樣分析指標(biāo) 218異常現(xiàn)象判斷與處理 229c021701一氧化碳?jí)嚎s機(jī)開停 23啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備 23開機(jī)步驟 24正常停機(jī)步驟 24緊急停機(jī)步驟 25報(bào)警聯(lián)鎖點(diǎn) 2510安全要求 28有毒有害，易燃易爆物質(zhì) 28安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)： 3011設(shè)備一覽表 3112調(diào)節(jié)閥一覽表 3213安全閥一覽表 34氧化碳深冷分離操作規(guī)程.崗位任務(wù)CO分離崗位生產(chǎn)任務(wù)：CO離崗位生產(chǎn)任務(wù)是將來自低溫甲醇洗未變換氣洗滌塔T021602的凈化氣經(jīng)深冷分離,得到CO純度98.5%的合格產(chǎn)品，經(jīng)CO壓縮機(jī)加壓后，送醋酸裝置作為合成醋酸的原 料。CO產(chǎn)品設(shè)計(jì)流量為10099NMh。冷箱的操作負(fù)荷范圍以

3、CO產(chǎn)品流量計(jì)為35%-110%.崗位職責(zé)與權(quán)限主要設(shè)備：吸附器V021701A V021701B二臺(tái)冷箱（組合件）包括 E021701、E021702、V021703T021701一套換熱器E021705 E021706二臺(tái)過濾器X021701、X021702分離器V021702冷液排放罐V021704壓縮機(jī)C021701一套管理范圍還包括CO分離界區(qū)內(nèi)所有管線、閥門及儀表，同時(shí)還包括本崗位送至其他工段物料管線的外管部分。.原輔材料及規(guī)格原料氣溫度-51 -57.5 C壓力5.4 5.7MPaH:4247%CO5255%N:0.3 0.4 %組成HS:0.1ppmCH:0.03 0.05 %

4、CO:98.5%氫0.3%甲烷+氮+氮實(shí)測流量10099Nmh壓力3.8MPa溫度40C.生產(chǎn)基本原理CB離的原理是利用凈化后的未變換氣中各組分沸點(diǎn)的不同，采用深冷分離工藝將CO和H分離。.工藝流程敘述吸附流程描述來自低溫甲醇洗T021602塔頂?shù)膬艋瘹饬髁繛?1104N吊h,溫度為-57 C ,壓力為 5.57MPa,組分為 H45.5%, CO53.9% , CO10Ppm HS0.1ppm, CHOH27Ppm 進(jìn)入吸附器 V021701A/B,在分子篩的吸附作用下，凈化氣中的大部分甲醇和二氧化碳被吸附下來，以防 止甲醇和二氧化碳進(jìn)入冷箱，造成冷箱內(nèi)低溫設(shè)備結(jié)冰引起堵塞。凈化氣經(jīng)過吸附后

5、進(jìn)入工 藝氣過濾器X021701,以除去可能產(chǎn)生的吸附材料粉末，之后凈化氣經(jīng)E021623 E021602復(fù)溫至21c后被送入冷箱。吸附器內(nèi)裝填林德專利分子篩，兩個(gè)吸附器切換使用，切換周期為36小時(shí)，由程序控制操作并設(shè)有ESD艮警聯(lián)鎖。處于再生模式的吸附器用來自冷箱內(nèi)工藝氣分離器V021703富氫氣再生，這股富氫氣經(jīng)過H、I工藝氣冷卻器 E021702 E021701升溫至18c后出冷箱，其中一部分經(jīng)過再生氣加 熱器E021705加熱至120C,進(jìn)入V021701A/B脫除吸附下來的甲醇及二氧化碳。全部富氫氣(包括吸附器再生用的富氫氣)都將送至合成。吸附器再生主要有以下步驟：(1)切換;(2)

6、降壓;(3)預(yù)熱；(4)加熱；(5)冷卻；(6)預(yù)充壓(小流量置換)；(7)充壓；(8)平行操作1;(9)平行操作2;5.2冷箱部分工藝流程描述經(jīng)過吸附器的凈化氣以-52 C的溫度返回低溫甲醇洗復(fù)溫后，溫度升至21c進(jìn)入冷箱，凈化氣經(jīng)過I工藝氣冷卻器 E021701后，被冷卻至-137 C,再經(jīng)過H工藝氣冷卻器 E021702 后，氣相中大量COM冷凝至-183 C,并在工藝氣分離器 V021703中，大部分富氫氣和CO1 體被分離。從V021703氣相出來的富氫氣經(jīng)過工藝氣冷卻器 E021702 E021701升溫后，作為TSA吸 附器V021701A/B的再生氣，全部富氫氣(包括吸附器再生

7、用的富氫氣)最終將送至合成。來自V021703夜相出口的CO體分成兩股：一股去 代氣提塔T021701上塔進(jìn)行噴淋，另 一股經(jīng)E021702部分再沸后進(jìn)入T021701中部用于氫氣的分離。H氣提塔T021701的塔底液體是具有產(chǎn)品質(zhì)量的一氧化碳，經(jīng)E021702節(jié)流膨脹后氣化成氣態(tài)CQ根據(jù)流量分成三股物流，壓力分別為：0.96MP3 0.46MP3 0.06MPa,三股物流再經(jīng)過E021701回收冷量后送出冷箱，并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)后分別進(jìn)入CO壓縮機(jī)一、三、四段進(jìn)口，加壓至3.8MPa送醋酸項(xiàng)目。三股CO物流超壓放空的部分送至火炬系統(tǒng)。H2氣提塔T021701塔頂產(chǎn)物是冷箱閃蒸氣，為大部分氫氣及少量

8、一氧化碳混合氣，該冷 箱閃蒸氣經(jīng)過E021702 E021701復(fù)溫后，返回到低溫甲醇洗循環(huán)氣壓縮機(jī) C021601系統(tǒng)。為確保冷箱有足夠的冷量，從空分引來一股溫度為-189 C的液氮注入n工藝氣冷卻器E021702,液氮在E021702中汽化和升溫，再經(jīng)過E021701進(jìn)一步升溫，并送出冷箱與低溫甲 醇洗尾氣水洗塔T021606后的尾氣混合后去熱電煙囪。為避免濕氣和空氣進(jìn)入冷箱，冷箱需充氮保持微正壓。冷箱內(nèi)液相管道和設(shè)備的低點(diǎn)都 有導(dǎo)淋閥，在停車時(shí)將液體放至冷液排放罐 V021704,冷液排放罐中CO1體揮發(fā)后送至冷火 炬總管。6.開停車及正常操作6.1原始開車(或大檢修后開車)(1) CO

9、分離崗位界區(qū)內(nèi)設(shè)備、管道檢修或安裝結(jié)束，且吹掃干凈，干燥合格后復(fù)位。(2)拆裝過的盲板已確認(rèn)復(fù)位，并經(jīng)檢查盲板位置符合開車工藝要求。(3)系統(tǒng)內(nèi)儀控、電氣均調(diào)試檢修完畢，尤其是冷箱聯(lián)鎖停車系統(tǒng)，其他安全聯(lián)鎖，有毒氣體報(bào)警儀等完善可用。(4)吸附器內(nèi)已根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝填好定量的分子篩并再生合格。(5)各系統(tǒng)分別在其操作壓力下經(jīng)氣密性試驗(yàn)合格。(6)相關(guān)公用工程(水、電、汽、風(fēng))隨時(shí)可用(7)必要的工器具準(zhǔn)備齊全，操作人員已到位(8)儀表、分析及高點(diǎn)排空、低點(diǎn)導(dǎo)淋均已關(guān)閉。(9)冷箱內(nèi)已按要求裝填好珠光砂。(1)用來自管網(wǎng)的合格低壓氮對(duì)系統(tǒng)的工藝氣管線和再生氣管線進(jìn)行置換干燥。(2)打開所有導(dǎo)淋閥、

10、分析點(diǎn)、儀表管線根部閥，按工藝氣管線和再生氣管線分別對(duì)系統(tǒng) 進(jìn)行N吹掃，注意不留死角。(3)當(dāng)從各點(diǎn)檢測到排放的氣體氧含量小于0.5%,置換合格。(4)當(dāng)排出氣體中水含量與進(jìn)去的氮?dú)庵兴肯嗟龋⑶覚z測氮?dú)饴饵c(diǎn) KV0217523VB KV0217514VA KV0217524VB 其余閥門關(guān) 閉，用氮?dú)鈱?duì)兩臺(tái)吸附器依次進(jìn)行再生。再生所使用的氮?dú)獗仨毷歉稍锏?露點(diǎn)低于 -60 C) 0對(duì)吸附器進(jìn)行原始再生:E021705(1)倒通吸附器原始再生低壓氮管線上的盲板，并導(dǎo)入氮?dú)?，?jīng)過再生氣加熱器進(jìn)入一臺(tái)吸附器，對(duì)需要再生的一套吸附器充壓至0.5MPa,其壓力由PI-0217014顯示。(2)用P

11、IC-0217014B調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁窟_(dá)到35004000Nh ,保持氮?dú)鈮毫?.5MPa,并從 該處將氮?dú)馑偷交鹁妗?3)將出口溫度(TI0217511/0217521 )從環(huán)境溫度逐步提高到120c并保持超過120c至 少3小時(shí)后，加熱完成。(4)對(duì)于原始再生，再生包括加熱(13小時(shí))和冷卻(5小時(shí))兩個(gè)步驟。(5)為了避免流速高損壞吸附器，氮?dú)饬髁恳话悴灰^6000Nr3/h 0吸附器下游的壓力也不要低于0.1MPa(6)若吸附器程控閥因閥門兩側(cè)壓差太高而被限制打開時(shí)，首先應(yīng)降低高壓側(cè)的壓力，之后 再打開程控閥。(7)分子篩的泄壓只能通過現(xiàn)場1手動(dòng)閥泄壓。吸附器始終應(yīng)該以部分負(fù)荷的凈化氣

12、流量開車 (即約9100Nrr/h) o在引入凈化氣進(jìn)吸附 器之前，來自T021602的凈化氣由PV021700做火炬，待分析合格(在線分析表AI-0217044、 取樣分析SC-0217044 CO10ppm則具備吸附器進(jìn)氣條件。待凈化氣引入吸附器之后，經(jīng)過過濾器 X021701、E021623 E021602后，由PV0217106 將凈化氣放火炬，部分凈化氣在冷箱投用前，將作為吸附器再生氣供吸附器再生。(1)當(dāng)一臺(tái)吸附器處于吸附工藝氣操作時(shí)，按照程序要求手動(dòng)調(diào)節(jié)管道和容器的壓力： a確認(rèn)冷箱切斷閥XV021710展閉。b確認(rèn)吸附器與放空閥PV0217014B/C之間的再生氣管線上手動(dòng)切斷

13、閥打開，管路暢通，放空壓力控制器PIC0217014B/C設(shè)定在5.35MPa投自動(dòng)。c確認(rèn)與吸附器程序相關(guān)的所有控制器具備運(yùn)行條件，并根據(jù)情況將程序調(diào)至3或12步，此時(shí)確認(rèn)程序?yàn)椤?AUTO模式，并處于“ STOP狀態(tài)。d打開吸附器均壓閥KV-0217505,對(duì)所選擇的吸附器充壓，當(dāng)閥門兩邊的壓力達(dá)到平衡時(shí)，打開吸附器進(jìn)口大閥。e用PV0217014A/B控制處于吸附狀態(tài)的吸附器壓力。f將壓差控制器PDIC0217531投自動(dòng)，設(shè)定值為70KPag用PV0217013等凈化氣由E021602引入富氫管線，關(guān)小 PV021710皈火炬閥門，隨后可啟 動(dòng)程序。h由PV0217106空制T0216

14、02塔放火炬氣量，當(dāng)冷箱進(jìn)氣后，最終通過PV0217106等凈化氣全部導(dǎo)入冷箱。(2)當(dāng)進(jìn)冷箱凈化氣經(jīng)SC-0216027取樣分析CQ5ppm CHOH5ppm即滿足冷箱開車條件。注：當(dāng)對(duì)吸附器第一次充壓時(shí)，要隔離吸附器并保壓至少5小時(shí)，以確認(rèn)是否向另一臺(tái)吸附器或其它設(shè)備內(nèi)漏。啟動(dòng)CO壓縮機(jī)(1)確認(rèn)火炬控制閥 PV0217101 (LLP-CO、PV0217102 ( LP-CO、PV0217100 (MP-CO、PV0217108B(冷箱閃蒸氣)和PV0217105A(富氫氣)的前后切斷閥打開，將以下壓力控 制器按設(shè)定值投自動(dòng)控制：PIC02171010.16MPaPIC02171020.

15、56MPaPIC02171000.90MPaPIC0217108B2.1MPaPIC0217105A3.8MPa確認(rèn)CO壓縮機(jī)C021701的一、三、四級(jí)入口的CO管線上手動(dòng)切斷閥都關(guān)閉，確認(rèn)壓縮機(jī) 出口 PV0217150A/B XV0217601 關(guān)閉。(3)導(dǎo)通COE縮機(jī)一級(jí)入口的N管線上手動(dòng)閥前的盲板，打開 PV-0217023前后切斷閥，打開 PV0217601 PV0217602 PV0217603 打開 X021702前后切斷閥。(4)緩慢開啟PV-0217023對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行置換，緩慢開啟PV0217150B等置換后的氮?dú)夥趴?。在SC-0217150取樣分析Q含量0.5%后，關(guān)閉

16、PV0217150B壓縮機(jī)充壓至0.06MPa(5)通知調(diào)度后，按CO壓縮機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)壓縮機(jī)，啟動(dòng)后，檢查壓縮機(jī)的振動(dòng)和噪聲是否有異常，待電流穩(wěn)定后，逐漸開大 PV-0217023,增加壓縮機(jī)的進(jìn)氣量。(6)緩慢關(guān)閉PV0217601,將二級(jí)出口壓力調(diào)整到0.46MPa緩慢關(guān)閉PV0217602將三級(jí)出口壓力調(diào)整到0.96MPa(8)緩慢關(guān)閉PV0217603將五級(jí)出口壓力調(diào)整到3.8MPa同時(shí)注意壓縮機(jī)各級(jí)溫度變化。(1)確認(rèn) LIC-0217126A/B、LIC-0217130、FV-0217101、FV-0217102和 PV-0217103關(guān)閉，其他手動(dòng)閥均處于工作時(shí)的正常開關(guān)狀態(tài)，

17、倒通開車氮?dú)夤芫€PV-0217105B PV-0217108c閥前的盲板，HV-0217155閥后的盲板。現(xiàn)場手動(dòng)緩慢開啟HV-0217155閥后的手動(dòng)閥，緩慢開啟HV0217155對(duì)冷箱充壓，控制充壓速度小于0.1MPa/min。待V021703壓力PI-0217105與前系統(tǒng)壓力一致后(約3.7MPaj), 全開 HV-0217155 閥。(3)緩慢開啟PV-0217105B及管線上的手動(dòng)閥，將氮?dú)鈱?dǎo)入壓縮機(jī)四級(jí)入口，PIC-0217105B控制V021703壓力，設(shè)定在3.6MPa投自動(dòng)。微開LV-0217126A,又t T021701充壓，控制充壓速度小于 0.1MPa/min,用PI

18、C-0217108C控制T021701壓力在2.0MPa,將氮?dú)馑突谻O壓縮機(jī)三級(jí)入口。慢慢打開LV-0217130、FV-0217101 FV-0217102對(duì)三股COt線充壓，逐漸關(guān)小PIC-0217105B、PIC-0217108C,將氮?dú)夥謩e導(dǎo)入壓縮機(jī)的一、三、四級(jí)入口。在降溫初期，可盡量開大LV-0217130、FV-0217101、FV-0217102,并注意通過溫度變化(TI-0217110、TI-0217111、TI-0217112)調(diào)整三股氣量的分配，保證降溫的均勻性，并控制初期的降溫速率在 5C/h左右。(2)當(dāng)TI-0217121A/B上的溫度-50 C后，可以使用連接在

19、低壓 CO管道上的開車液氮來加速降溫；將HV-0217121下游的盲板倒通，并打開 HV-0217121的進(jìn)、出口切斷閥，同時(shí)必須確認(rèn)PV-0217103閥后的切斷閥關(guān)閉。通知調(diào)度后，緩慢打開液氮界區(qū)切斷閥，稍開HV-0217121上游的導(dǎo)淋閥，對(duì)到HV-0217121的液氮管線降溫，待導(dǎo)淋有白霧后，關(guān)閉導(dǎo)淋。微開HV-0217121對(duì)開車管線LN-0217119降溫，把少量液氮引入冷箱。投用TSHH-021712瞅鎖，仔細(xì)觀察TI-0217121A/B的溫度變化速率不要超過 25C/h, TI-0217122和TI-0217121A/B之間的溫差保持在 30c以下，換熱器 E021701 E

20、021702任意一側(cè)物料冷物的最大溫差不要超過 36 C注:(1)當(dāng)去CO管線的流量提高時(shí)，LIC-0217126A/B也必須進(jìn)一步打開以保持 T021701中的壓力穩(wěn)定。在降溫期間TV-0217116可手動(dòng)保持一定流量流通。(2)降溫期間HV-0217121開度不要太大，開車液氮加入操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致冷箱設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。(3)降溫過程中，在保證T021701塔頂有流量流通的前提下，應(yīng)盡可能讓更多的氮?dú)庥伤?流通。當(dāng)換熱器E021702冷物料端的溫度TI0217125A/B降低到-157C左右時(shí)，逐漸關(guān)小 LV-0217126A/B,在V021703中建立液位。一旦 V021703中建立了液位，就

21、可以通過 PV-0217103打開液氮，并關(guān)閉開車液氮 HV-0217121及管路上的手動(dòng)閥，同時(shí)將開車液氮管 路盲板倒盲，防止管道用壓。(1)先打開液氮管線上的導(dǎo)淋，以冷卻切斷閥前的液氮管線，稍開PV-0217103,待導(dǎo)淋有白霧后，打開切斷閥，注意PIC-0217103打開的速度不能太快，控制出冷箱氮?dú)饬髁縁I-0217103 小于 400Nr3/h。仔細(xì)觀察TI-0217148的溫度，一旦TI-0217148的溫度下降到-173-175 C ,就可以逐步 打開PV-0217103,并關(guān)閉HIC-0217121、把HV-0217121后的盲板倒盲。(3)當(dāng)V021703中的液位穩(wěn)定在50流

22、右時(shí)，把LIC-0217126設(shè)定在50炮自動(dòng)。當(dāng)T021701底部出口管線上的溫度 TI-0217130下降到-150C時(shí)，逐步關(guān)小LV-0217130, 以便在T021701中建立液位。當(dāng)液位穩(wěn)定在 50流右時(shí),把LIC-0217130設(shè)定在50煙自 動(dòng)(可以根據(jù)未變換氣的合格情況決定是否用液氮建立液位)。(1)將壓縮機(jī)一級(jí)入口的低壓氮?dú)忾y門關(guān)閉，并且將盲板倒盲；確認(rèn)冷箱入口手動(dòng)閥間的盲板倒通。(2)緩慢開冷箱入口手動(dòng)閥至全開，漸開冷箱均壓閥，控制充壓速度小于0.1MPa/min,待XV021710M后壓差PDI02171070.05MPa且冷箱停車聯(lián)鎖信號(hào)消除后，打開 XV0217106

23、關(guān)閉均壓閥。將PIC-0217150B設(shè)定在3.8MPa投自動(dòng)，逐漸關(guān)閉HV-0217155,將工藝氣放火炬，待 HV-0217155全關(guān)后，關(guān)閉其后閥，將 HV-0217155閥后盲板倒盲。(4)將以下壓力控制器按設(shè)定值投自動(dòng)控制：PIC02171010.06MPaPIC02171020.56MPaPIC02171000.96MPaPIC0217108B2.0MPaPIC0217105A5.3MPa(5)緩慢打開PIC0217105A關(guān)閉PV-0217105B,將富氫氣放火炬，待 PV-0217105暉關(guān)后，關(guān) 閉其前后閥，將PV-0217105B閥前盲板倒盲。(6)緩慢打開PIC02171

24、08B,關(guān)閉PV-0217108C將冷箱閃蒸氣放火炬待 PV-0217108Cir關(guān)后， 關(guān)閉其前后閥，將PV-0217108c閥前盲板倒盲。 逐漸調(diào)整冷箱至正常操作溫度，聯(lián)系調(diào)度通知質(zhì)檢取樣分析SC-0217150,待分析CO98.5%,通知調(diào)度外送CO(8)接調(diào)度外送CO旨令后，中才5緩慢開啟PV-0217150A直至PV-0217150B全關(guān)。(1)待冷箱系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定之后，把低壓 COa量控制器FIC-0217102和低低壓COM量控制器 FIC-0217101的值，調(diào)整到前饋控制系統(tǒng) FY-0217106c針對(duì)實(shí)際負(fù)荷而計(jì)算的值。(2)把液氮流量控制器PIC-0217103的值調(diào)整到前

25、饋控制系統(tǒng)FIC-0217106針對(duì)實(shí)際負(fù)荷而 計(jì)算的值，然后把控制器切到自動(dòng)控制，并與前饋控制系統(tǒng)FIC-0217106投用級(jí)。(3)通過調(diào)整E021701凈化氣旁路流量的調(diào)節(jié)閥 TV-0217116,將E021701中的溫度分布調(diào) 整穩(wěn)定，各路介質(zhì)端面溫差 36Co然后應(yīng)該把TIC-0217116投自動(dòng)，并與TIC-0217142投 審級(jí)。短期停車后再開車吸附器停車后，冷箱停用、COH停止生產(chǎn)、CO壓縮機(jī)停機(jī)。檢查吸附器停車的原因。凈化氣重新引入吸附器前，必須確保有一臺(tái)吸附器具備足夠的吸附能力，必要時(shí)可對(duì)吸 附器進(jìn)行完全再生。重新引入凈化氣進(jìn)入吸附器，吸附器程序必須重新開始，且處于吸附狀態(tài)

26、的吸附器具備 足夠的吸附能力。(5)可將CO分析儀AI-0216027切換到接口 AP-0217002,觀察吸附器后CO含量，避免發(fā)生CO穿透，同時(shí)要保證來自低溫甲醇洗的凈化氣中CO含量10ppm甲醇含量 50ppm(6)凈化氣指標(biāo)合格后，引入冷箱開始制冷，待 TI-0217130溫度-151 C后，開啟CO壓縮 機(jī)。由于冷箱聯(lián)鎖停車或其他故障引起冷箱緊急停車，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉LV-0217126A/B以及LV-0217130,以維持冷箱正常壓力和正常液位，等待故障消除后進(jìn)行短期停車后再開車。短期停車后工況： 吸附器程序控制處于“ AUTO狀態(tài)，再生氣改用凈化氣以取代富氫，維持凈化氣正常 生產(chǎn)。再生

27、氣從 PV-0217014B放至熱火炬。XV0217106 FV-0217101 FV-0217102 PV-021710& LV0217130由停車聯(lián)鎖強(qiáng)制切手 動(dòng)后關(guān)閉。PIC-0217108A/B單回路投自動(dòng)，SP值為正常操作值，PV0217108A/B自動(dòng)關(guān)閉。V021703 T021701 液位為正常值，手動(dòng)關(guān)閉 LV-0217130、LV-0217126A/B。 COffi縮機(jī)處于彳車狀態(tài)，PIC-0217101、PIC-0217102、PIC-0217100 投自動(dòng)，且PV-0217101 PV-0217102 PV-0217100 自動(dòng)處于關(guān)閉狀態(tài)。停車(1)漸開PV-0217

28、106,冷箱降負(fù)荷，并通過 PV-0217105A將富代送冷火炬。(2)關(guān)閉液氮進(jìn)口閥PV-0217103,此時(shí)因管道內(nèi)液氮減少，溫度會(huì)逐步升高，液氮會(huì)汽化導(dǎo)致壓力升高，應(yīng)通過略開現(xiàn)場導(dǎo)淋將PIC-0217103壓力控制在0.8MPa以內(nèi)。若長期停車，該用8字盲板將液氮界區(qū)進(jìn)口管道倒盲。(3)通過降低冷箱各級(jí) CC定值 PIC-0217101、PIC-0217102、PIC-0217100,將 CO壓縮機(jī) 減量，并慢慢關(guān)閉 PV-0217150A 將CCffi過PV-0217150B放冷火炬。(4)通知低溫甲醇洗循環(huán)氣壓縮機(jī) C021601減量，并通過PV-0217108A將冷箱閃蒸氣切斷，用

29、PV-0217108B將冷箱閃蒸氣送冷火炬。(5)緩慢關(guān)閉流量控制閥XV-0217110并同時(shí)打開PV-0217013將凈化氣補(bǔ)入富氫氣管線，當(dāng)XV-0217110和PV-0217105AS關(guān)閉時(shí)，通過按 HS-0217120冷箱停車按鈕，冷箱停車。(6)將PIC-0217108B、PIC-0217105A設(shè)定在自動(dòng)模式，保持冷箱系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，逐漸降低 LIC-0217126、LIC-0217130 設(shè)定值，降低 V021703和 T021701 的液位。(7)吸附器保持AUTO式繼續(xù)運(yùn)行，再生氣改用凈化氣以取代富氫。若吸附器也需停止運(yùn)行，關(guān)閉 PV-0217013, T021602減負(fù)荷，

30、注意維持凈化工況穩(wěn)定。(8)關(guān)閉XV-0217106,打開PV-0217001,將凈化氣送冷火炬。緩慢關(guān)閉吸附器進(jìn)口閥門，停止吸附器運(yùn)行。(9)按操作規(guī)程停CO壓縮機(jī)。6.3.2 停車后的處理對(duì)于長期停車，冷箱內(nèi)液體必須排凈：(1)必須關(guān)閉凈化氣、富氫氣、閃蒸氣、CO產(chǎn)品的切斷閥和液氮切斷閥。(2)依次打開V021703 T021701、E021702及各管道上導(dǎo)淋，并緩慢排放到冷排放罐V021704(3)如果系統(tǒng)要降壓，要始終確保系統(tǒng)內(nèi)剩下的壓力要略高于大氣壓，以避免濕汽或空氣進(jìn)入。必要時(shí)用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)重新充壓。(4)在冷箱里的所有液體都已排凈后，所有調(diào)節(jié)閥都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。a.如果冷箱因吸附

31、器出口 CO超標(biāo)，導(dǎo)致E021701 E021702凍結(jié)，只可對(duì)E021701、E021702進(jìn)行復(fù)溫，T021701可不進(jìn)行復(fù)溫。具體為：(1)冷箱停車、液氮停用關(guān)閉PV-0217103;(2)確認(rèn)關(guān)閉 LV-0217126A/B及 LV-0217130;(3)確認(rèn) PV-0217108B PV0217105A PV0217101 PV0217102 PV021710O于自動(dòng)狀態(tài)，以 防止前系統(tǒng)高壓氣體進(jìn)入，導(dǎo)致超壓；(4)確認(rèn) FV-0217101、FV-0217102 打開；(5)稍開現(xiàn)場V021703排液導(dǎo)淋，注意控制排液速率，只要確認(rèn)有液體流通即可；(6)待V021703液體排盡，壓

32、力降至0.1MPa以下后，可全開現(xiàn)場 V021703排液導(dǎo)淋，并將氮 氣引入，進(jìn)行復(fù)溫；(7)氮?dú)庥衫湎淝袛嚅yXV0217033閥后的氮?dú)鈴?fù)溫管線進(jìn)入冷箱，沿 E021701和E021702至V021703并由V021703排液導(dǎo)淋后進(jìn)入火炬，從而將冷箱內(nèi)冷量帶出，直至冷箱溫度-40C,即可認(rèn)為復(fù)溫完成。冷箱復(fù)溫氮?dú)鈨?yōu)先選用中壓氮，以提高復(fù)溫效率。b.如果冷箱需要在正常停車后復(fù)溫，則需要對(duì)整個(gè)冷箱進(jìn)行復(fù)溫，具體為：(1)冷箱停車、液氮停用關(guān)閉PV-0217103;(2)確認(rèn)關(guān)閉 LV-0217126A/B及 LV-0217130;(3)確認(rèn) PV-021710& PV-0217105A PV-

33、0217101、PV-0217102 PV-0217100處于自動(dòng)狀態(tài)，以防止前系統(tǒng)高壓氣體進(jìn)入，導(dǎo)致超壓；(4)確認(rèn) FV-0217101、FV-0217102 打開；(5)稍開所有冷箱現(xiàn)場排液導(dǎo)淋，注意控制排液速率，只要確認(rèn)有液體流通即可；(6)待V021703 T021701及管道低點(diǎn)液體排盡，冷箱壓力降至0.1MPa以下后，可全開現(xiàn)場所有排液導(dǎo)淋，并將氮?dú)庖?，進(jìn)行復(fù)溫；(7)打開 LV-0217126A/B、LV-0217130、FV-0217101、FV-0217102,而 PV-0217108、 PV-0217105A PV-0217101 PV-0217102 PV-02171

34、00仍處于自動(dòng)狀態(tài)。(8)氮?dú)庥衫湎淝袛嚅yXV-0217033閥后的氮?dú)鈴?fù)溫管線進(jìn)入冷箱，沿 E021701和E021702至V021703 T021701并由冷箱排液導(dǎo)淋進(jìn)入冷火炬，從而將冷箱的冷量帶出，直至冷箱 溫度-40 C,即可認(rèn)為復(fù)溫完成。冷箱復(fù)溫氮?dú)鈨?yōu)先選用中壓氮，以提高復(fù)溫效率。在 用中壓氮進(jìn)行復(fù)溫時(shí)，需要注意 T021701壓力控制在1MP以內(nèi)。c.復(fù)溫注意事項(xiàng)：(1)只能以一個(gè)方向從上到下通過換熱器轉(zhuǎn)移冷量。在換熱器的兩端，相鄰流道之間的最大 允許溫差為50Co(2)需要吹掃管線上的所有控制閥都要全開，以確保氮?dú)馔ㄟ^所有設(shè)備和控制閥。(3)冷箱升溫期間的溫度變化速率，在任何一

35、點(diǎn)都不要超過25 C/h o(4)要在冷火炬系統(tǒng)的低點(diǎn)排放導(dǎo)淋處檢查是否能夠排出水或“重”爛類物質(zhì)。(5)復(fù)溫氮?dú)獾淖畲笤试S溫度為 50 C o(6)復(fù)溫氮?dú)庥兄袎旱獨(dú)夂偷蛪旱獨(dú)猓_認(rèn)兩路氮?dú)獠荒芡瑫r(shí)打開，防止氮?dú)夤芫W(wǎng)用壓。(1) CO離系統(tǒng)有大量工藝氣泄漏或發(fā)生燃爆事故。(2)上游系統(tǒng)原料氣故障，比如甲醇貧液泵 P021605跳車。(3) T021602塔出口 CO達(dá)20Ppm超過1小時(shí)，冷箱緊急停車，。(4)儀表空氣故障。(5)冷箱凍結(jié)(1)如果工藝異?；蛘`操作引起停車，首先要確認(rèn)裝置處于安全狀態(tài)，并判斷停車的原因以及需要多少時(shí)間解決問題。(2)在短期異常期間，盡力使裝置保持在可操作的值，

36、以便在異常消除后能夠快速返回到設(shè)計(jì)值。(3)對(duì)于長期停車和檢修，必須排凈液體，并且需要對(duì)冷箱復(fù)溫。6.4正常操作吸附來自低溫甲醇洗單元的凈化氣從頂部進(jìn)入吸附器，以脫除 H。CO和甲醇等組份，從底部出來的凈化氣經(jīng)過過濾器 X021701去冷箱。降壓吸附器將通過KV-0217516(KV-0217526)和KV-0217506降壓到吸附壓力。為了避免溫度太低，要通過KV-0217534加入熱的再生氣。置換(預(yù)熱)為了避免再生氣組份變化太大，吸附器將通過 FT-0217503、KV-0217516(KV-0217526)和KV-0217514(KV-0217524)小流量置換。加熱用大流量再生氣通過

37、 KV-0217513(KV-0217523)和KV-0217514(KV-0217524)對(duì)吸附器進(jìn)行再生。冷卻用冷的再生氣對(duì)吸附器進(jìn)行冷卻預(yù)充為了使凈化氣組份/溫度變化盡可能最小，用少量凈化氣對(duì)再生好的吸附器進(jìn)行預(yù)充。充壓關(guān)閉出口閥KV-0217514 (KV-0217524)對(duì)吸附器充壓到吸附壓力。兩臺(tái)吸附器T1和T2平行操作通過KV-0217505 (T1)閥采用兩股較小流量的凈化氣投入操作。在 T2步，兩臺(tái)吸附器各 走50%t化氣流量平行操作。注意事項(xiàng)：(1)控制吸附器吸附(PI-0217042)、再生(PI-0217531 )壓差在200250KPa左右，若壓差 過大，會(huì)影響吸附程

38、序進(jìn)行；(2)當(dāng)吸附器進(jìn)行至加熱步驟時(shí)，需將 E021705進(jìn)口蒸汽閥門PV-0217591全開；(3)注意控制壓差控制器PDIC0217531為6580kPa,以保證有足量的氣體為吸附器再生；除原始再生外，正常操作時(shí)，吸附器再生氣量至少應(yīng)不低于4000Nr3/h,否則，將難以維持吸附器的加熱和冷卻。程序控制的聯(lián)鎖：吸附器程序控制正常情況下處于 AUTO奠式下自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)某一步驟完成后，工藝參數(shù) 如溫度、壓差、時(shí)間不滿足正常工藝值，則程序控制停止自動(dòng)運(yùn)行，只有在消除了故障因 素，程序才自動(dòng)運(yùn)行下去。注:程序模式程序模式程序限制條件程序運(yùn)行確認(rèn)方式AUTO時(shí)間、溫度、壓力自動(dòng)Man溫度、壓力需人

39、工確認(rèn)Test壓力需人工確認(rèn)V021703中的液位由LIC-0217126控制，其設(shè)定值設(shè)置在40%由比值控制器 HIC-0217126控制分流比，HIC-0217126的基本設(shè)定值應(yīng)該為0.5。當(dāng)液位升高時(shí)， LIC-0217126 將根據(jù) HIC0217126的比值設(shè)定值打開 LV-0217126A/B。T021701中的液位由LIC-0217130控制，LIC-0217130的設(shè)定值設(shè)置在 50%(1)去合成的富氫氣壓力由 PIC-0217014A控制，PIC0217014A的設(shè)定值設(shè)置在5.2MP3如 果富氫氣壓力升得太高，則 PV-0217014B/C打開，富氫氣放火炬。V02170

40、3的壓力和去冷箱的凈化氣取決于差壓控制器PDIC-0217531, PDIC-0217531的設(shè)定值為70KPa左右，當(dāng)差壓升高時(shí)，開大 PV-0217531。溫度控制(1)用入E021701未變換氣的旁路調(diào)節(jié)閥 TV-0217116來控制E021701和E021702之間的未 變換氣溫度。TIC-0217116的設(shè)定值可以由T021701下塔的溫度控制器TIC-0217142用級(jí)控 制。如果TIC-0217116溫度過低,則開大 TV-0217116。(2)根據(jù)裝置負(fù)荷調(diào)節(jié)液氮供應(yīng)量。(3)如果閃蒸氣溫度TI0217108下降得太低，達(dá)10C,將聯(lián)鎖關(guān)閉切斷閥XV0217109閃 蒸氣通過P

41、V-0217108B放火炬。在重新打開 XV0217109之前，必須通過 HS0217109寸開 關(guān)功能復(fù)位。(4)為了防止CO壓縮機(jī)C021701的低低壓CO的溫度過低，安裝了溫度低-低聯(lián)鎖 TSLL0217101,如果低低壓CO度下降得太低，達(dá)10C,該開關(guān)將關(guān)閉LV-0217130 和 FV-0217101、FV-0217102 并停運(yùn) C021701。在重新打開 LV-0217130 和 FV-0217101 之前，必須通過HS0217130舟口 HS0217101對(duì)相應(yīng)的開關(guān)功能復(fù)位。(5)為了防止CO壓縮機(jī)C021701的低壓CO的溫度過低，安裝了溫度低-低聯(lián)鎖 TSLL02171

42、02如果低壓CCfi度下降得太低，達(dá)10C,該開關(guān)將關(guān)閉LV-0217130和 FV-0217102并停運(yùn)C021701在重新打開LV-0217130和FV-0217102之前，必須通過 HS0217130彈口 HS0217102寸相應(yīng)的開關(guān)功能復(fù)位。(6)為了防止CO壓縮機(jī)C021701的中壓CO的溫度過低，安裝了溫度低-低聯(lián)鎖 TSLL021710Q如果中壓CCfi度下降得太低，達(dá)10C,該開關(guān)將關(guān)閉LV-0217130并 停運(yùn)C021701。在重新打開LV-0217130之前，必須通過 HS0217130&寸開關(guān)功能復(fù)位。冷量平衡(1)冷量通過冷液體和冷氣體減壓而產(chǎn)生。(2)向E0217

43、01和E021702的氮?dú)夤艿雷⑷胍旱?。CO屯度提高產(chǎn)品純度主要有以下方法:(1)關(guān)小LV-0217126A,以增加T021701的熱量輸入，提高 T021701塔中溫度(2)降低T021701塔壓力，加快輕組分揮發(fā)。(3)CO產(chǎn)品中的CH、Ar、Q的含量，主要取決于原料氣的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn) CC純度低于98.5% 時(shí)，應(yīng)分析雜質(zhì)的組成情況，相應(yīng)通知上道工序解決。(4)將X021702出口至E021701的CC流量通過FIC-0217151適當(dāng)增大,增加 T021701塔 底熱量輸入。7.工藝參數(shù)、分析指標(biāo)一覽表CO分離工藝參數(shù)一覽表參數(shù)：序號(hào)位號(hào)名稱單位設(shè)計(jì)值正常值報(bào)警值聯(lián)鎖值上限下限上限下限1

44、PI-0217042T021602到 V021701 凈化未變換氣壓力MPa5.27715.27712PIC-0217001T021602到 V021701 凈化未變換氣壓力MPa5.56615.56615.75.53PIC-0217013E021602至U E021705凈化氣壓力MPa5.34215.34215.44PIC-0217014出吸附站富氫氣壓力MPa5.27715.27715.65PDI-0217004X021701進(jìn)出口壓差KPa166PDI-0217107XV021706閥前后壓差KPa507PG-0217112進(jìn)E021701凈化未變換干氣壓力MPa5.44215.442

45、18PIC-0217106進(jìn)E021701凈化未變換干氣壓力MPa5.44215.44215.75.39PIC-0217100E021701 出 口中壓 CO壓力MPa0.96110.96111.050.8510PIC-0217101E021701出口低低壓COE力MPa0.06110.06110.090.0311PIC-0217102E021701 出 口低壓 CO壓力MPa0.46110.46110.50.412PIC-0217103E021701 出口 N2壓力MPa0.06610.066113PIC-0217105E021701出口富氫氣壓力MPa5.34215.34215.75.25

46、14PDI-0217130T021701塔壓差KPa2515PIC-0217108T021701塔頂壓力MPa2.05112.05112.2216PA-0217135冷箱殼側(cè)呼吸閥壓力KPa0.20.217PA-0217136冷箱殼側(cè)壓力KPa1.21.218PI-0217104液氮總管壓力MPa0.50110.501119PI-0217023C021701一級(jí)入口壓力MPa0.0320PIC-0217150X021702出口壓力MPa3.86113.86113.953.8參數(shù):序號(hào)位號(hào)名稱單位設(shè)計(jì)值正常值報(bào)警值聯(lián)鎖值上限下限上限下限1TI-0217004出吸附站富氫氣溫度C36.9337.2

47、948552TI-0217043T021602 至U V021701未變換氣溫度-57.6-57.5-503TI-0217070進(jìn)E021701凈化未變換干氣溫度21.0420.994515504TI-0217106進(jìn)E021701凈化未變換干氣溫度21.0320.985TI-0217100E021701 出 口中壓 CO溫度C18.0218.040-106TI-0217101E021701出口低低壓COfi度18.0218.040-107TI-0217102E021701 出 口低壓 CO溫度18.0218.040-108TI-0217105E021701出口富氫氣的溫度18.0418.05

48、0-109TI-0217108E021701出口冷箱閃蒸汽溫度18.0418.050-1010TI-0217090出 E021701 中壓 COS度18.0418.0511TI-0217091出E021701低低壓CO溫度18.0418.0512TI-0217092出 E021701 低壓 COS度18.0418.0513TI-0217093出E021701氮?dú)鉁囟菴18.0418.0514TI-0217094進(jìn)E021701凈化未變換干氣溫度C21.0320.9815TI-0217095出E021701富氫氣溫度18.0418.0516TI-0217097X021702進(jìn) E021701CO

49、的溫度37.937.917TI-0217098出E021701冷箱閃蒸汽溫度18.0418.0518TI-0217099E021602 至U E021702未變換氣溫度21.0220.9719TI-0217110E021702到 E021701中壓CW度-151-151-155-16020TI-0217111E021702到 E021701低低壓COM度-151-151-160-16521TI-0217112E021702到 E021701低壓CW度C-151-151-160-16522TI-0217113E021702到 E021701氮?dú)鉁囟菴-151-151-160-16523TI-02

50、17114E021701到 E021702調(diào)溫后未變換干氣溫度-133-13324TI-0217115E021702到 E021701富氫氣溫度-151-15125TIC-0217116E021701出口工藝氣溫度控制-130-13626TI-0217117E021701 到 T021701CO溫度-136-13727TI-0217118E021702到 E021701冷箱閃蒸氣溫度-151-151-145-15528TI-0217119E021701到 E021702未變換干氣溫度-133-13329TDI-0217120E021701冷端各股物料溫差C30-3630TI-0217121進(jìn)

51、E021702低壓 CO.度C-172-17231TDI-0217121低壓CO#發(fā)溫差203032TI-0217122進(jìn) E021702低壓 CO&度-171-17133TI-0217123進(jìn)E021702中壓CO驚度-163-16334TI-0217124進(jìn)E021702低低壓CO溫度-185-18435TI-0217125V021703出口富氫氣溫度-184-184-181-188-15536TI-0217126V021703至U E021702粗COfi度-184-18437TI-0217148進(jìn)E021702液氮溫度C-190-190-18038TDI-0217149進(jìn)E021702

52、液氮溫差C2539TI-0217125A/BV021703出口富氫氣溫度-184-18440TI-0217127V021703 到 T021701 粗CO度-184-18441TI-0217128V021703經(jīng)力口熱至IT021701 粗 CQS度-163-16342TI-0217129T021701到 E021702再沸CW度-151-15143TI-0217130T021701塔釜CO產(chǎn)品溫度-151-1512544TI-0217131E021702 到 T021701 再沸CO勺溫度-150-15145TI-0217132T021701第5層塔板溫度C-163-16346TI-0217

53、134T021701第14層塔板溫度C-151-15347TI-0217136T021701第18層塔板溫度-157-16048TI-0217137T021701第22層塔板溫度-16449TI-0217139T021701第26層塔板溫度-142-14650TI-0217140T021701第29層塔板溫度-18051TI-0217141T021701第34層塔板溫度-183-163-18152TI-0217144T021701塔頂溫度-183-183-180-18853TI-0217103液氮總管溫度C-177-177-17054TI-0217150X021702出口溫度C3838參數(shù):序

54、號(hào)位號(hào)名稱單位設(shè)計(jì)值正常值控制范圍報(bào)警值聯(lián)鎖值上限下限上限下限1FI-0217014出吸附站富氫N而H9635.569314.424963106151160045002FI-0217106進(jìn) E021701凈化未變換干氣N曲H73342358026000660030003FIC-0217151X021702去E021701CO縣 里N曲H6007004FIC-0217101E021701 出口低低壓COM量N曲H24152350740-26755FIC-0217102E021701 出口低壓COM量N曲H24752550815-28256FIC-0217103E021701 出口N2 a#N曲

55、H857FA-0217135低壓氮?dú)馊O冷箱N2流量N而H10108FA-0217136低壓氮?dú)馊O冷箱N2流量N曲H10109FIC-0217150產(chǎn)品CO出界區(qū)N曲H10099101013534111123200序號(hào)位號(hào)名稱單位設(shè)計(jì)值正常值控制范圍報(bào)警值聯(lián)鎖值上限下限上限下限1LI-0217101低壓CO產(chǎn)品液位mm50%50%40%60%02LI-0217102中壓CO產(chǎn)品液位mm50%50%40%60%03LI-0217126A/BV021703聯(lián)鎖液位mm4LIC-0217126V021703液位mm50%50%40%60%05LIC-0217130T021701 液位mm50%

56、50%40%60%06LI-0217130A/BT021701聯(lián)鎖液位mm7LIC-0217589V021702液位mm50%50%40%60%08LIC-0217593E021705液位mm50%50%40%60%09LI-0217001V021704液位mm50%50%40%60%07.2取樣分析指標(biāo)序位號(hào)介質(zhì)位置分析組份范圍分析頻率號(hào)%1SC-0217044凈化氣凈化未變換氣去吸附系統(tǒng)取樣點(diǎn)CO50-60每天1次H240-50CO20.1ppmN20.1 -0.5Ar0.2 -0.4CH40.2 -0.42SC-021702富氫氣V021703工藝氣分離器出口富氫氣取樣點(diǎn)CO20.1pp

57、m每班2次H2O98.5每班1次H20.38異?，F(xiàn)象判斷與處理V021701A/B壓差過高(過低)：1.檢查壓力表是否準(zhǔn)確；2.充壓速率過快(充壓不夠)，檢查 FIC-0217503;V021701A/B進(jìn)出口溫度過高(過低)：1.檢查溫度表是否準(zhǔn)確；2.調(diào)節(jié)再生氣溫度、 流量；3.檢查分子篩裝填高度是否下降；V021701A/B出口 CO含量超標(biāo)：1.檢查在線CO分析是否準(zhǔn)確；2.檢查未變換凈化氣 CO 含量是否超標(biāo)；3.檢查吸附器閥門是否內(nèi)漏、裝填高度是否下降；(4)過濾器X021701壓差過高:1.檢查壓差表是否準(zhǔn)確；2.查看吸附器進(jìn)出口壓力變化是否 過大；3.檢查過濾器是否堵塞；E02

58、1701、E021702未變換凈化氣壓差過高：1.檢查壓差表是否準(zhǔn)確；2.檢查吸附器出口 CO是否超標(biāo)；3.如有必要，冷箱復(fù)溫;E021701、E021702溫差過高：1.檢查各溫度表是否準(zhǔn)確；2.檢查兩根液氮管道閥門關(guān)閉情況；3.檢查三股液態(tài)CO流量及閥門情況；4.任意一側(cè)溫差決不許超過50C；V021703氣相出口壓力高(低)：1.檢查壓力表是否準(zhǔn)確；2.檢查富氫管道各閥門情況；3.調(diào)節(jié)V021703液位；T021701壓差過大：1.檢查壓差表是否準(zhǔn)確；2.減小T021701塔頂進(jìn)料量；3.適當(dāng)降低T021701 液位；9C021701 一氧化碳?jí)嚎s機(jī)開停操作啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備檢查壓縮機(jī)系統(tǒng)管線、閥門、法蘭是否連接完好，地腳螺絲、管卡是否有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、流量計(jì)等是否安裝完好，量程是否符合要求，是否檢驗(yàn)合格。檢查各緩沖罐是否排盡液體。打開冷卻水入口總線及各分支入口閥，打開各回水閥，檢查供水壓力是否正常。檢查氮?dú)夤芫W(wǎng)各盲板位置是否正確，系統(tǒng)是否暢通。檢查各級(jí)安全閥是否校驗(yàn)合格，鉛封是否完好，并打開各安全閥前后手閥投用。檢查曲軸箱油位加至50%用氮?dú)鈱⒐に嚉庀到y(tǒng)置換合格(Q0.5%),工藝氣系統(tǒng)沖壓至0.15MPa。啟動(dòng)潤滑油油泵，如冬季油溫低，啟動(dòng)油泵前，應(yīng)先啟動(dòng)電加熱器加熱，油溫控制在16C-23 C 0潤滑油泵啟動(dòng)后，油壓控制在 0.