門站崗位職責制度管理手冊

1、 .wd. .wd. .wd.目 錄第一局部：崗位職責一、門站站長崗位職責2二、值班人員職責2第二局部：規(guī)章制度一、日常管理規(guī)章制度3一進站管理規(guī)定3二外來人員進入站場須知3三值班人員規(guī)章制度3四站場巡檢責任制度3五交接班制度4六安全生產(chǎn)制度4七遠程監(jiān)控設(shè)備管理規(guī)定4八儀表工管理規(guī)定5九門站設(shè)備完好標準5二、安全管理制度一消防安全管理規(guī)定5二禁火、禁煙管理制度6三安全設(shè)施、器材、標識及防護用品管理規(guī)定7四安全例會制度8第三局部：門站設(shè)備操作、維護、維修規(guī)程一、天然氣門站儲配站管理標準8二、門站崗位操作規(guī)程9三、門站設(shè)備操作、維護、維修規(guī)程9一調(diào)壓站柜、橇、箱10二手動閥門操作規(guī)程13三彈簧式安

2、全閥操作規(guī)程17五過濾器的操作維護規(guī)程18六單體調(diào)壓器操作維護規(guī)程20八燃氣自動加臭裝置操作規(guī)程23十四輸配工安全操作規(guī)程25第四局部：設(shè)備構(gòu)造圖及工作原理一閥門27第五局部：設(shè)備管理制度一門站在用設(shè)備管理制度35第七局部：門站應(yīng)急事故預(yù)案36第八局部：表格管理一設(shè)備管理檔案39二安全管理表-門站45第一局部：崗位職責一、門站站長崗位職責一在運行主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負責全站的生產(chǎn)運行管理和安全管理工作，帶著全站職工完成轄區(qū)的運行、設(shè)備維護工作，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)采取防范措施，發(fā)生事故在保證安全的前提下積極搶修，防止事故擴大，對不能消除的隱患要及時上報領(lǐng)導(dǎo)，遇到處理不了的事，應(yīng)保護好現(xiàn)場，如實上報。使各運行

3、設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，保障安全供氣。二認真執(zhí)行上級的調(diào)度指令，主動保持與各調(diào)度環(huán)節(jié)的聯(lián)系，配合有關(guān)部門完成搶修搶險工作。三認真檢查各種運行記錄，經(jīng)常檢查記錄報告與實際情況是否相符，發(fā)現(xiàn)不真實情況及時糾正并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。四負責站內(nèi)的勞動紀律管理，支持安全員對各環(huán)節(jié)的安全監(jiān)視，抓好站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生和安全防火工作。五組織帶著全站職工，嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，貫徹落實各項管理制度，嚴禁違章指揮，杜絕違章作業(yè)，防止事故發(fā)生。六組織職工的理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對職工進展安全教育，不斷提高職工業(yè)務(wù)水平和安全意識。七關(guān)心職工生活，搞好站內(nèi)職工團結(jié)互助工作。八完成上級下達的各項臨時任務(wù)。二、值班人員職責一在本站站長領(lǐng)導(dǎo)

4、下進展工作；二做好站內(nèi)供氣設(shè)備、設(shè)施的日常保養(yǎng)工作；三熟悉、掌握站內(nèi)各種儀表設(shè)備、管線的型號、規(guī)格、性能、工作原理、操作技能、使用要求、本卷須知等。四掌握工藝流程，正確判斷處理常見故障，按時準確收集資料參數(shù)，了解生產(chǎn)動態(tài)特點，保證供氣平穩(wěn)安全。五掌握消防知識，強化安全防火、防爆、防盜、防破壞意識，增強責任心，做到正確使用安全防火器材，排除事故隱患，及時處理突發(fā)事件，消除一切不安全因素。六生產(chǎn)中要做到：班前1、檢查上班的各種報表、記錄是否有誤。2、按生產(chǎn)流程巡回檢查設(shè)備運行情況及生產(chǎn)情況是否處于良好狀態(tài)。3、檢查工具箱內(nèi)工具、用具是否齊全，儀表、儀器、燃氣設(shè)備是否運行正常。4、作好交接登記手續(xù)。

5、班中1、嚴格按照操作規(guī)程操作，按照要求按時檢查各生產(chǎn)參數(shù)是否處于正常狀態(tài)，每2小時巡查一次，惡劣氣候應(yīng)1小時巡查一次。2、按時填寫報表，報表填寫到達準確、無誤、嚴禁涂改偽造。3、嚴格檢查各個燃氣設(shè)備運行是否正常，儀表壓力是否正常，閥門、管件是否有漏氣現(xiàn)象等，及時發(fā)現(xiàn)、及時處理、如處理不了的及時向上級匯報做出處理，防止站內(nèi)設(shè)備故障，掌握用戶用氣規(guī)律，合理輸、調(diào)配。4、要牢記安全操作規(guī)程，掌握防火、防爆知識，并正確使用消防器材，要及時排除事故隱患保證安全。5、嚴禁上班期間撤離職守，堅決杜絕上班期間酗酒。班后1、接交班時，應(yīng)將本班設(shè)備運行情況，及一些其它本卷須知主動向下班交接清楚。嚴禁不把當班期間所

6、發(fā)生的事故向下班交代。2、準確填寫當班期間的報表、數(shù)字必須準確無誤，嚴禁弄虛作假。3、清點并清洗工具，擺放整齊向接班人員交接清楚，辦理交接手續(xù)。4、上崗工作期間著工作服、穿戴整齊，并做到不托崗、睡崗、做一些與工作無關(guān)的事。第二局部：規(guī)章制度一、日常管理規(guī)章制度一進站管理規(guī)定1、非工作人員未經(jīng)允許、批準嚴禁入內(nèi)。2、人員必須佩戴安全帽。3、手機、火種必須交到值班室不得隨車帶入。4、車輛必須服從指揮，遵守安全管理規(guī)定。5、進站人員制止穿化纖服裝和鐵釘鞋，嚴禁酒后入站及操作，不得擅自動用站場設(shè)施。二外來人員進入站場須知1、本站屬高壓、易燃、易爆工作區(qū)。2、外來人員進入生活區(qū)須登記來意，車輛未經(jīng)允許不

7、得入內(nèi)，進入生活區(qū)應(yīng)停在指定位置，嚴禁停在生產(chǎn)工藝區(qū)。3、非經(jīng)允許任何人不能擅自進入工藝區(qū)，如果需要進入工藝區(qū)，必須由門站值班人員陪同，并嚴格遵守進站管理規(guī)定。4、外來人員應(yīng)辦理進站手續(xù)，須承受安全教育，方可進站。5、酒后不得進站。三值班人員規(guī)章制度1、值班人員必須按規(guī)定時間值班，不得中途脫崗、睡崗、空崗，在崗期間不得做與工作無關(guān)的事；2、值班人員負責值班期間的接待、通知、清潔、安全等事宜。3、值班期間必須整齊著工作服，值班人員負責站區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作，要保持室內(nèi)物品擺放整齊，窗明地潔，室外整潔衛(wèi)生，供氣設(shè)備無塵土，周邊無雜草。4、站內(nèi)設(shè)備保養(yǎng):早1014時對設(shè)備檢測、清潔。值班期間每隔2小時

8、查檢供氣設(shè)備次，并做好相應(yīng)的運行參數(shù)記錄。5、值班期間嚴禁飲酒，嚴禁在站內(nèi)吸煙。6、值班期間如遇特殊情況，要及時處理并報告公司領(lǐng)導(dǎo)，因處理及時使公司減輕損失的，公司視情節(jié)給予獎勵。7、值班期間擅離職守給公司造成經(jīng)濟損失的，視情況給予相應(yīng)的處分。四站場巡檢責任制度1、站場巡檢實行問責制度即當你巡檢期沒有發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)別人巡檢發(fā)現(xiàn)要追究你的責任。2、值班人員一個班次至少巡檢12次，并有相關(guān)記錄，檢查路線為：1放空火炬區(qū)2供氣工藝區(qū)3配電室4生活區(qū)5站區(qū)除以上區(qū)域的其它區(qū)域3、巡檢內(nèi)容：輸供氣量，壓力是否符合要求，儀表報警、調(diào)壓、計量裝置及閥門、別離器等站場設(shè)備的運行情況是否完好。各類閥門開關(guān)控制是

9、否適宜，各類承壓設(shè)備是否無泄漏無銹蝕，消防器材是否完好，供電是否正常，照明設(shè)備是否正常。站區(qū)內(nèi)是否存在安全隱患4、巡回檢查中應(yīng)做到一看、二摸、三聽、四聞，發(fā)現(xiàn)疑點仔細觀察分析，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，及時排除和整改。五交接班制度1、對重要供氣情況、站內(nèi)運行情況、各類儀表數(shù)據(jù)資料數(shù)據(jù)重點交接。2、按交接內(nèi)容做到“四交四不交四交：1交設(shè)備、儀表、可燃氣體報警儀及運行情況。2交氣源或供氣量變化情況及原因。3交內(nèi)外聯(lián)系及上級指示。4交資料數(shù)據(jù)報表及記錄。四不交：1設(shè)備、儀表動態(tài)不明不交接2資料數(shù)據(jù)不齊不準不交接3內(nèi)外聯(lián)系，上級指令不明確不交接4衛(wèi)生不好不交接六安全生產(chǎn)制度1、堅持“安全第一、預(yù)防為主的方針

10、，嚴格執(zhí)行安全條例，認真執(zhí)行操作規(guī)程和各項制度，提高安全意識，防患未然，確保安全、平穩(wěn)輸氣。2、加強生產(chǎn)、生活中的安全用電，防火、防爆管理。堅持站廠設(shè)備和生產(chǎn)、生活設(shè)施的定期檢查，維護保養(yǎng)制度，保證所有管件、閥件都緊固牢靠，不泄不漏。3、站廠內(nèi)制止堆放易燃、易爆物品，設(shè)備不應(yīng)“帶病使用，設(shè)備維護、清管、置換、清掃等作業(yè)時應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，同時落實安全措施。4、動火作業(yè)應(yīng)按等級經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準，在有人監(jiān)護下進展，動火作業(yè)嚴格按動火管理規(guī)定執(zhí)行。5、每周一次安全活動，每月一次安全檢查，做到查思想、查紀律、查制度落實、查設(shè)備、查隱患，及時發(fā)現(xiàn)并排除，安全警示牌齊全、醒目。6、站場安全生產(chǎn)應(yīng)做到“一準

11、、二靈、三清、四無、五不漏一準：計量、調(diào)壓裝置、測量儀表、準確無誤二靈：閥件、快開育板；報警裝置靈活三清：資料、記錄清；設(shè)備、儀表清，工具清潔四無：無銹蝕、無油污、無雜草、無缺陷五不漏：水、電、油、氣、液不漏。同時嚴格按照緊固、潤滑、清潔、結(jié)實、無漏進展作業(yè)。7、杜絕“三違現(xiàn)象，即：違章指揮，違章作業(yè)，違反操作規(guī)程。七遠程監(jiān)控設(shè)備管理規(guī)定 為了保證門站監(jiān)控設(shè)備的正常運行，保障各種數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定，特制定本規(guī)定。1、監(jiān)控設(shè)備的使用與管理1監(jiān)控設(shè)備由各門站值班人員負責管理；2監(jiān)控設(shè)備必需保持整潔、外表無塵土、無污物，機柜門必需關(guān)閉，嚴禁非技術(shù)人員開啟機柜進展操作；3未經(jīng)許可，非門站人員不得隨便使用監(jiān)

12、控設(shè)備的電腦；4非技術(shù)人員不得自行安裝、刪除電腦中的軟件，不得更換電腦硬件；5電腦或監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障，值班人員應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報告，并做好相應(yīng)的記錄；6監(jiān)控系統(tǒng)的電腦中不得安裝電影播放軟件、音樂播放軟件、游戲等；2、儀表室管理1儀表室內(nèi)不得攜入易燃、易爆物品；2儀表室內(nèi)不得吸煙；3嚴禁在儀表室內(nèi)亂拉接電源，以防造成短路或失火；4儀表室內(nèi)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，不得有衛(wèi)生死角，物品擺放整齊； 3、數(shù)據(jù)的保密1非門站人員不得隨意查詢各種數(shù)據(jù)報表；2如有特殊要求必需由主管領(lǐng)導(dǎo)批準前方可查詢，并做好相應(yīng)記錄。八儀表工管理規(guī)定一知識要求應(yīng)知1、燃氣的 基本性質(zhì)。2、燃氣管網(wǎng)的分類，調(diào)壓站的 基本工藝流程，安全操

13、作規(guī)程和正常運行工況。3、調(diào)壓站內(nèi)調(diào)壓器及附屬設(shè)備型號、規(guī)格、構(gòu)造及工作原理。4、管網(wǎng)置換和帶氣接線的一般過程；配合作業(yè)時調(diào)壓站的工況調(diào)節(jié)要求。5、掌握安全應(yīng)急預(yù)案，燃氣中毒的急救措施。6、掌握管轄區(qū)燃氣輸配系統(tǒng)現(xiàn)狀，掌握設(shè)備的分布及運行情況。7、掌握燃氣安全生產(chǎn)知識，熟悉燃氣輸配、供應(yīng)、使用知識。8、調(diào)壓站的設(shè)計原那么，調(diào)壓器進出口壓力與流量之間的關(guān)系。9、掌握管轄區(qū)調(diào)壓設(shè)備運行工況及管網(wǎng)壓力分布情況。二操作要求應(yīng)會1、進展調(diào)壓器停氣、送氣、調(diào)整出口壓力和其他設(shè)備的日常運行操作。2、配合管道帶氣連接時的降壓工作。3、正確讀出儀表指示，準確填寫運行記錄，判斷儀表是否正常。4、發(fā)現(xiàn)并排除調(diào)壓器及

14、附屬設(shè)備運行中的一般故障。5、進展調(diào)壓器和附屬設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修。根據(jù)運行工況變化，提出工藝改造的合理方案。編制調(diào)壓站安全技術(shù)操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。6、看懂門站內(nèi)工藝流程圖和設(shè)備安裝圖。7、熟練使用消防器材，并能進展燃氣中毒的救護。掌握調(diào)壓設(shè)備的大、中、小修標準及周期8、對調(diào)壓器發(fā)生較大故障和事故進展分析，并及時提出處理措施。9、組織并熟練地進展調(diào)壓站設(shè)備、檢修調(diào)試和排除較大隱患的工作。九門站設(shè)備完好標準1、零部件完整齊全、無缺失；2、電氣、儀表、信號連鎖裝置、安全裝置等，齊全完整、靈敏可靠，符合安全標準；3、設(shè)備基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固、地腳螺栓連接緊固，齊整。4、管道、閥門、管件、支架等安裝合理，結(jié)

15、實完整，標志清晰。5、防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，無脫落、開裂現(xiàn)象。6、設(shè)備運行平穩(wěn)，無雜音、松動、震動現(xiàn)象。7、設(shè)備潤滑、防腐、密封到位，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8、設(shè)備資料齊全、準確。9、設(shè)備運行時間記錄、維護檢修記錄、歷次評比記錄、事故記錄齊全、準確。10、設(shè)備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程齊全。11、設(shè)備環(huán)境整潔，布局合理。12、設(shè)備儀表、管道、閥門及附件外表清潔，無積塵、無油污。二、安全管理制度一消防安全管理規(guī)定一、范圍本規(guī)定明確了消防安全管理內(nèi)容和要求，以減少和防止火災(zāi)事故的發(fā)生，確保施工安全。本規(guī)定適用于本公司工程工程施工范圍內(nèi)的消防安全管理。二、引用文件?中華人民共和國消

16、防法?；三、管理要求一消防管理1、各單位要設(shè)立消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由第一責任人任組長；成立義務(wù)消防隊，義務(wù)消防隊定期參加消防安全培訓(xùn)和消防演練，提高預(yù)防和撲救火災(zāi)的能力，當發(fā)生火警火災(zāi)時進展救援工作。2、按標準配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標志，并經(jīng)常進展檢查，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。3、滅火器壓力表的外外表不得有變形、損傷等缺陷，否那么應(yīng)更換壓力表。壓力表的指針是否指在綠區(qū)綠區(qū)為設(shè)計工作壓力值。4、凡使用過，即使噴出不多必須進展重新充裝和更換。失效不能使用的滅火器，也必須進展重新充裝和更換 5、必須落實滅火器報廢處理，超過使用期限的滅火器予以強制報廢，重新選配新滅火器。二消防設(shè)施與器材

17、的管理標準1、所需消防器材，根據(jù)情況統(tǒng)一購置、配置，并登記備查。2、各種定位的消防器材和消防設(shè)施，任何單位和個人不得隨意挪用、移動、損壞、圈占或埋壓。3、必須加強對消防器材的維護和管理，消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置地點應(yīng)枯燥、遠離熱源，不受高溫輻射，陽光爆曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。4、嚴格執(zhí)行“三定一交管理標準，即定點存放、定人管理維護、定期檢查并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好、有效狀態(tài)。用過的和失效的滅火器應(yīng)急時充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)施工現(xiàn)場、不得于實瓶混放。5、一切消防設(shè)施及器材，均涂上紅色，以便識別。二禁火、禁煙管理制度第一條：為加

18、強禁煙、禁火管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，特制定本制度。第二條：本制度適用于門站。第三條：各站場或生產(chǎn)區(qū)為禁火、禁煙區(qū)域，凡進入者嚴禁攜帶煙火及產(chǎn)生火花的物品。第四條：禁火、禁煙區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的禁火、禁煙標志。第五條：禁火管理規(guī)定一禁區(qū)內(nèi)嚴禁動火，如需動火時，必須辦理動火作業(yè)許可證。二動火作業(yè)證由所屬部門或人員負責辦理。施工單位到禁火區(qū)域動火，要通知所屬部門或人員，否那么嚴禁動火。三在可燃、有毒等介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)動火時，進入前必須進展可燃氣體檢測。四各級動火必須確定動火安全負責人，且必須是本單位的負責人，監(jiān)護人必須是安全員或是熟悉動火部位的員工。五施工單位動火時，必須采取相應(yīng)的安全保護措施。六動火現(xiàn)場如

19、遇緊急放空，可燃介質(zhì)的設(shè)備、管道破裂等情況， 必須立即停頓動火，待恢復(fù)正常確認可以動火后，方可繼續(xù)實施操作。七施工單位在未接到簽發(fā)的動火證時，嚴禁動火。八嚴禁在未辦理動火手續(xù)的情況下，強令動火。九高壓管線設(shè)施及生產(chǎn)區(qū)動火，由安檢部辦理動火手續(xù)；其他區(qū)域動火由所在公司辦理動火手續(xù)。第六條：動火證的辦理一安檢部動火證的辦理：由施工單位向動火所屬單位或個人提出申請，動火所屬單位或個人對施工單位的施工方案和施工現(xiàn)場的保護措施進展核實，確認后動火所屬單位或個人向安檢部提出申請，并附有施工單位的施工方案和施工現(xiàn)場的保護措施及動火所屬單位的現(xiàn)場保護措施，安檢部現(xiàn)場核實無誤，經(jīng)施工單位負責人、動火所屬單位負責

20、人簽字后，開具動火證。二其他區(qū)域動火證的辦理：由施工單位向動火所屬單位或個人提出申請，動火所屬單位或個人對施工單位的施工方案和施工現(xiàn)場的保護措施進展核實無誤，經(jīng)施工單位負責人、動火所屬單位后負責人簽字后，開具動火證。第七條：禁煙管理一所有的站場嚴禁吸煙。二所有的生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙。三安全設(shè)施、器材，標識及防護用品管理規(guī)定第一條：為標準安全設(shè)施、器材及防護用品的管理，特制定本規(guī)定。第二條：本規(guī)定適用于本公司。第三條：安全設(shè)施：一、安全設(shè)施的分類安全設(shè)施檢查分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。二、安全設(shè)施檢查內(nèi)容預(yù)防事故設(shè)施檢查有：檢測、報警設(shè)施壓力、溫度、液位、流量、組份等報

21、警設(shè)施工作正常流量計、調(diào)壓器，可燃氣體、有毒有害氣體等檢測和報警設(shè)施報警裝置工作正常，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器工作正常運行控制臺。設(shè)備安全防護設(shè)施防護罩、防護屏、負荷限制器、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施工作正常，電器超載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施工作正常。防爆設(shè)施各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入如氮封、易燃易爆氣體設(shè)施的防爆片，阻隔防爆器材，防爆燈、防爆工器具工作正常。作業(yè)場所防護設(shè)施防護欄網(wǎng)、防滑、管線支架等設(shè)施結(jié)實安全?？刂剖鹿试O(shè)施檢查有：1泄壓和止逆設(shè)施用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施無銹蝕壞死，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施工作正

22、常。2緊急處理設(shè)施緊急備用電源，緊急迫斷、分流、排放火炬、吸收、中和、冷卻等設(shè)施連接正常、工作正常。減少與消除事故影響設(shè)施檢查有1防止火災(zāi)蔓延設(shè)施阻火器、安全水封、回火防止器、防油火堤，防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門等設(shè)施，防火材料涂層無銹蝕防護正常。2應(yīng)急救援設(shè)施堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備齊全。3安全檢查標準見表格第四條：安全器材：一、安全器材的分類安全器材檢查分為滅火器材，檢測器材。二、安全器材的檢查內(nèi)容1、滅火器材1滅火器.等器材齊全。2、檢測儀器易燃氣體濃度檢測儀、有毒有害氣體測定儀工作正常，會使用。3、安全防護用品的檢查內(nèi)容1安全帽無損壞，工作時間正確佩戴

23、。2棉布工作服，工作時間穿工服，工作服干凈沒有油污，破損地方及時修補。第十一條：安全設(shè)施，器材及防護用品出現(xiàn)失靈、損壞、破損、漏氣、霉爛、腐蝕情況，應(yīng)立即上報管理部門進展維修，并做好記錄。否那么視為玩勿職守進展論處。第十二條：各單位建筑物內(nèi)凡存放有物品的地方，有人員活動的地方、門站，儀表室、工具室、配電室、辦公室、宿舍等部位視情況配備安全設(shè)施或安全器材，由管轄部門負責維護保管及外表的清潔衛(wèi)生，擺放安全設(shè)施、器材的地方不得堆放雜物，不得改變安全器材擺放的位置。第十三條：各單位應(yīng)對本單位安全設(shè)施、器材及防護用品定期進展維修維護和保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄。認真填寫維護保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)

24、容、更換配件情況用文字記錄備案。四安全例會制度第一條：為強化安全意識，標準安全工作，解決安全工作中實際存在的問題，特制定本制度。第二條：本制度適用于門站第三條：部門每周一召開安全例會，解決實際存在的安全問題。第四條：安全例會的形式為集中召開或自行確定。第五條：各單位應(yīng)做好安全例會相關(guān)記錄，并建設(shè)檔案。第六條：相關(guān)規(guī)定一由單位第一責任人主持會議。二公司或部門每月至少召開一次；班組每周召開一次；特殊情況適時召開。三切實解決單位存在的安全生產(chǎn)實際問題。四記錄簽字要確認。第七條：未執(zhí)行本制度的單位和個人，按照?安全獎懲規(guī)定?給予相應(yīng)處分。第三局部：門站設(shè)備操作、維護、維修規(guī)程一、天然氣門站管理標準一站

25、場現(xiàn)場管理要求做到“一準、二靈、三清、四無、四不漏1、準確：1自動化計量儀表快捷、準確。2調(diào)壓器、安全閥、溫度計、壓力表顯示準確。3加臭裝置計量準確。2、靈活：1各類設(shè)備、閥門、儀表靈敏可靠。2調(diào)壓安全設(shè)備靈活、可靠。3、清潔衛(wèi)生：1站場設(shè)備、閥門、工藝管道清潔。2站場地面、值班室清潔衛(wèi)生。3站場環(huán)境清潔衛(wèi)生。4、四無：1站內(nèi)無雜物。2站內(nèi)無明火。3設(shè)備、閥門無油污。4設(shè)備、值班室無蜘蛛網(wǎng)。5、五不漏：站場內(nèi)設(shè)備、閥門不漏電、油、氣、液、汽。二站場人員能夠嚴格遵守各項規(guī)章制度，精心操作、維護好站內(nèi)天然氣設(shè)施三運行記錄準確、及時、齊全。四確保天然氣安全正常輸配，無生產(chǎn)事故。五與上游氣源一級輸配數(shù)

26、差在1%以內(nèi)。二、門站崗位操作規(guī)程為防止人身傷害和財產(chǎn)損失，在門站的運行及維修過程中，必須千方百計地防止發(fā)生任何事故，使操作順利實施，保障正?？煽康毓?。調(diào)壓站安全操作規(guī)程的要點如下：1、參加門站運行維修人員，須了解站內(nèi)工藝技術(shù)和設(shè)備情況，熟悉安全操作規(guī)程和自身的崗位責任；2、站內(nèi)運行維修人員不少于2人，較重要的作業(yè)須另有現(xiàn)場工作負責人；3、不得盲目動用明火和電器開關(guān)，嚴禁用明火檢查漏氣，可采用肥皂液或燃氣檢測儀查漏。電焊氣焊設(shè)備及易燃易爆材料，應(yīng)遠離作業(yè)點；4、帶氣操作，應(yīng)設(shè)置干粉滅火器，并設(shè)專人看管。作業(yè)現(xiàn)場不得設(shè)置與作業(yè)無關(guān)的物品，保持通道暢通。勸說無關(guān)人員離開現(xiàn)場；5、如果作業(yè)中放散天

27、然氣量較大，應(yīng)注意風(fēng)向，放散口應(yīng)有足夠高度，必要時設(shè)專人戒備；6、如果作業(yè)過程中有可能產(chǎn)生天然氣泄漏污染環(huán)境，操作必須佩戴氧氣呼吸器或防毒面具，使用銅質(zhì)等不會碰撞出火花的工具抹黃油。操作時工具輕拿輕放，防止碰撞；7、如果在室內(nèi)進展檢修作業(yè)，不應(yīng)造成大量漏氣現(xiàn)象，并且應(yīng)翻開門窗，使室內(nèi)充分通風(fēng)，空氣新鮮，清洗更換過濾器內(nèi)填料，應(yīng)在室外操作；8、如進展明火檢修，以及進展其它漏氣量較大或較復(fù)雜的作業(yè)時，須預(yù)先制定作業(yè)方案，經(jīng)安全防火部門審查批準前方可實施。作業(yè)時，安全防火部門派員檢查安全措施執(zhí)行情況；9、修理電器設(shè)備，必須專業(yè)技術(shù)人員進展斷電操作。站場照明包括臨時照明必須采用防爆燈具。10、冬季室內(nèi)

28、采暖設(shè)備外表溫度不應(yīng)超過65，不得將易燃物品。如棉絲等堆放在暖氣設(shè)備上。11、嚴禁穿帶釘鞋進入門站，站房內(nèi)及圍墻內(nèi)不準堆放易燃易爆物品，并在醒目處懸掛嚴禁煙火的標示牌。12、凡進入門站人員須穿純棉質(zhì)非化學(xué)纖維的服裝。操作人員的穿戴須符合勞動保護規(guī)定。13、發(fā)生事故時，采取關(guān)斷氣源等必要措施，并立即報告有關(guān)部門。三、門站設(shè)備操作、維護、維修規(guī)程一、調(diào)壓橇操作規(guī)程一調(diào)壓橇必須按照設(shè)計施工圖和有關(guān)標準、標準進展施工和驗收,未經(jīng)歷收和驗收不合格的調(diào)壓橇不得投入運行。二所有經(jīng)過驗收合格,投入運行的調(diào)壓橇均應(yīng)到達要求,并定期進展維護保養(yǎng)作業(yè)。三平日在調(diào)壓橇的操作中,應(yīng)注意下述事項,以保證調(diào)壓器的正常使用和

29、減少故障:1、切忌快速開啟閥門,猛開閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備；2、切忌向出口管道充入過高壓力,否那么會損壞調(diào)壓橇內(nèi)部零件。四開啟投運調(diào)壓器時,應(yīng)按下述步驟操作:1、確認調(diào)壓橇的進出口閥門已關(guān)閉；2、緩慢開啟進口閥門,并觀察進站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為防止出口壓力表在沖氣時超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開啟；3、翻開調(diào)壓橇后直管上的測壓嘴,檢查調(diào)壓器的運行是否正常,放氣時因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動,待出口閥門翻開后會自動消除；4、當進出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并準確調(diào)節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。五調(diào)壓橇切斷閥的復(fù)位操作，切斷閥或附加在調(diào)壓橇

30、上的切斷器在執(zhí)行了切斷動作后須人工進展復(fù)位操作。1、在進展復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會造成調(diào)壓器后管線壓力升高使切斷閥啟動；2、排除故障前方可進展復(fù)位操作；3、在進展切斷閥的復(fù)位操作時,必須關(guān)閉調(diào)壓器的進、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥；4、在轉(zhuǎn)動人工復(fù)位手柄時注意,剛開場轉(zhuǎn)動時要緩慢,此時會感覺管內(nèi)有一小股氣流通過并隨即停頓(如這小股氣流不能停頓,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門還未關(guān)嚴)。5、連續(xù)轉(zhuǎn)動切斷閥手柄復(fù)位上扣；6、緩慢開啟進口閥門,觀察出口壓力,正常后開啟出口閥門。六調(diào)壓設(shè)備調(diào)試1、設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原那么，按步驟一

31、項一項進展，不可操之過急。即：切斷壓力-放散壓力-工作壓力。2、壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否到達要求值。3、壓力設(shè)定符合要求前方可開啟出口閥門，在此之前不得翻開出口閥門，以防意外發(fā)生。4、調(diào)試過程中，嚴禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，制止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。5、閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。6、精細儀表應(yīng)注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。7、在1+1調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，假設(shè)需不連續(xù)供氣，應(yīng)先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢翻開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。8、假

32、設(shè)調(diào)壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。9、假設(shè)調(diào)壓器采用兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(AC)2.5%，關(guān)閉精度12為宜。七調(diào)壓主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法:1、壓力設(shè)定:調(diào)壓橇出廠時,副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的0.10倍,副路切斷閥的啟動壓力設(shè)定值高于主路切斷閥的啟動壓力。1調(diào)壓器出口工作壓力3KPa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的1.1倍,且不大于4.5KPa

33、。2、0.003 MPa調(diào)壓器出口工作壓力0.2 MPa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的1.1倍。3、0.2 MPa調(diào)壓器出口工作壓力0.25Mpa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥壓力的1.05倍。4、切斷方法: 調(diào)壓在運行或檢修過程中,有時需要進展各主路和副路的人工切換,即將主路關(guān)閉而做備用的副路供氣,或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。5、主路切換為副路供氣緩慢關(guān)閉主路進口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動壓力,副路調(diào)壓器自動開啟,再緩慢關(guān)閉主路出口閥門,副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。6、副路切換

34、為主路供氣首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值,開啟主路切斷閥,再緩慢開啟進口閥門向主路充氣,待出口壓力穩(wěn)定后,調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后,緩慢開啟主路出口閥門,隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器那么自動關(guān)閉。八調(diào)壓橇在解體維修后,應(yīng)對其作氣密性檢查。1、試驗介質(zhì):氮氣或該調(diào)壓柜的工作介質(zhì)。2、試驗壓力:調(diào)壓器前為最大進口工作壓力的1.05倍,假設(shè)在運行中進展調(diào)試,那么為進口工作壓力,調(diào)壓器后為超壓切斷壓力的1.05倍。3、試驗方法:1關(guān)閉切斷閥及出口端閥門,向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,保壓30分鐘,檢查進出口管道的壓力,假設(shè)調(diào)壓器前管路壓力下降那么

35、有外漏,可用皂液查出漏點,假設(shè)調(diào)壓器后管路壓力升高,那么切斷閥關(guān)閉不嚴。2合格后,開啟切斷閥,隨著氣體流向調(diào)壓器后管路,調(diào)壓器自動關(guān)閉,壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力,保壓30分鐘,壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變,假設(shè)壓力上升,那么說明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴,假設(shè)壓力下降,那么說明有外漏。九調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查1、關(guān)閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進口閥門,待進口壓力穩(wěn)定后,略開測壓閥門,使管道中有一小流量通過,緩慢關(guān)閉測流閥門,觀察出口壓力表,其讀數(shù)應(yīng)為出口壓力設(shè)定值的1.11.25倍,在負荷運行時,再準確檢查調(diào)壓器出口壓力。2、假設(shè)調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符,應(yīng)緩慢旋動調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)

36、彈簧,直至出口壓力為調(diào)壓器設(shè)定壓力的1.11.15倍,(關(guān)閉壓力)待負荷運行時再準確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。十切斷閥啟動壓力設(shè)定值檢查方法1：關(guān)閉出口閥門、旁通閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進口閥門,待進口壓力穩(wěn)定后,再從測壓閥門處向出口端緩慢加壓,直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。方法2：關(guān)閉進、出口閥門,開啟切斷閥,從測壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表示值是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。假設(shè)要調(diào)整切斷閥啟動壓力,應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)切斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動,重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力

37、是否與所需的設(shè)定植相符。十一放散閥啟動壓力設(shè)定值檢查1、關(guān)閉放散管前球閥,從放散管測壓閥門處向放散管加壓,使壓力緩慢升高,直至有氣體從放散口排出,檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。2、假設(shè)要調(diào)整放散閥啟動壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設(shè)定,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動,重復(fù)操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。十二假設(shè)調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過調(diào)整,那么調(diào)壓器的切斷閥啟動壓力和放散閥啟動壓力都必須隨之調(diào)整,以使工況匹配,但任何調(diào)整,均應(yīng)在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。十三排污操作規(guī)程1、在系統(tǒng)投入運行的最初階段，排污的間隔時間要短，排污頻率要高。2、排污

38、閥在開啟時，開啟速度盡量要快、要突然，這樣才會將系統(tǒng)管道中的大顆粒雜質(zhì)排出得更徹底，排污效果會更好。3、待排污閥排出的氣體清潔后再關(guān)閉排污閥門，關(guān)閉閥門時要確保閥門關(guān)閉的嚴密性。一、調(diào)壓站的維護標準1、調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運行后,每班都要對其進展例行檢查,檢查的方向應(yīng)順氣流進展,工作應(yīng)正常。2、調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運行一周后的首檢內(nèi)容如下:1過濾器積垢程度檢查；2調(diào)壓站(柜、橇、箱)外泄漏檢查;3調(diào)壓器出口壓力檢查。3、調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運行后每月的例行檢查如下:1用檢漏儀檢測調(diào)壓站(柜、橇、箱)有無外泄漏；2觀察壓力記錄儀或壓力表檢查調(diào)壓站(柜、橇、箱)的出口壓力或關(guān)閉壓力是否

39、正常；3檢查切斷閥脫扣機構(gòu)能否正常工作,檢查切斷后關(guān)斷是否嚴密；4觀察過濾器壓差表讀數(shù),當其壓損P0.020.03MPa時,應(yīng)清洗或更換濾芯;流量計前的過濾器的壓損P0.010.015Mpa時,應(yīng)清洗或更換濾芯；假設(shè)無壓差表,應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)清潔程度,定期安排清洗,更換濾芯；清洗或更換濾芯時須先將其前、后閥門關(guān)閉,泄壓前方能進展。5檢查調(diào)壓站(柜、橇、箱)有無外力損壞。4、調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運行后每3-6個月的定期檢查維修:調(diào)壓站(柜、橇、箱)的維修分為故障維修和定期檢查維修,定期檢查維修時間與輸送燃氣的氣質(zhì)與清潔度有關(guān)、與燃氣管道的清潔度有關(guān)、與調(diào)壓站(柜、橇、箱)的可靠性有關(guān),應(yīng)根據(jù)使用和

40、維修情況,調(diào)整檢查維護周期。1至少每1-3個月對調(diào)壓器的關(guān)閉壓力進展一次檢測；2至少每3-6個月對切斷閥、放散閥進展一次啟動壓力設(shè)定值檢查；3每3-6個月對調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)部零件進展清潔維護,對其易損件如閥口、密封件、薄膜、O型圈等進展檢查,及時更換已溶漲、老化、壓痕不均勻的密封件；注：此條必須由有經(jīng)歷的熟練人員或生產(chǎn)廠家售后服務(wù)人員進展操作4檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件的磨損及變形情況,必要時應(yīng)予更換；5檢查管道及各種部件外觀油漆涂層,假設(shè)脫落嚴重應(yīng)予除銹補漆。6調(diào)壓站(柜、橇、箱)內(nèi)設(shè)備維修前必須將調(diào)壓通道前后閥門關(guān)閉,并泄壓,方能拆開或拆卸調(diào)壓器、切斷閥。維修總裝完成后,要檢查各活動部件

41、能否靈活運動,再進展氣密性試驗、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查、設(shè)定值檢查,合格后才能重新使用。注：此條必須由有經(jīng)歷的熟練人員或生產(chǎn)廠家售后服務(wù)人員進展操作5、調(diào)壓站(柜、橇、箱)出現(xiàn)故障后,應(yīng)首先查出故障位置及原因,假設(shè)是調(diào)壓器本身故障,那么應(yīng)按本規(guī)程第六款之規(guī)定進展處理，或直接聯(lián)系生產(chǎn)廠家售后服務(wù)人員進展維修。二、調(diào)壓橇常見故障、原因及處理方法調(diào)壓橇常見故障、原因及處理方法根據(jù)原因參照閥門、過濾器、彈簧式安全閥、切斷閥、調(diào)壓器、流量計、儀表操作規(guī)程四調(diào)壓橇的維護序號維護周期維護內(nèi)容維護標準備注1新置換通氣運行一周1.過濾器積垢程度檢查。過濾器壓力表讀數(shù)P0.020.03MPa2.泄露檢查。所有設(shè)備及連

42、接處無泄漏點3.調(diào)壓器進出口壓力檢查。根據(jù)當時流量壓力在正常范圍內(nèi)4.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。24小時運行記錄壓力無突變和無不正常升高或降低5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力切斷壓力正常2每個月1.漏點檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點2.檢查切斷閥啟動值和脫扣機構(gòu)能否正常工作，切斷后關(guān)閉是否嚴密。切斷閥啟動值正常和脫扣機構(gòu)工作正常，切斷后關(guān)閉嚴密。3.過濾器清洗或更換觀察過濾器壓力表讀數(shù)，當其壓損P0.020.03MPa應(yīng)清洗或更換濾心4.檢查調(diào)壓通道前后閥門閥門開關(guān)靈活5.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。24小時運行記錄壓力無突變和無不正

43、常升高或降低3每年1.每月維護保養(yǎng)內(nèi)容參照每月維護保養(yǎng)標準2.清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔干凈無污垢3.更換皮膜更換同規(guī)格合格的皮膜4.給活動或傳動部件上油先去污除銹在均勻上合格的油5.吹洗放散閥信號管干凈無污垢6.安全放散閥的啟動壓力值進展校驗安裝合格的放散閥7.調(diào)校儀表準確度安裝合格的儀表4每三年1.每年維護保養(yǎng)內(nèi)容參照每年維護保養(yǎng)標準2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件零部件外表干凈無污垢3.更換調(diào)壓器、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件更換同型號的非金屬件4.檢查各零部件的磨損及變形情況，必要時更換各零部件無磨損及變形情況5.更換過濾器濾芯更換同型號過濾器濾芯6

44、.各組件及管道外壁的油漆涂層，油漆涂層完好，并做到除銹徹底，刷漆全面手動閥門操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用于各類手動閥門，包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、旋塞閥等。電動閥門手動操作時，可以參考本規(guī)程，所有閥門安全閥除外的維護、檢修均可參考本規(guī)程執(zhí)行。一、手動閥門的操作一操作閥門前，應(yīng)認真閱讀操作說明。二操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。三通常情況下，關(guān)閉閥門時手輪(手柄)向順時針方向旋轉(zhuǎn)，開啟閥門時手輪(手柄)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。四手輪(手柄)直徑(長度)小于或等于320mm時，只允許一人操作。五手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm時，允許多人共同操作，或者借助適當?shù)母軛U

45、(一般不超過05m)操作閥門。六操作閥門時，應(yīng)緩開緩關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。七同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。八開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，假設(shè)兩端壓差較大，應(yīng)先翻開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥翻開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。九操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴禁作調(diào)節(jié)用。十操作球閥、閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)121圈。注意：1、閥門的開啟與關(guān)閉，應(yīng)根據(jù)閥門上的開關(guān)指示進展操作。2、閥門關(guān)閉順序應(yīng)為：先關(guān)進口端閥門，然后再關(guān)出口端閥門。3、閥門開啟順序應(yīng)為：先開啟出口端閥門，然后再開啟進口端閥門。二、閥門的安裝

46、1、閥的安裝1安裝前的準備：把閥前后管線吹掃干凈,去除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)檢查閥孔去除可能有的污物,然后清洗閥孔、閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面.2安裝閥法蘭與管線閥蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊.法蘭上的螺栓需對稱、均勻擰緊。3安裝后的檢查操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。按管路設(shè)計要求對管道與球閥檢的法蘭結(jié)合面進展密封性能檢查。三、閥門的維護保養(yǎng)1、日常維護應(yīng)保持閥體及附件的清潔，閥門開關(guān)指示牌、閥門編號牌必須保持清晰可見。檢查閥門的油杯、油嘴、閥桿螺紋和閥桿螺母及傳動機構(gòu)的潤滑情況，及時加注合格潤滑油、脂。閥門加油時，應(yīng)看清加油

47、孔有沒有膠塞封口，如果有應(yīng)去除掉。閥門加油前應(yīng)把閥開關(guān)啟閉一次，并復(fù)原，然后再加油，這樣才能使開關(guān)活動時帶進管道損耗掉的密封脂得以補充。檢查閥門填料壓蓋、加油孔、加油孔螺帽、放散球閥、放散球閥閥芯、絲堵、膨脹節(jié)、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏。同時應(yīng)注意整個閥體的防腐情況。檢查支架和各連接處的螺栓是否緊固。應(yīng)重點檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門、新增加的閥門和其他維修人員使用過的閥門。閥門的填料壓蓋不宜壓得過緊，應(yīng)以閥門開關(guān)(閥桿上下運動)靈活為準。每半年對所有通氣閥門啟閉一次，啟閉后應(yīng)對需要加密封脂的閥門加密封脂，如發(fā)現(xiàn)啟閉故障應(yīng)及時處理。閥門在使用過程中，一般不應(yīng)帶壓更換

48、或添加填料密封，對能夠利用上密封的閥門，可在降壓后進展帶壓更換或添加填料密封。閥門在環(huán)境溫度變化較大時，如需對閥體螺栓進展熱緊(高溫下緊固)時，不應(yīng)在閥門全關(guān)位置上進展緊固。對裸露在外的閥桿螺紋要保持清潔，宜用符合要求的機械油進展防護，并加保護套進展保護。2、定期維護應(yīng)定期對閥門的手動裝置進展檢查、測試和調(diào)整，以保證閥門正常運行。定期對閥體進展排污。長期關(guān)閉狀態(tài)下的閥門，閥體內(nèi)存油容易受熱膨脹，應(yīng)定期檢查閥門中開面密封情況，必要時可翻開閥蓋絲堵泄壓。定期檢查閥門防腐和保溫，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補。冬季應(yīng)注意閥門的防凍，及時排放停用閥門和工藝管線里的積水。長期不用的大口徑球閥，應(yīng)定期進展開關(guān)動作，以免

49、卡死。四、閥門的檢修一檢修方式確實定根據(jù)閥門的構(gòu)造、生產(chǎn)運行特點及重要程度、介質(zhì)性質(zhì)、腐蝕速度并結(jié)合檢查的具體情況，可選擇在線修理或離線修理。二 檢修前的準備1、大口徑閥門修理應(yīng)編寫檢修方案，制定檢修工藝，并經(jīng)有關(guān)部門批準。2、根據(jù)檢修方案，備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機具、量具和材料。3、檢查運行工藝流程，將閥門與相關(guān)聯(lián)的工藝流程斷開，排放內(nèi)部介質(zhì)，進展必要的置換，并應(yīng)符合安全規(guī)程。4、檢修內(nèi)容1檢查閥體和全部閥件。2更換或添加填料，更換密封預(yù)緊所用彈簧件(彈簧、橡膠O型圈)。3對沖蝕嚴重的閥件，可通過堆焊、車、磨、銑、鍍等加工修復(fù)。4彈性密封(軟密封)的密封件應(yīng)更換，重新加工組裝。所對應(yīng)

50、的密封件(閘板、球面、閥芯)應(yīng)清洗，研磨。5非彈性密封(硬密封)閥門的密封組件應(yīng)進展互相研磨。6清洗或更換軸承。7修復(fù)中法蘭、端法蘭密封面。8檢查、調(diào)整、修理閥門的傳動機構(gòu)和手動執(zhí)行裝置。9檢查零件的缺陷的操作10以水壓強度試驗檢查閥體強度。11檢查閥座與閥體及關(guān)閉件與密封圈的配合情況，并進展嚴密性試驗。12檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況。13檢驗關(guān)閉件及閥體的密封圈。14檢查閥蓋外表，去除毛刺。15檢驗法蘭的結(jié)合面。5、閥門檢修的本卷須知1必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進展拆卸分解操作。2拆卸、組裝應(yīng)按工藝程序，使用專門的工裝、工具，嚴禁強行拆裝。分解及再裝配時必須小心防止

51、損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出密封圈時宜用專用工具。拆卸的閥件應(yīng)單獨堆放，有方向和位置要求的應(yīng)核對或打上標記。3清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油GB484-89清洗金屬零件。非金屬零件用純潔水和酒精清洗。遠離運行區(qū)操作4非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。，取出的零件待清洗劑揮發(fā)后立即進展裝配，以免會生銹或被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。全部閥件進展清洗和除垢。銅墊片安裝前應(yīng)做退火處理。5使用潤滑脂潤滑。在密封件安裝槽的外表、在橡膠密封件上、閥桿的密封面及磨檫面上涂一薄層潤滑脂，起潤滑作用。6裝配時不允許有

52、金屬碎屑、纖維、油脂規(guī)定的除外、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件外表上或進入內(nèi)腔。7螺栓安裝整齊。擰緊中法蘭螺栓時，閘閥、截止閥應(yīng)在開啟狀態(tài)進展。五、閥門壓力和嚴密性試驗的操作1試驗前檢查壓力試驗裝置、壓力表及各種工具配件是否完好齊全。2試驗前，應(yīng)將閥體內(nèi)的雜物清理干凈，密封面上的油漬、污物應(yīng)擦凈。3閥門試驗介質(zhì)應(yīng)用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大于水的非腐蝕性液體，試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)不得超過52。當用液體作試驗時，應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時，應(yīng)采取安全防護措施。4高壓閥門和重要閥門應(yīng)采用70的煤油和30的錠子油混合成的油液。5閥門試驗用壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格，并在有效期內(nèi)

53、，精度為0.4級，量程為被測壓力值的1.52倍，表盤直徑150mm。試驗系統(tǒng)壓力表不少于2塊，分別安裝在貯罐及被測定的閥門入口處。6閥門壓力試驗時，應(yīng)將清洗后的閥門結(jié)實安裝在試驗裝置匯管的支管上，閥門的另一端用盲板或盲管封閉，將介質(zhì)從試驗裝置的匯管引入待試閥門進展試驗。7高、中壓閥門應(yīng)逐個作嚴密性試驗。8閥門強度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力應(yīng)符合SY/T410295第4.3.1條的規(guī)定。9閥門強度試驗和嚴密性試驗應(yīng)持續(xù)23分鐘，重要和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5分鐘。壓力應(yīng)逐漸提高至規(guī)定數(shù)值，不得使壓力急劇地、突然地增加。在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，壓力應(yīng)保持不變。10嚴密性試驗一般閥門只作一

54、次，高壓閥門等重要閥門應(yīng)作兩次。11閥門試驗時，應(yīng)由一人以正常體力進展關(guān)閉。當手輪直徑320mm時，可由兩人進展關(guān)閉。12截止閥、節(jié)流閥的強度試驗，應(yīng)將被試閥門處于開啟狀態(tài)，注入介質(zhì)至規(guī)定壓力值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏，也可多只閥門串聯(lián)進展強度試驗。13球閥、閘閥、碟閥的強度試驗應(yīng)在閥芯半開狀態(tài)下進展。一端引入介質(zhì)，另一端關(guān)閉，將閥芯轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下翻開封閉端檢查，各處不得有滲漏，然后從閥的另一端引入介質(zhì)。重復(fù)上述操作。14升降式止回閥的閥板軸線處于與水平方向垂直的狀態(tài)下進展試驗。旋啟式止回閥的閥板軸線應(yīng)在處于水平位置的狀態(tài)下進展試驗。15強度試驗時，從進口端引入介質(zhì)到規(guī)定值

55、，另一端封閉，檢查閥體和閥蓋無滲漏為合格。16嚴密性試驗從出口端引入介質(zhì)，在進口端檢查密封面、填料和墊片，無滲漏為合格。六、閥門的維護序號維護周期維護內(nèi)容維護標準備注1日常維護閥體及附件的清潔，閥門開關(guān)指示牌、閥門編號牌必須保持清晰可見檢查支架和各連接處的螺栓緊固法蘭連接處的裸露在外的閥桿螺紋宜用符合要求的機械油進展防護，并加保護套進展保護。檢查閥門填料壓蓋、加油孔、加油孔螺帽、放散球閥、放散球閥閥芯、絲堵、膨脹節(jié)、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏。同時應(yīng)注意整個閥體的防腐情況無泄露和無銹蝕檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門、新增加的閥門正常使用無泄露2每半年維護閥門的手動裝置進

56、展檢查，啟閉一次閥門靈活、正常開啟加密封脂對啟閉力矩大的加注密封脂翻開排污口，閥體進展排污無污物七、閥門的常見故障和處理方法：序號故障原因處理方法1填料處泄漏1、填料超期使用，已老化；2、操作時用力過大；3、填料壓蘭螺栓沒有擰緊。1、應(yīng)及時更換損壞/老化的壓料，逐圈安放，接頭成30度-40角；2、按正常力量操作，不許加套管或使用其他方法加長力臂；3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。2密封面泄漏1、閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符；2、關(guān)閉不到位；3、久閉的閥門在密封面上積垢；4、密封面輕微擦傷；5、密封面損傷嚴重；1、注意安裝檢查；2、重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的調(diào)整螺栓，關(guān)嚴到位；3、將閥門翻開一條小縫，讓高速流體

57、把污垢沖走；4、調(diào)整墊片進展補償；5、重新研磨，調(diào)整墊片進展補償；3法蘭接處漏1、螺柱擰緊力不均勻；2、墊片老化損傷；3、墊片選用材料與工況要求不符；1、重新均勻擰緊螺栓；2、更換墊片；3、按照工況要求正確選用材料，必要時聯(lián)系廠家，進展材料選擇；4手柄/手輪的損害處泄漏1、使用不正確；2、緊固件松脫；3、手柄、手輪與閥桿連承受損；1、制止使用管嵌、長杠桿、撞擊工具；2、隨時修配；3、隨時修復(fù)；5蝸桿蝸輪傳動咬卡1、不清潔嵌如臟物，影響潤滑；2、操作不善；1、清楚臟物、保持清潔、定期加油；2、假設(shè)操作時發(fā)現(xiàn)咬卡，阻力過大時，不能繼續(xù)操作，就應(yīng)該立即停頓，徹底檢查；記錄表格：?設(shè)備檔案?除日常維護

58、外，其他的定期維護檢修都要登記。彈簧式安全閥操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用彈簧式安全閥 一操作本卷須知1、安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。2、應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。3、調(diào)試完后初運行階段，應(yīng)仔細觀察安全閥的運行情況。4、要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動。 5、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應(yīng)及時更換或檢修。禁 止用加大載荷如過分擰緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘

59、住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗。6、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動，假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取適當措施。7、安裝在室外的安全閥要采取適當?shù)姆雷o措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當環(huán)境低于攝氏零度時，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。8、對安全閥進展操作時除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守?壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?和?安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?TSG ZF001-2004的相關(guān)規(guī)定。二安全閥維護標準1、安

60、全閥操作要靈敏可靠。2、安全閥要隨時處于工作狀態(tài)，安全閥下面的閥門要處于常開狀態(tài)，并進展鉛封。3、安全閥的開啟壓力應(yīng)為壓力容器的安全使用范圍內(nèi)。4、安全閥每年要校驗定壓一次，合格后打鉛封方準使用，并把調(diào)試數(shù)據(jù)和鉛封日期登記存檔。5、壓力容器大修、投產(chǎn)前，安全閥應(yīng)重新調(diào)試定壓。(三)彈簧式安全閥的清洗操作1、關(guān)閉安全閥上游閥門。2、翻開安全閥或其他放空處，使安全閥上流管段泄壓放空。3、卸開閥頂護罩，松開固定螺母，然后松開調(diào)節(jié)螺絲，以卸去對彈簧的壓力。4、卸開閥蓋，對其各局部進展清洗。5、清洗時檢查閥芯與閥座的光滑、干凈，以確保密封性能。6、清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。四彈簧式安全閥的重新調(diào)