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文檔簡介
1、工業(yè)網(wǎng)絡互聯(lián)與數(shù)據(jù)采集測試床案例引言 :企業(yè)概況1、中國電信集團公司中國電信順應信息通訊業(yè)智能化發(fā)展趨勢,明確了未來十年的轉(zhuǎn)型 3.0 戰(zhàn)略,著重推進網(wǎng)絡智能化、業(yè)務生態(tài)化、運營智慧化,引領數(shù)字生態(tài),致力于做領先的綜合智能信息服務運營商,助力網(wǎng)絡強國,服務社會民生。2016 年 7 月16 日,中國電信聯(lián)合中國信息通信研究院正式發(fā)布工業(yè)連接計劃白皮書,該計劃通過研究兩融合過程中的“痛點”,提出了工業(yè)連接的兩類應用、四大場景、八項連接需求,并制定了具體的目標和實施步驟,幫助制造企業(yè)實現(xiàn)網(wǎng)絡化、數(shù)字化、協(xié)同化和智能化轉(zhuǎn)型。2、濰柴動力股份有限公司濰柴動力參考德國工業(yè) 4.0 和美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),按照
2、“我國信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃(2013-2018)”和“中國制造 2025”等行動計劃,針對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進行了整體規(guī)劃,制定了智能工廠建設、智能管理與決策分析平臺、智慧后服務建設及智能產(chǎn)品建設等四大方向,進一步提升企業(yè)效率,提高生產(chǎn)智能化程度,實現(xiàn)網(wǎng)絡化數(shù)字化轉(zhuǎn)型。一、關鍵詞工業(yè)網(wǎng)絡互聯(lián)與數(shù)據(jù)采集測試床旨在驗證工業(yè)設備智慧互聯(lián)、適配多種工業(yè)設備PLC 接口的工業(yè)數(shù)據(jù)采集、工業(yè)數(shù)據(jù)分析應用場景與技術方案。關鍵詞:工業(yè)網(wǎng)絡互聯(lián),工業(yè)數(shù)據(jù)采集,工業(yè)數(shù)據(jù)分析二、測試床項目概述行業(yè)痛點描述目前工廠內(nèi)部網(wǎng)絡“兩層三級”技術體系和網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)相互隔離的狀況使 IT 系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場之間的通信存在較多障礙
3、。一是工業(yè)控制網(wǎng)絡與工廠信息網(wǎng)絡的技術標準各異,難以融合互通。 二是工業(yè)生產(chǎn)全流程存在大量“信息死角”,亟需實現(xiàn)網(wǎng)絡全覆蓋。同時,在工業(yè)大數(shù)據(jù)的實施過程中,企業(yè)數(shù)據(jù)源較差,尤其是對于機器設備、生產(chǎn)線等實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集數(shù)量、類型、精度以及頻率方面存在較大提升空間,因此對于工業(yè)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡傳輸?shù)馁|(zhì)量提出了新的要求。當前方案實現(xiàn)目標工業(yè)網(wǎng)絡互聯(lián)與數(shù)據(jù)采集測試床旨在驗證工業(yè)設備智慧互聯(lián)、適配多種工業(yè)設備PLC 接口的工業(yè)數(shù)據(jù)采集、工業(yè)數(shù)據(jù)分析應用場景與技術方案。包括:工業(yè)網(wǎng)絡互聯(lián):建設符合工業(yè)標準的車間網(wǎng)絡,將智能工廠的設備聯(lián)網(wǎng)工業(yè)數(shù)據(jù)采集:適配各種PLC 及數(shù)控機床,采集設備數(shù)據(jù)工業(yè)數(shù)據(jù)分析:實現(xiàn)設
4、備的預測性維護分析,設備效率分析及產(chǎn)品過程質(zhì)量分析等。三、測試床項目解決方案解決方案總體架構(gòu)圖 1:本測試床總體架構(gòu)圖本測試床首先對工廠車間生產(chǎn)線的所有設備,采用工業(yè) PON 網(wǎng)絡進行網(wǎng)絡互聯(lián),然后對設備進行工業(yè)數(shù)據(jù)采集,并傳輸?shù)娇刂浦行模徊⒃诳刂浦行膶S設備運行狀態(tài)進行展示和預測分析。主要系統(tǒng)功能包括 :車間工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎網(wǎng)絡建設,對工廠車間生產(chǎn)線的所有設備,通過工業(yè)PON 網(wǎng)絡進行網(wǎng)絡互聯(lián) ;車間工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設備數(shù)據(jù)采集建設,對設備進行工業(yè)數(shù)據(jù)采集,并傳輸?shù)娇刂浦行?;在控制中心對工廠設備運行狀態(tài)進行展示和預測分析。主要創(chuàng)新點包括:新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡架構(gòu),采用工業(yè)級 PON 網(wǎng)絡技術實現(xiàn)工
5、廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡多種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議適配,支持 RS232/485 串口、以太網(wǎng)等多種工業(yè)設備接口和通信協(xié)議工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)探索及實踐,通過工業(yè)大數(shù)據(jù)技術進行設備運行分析及預測性維護。重點系統(tǒng)/創(chuàng)新點描述 ,安全及可靠性分析基于工業(yè)PON 的新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡架構(gòu)數(shù)字化智能車間生產(chǎn)基礎網(wǎng)絡是串聯(lián)車間各項業(yè)務相互協(xié)同、各類生產(chǎn)設備與控制系統(tǒng)信息交互等工作的基礎。在現(xiàn)有濰柴車間通信網(wǎng)絡建設中,由于關鍵車間在初期網(wǎng)絡部署建設時間較早,濰柴現(xiàn)有車間網(wǎng)絡僅能滿足企業(yè)信息業(yè)務的需求,較多數(shù)字化智能設備存在大量網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng)的需求。為了能夠?qū)崿F(xiàn)濰柴工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設目標,需要進行車間級生產(chǎn)控制及信息采集網(wǎng)絡的建設,實現(xiàn)
6、機器與機器間,機器與控制網(wǎng)絡間的互聯(lián),使得數(shù)據(jù)可以統(tǒng)一匯聚至企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺進行分析。車間生產(chǎn)信息網(wǎng)常用通信技術為無線和有線通信技術,由于有線通信技術可滿足未來智能設備之間雙向交互、高寬帶、低時延等需求,已廣泛應用?,F(xiàn)階段有線技術有工業(yè)PON 網(wǎng)絡技術和工業(yè)以太網(wǎng)技術為主流技術,其中工業(yè)PON 網(wǎng)絡技術采用上下行不同波長的單纖波分復用技術,一跟光纖通過多級光分路送給做多 64 個節(jié)點,傳輸距離可達 20 公里,適用于樹型、星型、總線型、冗余型等網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu),主要設備為OLT(光線路單元)、ONU(光網(wǎng)絡終 端)和ODN 分光器;而工業(yè)以太網(wǎng)技術是利用工業(yè)以太網(wǎng)交換機的以太光口進行串接,
7、形成串形或環(huán)形組網(wǎng)的通信技術。工業(yè)PON 網(wǎng)絡與工業(yè)以太網(wǎng)相比,具有以下優(yōu)勢:高帶寬:全光接入,雙向大帶寬,下行 2.5Gbit/s,可升級到 10Gbit/s;長距離:僅需單根光纖線 傳輸,最遠覆蓋 10 公里范圍網(wǎng)絡時延短:上行不超過 1.5ms; 下行不超過 1ms(一般在 0.3ms)高可靠:無源器件組網(wǎng),避免電磁干擾和雷電影響。 自愈環(huán)形網(wǎng)絡支持并聯(lián)型,切換時間短、抵抗能力強。高安全:設置 ONU 安全注冊機制;下行數(shù)據(jù)傳送天然加密,上行數(shù)據(jù)傳送時分機制隔離。組網(wǎng)靈活:點到多點傳輸結(jié)果,終端并行接入(多點分光),部署靈活。多業(yè)務承載:支持數(shù)據(jù)、視頻、語音、時間同步等多種業(yè)務;支持RJ
8、45接口、以太網(wǎng)光纖接口、CAN 接口、RS485、RS232 等多接口。可維護性高:網(wǎng)絡維護比較簡單,易于分析故障點;靈活插卡式設計, 易于更換安裝。帶寬靈活調(diào)配:動態(tài)給每個ONU 終端配置特定的帶寬,帶寬利用率高。本測試床項目采用工業(yè)PON 網(wǎng)絡技術,在濰柴 1 號工廠進行智能車間改造試點,在總裝車間、試車車間等 8 個車間部署工業(yè)PON 網(wǎng)絡,涵蓋加工、裝配、試車、涂裝四個部分試點整套裝備系統(tǒng),對 420 余臺智能設備進行網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng),具備設備數(shù)據(jù)及業(yè)務數(shù)據(jù)的遠程自動采集及遠程交互控制能力,為濰柴智能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設打下堅實的網(wǎng)絡基礎。圖 2:本測試床網(wǎng)絡架構(gòu)圖適配各種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議的工業(yè)數(shù)據(jù)
9、采集濰柴車間內(nèi)設備種類繁多,各種設備接口及協(xié)議不統(tǒng)一,導致數(shù)據(jù)采集困難。本測試床項目通過工業(yè)網(wǎng)關及工業(yè)PON 的 ONU 設備實現(xiàn)RS232/485 串口、以太網(wǎng)等多種工業(yè)設備接口接入,并通過集成各種主流的工業(yè)協(xié)議(如: Profibus/Profinet、Modbus、OPC DA/UA 等),為濰柴實現(xiàn)了各種先進制造設備的數(shù)據(jù)采集。圖 3:本測試床數(shù)據(jù)采集結(jié)構(gòu)圖工業(yè)通信網(wǎng)關通過工業(yè)PC 或?qū)I(yè)芯片,集成各種主流的工業(yè)協(xié)議(如: Profibus/Profinet、Modbus、OPC DA/UA 等),適配不同廠商設備的接口,實現(xiàn)通信協(xié)議的解析與轉(zhuǎn)換。同時支持邊緣計算能力,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的分布式
10、計算分析,形成本地的實時優(yōu)化決策。面對工業(yè)現(xiàn)場設備種類繁多,通信接口的多樣化的問題。作為工業(yè)PON 網(wǎng)絡的接入部分光網(wǎng)絡單元ONU,是工業(yè)PON 網(wǎng)絡的主要組成部分,該設備可以提供以太網(wǎng)(光口、電口)、POTS、CAN、RS485、RS232 和CVBS 等各種接口,適應各種工業(yè)設備智能信息傳送及各種專用接入系統(tǒng)應用場合的要求,通過工業(yè)PON 網(wǎng)絡把數(shù)據(jù)匯總到匯聚設備OLT,然后傳送到平臺應用層,并對不同的設備傳輸協(xié)議進行解析,避免不必要的中間環(huán)節(jié)。工業(yè)大數(shù)據(jù)分析本測試床項目通過工業(yè)PON 及數(shù)據(jù)采集技術,將制造車間產(chǎn)線、制造質(zhì)量工藝等數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡傳輸至本地服務器存儲。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺定期
11、通過中間機進行遠程方式采集到存儲在服務器中的原始數(shù)據(jù),獲取之后進行對原始數(shù)據(jù)的采集、清洗并完成入庫操作。圖 4:本測試床工業(yè)數(shù)據(jù)分析功能架構(gòu)圖本測試床項目中的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺通過數(shù)據(jù)采集后對螺栓擰緊的擰緊方 式、參數(shù)進行分析,從扭矩、角度、斜率等結(jié)果來判斷螺栓一致性,從而可以及時發(fā)現(xiàn)螺栓擰緊中出現(xiàn)的問題,降低了產(chǎn)品的缺陷率,提升了產(chǎn)線生產(chǎn)效 率。圖 5:螺栓一致性分析示例圖對普通螺栓:通過螺栓的擰緊過程數(shù)據(jù),評判螺栓的一致性,并進行批次之間、供應商之間的橫向比較分析通過螺栓的擰緊過程數(shù)據(jù),以及螺栓扭矩的上限及下限,計算出螺栓轉(zhuǎn)角區(qū)間對高強度螺栓新螺栓,定扭矩后,轉(zhuǎn)角范圍的確定通過螺栓的擰緊過程數(shù)
12、據(jù),評判螺栓的一致性測試床應用效果,實施效果通過本測試床項目的實施,中國電信協(xié)助濰柴實現(xiàn)了試點車間內(nèi)的設備的聯(lián)網(wǎng)及數(shù)據(jù)采集,通過利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行預測性維護分析及產(chǎn)品過程質(zhì)量分析等應用分析,提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率 10%,降低缺陷產(chǎn)品率 40%,降低設備故障停機時間50% ,取得了良好應用效果。1. 測試床驗證了 AII 架構(gòu)中的以下環(huán)節(jié)四、測試床項目價值提取圖 6:AII 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)圖本測試床項目驗證了AII 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)中的網(wǎng)絡模塊中的網(wǎng)絡互聯(lián)網(wǎng)(工業(yè)設備網(wǎng)絡連接)、數(shù)據(jù)模塊中的產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)采集交換、數(shù)據(jù)集成處理以及產(chǎn)業(yè)建模和分析等環(huán)節(jié)功能。新標準/新技術/新應用/新模式提取基于本測試床項目的試點應用,在AII 技術標準組中完成了工廠內(nèi)網(wǎng)絡工業(yè)EPON 系統(tǒng)技術要求聯(lián)盟標準的制定與發(fā)布,并在CCSA TC6 中完成了工業(yè)PON 系列標準的立項。中國電信已經(jīng)聯(lián)合產(chǎn)業(yè)界進行工業(yè)PON 新技術和新應用的推廣。可復制點/可復制行業(yè)本測試床項目將工業(yè)PON 技術、工業(yè)數(shù)據(jù)采集技術及工業(yè)數(shù)據(jù)分析技術在濰柴的發(fā)動機制造工廠進行了試點,驗證了該技術方案可以適用于典型的離散制造業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場
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