煤化工、甲醇廠事故案例

1、甲醇廠煤氣中毒事故案例一、事故經(jīng)過2004年5月20日20點(diǎn)30分，某甲醇廠巡檢工李某發(fā)現(xiàn)合成氣壓縮機(jī)機(jī)間換熱器封頭漏氣（凈 煤氣）嚴(yán)重。巡檢工李某把情況報(bào)告給值班長(zhǎng)，值班長(zhǎng)找來鉗工王某處理。在處理的過程中，王某感 到頭暈，離開作業(yè)部位3米處暈倒。監(jiān)護(hù)人員及當(dāng)班人員護(hù)送王某去醫(yī)院搶救，沒有釀成嚴(yán)重后果。二、事故原因經(jīng)過調(diào)查分析，這是一起嚴(yán)重的由于違反安全操作規(guī)程引起的煤氣中毒事故1、王某工作經(jīng)驗(yàn)欠缺，安全意識(shí)淡薄，對(duì)有關(guān)的工作知識(shí)掌握不夠。沒有配戴安全防護(hù)用具長(zhǎng) 管防毒面具），這是發(fā)生事故的主要原因。2、監(jiān)護(hù)人李某工作馬虎大意，掉以輕心。由于此換熱器在室內(nèi)，發(fā)現(xiàn)漏氣后，沒有采取必要的 安全防護(hù)

2、措施。例如啟動(dòng)事故風(fēng)機(jī)或開啟門窗等。李某發(fā)現(xiàn)王某沒有配戴長(zhǎng)管防毒面具，沒有提醒或 制止，監(jiān)護(hù)工作不到位，失去了監(jiān)護(hù)人的意義。這是此次事故的次要原因。3、該廠安全管理力度不夠，對(duì)職工安全教育不夠，也是發(fā)生事故的一個(gè)原因。三、事故的教訓(xùn)及防范措施針對(duì)此次事故，本單位制定了相應(yīng)的安全防范措施如下：1、加強(qiáng)安全管理，將安全責(zé)任落實(shí)到人，做到安全工作奇抓共管。2、加強(qiáng)職工的思想教育和安全教育，進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。并且嚴(yán)格考核，不合格者一律待崗學(xué)習(xí)。3、事故無論大小，都要本著“四不放過”的原則進(jìn)行考核。不能漏掉任何一個(gè)環(huán)節(jié)。4、加大現(xiàn)場(chǎng)安全檢查力度。嚴(yán)厲查處工作中習(xí)慣性違章行為，避免類似事故的發(fā)生。5、增加安全

3、大檢查的次數(shù)，由每周一次增加為每周兩次。嚴(yán)查設(shè)備隱患，根據(jù)隱患情況，限定 整改時(shí)間，落實(shí)隱患整改責(zé)任人。大慶石油管理局化工集團(tuán)甲醇分公司“220”重大事故調(diào)查2006年2月20日10時(shí)20分左右，大慶石油管理局建設(shè)集團(tuán)化建公司所屬球罐公司在大慶石油 管理局化工集團(tuán)甲醇分公司合成氨裝置火炬系統(tǒng)阻火器水封罐檢修過程中，發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?，?dāng)場(chǎng) 死亡3人。由黑龍江省安監(jiān)局、省總工會(huì)，大慶市安監(jiān)局、市總工會(huì)等部門組成的聯(lián)合調(diào)查組，經(jīng)過 現(xiàn)場(chǎng)勘察、技術(shù)鑒定、詢問有關(guān)當(dāng)事人，查清了事故原因并做出了責(zé)任認(rèn)定。從聯(lián)合調(diào)查組今細(xì)月 1日提交的報(bào)告中了解到，“220 ”重大責(zé)任事故發(fā)生的原因系當(dāng)事人各項(xiàng)違規(guī)行為所致

4、。不經(jīng)意就出事了2006年2月20日10時(shí)20分，球罐公司的4名工作人員，在甲醇公司合成氨裝置火炬系統(tǒng)檢查蒸 汽伴熱系統(tǒng)的凍壞情況。當(dāng)查看臥式阻火器水封罐蒸汽伴熱管線時(shí)，發(fā)現(xiàn)罐池內(nèi)積存約500mm深的水， 又查看臥式阻火器水封罐內(nèi)是否有損壞泄漏（合成氨裝置已于2006年1月2日全線停車搶修，并用 氮?dú)鈱?duì)全裝置保護(hù)，再未投入生產(chǎn)）。當(dāng)拆卸開入孔蓋之后，球罐公司項(xiàng)目經(jīng)理余建奎即下入罐中查 看，暈倒在罐內(nèi)，在入孔處的技術(shù)員趙鵬占發(fā)現(xiàn)后，也下到罐內(nèi)，同樣暈倒在罐內(nèi)。此時(shí)在罐上的經(jīng) 理馬福明大喊快救人，球罐公司小車司機(jī)遞來繩子，馬福明拿起繩子又進(jìn)入罐內(nèi)，也暈倒在罐內(nèi)。電 焊工史兆杰見狀立即跳下罐，跑去找

5、人，在化建工程處人員及120救護(hù)車和119消防人員的救護(hù)人， 將3人救出罐外，經(jīng)醫(yī)生確認(rèn)，3人均已經(jīng)死亡。經(jīng)公安部門認(rèn)定為氮?dú)庵舷⑺劳?。都是違章造成的事故調(diào)查組確認(rèn)這是一起在檢修過程中發(fā)生的重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故。從球罐公司方面分析事故原因。球罐公司余建奎、趙鵬占和馬福明是在末采取有效防護(hù)措施的情 況下相繼進(jìn)入存在高濃度氮?dú)庾杌鹌魉夤迌?nèi)的，立即引起氮?dú)庵舷?，并迅速昏迷?dǎo)致死亡。從甲醇公司方面分析事故原因。一是合成氨車間作為事故發(fā)生火炬系統(tǒng)的直接管理部門，又作為 危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用車間，管理人員未按規(guī)定在危險(xiǎn)危害部位設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，對(duì)火炬系統(tǒng)區(qū)域失 控漏管，火炬系統(tǒng)區(qū)大門沒有上鎖，外來人員可隨

6、意進(jìn)入危險(xiǎn)裝置區(qū)域；對(duì)進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)的外來人員安 全管理不嚴(yán)，發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入裝置區(qū)作業(yè)，既沒有向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，也沒有進(jìn)行認(rèn)真審查核實(shí)，造成外來施 工人員進(jìn)廠作業(yè)無人監(jiān)管。二是甲醇公司作為合成氨車間的上級(jí)管理部門，對(duì)外來人員進(jìn)入廠區(qū)審查 把關(guān)不嚴(yán)，對(duì)合成氨車間監(jiān)督檢查不嚴(yán)，造成基層單位有章不循，有令不行。從化建公司方面分析事故原因。一是化建公司所屬球罐公司在進(jìn)入阻火器水封罐內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)前， 未辦理有限空間作業(yè)票，未作有毒有害氣體采樣分析，也沒有采取有效的防護(hù)措施，盲目進(jìn)入罐內(nèi)， 導(dǎo)致事故發(fā)生。二是作為球罐公司的主管部門，對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理不夠，對(duì)基層單位執(zhí)行操作規(guī)程 和規(guī)章制度不到位的問題，督促檢查不力

7、，造成基層管理人員和施工作業(yè)人員缺乏自我保護(hù)意識(shí)、安 全防范意識(shí)差。企業(yè)名稱工藝路線發(fā)生時(shí)間事故后果事故原因安徽淮化集團(tuán)公司煤氣化（德士古）2002.123人死亡中國(guó)化工建設(shè)第三公司在承接安徽淮化集團(tuán)公司熱電站安裝鍋爐建設(shè)工程施工時(shí)，由于氮?dú)夤艿篱y 門開啟，使煤粉倉(cāng)內(nèi)沖積大量氮?dú)?，造?人死亡。在搶救過程中，有1名搶救者窒息死亡，共造成 3人死亡平陰魯西化工第三化肥廠有限公司煤氣化 2005.03 4人死亡，32人受傷，經(jīng)濟(jì)損失約780萬 元事故原因?yàn)橹袊?guó)石化集團(tuán)南京化學(xué)工業(yè)公司化工機(jī)械廠制造的尿素合成塔的質(zhì)量（包括制造和服務(wù)）原因造成爆炸，導(dǎo)致的重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司

8、煤氣化（德士古）2006.01 一般機(jī)械事故合成氣總管閃爆事故湖北宜化化工股份有限公司煤氣化2007.64人輕傷，其中1人燒傷合成氨1#系統(tǒng)合成工段熱交換器頂部發(fā)生煤氣泄漏，泄漏氣體因摩擦發(fā)生空間爆炸，引發(fā)燃燒。山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司煤氣2007.79人死亡、1人受傷，企業(yè)瀕臨破產(chǎn)，被兗礦重組 2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線存在強(qiáng)度不夠、焊接質(zhì)量差、管線使用前沒有試壓等嚴(yán)重問題， 導(dǎo)致出口管線突然發(fā)生爆炸，氣體泄漏引發(fā)大火河南煤業(yè)化工集團(tuán)中原大化公司煤氣化（殼牌）2008.023人死亡、1人受傷。氮?dú)鈨?chǔ)罐的連接電磁閥誤動(dòng)作，使氮?dú)獯朊夯疫^濾器，造成正在進(jìn)行除銹作業(yè)的人員窒息暈倒， 由于盲目施救，

9、導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。貴州興化化工股份有限公司煤氣化2008.08 3人死亡、2人受傷貴州興化化工股份有限公司精甲醇罐區(qū)發(fā)生燃燒爆炸事故，該罐區(qū)有8個(gè)甲醇貯罐，事故造成6個(gè) 甲醇貯罐（3個(gè)1000立方米、3個(gè)250立方米）損壞，3人死亡、2人受傷興化化工公司甲醇儲(chǔ)罐爆炸燃燒事故案例2008年8月2日，貴州興化化工有限責(zé)任公司甲醇儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸燃燒事故，事故造成在現(xiàn)場(chǎng)的 施工人員3人死亡，2人受傷（其中1人嚴(yán)重?zé)齻?個(gè)儲(chǔ)罐被摧毀。事故發(fā)生后，省安監(jiān)局分管負(fù) 責(zé)人立即率有關(guān)有關(guān)處室人員和專家組成的工作組趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)事故救援和調(diào)查處理。初步調(diào) 查分析，此次事故是一起因嚴(yán)重違規(guī)違章施工作業(yè)引發(fā)的責(zé)任事

10、故。為防范類似事故發(fā)生，現(xiàn)將事故情況和下一步工作要求通報(bào)如下:一、事故簡(jiǎn)要情況2008年8月2日上午10時(shí)2分，貴州興化化工有限責(zé)任公司甲醇儲(chǔ)罐區(qū)一精甲醇儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸 燃燒，引發(fā)該罐區(qū)內(nèi)其他5個(gè)儲(chǔ)罐相繼發(fā)生爆炸燃燒。該儲(chǔ)罐區(qū)共有8個(gè)儲(chǔ)罐，其中粗甲醇儲(chǔ)罐2個(gè) （各為1000立方米）、精甲醇儲(chǔ)罐5個(gè)（3個(gè)為1000立方米、2個(gè)為250立方米）、雜醇油儲(chǔ)罐1個(gè)250 立方米，事故造成5個(gè)精甲醇儲(chǔ)罐和雜醇油儲(chǔ)罐爆炸燃燒（爆炸燃燒的精甲醇約240噸、雜醇油約30 噸）。2個(gè)粗甲醇儲(chǔ)罐未發(fā)生爆炸、泄漏。事故發(fā)生后，黔西南州、興義市政府及相關(guān)部門立即開展事故應(yīng)急救援工作，控制了事故的進(jìn)一 步蔓延。據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門監(jiān)測(cè)，事故未對(duì)環(huán)境造成影響。二、事故原因初步分析貴州興化化工有限責(zé)任公司因進(jìn)行甲醇罐惰性氣體保護(hù)設(shè)施建設(shè)，委托湖北省宜都市昌業(yè)鍋爐設(shè) 備安裝有限公司進(jìn)行儲(chǔ)罐的二氧化碳管道安裝工作（據(jù)調(diào)查該施工單位施工資質(zhì)已過期）。2008年7 月30日，該安裝公司在處于生產(chǎn)狀況下的甲醇罐區(qū)違規(guī)將精甲醇c儲(chǔ)罐頂部備用短接打開，與二氧 化碳管道進(jìn)行連接配管，管道另一端則延伸至罐外下部，造成罐體內(nèi)部通過管道與大氣直接連通，致 使空氣進(jìn)入罐內(nèi)，與甲醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。8月2日上午，因氣溫較高，罐內(nèi)爆炸性混合氣 體通過配管外泄，使罐內(nèi)、管道及