智能火災(zāi)報(bào)警器公司生產(chǎn)管理方案

1、智能火災(zāi)報(bào)警器公司生產(chǎn)管理方案名目第一章工程背景分析3一、產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析3二、產(chǎn)業(yè)進(jìn)展實(shí)施路徑3三、必要性分析7其次章工程概況9一、工程概述9二、工程總投資及資金構(gòu)成11三、資金籌措方案11四、工程預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益規(guī)劃目標(biāo)12五、工程建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃12第三章生產(chǎn)管理13一、生產(chǎn)把握的方式13二、生產(chǎn)把握的概念14三、生產(chǎn)作業(yè)方案概述15四、期量標(biāo)準(zhǔn)17質(zhì)量第一、自主創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)，以技術(shù)領(lǐng)先求進(jìn)展的方針。（三）工程建設(shè)選址及用地規(guī)模本期工程選址位于XXX,占地面積約43.00畝。工程擬定建設(shè)區(qū)域 地理位 置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備，格外適宜本 期工程建設(shè)。二、工程總投資

2、及資金構(gòu)成本期工程總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流淌資金。依據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)估 算，工程總投資19334.46萬(wàn)元，其中：建設(shè)投資15382.08萬(wàn)元，占工程總投 資的79.56%；建設(shè)期利息207.48萬(wàn)元，占工程總投資的1.07%；流淌資金 3744.90萬(wàn)元，占工程總投資的19.37%。三、資金籌措方案工程資本金籌措方案工程總投資19334.46萬(wàn)元，依據(jù)資金籌措方案，xx有限責(zé)任公司方案自 籌資金（資本金）10865.95萬(wàn)元。申請(qǐng)銀行借款方案依據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)測(cè)算，本期工程工程申請(qǐng)銀行借款總額8468.51萬(wàn)元。四、工程預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益規(guī)劃目標(biāo)1、工程達(dá)產(chǎn)年預(yù)期營(yíng)業(yè)收入（SP） :32400.00

3、萬(wàn)元。2、年綜合總本錢(qián)費(fèi)用（TC） : 25602.96萬(wàn)元。3、工程達(dá)產(chǎn)年凈利潤(rùn)（NP） : 4968.85萬(wàn)元。4、財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（FIRR） : 19.55%o5、全部投資回收期（Pt） : 5.77年（含建設(shè)期12個(gè)月）。6、達(dá)產(chǎn)年盈虧平衡點(diǎn)（BEP） : 12707.16萬(wàn)元（產(chǎn)值）。五、工程建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃工程方案從可行性爭(zhēng)辯報(bào)告的編制到工程竣工驗(yàn)收、投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)共 需12個(gè)月的時(shí)間。第三章生產(chǎn)管理一、生產(chǎn)把握的方式依據(jù)生產(chǎn)管理的自身特點(diǎn)，常把生產(chǎn)把握方式劃分為以下三種(1)事后把握方式。事后把握是指將本期生產(chǎn)結(jié)果與期初所制訂的方案 相比較，找出差距，提出措施，在下一期的生產(chǎn)活動(dòng)中實(shí)施控

4、制的一種方式。 它屬于反響把握，把握的重點(diǎn)是下一期的生產(chǎn)活動(dòng)。事后把握方式的優(yōu)點(diǎn)是方 法簡(jiǎn)便、把握工作量小、費(fèi)用低。其缺點(diǎn)是在“事后”，本期的損失無(wú)法挽 回。由于事后把握的依據(jù)是方案執(zhí)行后的反響信息，所以要提高把握的質(zhì)量， 需做到以下幾點(diǎn)：具備較完整的統(tǒng)計(jì)資料，方案執(zhí)行狀況的分析要客觀，提出 的把握措施要可行。(2)事中把握方式。事中把握是通過(guò)獵取作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)信息，實(shí)時(shí)進(jìn)行作業(yè) 核算，并把結(jié)果與作業(yè)方案有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行比照分析，假設(shè)有偏差，準(zhǔn)時(shí)提出把握 措施并實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)施把握的一種方式，以確保生產(chǎn)活動(dòng)沿著當(dāng)期的方案 目標(biāo)而開(kāi)放。這種把握方式在全面質(zhì)量管理中得到廣泛應(yīng)用，把握的重點(diǎn)是當(dāng) 前的生產(chǎn)過(guò)

5、程。事中把握方式的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)時(shí)把握，保證本期方案如期完成。其 缺點(diǎn)是把握費(fèi)用較高，由于事中把握是以方案執(zhí)行過(guò)程中所獲得的信息為依 據(jù)，所以要提高把握 的質(zhì)量，應(yīng)做到以卞幾點(diǎn)：具備完整、精確而 實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)資料，具有 高效的信息處理系統(tǒng)，決策快速、執(zhí)行有力。(3)事前把握方式。事前把握是在本期生產(chǎn)活動(dòng)開(kāi)放前，依據(jù)上期生產(chǎn) 的實(shí)際成果及對(duì)影響本期生產(chǎn)的各種因素所做的猜想，制定出各種把握方案(把握設(shè)想)，在生產(chǎn)活動(dòng)開(kāi)放之前就進(jìn)行針對(duì)有關(guān)影響因素的可能變化 而調(diào)整“輸入?yún)?shù)”實(shí)行調(diào)整把握的一種方式，以確保最終完成方案。它屬于 前饋把握，把握的重點(diǎn)是在事前方案與執(zhí)行中有關(guān)影響因素的猜想上。二、生產(chǎn)把握的概念

6、生產(chǎn)把握是指為保證生產(chǎn)方案目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，依據(jù)生產(chǎn)方案的要求，對(duì)企業(yè) 生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程的檢查、監(jiān)督、分析偏差和合理調(diào)整的系列活動(dòng)。生產(chǎn)把握有 廣義和狹義之分。廣義的生產(chǎn)把握是指從生產(chǎn)預(yù)備開(kāi)始到進(jìn)行生產(chǎn)，直至成品 出產(chǎn)入庫(kù)的全過(guò)程的全面把握。它包括方案支配、生產(chǎn)進(jìn)度把握及調(diào)度、庫(kù)存 把握、質(zhì)量把握、本錢(qián)把握等內(nèi)容。狹義的生產(chǎn)把握主要指的是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中 生產(chǎn)進(jìn)度的把握，又稱生產(chǎn) 作業(yè)把握。生產(chǎn)把握的內(nèi)容很廣泛，涉及生產(chǎn)過(guò)程 的人、財(cái)物等各個(gè)方面。生產(chǎn)把握既要保證生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào)地進(jìn)行，又要保證以最少的人力和物力完 成生產(chǎn)任務(wù)，所以它又是一種協(xié)調(diào)性和促進(jìn)性的管理活動(dòng)，是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的 一個(gè)重要組成局部。生產(chǎn)把

7、握的目的是提高生產(chǎn)管 理的有效性，即通過(guò)生產(chǎn)把 握使企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)既可在嚴(yán)格的方案指導(dǎo)下進(jìn)行，滿足品種、質(zhì)量、數(shù)量和時(shí) 間進(jìn)度上的要求，又可按各種標(biāo)準(zhǔn)來(lái)消耗活勞動(dòng)和物化勞動(dòng)，以及削減資金占用，加速物資和資金周轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)本錢(qián)目標(biāo)，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。三、生產(chǎn)作業(yè)方案概述生產(chǎn)作業(yè)方案是生產(chǎn)方案工作的連續(xù)，是企業(yè)年度生產(chǎn)方案的具體執(zhí)行方 案。它依據(jù)年度生產(chǎn)方案規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量及大致的交 貨期的要求對(duì)每個(gè) 生產(chǎn)單位在每個(gè)具體時(shí)期內(nèi)(季度、周、日、時(shí))的生產(chǎn)任務(wù)做出具體規(guī)定，使年 度生產(chǎn)方案得到落實(shí)。它是協(xié)調(diào)企業(yè) 日常生產(chǎn)活動(dòng)的中心環(huán)節(jié)，具體包括以下 幾項(xiàng)內(nèi)容。(1)編制企業(yè)各個(gè)層次的作業(yè)方案。它

8、包括產(chǎn)品進(jìn)度方案、零件 進(jìn)度方 案和車間日程方案。要把企業(yè)全年分季的產(chǎn)品生產(chǎn)方案分解為廠級(jí)和車間級(jí)的 產(chǎn)品與零部件月度方案，用零部件生產(chǎn)作業(yè)方案作為執(zhí)行性方案，并做出車間 日程方案，把生產(chǎn)任務(wù)落實(shí)到車間、工段和班組，落實(shí)到每臺(tái)機(jī)床和每個(gè)操作 者。編制生產(chǎn)預(yù)備方案它包括原材料和外協(xié)件的供應(yīng)設(shè)備維修工具預(yù)備、技術(shù)文件預(yù)備、勞動(dòng)力調(diào)配等內(nèi)容。計(jì)算負(fù)荷率，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)力量(生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)面積(4)(4)等)之間的細(xì)致平衡。這里的平衡不同于生產(chǎn)方案階段的粗力量平衡，它與各項(xiàng) 任務(wù)在生產(chǎn)設(shè)備上加工的先后挨次直接相關(guān)，與車同的日程方案直接相關(guān)。日常生產(chǎn)的派工、生產(chǎn)、調(diào)度、執(zhí)行狀況的統(tǒng)計(jì)分析與把握。新型

9、生產(chǎn)管理方式(如MRPIERPD等，打破了生產(chǎn)方案與作業(yè)方案的某些界 限，把二者結(jié)合在一個(gè)更大的子系統(tǒng)中。例如，時(shí)間周期從日、周到月甚至更 長(zhǎng)，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)方案對(duì)生產(chǎn)方案的反響調(diào)整，從抓產(chǎn)品方案到重視零部件投 入產(chǎn)出方案的觀念轉(zhuǎn)變等，使生產(chǎn)方案與生產(chǎn)作業(yè)方案原有的區(qū)分變得有些模 糊了。但是一旦主生產(chǎn)方案確定下來(lái)，制訂嚴(yán)格周密的進(jìn)度方案以保證生產(chǎn)方案 實(shí)施的這一作用是始終沒(méi)有轉(zhuǎn)變的相比生產(chǎn)方案，生產(chǎn)作業(yè)方案具有以下三個(gè)特點(diǎn)。方案期短。生產(chǎn)方案的方案期經(jīng)常表現(xiàn)為季、月，而生產(chǎn)作業(yè)方案具體規(guī)定月、周、日和時(shí)的工作任務(wù)。方案內(nèi)容具體。生產(chǎn)方案是生產(chǎn)企業(yè)的方案，而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃那么把生產(chǎn)任務(wù)落實(shí)到車間、工

10、段、班組和工人。方案單位小。生產(chǎn)方案一般只規(guī)定完整產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，而生產(chǎn)作業(yè)方案那么具體規(guī)定各零部件，甚至工序的進(jìn)度支配。要使生產(chǎn)方案規(guī)定的該時(shí)期的生產(chǎn)任務(wù)在品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和期限方面得到全面落實(shí)。要使各車間、工段、班組和工作地之間的具體生產(chǎn)任務(wù)相互協(xié)(10)(10)作緊密連接。要使生產(chǎn)單位的生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)力量相適應(yīng)，并能充分利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)力量。(11)要使各項(xiàng)生產(chǎn)前的預(yù)備工作有切實(shí)保證。(12)要有利于縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省流淌資金，降低生產(chǎn)本錢(qián)，建立正常的生產(chǎn)和工作秩序，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。四、期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)又稱作業(yè)方案標(biāo)準(zhǔn)，是指為加工對(duì)象(零件、部件、產(chǎn)品等)在生 產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面規(guī)定的標(biāo)

11、準(zhǔn)數(shù)據(jù)。它是編制生產(chǎn)作業(yè)方案的重要依據(jù)。 期量標(biāo)準(zhǔn)中的“期”就是時(shí)期，“量”就是數(shù)量，兩 者之間存在著合理的內(nèi)在 聯(lián)系，尋求不同條件、不同環(huán)境下的內(nèi)在聯(lián)系，找出規(guī)律加以規(guī)范，形成標(biāo)準(zhǔn)， 作為依據(jù)去編制生產(chǎn)作業(yè)方案。(-)大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有節(jié)拍或節(jié)奏流泳線的標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表、 在制品定額等。節(jié)拍是指大批量流水線上前后兩個(gè)相鄰加 工對(duì)象投入或出產(chǎn)的 時(shí)間間隔。節(jié)奏是指大批量流水線上前后兩批相 鄰加工對(duì)象投入或出產(chǎn)的時(shí)間 間隔。在制品定額是指在肯定技術(shù)組織 條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證數(shù)量上的 連接所必需的最低限度的在制品儲(chǔ)藏量成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)成批輪番生產(chǎn)

12、企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有批量、生產(chǎn)周期，生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提前期等。批量是指相同產(chǎn)品或零件一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。生 產(chǎn)周期是指一批產(chǎn) 品或零件從投入到出產(chǎn)的時(shí)間間隔。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批相同產(chǎn)品或零件 投入的時(shí)間間隔或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品或零件在各工藝階段 投入或出產(chǎn)時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間。其相互間的關(guān)系可以用 下式表示：?jiǎn)渭∨a(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)單件小批生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。隨著 生產(chǎn)條件 和生產(chǎn)數(shù)量的變化，對(duì)期量標(biāo)準(zhǔn)做出修訂。生產(chǎn)作業(yè)方案的編制生產(chǎn)作業(yè)方案通常分為很多層次，如廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)方案、車間級(jí)生產(chǎn)作業(yè) 方案、工段生產(chǎn)作業(yè)方案和班組生產(chǎn)作業(yè)方案

13、，甚至到每臺(tái)機(jī)床和每個(gè)操作者 的生產(chǎn)作業(yè)方案。當(dāng)然，企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)方案可以依據(jù)實(shí)際需要而詳略不一。為各車間安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)必需與生產(chǎn)力量相平衡，并且使各車間的生產(chǎn)任 務(wù)在時(shí)間上和空間上相互連接，保證按時(shí)、按量、配套地完成生產(chǎn)任務(wù)。編制廠 級(jí)生產(chǎn)作業(yè)方案分兩個(gè)步驟：正確選擇方案單位；確定各車間的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。 編制廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)方案的主要任務(wù)是：依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)方案，為每個(gè)車間正確 地規(guī)定每一種在制品（零件、部件）的出產(chǎn)量和出產(chǎn)期。支配車問(wèn)生產(chǎn)任務(wù)的方 法隨車間的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式而不同，主要有在制品定額法、提前期法、 生產(chǎn)周期法。（四）在制品定額法在制品定額法也叫連鎖計(jì)算法，適用于大批大量生產(chǎn)

14、類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)方案編制。大批大量生產(chǎn)條件下，車間分工及相互聯(lián)系穩(wěn)定，車間之間在生產(chǎn)上 的聯(lián)系主要表現(xiàn)在供應(yīng)一種或少數(shù)幾種半成品的數(shù)量上。只要前車間的半成品 能保證后車間加工的需要和車間之間庫(kù)存 以及庫(kù)存變動(dòng)的需要，就可以使生產(chǎn) 協(xié)調(diào)而均衡地進(jìn)行。在制品定額法，就是依據(jù)大批大量生產(chǎn)這一特點(diǎn)，用在制品 定額作為調(diào)整生產(chǎn)任 務(wù)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)，以保證車間之間的連接。這種方法是運(yùn)用 預(yù)先制定的 在制品定額，依據(jù)工藝反挨次計(jì)算方法，調(diào)整車間的投入和出產(chǎn)數(shù) 量，順次確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)。（五）提前期法提前期法又稱累計(jì)編號(hào)法，適用于成批生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)方案編制， 是成批生產(chǎn)作業(yè)方案重要的期量標(biāo)準(zhǔn)之一。成

15、批生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)的品種多， 各種產(chǎn)品輪番生產(chǎn)，因此各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)存的在制品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化， 但其主要產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期、批量、生產(chǎn)周期都是固定的，這樣就可以采用提前 期法來(lái)編制生產(chǎn)作業(yè)方案。提前期的原理就是首先解決車間之間在生產(chǎn)時(shí)間上的聯(lián)系，然后再把這種 時(shí)間上的聯(lián)系轉(zhuǎn)化為數(shù)量上的聯(lián)系。也就是將預(yù)先制定的提前期轉(zhuǎn)化為提前最 確定各車間方案期應(yīng)到達(dá)的投入和出產(chǎn)的累計(jì)數(shù)，減去方案期前已投入和出產(chǎn) 的累計(jì)數(shù)，求得車間方案期應(yīng)完成的投入和出產(chǎn)數(shù)。提前量二提前期X平均口產(chǎn)量采用提前期法，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)實(shí)行累計(jì)編 號(hào)，所以又稱累計(jì)編號(hào)法。累計(jì)編號(hào)，是指從年初或從開(kāi)頭生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，依 成品出產(chǎn)的先后

16、挨次，為每一單位產(chǎn)品編上一個(gè)累 計(jì)號(hào)碼。最先生產(chǎn)的那一單 位產(chǎn)品編為1號(hào)，依此類推，累計(jì)編號(hào)。在同一時(shí)間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上 的累計(jì)號(hào)數(shù)同成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)相比，相差的號(hào)數(shù)就叫提前量。因此，在同一時(shí) 間上，越是處于生產(chǎn)完工階段的產(chǎn)品，其編號(hào)越小；越是處于生產(chǎn)開(kāi)頭階段的產(chǎn)品，其編號(hào)越 大。（六）生產(chǎn)周期法生產(chǎn)周期法適用于單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)方案編制。單件小批生產(chǎn)企業(yè)一般是按訂貨來(lái)組織生產(chǎn)，因而生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)間都不穩(wěn)定， 所以不能用提前期法，更不能用在制品定額法。單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)編制生 產(chǎn)作業(yè)方案要解決的主要問(wèn)題是各車間在生產(chǎn)時(shí)間上的聯(lián)系，以保證如期交貨。 從這個(gè)特點(diǎn)動(dòng)身，單件小批

17、生產(chǎn)類型企業(yè)采用的方法是生產(chǎn)周期法，即用計(jì)算 生產(chǎn)周期的方法來(lái)解決車間之間在生產(chǎn)時(shí)間上的聯(lián)系。接受生產(chǎn)周期法規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)就是依據(jù)訂貨合同規(guī)定的交貨期限， 為每一批訂貨編制出產(chǎn)品生產(chǎn)周期進(jìn)度表，然后依據(jù)備種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)度 表，確定各車間在方案月份應(yīng)當(dāng)投入和出產(chǎn)的訂 貨工程，以及各項(xiàng)訂貨在車間 投入和出產(chǎn)的時(shí)間。通過(guò)產(chǎn)品投入和出產(chǎn)進(jìn)度表，就可以保證各車間的連接，協(xié) 調(diào)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和平衡車間的生產(chǎn)力量。五、豐田生產(chǎn)方式和看板管理系統(tǒng)2134六、MRP, MRPII 和 ERP第四章工程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估45一、工程風(fēng)險(xiǎn)分析45二、工程風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策47第五章進(jìn)展規(guī)劃分析50一、公司進(jìn)展規(guī)劃50二、保

18、障措施56第六章法人治理結(jié)構(gòu)58一、股東權(quán)利及義務(wù)58二、董事63三、高級(jí)管理人員68四、監(jiān)事70五、豐田生產(chǎn)方式和看板管理系統(tǒng)（一）豐田生產(chǎn)方式概述由日本豐田汽車公司前副社長(zhǎng)大野耐一主導(dǎo)創(chuàng)立，是豐田公司的一種獨(dú)具 特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。它順應(yīng)時(shí)代進(jìn)展和市場(chǎng)變化趨勢(shì)，經(jīng)受了幾十年的探 究和完善后，漸漸形成和進(jìn)展為如今包括經(jīng)營(yíng)理念、生產(chǎn)組織、物流把握、質(zhì) 量管理、本錢(qián)把握、庫(kù)存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和 現(xiàn)場(chǎng)改善等在內(nèi)的較為完善的生產(chǎn) 管理技術(shù)與方法體系。豐田生產(chǎn)方式是一個(gè)包涵了多種制造技術(shù)和管理技術(shù)的綜合技術(shù) 體系。豐 田生產(chǎn)方式不僅是一種徹底追求生產(chǎn)過(guò)程合理性、高效性和機(jī)敏性的生產(chǎn)管理 工具及技術(shù)，更

19、是一種管理理念。它最基本的理念 就是從（顧客的）需求動(dòng) 身，杜絕鋪張任何一點(diǎn)材料、人力、時(shí)間、空間、能量和運(yùn)輸?shù)荣Y源。要實(shí)現(xiàn)“徹底降低本錢(qián)”這一基本目標(biāo)，就必需杜絕過(guò)量生產(chǎn)以及由此而 產(chǎn)生的在制品過(guò)量和人員過(guò)剩等各種直接鋪張和間接鋪張。如果生產(chǎn)系統(tǒng)能夠 具有足夠的柔性，能夠適應(yīng)市場(chǎng)需求的不斷變化，即“市場(chǎng)需要什么型號(hào)的產(chǎn) 品，就生產(chǎn)什么型號(hào)的產(chǎn)品；能銷售出去多少就生產(chǎn)多少；什么時(shí)候需要，就 什么時(shí)候生產(chǎn)”，這當(dāng)然就不需要也不 會(huì)有多余的庫(kù)存產(chǎn)品了。假如在生產(chǎn)人 員的力量方面保證具有足夠的柔性，當(dāng)然也就沒(méi)有閑雜人員了。這種持續(xù)而流 暢的生產(chǎn)，或?qū)κ袌?chǎng)需求數(shù)量與種類兩個(gè)方面變化的快速適應(yīng)，是憑借著

20、一個(gè) 主要手段“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”來(lái)實(shí)現(xiàn)的。可以說(shuō)，“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”是豐田生產(chǎn)方式的核 心。此外，豐田生產(chǎn)方式具有一種內(nèi)在的動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制，即在“準(zhǔn)時(shí)化生 產(chǎn)”的激發(fā)下，通過(guò)不斷縮小加工批量和削減在制品儲(chǔ)藏，使生產(chǎn)系統(tǒng)中的問(wèn) 題不斷暴露出來(lái)，使生產(chǎn)系統(tǒng)本身不斷完善，從而保證生產(chǎn)的順當(dāng)進(jìn)行。具體 的思想和手段包括以下六點(diǎn)。1、準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化JT生產(chǎn)方式本質(zhì)是一個(gè)拉動(dòng)式的生產(chǎn)系統(tǒng)，更有效率地響應(yīng)了顧 客所 需。JIT生產(chǎn)方式是20世紀(jì)50年月初日本豐田汽車公司爭(zhēng)辯和開(kāi) 始實(shí)施的生 產(chǎn)管理方式，也是一種與整個(gè)制造過(guò)程相關(guān)的哲理思想。它的基本思想是“只 在必要的時(shí)刻，生產(chǎn)必要的數(shù)量的必要產(chǎn)品”。這種生產(chǎn)方式

21、的核心是追求一 種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫(kù)存到達(dá)最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。通過(guò)JT思想的應(yīng)用使 企業(yè)管理者將精力集中于生產(chǎn)過(guò)程本身，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程整體優(yōu)化、改進(jìn)技術(shù)、 理順物流，杜絕超量生產(chǎn)，消退無(wú)效勞動(dòng)和鋪張，有效地利用資源，降低成 本，改善質(zhì)量，用最 少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出。JIT生產(chǎn)方式是一種徹底追求生產(chǎn)過(guò)程合理性、高效性和機(jī)敏性的生產(chǎn)管 理技術(shù)。自動(dòng)化是豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)體系質(zhì)量保證的重要手段。為了完善準(zhǔn)時(shí)化 生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中依次流往后道工序的零部件必需是百分之百合格的制品。因 此，零部件制品的質(zhì)量檢測(cè)和把握是極為重 要的。豐田公司認(rèn)為，統(tǒng)計(jì)抽樣是不合適的，應(yīng)當(dāng)摒棄任何可以接受的質(zhì)量缺陷水平的觀念，實(shí)行

22、“自我全數(shù)檢 驗(yàn)”。豐田公司的“自我全數(shù) 檢驗(yàn)”建立于生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化即自動(dòng)化缺陷 把握的基礎(chǔ)之上。同時(shí)也用兩種不同的漢字書(shū)寫(xiě)。其中一個(gè)含義就是一般的“自動(dòng)化”的意 思，表示用機(jī)器來(lái)代替人工。在這種自動(dòng)化之下，人們只需按動(dòng) 電鈕，機(jī)器就 會(huì)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，完成預(yù)定的工作。但是，這樣的自動(dòng) 工作機(jī)器沒(méi)有覺(jué)察加工 質(zhì)量創(chuàng)陷的力量，也不會(huì)在消滅加工質(zhì)量缺陷時(shí)停止工作。因此，這種自動(dòng)化 會(huì)在機(jī)器消滅錯(cuò)誤時(shí)自動(dòng)地生產(chǎn)出大 量的不合格制品。明顯，這種自動(dòng)化是不 能令人滿足的。豐田公司強(qiáng)調(diào)的是jidoka的另一個(gè)含義，即“自動(dòng)化缺陷把 握”，并將它稱為“帶有 人字旁的自動(dòng)化”或“具有人類推斷力的自動(dòng)化”。

23、豐田公司的自動(dòng)化，即“自動(dòng)化缺陷把握”，是通過(guò)三個(gè)主要的技術(shù)手段來(lái)實(shí) 現(xiàn)的，這就是特別狀況下的自動(dòng)化檢測(cè)、特別狀況下的自動(dòng)化停機(jī)、特別狀況 下的自動(dòng)化報(bào)警。2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)和單件生產(chǎn)單件傳送的又一重要前提。豐田 公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要是指每一位多技能作業(yè)員操作的多種不同機(jī)床的作業(yè)程 序，亦指在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間內(nèi)，把每一位多技能作業(yè)員所擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗械亩喾N作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。豐田公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)挨次、標(biāo)準(zhǔn)在制品存量三個(gè)內(nèi)容，它們均用“標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè)組合表”來(lái)表示。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員就能夠確定在各生產(chǎn)單 元內(nèi)生產(chǎn) 一個(gè)單位制品或完成產(chǎn)量指標(biāo)所需

24、要的作業(yè)人數(shù)，并合理配備全車間及全工廠 的作業(yè)人員。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)挨次是用來(lái)指示多技能作業(yè)員在同時(shí)操作多臺(tái)不同機(jī)床時(shí)所應(yīng)遵 循的作業(yè)挨次，即作業(yè)人員拿取材料、上機(jī)加工、加工結(jié)束后取下，再傳給另一 臺(tái)機(jī)床的挨次，這種挨次在作業(yè)員所操作的各種 機(jī)床上連續(xù)地遵循著。由于全 部的作業(yè)人員都必需在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間內(nèi) 完成自己所擔(dān)當(dāng)?shù)娜孔鳂I(yè)，所以在同 一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)或生產(chǎn)線上能夠達(dá)成生產(chǎn)的平衡。標(biāo)準(zhǔn)在制品存量是指在每一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)在制品儲(chǔ)藏的最低數(shù)量，它應(yīng)包 括仍在機(jī)器上加工的半成品。假如沒(méi)有這些數(shù)量的在制品，那 么生產(chǎn)單元內(nèi)的 一連串機(jī)器將無(wú)法同步作業(yè)。但是，應(yīng)設(shè)法盡量削減在制品存量，使之維持在最 低水平。依據(jù)

25、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要求(通常用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表表示)，全部作業(yè)人員都必 需在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間之內(nèi)完成單位制品所需要的全部加工作 業(yè)，并以此為基礎(chǔ)， 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行訓(xùn)練和對(duì)工序進(jìn)行改善。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以歸納為以下要點(diǎn)。每一個(gè)流程都可以看作是一個(gè)方案，這個(gè)方案將會(huì)是每一個(gè)工廠人員的目標(biāo)。同一個(gè)流程必需用同樣的方式來(lái)進(jìn)行。問(wèn)題很簡(jiǎn)潔被覺(jué)察。它是一種保持品質(zhì)、有效率及平安性高的方式?？梢钥焖俚亟鉀Q問(wèn)題。它是由每一個(gè)小組或小組長(zhǎng)提出的方案，由于他們最了解自身工作內(nèi)容。3、多技能作業(yè)員多技能作業(yè)員(或稱“多面手”)是指那些能夠操作多種機(jī)床的生 產(chǎn)作業(yè) 工人。多技能作業(yè)員是與設(shè)備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U型生產(chǎn)單元內(nèi)，

26、由 于多種機(jī)床緊湊地組合在一起，這就要求生產(chǎn)作業(yè)工人能夠進(jìn)行多種機(jī)床的操 作，同時(shí)負(fù)責(zé)多道工序的作業(yè)，如一個(gè)工人要同時(shí)會(huì)操作車床、飩床和磨床等。一個(gè)多技能作業(yè)員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表，依次操作幾種不同的機(jī)床，以完 成多種不同工序的作業(yè)，并在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間之內(nèi)，巡回1型 生產(chǎn)單元一周，最 終返回生產(chǎn)起點(diǎn)。而各工序的在制品必需在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后， 方可進(jìn)入下道工序。這樣，每當(dāng)一個(gè)工件進(jìn)入生產(chǎn)單元時(shí)，同時(shí)就會(huì)有一件成品 離開(kāi)該生產(chǎn)單元。像這樣的生產(chǎn)方式就是單件生產(chǎn)單件傳送方式，它具有以下 優(yōu)點(diǎn)：排解了工序間不必要的在制品，加快了物流速度，有利于生產(chǎn)單元內(nèi)作業(yè) 人員之間的相互協(xié)作等。特殊是，多

27、技能作業(yè)員和組合U型生產(chǎn)線可以將各工 序節(jié)省的零星工時(shí)集中起來(lái)，以便整數(shù)削減多余的生產(chǎn)人員，從而提高勞動(dòng)生 產(chǎn)率。4、看板管理系統(tǒng)自動(dòng)化與準(zhǔn)時(shí)化是貫穿豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱，而看板管理可以說(shuō)是讓 系統(tǒng)營(yíng)運(yùn)的工具。看板管理，簡(jiǎn)而言之，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各道工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行 把握的信息系統(tǒng)。通常，看板是一張?jiān)谕噶了芰洗鼉?nèi)的卡片。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標(biāo)明白后道工序應(yīng)領(lǐng) 取物料的數(shù)量等信息，生產(chǎn)看板那么顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)物品的數(shù)量等信息。 豐田生產(chǎn)方式以逆向“拉動(dòng)式”方式把握著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，看板將與取料和生 產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過(guò)程的下游傳遞到上游，

28、并將相對(duì)獨(dú) 立的工序個(gè)體聯(lián)結(jié)為一個(gè)有機(jī)的整體。實(shí)施看板管理是有條件的，如生產(chǎn)的均 衡化、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備布置合理化等。假如不具備這些先決條件，看板管 理就不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，從而難以實(shí)現(xiàn)豐田生產(chǎn)方式。5、全員參與的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的目標(biāo)和目標(biāo)體系中的各子目標(biāo)是通過(guò)準(zhǔn)時(shí) 化生產(chǎn)體 系的最為基本的支撐全員參與的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，正是這種改善活動(dòng) 才真正把豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式變得如此有效。公司全 體人員參與的現(xiàn)場(chǎng)改善活 動(dòng)，是豐田公司強(qiáng)大生命力的源泉，也是豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的牢固基石。豐田 公司的閱歷說(shuō)明，提高質(zhì)量、降低本錢(qián)、保證按期交貨提高生產(chǎn)效率的根本手段 就是永不停止現(xiàn)場(chǎng)改

29、 善活動(dòng)。同時(shí)，不斷的現(xiàn)場(chǎng)改善也是生產(chǎn)系統(tǒng)不斷完善的 根本保證。一般來(lái)說(shuō)，人總是追求不斷的自我完善，生產(chǎn)系統(tǒng)也應(yīng)當(dāng)在運(yùn)行 過(guò)程中得 到不斷完善；人的不斷自我完善是通過(guò)不斷學(xué)習(xí)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷 自我完善應(yīng)當(dāng)依靠生產(chǎn)系統(tǒng)本身內(nèi)在的動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制來(lái)實(shí)現(xiàn)。豐田準(zhǔn)時(shí)化 生產(chǎn)方式正是具備了這樣一種獨(dú)特的動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制。(1)建立動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制。這種動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制表現(xiàn)為“強(qiáng) 制性揭 露問(wèn)題、暴露院患”，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員就是要針對(duì)問(wèn)題 提出改善的設(shè) 想和措施，消退問(wèn)題，使生產(chǎn)系統(tǒng)到達(dá)在新的水平上的穩(wěn)定。(2)成立質(zhì)量管理小組。質(zhì)量管理小組是由在同一生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)工作的人 們以班組為單位組成

30、的非正式小組，是一種自主地、持續(xù)不斷 地通過(guò)自我啟發(fā) 和相互啟發(fā)來(lái)爭(zhēng)辯白決質(zhì)量問(wèn)題和現(xiàn)場(chǎng)改善問(wèn)題的小集體。豐田公司的質(zhì)量管理小組是公司內(nèi)部的非正式組織，其特點(diǎn)是自主性、自 發(fā)性、機(jī)敏性和持續(xù)性。在這種無(wú)拘無(wú)束、相互啟發(fā)和自我啟發(fā)的共同研討之 中，小組中的每個(gè)成員都有機(jī)會(huì)呈現(xiàn)自己的才智，并把學(xué)到的東西用于現(xiàn)場(chǎng)改善 之中。在這種共同研討與改善的反復(fù)過(guò) 程中，每一個(gè)人都能感受到負(fù)有責(zé)任和 使命的喜悅、受人敬重的喜悅、成功的喜悅、技能提高和個(gè)入成長(zhǎng)的喜悅。大家 共同制造了一個(gè)心情舒適、布滿生氣活力和期望的工作環(huán)境。合理化建議制度。合理化建議制度在豐田公司被稱為制造性思考制度。和質(zhì)量管理小組活動(dòng)一樣，豐

31、田公司的合理化建議制度極 大地促進(jìn)了 現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)。豐田公司認(rèn)為，好產(chǎn)品來(lái)自好的設(shè)想。因此，豐田公司提出了 “好方法，好產(chǎn)品”的口號(hào)，廣泛采用合理化建議制度，激發(fā)全體員工的制造性 思考，征求大家的“好方法”，以改善公司的業(yè)務(wù)。改善，再改善?！案纳啤辈粌H是豐田生產(chǎn)方式的牢固基石，而 且也是豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式所不懈追求的目標(biāo)。“改善，再改善”是豐 田公司 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的信條，而“改善，再改善”不但需要生產(chǎn)系統(tǒng)本身所 具有的內(nèi)在的 動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制的激發(fā)作用和企業(yè)內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)與制度的保障促進(jìn)作用，而 且還需要正確而有效的方法。曾經(jīng)出任豐田公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)和質(zhì)量管理專務(wù)董事 的根本正夫先生，總結(jié)了他30多年從

32、事現(xiàn)場(chǎng)改善工作的閱歷，歸納了支持“改 善，再改善”的六個(gè)要領(lǐng)：領(lǐng)導(dǎo)者本身也要從事改善活動(dòng)；領(lǐng)導(dǎo)者要關(guān)懷下屬人員的改善活動(dòng)；不要輕視微缺乏道的改善活動(dòng)；要容忍改善活動(dòng)的失?。桓纳茻o(wú)止境。6、全面質(zhì)量管理豐田公司的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式強(qiáng)行逐步削減生產(chǎn)系統(tǒng)中的零部件在制品儲(chǔ) 備，從而強(qiáng)制現(xiàn)場(chǎng)改善，強(qiáng)制提高零部件制品的質(zhì)量。豐田公司從1961年開(kāi) 頭引進(jìn)了全面質(zhì)量管理。豐田生產(chǎn)方式認(rèn)為，生產(chǎn)系統(tǒng)中的每一道工序和每一 個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此，要保證準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的實(shí) 現(xiàn)，就必需在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而要求實(shí)行從原材料到半成 品再到產(chǎn)成品全過(guò)程的質(zhì)量控 制和質(zhì)量保證，并要求每一道工

33、序必需實(shí)行質(zhì)量 的自我檢驗(yàn)，確保向下道工序輸送百分之百合格的零部件制品。明顯，在這種 環(huán)境中，避 免消滅不合格的零部件制品的要求就會(huì)自然產(chǎn)生出來(lái)，就會(huì)自然形 成一種“確保生產(chǎn)合格制品”的強(qiáng)制性約束機(jī)制。這樣，全體人員參與的、 涉及生產(chǎn)產(chǎn)品全過(guò)程的全面質(zhì)量管理就會(huì)自然成為必要?！辟|(zhì)量要在本 工序制 造” “下道工序就是顧客”，確保下道工序正常作業(yè)”的思想意識(shí)深深扎根于 豐田公司，貫穿于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。豐田公司正是在這種思想指 導(dǎo)下，以“確保質(zhì) 量”為目的，在全公司范圍內(nèi)開(kāi)展了全員參與的質(zhì)量管理活動(dòng)，從而極其有效 地保證了豐田生產(chǎn)的順當(dāng)實(shí)現(xiàn)。（二）看板管理1、看板的基本概念看板管理亦稱看板方式，看板方式

34、作為一種生產(chǎn)管理方式，在生產(chǎn)管理史上是格外獨(dú)特的，也可以說(shuō)是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)。但決不能把JT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來(lái)。JIT生產(chǎn)方式說(shuō)到底是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，而看板只 不過(guò)是一種管理手段。豐田生產(chǎn)方式以 逆向“拉動(dòng)式”方式把握著整個(gè)生產(chǎn)過(guò) 程，即從生產(chǎn)終點(diǎn)的總裝配線開(kāi) 始，依次由后道工序從前道工序“在必要的時(shí) 刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”，而前道工序那么“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量 的必要零部件”，以補(bǔ)充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。這樣，看板就在生產(chǎn)過(guò)程 中的各工序之間周轉(zhuǎn)，從而將與取料和生產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息 從生產(chǎn)過(guò)程的下游傳遞到上游，并將相對(duì)獨(dú)立的工序個(gè)體聯(lián)結(jié)為一個(gè)有

35、機(jī)的整 體。2、看板的功能看板的功能主要有以下四點(diǎn)。顯示生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令。看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、挨次以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息， 從裝配工序逐次向前道工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取 下，以此再去前道工序領(lǐng)取。”后道工序領(lǐng)取”以 及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通 過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送?？窗灞匦枰罁?jù)既定的運(yùn)送規(guī)章來(lái)使用。其中一條規(guī)章是“沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送”。依據(jù)這一規(guī)章，看板第一章工程背景分析一、產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析2019年，堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)工作總基調(diào)，深化貫徹新進(jìn)展理念，落實(shí) 高質(zhì)量 進(jìn)展要求，深化供應(yīng)側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，統(tǒng)籌

36、推動(dòng)穩(wěn)增長(zhǎng)、促改革、調(diào)結(jié)構(gòu)、惠民 生、防風(fēng)險(xiǎn)、保穩(wěn)定，全力建設(shè)“高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)之區(qū)、高品質(zhì)宜居之城”，經(jīng)濟(jì) 高質(zhì)量進(jìn)展動(dòng)能持續(xù)增加，社會(huì)大局保持和諧穩(wěn)定，人民群眾獲得感、幸福 感、平安感顯著提升。2020年，是“十三五”規(guī)劃的收官之年，是全面建成小康社會(huì)的決 勝之 年。當(dāng)前，世界經(jīng)濟(jì)格局簡(jiǎn)單多變，但中國(guó)穩(wěn)中向好、長(zhǎng)期向好的基本態(tài)勢(shì)沒(méi) 有轉(zhuǎn)變，堅(jiān)持從全局謀劃一域、以一域服務(wù)全局，對(duì)標(biāo)對(duì)表抓落實(shí)，沉心靜氣 謀進(jìn)展，努力推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)各項(xiàng)事業(yè)再上臺(tái)階。二、產(chǎn)業(yè)進(jìn)展實(shí)施路徑（一）“龍頭+配套”，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)新協(xié)同堅(jiān)持龍頭企業(yè)帶動(dòng)，促進(jìn)各類要素和政策向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中，形成一批具有 規(guī)模效應(yīng)、技術(shù)創(chuàng)新力量強(qiáng)的企業(yè)，支

37、持家電龍頭企業(yè)加大在我省的技術(shù)研 發(fā)、投資規(guī)模、品牌推廣、產(chǎn)品更新等力度。鼓舞龍頭企業(yè)通過(guò)品牌資產(chǎn)、渠 道資源、技術(shù)研發(fā)等優(yōu)勢(shì)與中小企業(yè)建立緊密的協(xié)作配套關(guān)系，帶動(dòng)中小配套 企業(yè)協(xié)同進(jìn)展，引導(dǎo)家電配套企業(yè) 加大產(chǎn)品研發(fā)力度，重點(diǎn)突破關(guān)鍵技術(shù)、核 數(shù)量削減，那么生產(chǎn)量也相應(yīng)削減。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過(guò)看 板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)以及過(guò)量運(yùn)送。進(jìn)行目視管理的工具?？窗宓牧硪粭l運(yùn)用規(guī)章是“看板必需在實(shí)物上存放”“前道工序依據(jù)看板取下的挨次進(jìn)行生產(chǎn)”。依據(jù)這一規(guī)貝作 業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先挨次能夠一目了然，易于管理。并且只要一看 看板，就可知道后道工序的作業(yè)進(jìn)展?fàn)顩r、庫(kù)存

38、狀況等。改善的工具。在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷削減看板數(shù)量來(lái)削減在制品的中間儲(chǔ)存。一般狀況下，假如在制品庫(kù)存較高，即使設(shè)備消滅故障、 不良品數(shù)目增加也不會(huì)影響到后道工序的生產(chǎn)，所以容 易把這些問(wèn)題掩蓋。而 且即使有人員過(guò)剩，也不易覺(jué)察。而依據(jù)看板“不能把不良品送往后道工序” 的運(yùn)送規(guī)章，一旦后道工序所需得不到滿足，就會(huì)造成全線停工，由此可馬上使問(wèn)題暴露，從而必需馬上采 取改善措 施來(lái)解決問(wèn)題。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅解決了問(wèn)題，也使生 產(chǎn)線的“體質(zhì)”不 斷增加，生產(chǎn)率不斷提高。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是最終 實(shí)現(xiàn)無(wú)儲(chǔ)存生產(chǎn)系統(tǒng)， 而看板供應(yīng)了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。3、看板的種類實(shí)際生產(chǎn)管理中使

39、用的看板形式很多。常見(jiàn)的有塑料夾內(nèi)裝著的 卡片或類似的標(biāo)識(shí)牌、運(yùn)送零件小車、工位器具或存件箱上的標(biāo)簽、指示部件吊運(yùn)場(chǎng)所的標(biāo)簽、流水生產(chǎn)線上各種顏色的小球或信號(hào)燈、電視圖像等。通常，看板是一張 在透亮塑料袋內(nèi)的卡片。經(jīng)常被使用 的看板主要有兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標(biāo)明白后道工序應(yīng)領(lǐng)取物料的數(shù)量等信息，生產(chǎn)看板那么 顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)物品的數(shù)量等信息。4、看板的使用規(guī)章為使看板系統(tǒng)有效運(yùn)行，必需嚴(yán)格遵循使用規(guī)章，培訓(xùn)全體操作人員理解 規(guī)章，并設(shè)立肯定的獎(jiǎng)懲制度認(rèn)真貫徹規(guī)章?？窗迨褂靡?guī)章主要有以下五點(diǎn)(1)不合格不交后道工序。JIT生產(chǎn)方式認(rèn)為，生產(chǎn)不合格件是 最大鋪 張，假如不能準(zhǔn)時(shí)解

40、決不合格品問(wèn)題，后道工序就會(huì)停產(chǎn)。不合格件積壓在本道 工序，本道工序的問(wèn)題就會(huì)很快暴露，使管理人員、監(jiān)督人員不得不共同采取對(duì) 策，防止再發(fā)生類似問(wèn)題。后道工序來(lái)取件。轉(zhuǎn)變生產(chǎn)”供應(yīng)后道工序”的傳統(tǒng)做法，由 后道工序向前道工序取件，不能領(lǐng)取超過(guò)看板規(guī)定的數(shù)量，領(lǐng)取工件 時(shí)須將看 板系在裝工件的容器上。只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的工件數(shù)量。超過(guò)看板規(guī)定的數(shù)量不生產(chǎn)，同時(shí)完全按看板消滅的挨次生產(chǎn)。均衡化生產(chǎn)。假如后道工序在領(lǐng)取工件的時(shí)間和數(shù)量方面沒(méi)有規(guī)律，波動(dòng)較大，前道工序就需按后道工序的最大需求來(lái)支配其設(shè)備力量和人力，這是很不經(jīng)濟(jì)的。因此，看板管理只適用于需求波動(dòng)較小和重復(fù)性生產(chǎn) 系統(tǒng)。利用削減看板數(shù)量來(lái)

41、提高管理水平。在生產(chǎn)系統(tǒng)中庫(kù)存水平由看板數(shù)量來(lái)打算，由于每一塊看板代表著一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器容量的工件，用削減 看板數(shù)量、削減標(biāo)準(zhǔn)容量的方法可降低庫(kù)存水平。六、MRP,MRPII 和 ERP(一)物料需求方案(materialrequirements.planning, MRP)20世紀(jì)40年月，為解決庫(kù)存把握問(wèn)題，人們提出了訂貨點(diǎn)法。訂貨點(diǎn)法 能保證穩(wěn)定均衡消耗狀況下物料需求不消滅短缺。20世紀(jì)60年代中期，物料 需求打破穩(wěn)定狀態(tài)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用和快速進(jìn)展，以及短時(shí)間內(nèi)應(yīng)對(duì)大量庫(kù) 存把握數(shù)據(jù)的簡(jiǎn)單運(yùn)算，美國(guó)國(guó)際商業(yè)機(jī)器(intemationalbusinessimachines, IBM)公司的約

42、瑟夫奧列基博士運(yùn)用 計(jì)算 機(jī)技術(shù)提出了把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型 的概念，并按時(shí)間確定不同時(shí)期的物料需求，產(chǎn)生了解決庫(kù)存物料訂貨的新方 法，即物料需求方案法。(二)初期的物料需求方案(MRP)沒(méi)有考慮生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)力量和采購(gòu)條件約束，可能由于設(shè)備、原料或工時(shí)等緣由無(wú)法按方案時(shí)間生產(chǎn)，因此被稱為基本MRP或開(kāi)環(huán)式MRP, 20世紀(jì)70年月將選購(gòu)方案、生產(chǎn)力量方案、車間作業(yè)方案等納入MRP,逐步形成閉環(huán)式MRP1、物料需求方案的原理物料需求方案的基本原理主要來(lái)自兩個(gè)方面。（1）遵循以最終產(chǎn)品的生產(chǎn)方案導(dǎo)出所需相關(guān)物料（原材料、零 部件、 組件等）的需求量和需求時(shí)間。

43、（2）依據(jù)備相關(guān)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定該物料開(kāi)頭生產(chǎn)（訂貨）時(shí)間。因此物料需求方案較之以往的方案不同之處是基于對(duì)將來(lái) 的需求。2、物料需求方案的結(jié)構(gòu)物料需求方案的主要依據(jù)是主生產(chǎn)方案、物料清單和庫(kù)存處理信息三大部 分，它們是物料需求方案的主要輸入信息。主生產(chǎn)方案又稱產(chǎn)品出產(chǎn)方案，它是 物料需求方案的最主要輸人，說(shuō)明企業(yè)向社會(huì)提 供的最終產(chǎn)品數(shù)量是由客戶訂 單、銷售猜想和備件需求打算的。物料清單又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，它反映了產(chǎn)品的 組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成局部本身的需求量。主生產(chǎn)方案確定之后，依 據(jù)物料清單可清楚 確定產(chǎn)品各種組成局部的需求量，為不同時(shí)間生產(chǎn)多少、何 種組成部 分打

44、下基礎(chǔ)。庫(kù)存處理信息又稱庫(kù)存狀態(tài)文件，它記載產(chǎn)品及全部組成局部的存在狀況數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)MRP處理器處理輸入信息獲得的輸出信息主要是 輸出報(bào)告，輸出報(bào)告包括主報(bào)告和幫助報(bào)告。主報(bào)告是用于庫(kù)存和生產(chǎn)把握的 最普遍、最主要的報(bào)告。幫助報(bào)告又稱二次報(bào)告，主要是猜想將來(lái)需求、指明呆 滯物料和嚴(yán)峻偏差物料的報(bào)告。關(guān)于獨(dú)立需求和相關(guān)需求，以圓珠筆為例說(shuō)明。圓珠筆一般由筆桿和筆芯 組成，圓珠筆作為一個(gè)實(shí)體可由市場(chǎng)打算其生產(chǎn)量，這種需求量就是獨(dú)立需求。 而組成圓珠筆的筆桿和筆芯的需求量那么由圓珠筆打算，因此它們的需求量就稱 為相關(guān)需求。但是由于消費(fèi)者在市場(chǎng)上 可單獨(dú)購(gòu)買筆芯進(jìn)行更換，一些地方可 對(duì)筆芯灌油墨，因此單

45、獨(dú)銷售筆芯、油墨亦屬于獨(dú)立需求獨(dú)立需求物料由主生 產(chǎn)方案表達(dá)。（三）制造資源方案1、制造資源方案概述1977年9月，美國(guó)有名生產(chǎn)管理專家?jiàn)W列弗懷特在美國(guó)首次提出將貨幣 信息納入MRF的方式，冠以“制造資源方案”的名稱，為了與MRP相區(qū)分， 又因表達(dá)的是MRP的連續(xù)和進(jìn)展，故稱之為MRP11制 造資源方案中的制造 資源，主要包括人工、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時(shí)間，而這些資源以 信息的形式加以表示，通過(guò)信息的有效集 成對(duì)企業(yè)內(nèi)的各種資源進(jìn)行合理調(diào) 配、充分利用，以形成最有效的生產(chǎn)力量。2、制造資源方案的結(jié)構(gòu) 制造資源方案的結(jié)構(gòu)主要包括三大局部：方案和把握的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)。這

46、一結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)主要表達(dá)在以下五個(gè)方面。方案的一貫性和可行性。MRPI1是方案主導(dǎo)型生產(chǎn)作業(yè)管理模式，方案從宏觀到微觀，從大到小，始終圍繞企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)展 開(kāi)。它一 個(gè)方案為指導(dǎo)原那么，企業(yè)各職能部門(mén)集中制訂生產(chǎn)方案，執(zhí)行方案前進(jìn)行生產(chǎn) 力量平衡，使方案連貫、有效、可行。數(shù)據(jù)的共享性。MRPI1是全企業(yè)執(zhí)行的信息系統(tǒng)，會(huì)將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的各種信息通過(guò)系統(tǒng)傳遞到企業(yè)各個(gè)部門(mén)，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的信息 共享。動(dòng)態(tài)的應(yīng)變性。MRP11是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng) 要求管理人員依據(jù)傳遞過(guò)來(lái)的信息，快速做出反響以適應(yīng)變化的需求。模擬的預(yù)見(jiàn)性。MRPI能解決“假如怎樣；將會(huì)怎樣”這類預(yù)見(jiàn)性的問(wèn)題，在可預(yù)見(jiàn)的時(shí)間期限內(nèi)，將呈現(xiàn)

47、有可能發(fā)生的事情，以做出防范。物流和資金流的統(tǒng)一性。MRPI1包括銷售子系統(tǒng)和財(cái)務(wù)子系統(tǒng)等，因此能較好地將物流、資金流統(tǒng)一起來(lái)，更好地表達(dá)企業(yè)整體運(yùn)作狀況， 為保證企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3、制造資源方案(MRPI 1)的應(yīng)用實(shí)施MRP11大致可分為三個(gè)階段,第一階段，前期工程。前期工程包括：確定實(shí)施MRPH的工程，成立工程籌備組；決策人員生疏并理解MRPII的原理、作用、使用范圍等；開(kāi)展MRPII的需求分析；最終確立目標(biāo)、確定實(shí)施階段。其次階段，決策工作。它是在前期工作的基礎(chǔ)上，為了更慎重、更可行起 見(jiàn)而進(jìn)行的決策。要廣泛聽(tīng)取意見(jiàn)，把困難想得更充分一些、更全面一些，充 分利用有利因素，統(tǒng)

48、一思想、統(tǒng)一生疏、統(tǒng)一行動(dòng)，下定決心去做并做好。第三階段，實(shí)施。實(shí)施階段分幾個(gè)時(shí)段：首先進(jìn)行培訓(xùn)，分析各種管理事項(xiàng)處理原那么和參數(shù)，整理數(shù)據(jù)，安裝、調(diào)試軟硬件，代表產(chǎn)品模擬運(yùn) 行，并與現(xiàn)行管理方式比照，進(jìn)行必要的調(diào)整，形成主生產(chǎn)方案和物料需求方 案。其次在此基礎(chǔ)上連續(xù)培訓(xùn)，運(yùn)行力量需求方案、車間作業(yè)及采購(gòu)作業(yè)。最 終再進(jìn)行培訓(xùn)，運(yùn)行本錢(qián)會(huì)計(jì)和各種模擬功能，完成同財(cái)務(wù)功能的集成，實(shí)現(xiàn) 物流、資金流、信息流的結(jié)合和統(tǒng)一,全面納大MRP11系統(tǒng)運(yùn)行。（四）企業(yè)資源方案1、企業(yè)資源方案概述企業(yè)資源方案是當(dāng)今制造業(yè)中最先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式之一，是MRPI1的進(jìn)一步進(jìn)展，它的應(yīng)用范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越制造業(yè)。企業(yè)資源

49、方案是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，實(shí)現(xiàn)資源合理配置、滿足市場(chǎng)需求；為企業(yè)決策層和員工供應(yīng)決策運(yùn)行手段的管理平 臺(tái)。它是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、企業(yè)規(guī)模和并購(gòu)快速擴(kuò)張、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò) 化深化進(jìn)展的必定產(chǎn)物。它與MRPH相比更加貼近市場(chǎng)，功能更加強(qiáng)大，方法更加合理，管理面更寬，綜合系統(tǒng)考慮問(wèn)題更全面。止匕外，還有以下幾點(diǎn)區(qū)分：DMRPII基本局限于企業(yè)內(nèi)部資源的配置和管理 而ERP擴(kuò)展到企業(yè)外部 實(shí)現(xiàn)完整的面對(duì)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的有效管理，表達(dá)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的 思想，管理范圍明顯擴(kuò)大。MRPI1主要應(yīng)用于企業(yè)制造、分銷、財(cái)務(wù)管理，ERP那么進(jìn)一步將供應(yīng) 鏈上物料流通體系中產(chǎn)、供、需等環(huán)節(jié)

50、的運(yùn)輸管理、倉(cāng)庫(kù)管理，支持生產(chǎn)保障 體系的質(zhì)量管理、試驗(yàn)室管理、設(shè)備修理、備品配件管理等納入其中，使得管 理功能大大加強(qiáng)。ERP較之MRP11在適應(yīng)生產(chǎn)方式上由單一生產(chǎn)方式向混合型生 產(chǎn)方 式進(jìn)展，能較好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足企業(yè)多元化經(jīng)營(yíng)需求，體 現(xiàn)了精益生產(chǎn)、靈敏生產(chǎn)的思想。MRP1以企業(yè)生產(chǎn)線為主，利用方案及其滾動(dòng)作用來(lái)把握生產(chǎn)過(guò)程， 更加強(qiáng)調(diào)事中把握；ERP以企業(yè)管理體系為主，支持在線分析處理、售后服務(wù) 及質(zhì)量反響，突出強(qiáng)調(diào)事前把握，使事前把握與事中控 制有效結(jié)合思想得以實(shí) 現(xiàn)。 運(yùn)用ERP可以將經(jīng)營(yíng)的多企業(yè)、多地區(qū)、多國(guó)家聯(lián)系在一起，這是 MRP11無(wú)法比較的OMRPII主

51、要應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)的管理；ERP不 僅應(yīng)用于生 產(chǎn)企業(yè)，也可應(yīng)用于從事非生產(chǎn)企業(yè)、公益事業(yè)的企業(yè)。DERP在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò) 使用上更為深化，總之，MRP11是ERP的核心，而MRP11是ERP的重要組成局部，這種關(guān)系必需明確，是逐步開(kāi)放的，ERP還在連續(xù)進(jìn)展提升。2、企業(yè)資源方案的內(nèi)容目前較多的生產(chǎn)企業(yè)中使用的ERP!主要包括生產(chǎn)把握模塊、物流 管理模 塊、財(cái)務(wù)管理模塊和人力資源管理模塊四個(gè)局部。(1)生產(chǎn)把握模塊。生產(chǎn)把握模塊是ERP的核心模塊，它將分散的生 產(chǎn)流程有機(jī)結(jié)合，加快生產(chǎn)速度，削減生產(chǎn)過(guò)程中材料、半成品的積壓和鋪 張。這一模塊的主要內(nèi)容有主生產(chǎn)方案、物料需求方案、力量需求方案、生產(chǎn) 現(xiàn)

52、場(chǎng)把握、制造標(biāo)準(zhǔn)等。物流管理模塊。物流管理模塊是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件和保障，它包括分銷管理、庫(kù)存把握和采購(gòu)管理三個(gè)局部。分銷管理主要實(shí)現(xiàn)客 戶信息管理和服務(wù)、銷售訂單管理、銷售狀況分析和統(tǒng)計(jì)。庫(kù)存把握主要實(shí)現(xiàn) 精確反映庫(kù)存現(xiàn)狀，依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要有效把握和調(diào)整庫(kù)存，既要保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，又要千方百計(jì)削減物料庫(kù)存，降低資金占用。采購(gòu)管理主 要依據(jù)實(shí)際需要，選擇最正確供應(yīng)商，確定最合理的選購(gòu)量和儲(chǔ)藏量，保證準(zhǔn)時(shí) 精確供應(yīng)物料。財(cái)務(wù)管理模塊。財(cái)務(wù)管理模塊是信息的歸納者，在ERP中十分重要。它主要包括會(huì)計(jì)核算和財(cái)務(wù)管理兩局部。會(huì)計(jì)核算主要記錄、核算、 反映和分析資金在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的變動(dòng)過(guò)程和結(jié)果。財(cái)

53、務(wù)管理主要是對(duì)會(huì)計(jì) 核算的結(jié)果進(jìn)行分析，做出新的猜想、管理和把握。（4）人力資源管理模塊。人力資源管理模塊主要包括人力資源規(guī) 劃的 幫助決策、聘請(qǐng)管理、工時(shí)管理、工資管理、差旅核算等，它在ERP中發(fā)揮的 作用格外重要。ERP的上述四個(gè)模塊相互間聯(lián)系緊密，彼此之間有相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)接口實(shí)現(xiàn)互 動(dòng)，可有效整合企業(yè)內(nèi)外部的各種資源，更好地滿足市場(chǎng)需求，提高企業(yè)核心 競(jìng)爭(zhēng)力。3、企業(yè)資源方案的運(yùn)行實(shí)施ERP是企業(yè)管理的一項(xiàng)巨大變革，是一個(gè)重大的工程工程。它主要包 括以下四個(gè)階段。（1）前期工作階段。此階段的主要工作有：企業(yè)實(shí)施ERP的調(diào)研、分 析，回答企業(yè)是否應(yīng)當(dāng)實(shí)施ERP的問(wèn)題，明確實(shí)施的目的、作用、緊迫

54、性、目標(biāo)、效果、人力、財(cái)力物力等客觀條件以及管理基礎(chǔ)工作 等，反復(fù) 充分論證后做出可行性報(bào)告；確定實(shí)施ERP后，對(duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo) 層相關(guān)企業(yè)部門(mén) 領(lǐng)導(dǎo)者及相關(guān)主要人員進(jìn)行培訓(xùn)，使他們基本了解和把握ERP的原理、思 想、思路，為進(jìn)一步具體決策打下基礎(chǔ)；這一階段的最終一項(xiàng)工作是結(jié)合實(shí)際 選擇滿足本企業(yè)的需求和適應(yīng)本企業(yè)的 進(jìn)展的ERP軟件。（2）實(shí)施預(yù)備階段。這一階段的主要工作有：成立組織，包括ERP工程領(lǐng)導(dǎo)小組、工程實(shí)施小組、工程業(yè)務(wù)組，明確分工、工作目標(biāo)和具體心器件、先進(jìn)制造工藝，提升配套水平，增加產(chǎn)業(yè)“粘性”，培育、打造一批 在產(chǎn)業(yè)配套領(lǐng)域具 有核心競(jìng)爭(zhēng)力的“獨(dú)角獸”、“單打冠軍”、“瞪羚企 業(yè)”

55、、“專精特新小巨人”企業(yè)。培育一批才智裝卸搬運(yùn)、分揀包裝、加工配 送、售后服務(wù)等 第三方服務(wù)企業(yè)?；?集聚”，打造產(chǎn)業(yè)新集群加快以合肥為主體、蕪湖和滁州為兩翼的“一體兩翼”家電制造基 地建 設(shè)。依托中國(guó)家電協(xié)會(huì)、智能家居產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟等大力引導(dǎo)智能家電（居）及零部 件企業(yè)向基地集聚，全面推動(dòng)合肥、蕪湖、滁州開(kāi)展智 能家電（居）國(guó)家級(jí)制 造業(yè)創(chuàng)新中心、工業(yè)設(shè)計(jì)中心、生產(chǎn)制造中心、物流交易中心、新型建材生產(chǎn) 研發(fā)中心、總部基地建設(shè)。支持蚌埠、馬鞍山、阜陽(yáng)、六安、宣城等地為多節(jié) 點(diǎn)的智能家電（居）產(chǎn)業(yè)基地 建設(shè)，形成一批“大而優(yōu)”、“小而?！敝悄芗?電（居）產(chǎn)業(yè)配套集群或 產(chǎn)業(yè)園區(qū)，將安徽省打造成世界級(jí)

56、智能家電（居）產(chǎn) 業(yè)集群。平臺(tái)+創(chuàng)新”，激發(fā)企業(yè)新動(dòng)能加強(qiáng)與科研院所、行業(yè)協(xié)會(huì)和聯(lián)盟等深度合作，依托中國(guó)家電研 究院、中 國(guó)科學(xué)技術(shù)高校、合肥工業(yè)高校、安徽高校、中科院合肥研 究院及行業(yè)協(xié)會(huì)、 聯(lián)盟等深度合作，建立智能家電（居）創(chuàng)新中心，在關(guān)鍵共性技術(shù)、基礎(chǔ)零部 件及元器件、基礎(chǔ)軟件、基礎(chǔ)材料等方面 補(bǔ)短板，提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新力量，實(shí)現(xiàn)家電產(chǎn)業(yè)鏈自主可控。引導(dǎo)龍 頭企業(yè)帶 任務(wù)；作基礎(chǔ)數(shù)據(jù)預(yù)備以便錄入；在此基礎(chǔ)上將購(gòu)置軟件系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào) 試；將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入，進(jìn)行軟件原型測(cè)試。這些均可在軟件供應(yīng)商的培訓(xùn)、指 導(dǎo)下進(jìn)行。試驗(yàn)運(yùn)行及有用化階段。這一階段的主要工作有：模擬運(yùn)行及逐步過(guò)渡到有用化；完善E

57、RP工作準(zhǔn)那么、工作規(guī)程；進(jìn)行驗(yàn)收、分步切換運(yùn)行， 這是ERP轉(zhuǎn)入有用化的關(guān)鍵階段。更新和升級(jí)階段。在ERP實(shí)施一段時(shí)間后，要依據(jù)市場(chǎng)、軟件 使用和企業(yè)、供應(yīng)鏈相關(guān)各方的實(shí)際狀況準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行更新和升級(jí)，以不斷保持時(shí) 效性、先進(jìn)性。企業(yè)應(yīng)用ERP應(yīng)留意以下兩點(diǎn)。首先，肯定要結(jié)合企業(yè)實(shí)際，因 地制宜， 依據(jù)科學(xué)進(jìn)展觀組織實(shí)施，這是最關(guān)鍵的一條。要抓住機(jī)遇，不失時(shí)機(jī)地應(yīng)用 ERP,但是絕不行趕時(shí)髦、盲目攀比跟風(fēng)，否那么會(huì)產(chǎn)生巨大的資源鋪張，效果適 得其反，影響企業(yè)管理工作正常進(jìn)行。其次，絕不行超越企業(yè)客觀現(xiàn)實(shí)，要逐步 在人力、物力、財(cái)力上制造條件，只有這樣才能扎扎實(shí)實(shí)地把ERP推行好。推 行ERP是一個(gè)

58、全過(guò)程培訓(xùn)、全員培訓(xùn)的過(guò)程，只有這樣才能使ERP徹底推行， 領(lǐng)導(dǎo)需要被 培訓(xùn)、供應(yīng)鏈各方需要被培訓(xùn)、員工需要被培訓(xùn)，形成系統(tǒng)培訓(xùn)局 面。要樂(lè)觀引進(jìn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)專業(yè)人員，使他們既懂計(jì)算機(jī)技術(shù)又生疏專業(yè)管理 業(yè)務(wù)。泓域/智能火災(zāi)報(bào)警器公司生產(chǎn)管理方案第四章工程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一、工程風(fēng)險(xiǎn)分析（-）政策風(fēng)險(xiǎn)本工程符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。工程實(shí)施后，可以向市場(chǎng)供應(yīng)需要的相關(guān)系列產(chǎn)品，同時(shí)穩(wěn)定企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，增加就業(yè)崗位，保障社會(huì)和諧，符 合國(guó)家進(jìn)展和諧社會(huì)的要求。依據(jù)市場(chǎng)調(diào)研分析，該系列產(chǎn)品市場(chǎng)空間大，需 求旺盛，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，同時(shí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)品機(jī)敏，因此政策風(fēng)險(xiǎn)很小。社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)本工程選址地勢(shì)平坦，市政設(shè)施配套齊全，交

59、通便捷，是建設(shè)該 工程的抱 負(fù)地段。周邊無(wú)任何文物古跡，礦產(chǎn)資源以煙煤為主，是非生態(tài)脆弱區(qū)。因此， 分析該工程社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)小。經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)經(jīng)濟(jì)因素在工程的全壽命周期內(nèi)長(zhǎng)期存在，影響頻率高，交叉作用多見(jiàn)，緣由較為簡(jiǎn)單。主要有合同風(fēng)險(xiǎn)（如合同履約與變更問(wèn)題，爭(zhēng)議與索 賠，合同的條款確定等）、建設(shè)本錢(qián)風(fēng)險(xiǎn)（包括涉及到工程的建設(shè)本錢(qián)的融資 問(wèn)題、財(cái)務(wù)問(wèn)題、利率與匯率波動(dòng)、通貨膨脹和物 價(jià)波動(dòng)問(wèn)題等）、工程的竣工風(fēng)險(xiǎn)（主要是指工程的進(jìn)度方案和竣工時(shí)間的不確定性）、稅收政策的風(fēng)險(xiǎn) （指工程在建設(shè)期和運(yùn)營(yíng)期內(nèi)負(fù)擔(dān)的稅賦和稅率、稅種變化的不確定性）。而對(duì)于以上各種風(fēng)險(xiǎn)，除非不行抗力的緣由造成外，大局部風(fēng)險(xiǎn)是人為可 控

60、的，如合同風(fēng)險(xiǎn)、工程竣工風(fēng)險(xiǎn)等通常在執(zhí)行過(guò)程中通過(guò)嚴(yán)格的程序化把握， 其風(fēng)險(xiǎn)是可以接受的。本節(jié)不做分析。其他風(fēng)險(xiǎn)分析如下：1、稅收風(fēng)險(xiǎn)：目前及將來(lái)幾年，由于國(guó)家采用的是刺激消費(fèi)，造福民生的宏觀政策，稅 收應(yīng)是越來(lái)越寬松的，因此，本工程不存在稅收風(fēng)險(xiǎn)。2、利率匯率風(fēng)險(xiǎn)、通貨膨脹風(fēng)險(xiǎn)和物價(jià)波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)：目前世界金融危機(jī)已涉及全球，原材料、產(chǎn)品的價(jià)格波動(dòng)會(huì)產(chǎn)生肯定的影 響。這些風(fēng)險(xiǎn)對(duì)本工程而言，是可以接受的。3、財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)：就工程財(cái)務(wù)的評(píng)價(jià)報(bào)告可以看出，本工程的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)盈利力量超過(guò)了行 業(yè)的基本標(biāo)準(zhǔn)，財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)果是良好的。（四）技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)本工程涉及的生產(chǎn)技術(shù)為本公司既有技術(shù)，生產(chǎn)工藝、檢測(cè)技術(shù) 成熟，原材