福祿嶺隧道安全操作規(guī)程

1、.：.；臺車平安操作規(guī)程1、任務(wù)前檢查泵、空壓機等正常；并檢查管路、接頭應(yīng)無漏油、漏水和漏氣景象。2、 任務(wù)前應(yīng)確定各部操作桿、控制安裝及儀表應(yīng)處于正常。3、 行走作業(yè)：1) 臺車行走前，應(yīng)查看場地周圍，確認(rèn)前后左右無人及妨礙物后，再按照引導(dǎo)人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。2) 行走時要平穩(wěn)，防止緊急操作發(fā)生不測事故，特別在上下坡時更應(yīng)留意。由于臺車的機體很長，即使轉(zhuǎn)向角不大，機體的前端與尾端也會擺。風(fēng)鉆開挖、鑿孔工平安操作規(guī)程1、開挖人員到達(dá)任務(wù)地點時，應(yīng)首先檢查任務(wù)面能否處于平安形狀，并檢查支擴能否結(jié)實，頂板和兩幫能否穩(wěn)定，如有松動的石、土或裂痕應(yīng)先予以去除或支護(hù)。 2、人工開挖土質(zhì)

2、隧道時，操作人員必需相互配合，并堅持必要的平安操作間隔 。3、機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。4、站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)留意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。5、風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架能否正常完好；管子接頭能否結(jié)實，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞景象；濕式鑿巖機的供水能否正常；干式鑿巖機的捕塵設(shè)備能否良好。不合要求者應(yīng)予以修繕或改換。6、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必需持支架安頓穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時運用板鉗松動撥出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得撤除鉆桿。7、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線零落的安裝能否良好。電鉆工必需手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引

3、回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處置被夾住的釬子。8、在任務(wù)面內(nèi)不得裝配、修繕風(fēng)、電鉆，嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼9、鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮，仔細(xì)檢查道路情況和平安界限，其行走速度不得超越25米/分鐘。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止挪動。發(fā)掘機平安操作規(guī)程1、操作人員必需經(jīng)過考試合格獲得操作證，方可操作，操作者要熟習(xí)本機的性能、構(gòu)造、原理，穿戴好防護(hù)用品。2、開機前，擦拭機體，按有關(guān)要求加注光滑油、檢查燃油、機油、冷卻水、液壓油能否到達(dá)規(guī)定規(guī)范。3、啟動發(fā)動機時，要各種手柄置于空檔，按下啟動按紐如走510s內(nèi)未能啟動，待停30s后作下次啟動。

4、4、發(fā)動機啟動合，應(yīng)低速空轉(zhuǎn)35min，留意各儀表指示能否正常，在確認(rèn)各機構(gòu)正常后，方可進(jìn)入正常作業(yè)。5、發(fā)掘機不適宜于長間隔 行走。履帶式發(fā)掘機，轉(zhuǎn)移間隔 不應(yīng)超越5公里。6、履帶式發(fā)掘機行駛前，應(yīng)對走行機構(gòu)徹底光滑。7、發(fā)掘機任務(wù)時，其停放的位置必需平坦、穩(wěn)定。8、在發(fā)掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。假設(shè)往車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)后，方可裝料。發(fā)掘機料斗不得從汽車駕駛室上方經(jīng)過。裝載機平安操作規(guī)程1、裝載機必需由經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)嚴(yán)厲考試并獲得規(guī)定部門頒發(fā)的“操作證的人員進(jìn)展駕駛。操作者應(yīng)了解裝載機的構(gòu)造、性能；遵守交通法規(guī)、操作規(guī)程；熟習(xí)維修保養(yǎng)規(guī)程。2、開機前，應(yīng)對裝載機進(jìn)展日常保養(yǎng)

5、，按日常保養(yǎng)規(guī)程，對發(fā)動機、轉(zhuǎn)向、走行、制動部位進(jìn)展仔細(xì)檢查、調(diào)整、緊固、光滑任務(wù);對燃油、機油、冷卻水、液壓油、電瓶水進(jìn)展檢查和補充。3、發(fā)動機啟動前，應(yīng)將變速桿，支配閥桿置于空檔和中間檔待停30s后再作第二次啟動。臺延續(xù)三次不能啟動時，應(yīng)停頓啟動。查明緣由、排除缺點，再進(jìn)展啟動。4、發(fā)動機啟動后，先以低速空轉(zhuǎn)一段時間，進(jìn)展發(fā)動機預(yù)熱，察看各儀表指示能否正常。5、裝載機裝料時，運用1檔前進(jìn)，對準(zhǔn)料堆，距料堆一米左右下降動臂和旋轉(zhuǎn)鏟斗，使鏟斗斗底程度接地，逐漸加大油門，使鏟斗全力切入料堆。6、裝載機在作業(yè)過程中，嚴(yán)禁人員在斗臂下站立或行走。7裝載機在行駛中應(yīng)防止不適當(dāng)?shù)母咚俣扰c轉(zhuǎn)急彎。行駛時,

6、除駕駛室外,任何地方均嚴(yán)禁乘坐人員。8、停頓作業(yè)時，應(yīng)將裝載機停放在平坦場地上，鏟斗平放在地面。自卸汽車平安操作規(guī)程1、任務(wù)前，司機應(yīng)對自卸汽車進(jìn)展全面檢查。檢查剎車能否失靈、剎車燈及轉(zhuǎn)向燈等能否全部都亮，喇叭能否響亮，檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)能否靈敏。2、裝料前，空車試剎車1-2次，并做必要的調(diào)整；司機暫時離車時，必需拉手剎車，掛上倒檔，封鎖總電源。3、自卸汽車在行進(jìn)中，司機要集中精神駕駛，時辰留意來往行人，在任務(wù)區(qū)域內(nèi)行駛速度不得超越30Km/s。4、在任務(wù)區(qū)內(nèi)行駛時，嚴(yán)禁開快車、開英雄車，當(dāng)兩輛車逆向相遇空車必需讓重車，當(dāng)順向相遇時嚴(yán)禁超車。5、裝車時，必需待車停穩(wěn)后方可裝車，卸車時應(yīng)

7、聽從 HYPERLINK search.china.alibaba/selloffer/k-%BC%BC%CA%F5_n-y.html t _blank 技術(shù)人員的指揮，按照施工要求卸料，液壓系統(tǒng)有缺點時不準(zhǔn)裝車。6、自卸汽車司機嚴(yán)禁在酒后開車。7、駕駛員嚴(yán)禁開缺陷車，對缺陷車要及時進(jìn)展檢修保養(yǎng)。8、檢修車輛如需升起車斗時，必需將車斗頂好，防止不測事故發(fā)生。注漿泵平安操作規(guī)程1.保送管道應(yīng)有結(jié)實的支撐，盡量減少彎管，各接頭銜接結(jié)實，管道上不得加壓或懸掛重物。 2.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)展空運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動部分、任務(wù)安裝及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)展作業(yè)。 3.作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏

8、送入管道進(jìn)展光滑。4.起動后，待運轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿。灰漿泵須延續(xù)運轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)不用灰漿時，可翻開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運轉(zhuǎn)，如停機時間較長，應(yīng)每隔35min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)而阻塞。 5.任務(wù)中，經(jīng)常留意壓力表指示，如超越規(guī)定壓力應(yīng)立刻查明緣由排除缺點。6.應(yīng)留意檢查球閥、閥座或擠壓.放射機平安操作規(guī)程1管道安裝應(yīng)正確，銜接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道經(jīng)過道路時，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋維護(hù)。2放射機內(nèi)部應(yīng)堅持枯燥和清潔，參與的干料配合比及潮潤程序，應(yīng)符合放射機性能要求，不得運用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)挑選的砂石。3作業(yè)前重點檢查工程應(yīng)符合以下要求：1平安閥靈敏可靠；2電源線無

9、破裂景象，接線牢靠；3各部密封件密封良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù)；4壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)保送間隔 ，調(diào)整上限壓力的極限值；5噴槍水環(huán)包括雙水環(huán)的孔眼暢通。4啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐漸到達(dá)額定壓力，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。5機械操作和放射操作人員應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)，親密配合。6在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)一直站在已放射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。7作業(yè)中，當(dāng)暫停時間超越1h時，應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。8發(fā)生堵管時，應(yīng)先停頓喂料，對堵塞部位進(jìn)展敲擊，迫使物料松散，然后用緊

10、縮空氣吹通。此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不得裝配管接頭。9轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之挪動，輸料軟管不得隨地遷延和折彎。10停機時，應(yīng)先停頓加料，然后再封鎖電動機和停送緊縮空氣。11作業(yè)后，應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，去除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松形狀。交流弧焊機操作規(guī)程焊機通電前，操作者應(yīng)檢查手把鉗、焊接電纜、電源線能否平安可靠、電線及銜接處能否擰緊，電流調(diào)理手柄轉(zhuǎn)動能否平穩(wěn)靈敏，電流調(diào)整銜接電位能否正確，焊機接地應(yīng)良好.通電后，操作者應(yīng)傾聽交流弧焊雞能否有不正常的雜音或振動

11、，有電壓表者應(yīng)察看焊機空載電壓能否符合銘值.3、檢查任務(wù)場地能否有易燃易爆物品，如有類似物品應(yīng)予以移開或去除,并留意地線和工件接觸良好，不準(zhǔn)用鐵棍、鐵板、鋼管搭接.4、按焊接工藝要求，對工件施焊時，操作者應(yīng)穿戴好任務(wù)所需求的防護(hù)用品.5、施焊時，要親密留意焊接電流的變化，檢查焊接電纜能否有破皮、冒煙等景象，焊機空載電壓能否正常，焊機能否有噪音或燒焦的氣味，如有不正常景象應(yīng)立刻切斷電源并及時通知相關(guān)人員予以檢查維修.6、焊接終了后，應(yīng)切斷焊機電源，整理焊接電纜并放好，并檢查焊機外部有無發(fā)熱景象，清掃任務(wù)場地，擦拭焊機.焊機在未切斷電源之前，不得用手觸碰焊機的導(dǎo)電部位.7、焊接電纜應(yīng)符合焊機的要求

12、，不得隨意接長，以免焊接時壓降太大影響焊接質(zhì)量.8、焊機應(yīng)放在枯燥、無水、平安的區(qū)域并做好防雨任務(wù)。鉆機平安操作規(guī)程1、上崗人員必需戴平安帽、口罩、勞保手套及勞開任務(wù)鞋，勞開任務(wù)服，且穿著得體并系好鈕扣，嚴(yán)禁穿拖鞋及赤膊上崗。2、上崗操作人員應(yīng)集中精神，制止在操作現(xiàn)場打鬧，嚴(yán)禁帶病上崗和酒后上崗。3、經(jīng)常檢查鉆機各傳動部位的平安防護(hù)設(shè)備和卷揚機鋼絲繩頭結(jié)實情況。4、各操作手把定位和換檔都必需處在正確的位置。5、升降作業(yè)時，操作人員應(yīng)與塔上和孔口人員親密配合，不得用手摸鋼絲繩。6、上塔作業(yè)人員必需系好平安帶，鉆架平臺上制止放置資料、工具等物。7、升降鉆具時，孔口人員不得站在水龍頭、導(dǎo)向桿下面，并

13、控制升降速度。8、操作人員需求觀前顧后，啟動任何電閘及機械，必需與有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)。9、嚴(yán)禁向鉆孔內(nèi)丟棄任何物品，人工挖孔完工后，要及時將工具資料清理干凈帶回地面。10、嚴(yán)禁接觸和跨越機械運轉(zhuǎn)部位；嚴(yán)禁用硬物撞擊碾壓電線、電纜；發(fā)現(xiàn)電器漏電、冒火花，應(yīng)立刻關(guān)閘，并請電工檢修；雷雨時，停頓操作?；炷翑嚢璞Ｋ蛙嚻桨膊僮饕?guī)程1、混凝土攪拌保送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車普通平安技術(shù)要求的規(guī)定。2、應(yīng)檢查動力輸出安裝并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等景象。3、啟動內(nèi)燃機應(yīng)進(jìn)展預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓到達(dá)規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。4、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超越

14、額定容量。攪拌保送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。5、裝料時，應(yīng)將支配桿放在“裝料位置，并調(diào)理攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。6、運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛位置，不得自在擺動。7、運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超越規(guī)定的時間。8、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將支配手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將支配桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。9、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)展沖洗及去除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒去除結(jié)塊時，必需先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。通風(fēng)機操作規(guī)程1、必需持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機構(gòu)造、性能和任務(wù)原理。2

15、、通風(fēng)機起動前應(yīng)對以下部位進(jìn)展檢查：1、軸承光滑油油量適宜，油質(zhì)符合規(guī)定，油環(huán)完好靈敏；2、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全，緊固牢靠；3、電動機炭刷完好，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷4、各指示儀表、維護(hù)安裝齊全可靠；5、各起動開關(guān)手把都處于斷開位置；6、電壓在額定電壓的5%范圍內(nèi)；3、主通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中應(yīng)每小時進(jìn)展一次巡回檢查，內(nèi)容為：1、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響；2、軸承溫度不得超限；3、電動機溫升不超越規(guī)定；4、各儀表指示正常；5、電壓應(yīng)在額定值5%范圍內(nèi)。4、巡檢后要及時填寫記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊指點匯報。5、主通風(fēng)機的正常停機操作：1、封鎖通往井下的風(fēng)門；2、斷電停機；6、主通風(fēng)機緊急停機的

16、操作：1、直接斷電停機高壓先停油開關(guān)。2、按指點決議，封鎖和開起有關(guān)風(fēng)門。3、電源失壓自動停機時，先拉掉油開關(guān)，后拉開隔分開關(guān)，并立刻報告礦調(diào)度室和隊指點，待查明處置后，再運轉(zhuǎn)開機。7、主通風(fēng)機有以下情況之一時，允許先停機后匯報：1、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或不測震動。2、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。 攪拌機平安操作規(guī)程1、 在運用HYPERLINK bd1717/cnproduct639.html攪拌機時，必需安頓在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎替代支撐。2、 每次開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、 留意進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者

17、停留，任務(wù)終了后應(yīng)將料斗固定好再分開。4、 在攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生不測。5、 嚴(yán)禁無證操作、嚴(yán)禁操作時擅自分開任務(wù)崗位。6、 攪拌機進(jìn)展檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。7、 每次任務(wù)終了后，應(yīng)清洗機身內(nèi)混凝土，做好光滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程1HYPERLINK zbtiaozhiji.鋼筋調(diào)直機安裝必需平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設(shè)可靠接零維護(hù)。2.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)展。3.在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿人鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)

18、禁戴手套操作。4.喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必需先經(jīng)過鋼管再送人調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓輥必需堅持一定間隔 。5.機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，防止振動落人機體。6.圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必需停機處置。7.已調(diào)直的鋼筋，必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。冷彎機平安操作規(guī)程1根據(jù)加工件資料性能以及加工曲度調(diào)正好加壓速度。防止工件斷裂飛出。2設(shè)備操作者上崗任務(wù)時精神集中留意聽取領(lǐng)班人員的指令并留意矯直機周圍有無妨礙物。3多人任務(wù)時必需有專人指揮，加工件進(jìn)、退翻身時領(lǐng)班人員必需給其它人員下達(dá)指令配合親密動作一致

19、。手不準(zhǔn)放在進(jìn)出料架滾筒與加工件之間。4根據(jù)加工件的彎度加工時需挪動頂墊時，頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應(yīng)超越支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時，端頭處不準(zhǔn)站人。.5加工好的物件在上下料架時應(yīng)有專人指揮，聽到指令時方可啟動風(fēng)頂開關(guān)。6將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢。臺式鉆床平安操作規(guī)程1、任務(wù)前必需扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套。 2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號安裝。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)安裝。工、卡具能否完好，否那么不準(zhǔn)開動。 3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，運用公用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手

20、拿著或按著鉆孔。 4、手動進(jìn)刀普通按逐漸增壓和減壓的原那么進(jìn)展，以免用力過猛呵斥事故。 5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進(jìn)展。 6、鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。制止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳送或拿取工具等物品。 7、鉆頭上繞長屑時，要停車去除，制止用口吹、手拉，應(yīng)運用刷子或鐵鉤去除。 8、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立刻停車，請有關(guān)人員進(jìn)展檢查。 9、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)分開任務(wù)崗位，因故要分開時必需停車并切斷電源。 10、任務(wù)完后，封鎖機床總閘，擦凈機床，清掃任務(wù)地點。 鋼筋切割機平安操作規(guī)程1、接送料任務(wù)臺面應(yīng)和切刀下部堅持程度，任務(wù)臺的長度可根據(jù)加工資料長度決議。

21、2、啟示前，必需檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必需運用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超越機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，手和切刀之間的間隔 應(yīng)堅持150mm以上，如手握端小于400mm時，運用套管或平具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接去除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺

22、動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立刻停機檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷去除切刀間的雜物，進(jìn)展整機清潔保養(yǎng)。鍛釬機平安操作規(guī)程1.各緊固件不得松動，但地基螺絲應(yīng)留10毫米空隙以便機身上下自在振動；各潤：滑部位應(yīng)及時加注光滑油。2.鍛模應(yīng)結(jié)實可靠地安裝在幾何中心位置，擴眼針的中心與鍛模中心不許有傾斜，安裝模具時，應(yīng)在上下壓合間墊上平安鐵。 3.任務(wù)前應(yīng)先進(jìn)展空車實驗，檢查機床各部運轉(zhuǎn)情況，操作時各手柄應(yīng)徐徐開動，制止急風(fēng)猛壓。4.擴眼、沖鍛時，工件必需夾持結(jié)實，擴眼針應(yīng)保證足夠的冷卻，不得斷曲斷尖，任務(wù)時在其近處不得站立其他人，鍛制中氧化皮應(yīng)經(jīng)常吹掃

23、。 5.剪切料時，根據(jù)工件尺寸應(yīng)在上下壓合間加緩沖器(木塊或軟鋼)。6.紅鍛工件最大厚度(直徑)不得超越50毫米，冷切直徑不得超越16毫米，當(dāng)工件溫度降至黑紅色時，制止鍛壓。7.停頓任務(wù)時，應(yīng)加平安墊鐵，停風(fēng)放水，必需堅持機器清潔完好。刨床平安操作規(guī)程1、開機前必需仔細(xì)檢查機床電器與轉(zhuǎn)動機構(gòu)能否良好、可靠，油路能否暢通，光滑油能否加足，機床任務(wù)時其行程內(nèi)不準(zhǔn)站人。2、裝夾工件、刀具要結(jié)實，刀桿及刀頭盡量縮短運用，刨下的鐵屑不可手拿嘴吹，要用公用工具清掃，并應(yīng)在停車后進(jìn)展。3、刨床在運轉(zhuǎn)中不能丈量工件，對樣板。丈量工件尺寸時，一定要停車關(guān)電源。運用自動走刀時，不能分開任務(wù)崗位。4、觀測切削情況，

24、頭部和手在任何情況下不能接近刀的行程之內(nèi)，以免碰傷。5、刨床任務(wù)臼作快速挪動時，應(yīng)將手柄取下或脫開自合器，以免手柄快速轉(zhuǎn)動損壞或飛出傷人。6、刨床平安維護(hù)安裝，均應(yīng)堅持完好無缺，靈敏可靠，不得隨意拆下，并要隨時檢查，按規(guī)定時間保養(yǎng)，堅持機床運轉(zhuǎn)良好。7、任務(wù)終了時，應(yīng)封鎖電源，一切操作手柄和控制旋鈕都扳到空擋位置，然后清理任務(wù)臺上切屑，請掃場地，擦拭光滑機器。發(fā)電機平安操作規(guī)程1.操作者應(yīng)熟習(xí)本機的性能，構(gòu)造等，要遵守平安和交接班制度。2.發(fā)電機組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)備。3.開動前檢查發(fā)電機和勵磁機或勵磁調(diào)理器能否正常；斷開各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無斷路。制止發(fā)電機在有負(fù)荷的情況下啟動。4.運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷，溫升，電刷任務(wù)情況等，