獨棟酒樓施工組織設(shè)計

1、工程概況本建筑物建設(shè)地點位于運城市區(qū)。本建筑物用地概貌屬于平緩場地。本建筑物為二類多層辦公建筑。本建筑物合理使用年限為50年。本建筑物抗震設(shè)防烈度為8度。本建筑物結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)體系。本建筑物總建筑面積為5183.01。本建筑物建筑層數(shù)為4層，均在地上。本建筑物檐口距地高度為14.400m。10.本建筑物設(shè)計標(biāo)高0.000，相當(dāng)于絕對標(biāo)高暫定40.60。二施工條件1.本地區(qū)位于山西南部，渭南地區(qū)，四季分明，年平均溫度（），最熱月為（）月，注意防暑降溫；最冷月為（）月，注意冬期施工。2.本地區(qū)雨期起止時間為（），注意雨期施工，工地排水。3.施工場地平緩，位于市區(qū)，不在市中心，交通便利不擁擠，水

2、電設(shè)施齊全，保證三通一平。4.該建筑為獨棟酒樓，周圍原有建筑距離不遠，需注意減少對周圍建筑的影響。三.工期及質(zhì)量目標(biāo) 本工程我公司計劃安排為（）天，其中包括刮風(fēng)、下雨、農(nóng)忙等一些不利因素（）天。 我公司制定本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。 在確定我公司中標(biāo)后，與建設(shè)單位簽訂合同時首先將工期、質(zhì)量保證金20000元匯至建設(shè)單位帳戶。 四.施工準(zhǔn)備情況 1、辦理施工手續(xù) 在確定我方中標(biāo)承建該工程后，立即與建設(shè)單位商議并簽訂施工合同，與建設(shè)單位配合，辦理一切必要的施工手續(xù)。 2、臨時設(shè)施 辦好有關(guān)工程承建手續(xù)后，立即組織人員進場并與建設(shè)單位聯(lián)系，進行臨時設(shè)施的建設(shè)。在搭設(shè)臨設(shè)時，主要搭設(shè)保衛(wèi)室及辦公室、倉庫等

3、小型臨設(shè)，職工宿舍及食堂利用我公司在楊壽供銷社所開發(fā)的房屋，職工不住在施工現(xiàn)場。鋼筋制作大規(guī)格的在現(xiàn)場制作，材料堆放整齊。規(guī)格之間不得混放，在材料復(fù)試合格后方可使用，保證建設(shè)單位隨時在現(xiàn)場抽查。 3、施工用水、用電 （1）施工用水 主體施工階段可砌筑一個15的施工貯水池，與甲方指定供水管網(wǎng)接通。除地面用水由管網(wǎng)直接供應(yīng)外，樓層施工用水采用鍍鋅鋼管接至各樓層且留有水籠頭，水籠頭旁設(shè)數(shù)只卸去鐵蓋的油桶，并用塑料管輔助，用以作施工層的施工用水。主體梁、柱等混凝土保養(yǎng)每層采用塑料水管接通水籠頭，及時保養(yǎng)現(xiàn)澆混凝土以及墻體。 （2）施工用電 施工現(xiàn)場設(shè)置分電箱，接至建設(shè)單位所設(shè)總電房，配電房內(nèi)安裝配電箱

4、并配備監(jiān)測儀表及漏電保護裝置，設(shè)有三級觸保，動力和照明分兩路供應(yīng)，分別設(shè)有控制開關(guān)。所有電線均須架空，所有分電箱均設(shè)漏電保護裝置，實行“一機一閘一觸保”制。 與建設(shè)單位辦理好臨時施工用水及用電的有關(guān)交接手續(xù)和計量工作，以便工程竣工后與建設(shè)單位結(jié)算。 平面布置見施工總平面圖。 、現(xiàn)場道路排水 按總平面布置圖做好場內(nèi)道路，先做出路床，墊10cm厚砂石，臨時道路應(yīng)高出施工場地。根據(jù)附近下水道布置或向外的排水溝在施工道路邊布置臨時排水溝，沿建筑物四周向排水溝設(shè)1%泛水，為文明施工創(chuàng)造條件。施工現(xiàn)場并加砌沉淀池，所有施工用水經(jīng)沉淀后排出。 、物資準(zhǔn)備 進場前編制好各種材料、機具、設(shè)備等使用計劃，并按計劃

5、要求落實好貨源，訂好供應(yīng)合同，以保證不影響工程的正常施工。我單位提前15天向建設(shè)單位提供樣品，在建設(shè)單位認可該材料樣品后進行采購，以“價謙物美”為原則進行采購。 、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）按施工及設(shè)計要求，準(zhǔn)備好相關(guān)的技術(shù)規(guī)范圖集。 （2）按總平面圖的要求，到施工現(xiàn)場復(fù)測出建筑物的精確位置，引出主要有關(guān)軸線，設(shè)置并保護好軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點，辦理測量放線手續(xù)，保證順利放線定位。 （3）組織技術(shù)人員，認真熟悉預(yù)審圖紙，在此基礎(chǔ)上會同建設(shè)單位，進行圖紙交底及圖紙會審工作。 （4）按落實好的貨源，做好各種材料的檢驗、化驗工作，按設(shè)計要求做好混凝土的配比試驗工作。 五.施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 本工程在施工組織上采

6、取項目工程施工管理，組織項目工程經(jīng)理部，選定以項目經(jīng)理為首的管理班子，明確項目工程施工責(zé)任制，實行項目工程核算制，所有項目管理制度，質(zhì)量安全管理制度，管理網(wǎng)絡(luò)等均公布上墻，到崗到位，嚴格執(zhí)行。 1、項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò) 2、安全管理網(wǎng)絡(luò) 3、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 五、施工總體部署 、工程施工順序： 本著先地下，后地上，先由下向上，待主體封頂后，再由上向下進行大的施工布置。根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，施工單位只負責(zé)水分部施工，電氣安裝在建設(shè)單位機械安裝時自行負責(zé)。水分部施工貫穿于整個土建施工過程中，從土建施工基礎(chǔ)開始，水分部施工就跟隨土建進行預(yù)埋預(yù)留，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂后，即進入全面安裝階段，直到竣工調(diào)試，不占有工期。

7、 總體施工程序如下： 2、組織流水施工 本工程水平方向從（）軸向（）軸連續(xù)施工。 在主體垂直方向上的流水可在屋面施工結(jié)束后，進行填充墻的砌筑，主體工程在建設(shè)單位和質(zhì)檢部門驗收后，即可進行裝飾施工，以及樓地面的施工。 五.主要分部、分項施工方法 工程分：基礎(chǔ)、主體、屋面、裝飾及樓地面工程等階段進行施工，其施工方法分別敘述如下： 1、測量放線 （1）工程軸線的測量，采用直角坐標(biāo)測量法，下鋼管樁固定標(biāo)志，全部工程軸線的交點測得后，采用角度前方交匯法閉合驗收，誤差必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 （2）為了控制建筑標(biāo)高，在基坑周邊外構(gòu)筑水準(zhǔn)基點，其標(biāo)高在建設(shè)單位指定點上引測。 （3）基坑底工程軸線的測量，采用經(jīng)

8、緯儀找出工程主軸線，指導(dǎo)基礎(chǔ)工程施工。 （4）軸線控制線和水準(zhǔn)基點的構(gòu)筑要求：地基穩(wěn)定或設(shè)在永久性建筑上，牢固而不受干擾，可以通視。 （5）軸線經(jīng)建設(shè)單位復(fù)核無誤后方可施工。 2、土方工程 （）土方開挖 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，本工程使用人工開挖。基礎(chǔ)開挖時，擬按1：0.3放坡，施工過程中認真控制好挖土深度。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點，我們利用水準(zhǔn)儀將0.000引測至鋼管制作的龍門樁上，然后將水準(zhǔn)儀隨挖隨操。本工程基礎(chǔ)開挖預(yù)留10cm進行人工統(tǒng)一修整。土方挖好后采用生石灰將基礎(chǔ)的外框線放好，在基礎(chǔ)的外框線四角及橫、縱條基外框交點處打入8或10短鋼筋頭，然后用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)底標(biāo)高抬高400mm標(biāo)注在鋼筋頭

9、，最后進行人工修整至鋼筋頭向下400mm，在修整的同時嚴禁擾動持力層，局部超深處嚴禁用虛土回填，可用1：1砂石填充逐層（每層200）夯實，振實回填至-2.0m，確保持力層承載力200KPA。 人工修整基底土方完成后及時通知建設(shè)單位代表及設(shè)計單位、地質(zhì)勘探部門有關(guān)人員進行驗槽，驗槽合格后進行基礎(chǔ)工程施工。 （）土方挖運和平衡：為盡量降低土方運費，基礎(chǔ)所挖土方根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行運出，若堆置在施工現(xiàn)場內(nèi)，必須保證工程正常施工。 （）基坑開挖后，在施工現(xiàn)場夜晚設(shè)紅燈警戒。 （）土方回填：在基礎(chǔ)柱及地圈梁澆筑完且模板全部拆除后，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督站對基礎(chǔ)工程驗收合格后方可進行回填土。在回填

10、土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)積水和有機雜物，同時將腳手洞眼采用同標(biāo)號砂漿補填好?；A(chǔ)及地圈梁、地梁現(xiàn)澆混凝土達到一定強度，不因回填土而受損傷，方可回填。 本次回填采用人工回填，在四周同時分層回填，人工鋪土厚度200mm，蛙式打夯機和人工鐵夯互相輔助夯實均為4遍。為取得回填土的最優(yōu)含水量和施工含水量，對于過干的土在夯實前應(yīng)加以濕潤，對過濕的土應(yīng)以晾干后再回填。 回填土夯壓后做環(huán)刀試驗，每層回填土取樣均繪取樣平面圖，并收集好試驗數(shù)據(jù)，如不符合要求應(yīng)分析原因，重新壓實處理，符合回填質(zhì)量要求后方可填上一層土。 3、模板工程 模板結(jié)構(gòu)的強度、剛度、形狀和尺寸的正確與板縫的嚴密都將直接影響結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因此模板工

11、程是鋼筋混凝土工程一個重要環(huán)節(jié)。 主要材料：定型組合鋼模板、定型鋼角模、連結(jié)件、卡具、鋼管、膠合板、方木等。按計劃配備，周轉(zhuǎn)使用，在施工中根據(jù)進度需要及時增補。 （）鋼筋混凝土有梁式帶形基礎(chǔ)模板安裝 標(biāo)高量測：用水平儀根據(jù)模板實際標(biāo)高，直接把水平標(biāo)高引測到模板安裝位置，以便模板安裝和糾正。 中心線及位置的放線：模板放線前，應(yīng)清理基礎(chǔ)墊層上的雜物，根據(jù)施工圖用墨線彈出基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁和柱中心線及邊線，以供模板安裝和糾正。 彈線時為保證模板位置的準(zhǔn)確，采用經(jīng)緯儀引測、復(fù)核。 （）基礎(chǔ)模板安裝： 安裝順序： 安裝前檢查安裝基礎(chǔ)兩側(cè)模板側(cè)模支撐搭設(shè)鋼管吊架安裝上部基礎(chǔ)模板并固定檢查糾正。 安裝方法： 按照

12、基礎(chǔ)邊線及圖紙要求，側(cè)模要求300高，采用模數(shù)為300木模板支模，就地拼裝模板，靠基槽的一邊將土壁修整后，用短木方將鋼模板支撐于土壁墊板上，另一邊固定在鋼管錨固樁上，后在基槽兩側(cè)地坪上打鋼管錨固樁，搭設(shè)鋼管吊架，使吊架水平桿保持水平，用線錘將基礎(chǔ)中心線引測到水平桿上，根據(jù)中心線安裝基礎(chǔ)梁模板，拼好的木模板（或單塊模板）擱置預(yù)先點焊在箍筋上的短鋼筋上（中距800-1000mm）。用鋼管、扣件將模板固定在吊架上，并用支撐頂緊，保持模板垂直，最后檢查模板的中心位置及斷面尺寸是否符合圖紙要求，糾正尺寸差。 安裝注意事項： 模板支撐于土壁時，必須將松土清除，加設(shè)墊板，也可支撐于鋼管錨固樁上。 為保證條基

13、，基礎(chǔ)梁上口寬度，防止安裝支撐時模板位移，宜在兩對應(yīng)模板間加設(shè)臨時木方，澆筑混凝土成型后拆除。 （）柱模板安裝 安裝準(zhǔn)備工作 標(biāo)高引測：用水平儀直接把建筑物的水平標(biāo)高根據(jù)模板實際高度引測到模板安裝位置，便于安裝和校正。 中心線及位置線的放線：根據(jù)邊柱引測的軸線，在樓面上彈出模板的內(nèi)邊線（即混凝土面）和中心線。 安裝面找平：沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿粉成條帶，作為模板的支撐面。 主樓框架柱模板： 、主樓框架柱的模板采用11合板做成四片組合定型模板，板的背面用100100木方作豎向背方間距不大于300。柱箍間距在2m以下為400mm，2m以上至柱頂為500mm。柱頂與梁交接處角缺口，以便與梁模板

14、接合，并在缺口左右及底部加釘襯口檔木。在側(cè)模的底部和中部設(shè)活動清掃口與混凝土澆灌口，完成清掃、澆灌二道工序后再封閉釘牢。 、為保證柱模側(cè)向穩(wěn)固，柱模與柱模之間以水平支撐和剪刀撐與鋼管排架連牢，使柱側(cè)模板連成整體并保持穩(wěn)定。 、根據(jù)圖紙設(shè)計要求，在有磚墻砌筑的部位采用手槍鉆打眼，插入砌墻拉接筋，鋼筋周圍采用膠帶紙密封，防止漏漿。 （）梁模板安裝 安裝順序： 復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置搭設(shè)梁模支架安裝梁模底板安裝側(cè)模按設(shè)計要求起拱安裝梁口鋼管楞復(fù)核梁模尺寸與相鄰連固落梁筋。 安裝方法： 在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置，無誤后，搭設(shè)梁模支架，間距左右，支架上連固模板楞，在橫楞上鋪放梁底模，并拉線找直。在底

15、模上用型卡連結(jié)角模，安裝梁的側(cè)模。用斜撐支牢，梁高大于700mm時在梁中增設(shè)穿心螺栓拉牢，間距600800mm。按0.20.3起拱，采用千斤頂頂高跨中支柱，打緊支柱楔形墊腳。調(diào)整梁口平直，上口加頂搭頭木撐固。復(fù)核檢查梁模尺寸，后與相鄰梁模連結(jié)固定。安裝樓面現(xiàn)澆板模板時，在梁上連上陰角模與板模拼接。當(dāng)主梁、次梁同時支模時，應(yīng)先支好主梁模板，再支次梁模板。為加快模板的周轉(zhuǎn)，一般要求梁的側(cè)模包在底模外面，梁的模板不得伸到柱模開口里面，次梁模板也不得伸到大梁側(cè)模開口里面，以便及時拆除周轉(zhuǎn)使用。 （）板模板安裝： 安裝順序： 檢查板模標(biāo)高搭設(shè)支架固定板下橫楞板模安裝模板平整檢查。 安裝方法： 單塊就位安

16、裝前，支架預(yù)先隨梁支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下的橫楞要與立桿連結(jié)牢固，檢查支架標(biāo)高后，由四周向中心鋪模板。先用陰角模與梁模連接起來，再拼平模，可拼成人力能翻身的小塊，在翻身前先卡上型卡，減少仰面作業(yè)。最后不夠模數(shù)的模板和縫隙，用木料進行嵌補?？缍却笥诘扔?.0的板，要求板跨中起拱。（）樓梯模板安裝：樓梯模板一般比較復(fù)雜，模板支設(shè)應(yīng)根據(jù)層高放大樣，一般先支基礎(chǔ)和平臺梁模板，再安裝樓梯底模板，外幫側(cè)板。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏步側(cè)板的擋木，再釘側(cè)板。并沿踏步中間設(shè)吊木加固。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。 （）模板的質(zhì)量要求 模板必須保證工程結(jié)構(gòu)的

17、形狀，尺寸和位置正確。尺寸宜采用規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。柱頭、梁端的模板要特別講求方整橫平豎直。在柱梁交接處的找補講求吻合、平整、順直。 模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，多采用斜桿拉接，使支撐系統(tǒng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。 模板平面要求平整光滑，拼縫必須嚴密，大縫堵嚴、不得漏漿。 模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑，要涂刷均勻一致，不可刷得過多過重，以免影響粉刷層結(jié)合。 （）鋼模板的拆除 柱模板的拆除順序： 拆掉拉桿自上而下拆掉柱箍拆掉柱角型卡分四片拆除原地清理刷隔離劑堆放待用。 梁、板的模板拆除順序： 拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段分片拆除板底模支柱拆除梁底模拉桿、支柱連接件及鋼模板運出清理

18、、刷油、堆放。 拆模的方法： 一般是先支的后拆，后支的先拆，撫拆非承重的模板，后拆承重部位的模板，自上而下的原則進行拆除。支模與拆模工作應(yīng)由同一個的木工組負責(zé)。這樣做支模時就考慮的拆模方便和安全，操作人員對情況熟悉，心中有數(shù)，對鋼模板及配件完好有利。4、鋼筋工程 （）鋼筋加工、成型的一般要求 所有鋼材供應(yīng)到現(xiàn)場后，必須進行外觀質(zhì)量檢查和復(fù)試工作。不合格的鋼材，不得用于本工程，并請退出場外。 鋼筋加工 I級盤園加工前應(yīng)進行調(diào)直.鋼筋切斷采用機械切斷,要求截面平整、加工彎曲盛開要求型狀和尺寸準(zhǔn)確。 鋼筋加工前須根據(jù)設(shè)計圖及構(gòu)件尺寸進行配筋，由鋼筋工長負責(zé)編制下料單，并繪出簡圖，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人復(fù)核無誤

19、后，方可下料。 鋼筋成型： 本工程所用鋼筋大規(guī)格鋼筋在現(xiàn)場加工成型，要求鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 封閉式箍筋無法綁扎時采用“U”型箍筋進行施工，但必須在綁扎好后進行焊接。 （）基礎(chǔ)鋼筋制作與綁扎 核對成品鋼筋的鋼號、形狀、尺寸和數(shù)量等是否跟料單、料牌相符。如有錯漏，及時糾正增補。 基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場制作綁扎成型，沿周邊兩根鋼筋每個節(jié)點均應(yīng)綁扎牢固，中間點可采用梅花式綁扎，不得漏扎和出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。鋼筋接長采用綁扎搭接，在同一截面搭接率25。 現(xiàn)場綁扎鋼筋時必須事先彈好線或帶尺作業(yè)做到排布均勻，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確（基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎見本章的鋼筋綁扎）。 （）柱筋綁扎： 柱豎向鋼筋接頭采用

20、電渣壓力焊焊接。對截面小的柱采用級鋼筋時，其豎向鋼筋的彎鉤和模板所成的角度150。 箍筋接頭（彎鉤迭合處）應(yīng)交錯布置在四角豎筋上，箍筋轉(zhuǎn)角及平直部分與豎向鋼筋交叉均應(yīng)扎牢。 下層柱筋露于樓面部分，宜用縮尺柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利于上層柱的鋼筋搭接。 框架梁、懸臂梁的鋼筋，應(yīng)放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。 （）梁、板、樓梯梁等鋼筋綁扎： 梁的縱向受力鋼筋采用雙排時，兩排之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保證設(shè)計距離。 梁的箍筋接頭（彎勾迭合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其綁扎方法與柱相同。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。 樓梯鋼筋綁扎：按圖事先

21、配料加工，先綁扎梁筋后綁扎板筋。第二層樓梯的全部受力主筋，應(yīng)綁扎在臺口梁內(nèi)，立支桿架起；主筋和負彎矩筋，墊好高強水泥保護層墊塊。 （）大直徑鋼筋接頭 電渣壓力焊： 豎向鋼筋直徑時，采用電渣壓力焊接頭。專人操作，持證上崗。在施焊前對所要焊接鋼筋進行試焊，并對焊件做抗拉和冷彎試驗。由此確定焊接參數(shù)。 操作要點： 本工程電渣焊工藝采用電弧引燃法：焊前，將兩鋼筋斷面互相接觸，裝滿焊劑，接通電路，立即操縱壓桿使兩根鋼筋之間開成的空隙而生產(chǎn)電弧。接著借助操縱桿使鋼筋緩緩上升數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化再使鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅。轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待

22、熔化流量達到規(guī)定數(shù)值（約）后，切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓使之?dāng)D出，熔化金屬形成堅實接頭，冷卻后方可卸掉夾具并敲掉熔渣。 質(zhì)量檢驗： 電渣焊的鋼筋接頭，由焊工自檢合格，再由質(zhì)檢員逐一全數(shù)復(fù)檢，接頭焊肉飽滿、均勻、無裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋表面無明顯燒傷、咬肉等缺陷。外觀合格后，隨機抽樣送試驗室檢驗合格后，方可進行下道工序施工。 5、混凝土工程 （）材料要求： 、水泥：采用425號普通硅酸鹽水泥，進場后的水泥經(jīng)復(fù)試合格方準(zhǔn)使用。 、集料：混凝土所需砂、石應(yīng)具有良好的級配。 砂：選用潔凈的中粗砂，顆粒均勻、質(zhì)地堅固，以山砂為優(yōu)，含泥量3。 石子：選用堅硬的碎石，含泥量1，粒徑宜用2-4cm，針狀、片

23、狀顆粒含量15。 水：采用潔凈的城市自來水。 （）配合比設(shè)計： 本工程混凝土配比，宜提供現(xiàn)場的水泥和集料，委托試驗室進行配合比設(shè)計。 （）混凝土攪拌： 本工程選用自落式混凝土拌和機二臺。 根據(jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。 正式攪拌前拌和機先空斗試運行，正常后方可正式裝料攪拌。 砂、石必須嚴格按需用量分別過稱。加水也必須嚴格計量。 加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如需摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時加入。 攪拌第一盤混凝土可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。 混凝土攪拌時間，自落式攪拌機一般不應(yīng)少于1.5min?；炷撂涠纫话憧刂圃?-5cm，每

24、臺班測試兩次。 （）混凝土運輸： 混凝土自拌和機中御出后，及時送到澆筑地點。在運輸過程中，防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有離析現(xiàn)象，必須在澆灌前進行二次拌和。 （）混凝土澆筑與振搗： 一般要求： 、混凝土自吊斗下落的自由傾落高度2m，澆筑高度超過2m時，采用串桶下料。 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層的高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。 、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做成均勻振實。移動間距一般為30-40cm。振動上層時插入下層5cm。使兩層間混凝土結(jié)合良好。平板振動器移動間距，應(yīng)保證振動器的

25、平板覆蓋已振實部分的邊緣。 、本工程混凝土澆筑連續(xù)進行，不留施工縫，如必須間歇，時間超過小時，超過時應(yīng)按施工縫處理。 、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前處理好。 基礎(chǔ)混凝土澆筑： 在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的泥土及模板內(nèi)的垃圾應(yīng)清除干凈。模板灑水濕潤，縫隙堵嚴，基坑內(nèi)積水排除干凈。 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)分層澆筑，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)，邊角處混凝土必須搗實。基礎(chǔ)頂表面拉通線用木抹拍實找平搓毛，基礎(chǔ)上的插筋，要保證插筋位置的正確。按平面圖把每根柱的截面邊框尺寸線彈在墊層上，把每根柱的主

26、筋用箍筋與板筋點焊，上口主筋用縮尺箍筋扎牢并與鋼管架固定。不因澆搗混凝土而位移?；炷吝B續(xù)澆搗，不留施工縫，以保證基礎(chǔ)有良好的整體性。 柱、混凝土澆筑 澆筑前底部先填5-10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度50cm，振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板，檢查有無漏振空洞現(xiàn)象。 混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下面。 梁、板混凝土澆筑 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 梁柱節(jié)點及

27、構(gòu)架點鋼筋較密時，澆筑此處時，宜用小粒徑石子同強度等級澆筑，并用帶插鐵的振動棒振實。 澆筑板的混凝土虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木杠刮平，長木抹子抹實。施工縫處，預(yù)埋件及插筋處用木抹找平，澆筑板混凝土不允許用振動棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板檔牢。 施工縫須待已澆混凝土的搞壓強度1.2MPA時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干

28、凈，先涂刷一層水泥素漿，然后再繼續(xù)澆混凝土，仔細操作振實，使新老混凝土緊密結(jié)合。 樓梯混凝土澆筑： 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用抹子將踏步表面抹平。 施工縫位置：多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。施工縫垂直于底板面。 （）混凝土試塊制作 每班制作兩組試塊，分別作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和自然養(yǎng)護，分別做為28d標(biāo)準(zhǔn)強度和提前拆模強度用，并按統(tǒng)計法分析評定混凝土強度。 （）混凝土養(yǎng)護： 混凝土澆筑完畢后，在15h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護不少于七晝夜。冬季可采用塑料薄膜下墊木條等物保養(yǎng)

29、，并且在上面覆蓋草簾，在白天溫度回升時可將保養(yǎng)層掀開，極收熱量，晚上再蓋起來。柱、墻構(gòu)件拆模后，釘掛草簾并扎牢來保養(yǎng)。 6、吊裝工程 多孔板不允許有裂紋，翹曲等缺陷，進場的樓板附有出廠合格證，并且隨時抽檢試壓。多孔板堆放場地平整夯實，墊木上下對齊，堆放高度小于10塊，板孔采用混凝土堵頭，伸入孔內(nèi)60mm。在架設(shè)預(yù)制多孔板之前，用水準(zhǔn)儀將檔高標(biāo)注在縱橫墻轉(zhuǎn)角處，帶通線找平座漿后安裝多孔板。安裝時，板底縫寬為20mm。建議在本工程施工樓板安裝時，采用在樓板安裝好后，用邊角泡膜或其他軟填料嵌在板縫內(nèi)，以防建筑垃圾漏滿板縫。暫不澆筑板縫混凝土，只澆筑砌墻處部分細石混凝土。 施工上一層主體時去除下一層板

30、縫內(nèi)的泡膜，進行板縫澆筑。首先認真清掃板縫，在板底吊模板，充分澆水濕潤板縫。略干后刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，隨后澆筑C20細石混凝土，仔細搗固密實。隔澆水養(yǎng)護，同時檢查板底，以不漏水者為合格。 在灌縫前用PVC電線管，短鋼筋和鐵絲做吊模，第一次澆筑至板面下 10mm，第二次與整澆層一并進行，灌縫后，待混凝土強度達到C15方可上料施工做樓面面層。 7、墻體工程 （）磚基礎(chǔ) 在混凝土強度達12kg/cm以上時，方可彈線砌磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墻采用M7.5水泥砂漿砌Mu7.5標(biāo)準(zhǔn)磚。墻體宜采用一順一丁或滿丁滿條砌筑，豎縫錯開1/4磚長，十字和丁字接頭應(yīng)隔皮砌通。在基礎(chǔ)墻砌筑前，應(yīng)檢查混凝土條基上部的

31、平整度，對第一層灰縫厚度大于20mm處，必須采用C10細石混凝土找平，嚴禁用砂將、磚屑塞墊。在施工過程中，基礎(chǔ)墻在臨時間斷處應(yīng)留斜槎，在墻體砌筑時注意構(gòu)造柱的留設(shè)，保證構(gòu)造柱不偏移，自基礎(chǔ)頂面開始。在基礎(chǔ)砌筑完畢后，應(yīng)及時清理基礎(chǔ)槽內(nèi)雜物和積水。在模板拆除后，及時用同標(biāo)號砂漿將腳手洞堵好，以便回填土。 （）0.000以上磚砌體工程的施工采用Mu7.5KP1型多孔磚M5.0混合砂漿砌筑。 施工順序： 施工前準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗收。 操作要求： 、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水滲入磚四邊15cm為宜，含水率為1015，常溫下施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)和磚

32、砌墻；冬期澆水有困難時，則適當(dāng)增大砂漿稠度。 、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，以試驗室配合比通知單為依據(jù)，適時調(diào)整。計量精度水泥為2，砂、灰膏控制在5以內(nèi)。采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。 、組砌方法：采用“四一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時，必須擠壓，鋪漿長度不得超過500mm，先灌豎向灰縫，再鋪水平灰縫，打頭縫灰后砌筑。 、排磚撂底盤角。 在開始砌第一皮磚時采用丁磚砌筑，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對門窗間墻的長度尺寸符合排磚模數(shù)。 砌墻前先盤大角，每次盤角為五層，新盤的大角及時吊靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，

33、平整和垂直完全符合要求后掛線砌墻壁。 、掛線 砌墻時采用外手掛線，前、后沿長墻幾個人使一根通線，中間設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 、砌磚 砌筑時可采用“鋪砌法”施工，砌磚要“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平”，外墻轉(zhuǎn)角處同時砌筑，一般沿墻和隔墻采取同步砌筑或留斜槎接頭，留槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。隔墻與墻或柱不同時砌筑時留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高每50cm預(yù)設(shè)26鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均50cm，末端應(yīng)加900彎鉤。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。凈跨度小于1500

34、的門窗洞囗采用鋼筋磚過梁，位于柱邊洞囗上方過梁中的鋼筋需預(yù)先從柱中留出。在墻體砌筑過程中，必須按規(guī)范要求注重內(nèi)三度，外三度的砌筑質(zhì)量，并隨時檢查墻角和墻面垂直度，平整度，及時糾正偏差。 、墻體采用多孔磚墻，分兩次砌筑，每層墻體嚴禁一次砌筑到頂，預(yù)留最后皮磚在下部墻砌完3天后砌筑，并由中間開始向兩邊砌筑。頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或傾斜砌筑，傾斜度在600800之間，并用砂漿擠緊。空心磚及空心砌塊不宜砍鑿，不夠整數(shù)時，采用粘土磚補砌。墻中洞囗、預(yù)埋件和管道處采用實心磚砌筑，并在砌筑時正確留出洞囗及預(yù)埋管件。 、外墻周圍附在矩形柱側(cè)面的磚垛砌筑時，首先校核柱軸線及頂面標(biāo)高，凸出矩形柱的磚垛先砌四

35、角磚垛，再拉通線砌中間磚垛。磚垛在砌筑前根據(jù)圖紙尺寸先試排幾種組合方法，不得采用包心砌法。在高以下連同填充墻統(tǒng)一砌筑，并按每高埋設(shè)拉接筋，逐皮搭接長度不少于半磚。每砌筑一皮用套板檢查一次，每砌三五皮磚必須用托線板、吊錘檢查一次垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正偏差。 8、屋面工程 （）屋面為普通瓦屋面，采用水泥預(yù)制桁條，鋪設(shè)木望板，平等屋脊干鋪油氈一層，上層壓下層，搭接寬度100，釘好掛瓦條后鋪大瓦。鋪瓦時上下、左右、斜向均在一線，檐口平齊。屋面瓦整好后，做屋脊及砌風(fēng)火墻、女兒墻。 （）本工程落水管采用中號落水管安裝時由上往下行，在水斗囗一側(cè)處吊線墜安裝，按垂直線將卡子每1.2m一個安裝在墻面上，安裝管

36、卡螺栓宜在外墻刮糙完成后做外墻涂料前施工，在外墻涂料施工前用同種砂漿將管卡四周封補密實。管卡固定嚴禁用木楔。落水管套接封閉嚴密，嚴禁漏水。 9、裝飾工程 （）基層表面處理 清理干凈基層表面的積灰、砂漿結(jié)塊等，因模板脹殼面凸出的部分混凝土應(yīng)鑿平。 修整墻面洞口的幾何形狀，堵塞過渡性留洞，特別是外墻的穿墻孔洞等，外墻窗墻洞采用兩塊1/4磚分別從里、外進行堵塞，堵塞時先從外邊進行堵塞。先用水充分濕潤，采用1：2水泥砂漿鋪墊，鋪灰時應(yīng)中間高，外邊低，1/4磚其余三面均帶漿進行堵塞，然后從里邊進行堵塞，砂漿多少以放入1/4磚時節(jié)砂漿擠出為宜。 從外邊堵塞好后，經(jīng)從里邊檢查無亮洞后再進行從里邊堵塞，確保堵

37、塞密實，防止墻面滲漏。 （）標(biāo)志頭 標(biāo)志頭是抹灰的平整度和垂直度的操作標(biāo)志，也是控制抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵性工序。 標(biāo)志頭的基本要求：牢固、不變形。標(biāo)志頭網(wǎng)的垂直度、平整度、陰陽角方正偏差的符合飾面工程裝飾的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)志頭的布置，以小于刮杠的長度為宜。 內(nèi)墻抹灰的標(biāo)志頭：首先在轉(zhuǎn)角處做兩條垂直標(biāo)志頭（不少于3點），并經(jīng)檢測后進行墻面中間標(biāo)志頭帶線制作。 外墻面抹灰標(biāo)志頭，大角兩側(cè)標(biāo)志頭的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗校正，立面變化處，門洞口兩側(cè)的標(biāo)志頭用吊線墜校正，外墻面的標(biāo)志頭統(tǒng)線從最高處開始向下制作，從兩頭向中間制作。（）內(nèi)墻面及平頂抹灰 廁所間粉刷為水泥砂粉刷打底，白色瓷磚飾面高。其余墻面為1：1：6粉刷。墻

38、面的陽角、門窗的兩側(cè)，組織專人抹水泥護角線，在粉刷前將基層表面灑水濕潤。粉刷時嚴格控制粉刷階度，分層粉刷，抹上后用刮 尺推刮，再用木蟹搓毛。水泥砂漿面層抹灰宜在基層抹灰隔日后進行，也分二遍涂抹，用硬刮尺刮平，終凝前用木蟹搓平，抹灰面過分干燥時可邊適量灑水邊搓平。 平頂粉刷為水泥砂漿粉刷，操作同內(nèi)墻面。 （）樓梯踏步粉刷 根據(jù)休息平臺水平線，安上下兩頭踏步口彈一斜線作為分步標(biāo)準(zhǔn)，鋪抹踏步時將踏步角對在斜線上，或者彈出踏步的寬度和高度再施工。 清掃基層，灑水濕潤，并刮涂素水泥漿一道，隨即抹1：3水泥砂漿底子灰厚15毫米。先抹立面，再抹平面，逐步由上往下抹。 抹立面時，先用靠尺壓在上面，并按尺寸留出

39、灰口，依著靠尺用木抹搓平，再把靠尺支在立面上抹平面，依著靠尺用木抹搓平，并做好棱角，再把底子灰劃麻，次日罩面。 罩面灰宜采用1：2.5水泥砂漿，厚10毫米。根據(jù)砂漿干濕情況先抹出幾步，再返上去壓光，并用陰、陽角抹子將陰、陽角捋光，24小時后開始澆水養(yǎng)護，未達到強度前嚴禁上人。 10、樓地面工程 本工程地面為一層防潮水磨石地面，樓面為普通混凝土樓面。 （）水磨石地面 本工程地面為帶防潮層的水磨石地面。首先進行素土夯實、整平至，采用厚碎石回填夯實，做厚混凝土（混凝土主要施工方法參見樓面做法）隨搗隨抹。待混凝土達到設(shè)計強度且基層干燥后，方可進行防潮層施工，結(jié)束后進行厚細石混凝土澆筑，面層水泥砂漿找平

40、，最后進行水磨石分項施工。 材料要求： 、水泥：采用的白水泥。 、砂：中砂，過孔徑的篩子，含泥量。 、石子：采用堅硬可磨的巖石（白云石、大理石）加工而成，其粒徑采用中八厘（粒徑約），石子中不得含有風(fēng)化石。 、銅條：厚，寬，長度以分塊尺寸定。 操作工藝： 操作順序：打底彈線嵌銅條鋪面層壓實磨光酸洗打蠟。 、打底：將基層掃凈，灑水濕潤，刮水泥漿一遍，然后用：水泥砂漿打底，表面找平。 、彈線嵌銅條：打底養(yǎng)護后，按設(shè)計圖案縱橫分格彈線，鑲銅條，雙面用水泥漿窩嵌，嵌時應(yīng)作到條子齊直，上表面齊平，接頭緊密。 、鋪面層：經(jīng)養(yǎng)護，即可按格鋪抹拌好拌勻的水泥石子漿，鋪前底層涂刷水泥漿一道。鋪抹高度略高出銅條。石

41、子頒均勻，表面平整，如不均勻，可在上面撒一層同色較粗石子，將表面壓平。 、壓實：待七、八成干時，用鐵抹子在抹壓至嵌條平。大面積施工可用滾壓法，頭次滾壓至表面出漿，待表面收水后再進行第二次滾壓直至表面平整為止。但注意將條子附近石子拿開，以免壓碎或擠斷玻璃條。 、磨光：面層開磨前，應(yīng)先試磨，以表面水泥漿與石子齊平及石子不松動為準(zhǔn)。一般須磨三遍成活。頭遍用號磨石灑水粗磨至石子和嵌條頂面露出，表面平整。然后用水沖洗稍晾干，用同色水泥漿嵌補表面的孔隙和凹坑，第一次上漿約半小時，待局部孔眼收縮再二次補漿，養(yǎng)護日，再用號磨石磨第二遍，灑水研磨至表面平滑，再沖洗、擦漿、養(yǎng)護，第三遍用號細磨石灑水細磨，直磨至表

42、面光滑發(fā)亮，至無磨紋無孔眼為止。 、酸洗打蠟：將磨面用水沖洗干凈、擦干，用布蘸草酸溶液均勻揩干磨石面上，用號細磨石在上面摩擦，將磨石上污垢清除，再用軟布蘸草酸粉在上面擦到磨面發(fā)出光亮為止。再用清水將磨面沖洗干凈，待干燥后即上薄薄一層，用力多次揩擦，稍晾干再用干布研擦，直磨至表面光亮如鏡子為止。 質(zhì)量要求： 磨好的面層應(yīng)光滑、平整、無細孔、針眼、裂縫或脫殼現(xiàn)象。石粒密實、顯露均勻、分格條牢固、清晰順直。 （）樓面做法： 清理基層、：將基層表面的浮土、砂漿塊等雜物清理干凈，如有油污采用濃度的火堿溶液清洗干凈。在墻的四周00高處彈好水平線。 灑水濕潤：提前一天對板表面進行灑水濕潤。 刷素水泥漿：在澆

43、灌細混凝土前刷水灰比0.4.5的純水泥漿，并進行隨刷隨鋪。 沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間沖筋做灰餅間距1.5M,有地漏的廁所間在地漏四周做.的泛水坡度。廚房間、衛(wèi)生間、樓梯間及陽臺樓面比室內(nèi)低。 鋪砂漿：按配比將水泥砂漿攪拌好后，運至施工樓面，用鐵鍬均勻撒在樓面上，用長刮尺刮平，在稍干后用鐵磙來回交叉磙壓3遍，稍后使用木槎子槎平。第一遍抹壓用鐵抹輕輕抹壓面層，把腳印壓平。當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，將面層的凹坑，砂眼和腳印壓平。當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，抹壓用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光

44、掌握好時間控制在終凝前完成。在標(biāo)高不同處棱角順直且高低一致。 養(yǎng)護：樓地面交活24小時后，及時滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護。 （）樓地面抗震縫做法：根據(jù)圖紙設(shè)計要求，本工程樓地面抗震縫設(shè)置沿橫向間距為8m，沿縱向間距為4m，施工時做到橫平豎直，縫度寬窄一致。 （）地磚做法 本工程廁所間地面為地磚地面。 材料要求： 水泥采用425普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂，含泥量3。 地磚：抗壓抗折強度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，顏色一致，表面平整，無凹凸不平和翹曲現(xiàn)象。 操作工藝： 工藝流程：基層清理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩鋪磚拔縫、修整擦縫、勾縫養(yǎng)護。 、基層清理：將混凝土樓面的砂漿污物等清理干凈。 、水泥砂漿打底： 、刷

45、素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水濕透，撒素水泥面，用掃帚掃勻，隨掃漿隨抹灰。 、沖筋：從50平線下反至底灰上皮的標(biāo)高（從地面平減去磚厚及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，每隔1左右沖一道筋，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 、裝檔：用1：3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用木抹子將砂漿攤平、拍實，用木杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用靠尺板橫豎檢查其平整度，用木抹子銼平，25H后澆水養(yǎng)護。 、找規(guī)矩、彈線： 沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬宜1mm為宜，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬拉線預(yù)先鑲貼兩行標(biāo)準(zhǔn)，控制縱、橫線，并嚴

46、格控制好方整。 、鋪磚：按縱、橫標(biāo)準(zhǔn)磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線、鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線，鋪磚程序是： 鋪磚操作程序是： 、在“硬底”上鋪銅質(zhì)磚時，先灑水濕潤后刮一道厚度23mm厚的水泥漿。 、磚的背面朝上，抹1：1粘結(jié)砂漿，厚度10mm，砂漿隨拌隨用，防止砂漿假凝后影響砂漿的粘結(jié)。 、將抹好的磚鋪貼到刷好的水泥漿底灰上，磚上楞應(yīng)跟線找正找直。 、用木板墊好，橡皮錘敲實。 、撥縫、修整：將已鋪好銅質(zhì)磚、拉線修整、撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余砂漿找出，將磚錘實，如有壞磚及時更換。 、擦縫、勾縫： 用1：1水泥細砂漿先滿擦縫，再用園鋼筋抽縫使其密實，平整光滑。鋪好后常溫48H覆

47、蓋澆水養(yǎng)護。 11、油漆、涂料工程 （）木工程膠合板門，樓梯木扶手采用一底二度江褐色調(diào)和漆，露明鐵件除銹后刷防銹漆一度，銀粉漆二度。不露明鐵件除銹后刷防銹漆二度。 設(shè)計要求： 木門滿刮膩子三遍，調(diào)和漆三遍。 工藝流程： 基層處理潤色油粉滿刮油膩子三遍刷第一遍底漆（刷漆、修補膩子、修色、磨砂子）刷第二遍油漆刷第三遍油漆。 操作要點： 、木材面干燥（含水率12后進行，施工氣溫不低于10，相對濕度60，室內(nèi)相應(yīng)掃凈。 、木門、木扶手油漆宜先刷底漆一遍，以防變形污染，在不平及缺陷處用膩子刮平收凈，干后用砂子磨光、抹布擦凈。 、調(diào)和漆在涂刷時要調(diào)勻，使?jié)獾m中。 、刷漆三遍：頭遍漆宜稀，使其易滲入木紋，

48、二遍漆可較稠，刷下遍漆須待上一遍漆干透（常溫下24H左右），漆膜不平處，用同色膩子修補填寫平，干后用砂紙打磨平滑，擦凈再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨棱角。 、涂刷油漆時應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。刷最后一遍漆時，漆內(nèi)不加催干劑，稀釋劑，同時刷得薄而均勻，刷漆完畢，漆膜應(yīng)保養(yǎng)7d。 （）涂料面工程 、外墻基層處理： ：水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補平整（包括分格縫），然后基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除。松散表面用鋼絲刷刷除。如表面沾有油污時，應(yīng)用汽油揩擦干凈。然后用膩子將表面凹凸不平等缺陷處修補平整。干燥后用號粗砂紙磨平。 、一遍滿刮膩子及打磨：所有微小砂眼及收縮縫均需滿刮

49、，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要沾污門窗及其他物面。膩子干透后，用號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。 第二遍滿刮膩子打磨：第二遍刮膩子方法同頭遍膩子，但是求此遍膩子與前膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。 第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。涂刷時宜用排筆，涂刷須序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。 補膩子：第一遍涂料

50、干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。 、磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 二遍涂料刷及磨光方法與第一遍相同。 、三遍涂料涂刷須序與方法和第一遍相同要求表面更美觀細膩。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉。 、涂料涂刷完成后加強成品保護，確保墻面不受污染。 12、門窗工程 本工程采用膠合板門，窗為鋁合金窗。 （）膠合板門 木材材質(zhì)符合規(guī)范要求，門框

51、的榫必須嵌合嚴密，以膠結(jié)合并用木楔加緊。木料的死節(jié)和直徑大于5的蟲眼，用同一樹種材質(zhì)加膠填補，表面應(yīng)平整，無明顯戧槎、創(chuàng)痕、錘印。缺棱、掉角用同一種木材修補。載囗、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊、拼縫嚴密，無膠跡。門框采用水柏油進行防腐處理。 門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好不得少于兩根的斜拉條，下坎加釘水平拉條。安裝時采用“后塞口”法，以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，每邊不少于兩個固定點，其間距不大于1.2。 在門框調(diào)整就位后，封砌門框走頭留下的缺口。 門框和橫楞必須在同一平面上，面層下邊框及橫楞應(yīng)壓加膠結(jié)，膠合板門應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫或起鼓。 （）鋁合金窗 根據(jù)招標(biāo)文

52、件規(guī)定，鋁合金窗分項工程由建設(shè)單位負責(zé)實施，我公司積極配合該分項工程的施工，共同加強成品保護，做好鋁合金窗安裝后的配套工作，確保消滅鋁合金窗滲漏通病。 13、水電工程 （）水分部安裝工程 參與施工現(xiàn)場管理，根據(jù)土建工程作業(yè)計劃，制定安裝工程施工作業(yè)計劃，協(xié)調(diào)解決交叉作業(yè)的時間和工序間的矛盾。 安裝工程施工技術(shù)人員負責(zé)制訂自身承包的分部項工程施工方法和質(zhì)量管理方案。 土建工程主體結(jié)構(gòu)施工期間，安裝工程配合工作，水電暗管和配件及時組織預(yù)埋，及時解決工程預(yù)留洞與安裝圖紙和工序間的矛盾。 必須在土建裝飾工程完畢前完成安裝分項工程的測試，有計劃地分期分批按土建進度給予配合，洞口配合堵塞。 相互制訂產(chǎn)品保

53、護制度。 竣工驗收前完成檢查驗收和修繕工作。 （）電氣安裝： 根據(jù)招標(biāo)文件要求，電氣安裝與該新建機縫車間機械安裝統(tǒng)一配套，故不與土建配套進行施工。 14、外腳手架工程 本工程在施工期間采取外掛密目安全網(wǎng)，三、五層滿鋪水平竹笆，實行全封閉施工，在建筑物四周首層支桃寬的安全網(wǎng)，腳手搭設(shè)采用雙排毛竹腳手架。在搭設(shè)外腳手時不準(zhǔn)使用青嫩、枯黑、蟲蛀、通節(jié)、腐爛和裂紋的毛竹，且腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等的有效部分的小頭直徑不得小于7.5cm，小橫桿不得小于9，竹料應(yīng)根據(jù)粗細、長短、材質(zhì)、外形決定其用途和使用部位。先挑出粗壯竹料作底腳沖天，其余因材使用。 本工程搭設(shè)正式外腳手架前，必須認真處理其下部

54、的地基，使之密實，沖于變色鏡腳墊木板同時加綁掃地桿。 腳手架內(nèi)外桿的間距為1.0m，排距,步高1.8m,內(nèi)設(shè)桿離墻面的距離為20-30cm，大小橫桿的兩端伸出構(gòu)架10-20cm。立沖天時先立里沖天，后立外沖天。各沖天縱向用目測里線對直，里外沖天要等距對直。上下沖天搭接長度必須大于沖在要綁扎三道以上。毛竹有彎曲時曲度應(yīng)背對背，上下沖天的曲度不要相同。上沖天毛竹不要大于下沖天毛竹。轉(zhuǎn)角處離墻角縱距0.5m處立一里沖天和在外角立轉(zhuǎn)角沖天。 外腳手架必須隨著施工層的升高而超高一層搭設(shè)，搭設(shè)好的腳手架應(yīng)及時在其外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，底層腳手搭好后，及時張設(shè)挑網(wǎng)，保證臨設(shè)及施工人員的安全。掛安全網(wǎng)時，須用不小于

55、10的鍍鋅鐵絲雙箍與腳手架綁扎牢固。腳手架每隔二架步滿鋪一層竹笆片，鋪設(shè)竹笆片的腳手層必須再加設(shè)二根大橫桿于內(nèi)外大橫桿之間。 為加強腳手架的縱向穩(wěn)定和整體性，每隔10m長縱距及山墻部位設(shè)置剪刀撐，從上到下邊連續(xù)設(shè)置，扎在腳手架的外側(cè)，與地面成15 60夾角。竹桿交叉點應(yīng)扎在沖天或牽杠上。腳手架必須每層與建筑物“拖牢”，以免向外傾倒。每層澆筑梁混凝土前，應(yīng)在沖天部位梁的主筋上繞扎鉛絲，并拖出一定長度以便與沖天扎牢。鉛絲在梁面部位應(yīng)設(shè)一截墊頭木，以免日久腳手搖曳摩擦，使鉛絲拆斷，此鉛絲每隔三根沖天留設(shè)一道，上下層宜叉開，拖頭鉛絲直到拆除腳手時才準(zhǔn)剪斷，一般不得擅自解除。 設(shè)置于外腳手架上的塔吊承料

56、臺，須在垂直高度上錯開設(shè)置，其伸出長度由下而上逐層遞減2，承料臺的負荷不得超過120kg/m。腳手架在拆除時，周圍須設(shè)立圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人指揮、專人看管，禁止閑人進出。其拆除順序為由上而下，按先裝后拆、后裝先拆的原則一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，嚴禁使用推倒法，腳手架的大橫桿與斜撐不準(zhǔn)全部或分批拆除，而應(yīng)與其它桿件協(xié)同拆除。拆完后，應(yīng)將桿件集中，由塔吊運到下一段工地面。拆除立桿時，必須小心操作，嚴防損壞已裝修好的墻面或安裝好的門窗，如發(fā)生損壞成品的現(xiàn)象，拆除人員應(yīng)停止拆除，立即與有關(guān)人員聯(lián)系，標(biāo)高控制及沉降觀測。 15、建筑物的軸線、標(biāo)高控制及沉降觀測 （1）軸線控制 本工程的軸線引測、標(biāo)

57、高傳遞及沉降觀測由專職的測量員負責(zé)，明確崗位職責(zé)，嚴格測設(shè)記錄和校核建檔制度，嚴格執(zhí)行儀器校驗制度，做到層層平衡誤差，消滅累計誤差，即時發(fā)現(xiàn)問題，即時解決問題。 施工前，在場地內(nèi)設(shè)置軸線點，建立起“井”字形軸線控制網(wǎng)，每施工一層，利用J6經(jīng)緯儀將每一主軸線從地面的測控網(wǎng)或下一層的構(gòu)件引到施工層，并隨即在施工好的結(jié)構(gòu)表面彈出主軸線標(biāo)記，再利用鋼尺劃分各軸線。 （2）標(biāo)高的傳遞 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點，將標(biāo)高傳遞到我方設(shè)置的基準(zhǔn)點，并建立起標(biāo)高網(wǎng)，每層用水認儀、鋼尺結(jié)合鉛垂直線依據(jù)此點點進行引測標(biāo)高。 （3）沉降觀測 設(shè)計時已考慮到不均勻沉降的因素，但仍要進行沉降觀測。 觀測點的設(shè)置 本工程施工

58、前與設(shè)計單位聯(lián)系，確定出在哪些部位的外表面設(shè)置沉降觀測點，（設(shè)置高度約為+1.0m）。另在距該工程30m以外的地方設(shè)置一永久性基準(zhǔn)點，用240標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑將其圍護好，作為沉降觀測的基準(zhǔn)原點。 沉降觀測方法、觀測資料的收集、整理及異?，F(xiàn)象的處理 沉降觀測點設(shè)置完畢后，立即用專用水準(zhǔn)儀（往返一公里測量誤 差精確到1mm）測量出各測點的原始高程，以后每施工一層測量一次，并作好觀測記錄。觀測水準(zhǔn)點的測量精度符合II等精度。每次必須按統(tǒng)一的順序進行測量，每測完一次后，應(yīng)即整理觀測數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即會同設(shè)計、建設(shè)等單位共同分析處理，竣工驗收后，將觀測資料整理匯總成冊，報送建設(shè)單位，繼續(xù)觀測。 六

59、.針對本工程特點采用的特殊措施 本工程位于金泉公司內(nèi)，廠房靠近楊壽大道東側(cè)，交通便利。 、本工程施工場地狹小，故我單位在施工現(xiàn)場只搭設(shè)辦公室、門衛(wèi)房、工具房、水泥庫等必須的臨設(shè)，職工食宿我單位自理。 、在建筑材料及拖運機械進出施工場地時，我施工單位時刻注意道路的清潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)路面上有砂石泥塊散落以及砂漿塊等及時清掃，確保道路的整潔。在施工時注意廠區(qū)內(nèi)草坪及道路的整潔，發(fā)現(xiàn)建筑垃圾污染草坪或道路時及時派人清掃。 、在工程四周張設(shè)挑網(wǎng)，認真做好安全防護工作，采用外圍腳手懸掛密目安全網(wǎng)封閉施工，在危險地段設(shè)警戒標(biāo)志。特別在基礎(chǔ)施工時，時刻注意邊坡土方穩(wěn)固情況，夜晚加設(shè)紅燈警戒，不允許其他閑雜人員進入

60、施工現(xiàn)場，注意安全文明施工，創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”。 、在本工程施工期間，施工用水需經(jīng)沉淀后排出，嚴禁直接排出施工場外。 、大直徑鋼筋接頭，采用焊接新技術(shù)。 （）水平鋼筋接頭采用閃光對焊，鋼筋對焊是利用恒火電流通過鋼筋端頭而產(chǎn)生的熱量，將鋼筋端部熔化，同時對鋼筋接頭施加擠壓力，使兩根鋼筋焊成一體，。此法適用各種品種鋼筋接頭，是鋼筋接頭焊接中操作工藝簡單，效率高，施工速度快，質(zhì)量好，成本低的一種焊接方法。 （）豎向鋼筋直徑25時采用電渣壓力焊接頭，這種焊接方法比電弧焊省鋼材，工效高，成本低，適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋接長。冬期施工負溫焊接，在通風(fēng)面設(shè)風(fēng)檔，并延長打掉渣殼的時間，起降低冷卻