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文檔簡介
1、泓域咨詢/壓鑄件項目運營管理方案壓鑄件項目運營管理方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110236625 一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc110236625 h 2 HYPERLINK l _Toc110236626 二、 下游行業(yè)發(fā)展趨勢 PAGEREF _Toc110236626 h 3 HYPERLINK l _Toc110236627 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc110236627 h 7 HYPERLINK l _Toc110236628 四、 項目基本情況 PAGEREF _Toc110236628 h 8 HYPER
2、LINK l _Toc110236629 五、 工作研究概述 PAGEREF _Toc110236629 h 10 HYPERLINK l _Toc110236630 六、 工作研究的步驟 PAGEREF _Toc110236630 h 15 HYPERLINK l _Toc110236631 七、 工作抽樣 PAGEREF _Toc110236631 h 17 HYPERLINK l _Toc110236632 八、 時間研究的基本方法和步驟 PAGEREF _Toc110236632 h 19 HYPERLINK l _Toc110236633 九、 動作研究 PAGEREF _Toc11
3、0236633 h 22 HYPERLINK l _Toc110236634 十、 操作研究 PAGEREF _Toc110236634 h 28 HYPERLINK l _Toc110236635 十一、 實施6管理的DMAIC模式 PAGEREF _Toc110236635 h 29 HYPERLINK l _Toc110236636 十二、 6質(zhì)量項目的團隊架構 PAGEREF _Toc110236636 h 40 HYPERLINK l _Toc110236637 十三、 從質(zhì)量管理大師的思想理解質(zhì)量管理基本原理 PAGEREF _Toc110236637 h 40 HYPERLINK
4、 l _Toc110236638 十四、 質(zhì)量與質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc110236638 h 50 HYPERLINK l _Toc110236639 十五、 運營能力決策 PAGEREF _Toc110236639 h 53 HYPERLINK l _Toc110236640 十六、 規(guī)劃運營能力的步驟 PAGEREF _Toc110236640 h 56 HYPERLINK l _Toc110236641 十七、 決策論概述 PAGEREF _Toc110236641 h 58 HYPERLINK l _Toc110236642 十八、 盈虧平衡分析方法簡介 PAGEREF _
5、Toc110236642 h 63 HYPERLINK l _Toc110236643 十九、 需求管理 PAGEREF _Toc110236643 h 65 HYPERLINK l _Toc110236644 二十、 需求預測 PAGEREF _Toc110236644 h 66 HYPERLINK l _Toc110236645 二十一、 經(jīng)濟效益分析 PAGEREF _Toc110236645 h 75 HYPERLINK l _Toc110236646 營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc110236646 h 75 HYPERLINK l _Toc110236
6、647 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc110236647 h 77 HYPERLINK l _Toc110236648 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc110236648 h 79 HYPERLINK l _Toc110236649 項目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc110236649 h 81 HYPERLINK l _Toc110236650 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc110236650 h 83 HYPERLINK l _Toc110236651 二十二、 項目投資分析 PAGEREF _Toc110236651 h 84 HYPER
7、LINK l _Toc110236652 建設投資估算表 PAGEREF _Toc110236652 h 86 HYPERLINK l _Toc110236653 建設期利息估算表 PAGEREF _Toc110236653 h 87 HYPERLINK l _Toc110236654 流動資金估算表 PAGEREF _Toc110236654 h 88 HYPERLINK l _Toc110236655 總投資及構成一覽表 PAGEREF _Toc110236655 h 90 HYPERLINK l _Toc110236656 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc11023
8、6656 h 91 HYPERLINK l _Toc110236657 二十三、 進度實施計劃 PAGEREF _Toc110236657 h 91 HYPERLINK l _Toc110236658 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc110236658 h 92產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析以“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃為引領,實施產(chǎn)業(yè)強縣戰(zhàn)略,推進新型工業(yè)化進程,實現(xiàn)工業(yè)率先發(fā)展。著力建設一流的經(jīng)濟開發(fā)區(qū),打造現(xiàn)代制造業(yè)先進配套基地。以開發(fā)區(qū)和特色產(chǎn)業(yè)基地為發(fā)展平臺,以項目建設為發(fā)展支撐,深入推進傳統(tǒng)特色產(chǎn)業(yè)轉型升級和新興產(chǎn)業(yè)率先發(fā)展,形成先進制造業(yè)主導的工業(yè)發(fā)展格局。到“十三五
9、”末,力爭全部工業(yè)總產(chǎn)值突破500億元;規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量每年新增15家以上,達到220家以上,規(guī)上工業(yè)增加值增速達到9%以上。(一)著力推進園區(qū)率先發(fā)展以規(guī)劃為引領,完善基礎設施建設,加快招商引資進度,以“工業(yè)新城生態(tài)園區(qū)”為目標,助力產(chǎn)業(yè)轉型發(fā)展、率先發(fā)展。(二)加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級“十三五”期間,配合產(chǎn)業(yè)轉型升級,逐步淘汰低端鋼鐵壓延、低端零配件加工制造等技術含量低、高耗能低產(chǎn)出行業(yè),實現(xiàn)傳統(tǒng)特色制造業(yè)高端化發(fā)展。(三)推動新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大堅持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)雙輪驅(qū)動,大力培育壯大新能源車輛制造、汽車零部件生產(chǎn)、數(shù)控設備生產(chǎn)等新興產(chǎn)業(yè),為經(jīng)濟發(fā)展提供新的支撐。力爭到“十三五”末,新興產(chǎn)業(yè)
10、產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值的比重達到30%以上。下游行業(yè)發(fā)展趨勢1、汽車的輕量化順應了節(jié)能減排趨勢,是汽車行業(yè)發(fā)展的重要方向之一汽車的輕量化指的是采用現(xiàn)代設計方法或使用新材料在確保汽車綜合性能指標的前提下,盡可能的降低汽車的自身重量,最終達到降低能源消耗、減少污染排放。但是,汽車的輕量化并非簡單的減少材料的使用,而是綜合的使用新的設計方法與新的輕量化材料,有目標的減輕汽車自身的重量,同時保證汽車行駛時的安全性、耐撞性、舒適性等硬件性能指標以及造價等經(jīng)濟指標。隨著近年來世界各國對環(huán)保的重視以及“碳中和”概念的提出,汽車輕量化已經(jīng)成為各大整車廠商與汽車零部件廠商未來的必然選擇,是汽車工業(yè)與汽車零部件行業(yè)的重
11、要發(fā)展方向之一。20世紀以來,人們逐漸認識到了溫室氣體對地球環(huán)境的影響,并開始有意識的采取節(jié)能減排的措施以應對世界氣候變化。自京都氣候大會以后,參與締約各國均陸續(xù)推出了相應的節(jié)能減排政策,其中針對汽車節(jié)能減排標準也逐漸提高。如我國于2016年12月23日頒布了輕型汽車污染物排放限值及測量方法(中國第六階段),對汽車排放標準進行了嚴格的限定。2017年,我國工業(yè)和信息化部、發(fā)展改革委以及科技部聯(lián)合發(fā)布了汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃,規(guī)定到2020年,新車平均燃料消耗量乘用車降到5.0升/百公里、節(jié)能型汽車燃料消耗量降到4.5升/百公里以下,到2025年,新車平均燃料消耗量乘用車降到4.0升/百公里。國
12、外也出臺相應節(jié)能減排法案,美國EPA(EnvironmentalProtectionAgency)發(fā)布汽車溫室氣體排放標準,計劃在2026年汽車的平均汽油利用效率能夠達到7.06L/100km;歐盟出臺政策,計劃到2024年將汽車每公里二氧化碳排放量減少到95g/km、貨車排放量減少至147g/km;日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省制定標準,計劃在2030年將汽車的汽油使用效率提高到3.94L/100km。為了實現(xiàn)節(jié)能減排的歷史目標,各國政府與車企均采取了一定的環(huán)保措施,如大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保的新能源汽車,不斷提高新能源汽車的電機效率;不斷研究優(yōu)化汽車的發(fā)動機及傳動系統(tǒng),提高汽車發(fā)動機的燃燒效率與減少傳動系統(tǒng)的能量
13、損耗;創(chuàng)新設計汽車外形,減少因空氣阻力帶來的能量損耗;集中突破汽車的輕量化技術,通過減輕汽車的自身重量提升車輛能源利用效率,既實現(xiàn)汽車節(jié)能減排亦達到提高續(xù)航里程的效果。目前,新能源汽車在我國汽車消費中的滲透率不斷提升,根據(jù)大搜車智云統(tǒng)計數(shù)據(jù),2021年新能源汽車銷量占2021年汽車總銷量13.9%,相比2020年新能源汽車滲透率增長8.2個百分點。但是,在可見的未來,傳統(tǒng)內(nèi)燃機將依然會是汽車的主要動力來源,傳統(tǒng)汽車燃油效率的提升一般通過優(yōu)化發(fā)動機熱效率與降低汽車重量兩種方式實現(xiàn)。受到物理定律、材料以及工程技術的限制,汽車用內(nèi)燃機熱效率的提升較為困難,通過減輕汽車自重實現(xiàn)節(jié)能減排則成為當下較為有
14、效的方式。據(jù)研究表明,汽車油耗的75%與汽車自身重量有關。據(jù)汽車車身輕量化的研究和應用現(xiàn)狀車輕量化及鋁合金在現(xiàn)代汽車生產(chǎn)中的應用淺談汽車輕量化技術等學術論文測試研究,在NEDC工況下,整車減重100kg將節(jié)油0.39L;若汽車質(zhì)量減少10%,便可實現(xiàn)油耗減少6%-8%、加速時間減少8%、排放量減少10%,輪胎壽命增加7%等提升。汽車質(zhì)量的減輕不止可以實現(xiàn)節(jié)能減排亦可實現(xiàn)汽車駕駛性能的提升,契合了市場政策與消費者的雙重需求,順應了歷史的潮流。2、全球化采購趨勢明顯隨著汽車市場競爭的日益激烈,以及各類汽車零部件廠商的日益成熟,世界各大汽車公司開始專注于自身的核心業(yè)務即汽車的設計與組裝。汽車生產(chǎn)廠商
15、們紛紛選擇從大而全的生產(chǎn)模式中剝離出來,精簡自身的生產(chǎn)流程,以全世界采購具有優(yōu)勢的汽車零部件代替自主生產(chǎn)。這一選擇已經(jīng)成為當下汽車行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。從新興的汽車市場而言,整車廠商與汽車零部件廠商往往會因為政策、勞動力價格、產(chǎn)業(yè)鏈等因素在相應地區(qū)建立相應的生產(chǎn)企業(yè),避免采購與銷售脫節(jié)等問題。隨著集群效應的形成,汽車零部件產(chǎn)業(yè)也在逐漸向新興市場地區(qū)轉移,汽車產(chǎn)業(yè)的全球化采購趨勢也愈發(fā)明顯。在我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的背景下,我國汽車零部件企業(yè)近年來不斷在汽車零部件領域?qū)崿F(xiàn)技術突破,進口替代趨勢顯著,部分汽車零部件生產(chǎn)集群迅速發(fā)展。未來,進口替代趨勢將更為顯著,我國國產(chǎn)汽車零部件在整車市場中的滲透率將進
16、一步提升,汽車零部件行業(yè)收入規(guī)模及利潤水平亦將提升。3、汽車零部件集成化、平臺化一輛汽車上往往由上萬個獨立零部件組成,對整車廠商而言這會帶來較大的供應鏈壓力和研發(fā)壓力。從整車廠商設計的角度,車企通過搭建通用的汽車平臺,將原本針對車型的汽車設計研發(fā)轉換成了針對汽車平臺的研發(fā),將單一汽車的設計拓展為系列化的汽車平臺的設計,提高零部件的通用性,實現(xiàn)一個零部件可被用于多款車型,多個系列的目標,減輕整車廠商研發(fā)壓力、供應鏈壓力以及備貨成本。從零部件廠商的角度,零部件廠商通過引進新技術、新設計,將原先的數(shù)個零部件組合、集成為一個零部件,通過一條生產(chǎn)線即可實現(xiàn)生產(chǎn),進一步減小整車廠商與零部件廠商的備件壓力,
17、生產(chǎn)時的人工、時間等成本。以特斯拉汽車的一體化壓鑄成形的后底板為例,一體化壓鑄成形的后底板將原本的70多個零部件集成為2個,極大的減少了零部件之間的焊接,增加了汽車整體的強度,降低了生產(chǎn)成本。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負債結構,補充流動資金將提高公司應對短期流動性壓力的能力,降低公司財務費用水平,提升公司盈利能力,促進公司的進一步發(fā)展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領先的產(chǎn)業(yè)服務商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅實支持,提高公司核心競爭力。項目基本情況(一)項目投資人xxx有限責任公司(二)建設地點本期項目選址位于xx園區(qū)。(三)項目選址本期項目選址位于
18、xx園區(qū),占地面積約61.00畝。(四)項目實施進度本期項目建設期限規(guī)劃12個月。(五)投資估算本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務估算,項目總投資27660.77萬元,其中:建設投資21352.71萬元,占項目總投資的77.19%;建設期利息220.72萬元,占項目總投資的0.80%;流動資金6087.34萬元,占項目總投資的22.01%。(六)資金籌措項目總投資27660.77萬元,根據(jù)資金籌措方案,xxx有限責任公司計劃自籌資金(資本金)18651.65萬元。根據(jù)謹慎財務測算,本期工程項目申請銀行借款總額9009.12萬元。(七)經(jīng)濟評價1、項目達產(chǎn)年預期營業(yè)收
19、入(SP):52400.00萬元。2、年綜合總成本費用(TC):44079.38萬元。3、項目達產(chǎn)年凈利潤(NP):6076.57萬元。4、財務內(nèi)部收益率(FIRR):14.83%。5、全部投資回收期(Pt):6.44年(含建設期12個月)。6、達產(chǎn)年盈虧平衡點(BEP):21400.64萬元(產(chǎn)值)。(八)主要經(jīng)濟技術指標主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積40667.00約61.00畝1.1總建筑面積69713.65容積率1.711.2基底面積25213.54建筑系數(shù)62.00%1.3投資強度萬元/畝335.082總投資萬元27660.772.1建設投資萬元21352.712.
20、1.1工程費用萬元18566.912.1.2工程建設其他費用萬元2344.992.1.3預備費萬元440.812.2建設期利息萬元220.722.3流動資金萬元6087.343資金籌措萬元27660.773.1自籌資金萬元18651.653.2銀行貸款萬元9009.124營業(yè)收入萬元52400.00正常運營年份5總成本費用萬元44079.386利潤總額萬元8102.107凈利潤萬元6076.578所得稅萬元2025.539增值稅萬元1821.0510稅金及附加萬元218.5211納稅總額萬元4065.1012工業(yè)增加值萬元14236.4213盈虧平衡點萬元21400.64產(chǎn)值14回收期年6.4
21、4含建設期12個月15財務內(nèi)部收益率14.83%所得稅后16財務凈現(xiàn)值萬元6014.79所得稅后工作研究概述1、工作研究的基本概念工作研究是指運用系統(tǒng)分析的方法,在現(xiàn)有工作條件下,詳盡地分析某一特定的操作或動作,排除其中不合理、不經(jīng)濟、混亂的因素,尋求更簡捷、更經(jīng)濟、更有效的作業(yè)方法,建立工作標準,確定標準作業(yè)時間。工作研究的目標是消除時間、人力、物力、資金等方面的浪費,提高工作效率。提高工作效率的途徑有多種,例如可以通過購買先進設備、提高勞動強度來實現(xiàn)。工作研究則遵循以內(nèi)涵方式提高效率的原則,在既定的工作條件下,不依靠增加投資,不增加工人勞動強度,只通過重新組合生產(chǎn)要素、優(yōu)化作業(yè)過程、改進操
22、作方法、整頓現(xiàn)場秩序等方法,消除各種浪費,節(jié)約時間和資源,從而提高工作效率、增加效益。同時,由于作業(yè)規(guī)范化、工作標準化,產(chǎn)品質(zhì)量可以得到提高。因此,工作研究是組織提高工作效率和經(jīng)濟效益的一個有效方法。工作研究的基本技術是方法研究與時間研究。方法研究是指對現(xiàn)有的作業(yè)方法進行系統(tǒng)分析,從中發(fā)現(xiàn)不合理的因素,并加以改善。時間研究又叫作業(yè)測定,是指對實際完成作業(yè)的時間進行測定,以確定標準作業(yè)時間。工作研究中的方法研究和時間研究是相互關聯(lián)的,方法研究是時間研究的基礎,制定工作標準的前提,而時間研究又是選擇和比較工作方法的依據(jù)。2、工作研究的產(chǎn)生與發(fā)展工作研究發(fā)端于泰勒在鋼鐵廠所開展的搬運生鐵塊試驗與鏟運
23、試驗,以及吉爾布雷斯在建筑行業(yè)所從事的砌磚方法研究。后來,統(tǒng)計學的應用奠定了工作抽樣的基礎。今天,人們越來越重視研究人類工程學和行為科學對減少疲勞、提高效率的影響。(1)泰勒的搬運生鐵塊試驗與鏟運試驗泰勒是工作研究的開拓者。在此之前,工人的工作標準及定額是憑管理者的經(jīng)驗制定的。泰勒運用了一套科學的方法,對工人的操作過程和操作內(nèi)容進行精確的研究,設計合理的操作內(nèi)容和程序,規(guī)定相應的作業(yè)時間標準。這些標準是控制勞動費用的基礎,也是安排生產(chǎn)作業(yè)計劃和確定價格的主要依據(jù)。1)搬運生鐵塊試驗把整個搬運過程分解成一些基本動作,研究這些動作最合理、最省力的方法,進而計算采用正確操作方法所用的時間。2)鏟運試
24、驗在鏟運試驗中,泰勒主要進行了人的負荷和鏟運工具改進方面的研究。清理物料堆的邊緣部分和堆底。同時,還研究了鐵锨的拋送角度和移動距離與鏟運量之間的關系。一段時間后,因為工人采用了合適的鐵锨并運用了科學的作業(yè)方法,其平均鏟運量也有了大幅度的提高。在搬運生鐵塊試驗和鏟運試驗以及其他作業(yè)方法研究的基礎上,結合管理方法的改進,泰勒提出了著名的完成作業(yè)任務的四個準則。按照科學的方法完成每一項作業(yè),而不是憑經(jīng)驗;科學地挑選工人,并進行培訓和教育,使之成長成才,而不是由工人自己選擇工作,并且自由行事;與工人密切合作,同時在工資制度上體現(xiàn)按勞取酬;管理者與工人各司其職,而不是把管理方面的職責也推給工人。(2)吉
25、爾布雷斯的砌磚方法研究吉爾布雷斯專注于動作研究,取得了影響久遠的成果,因此被人們尊稱為“動作研究之父”。在建筑行業(yè),砌磚很常見。多少年來,所使用的工具和原料以及作業(yè)方法,都沒有什么實質(zhì)性的改進。然而,在看似簡單的作業(yè)背后卻包含著深刻的科學原理。吉爾布雷斯的動作研究最早就是從砌磚作業(yè)開始的。然后,吉爾布雷斯對這些貌似合理的動作進行了仔細分析,發(fā)現(xiàn)有許多地方都可以進行改進。1)探身拿磚。2)灰鏟形狀與大小。應該根據(jù)灰泥的稀稠度,設計灰鏟的形狀和大小,以便每次鏟出的灰泥不多不少,正好夠一次使用,以免太少需要再鏟一次,或太多需要刮掉一些。3)尋找磚的平整面。4)敲擊磚塊。最后,吉爾布雷斯把這些改進方案
26、在工人中進行推廣應用。統(tǒng)計結果表明,工作效率提高了近三倍。當然,工人的工資也有顯著的提高。(3)統(tǒng)計學在工作研究中的應用以及工作研究的新發(fā)展20世紀30年代以后,隨著統(tǒng)計學的廣泛應用,在英國紡織業(yè)首先采用抽樣方法調(diào)查設備的利用情況,以后逐步形成了工時抽樣的理論和方法。同一時期,美國的魁克在動作研究的基礎上,提出了對每一個細微動作預先制定標準時間的設想。以后經(jīng)過許多人長期研究,分別提出了工作因素系統(tǒng)、方法時間測定系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)總稱為預定動作時間系統(tǒng),簡稱PTS。這些系統(tǒng)的共同特點是廣泛分析各種作業(yè)的共同動作,選定其中最基本的動作,按照動作的距離、負荷重量、難度等因素進行時間測定,并制定出相應的
27、作業(yè)時間標準。這樣,無須經(jīng)過現(xiàn)場測評,就能事先制定出標準作業(yè)時間。如今,工作研究有了更進一步的發(fā)展,越來越重視人類工程學、行為科學對工作效率的影響。同時,普遍實行了以增加員工工作內(nèi)容為主要特征的橫向擴大化,以增加員工職責為主要特征的縱向擴大化,強調(diào)了團隊作業(yè)的重要性。工作研究的步驟工作研究通常包括以下五個步驟。1、確定研究對象一般應把運營系統(tǒng)中的關鍵環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)或帶有普遍性的問題確定為工作研究的對象。從實施角度考慮,對容易開展、見效快的環(huán)節(jié)或方面也應作為工作研究的重點。研究對象可以是一個運營系統(tǒng)或者是其中的一部分,如某一職能部門、生產(chǎn)線上的某一車間、工序、某一工作崗位,甚至某一具體作業(yè)、動作
28、等。2、制定研究目標為了便于評價工作研究的效果,在確定了研究對象之后還要制定具體的目標。其中,定量指標有:作業(yè)時間的減少、人員的節(jié)約、物料或能源消耗的降低以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高等。定性指標有:職員工作興趣和積極性的提高,工作環(huán)境與條件的改善,安全性的增加和疲勞的減輕等。3、現(xiàn)行方法寫實現(xiàn)行方法寫實就是真實、全面地將現(xiàn)在采用的工作方法或工作過程如實、詳細地記錄下來?,F(xiàn)行方法寫實的手段眾多,方法各異,如錄音、拍照、攝像,并借助各類專用表格記錄。盡管方法各異,但都是工作研究的基礎,而且記錄的詳盡、正確程度直接影響著下一步,對原始記錄資料所做分析的效果。目前,已有不少規(guī)范的專用圖表工具。借助這些工具,工作
29、研究人員可準確、迅速、方便地記錄所研究對象的真實情況。4、現(xiàn)行方法分析現(xiàn)行方法分析的目的是確定現(xiàn)行工作方法中的每一作業(yè)是否必要,順序是否合理,哪些可以去掉,哪些可以合并,哪些需要改變,需要添加哪些作業(yè)?,F(xiàn)行方法分析可以采用簡明有效的“5WIH”分析方法?!?W1H”分析方法是指以尋找減少、合并、調(diào)整順序等機會為出發(fā)點,從why、what、how、who,where,when六個方面反復提出有關工作過程是否合適的問題,從而優(yōu)化工作方案的工作研究方法。5、新方法的設計、評價和實施這一步驟是工作研究的核心部分,具體包括新方法的設計、評價和實施三項主要內(nèi)容。(1)設計新方法。設計新方法多數(shù)情況下不是推
30、倒重來,而是在現(xiàn)有工作方法的基礎上對其進行改進。(2)評價新方法。評價新方法的優(yōu)劣主要從經(jīng)濟性、安全程度和管理方便程度三個方面考慮。評價指標可以是定量的,也可以是定性的。(3)實施新方法。正如物體要保持其原有慣性一樣,當某種變化不被人了解或理解,而且改變了人們多年的習慣時,就會遇到一定的阻力。所以,工作研究成果的實施往往要比對工作的研究本身困難得多。因此,在實施過程中要認真做好宣傳、培訓、試點和示范工作,切勿急于求成。工作抽樣1、工作抽樣的基本原理一臺機器要么處于忙碌狀態(tài),要么處于空閑狀態(tài);一名秘書或在打字、整理文件、接電話或空閑等;一個木工或在運送木料、測量、鋸木頭或空閑等。所有的“行為”都
31、會占用一定的時間。那么某種行為占用的時間是多少呢?工作抽樣的做法不是去觀察所占用的時間,而是估計在某時刻人或機器發(fā)生這種行為的比率。根據(jù)這個比率來推定這種行為所占用的時間。顯而易見,置信度的高低、樣本數(shù)的大小都將影響估計的精度。2、工作抽樣的用途工作抽樣主要有以下三個方面的用途。(1)測定機器設備或人員在工作中作業(yè)(負荷)和停歇(空閑)的時間比率,以提供分析工時利用情況的資料。(2)測定工作人員在工作班中各類工時消耗的比例,以提供制定定額時所用的各種標準資料。(3)在一定條件下,測定工作人員完成任務所需時間,用于制定工序的標準時間。3、工作抽樣的步驟工作抽樣主要有以下四個步驟。(1)確定特定的
32、行為,如設備運轉、工人切削零件、消防車在火災現(xiàn)場、護士查病房等。(2)估計特定行為占全部時間的比例。通常有兩種方法來進行估計:一是根據(jù)工作研究人員的經(jīng)驗、以前的數(shù)據(jù);二是先設定一個大概比例,再逐步逼近真實數(shù)據(jù)。下面舉例說明如何使用第二種方法估計特定行為占全部時間的比例。(3)確定觀察次數(shù)當估計的p值比較穩(wěn)定時,需要對其驗證,為此需要計算觀察次數(shù)。事實上,人們已經(jīng)制定了置信度為95%時,不同事件發(fā)生比率及所要求的絕對誤差下的抽樣次數(shù)表,實際運用中查表即可。(4)計算標準時間根據(jù)預設的寬放系數(shù),計算特定行為標準時間。4、工作抽樣的優(yōu)點與局限性歸納起來,工作抽樣具有以下幾個主要優(yōu)點:觀測者不需要受專
33、門訓練;節(jié)省時間、節(jié)省費用,據(jù)國外資料介紹,這種方法的費用僅為其他時間研究方法所發(fā)生費用的一半;與其他的作業(yè)測定方法相比,更容易得到被觀測人員的合作;觀測時間可自由安排,可長可短,可隨時中斷,隨時繼續(xù),而不影響其結果。工作抽樣的局限性主要表現(xiàn)在所需觀察的樣本數(shù)較大;只能得出平均結果,得不出導致個別差異數(shù)值的資料。時間研究的基本方法和步驟實施時間研究需按照一定的步驟。一般可分為以下幾個步驟:工作分解;測時;確定樣本數(shù);制定標準作業(yè)時間。1、工作分解工作分解即把要進行時間研究的工作分解成多個作業(yè)單元或動作單元。在進行工作分解時要堅持以下兩個原則。(1)為了測量作業(yè)單元所需的時間,要求分解成的每一個
34、作業(yè)單元都應有明確的開始和結束標志。(2)一般3秒鐘以內(nèi)就可完成的動作不宜作為一個單獨的作業(yè)單元。2、測時測時即用秒表或其他工具觀察和測量每一個作業(yè)單元,確定其所用時間。選擇一名訓練有素的人員,測量其在正常發(fā)揮的條件下在各個作業(yè)單元上所花費的時間。常用的測時方法是連續(xù)測時法,即研究人員在每個作業(yè)單元的動作結束時,記下該時刻,然后根據(jù)兩個作業(yè)單元結束時刻的差計算得出第二個作業(yè)單元所花費的時間,以此類推,直至計算出所有工作單元所花費的時間。對于有連續(xù)多個時間較短的作業(yè)單元(0.1分鐘以內(nèi))的工作,則可采用循環(huán)測時法,即人為地去掉一個作業(yè)單元后再觀測其時間。按照循環(huán)計算法計算出各作業(yè)單元所耗費的時間
35、。每次記錄時都不記錄所要測量的那個作業(yè)單元,而只記錄其余作業(yè)單元所花費的時間之和。然后從全部工作時間中減去每次所得時間,即得所要觀測的那個作業(yè)單元所花費的時間。3、確定樣本數(shù)確定樣本數(shù)就是根據(jù)經(jīng)驗公式來確定為了達到所需要的精度,必須重復觀測的次數(shù)。通常情況下,時間研究的期望置信度達到95%,就基本上滿意。如果要達到更高的精度,那么樣本數(shù)會急劇增大。4、制定標準作業(yè)時間即根據(jù)對作業(yè)單元的實測時間來確定研究對象的標準作業(yè)時間。標準作業(yè)時間是一個熟練工人按照標準作業(yè)方法生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的時間。為得出研究對象準確的時間標準,還要對有關數(shù)據(jù)進行修正。一般還要考慮在一個工作循環(huán)內(nèi)各作業(yè)單元平均發(fā)生的頻數(shù)
36、和操作人員的熟練程度。(1)作業(yè)單元發(fā)生的頻數(shù)決定正常時間需要考慮的一個因素是,在一個工作循環(huán)內(nèi)各作業(yè)單元平均發(fā)生的頻數(shù)F。(2)操作人員的熟練程度所觀察的操作人員在技術熟練程度、工作速度、產(chǎn)品(工作)質(zhì)量等方面不可能都一樣。因此,需要給出一個修正系數(shù),對觀測的時間進行修正。修正系數(shù)通常稱為績效評價因子。RF主要依據(jù)經(jīng)驗得到。對具體工作,可通過對各評定要素的系數(shù)值進行加總得到。將測量值的平均值、發(fā)生頻數(shù)以及績效評價因子三者相乘,即可得出一個作業(yè)單元的正常時間NT,和一個工作循環(huán)所需的正常時間N,(即全部正常時間)。為確定正常作業(yè)時間,還要考慮人的休息時間,以及由于不可避免的延誤所占用的時間。因
37、此需要在全部正常時間的基礎上再加寬放時間。這樣才能得出切合實際的標準作業(yè)時間。動作研究動作研究是對工人在執(zhí)行一項操作任務時涉及的動作所進行的系統(tǒng)研究,其目的是減少不必要的動作,確認最好的操作順序以取得最大的效率??梢钥闯?,動作研究是操作研究的繼續(xù)和深化。吉爾布雷斯被公認為“動作研究之父”。莉蓮吉爾布雷斯是美國第一個獲得心理學博士的女士,被稱為“管理學第一夫人”,與吉爾布雷斯一道從事動作研究。吉爾布雷斯通過對動作進行科學的研究和分析,提出了經(jīng)濟動作原則和動素的概念。1、經(jīng)濟動作原則經(jīng)濟動作原則最初由吉爾布雷斯提出,是指導人們?nèi)绾喂?jié)約動作,如何提高動作效率的原則,經(jīng)不斷研究和補充,歸納為十個原則。
38、(1)雙手的動作應該是同時的和對稱的。合理地利用雙手同時工作,能提高勞動效率。心理學試驗證明,右手疲勞后,左手參加工作,可以迅速解除右手疲勞,反之亦然,甚至腳參加工作也可以幫助解除手的疲勞。另外,雙手(或雙腳)交替或?qū)ΨQ運動可以使人體保,持平衡,減少身體的搖晃。由于平衡作用,在一定程度(指負重)內(nèi)雙手運動比單手運動更能減少身體的緊張程度,消除疲勞,所以不能不加分析地認為雙手操作比單手操作的勞動強度大。為了實現(xiàn)雙手操作,應該相應地布置工作地和工位器具。(2)工具和物料應該放在近處和操作者面前,使它處在雙手容易拿到的位置。手的移動距離應該愈短愈好,移動次數(shù)愈少愈好。(3)所有的工具和物料必須有明確
39、的和固定的存放地點。(4)為了將物料送到靠近使用的地點,應該利用重力式的送料盒或容器。(5)只要條件允許,工具和物料應該放在預先設定的位置。(6)盡可能采用“下墜式傳送”方式。(7)所有的工作,只要用腳來做更為有利,就應該避免用手來做;只要經(jīng)濟合算,就應采用動力驅(qū)動的工具和設備;只要可能,就應該采用虎鉗或夾具來固定工作物,以便騰出雙手來進行其他操作。(8)物料和工具擺放應能使操作流暢并富有節(jié)奏。(9)避免驟然改變方向的動作的發(fā)生,采用流暢而連續(xù)的手動動作。(10)工作地和座椅的高度最好在工作時可以替換著坐和站,同時應該具備適宜的光線,使工作者盡可能地舒適。上述十個原則,實際上分為三個方面:身體
40、利用原則;工作位置安排原則;工具設備設計原則。2、動素分析動素就是完成一個動作的基本元素。而動素的基本思想就是吉爾布雷斯奠定的。他認為雖然人所進行的作業(yè)千變?nèi)f化,但分解以后的基本動作不超過17種。即每一個動作都是由種類少于17個的動素構成的,只不過這些動素的組合順序不同罷了。后來,美國機械工程師學會增加了“發(fā)現(xiàn)”這個動素,用F表示,這樣就有了18種動素。這18種動素都用專門的象形符號來表示。下面簡要介紹這18種動素。(1)伸手,即空手移動,伸向目標,又稱運空。起點是手開始伸出的瞬間,終點是手剛觸及目標物的瞬間。該動素之前常有“放手”,之后常有“握取”。(2)移物。用手持物從一處移至另一處的動作
41、稱為移物,又稱運實。起點是手帶負荷并開始朝向目的地移動的瞬間,終點是帶有負荷的手抵達目的地的瞬間。該動素前常有“握取”,后常有“定位”及“放手”。(3)握取,即利用手指充分控制物體。起點是手指或手掌環(huán)繞一物體,欲控制該物體的瞬間,終點是物體已被充分控制的瞬間。該動素常發(fā)生在“伸手”與“移物”之間,其后常有“持住”。(4)裝配,即為了組合兩個以上的物件而完成的動作。起點是兩個物件開始接觸的瞬間,終點是兩個物件完全組合的瞬間。該動素之前常有“定位”或“預對”,其后常有“放手”。(5)使用,即利用器具或裝置所做的動作。起點是開始控制工具進行工作的瞬間,終點是工具使用完畢的瞬間。在某項操作內(nèi),??蛇B續(xù)
42、發(fā)生多次“使用”。(6)拆卸,即對兩個以上組合的物體,施以分解動作。起點是兩個物體開始分離的瞬間,終點是兩個物體完全分離的瞬間。該動素之前常有“握取”,之后常有“移物”或“放手”。(7)放手,即從手中放掉東西。起點是手指開始脫離物體的瞬間,終點是手指完全脫離物體的瞬間。(8)檢查,即將產(chǎn)品和所制定的標準相比較的動作。起點是開始檢驗物體的瞬間,終點是判定出產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的瞬間。(9)尋找,即確定目標物的位置的動作。起點是眼睛開始致力于尋找的瞬間,終點是眼睛找到目標物的瞬間。(10)選擇,即在同類物件中,選取其中一個。起點是尋找的終點,終點是物件被選出。(11)計劃,即在操作進行中為決定下一步驟所做
43、的考慮。起點是開始考慮的瞬間,終點是決定行動的瞬間。(12)定位,即以物體放置于所需的正確位置為目的而進行的動作,又稱對準。起點是開始放置物體至一定方位的瞬間,終點是物體已被安置于正確方位的瞬間。該動素之前常有移動,之后常有放手。(13)預對,即物體定位前,先將物體安置到預定位置。起點和終點與定位的起點與終點相同。(14)持住,即手握物體并保持靜止狀態(tài),又稱拿住。起點是用手開始將物體定置于某一方位的瞬間,終點是物體不必再定置于某一方位上為止的瞬間。該動素之前為握取,之后為放手。(15)休息,即因疲勞而停止工作。起點是停止工作的瞬間,終點是恢復工作的瞬間。(16)遲延,即不可避免的停頓。起點是開
44、始等候的瞬間,終點是開始工作的瞬間。(17)故延,即可以避免的停頓。起點是開始停頓的瞬間,終點是開始工作的瞬間。(18)發(fā)現(xiàn),即東西已找到的瞬間動作。起點是眼睛開始尋找到物體的瞬間,終點是眼睛已找到物體的瞬間。上述18種動素又分為三類。第一類為有用的動素。它們雖非最有效的,卻是完成操作所必要的,如伸手、移物、握取、裝配、使用、放手、檢查、定位等。對這些動素,應根據(jù)節(jié)約動作原則,采取減少疲勞、提高效率的措施。第二類常常是減緩第一類操作的動素,如拆卸、尋找、選擇、計劃、預對、持住等。對這些動素,應研究改進工作地布置,事先加強指導和準備,盡可能減少它們發(fā)生。第三類是對完成操作并沒有促進作用的動素,如
45、休息、遲延、故延、發(fā)現(xiàn)等動素。對這些動素,應盡量消除。動素分析是把作業(yè)分解成動素,從而把改進作業(yè)建立在對動素減少和重新組合基礎上的一種方法。具體地講,就是對每一個作業(yè)進行分解,通過手、足、眼、頭等的活動,把動作的順序和方法與雙手、眼睛等的活動聯(lián)系起來,進行詳盡的分析,用動素符號記錄下來,找到動素組合的不當之處以及作業(yè)中存在的多余動素,進而加以改善。吉爾布雷斯夫婦把電影技術應用到動作研究中,進行了微動作研究。他們當時使用35毫米攝影機以每秒16框的速度,將被觀測對象的全部動作完整地拍攝下來,形成影片,再進行慢放,為動作改進提供原始數(shù)據(jù)。微動作研究不僅應用于工業(yè)領域,在運動和健康護理等方面也得到了
46、廣泛的運用。此外,動作研究的膠片不僅為微動作研究和培訓工人提供了可以參照的永久性記錄,也可用于解決工作方法方面的爭執(zhí)。3、對動圖及其在動作研究中的應用動作研究人員經(jīng)常利用圖表工具來分析和記錄動作過程和結果。操作研究操作研究就是仔細研究工人和機器的每一個操作,研究如何使工人的操作更經(jīng)濟、更有效以及工人和機器的配合更協(xié)調(diào)。操作研究的目的是在作業(yè)流程設計與改進的基礎上,分析具體操作,并加以改進,以減少疲勞、提高效率。人機活動圖是一種把人與機器在工作時間上的配合關系描述出來的圖形化工具。在使用這種方法時,通常利用條形圖的長度來表示時間。借助人機活動圖,管理人員可以分析人和設備的工作及空閑時間,以此來確
47、定實行多設備看管或同一設備為多個操作人員共用的可能性,最終達到有效利用人力、設備或工作地,的目的。實施6管理的DMAIC模式1、定義階段定義階段的主要任務是利用SIPOC圖、工藝或業(yè)務流程圖、過程績效測評、排列圖等質(zhì)量管理方法確定需要改進的產(chǎn)品和服務及相關的核心流程,識別顧客心聲,確定質(zhì)量控制點及關鍵質(zhì)量特性,確定6項目實施所需要的資源。(1)項目選擇選擇項目時,應以生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)為切入點,這些薄弱環(huán)節(jié)包括:經(jīng)常出現(xiàn)返工、返修,甚至殘次品的生產(chǎn)過程或作業(yè)流程;一直存在的影響資源利用效率,從而影響經(jīng)營業(yè)績的障礙;對提高顧客滿意度至關重要,但與標桿企業(yè)相比卻存在明顯差距的業(yè)務。找到這些薄弱環(huán)
48、節(jié)并不是一件容易的事情,只有經(jīng)過深入細致的調(diào)查分析才能確定,為此需要搜集、分析信息。這些信息來源于顧客反饋意見(如顧客抱怨、投訴、甚至索賠),市場占有率,競爭對手的策略和行動計劃,企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量分析報告,財務分析報告和企業(yè)計劃、方針、目標的執(zhí)行報告等。(2)項目描述項目被界定后,應以文件化的形式予以表達,使領導層和項目中的所有成員都能了解項目的背景、關鍵問題、預期的目標、團隊成員的職責等。SIPOC圖是描述項目的一個非常有用的工具。它以簡潔直觀的形式描述一個流程的結構和概況。SIPOC圖說明了信息和物料來自何處,誰是供應商,供應商會向你提供什么,所提供的物料對生產(chǎn)過程和CTQ有什么影響,包括有
49、哪些主要處理過程,過程的結果是什么,誰是這個過程的顧客。值得指出的是,供應商可能是外部的供應商,也可能是上一道工序;顧客可能是最終顧客,也可能是下一道工序。該圖描述了PCBA來料加工的典型過程。其中,供應商為主要物料供應商,輸入為電子物料,過程為SMT貼片、插件、焊接、裝配、測試、包裝,輸出為PCBA組件,顧客為電子產(chǎn)品制造商。繪制完SIPOC圖后,還需要進一步繪制工藝流程圖(產(chǎn)品)或業(yè)務流程圖(服務),并確定流程中的控制點。(3)顧客需求分析6是一種以追求顧客滿意為驅(qū)動的管理方法,顧客決定了組織的生存和發(fā)展。為達到甚至超過顧客滿意,必須識別顧客需求,尤其是關鍵顧客需求。關鍵顧客需求即顧客心聲
50、,是顧客對產(chǎn)品在功能、性能、外觀、操作等方面的要求或潛在要求。顧客需求分析就是通過識別VOC,確定產(chǎn)品或服務的技術要求,進而確定關鍵質(zhì)量特性的過程。這一過程可通過CTQ樹的方法來實現(xiàn)。(4)過程績效測評通過項目選擇、項目描述、顧客需求分析,對所發(fā)現(xiàn)的問題就有了一個初步的判定。為了更準確地描述所存在的問題,需要測評過程績效。雖然RTY測評的是輸出的結果,但是,不同于傳統(tǒng)產(chǎn)出率,RTY揭示了過程中存在的一切問題。DPMO則超出不合格品數(shù)的局限,更多地關注有幾個出錯機會以及每個不合格品有幾個缺陷項。所以,這兩個指標的測評都有助于我們把存在的問題從量化、客觀的角度進行定位,使得6項目要解決的問題更加明
51、確。2、測量階段就所明確的問題,測量階段的主要任務是通過對現(xiàn)有過程的測量,確定過程的基線以及期望達到的目標,識別影響過程輸出Y的輸入X,并對測量系統(tǒng)的有效性做出評價,根據(jù)所獲得的數(shù)據(jù)計算反映現(xiàn)實質(zhì)量水平的指標。該階段一般要用到的質(zhì)量管理方法有:測量系列驗證、時間序列分析、描述性統(tǒng)計分析、過程能力分析等。(1)數(shù)據(jù)收集和整理為正確收集數(shù)據(jù),需要對數(shù)據(jù)收集進行策劃,包括數(shù)據(jù)收集的要求、測量對象、測量指標、測量裝置及方法等。策劃的結果應形成文件,如“數(shù)據(jù)收集計劃”“數(shù)據(jù)收集表單”,并發(fā)放到有關人員,使測量和記錄人員有章可循,同時,也有助于保持記錄和測量結果的一致性。數(shù)據(jù)收集應遵循數(shù)據(jù)抽樣的原則和方法
52、。整理數(shù)據(jù)的目的是為查找原因提供線索,可采用直方圖、排列圖、散布圖、分層圖、趨勢圖等統(tǒng)計工具分析數(shù)據(jù)。(2)測量系統(tǒng)驗證數(shù)據(jù)是通過測量得到的。測量中涉及測量對象、測量人員、測量器具、測量方法、測量環(huán)境。這些因素都會對測量結果造成或多或少的影響。如果造成的影響比較大,所獲得的數(shù)據(jù)就達不到預期的精度。測量系統(tǒng)驗證就是用統(tǒng)計學的方法來分析影響數(shù)據(jù)波動的各個測量因素,以及它們對測量結果的影響,最后給出明確的判定:該測量系統(tǒng)是否達到使用要求??傊瑴y量系統(tǒng)必須具有良好的準確性和精確性。準確性是指多次測量結果的平均值與測量對象真值之間的差異性。精確性是指多次測量結果的波動大小。測量系統(tǒng)的準確性由偏倚、線性
53、和穩(wěn)定性三個統(tǒng)計指標來表征。下面介紹這三個統(tǒng)計指標的具體含義:偏倚是指多次測量的平均值與被測對象真值之間差異的大小;線性是指在測量系統(tǒng)量程范圍內(nèi),偏倚與真值之間是否存在線性關系;穩(wěn)定性是指測量系統(tǒng)的偏倚隨時間變動的情況。測量系統(tǒng)的精確性由重復性、再現(xiàn)性和分辨力三個統(tǒng)計指標來表征。下面介紹這三個指標的具體含義:重復性是指同一測量員使用同一量具對同一被測對象多次測量的結果的差異,這一指標反映了量具的固有波動;再現(xiàn)性是指不同測量員使用同一量具對同一被測對象多次測量的結果的差異;分辨力是指測量系統(tǒng)識別并顯示被測對象最微小變化的能力。以上介紹的是連續(xù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析。對于非連續(xù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)的有效
54、性,般用測量結果的一致性來驗證。其基本原理類似于對連續(xù)型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)的重復性與再現(xiàn)性的評價。(3)時間序列分析時間序列分析簡單實用,可以幫助發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)隨時間變化的規(guī)律。時間序列分析所用的工具是時間序列圖,又稱為趨勢圖,是將收集到的數(shù)據(jù)按時間先后順序在坐標圖中直觀地展示出來。6項目團隊收集到過程輸出Y的數(shù)據(jù)后,就可以繪制時間序列圖。為了能夠充分展現(xiàn)數(shù)據(jù)隨時間變化的規(guī)律,需要盡可能多地收集數(shù)據(jù)。當數(shù)據(jù)量大時,可借助計算機輔助繪制時間序列圖。(4)描述性統(tǒng)計分析當6項目團隊收集到過程輸出Y的數(shù)據(jù)后,還需要進一步分析數(shù)據(jù)分布的集中程度與分散程度以及數(shù)據(jù)分布的形狀。描述集中程度的指標有均值、中位數(shù)、眾數(shù)。
55、描述分散程度的指標有方差、標準差、極差。描述分布形狀的指標有偏度、峰度。(5)過程能力分析6項目團隊收集到過程輸出Y的數(shù)據(jù)后,應對Y的中心位置與波動情況進行綜合分析。而過程能力分析是能夠把兩個方面放在一起進行綜合評估的有效工具。過程能力分析是確定過程改進的基線和改進目標的重要工具。有關過程能力分析的內(nèi)容在前面的章節(jié)已做了詳細介紹,這里不再贅述。3、分析階段分析階段的主要任務是識別影響過程輸出Y的輸入X,通過數(shù)據(jù)分析確定影響輸出的關鍵因素,并驗證分析結果的正確性。分析階段用到的質(zhì)量管理方法主要有:頭腦風暴、因果圖、排列圖、散布圖、多變量圖、回歸分析、控制圖、箱線圖、方差分析、假設檢驗等。(1)原
56、因分析利用頭腦風暴、因果圖、控制圖等方法或工具,分析確定影響輸出Y的關鍵X,即確定過程的關鍵影響因素。通過繪制流程圖,確定每個關鍵質(zhì)量特性的可追溯變量X,確定每個變量的能力,對CTQ與X,之間的關系做出描述。(2)結論驗證為確保所找到的關鍵因素是正確的,還要驗證分析結果。為此,可用散布圖來確認Y與X,之間的相關程度,即通過計算相關系數(shù)來確定Y與X,之間的密切程度。通過假設檢驗或方差分析則可以驗證所找出的關鍵因素是否對特性結果有重大影響。值得注意的是,分析階段既是關鍵階段,也是困難階段。一方面,要找到造成質(zhì)量問題的原因;另一方面,還要對所得出結論進行驗證。為了真正找到哪些造成質(zhì)量問題的少數(shù)的關鍵
57、原因,就需要大量運用統(tǒng)計學的理論與方法。4、改進階段改進階段的主要任務是針對分析階段所確定的關鍵問題,給出有效的解決方案,并實施解決方案。改進階段是最具創(chuàng)新性的一個階段。改進可以是在原有方案的基礎上進行優(yōu)化,也可以是提出全新的方案。正是由于在這一階段將提出創(chuàng)新性的改進方案,所以,一方面需要驗證方案的有效性;另一方面,需要對改進方案的風險做出全面評估。改進階段用到的主要質(zhì)量管理方法有:試驗設計、精益管理方法、田口方法、FMEA、響應面分析、流程再造、甘特圖等。(1)改進方案的提出和選擇提出若干可行方案,通過實驗設計等工具描述CTQ與X,之間的關系,經(jīng)過對比分析選擇那些能夠顯著提高CTQ水平的方案
58、。根據(jù)6總體目標,確定使CTQ達到最優(yōu)的X,的水平。(2)改進方案的評估失效模式與影響分析是用來分析在產(chǎn)品或服務及其實現(xiàn)過程中存在風險的有效方法。當進入分析階段時,6項目團隊應評估將要實施的改進方案是否解決了原有問題,還要評估在解決原有方案后是否會帶來新的問題(風險)。FEMA分析的核心是FMEA分析表。下面逐項介紹FMEA分析表中的內(nèi)容。1)功能功能是指改進方案要實現(xiàn)的質(zhì)量目標。一個改進方案對應一個FMEA分析表。2)潛在失效模式潛在失效模式是指分析對象未達到預期功能所表現(xiàn)出來的失效形式。3)潛在失效后果潛在失效后果是指失效后對系統(tǒng)、過程、顧客等所帶來的不良影響。分析應包括對當前過程、后續(xù)過
59、程及整體所造成的不良影響。4)嚴重度(S)嚴重度是指對失效所造成影響的嚴重程度,從1到10分為10個等級。沒有任何后果為1,無警告造成嚴重后果為10,中間分為8個等級。5)失效機理失效機理是指失效模式發(fā)生的原因、影響因素。6)頻度(O)頻度是指失效原因發(fā)生的可能性,從1到10分為10個等級。失效不大可能發(fā)生為1,失效幾乎不可避免為10,中間分為8個等級。7)現(xiàn)行控制方法現(xiàn)行控制方法是指當前采取的用以防止或發(fā)現(xiàn)失效原因的措施。8)不可探測度(D)不可探測度是指用當前方法發(fā)現(xiàn)失效原因的可能性,從1到10分為10個等級。幾乎肯定可以發(fā)現(xiàn)失效原因為1,幾乎不可能發(fā)現(xiàn)失效原因為10,中間分為8個等級。9
60、)風險優(yōu)先級別數(shù)(RPN)風險優(yōu)先級別數(shù)是S、0、D三者相乘的結果。一般認為,當RPN100時,需要對改進方案進行重新設計。注意,除了關注RPN值外,還會關注S、0、D單項值。有時,即使RNP值不是很高,當某一單項值很高時也應重新設計改進方案,當涉及與生命有關的安全事項時尤其如此。措施后面的S、O、D值及RPN值是實施預防措施后預計的數(shù)值。應比實施措施前有所降低。當然,也會出現(xiàn)降低某一RPN而導致另一RPN增加的可能性。(3)改進方案的實施確定好改進方案后,就要采取強制措施推行改進方案。為此,需要確定要達到的具體目標、實施的具體內(nèi)容、行動計劃、資源配置、時間要求等??梢岳镁W(wǎng)絡圖法確定各項作業(yè)
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