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文檔簡介
1、泓域咨詢/奶制品項目運營管理手冊奶制品項目運營管理手冊目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110400972 一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc110400972 h 2 HYPERLINK l _Toc110400973 二、 存在問題 PAGEREF _Toc110400973 h 3 HYPERLINK l _Toc110400974 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc110400974 h 4 HYPERLINK l _Toc110400975 四、 項目基本情況 PAGEREF _Toc110400975 h 4 HYPERLINK
2、 l _Toc110400976 五、 學習效應的發(fā)現(xiàn)與學習曲線 PAGEREF _Toc110400976 h 7 HYPERLINK l _Toc110400977 六、 學習效應的實際運用 PAGEREF _Toc110400977 h 7 HYPERLINK l _Toc110400978 七、 規(guī)劃運營能力的步驟 PAGEREF _Toc110400978 h 11 HYPERLINK l _Toc110400979 八、 能力柔性 PAGEREF _Toc110400979 h 12 HYPERLINK l _Toc110400980 九、 盈虧平衡分析方法簡介 PAGEREF _
3、Toc110400980 h 13 HYPERLINK l _Toc110400981 十、 決策論概述 PAGEREF _Toc110400981 h 15 HYPERLINK l _Toc110400982 十一、 關(guān)鍵鏈 PAGEREF _Toc110400982 h 21 HYPERLINK l _Toc110400983 十二、 網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc110400983 h 22 HYPERLINK l _Toc110400984 十三、 時間成本優(yōu)化 PAGEREF _Toc110400984 h 23 HYPERLINK l _Toc110400985 十四、 時間資源
4、優(yōu)化 PAGEREF _Toc110400985 h 24 HYPERLINK l _Toc110400986 十五、 概述 PAGEREF _Toc110400986 h 25 HYPERLINK l _Toc110400987 十六、 生產(chǎn)進度控制 PAGEREF _Toc110400987 h 26 HYPERLINK l _Toc110400988 十七、 影響服務(wù)業(yè)作業(yè)計劃的因素 PAGEREF _Toc110400988 h 27 HYPERLINK l _Toc110400989 十八、 制訂服務(wù)作業(yè)計劃的方法 PAGEREF _Toc110400989 h 29 HYPERLI
5、NK l _Toc110400990 十九、 作業(yè)計劃要解決的問題 PAGEREF _Toc110400990 h 32 HYPERLINK l _Toc110400991 二十、 單一作業(yè)中心的排序 PAGEREF _Toc110400991 h 35 HYPERLINK l _Toc110400992 二十一、 公司基本情況 PAGEREF _Toc110400992 h 36 HYPERLINK l _Toc110400993 二十二、 進度計劃 PAGEREF _Toc110400993 h 38 HYPERLINK l _Toc110400994 項目實施進度計劃一覽表 PAGERE
6、F _Toc110400994 h 39 HYPERLINK l _Toc110400995 二十三、 項目經(jīng)濟效益評價 PAGEREF _Toc110400995 h 40 HYPERLINK l _Toc110400996 營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc110400996 h 41 HYPERLINK l _Toc110400997 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc110400997 h 42 HYPERLINK l _Toc110400998 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc110400998 h 44 HYPERLINK l _To
7、c110400999 項目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc110400999 h 46 HYPERLINK l _Toc110401000 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc110401000 h 49 HYPERLINK l _Toc110401001 二十四、 投資方案 PAGEREF _Toc110401001 h 50 HYPERLINK l _Toc110401002 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc110401002 h 52 HYPERLINK l _Toc110401003 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc110401003 h 52 HYP
8、ERLINK l _Toc110401004 流動資金估算表 PAGEREF _Toc110401004 h 54 HYPERLINK l _Toc110401005 總投資及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc110401005 h 55 HYPERLINK l _Toc110401006 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc110401006 h 56產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析實現(xiàn)“十三五”時期的發(fā)展目標,必須全面貫徹“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享、轉(zhuǎn)型、率先、特色”的發(fā)展理念。機遇千載難逢,任務(wù)依然艱巨。只要全市上下精誠團結(jié)、拼搏實干、開拓創(chuàng)新、奮力進取,就一定能夠把握住機遇乘勢而上
9、,就一定能夠加快實現(xiàn)全面提檔進位、率先綠色崛起。存在問題我省奶業(yè)在快速發(fā)展的同時,一些長期積累的矛盾和問題日益凸顯。養(yǎng)殖場管理水平不高。小規(guī)模養(yǎng)殖場占比仍達32%以上,部分存在生活與生產(chǎn)區(qū)不分、凈污道不分、雨污不分離等設(shè)施布局問題,優(yōu)質(zhì)奶牛凍精覆蓋率低等生產(chǎn)繁殖問題,乳房炎、蹄病高發(fā)等衛(wèi)生防疫問題,飼料配方不精準等管理問題,直接影響奶牛遺傳潛力發(fā)揮,造成奶牛健康狀況不穩(wěn)定、奶牛使用年限縮短、飼草飼料浪費,阻礙了生產(chǎn)效率的提高。乳品創(chuàng)新能力不足。我省奶牛養(yǎng)殖龍頭企業(yè)發(fā)展的乳企整體技術(shù)創(chuàng)新能力較弱,多數(shù)由上游提供乳品添加劑或菌種的企業(yè)負責設(shè)計酸奶奶品系列,個別有研發(fā)團隊的企業(yè)多處于模仿階段,研發(fā)人
10、員少、技術(shù)設(shè)備落后、研發(fā)經(jīng)費投入較低。乳制品以常溫液態(tài)奶為主,產(chǎn)量占乳制品總量的90%以上。乳清粉、乳糖等乳品深加工產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)力度不足,奶酪等高附加值產(chǎn)品尚待開發(fā)。購銷秩序尚待規(guī)范。一些乳品企業(yè)缺乏穩(wěn)定的奶源基地,淡季壓價、旺季爭搶奶源的現(xiàn)象時有發(fā)生。少數(shù)乳企與奶牛養(yǎng)殖場簽訂的生鮮乳購銷合同中,隱形條款、霸王條款、“陰陽合同”的問題仍然存在,奶農(nóng)利益難以保證。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負債結(jié)構(gòu),補充流動資金將提高公司應對短期流動性壓力的能力,降低公司財務(wù)費用水平,提升公司盈利能力,促進公司的進一步發(fā)展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國
11、際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務(wù)商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅實支持,提高公司核心競爭力。項目基本情況(一)項目投資人xxx集團有限公司(二)建設(shè)地點本期項目選址位于xxx。(三)項目選址本期項目選址位于xxx,占地面積約53.00畝。(四)項目實施進度本期項目建設(shè)期限規(guī)劃12個月。(五)投資估算本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算,項目總投資23834.72萬元,其中:建設(shè)投資18858.59萬元,占項目總投資的79.12%;建設(shè)期利息217.67萬元,占項目總投資的0.91%;流動資金4758.46萬元,占項目總投資的19.96%。(六)資金籌措項目總投資23834.72萬元,根據(jù)資金籌措
12、方案,xxx集團有限公司計劃自籌資金(資本金)14950.09萬元。根據(jù)謹慎財務(wù)測算,本期工程項目申請銀行借款總額8884.63萬元。(七)經(jīng)濟評價1、項目達產(chǎn)年預期營業(yè)收入(SP):48800.00萬元。2、年綜合總成本費用(TC):39784.92萬元。3、項目達產(chǎn)年凈利潤(NP):6588.10萬元。4、財務(wù)內(nèi)部收益率(FIRR):19.96%。5、全部投資回收期(Pt):5.76年(含建設(shè)期12個月)。6、達產(chǎn)年盈虧平衡點(BEP):19828.07萬元(產(chǎn)值)。(八)主要經(jīng)濟技術(shù)指標主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積35333.00約53.00畝1.1總建筑面積6320
13、8.74容積率1.791.2基底面積21906.46建筑系數(shù)62.00%1.3投資強度萬元/畝339.012總投資萬元23834.722.1建設(shè)投資萬元18858.592.1.1工程費用萬元16355.602.1.2工程建設(shè)其他費用萬元2091.072.1.3預備費萬元411.922.2建設(shè)期利息萬元217.672.3流動資金萬元4758.463資金籌措萬元23834.723.1自籌資金萬元14950.093.2銀行貸款萬元8884.634營業(yè)收入萬元48800.00正常運營年份5總成本費用萬元39784.926利潤總額萬元8784.137凈利潤萬元6588.108所得稅萬元2196.039增
14、值稅萬元1924.5810稅金及附加萬元230.9511納稅總額萬元4351.5612工業(yè)增加值萬元14814.3713盈虧平衡點萬元19828.07產(chǎn)值14回收期年5.76含建設(shè)期12個月15財務(wù)內(nèi)部收益率19.96%所得稅后16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元11398.83所得稅后學習效應的發(fā)現(xiàn)與學習曲線人們早就注意到了這樣的現(xiàn)象:隨著操作者熟練程度的提高,即使在不增加設(shè)備和人員數(shù),量的情況下,企業(yè)的生產(chǎn)能力也會不斷提高。換言之,隨著工人熟練程度的提高,加工單位產(chǎn)品所需的勞動時間呈現(xiàn)出遞減的趨勢。這種現(xiàn)象就是學習效應。系統(tǒng)地分析和研究學習效應是,在20世紀20年代。當時,在美國的一家飛機制造廠,人們發(fā)現(xiàn)生
15、產(chǎn)每架飛機所需的直接勞動時間隨著飛機累積數(shù)量的增加而有規(guī)律地減少。生產(chǎn)第4架飛機所需的人工工時比第2架的減少了20%左右,第8架只花費了第4架飛機80%的工時。也就是說,當產(chǎn)量從x架增至2x架時,所需的直接勞動時間比第x架減少20%。而且,曲線在開始階段下降很快,以后逐漸變得平坦。而后,在其他產(chǎn)業(yè),如汽車、石油化工、人造纖維織物等產(chǎn)業(yè)都發(fā)現(xiàn)了類似的現(xiàn)象。當把直接勞動時間和累積數(shù)量之間的關(guān)系繪制成圖形時,得到了后來人們所稱的學習曲線。學習效應的實際運用(一)學習曲線的建立從學習效應的產(chǎn)生過程看,學習效應主要是操作者提高了熟練程度之后產(chǎn)生的現(xiàn)象。當生產(chǎn)過程全部由機器來完成時就不存在學習效應了。因此
16、,學習曲線的變化率取決于人工工作與機器工作的比例。學習曲線變化率簡稱學習率,它反映了學習效果。(二)學習率的估計對于某一特定的行業(yè),如果生產(chǎn)了一定數(shù)量的產(chǎn)品,很容易從學習效應的表達式中推算學習率。因此,只要知道了第一件產(chǎn)品的作業(yè)時間和第n件產(chǎn)品的作業(yè)時間,就可以計算出該行業(yè)的學習率。當估算學習率時,產(chǎn)品生產(chǎn)量越大,作業(yè)時間受到隨機性因素的干擾越大。對于一項全新的作業(yè),或作業(yè)累積時間不長,可參考類似行業(yè)的學習率,然后根據(jù)本行業(yè)的具體情況做出相應的修正。(三)學習效應的應用學習效應的應用體現(xiàn)在以下幾個方面。(1)規(guī)劃運營能力如果企業(yè)在規(guī)劃運營能力時考慮了學習效應,就可以避免過多的富余能力。如果企業(yè)
17、在制訂生產(chǎn)計劃時考慮了學習效應,就可以使企業(yè)更科學地預測未來的生產(chǎn)能力,估計成本和編制預算。(2)制定勞動定額科學地制定勞動定額是學習效應的直接應用。勞動定額是指在一定的生產(chǎn)和技術(shù)條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量應該消耗的勞動量。標準或在單位時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品或完成工作量的標準,一般用勞動或工作時間來表示。在制定勞動定額時,只有充分考慮學習效應,才能制定出先進合理的勞動定額。所謂先進合理,就是制定的定額要在已經(jīng)達到的實際水平基礎(chǔ)上有所提高,在正常生產(chǎn)條件下,經(jīng)過一定時期的努力,大多數(shù)職工可以達到,部分先進職工可以超過,少數(shù)后進職工也能夠接近以至達到的水平。這樣的定額才能保證勞動生產(chǎn)率的提高。(
18、3)控制工程進度利用學習曲線可以估計生產(chǎn)周期,進而幫助企業(yè)制訂相應的生產(chǎn)計劃和安排作業(yè)進度。(4)新產(chǎn)品定價當新產(chǎn)品的工藝過程與某類產(chǎn)品的工藝過程相同或相似時,可利用這類產(chǎn)品的學習率來估計新產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,估算直接勞動成本,從而為新產(chǎn)品的定價提供依據(jù)。(5)采購談判對于大型設(shè)備的采購,供貨商總會提出工程造價。其中,工時費用是工程造價的組成部分,學習效應為降低報價提供了依據(jù),使采購商在談判中處于主動地位。對供貨商來說,則可以確定招標底價??傊?,利用學習效應,有助于公司運營戰(zhàn)略的實施,比如運營能力、進度、價格和成本控制等。(四)應用學習效應注意的事項根據(jù)學習效應的表達式,對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜、手工作業(yè)占
19、比較大、加工數(shù)量小的作業(yè),學習效果較為明顯。反之,學習效果不顯著。這是在應用學習效應時要首先注意的事項。在應用學習效應時,還應注意新產(chǎn)品、新工藝或新設(shè)備的投入對學習效應的影響作用。此時,作業(yè)時間會有一個大幅度的增加。此外,學習曲線如使用不當也會帶來一定的風險。環(huán)境變化中的不可測因素有可能影響學習規(guī)律,如果管理人員忽視環(huán)境動態(tài)變化的特性,就可能會給企業(yè)帶來損失。一個著名事例是道格拉斯飛機制造公司被麥克唐納兼并的事例。道格拉斯公司曾經(jīng)根據(jù)學習曲線估計它的某種新型噴氣式飛機的成本能夠降低,于是對顧客承諾了價格和交貨日期。結(jié)果由于低估了飛機制造過程中的工藝修改對學習曲線的影響,導致對顧客承諾的價格和交
20、貨日期不能實現(xiàn),遭到嚴重的財政危機,這是它不得不接受兼并的重要原因之一。規(guī)劃運營能力的步驟1、估算對運營能力的需求如果以所需設(shè)備臺數(shù)表示運營能力,就可以根據(jù)產(chǎn)品需求預測、每種產(chǎn)品所需臺時定額以及設(shè)備可提供的總臺時來計算所需的運營能力。2、核算現(xiàn)有運營能力與所需運營能力之間的差距兩者之差為零表示運營能力需求與供給平衡,為正數(shù)表示運營能力過剩,為負數(shù)表示運營能力不足。每一個投入一轉(zhuǎn)換一產(chǎn)出過程都會涉及幾個環(huán)節(jié)或步驟,并且需要多種資源。在核算運營能力的差距時,應首先確定瓶頸環(huán)節(jié)在特殊設(shè)備、特殊工種等關(guān)鍵資源方面的差距。3、調(diào)整運營能力根據(jù)現(xiàn)有運營能力與所需運營能力之間的差距,采取超前、滯后或同步策略
21、對運營能力做出相應調(diào)整,并給出若干候選方案。對于暫時或短期的能力需求,加班、招聘臨時工或簽訂外包合同是要首先考慮的方案;能力過剩時,則減少工作時間、解聘臨時工或終止外包合同。4、評價運營能力方案對候選方案以定量分析為主,輔以定性分析,選擇經(jīng)濟可行的方案。定性分析主要考慮方案與相關(guān)業(yè)務(wù)的適應性、需求的不確定性、競爭對手的反應程度、技術(shù)創(chuàng)新的可能性等。定量分析以收益分析為主。常用的評價方法有盈虧平衡分析法、回收期法、現(xiàn)值法、內(nèi)部報酬率法以及決策論。5、實施方案對所確定的最優(yōu)運營能力方案,從資金、技術(shù)、人員等方面給予保障,并確定實施進度。6、測評實施效果把實施效果同期初目標進行對比。如果存在差距,分
22、析所存在的問題并進行整改。能力柔性所謂能力柔性是指企業(yè)所具備的快速增加或降低某種運營能力的本領(lǐng),也指快速地從一種運營能力轉(zhuǎn)換為另一種運營能力的本領(lǐng)。一般地,企業(yè)可以從標準廠房的建設(shè)、培養(yǎng)多面手和建立機動靈活的聘用制度三個方面建立企業(yè)的能力柔性。1、建設(shè)標準廠房,靈活配置設(shè)備對完成多品種加工的企業(yè)來說,應建設(shè)標準廠房而不是定制化廠房,在標準廠房中配置可以自由移動而且方便調(diào)換組件的機器設(shè)備,以此來建立能力柔性。當然,如果能夠利用同一設(shè)備或設(shè)施生產(chǎn)或提供具有互補性的產(chǎn)品或服務(wù),將是提高能力柔性最理想的方法。例如,把鏟雪機前面的鏟子設(shè)計成可拆卸式的,在春、夏、秋三季換成能割草的刀盤。2、培養(yǎng)多面手培訓
23、員工掌握多種技能,以便隨時從一個工種轉(zhuǎn)換到另一個工種。這在服務(wù)業(yè)應用起來更有效。3、建立機動靈活的聘用制度如果加班或外包仍然不能滿足對能力增加的需要,可采取招聘實習生或兼職人員來增加運營能力。短時期內(nèi)減少運營能力時,只需要減少工作時間即可。需要長期減少運營能力時,則可解聘實習生或兼職人員。盈虧平衡分析方法簡介盈虧平衡分析就是通過分析產(chǎn)量一成本一利潤之間的關(guān)系,確定保本產(chǎn)量,即盈虧平衡點的一種方法。盈虧平衡點即損益分界點,其含義是:當產(chǎn)量達到盈虧平衡點時,正好持平,不虧不盈;當產(chǎn)量小于盈虧平衡點時,只虧不盈;當產(chǎn)量大于盈虧平衡點時,才有盈利。盈虧平衡分析的關(guān)鍵是確定各項成本。成本可分為固定成本與
24、變動成本兩大類。固定成本是指在一定范圍內(nèi)不隨產(chǎn)品產(chǎn)量或商品流轉(zhuǎn)量的變化而變動的成本,包括管理費用、租金、財產(chǎn)稅、固定資產(chǎn)折舊、部分修理費等??偟墓潭ǔ杀疽訤來表示。變動成本是指在一定范圍內(nèi)隨產(chǎn)品產(chǎn)量或商品流轉(zhuǎn)量的變化而變動的成本,包括原料、包裝物和直接人工等。單位變動成本以p來表示。1、盈虧平衡分析的前提條件(1)僅涉及一種產(chǎn)品。(2)生產(chǎn)的產(chǎn)品全部銷售出去。(3)單位變動成本是不變的。(4)單位價格保持不變,設(shè)為p。(5)單位價格大于單位變動成本。2、盈虧平衡點的計算3、實際應用盈虧平衡分析要注意的問題在實際中,為了進行盈虧平衡分析,還要注意以下一些問題。(1)現(xiàn)實中,產(chǎn)品銷量和產(chǎn)量常常不同
25、。在利用盈虧平衡分析時,應使用可預期的銷售量。(2)在某一范圍內(nèi),單位變動成本是不變的,但超過某一范圍,單位產(chǎn)品的變動成本會隨著生產(chǎn)規(guī)模的變化而變化。如果產(chǎn)品的變動成本隨生產(chǎn)規(guī)模的變化會有較大的變動,應確定相應的總變動成本函數(shù)。(3)實際中,產(chǎn)品的價格常隨市場供求的變化而變化。如果產(chǎn)品價格隨銷售量的變化發(fā)生較大的變動,應確定相應的總銷售收入函數(shù)。(4)實際生產(chǎn)經(jīng)營中,許多不確定性因素的變動具有相關(guān)性。例如,固定資產(chǎn)投資增加可能表示購買了先進的機器設(shè)備,代表方案技術(shù)水平的提高,其結(jié)果是增加產(chǎn)量、降低了單位產(chǎn)品變動成本;而產(chǎn)品成本下降也會使企業(yè)得以降低產(chǎn)品售價,增加產(chǎn)量等。(5)采用某一正常生產(chǎn)年
26、份的數(shù)據(jù),以盈利為零作為盈虧平衡狀態(tài),沒有考慮資金的時間價值。而建設(shè)項目生產(chǎn)經(jīng)營期是一個長期的過程,不可能每一年的數(shù)據(jù)都相同,并且存在資金的時間價值。資金的時間價值是指資金在時間推移中所具備的增值能力。萬變不離其宗,盈虧平衡的基本原理就在于某一時點,總收入正好等于總成本。決策論概述所謂決策,是指組織或個人為了實現(xiàn)某種目標而對未來一定時期內(nèi)有關(guān)活動的方向、內(nèi)容及方式所做的選擇或調(diào)整過程。決策遵循的是滿意準則,而不是最優(yōu)準則。要想使決策方案達到最優(yōu),必須具備以下三個條件:能夠獲得與決策有關(guān)的全部信息;真實了解全部信息的價值所在,并據(jù)此制訂所有可能的方案;準確知道每個方案在未來的執(zhí)行結(jié)果。現(xiàn)實中,上
27、述條件往往得不到滿足。所以,決策者難以做出最優(yōu)決策,只能做出相對滿意的決策。決策者在做出決策時,要獲取適量的信息。這里的“適量”有兩個含義:其一,決策者在做出決策時要盡可能地通過多種渠道收集信息,信息的數(shù)量和質(zhì)量直接影響著決策水平;其二,決策者在決定收集什么樣的信息、收集多少信息以及從何處收集信息等問題時,要進行成本一收益分析,不計代價地收集信息是不可取的。1、決策要素決策有四個基本要素,即決策目標、自然狀態(tài)、決策方案和收益值。(1)決策目標即決策要實現(xiàn)的目的,如利潤最大、成本最低、時間最短、距離最近等。(2)自然狀態(tài)即一組影響決策結(jié)果的經(jīng)濟狀態(tài),如產(chǎn)品需求旺盛、一般或低迷,車市“遭遇嚴冬”或
28、“春天來了”,股票的牛市或熊市等。自然狀態(tài)是決策者無法控制的。(3)決策方案即一組可供決策者選擇的決策方案,如建設(shè)大型、中型或小型設(shè)施等。(4)收益值即每一個決策方案在每一個自然狀態(tài)下的收益,如盈利50萬元、成本降低10萬元等。2、決策環(huán)境決策環(huán)境是指決策者對決策環(huán)境的認知程度。據(jù)此,可把決策環(huán)境分為確定型、風險型和不確定型三種。(1)在確定型決策環(huán)境下,決策者對信息的了解最充分,自然狀態(tài)完全確定,因此決策結(jié)果完全肯定。確定型決策環(huán)境很少。(2)在風險型決策環(huán)境下,決策者對信息的認識比較充分,盡管自然狀態(tài)是不確定的,但每種自然狀態(tài)發(fā)生的概率是已知的。風險型決策環(huán)境不多。(3)在不確定型決策環(huán)境
29、下,決策者對決策環(huán)境知之甚少,只能判斷未來有幾種自然狀態(tài),但沒有足夠的信息給出每種狀態(tài)發(fā)生的概率。決策更多的是在不確定型環(huán)境中進行的。3、決策過程(1)識別問題,確定目標并非每個決策者都能正確地判斷所要解決的問題。個人知識、經(jīng)驗、本單位利益的局限性,或無法控制的因素等使得某些決策者不能正確地識別所要解決的問題。為此,必須大量,獲取并解釋信息,在此基礎(chǔ)上識別所要解決的問題,進而確定決策目標。(2)確定自然狀態(tài)確定何種自然狀態(tài)要根據(jù)決策問題而定。例如,為確定是否擴建汽車交易市場,就需要確定未來23年內(nèi)的汽車需求狀況。(3)提出若干決策方案為提高決策的科學性,一般需要提出多個備選方案。當然,什么都不
30、做也是一種選擇。在提出決策方案時,需要進行經(jīng)濟、技術(shù)等方面的可行性分析。(4)估算收益值決策方案在每一個自然狀態(tài)下的收益值是由銷售部門及經(jīng)濟師和會計師根據(jù)銷售情況、成本信息估算出來的。(5)評價并選擇決策方案在確定型決策環(huán)境下,可借助確定型模型(如線性規(guī)劃、非線性規(guī)劃等)評價決策方案,進而做出選擇。在風險型決策環(huán)境下,可采取最大期望值準則,即把每一個方案看作離散型隨機變量,然后計算其數(shù)學期望。數(shù)學期望是可能結(jié)果乘以可能結(jié)果發(fā)生概率的總和。如果決策目標是收益值最大,那么選擇數(shù)學期望值最大的方案;反之,選擇數(shù)學期望值最小的方案。在不確定型決策環(huán)境下,并不知道每種自然狀態(tài)發(fā)生的概率,為了做出決策,首
31、先要選定決策準則。通常有樂觀準則、悲觀準則、折中主義準則、等概率準則、后悔值準則等。1)樂觀準則。樂觀準則即大中取大準則,也稱赫維斯準則。按照這種準則,決策者從最樂觀的角度出發(fā),先計算每個方案在不同自然狀態(tài)下的最大收益值,再從這些收益值中選取最大值,所對應的方案即最佳方案。2)悲觀準則。悲觀準則即小中取大準則,也稱沃爾德準則。按照這種準則,決策者從悲觀角度出發(fā),先計算每個方案在不同自然狀態(tài)下的最小收益值,再從這些收益值中選取最大值,所對應的方案即最佳方案。3)折中主義準則。折中主義準則即a準則,也稱霍爾威茲準則。按照這種準則,決策者首先設(shè)定一個a值,以此作為收益最大的自然狀態(tài)的概率,1a作為收
32、益最小的自然狀態(tài)的概率。通過這種折中方式把不確定型決策環(huán)境轉(zhuǎn)化成風險型決策環(huán)境,再根據(jù)最大期望值準則選擇最優(yōu)決策方案。4)等概率準則。等概率準則即平均主義準則,也稱拉普拉斯準則。按照這種準則,決策者把每一種自然狀態(tài)發(fā)生的概率視為相等的,通過平均方式把不確定型決策環(huán)境轉(zhuǎn)化成風險型決策環(huán)境,再根據(jù)最大期望值準則選擇最優(yōu)決策方案。5)后悔值準則。后悔值準則即最大最小后悔值準則,也稱薩維奇準則。按照這種準則,首先計算各個方案的最大后悔值,然后從這些最大的后悔值中選擇最小值,所對應的方案即為最優(yōu)決策方案。4、完全信息價值及其應用在風險型決策環(huán)境的基礎(chǔ)上,如果通過對經(jīng)濟發(fā)展態(tài)勢進一步了解,能夠獲得關(guān)于自然
33、狀態(tài)的完全信息,就確切知道了未來哪種狀態(tài)一定發(fā)生,可以認為是風險決策環(huán)境轉(zhuǎn)化成了確定型決策環(huán)境。此時,決策問題變成了是否有必要掌握完全信息。這類決策的基本思路是:首先,計算確定狀態(tài)下的最大期望收益值;然后,計算EVC與EV的差值,這個差值就是完全信息價值;最后,比較完全信息價值與掌握完全信息所付出的代價,差值高于代價就有必要掌握完全信息,否則,放棄掌握完全信息。計算完全信息價值的意義在于:企業(yè)在投入人力、物力和財力進行市場調(diào)查、分析處理信息之前,要對占有信息的渠道、難度及代價做出預測,如果占有完全信息的代價不高,低于完全信息價值,就付諸行動,把未來的情況調(diào)查清楚;反之,不如選擇維持現(xiàn)有狀態(tài),按
34、照風險型決策環(huán)境下的最大期望值準則選擇方案。關(guān)鍵鏈1997年,以色列物理學家艾利,高德拉特出版了關(guān)鍵鏈一書,將約束理論應用于項目管理領(lǐng)域,其核心思想是利用有限的資源來實現(xiàn)項目計劃管理,通過設(shè)置緩沖來達到整個項目的有效執(zhí)行。與傳統(tǒng)的項目計劃管理技術(shù)不同,關(guān)鍵鏈技術(shù)不僅考慮了任務(wù)間的緊前、緊后約束關(guān)系,還考慮了任務(wù)間的資源沖突。關(guān)鍵鏈技術(shù)充分考慮了項目周期的制約因素和資源瓶頸,為項目管理人員縮短項目周期指明了方向。關(guān)鍵鏈技術(shù)通過項目緩沖、匯入緩沖和資源緩沖機制來消除項目中不確定因素對執(zhí)行項目計劃所造成的影響,以保證項目計劃的有效執(zhí)行。關(guān)鍵鏈技術(shù)強調(diào)把行為學的理論,如帕金森定律、“學生綜合征”等應用
35、于項目管理,真正實現(xiàn)了項目管理中的技術(shù)與人力資源的有效結(jié)合。利用關(guān)鍵鏈技術(shù)進行項目管理的步驟如下:建立計劃框架;定義活動;繪制網(wǎng)絡(luò)圖;識別約束,確定關(guān)鍵鏈;設(shè)置緩沖;編制基準進度計劃。網(wǎng)絡(luò)圖網(wǎng)絡(luò)圖是一種由活動、事件和路線三要素組成的圖體模型。網(wǎng)絡(luò)圖有兩種形式:一種是以箭線表示活動的箭線式網(wǎng)絡(luò)圖;另一種是以節(jié)點表示活動的節(jié)點式網(wǎng)絡(luò)圖本書主要介紹箭線式網(wǎng)絡(luò)圖。1、網(wǎng)絡(luò)圖的組成要素(1)活動活動是指一項工作(工序)或一項作業(yè)。它需要消耗一定資源(人力、物力、財力)和時間。在箭線網(wǎng)絡(luò)圖中用箭線表示活動,箭尾表示活動的開始,箭頭表示活動結(jié)束,箭線上標示活動的名稱,箭線下標示該活動所需的時間。在不設(shè)時間坐
36、標的網(wǎng)絡(luò)圖中,箭線的長短與活動所需時間無關(guān)。有時為了正確反映各項活動之間的邏輯關(guān)系,需要引入虛活動,用虛箭線表示。所謂虛活動,是不消耗時間與資源的活動,僅表示活動的邏輯關(guān)系。(2)事件事件指一項活動的開始或結(jié)束的瞬間,不消耗資源,也不占用時間,用圓圈表示,是兩條或兩條以上箭線的交接點,又稱節(jié)點。第一個事件指網(wǎng)絡(luò)的始點事件(源),表示計劃任務(wù)的開始。最后一個事件指網(wǎng)絡(luò)的終點事件(匯),表示計劃任務(wù)的結(jié)束。介于始點和終點之間的事件稱為中間事件,表示前一活動的結(jié)束、后一活動的開始。(3)路線路線是從網(wǎng)絡(luò)始點事件開始,沿箭線方向,到網(wǎng)絡(luò)終點事件為止的路徑,中間有一系列首尾相接的節(jié)點和箭線組成的通道。路
37、線所需時間是路線中各項活動的活動時間之和。時間最長的路線(或時差為0的路線)為關(guān)鍵路線。2、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制原則(1)方向性。各項活動從左至右,不能反向。(2)活動有始有終:箭線的首尾必須有節(jié)點,不能從一條箭線中間引出另一條箭線。(3)兩點一線:相鄰兩個節(jié)點之間只能有一條箭線直接相連,如存在兩個以上的活動,其余活動應使用虛活動。(4)順序編號。從小到大,從左至右,不能重復。(5)源匯合一。一個網(wǎng)絡(luò)圖中,只能有一個始點事件和一個終點事件。如出現(xiàn)幾道工序同時開始或結(jié)束,可用虛箭線把始點事項或終點事項連接起來。時間成本優(yōu)化時間成本優(yōu)化就是在考慮工期和費用之間關(guān)系的前提下,尋求以最低的項目總費用獲得最佳工
38、期的一種方法。項目成本可分為直接成本和間接成本。直接成本是指人工、材料、能源等費用。間接成本是指管理費用、銷售費用等費用。一般來說,縮短工期會引起直接費用的增加和間接費用的減少,而延長工期會引起直接費用的減少和間接費用的增加。時間成本優(yōu)化有手算法或線性規(guī)劃法等。手工算法的基本思路是通過壓縮關(guān)鍵活動的活動時間來得到不同方案的總費用、總工期,從中進行比較,選出最優(yōu)方案。其步驟如下。(1)繪制網(wǎng)絡(luò)圖。(2)找出關(guān)鍵路線,計算工期。(3)計算正常時間的成本,即不趕工的情況下,總的直接成本與間接成本之和。(4)計算網(wǎng)絡(luò)計劃中各項活動的成本斜率(5)選取關(guān)鍵路線上成本斜率最低的活動作為趕工對象進行趕工,在
39、壓縮工期時,確保本活動所在路線仍為關(guān)鍵路線。(6)尋找新的關(guān)鍵路線,并計算趕工后的工期。(7)計算趕工后的總成本,趕工后的總成本等于直接成本、間接成本與趕工成本之和。(8)重復以下步驟,計算各種改進方案的成本。(9)確定總成本最低的工期。時間資源優(yōu)化時間資源優(yōu)化就是尋求工期與資源的最佳結(jié)合。資源包括人力、物力以及財力。資源是影響項目進度的主要因素。在一定條件下,增加投入的資源,可以加快項目進度,縮短工期;減少資源,則會延緩項目進度,拉長工期。資源利用得好,分配合理,就能帶來好的經(jīng)濟效益。下面分兩種情況來說明時間資源的優(yōu)化。(1)資源一定,尋求工期最短。主要途徑有:縮短關(guān)鍵路線上活動的活動時間;
40、采取組織措施,關(guān)鍵路線活動交叉作業(yè);利用時差,從非關(guān)鍵活動抽調(diào)資源用于關(guān)鍵活動。(2)在工期一定的條件下,通過平衡資源,求得工期與資源的最佳結(jié)合。制訂網(wǎng)絡(luò)計劃時,對資源平衡的要求是:按規(guī)定工期和工作量,計算所需資源,做出日程安排;將資源優(yōu)先分配給關(guān)鍵路線活動,并盡量均衡、連續(xù)投入;充分利用時差,錯開非關(guān)鍵活動的開工時間,以避開資源需求高峰;必要時調(diào)整工期,以保證資源的合理利用。對于有限資源約束條件下的日程安排是一項十分復雜的問題。由于項目涉及資源眾多,一般采用啟發(fā)式算法,找到較優(yōu)方案。概述生產(chǎn)作業(yè)控制就是對作業(yè)計劃的實施情況進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)作業(yè)計劃與實際完成情況之間的偏差,采取調(diào)節(jié)和校正措施,以
41、確保計劃目標的實現(xiàn)。如果說作業(yè)計劃的功能是預先安排作業(yè)活動,那么生產(chǎn)作業(yè)控制的功能就是根據(jù)產(chǎn)量、質(zhì)量、進度、成本、收率等評定生產(chǎn)實績的各種標準,對與生產(chǎn)相關(guān)的活動實施實時調(diào)度。生產(chǎn)作業(yè)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃的重要手段。生產(chǎn)進度控制生產(chǎn)進度控制就是依照預先制訂的作業(yè)計劃,檢查各種零部件的投入和出產(chǎn)時間、數(shù)量以及配套性,保證產(chǎn)品能準時裝配出廠。生產(chǎn)進度控制的目標應是準時出產(chǎn),即只在需要的時間,按需要的品種生產(chǎn)需要的數(shù)量,既不拖期,也不提前。生產(chǎn)進度控制是生產(chǎn)作業(yè)控制的中心任務(wù)之一,貫穿于作業(yè)準備到作業(yè)結(jié)束為止的全部生產(chǎn)過程。生產(chǎn)預計分析和生產(chǎn)均衡性控制是生產(chǎn)進度控制的兩
42、項主要內(nèi)容。1、生產(chǎn)預計分析生產(chǎn)預計分析是指根據(jù)進度統(tǒng)計資料所反映的計劃完成進度和生產(chǎn)計劃趨勢,對本期計劃指標可能完成的程度做一種預測,再根據(jù)預測結(jié)果,采用不同的調(diào)度措施,適時增加或減少資源的投入。下面介紹生產(chǎn)預計分析常用的一種方法:差額推算法。差額推算法常用于對產(chǎn)量、產(chǎn)值等絕對指標的預測。應用差額推算法,首先要計算出實際完成產(chǎn)量的差額,然后根據(jù)生產(chǎn)條件分析趨勢,從而推算出計劃期末可能達到的數(shù)量和計。劃完成程度。其具體步驟如下。(1)根據(jù)報告期已經(jīng)完成的每日(或月)的生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù),計算從報告期至當前時間為止實際累計與計劃累計的差額以及計劃完成的程度。(2)初步預測期末生產(chǎn)計劃完成的可能性。計算
43、到預計日(即報告期末)為止的計劃完成及尚需完成的計劃產(chǎn)量,再按平均日(或月)產(chǎn)量的初步計劃完成尚需的日(或月)數(shù)和期末計劃可能完成程度。(3)根據(jù)所掌握的情況及生產(chǎn)發(fā)展趨勢,調(diào)整初步預計數(shù)據(jù)。2、生產(chǎn)均衡性控制所謂生產(chǎn)的均衡性,就是不僅要完成整個計劃期的生產(chǎn)任務(wù),而且要完成每個具體時段(如周、日、小時)的生產(chǎn)任務(wù),即實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。企業(yè)類型不同,時段的細致程度會有區(qū)別。但隨著科技水平的提高,企業(yè)普遍采用了柔性加工單元,所以至少要控制每天的實際產(chǎn)量,使其與計劃產(chǎn)量相一致。圖表法是根據(jù)企業(yè)(或車間、工作地)在各時期的計劃產(chǎn)量、實際產(chǎn)量和產(chǎn)量完成的百分數(shù),繪制成產(chǎn)量動態(tài)曲線圖和產(chǎn)量計劃完成曲線圖,以此
44、反映生產(chǎn)均衡性。影響服務(wù)業(yè)作業(yè)計劃的因素服務(wù)的特殊性決定了服務(wù)作業(yè)計劃與制造業(yè)作業(yè)計劃有很大的差異。影響服務(wù)作業(yè)計劃的主要因素有兩大類:服務(wù)的易逝性;顧客參與服務(wù)過程。1、服務(wù)的易逝性對服務(wù)作業(yè)計劃的影響服務(wù)的易逝性對服務(wù)作業(yè)計劃的影響體現(xiàn)在以下兩個方面。(1)計劃內(nèi)容。在服務(wù)業(yè)中,作業(yè)計劃要規(guī)定服務(wù)交易的時間或地點;而制造業(yè)中,作業(yè)排序僅僅涉及產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程。(2)人員規(guī)模。因服務(wù)的易逝性,加之顧客的到達及服務(wù)時間都是隨機的,所以服務(wù)的輸出與勞動力的最佳規(guī)模之間的關(guān)系很難確定;而在制造業(yè)中,兩者之間有緊密聯(lián)系,因此可通過計算尋求最優(yōu)作業(yè)排序方案。2、顧客參與服務(wù)過程對服務(wù)作業(yè)計劃的影響顧
45、客參與服務(wù)過程對服務(wù)作業(yè)計劃的影響體現(xiàn)在以下三個方面。(1)因顧客的參與使得服務(wù)系統(tǒng)難以實現(xiàn)標準化,這在一定程度上影響了服務(wù)效率。(2)有時為了滿足顧客心理需求,需要服務(wù)人員與之交談,這就增加了控制服務(wù)時間的難度。(3)對服務(wù)的評價往往是基于主觀判斷的。由于服務(wù)是無形的、服務(wù)質(zhì)量與顧客感覺有關(guān),不準確的評價信息反饋影響員工的工作積極性,甚至影響服務(wù)質(zhì)量的進一步提高。制訂服務(wù)作業(yè)計劃的方法1、服務(wù)運營策略為使服務(wù)的易逝性及顧客參與服務(wù)過程的影響達到最小,通常采取以下兩種策略。(1)在顧客需求調(diào)查的基礎(chǔ)上,提供模塊化的服務(wù)產(chǎn)品,如飯店的菜單或快餐店的食品。(2)將部分作業(yè)與顧客分離。例如,賓館的服
46、務(wù)員總是在顧客不在時才清掃房間,以做到互不干擾。再如,飯店總是設(shè)置前臺和后臺,以減少顧客不必要的參與。2、服務(wù)作業(yè)計劃針對不同類型的企業(yè),應采用不同的制訂服務(wù)作業(yè)計劃的方法。一般來說,制訂服務(wù)作業(yè)計劃有兩種基本的方法:將顧客需求分配到服務(wù)能力的不同時段內(nèi),即安排顧客需求;將服務(wù)人員安排到顧客需求的不同時間段內(nèi),即安排服務(wù)人員。(1)安排顧客需求安排顧客需求就是根據(jù)不同時間可利用的服務(wù)能力來對顧客排序。在這種方式下,服務(wù)能力保持一定,而適當?shù)匕才蓬櫩偷男枨?,以提供準時服務(wù)和充分利用能力。實際上常用的方法有三種:預約、預訂和排隊等候。1)預約。通過預約給予顧客特定的服務(wù)時間。這種方法的優(yōu)點是能為顧
47、客提供及時的服務(wù)并提高服務(wù)系統(tǒng)和服務(wù)人員的效率。醫(yī)生和律師是使用預約系統(tǒng)提供服務(wù)的典型例子。采用這種方法時應注意設(shè)計好預約時間,否則當顧客到達后等待時間過長時,會導致顧客不滿。同時,還要制訂好顧客遲到或沒有赴約的預案。2)預訂。預訂系統(tǒng)類似于預約系統(tǒng),但它通常應用于顧客接受服務(wù)時需占據(jù)或使用相關(guān)的服務(wù)設(shè)施的情況,如酒店、飛機經(jīng)常使用預訂系統(tǒng)。預訂系統(tǒng)的主要優(yōu)點在于:給予服務(wù)管理者一定的提前期來做出服務(wù)計劃,以充分利用服務(wù)設(shè)施。而且,預訂時通常要求顧客支付一定數(shù)額的抵押金,這樣可減少毀約的發(fā)生。3)排隊等候。由于顧客到達的隨機性與服務(wù)時間的隨機性,即使服務(wù)能力再充分的系統(tǒng)也會出現(xiàn)排隊現(xiàn)象。排隊分
48、析已在服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計中做了較詳細的介紹。(2)安排服務(wù)人員安排服務(wù)人員就是將服務(wù)人員安排到顧客需求的不同時間段內(nèi)。它是通過適當安排服務(wù)人員來調(diào)整服務(wù)能力,以滿足不同時間段內(nèi)的不同服務(wù)要求。這種方式通常用于需要快速響應顧客的需求,且需求總量可以預測的情況。采用這種方式的典型例子有:郵局營業(yè)員、護士、警察、商場營業(yè)人員、公交汽車的司售人員的工作日以及休息日的安排。一般說來,類似于制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計劃,服務(wù)業(yè)企業(yè)也要首先制訂全年、每個月以至每周的人員需求計劃,在此基礎(chǔ)上,通過作業(yè)排序方法把人員計劃轉(zhuǎn)換成每個人的日常輪班計劃。下面介紹一種安排服務(wù)人員的方法,它可以保證在滿足需要的前提下,使每位員工都能連
49、續(xù)兩天休班。這種方法的具體步驟如下。1)確定需求。明確一個周期內(nèi),每天需要的員工數(shù)量。這里的周期可以是一周,也可以是10天,還可以是一個月。2)找數(shù)組。在一個周期內(nèi),把相鄰的兩個數(shù)看作一個數(shù)組。找到這樣的數(shù)組:其中大的那個數(shù)不會超過其他任意一個數(shù)組中大的數(shù)。如果有不止一個這樣的數(shù)組,就選擇數(shù)組中兩個數(shù)之和最小的那個數(shù)組。如果數(shù)組中兩個數(shù)之和也相等,就隨機選擇一個數(shù)組。不妨把選中的數(shù)組稱為小數(shù)組。3)確定休班日期。就每一個員工,讓其在剩余需求數(shù)中的小數(shù)組對應的兩天休班。4)更新需求員工的人數(shù)。安排完一名員工休班后,將沒安排休班的日期對應的需求量減掉1,即是新的人員需求量。以此類推,直至把全部員工
50、的休班時間都確定下來為止。作業(yè)計劃要解決的問題作業(yè)計劃就是把企業(yè)的作業(yè)任務(wù)分解為短期的具體任務(wù),規(guī)定每個環(huán)節(jié)(如車間、工段、生產(chǎn)線和工作站)、每個單位時間(周、日、班或小時)的具體任務(wù),并組織計劃的實施。作業(yè)計劃的目標不僅在于安排并完成作業(yè)任務(wù),而且要使每個作業(yè)環(huán)節(jié)達到均衡,進而全面完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標。生產(chǎn)類型不同,作業(yè)計劃要解決的問題的側(cè)重點也不同。1、大量生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)計劃大量生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品如汽車、家用電器、玩具、器械、石化、制藥、造紙等。在服務(wù)業(yè)中,也有大量生產(chǎn)的例子,如自助餐、大規(guī)模接種疫苗、新聞廣播等。大量生產(chǎn)系統(tǒng)采用的是標準化的設(shè)備,實行了高度專業(yè)化的勞動分工。大量生產(chǎn)系統(tǒng)總是采
51、用流水生產(chǎn)線,其核心是生產(chǎn)線平衡。這些工作屬于系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容,但是,大量生產(chǎn)系統(tǒng)也有進度安排問題。在實際生產(chǎn)中,企業(yè)很少只生產(chǎn)一種產(chǎn)品或提供一項服務(wù),即使同一種產(chǎn)品,也有不同的規(guī)格與型號。所以,要想在有限的生產(chǎn)線均衡地生產(chǎn)規(guī)格型號各異的產(chǎn)品,不可避免地會改變投入的材料,工序也會改變。為了使生產(chǎn)線連續(xù)流暢地進行,應最小化設(shè)備的調(diào)整時間,最小化在制品庫存,在實際生產(chǎn)中應做好以下六項工作。(1)最優(yōu)化產(chǎn)品組合。利用線性規(guī)劃等技術(shù)確定最佳產(chǎn)出組合,使轉(zhuǎn)換時間最短,制造成本最低。(2)采取預防性維修制度。把設(shè)備維持在最佳運行狀態(tài),使作業(yè)流中斷次數(shù)降到最小。(3)授權(quán)。把盡可能多的權(quán)力下放到一線工人,以快
52、速消除故障。例如,在豐田的生產(chǎn)線上,當發(fā)現(xiàn)任何自己無法解決的異常情況時,任何工人都有權(quán)利和義務(wù)拉動“生產(chǎn)停止拉線”。(4)把質(zhì)量問題降到最小。生產(chǎn)線上一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,不但產(chǎn)品不合格或必須降級處理,還浪費了材料、工時、動力等資源。(5)資材供應的精益化。一種有效的方式是對不同的資材采取不同的供應策略。例如,北京現(xiàn)代汽車公司的資材就有三種主要供應模式:“一般大品”“直序列”和“準序列”。一般大品即大宗物料,訂單到達后進入自備倉庫;直序列物料由供應廠家根據(jù)企業(yè)的作業(yè)計劃直接供應;準序列則介于一般大品與直序列之間。(6)多面手的培養(yǎng)與使用。專業(yè)化的勞動分工與多面手的培養(yǎng)與使用并不矛盾,在生產(chǎn)線使用一
53、些多面手不但可以減少工人數(shù)量,而且可以更靈活地應對需求的波動。2、成批生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)計劃成批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品如印刷品、罐頭食品、日化產(chǎn)品、顏料等。在服務(wù)業(yè)中的典型例子是會務(wù)。成批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)量比大量生產(chǎn)系統(tǒng)的低,比單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的高,間歇性輪番生產(chǎn)更為經(jīng)濟。這種生產(chǎn)類型的作業(yè)計劃的核心是如何更經(jīng)濟地從一項作業(yè)轉(zhuǎn)換到另一項作業(yè),即如何確定每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量,經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型為這種生產(chǎn)方式找到了有效的解決方案。此外,模塊化設(shè)計與制造、作業(yè)排序、離線備料是成批生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)計劃與生產(chǎn)控制的有效手段。3、單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)計劃單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品如定制化的服裝、非標配件等。單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品
54、品種、數(shù)量和交貨時間都不穩(wěn)定,產(chǎn)量少、很少重復生產(chǎn),生產(chǎn)的數(shù)量完全取決于訂單需求。單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)計劃要解決的主要問題有兩個:任務(wù)指派和作業(yè)排序。以下介紹任務(wù)指派,作業(yè)排序?qū)⒃O(shè)專題討論。實際中,一般先進行任務(wù)指派,然后進行作業(yè)排序。任務(wù)指派可以分為有限能力載荷和無限能力載荷。有限能力載荷是指分配給作業(yè)中心任務(wù)不能超過該作業(yè)中心能力的限制;無限能力載荷是指分配給作業(yè)中心任務(wù)時不考慮作業(yè)中心的能力限制。甘特圖是一種直觀的用于任務(wù)指派的圖示方法,一般人員不需經(jīng)過培訓就可使用。單一作業(yè)中心的排序?qū)τ诙鄠€作業(yè)在一個作業(yè)中心加工的情況,無論以什么樣的順序把待加工作業(yè)安排到作業(yè)中心,都不會影響作業(yè)中心的
55、負荷,即作業(yè)中心的資源占用都是一樣的。但是,如果考慮全部作業(yè)的平均流程時間、作業(yè)的延遲時間等指標,就有了作業(yè)排序問題。以下介紹三種常用的排序準則及其主要優(yōu)缺點。(一)FCFS準則FCFS準則是服務(wù)業(yè)排隊中最常用的一種準則??梢园堰@種準則推廣應用到制造業(yè),即按照作業(yè)到達作業(yè)中心的先后順序進行加工。FCFS準則的主要優(yōu)點是可以簡化企業(yè)內(nèi)部的物流組織。這種準則的主要缺點是當一項作業(yè)時間過長時,會使其他作業(yè)延遲。(二)SPT準則SPT準則就是把加工時間短的作業(yè)排在前面。其效果是:作業(yè)平均流程時間最短。SPT準則的最大優(yōu)點是可使作業(yè)平均流程時間最少和在制品庫存最少。這種準則的主要缺點是,當新的加工時間短
56、的作業(yè)不斷到達作業(yè)中心時,會使加工時間長的作業(yè)一直等待。(三)EDD準則EDD準則就是把交工時間最緊迫的作業(yè)安排在最前面。這種準則貫徹優(yōu)先為下一道工序服務(wù)的管理思路。EDD準則的主要優(yōu)點是使平均延遲時間最短。這種準則的主要缺點是沒有考慮作業(yè)的加工時間,可能造成某些作業(yè)等待加工的時間過長,從而增加在制品庫存。公司基本情況(一)公司簡介當前,國內(nèi)外經(jīng)濟發(fā)展形勢依然錯綜復雜。從國際看,世界經(jīng)濟深度調(diào)整、復蘇乏力,外部環(huán)境的不穩(wěn)定不確定因素增加,中小企業(yè)外貿(mào)形勢依然嚴峻,出口增長放緩。從國內(nèi)看,發(fā)展階段的轉(zhuǎn)變使經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),經(jīng)濟增速從高速增長轉(zhuǎn)向中高速增長,經(jīng)濟增長方式從規(guī)模速度型粗放增長轉(zhuǎn)向質(zhì)
57、量效率型集約增長,經(jīng)濟增長動力從物質(zhì)要素投入為主轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動為主。新常態(tài)對經(jīng)濟發(fā)展帶來新挑戰(zhàn),企業(yè)遇到的困難和問題尤為突出。面對國際國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展新環(huán)境,公司依然面臨著較大的經(jīng)營壓力,資本、土地等要素成本持續(xù)維持高位。公司發(fā)展面臨挑戰(zhàn)的同時,也面臨著重大機遇。隨著改革的深化,新型工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、信息化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的推進,以及“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”、中國制造2025、“互聯(lián)網(wǎng)+”、“一帶一路”等重大戰(zhàn)略舉措的加速實施,企業(yè)發(fā)展基本面向好的勢頭更加鞏固。公司將把握國內(nèi)外發(fā)展形勢,利用好國際國內(nèi)兩個市場、兩種資源,抓住發(fā)展機遇,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,提高發(fā)展質(zhì)量,依靠創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新開辟發(fā)展新路徑,贏得發(fā)展主動權(quán),實
58、現(xiàn)發(fā)展新突破。公司以負責任的方式為消費者提供符合法律規(guī)定與標準要求的產(chǎn)品。在提供產(chǎn)品的過程中,綜合考慮其對消費者的影響,確保產(chǎn)品安全。積極與消費者溝通,向消費者公開產(chǎn)品安全風險評估結(jié)果,努力維護消費者合法權(quán)益。公司加大科技創(chuàng)新力度,持續(xù)推進產(chǎn)品升級,為行業(yè)提供先進適用的解決方案,為社會提供安全、可靠、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。(二)核心人員介紹1、莫xx,中國國籍,無永久境外居留權(quán),1970年出生,碩士研究生學歷。2012年4月至今任xxx有限公司監(jiān)事。2018年8月至今任公司獨立董事。2、黎xx,1974年出生,研究生學歷。2002年6月至2006年8月就職于xxx有限責任公司;2006年8月至20
59、11年3月,任xxx有限責任公司銷售部副經(jīng)理。2011年3月至今歷任公司監(jiān)事、銷售部副部長、部長;2019年8月至今任公司監(jiān)事會主席。3、田xx,1957年出生,大專學歷。1994年5月至2002年6月就職于xxx有限公司;2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事。2018年3月至今任公司董事。4、閆xx,中國國籍,1978年出生,本科學歷,中國注冊會計師。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司獨立董事。5、方xx,中國國籍,無永久境外居留權(quán),1959年出生,大專學歷,高級工程師職稱。2003年2月至2004年7月
60、在xxx股份有限公司兼任技術(shù)顧問;2004年8月至2011年3月任xxx有限責任公司總工程師。2018年3月至今任公司董事、副總經(jīng)理、總工程師。進度計劃(一)項目進度安排結(jié)合該項目建設(shè)的實際工作情況,xxx集團有限公司將項目工程的建設(shè)周期確定為12個月,其工作內(nèi)容包括:項目前期準備、工程勘察與設(shè)計、土建工程施工、設(shè)備采購、設(shè)備安裝調(diào)試、試車投產(chǎn)等。項目實施進度計劃一覽表單位:月序號工作內(nèi)容1234567891011121可行性研究及環(huán)評2項目立項3工程勘察建筑設(shè)計4施工圖設(shè)計5項目招標及采購6土建施工7設(shè)備訂購及運輸8設(shè)備安裝和調(diào)試9新增職工培訓10項目竣工驗收11項目試運行12正式投入運營(
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